Спасательный контейнер и способ спасения

Изобретение относится к оборудованию для подъёма объектов со дна моря и может быть использовано при подъёме боеприпасов. Спасательный контейнер для спасения боеприпаса, который был сброшен в воду, на поверхность воды, содержит корпус (30) контейнера и крышку (40). Прокладка (70) образована из деформируемого сжатием элемента и блокирует зазор между внутренней боковой поверхностью (33) корпуса (30) контейнера и крышкой (40). Корпус (30) контейнера включает в себя держатель (33b) крышки, который удерживает крышку (40) так, чтобы крышка (40) смещалась к наружной стороне в определенном направлении по отношению к корпусу (30) контейнера (30). Держатель (34b) сжимателя прокладки удерживает сжиматель (50) прокладки так, чтобы крышка (40) смещалась к наружной стороне в определенном направлении по отношению к сжимателю (50) прокладки согласно уменьшению гидравлического давления. Прокладка (70) деформируется сжатием посредством относительного смещения крышки (40) так, чтобы зазор между внутренней боковой поверхностью (33) корпуса (30) контейнера и крышкой (40) был герметично уплотнен. Достигается надёжное подавление утечки химического вещества из боеприпаса. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 16 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к спасательному контейнеру и к способу спасения для спасения боеприпасов, сброшенных в море, или тому подобного.

Уровень техники

Существует потребность в возвращении военных боеприпасов или тому подобного, сброшенных в море или тому подобное, по причине перспективы воздействия на окружающую среду или тому подобное.

В качестве способа спасения отходов, сброшенных в море или тому подобного, известен способ вытягивания отходов на корабль с использованием крана, установленного на корабле, например, как описано в патентном документе 1.

Список цитируемых документов

Патентный документ 1: JP 2002-145186 A

Краткое изложение сущности изобретения

Некоторые военные боеприпасы содержат химическое вещество внутри их пулевых оболочек. Когда боеприпас, сброшенный в море, содержит химическое вещество, существует проблема, заключающаяся в том, что во время спасения химическое вещество может утечь из боеприпаса в море или в атмосферу.

Настоящее изобретение было выполнено ввиду описанных выше проблем, и его целью является разработка спасательного контейнера и способа спасения, выполненных с возможностью спасения боеприпаса, сброшенного в море, с использованием простой конфигурации, в это же время более надежно подавляя утечку химического вещества из боеприпаса.

Для того, чтобы решить упомянутые выше проблемы, в настоящем изобретении разработан спасательный контейнер для спасения боеприпаса, который был сброшен в воду, на поверхность воды, включающий в себя корпус контейнера, который имеет форму цилиндра с дном, который открыт в определенном направлении, чтобы боеприпас был вставлен в него, и который имеет внутреннюю боковую поверхность, окружающую боеприпас, вставленный в него; крышку, которая расположена в области, окруженной внутренней боковой поверхностью корпуса контейнера, чтобы блокировать открытую часть корпуса контейнера; прокладку, которая расположена в области, окруженной внутренней боковой поверхностью корпуса контейнера, чтобы блокировать зазор между внутренней боковой поверхностью корпуса контейнера и крышкой снаружи в определенном направлении крышки; и сжиматель прокладки, который расположен снаружи в определенном направлении прокладки, чтобы сжимать прокладку между крышкой и сжимателем прокладки, причем корпус контейнера включает в себя держатель крышки, который удерживает крышку, и держатель сжимателя прокладки, который удерживает сжиматель прокладки, держатель крышки удерживает крышку так, чтобы крышка не смещалась вовнутрь в определенном направлении по отношению к корпусу контейнера и смещалась наружу в определенном направлении, держатель сжимателя прокладки удерживает сжиматель прокладки так, что, когда крышка смещается наружу в определенном направлении по отношению к корпусу контейнера согласно уменьшению гидравлического давления, величина относительного смещения наружу в определенном направлении сжимателя прокладки по отношению к корпусу контейнера меньше, чем величина относительного смещения наружу в определенном направлении крышки по отношению к корпусу контейнера, посредством чего крышка смещается наружу в определенном направлении по отношению к сжимателю прокладки, и прокладка выполнена с возможностью деформации сжатием между крышкой и сжимателем прокладки, когда крышка смещается наружу в определенном направлении по отношению к сжимателю прокладки, и герметизирует зазор между внутренней боковой поверхностью корпуса контейнера и крышкой посредством осуществления плотного соприкосновения с внутренней боковой поверхностью корпуса контейнера и крышкой согласно деформации сжатием.

Согласно настоящему изобретению, зазор между внутренней боковой поверхностью корпуса контейнера и крышкой герметизирован посредством деформации сжатием прокладки. В результате этого боеприпас спасается в герметизированном состоянии, и утечка химического вещества из боеприпаса в воду или в атмосферу может быть подавлена более надежно. В частности, крышка смещается к наружной стороне в определенном направлении по отношению к сжимателю прокладки согласно уменьшению гидравлического давления, посредством чего прокладка деформируется сжатием. Таким образом, возможно подавлять величину деформации сжатием прокладки, чтобы она была меньше в тот момент времени, когда боеприпас располагается в спасательном контейнере. В результате этого возможно исключить операцию деформации сжатием прокладки в воде или подавить ее рабочую нагрузку, чтобы она была маленькой.

Краткое описание чертежей

Фиг. 1 представляет собой вид в вертикальном разрезе состояния, в котором химический боеприпас расположен в спасательном контейнере согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 2 представляет собой частичный увеличенный вид фиг. 1.

Фиг. 3 представляет собой вид в поперечном разрезе по линии III-III на фиг. 1.

Фиг. 4 представляет собой вид в поперечном разрезе части корпуса контейнера спасательного контейнера, проиллюстрированного на фиг. 1.

Фиг. 5 представляет собой вид в поперечном разрезе крышки спасательного контейнера, проиллюстрированного на фиг. 1.

Фиг. 6 представляет собой вид в поперечном разрезе сжимателя прокладки спасательного контейнера, проиллюстрированного на фиг. 1.

Фиг. 7 представляет собой вид в плане рукоятки спасательного контейнера, проиллюстрированного на фиг. 1.

Фиг. 8 представляет собой схему, описывающую процедуру расположения боеприпаса в спасательном контейнере согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 9 представляет собой диаграмму для описания процедуры расположения боеприпаса в спасательном контейнере согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 10 представляет собой вид в поперечном разрезе, на котором проиллюстрирована часть спасательного контейнера согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 11 представляет собой диаграмму для описания процедуры расположения боеприпаса в спасательном контейнере согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 12 представляет собой вид в поперечном разрезе, на котором проиллюстрирована часть спасательного контейнера согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 13 представляет собой вид в плане фиг. 12.

Фиг. 14 представляет собой диаграмму для описания процедуры расположения боеприпаса в спасательном контейнере согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 15 представляет собой диаграмму для описания способа спасения согласно настоящему изобретению.

Фиг. 16 представляет собой вид в поперечном разрезе, на котором проиллюстрирован пример химического боеприпаса, к которому применяется настоящее изобретение.

Подробное описание вариантов осуществления настоящего изобретения

Далее со ссылкой на чертежи будут описаны первый вариант выполнения спасательного контейнера и способ спасения согласно настоящему изобретению.

Фиг. 16 представляет собой вид в вертикальном разрезе, на котором изображен химический боеприпас 10, который является примером боеприпаса, который размещается в спасательном контейнере согласно настоящему изобретению и который спасают с использованием способа спасения согласно настоящему изобретению. Спасательный контейнер и способ спасения согласно настоящему изобретению представляют собой контейнер и способ спасения на поверхность воды боеприпаса, как проиллюстрировано на фиг. 16, который был сброшен и оставлен в воде, такой как глубокое море.

Химический боеприпас 10 включает в себя полую пулевую оболочку 11, которая простирается в заданном направлении, стальной цилиндр 13a разрывного заряда, расположенный внутри пулевой оболочки 11, разрывной заряд 13, расположенный внутри цилиндра 13a разрывного заряда, химическое вещество 12, расположенное внутри пулевой оболочки 11, и взрыватель 15, прикрепленный к передней концевой части в продольном направлении пулевой оболочки 11. Химическое вещество 12 обладает большой вероятностью оказания неблагоприятного воздействия на тело человека или тому подобное. Таким образом, необходимо предотвращать утечку химического вещества 12 в воду или атмосферу во время спасения.

Конструкция спасательного контейнера 20 согласно первому варианту осуществления будет описана со ссылкой на фиг. 1-9.

Спасательный контейнер 20 включает в себя корпус 30 контейнера, крышку 40, сжиматель 50 прокладки, рукоятку (давящий элемент) 60, самоуплотняющуюся прокладку (прокладку) 70 и уплотнительное кольцо 80. Спасательный контейнер 20 имеет достаточное сопротивление давлению, чтобы он мог быть использован в глубоком море. Например, спасательный контейнер 20 имеет сопротивление давлению 1,5 МПа, чтобы выдерживать работу в воде на глубине 150 м.

Химический боеприпас 10 вставлен в корпус 30 контейнера. Корпус 30 контейнера имеет форму цилиндра с дном, который простирается в определенном направлении. Корпус 30 контейнера имеет открытую часть, которая открыта в определенном направлении. Корпус 30 контейнера имеет внутреннюю боковую поверхность 33, которая окружает химический боеприпас 10, вставленный в него, и наружную боковую поверхность 34, которая простирается параллельно внутренней боковой поверхности 33. В первом варианте осуществления корпус 30 контейнера имеет приблизительно форму цилиндра с дном. Корпус 30 контейнера может быть самоподдерживающимся, с нижней частью 31 в качестве нижней поверхности. Корпус 30 контейнера установлен на морском дне таким образом, что он открыт вверх. В последующем описании определенное направление (то есть осевое направление корпуса 30 контейнера) будет называться вертикальным направлением, сторона ближе к открытой части 32 корпуса 30 контейнера (то есть наружная сторона в определенном направлении) будет называться верхней стороной, и сторона ближе к нижней части 31 (то есть внутренняя сторона в определенном направлении) будет называться нижней стороной. Кроме того, внутренняя сторона в радиальном направлении вокруг оси корпуса 30 контейнера, перпендикулярной вертикальному направлению (то есть внутренняя сторона (внутренняя часть корпуса контейнера) корпуса 30 контейнера) будет называться просто внутренней стороной, и наружная сторона в радиальном направлении (то есть наружная сторона (наружная часть корпуса контейнера) корпуса 30 контейнера) будет называться просто наружной стороной.

Как проиллюстрировано на фиг. 4, ступенчатая часть 33a, которая выступает наружу к верхней стороне, образована на внутренней боковой поверхности 33 рядом с верхним концом корпуса 30 контейнера по всей окружности внутренней боковой поверхности 33. Из-за ступенчатой части 33a удерживающая крышку поверхность (держатель крышки) 33b, которая простирается в направлении, перпендикулярном вертикальному направлению, образована рядом с верхним концом корпуса 30 контейнера. Удерживающая крышку поверхность 33b ограничивает перемещение крышки 40 вниз для удерживания крышки 40.

Ступенчатая часть 34a, которая углублена вовнутрь к нижней стороне, образована на наружной боковой поверхности 34 рядом с верхним концом корпуса 30 контейнера по всей окружности наружной боковой поверхности 34. Из-за ступенчатой части 34a поверхность 34b закрепления крюка (держатель сжимателя прокладки), которая простирается в направлении, перпендикулярном вертикальному направлению, образована рядом с верхним концом наружной боковой поверхности 34 корпуса 30 контейнера.

В первом варианте осуществления корпус 30 контейнера включает в себя верхний фланец 30a, который составляет верхнюю часть корпуса 30 контейнера, тело 30b, которое представляет собой нижнюю часть корпуса 30 контейнера и составляет основную часть корпуса 30 контейнера, и нижнюю пластину 31, которая составляет нижнюю часть корпуса 30 контейнера. Эти верхний фланец 30a, тело 30b и нижняя пластина 31 выполнены как отдельные детали и скреплены болтами или тому подобным. В первом варианте осуществления тело 30b образовано из стеклопластика, имеющего относительно небольшой удельный вес, так что кинетическая энергия разбитых кусков тела 30b уменьшается, когда химический боеприпас 10 или тому подобное, расположенный внутри тела 30b, взрывается, и так что сохраняется сопротивление давлению. С другой стороны, верхний фланец 30a и нижняя пластина 31 образованы из нержавеющей стали.

Крышка 40 блокирует открытую часть 32 корпуса 30 контейнера. Как проиллюстрировано на фиг. 5, крышка 40 включает в себя корпус 41 крышки, который блокирует открытую часть 32 корпуса 30 контейнера, и крепежный элемент 46. Корпус 41 крышки имеет форму диска. Крепежный элемент 46 выступает вверх из корпуса 41 крышки.

Наружный диаметр корпуса 41 крышки задан как приблизительно такой же, как внутренний диаметр части корпуса 30 контейнера, расположенной на верхней стороне относительно удерживающей крышку поверхности 33b, и больше, чем внутренний диаметр части корпуса 30 контейнера, расположенной на нижней стороне относительно удерживающей крышку поверхности 33b. Корпус 41 крышки установлен на удерживающей крышку поверхности 33b посредством вставления внутрь корпуса 30 контейнера от верхней стороны корпуса 30 контейнера (то есть в области, окруженной внутренней боковой поверхностью 33 корпуса 30 контейнера). Корпус 41 крышки блокирует открытую часть 32 корпуса 30 контейнера в состоянии, в котором он установлен на удерживающую крышку поверхность 33b (далее в этом документе это состояние будет соответственно называться состоянием установленной крышки).

Корпус 41 крышки включает в себя наружную боковую поверхность 41a, которая простирается в вертикальном направлении и обращена к внутренней боковой поверхности 33 корпуса 30 контейнера по всей окружности в состоянии установленной крышки. Ступенчатая часть, которая углублена вверх к внутренней стороне корпуса 30 контейнера, образована на наружной боковой поверхности 41a корпуса 41 крышки.

Корпус 41 крышки включает в себя верхнюю часть (переднюю часть) 44 на верхней стороне относительно ступенчатой части и нижнюю часть 42 на нижней стороне относительно ступенчатой части.

Нижняя часть 42 корпуса 41 крышки включает в себя наружную боковую поверхность 42a, которая простирается в вертикальном направлении и обращена к внутренней боковой поверхности 33 корпуса 30 контейнера по всей окружности, и верхнюю поверхность (наружную поверхность) 42b, которая простирается к внутренней стороне от верхнего конца (наружного конца в определенном направлении) наружной боковой поверхности 42a. В первом варианте осуществления верхняя поверхность 42b нижней части 42 наклонена внутрь по мере того, как она продвигается вверх.

Верхняя часть 44 корпуса 41 крышки включает в себя наружную боковую поверхность 44a, которая простирается вверх от внутреннего конца верхней поверхности 42b нижней части 42 корпуса 41 крышки и обращена к внутренней боковой поверхности 33 корпуса 30 контейнера по всей окружности. Наружная боковая поверхность 44a верхней части 44 корпуса 41 крышки сдвинута к внутренней стороне больше, чем наружная боковая поверхность 42a нижней части 42 корпуса 41 крышки.

В состоянии установленной крышки часть нижней поверхности 42c нижней части 42 корпуса 41 крышки находится в соприкосновении с удерживающей крышку поверхностью 33b. Канавка 42d, которая углублена вверх по всей окружности, образована в части нижней поверхности 42c корпуса 41 крышки, соприкасающейся с удерживающей крышку поверхностью 33b.

Крепежный элемент 46 выступает вверх из центра верхней поверхности корпуса 41 крышки. Винт, который свинчен с рукояткой 60, установлен на крепежном элементе 46. Верхний конец винтовой части 46a крепежного элемента 46 выполнен с возможностью свинчивания с подвесным кольцом 90. Веревка или тому подобное вставляется в подвесное кольцо 90, когда спасательный контейнер 20 поднимается.

Самоуплотняющаяся прокладка 70 блокирует зазор между крышкой 40 и внутренней боковой поверхностью 33 корпуса 30 контейнера с верхней стороны в состоянии установленной крышки. В первом варианте осуществления самоуплотняющаяся прокладка 70 имеет кольцеобразную форму. Самоуплотняющаяся прокладка 70 вставлена между крышкой 40, внутренней боковой поверхностью 33 корпуса 30 контейнера и наружной боковой поверхностью 44a верхней части 44 крышки 40 в состоянии соприкосновения с верхней поверхностью 42b нижней части 42 крышки 40. В этом вставленном состоянии нижняя поверхность самоуплотняющейся прокладки 70 наклоняется наружу по мере того, как она продвигается вниз и простирается вдоль верхней поверхности 42b нижней части 42 крышки 40. Самоуплотняющаяся прокладка 70 образована, например, из политетрафторэтилена или тому подобного.

Сжиматель 50 прокладки захватывает самоуплотняющуюся прокладку 70 между крышкой 40 и сжимателем 50 прокладки и прижимает самоуплотняющуюся прокладку 70 к крышке 40 для того, чтобы посредством этого деформировать сжатием самоуплотняющуюся прокладку 70. Как проиллюстрировано на фиг. 3 и 6 и на других чертежах, сжиматель 50 прокладки включает в себя сжимающую часть 52, множество крюковых зажимов (фиксирующих частей) 54 и множество плеч 56 рычага (соединяющих частей).

Сжимающая часть 52 включает в себя приблизительно цилиндрический корпус 52a сжимающей части и множество вращающихся поддерживающих выступов 52b, которые простираются вверх от верхней поверхности корпуса 52a сжимающей части.

В состоянии, в котором крышка 40 установлена на держателе 33b крышки и самоуплотняющаяся прокладка 70 вставлена между внутренней боковой поверхностью 33 корпуса 30 контейнера и наружной боковой поверхностью 44a верхней части 44 крышки 40, нижняя концевая часть корпуса 52a сжимающей части вставлена между внутренней боковой поверхностью 33 корпуса 30 контейнера и наружной боковой поверхностью 44a верхней части 44 крышки 40 с верхней стороны самоуплотняющейся прокладки 70. В этом вставленном состоянии нижний конец корпуса 52a сжимающей части соприкасается с самоуплотняющейся прокладкой 70. Кроме того, в этом вставленном состоянии верхний конец корпуса 52a сжимающей части выступает вверх больше, чем корпус 30 контейнера.

Вращающиеся поддерживающие выступы 52b поддерживают плечи 56 рычага с возможностью вращения в вертикальном направлении. Эти вращающиеся поддерживающие выступы 52b образованы на верхней поверхности корпуса 52a сжимающей части через одинаковый интервал в окружном направлении.

Плечи 56 рычага представляют собой элементы в форме пластины. Промежуточные части 56c в продольном направлении плеч 56 рычага присоединены к вращающимся поддерживающим выступам 52b. Плечи 56 рычага вращаются в вертикальном направлении вокруг соединительных частей 56c между плечами 56 рычага и вращающимися поддерживающими выступами 52b. В состоянии, в котором крышка 40 установлена на держатель 33b крышки, самоуплотняющаяся прокладка 70 вставлена между внутренней боковой поверхностью 33 корпуса 30 контейнера и наружной боковой поверхностью 44a верхней части 44 крышки 40, и нижняя концевая часть корпуса 52a сжимающей части вставлена между внутренней боковой поверхностью 33 корпуса 30 контейнера и наружной боковой поверхностью 44a верхней части 44 крышки 40 (далее в этом документе это состояние иногда соответственно называется состоянием вставленного корпуса сжимающей части), каждое плечо 56 рычага простирается в направлении внутрь-наружу (в радиальном направлении сжимающей части 52) от положения рядом с центром корпуса 52a сжимающей части к положению, расположенному на наружной стороне относительно корпуса 30 контейнера, в это же время проходя через вращающийся поддерживающий выступ 52b. Крепежный элемент 46 крышки 40 вставлен через область, окруженную внутренними концевыми частями 56a плеч 56 рычага.

Крюковые зажимы 54 имеют форму пластины. Крюковые зажимы 54 присоединены к наружным концевым частям 56b плеч 56 рычага. Крюковые зажимы 54 простираются вниз от наружных концевых частей 56b плеч 56 рычага приблизительно параллельно корпусу 52a сжимающей части. В состоянии вставленного корпуса сжимающей части крюкообразные зажимы 54 простираются в вертикальном направлении приблизительно параллельно наружной боковой поверхности 34 корпуса 30 контейнера по наружной стороне корпуса 30 контейнера. Крюковые зажимы 54 присоединены к плечам 56 рычага так, что крюковые зажимы 54 могут вращаться в направлении перемещения ближе к или дальше от наружной боковой поверхности 34 корпуса 30 контейнера в состоянии вставленного корпуса сжимающей части.

Фиксирующий выступ 54a, который выступает к сжимающей части 52 (то есть к наружной боковой поверхности 34 корпуса 30 контейнера) в состоянии вставленного корпуса сжимающей части, образован на нижнем конце каждого крюкового зажима 54. Как проиллюстрировано на фиг. 2 и на других чертежах, фиксирующие выступы 54a расположены под поверхностью 34b закрепления крюка корпуса 30 контейнера в состоянии вставленного корпуса сжимающей части. Как будет описано позже, фиксирующие выступы 54a соприкасаются с поверхностью 34b закрепления крюка с нижней стороны, когда внутренние концевые части 56a плеч 56 рычага придавливаются вниз так, что плечи 56 рычага поворачиваются в вертикальном направлении, и крюковые зажимы 54 перемещаются вверх. Это соприкосновение ограничивает перемещение вверх крюкового зажима 54 и сжимателя 50 прокладки. Таким образом, поверхность 34b закрепления крюка выполняет функцию держателя сжимателя прокладки, который ограничивает перемещение вверх сжимателя 50 прокладки, так что сжиматель 50 прокладки удерживается на корпусе 30 контейнера.

В первом варианте осуществления образовано восемь вращающихся поддерживающих выступов 52b, плеч 56 рычага и крюковых зажимов 54.

Рукоятка 60 прижимает плечи 56 рычага вниз. Как проиллюстрировано на фиг. 2 и 7 и на других чертежах, рукоятка 60 включает в себя ступицу 62 рукоятки, которая свинчена с винтовой частью 46a крепежного элемента 46 крышки 40, и захватную часть 66, присоединенную к ступице 62 рукоятки.

Ступица 62 рукоятки свинчена с винтовой частью 46a крепежного элемента 46 в положении, расположенном на верхней стороне относительно внутренних концевых частей 56a плеч 56 рычага, в состоянии, в котором крепежный элемент 46 вставлен в область, окруженную внутренними концевыми частями 56a плеч 56 рычага. Шайба 68 вставлена между ступицей 62 рукоятки и внутренними концевыми частями 56a плеч 56 рычага. Наружный диаметр шайбы 68 больше, чем диаметр области, окруженной внутренними концевыми частями 56a плеч 56 рычага. Таким образом, шайба 68 соприкасается с внутренними концевыми частями 56a плеч 56 рычага с верхней стороны. Это соприкосновение ограничивает перемещение вверх внутренних концевых частей 56a плеч 56 рычага. Шайба 68 перемещается вниз, когда ступица 62 рукоятки продвигается вниз, для того, чтобы посредством этого прижимать внутренние концевые части 56a плеч 56 рычага вниз.

Захватная часть 66 представляет собой часть для вращения ступицы 62 рукоятки. Захватная часть 66 имеет кольцеобразную форму, имеющую такую же ось, как ступица 62 рукоятки. Захватная часть 66 присоединена к ступице 62 рукоятки через множество поддерживающих элементов 64, которые простираются к наружной стороне в радиальном направлении от наружной окружности ступицы 62 рукоятки. Когда оператор вращает захватную часть 66, ступица 62 рукоятки продвигается по отношению к винтовой части крепежного элемента 46. В первом варианте осуществления четыре поддерживающих элемента 64 соединяют захватную часть 66 и ступицу 62 рукоятки. Наружный диаметр захватной части 66 больше, чем наружный диаметр ступицы 62 рукоятки. Таким образом, оператор может легко управлять захватной частью 66. В первом варианте осуществления наружный диаметр захватной части 66 приблизительно такой же, как внутренний диаметр корпуса 30 контейнера.

Уплотнительное кольцо 80 герметично уплотняет зазор между нижней поверхностью 42c крышки 40 и удерживающей крышку поверхностью 33b. Уплотнительное кольцо 80 образовано из кольцеобразного упругого элемента. Уплотнительное кольцо 80 расположено в канавке 42d, которая образована в нижней поверхности 42c крышки 40. В этом состоянии расположения уплотнительное кольцо 80 находится в плотном соприкосновении с внутренней боковой поверхностью канавки 42d и удерживающей крышку поверхностью 33b, чтобы посредством этого герметично уплотнять зазор между нижней поверхностью 42c и удерживающей крышку поверхностью 33b. Уплотнительное кольцо 80 образовано, например, из бутадиен-нитрильного каучука (nitrile butadiene rubber (NBR)).

Далее будет описан способ спасения химического боеприпаса 10 с использованием спасательного контейнера 20, имеющего описанную выше конфигурацию.

1) Этап подготовки

На этом этапе оператор прикрепляет самоуплотняющуюся прокладку 70, сжиматель 50 прокладки, рукоятку 60, подвесное кольцо 90 и уплотнительное кольцо 80 к крышке 40 на земле, на корабле или на т.п.

В частности, самоуплотняющаяся прокладка 70 устанавливается на верхнюю поверхность 42b нижней части 42 крышки 40 во время вставления крепежного элемента 46 внутрь самоуплотняющейся прокладки 70. Нижние концы сжимающей части 52 устанавливаются на самоуплотняющуюся прокладку 70 во время вставления крепежного элемента 46 в область, окруженную внутренними концевыми частями 56a плеч 56 рычага. Шайба 68 вставляется в крепежный элемент 46. Ступица 62 рукоятки свинчивается с винтовой частью 46a крепежного элемента 46 для соединения рукоятки 60 и крышки 40. В этом случае шайба 68 ограничивает перемещение вверх внутренних концевых частей 56a плеч 56 рычага, посредством чего сжиматель 50 прокладки также присоединяется к крышке 40. Впоследствии подвесное кольцо 90 свинчивается с верхним концом винтовой части 46a крепежного элемента 46 или присоединяется к нему. Уплотнительное кольцо 80 вставляется в канавку 42d крышки 40.

2) Этап бросания контейнера

На этом этапе оператор бросает корпус 30 контейнера и крышку 40 в воду.

В первом варианте осуществления спасается множество единиц химических боеприпасов 10. Таким образом, множество корпусов 30 контейнеров и множество крышек 40 устанавливаются на раме 100, и кран 110, установленный на корабле, помещает раму 100 под воду (смотри верхнюю половину фиг. 15). Корпуса 30 контейнеров могут быть самоподдерживающими. Таким образом, корпуса 30 контейнеров установлены на раме 100 таким образом, что корпуса контейнеров открыты вверх и являются самоподдерживающимися.

3) Этап расположения

На этом этапе оператор располагает химические боеприпасы 10 в спасательные контейнеры 20.

В частности, как проиллюстрировано на нижней половине фиг. 15, оператор вставляет химические боеприпасы 10 в корпуса 30 контейнеров с открытых частей 32 корпусов 30 контейнеров с использованием роботов 120. В этом случае химический боеприпас 10 вставляется в корпус 30 контейнера таким образом, что взрыватель 15 расположен у верхнего конца.

Впоследствии, как проиллюстрировано на фиг. 8, крюковые зажимы 54 поворачиваются наружу вокруг наружных концевых частей 56b плеч 56 рычага, чтобы корпус 30 контейнера был вставлен в область, окруженную крюковыми зажимами 54. Крышка 40, к которой присоединены самоуплотняющаяся прокладка 70, сжиматель 50 прокладки и тому подобное, вставляется в область, окруженную внутренней боковой поверхностью 33 корпуса 30 контейнера, чтобы крышка 40 была установлена на удерживающей крышку поверхности 33b. В этом случае нижний конец корпуса 52a сжимающей части вставляется между наружной боковой поверхностью 44a верхней части 44 крышки 40 и внутренней боковой поверхностью 33 корпуса 30 контейнера. В первом варианте осуществления коническая часть 34d, которая наклоняется вниз по мере того, как она продвигается к наружной стороне, образована на наружном конце у верхнего конца корпуса 30 контейнера. Таким образом, когда корпус 30 контейнера вставляется в область, окруженную крюковыми зажимами 54, крюковые зажимы 54 направляются наружу конической частью 34d, и крюковые зажимы 54 автоматически поворачиваются наружу.

В состоянии установленной крышки, в котором крышка 40 установлена на удерживающей крышку поверхности 33b, уплотнительное кольцо 80 расположено между внутренней боковой поверхностью канавки 42d крышки 40 и удерживающей крышку поверхностью 33b. В состоянии установленной крышки самоуплотняющаяся прокладка 70 расположена на верхней поверхности 42b нижней части 42 крышки 40 и между наружной боковой поверхностью 44a верхней части 44 крышки 40 и внутренней боковой поверхностью 33 корпуса 30 контейнера в состоянии нахождения в соприкосновении с этими поверхностями. В состоянии установленной крышки нижняя концевая часть корпуса 52a сжимающей части расположена над самоуплотняющейся прокладкой 70 и между наружной боковой поверхностью 44a верхней части 44 крышки 40 и внутренней боковой поверхностью 33 корпуса 30 контейнера в состоянии нахождения в соприкосновении с самоуплотняющейся прокладкой 70.

Впоследствии, как проиллюстрировано на фиг. 9, крюковые зажимы 54 поворачиваются внутрь так, чтобы фиксирующие выступы 54a крюковых зажимов 54 были расположены под поверхностью 34b закрепления крюка, и в таком положении, чтобы поверхность 34b закрепления крюка могла соприкасаться с фиксирующими выступами 54a с верхней стороны. В этом случае фиксирующие выступы 54a сдвигаются вниз на заданную величину от поверхности 34b закрепления крюка. На этапе подготовки в это время сжиматель 50 прокладки присоединяется к крышке 40 так, чтобы фиксирующие выступы 54a крюковых зажимов 54 сдвигались вниз на заданную величину от поверхности 34b закрепления крюка.

Впоследствии, рукоятка 60 поворачивается так, чтобы ступица 62 рукоятки продвигалась вниз. Когда ступица 62 рукоятки продвигается вниз, внутренние концевые части 56a плеч 56 рычага прижимаются вниз ступицей 62 рукоятки с шайбой 68, расположенной в промежутке. Когда внутренние концевые части 56a плеч 56 рычага прижимаются вниз, плечи 56 рычага поворачиваются в вертикальном направлении вокруг соединительной части 56c между вращающимися поддерживающими выступами 52b и плечами 56 рычага, и наружные концевые части 56b плеч 56 рычага перемещаются вверх. В результате этого крюковые зажимы 54 перемещаются вверх, и фиксирующие выступы 54a крюковых зажимов 54 соприкасаются с поверхностью 34b закрепления крюка с нижней стороны к верхней стороне. Это соприкосновение ограничивает перемещение вверх крюковых зажимов 54 и сжимателя 50 прокладки по отношению к корпусу 30 контейнера, чтобы сжиматель 50 прокладки удерживался на корпусе 30 контейнера. Таким образом, в первом варианте осуществления после того, как фиксирующие выступы 54a расположены в положении, сдвинутом вниз от поверхности 34b закрепления крюка, фиксирующие выступы 54a приходят в соприкосновение с поверхностью 34b закрепления крюка с нижней стороны согласно операции вращения рукоятки 60. Таким образом, облегчается соприкосновение (то есть удерживание) сжимателя 50 прокладки на корпусе 30 контейнера.

После того, как фиксирующие выступы 54a приходят в соприкосновение с поверхностью 34b закрепления крюка, рукоятка 60 поворачивается дальше, чтобы ступица 62 рукоятки продвигалась вниз, и внутренние концевые части 56a плеч 56 рычага прижимались вниз ступицей 62 рукоятки. В состоянии, в котором фиксирующие выступы 54a находятся в соприкосновении с поверхностью 34b закрепления крюка, наружные концевые части 56b, которые представляют собой соединительные части между плечами 56 рычага и крюковыми зажимами 54, не могут перемещаться вверх. Таким образом, внутренние концевые части 56a плеч 56 рычага прижимаются в состояние, в котором фиксирующие выступы 54a находятся в соприкосновении с поверхностью 34b закрепления крюка, посредством чего плечи 56 рычага поворачиваются вниз вокруг наружных концевых частей 56b. В частности, плечи 56 рычага поворачиваются из положения, обозначенного пунктирной линией на фиг. 2, в положение, обозначенного сплошной линией на фиг. 2. В этом случае вращающиеся поддерживающие выступы 52b и корпус 52a сжимающей части, присоединенной к плечам 56 рычага, перемещаются вниз. Корпус 52a сжимающей части, перемещенное вниз, сжимает самоуплотняющуюся прокладку 70 между корпусом 52a сжимающей части и верхней поверхностью 42b нижней части 42 крышки 40, чтобы самоуплотняющаяся прокладка 70 пришла в плотное соприкосновение с внутренней боковой поверхностью 33 корпуса 30 контейнера и наружной боковой поверхностью 44a верхней части 44 крышки 40. Таким образом, в первом варианте осуществления самоуплотняющаяся прокладка 70 деформируется сжатием заблаговременно в состоянии перед подъемом спасательного контейнера 20. В результате этого зазор между внутренней боковой поверхностью 33 корпуса 30 контейнера и крышкой 60 герметично уплотняется более надежно.

Таким образом, химический боеприпас 10 располагается в спасательном контейнере 20 в герметично уплотненном состоянии. Этап расположения осуществляется с соответствующим химическим боеприпасом 10. В первом варианте осуществления операция установки крышки 40 на держатель 33b крышки и операция вращения рукоятки 40 осуществляются руками водолаза (оператора).

4) Этап подъема

На этом этапе оператор поднимает раму 100, на которой установлен спасательный контейнер 20, в котором расположен химический боеприпас 10. В первом варианте осуществления оператор поднимает раму 100 с использованием крана 110.

Рама 100 поднимается в состоянии, в котором сохраняется самоподдерживающееся положение спасательного контейнера 20 с его открытой частью, обращенной вверх. Химический боеприпас 10 расположен в спасательном контейнере 20 в таком положении, что взрыватель 15 обращен вверх. Таким образом, химический боеприпас 10 поднимается из воды в состоянии, в котором предотвращено столкновение взрывателя 15 с внутренней боковой поверхностью 33 спасательного контейнера 20, которое могло бы привести к взрыву химического боеприпаса 10.

Когда спасательный контейнер 20 поднимается из глубинной воды, давление внутри спасательного контейнера 20 относительно увеличивается и становится больше, чем давление снаружи спасательного контейнера 20 согласно уменьшению гидравлического давления. Эта разность давлений прилагает направленную вверх силу к крышке 40. Крышка 40 установлена только на удерживающую крышку поверхность 33b и может быть смещена вверх. Таким образом, крышка 40 смещается вверх согласно уменьшению гидравлического давления. Со смещением вверх крышки 40 прилагается направленная вверх сила к сжимающей части 52 с вставленной в промежуток самоуплотняющейся прокладкой 70.

Когда крышка 40 смещается вверх, чтобы крепежный элемент 46 крышки 40 смещался вверх, ступица 62 рукоятки, которая свинчена с крепежным элементом 46, смещается вверх.

Внутренняя концевая часть 56a плеча 56 рычага, перемещение вверх которого ограничено ступицей 62 рукоятки, может быть смещена вверх. Тем не менее, из-за соприкосновения между фиксирующим выступом 54a крюкового зажима 54 и поверхностью 34b закрепления крюка, наружная концевая часть 56b плеча 56 рычага не может быть смещена вверх. Таким образом, даже если направленная вверх сила прилагается к сжимающей части 52 согласно смещению вверх крышки 40, плечо 56 рычага только поворачивается вокруг наружной концевой части 56b. Таким образом, величина смещения вверх сжимающей части 52 в этом случае представляет собой величину смещения внутренней концевой части 56a плеча 56 рычага (то есть величину смещения вверх ступицы 62 рукоятки) и меньше, чем величина смещения вверх крышки 40. То есть внутренняя концевая часть 56a плеча 56 рычага смещается вверх на величину смещения ступицы 62 рукоятки. Наоборот, сжимающая часть 52 присоединена к положению ближе к наружной концевой части 56b плеча 56 рычага, которое является центром вращения, чем внутренняя концевая часть 56a плеча 56 рычага. Таким образом, величина смещения вверх сжимающей части 52 меньше, чем величина смещения внутренней концевой части 56a плеча 56 рычага.

Таким образом, когда величина смещения вверх крышки 40 становится больше, чем у сжимающей части 52, самоуплотняющаяся прокладка 70, расположенная между сжимающей частью 52 и верхней поверхностью 42b нижней части 42 крышки 40, дополнительно деформируется сжатием посредством сдавливания этими частями. То есть самоуплотняющаяся прокладка 70 находится в еще более плотном соприкосновении с внутренней боковой поверхностью 33 корпуса 30 контейнера и наружной боковой поверхностью 44a верхней части 44 крышки 40 по сравнению с состоянием за мгновение до этапа понимания спасательного контейнера 20. Таким образом, спасательный контейнер 20 поднимается из воды таким образом, чтобы спасательный контейнер 20 герметизировался больше по мере его подъема.

Таким образом, в способе спасения согласно первому варианту осуществления состояние уплотнения спасательного контейнера 20 улучшается с уменьшением гидравлического давления. В результате этого более надежно подавляется утечка химического вещества 12, содержащегося в химическом боеприпасе 10. Кроме того, с уменьшением гидравлического давления подавляются встряхивание и улетучивание химического вещества 12.

В частности, возможно прикрепить сжиматель 50 прокладки к корпусу 30 контейнера только посредством осуществления единственной операции вращения захватной части 66 рукоятки 60. В результате этого улучшается эффективность работы в условиях плохой видимости, как, например, в глубоком море. Кроме того, самоуплотняющаяся прокладка 70 деформируется сжатием для осуществления плотного соприкосновения с корпусом 30 контейнера и крышкой 40 перед началом подъема спасательного контейнера 20. В результате этого более надежно подавляется утечка химического вещества 12.

Кроме того, когда крышка 40 и тому подобное прикреплены к корпусу 30 контейнера, крюковый зажим 54 расположен в положении, сдвинутом от поверхности 34b закрепления крюка корпуса 30 контейнера. В результате этого крюковый зажим 54 может быть легко расположен под поверхностью 34b закрепления крюка.

Кроме того, корпус 30 контейнера может быть самоподдерживающимся, и вставление химического боеприпаса 10 в корпус 30 контейнера и подъем корпуса 30 контейнера могут быть осуществлены в состоянии, в котором корпус 30 контейнера является самоподдерживающимся. В результате этого возможно более надежно предотвращать возникновение ситуации, в которой химический боеприпас 10 сталкивается с внутренней боковой поверхностью 33 корпуса 30 контейнера из-за наклона корпуса 30 контейнера, не являющегося самоподдерживающимся, и химический боеприпас 10 взрывается.

Здесь уплотнительное кольцо 80 может быть не предусмотрено. Тем не менее, когда уплотнительное кольцо 80 предусмотрено между нижней поверхностью крышки 40 и удерживающей крышку поверхностью 33b корпуса 30 контейнера, уплотнительное кольцо 80 подавляет утечку химического вещества 12 из зазора между корпусом 30 контейнера и крышкой 40.

Далее будет описан спасательный контейнер 200 согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения со ссылкой на фиг. 10 и 11. В спасательном контейнере 200 согласно второму варианту осуществления исключена рукоятка 60 из спасательного контейнера 20 согласно первому варианту осуществления. Конструкции крышки и сжимателя прокладки спасательного контейнера 200 согласно второму варианту осуществления отличаются конструкции крышки и сжимателя прокладки в спасательном контейнере 20 согласно первому варианту осуществления. Таким образом, будут описаны только конструкции крышки 240 и сжимателя 250 прокладки спасательного контейнера 200 согласно второму варианту осуществления, а другие конструкции не будут описаны.

Крышка 240 согласно второму варианту осуществления имеет корпус 241 крышки и крепежный элемент 246. Корпус 241 крышки имеет такую же конструкцию, как корпус 41 крышки согласно первому варианту осуществления и имеет нижнюю часть 242 и верхнюю часть 244. Крепежный элемент 246 не имеет винтовой части, которая свинчена со ступицей 62 рукоятки в отличие от крепежного элемента 46 согласно первому варианту осуществления. К крепежному элементу 246 прикреплено только подвесное кольцо 90.

Сжиматель 250 прокладки согласно второму варианту осуществления имеет сжимающую часть 252 и крюковый зажим 254. Сжимающая часть 252 имеет такую же конструкцию, как корпус 252а сжимающей части сжимателя 50 прокладки согласно первому варианту осуществления, и имеет корпус 252a сжимающей части. Крюковый зажим 254 имеет приблизительно такую же конструкцию, как крюковый зажим 54 согласно первому варианту осуществления. С другой стороны, сжиматель 250 прокладки имеет множество соединяющих элементов 256 вместо множества плеч 56 рычага согласно первому варианту осуществления. Эти соединяющие элементы 256 соединяют сжимающую часть 252 и крюковый зажим 254.

Соединяющие элементы 256 простираются наружу от верхней поверхности сжимающей части 252. Соединяющие элементы 256 простираются наружу больше, чем корпус 30 контейнера в состоянии, в котором нижняя концевая часть сжимающей части 252 вставлена между наружной боковой поверхностью 244a верхней части 244 крышки 250 и внутренней боковой поверхностью 33 корпуса 30 контейнера. Крюковый зажим 254 присоединен к наружной концевой части 256b соединяющего элемента 256 в таком состоянии, что крюковый зажим 254 может вращаться в направлении перемещения ближе или дальше от наружной боковой поверхности 34 корпуса 30 контейнера. С другой стороны, сжимающая часть 252 и соединяющие элементы 256 соединены так, чтобы не смещаться относительно друг друга.

Каждый крюковый зажим 254 имеет фиксирующий выступ 254a. Каждый фиксирующий выступ 254a выступает к наружной боковой поверхности 34 корпуса 30 контейнера в состоянии, в котором самоуплотняющаяся прокладка 70 вставлена между наружной боковой поверхностью 244a верхней части 244 крышки 240 и внутренней боковой поверхностью 33 корпуса 30 контейнера, и нижняя концевая часть тела сжимающей части 252a расположена на самоуплотняющейся прокладке 70. Каждый фиксирующий выступ 254a соприкасается с поверхностью 34b закрепления крюка корпуса 30 контейнера с нижней стороны в состоянии, в котором самоуплотняющаяся прокладка 70 вставлена между наружной боковой поверхностью 244a верхней части 244 крышки 240 и внутренней боковой поверхностью 33 корпуса 30 контейнера, и нижняя концевая часть корпуса 252а сжимающей части соприкасается с самоуплотняющейся прокладкой 70.

В спасательном контейнере 200 согласно второму варианту осуществления на этапе подготовки крепежный элемент 246 крышки 240 вставляется вовнутрь самоуплотняющейся прокладки 70. Самоуплотняющаяся прокладка 70 устанавливается на верхнюю поверхность 242b нижней части 242 крышки 240. Крепежный элемент 246 вставляется вовнутрь сжимающей части 252 сжимателя 250 прокладки. Подвесное кольцо 90 свинчивается с верхним концом винтовой части 46a крепежного элемента 46. Уплотнительное кольцо 80 вставляется в канавку 242c крышки 240.

На этапе бросания контейнера крышку 240, корпус 30 контейнера и тому подобное бросают в воду.

На этапе расположения химический боеприпас 10 вставляется в корпус 30 контейнера. После этого, как проиллюстрировано на фиг. 11, крышка 240 устанавливается на удерживающую крышку поверхность 33b, в то время как нижняя концевая часть каждого корпуса 252a сжимающей части вставляется между наружной боковой поверхностью 244a верхней части 244 крышки 240 и внутренней боковой поверхностью 33 корпуса 30 контейнера. После этого, как обозначено пунктирной линией на фиг. 11, крюковый зажим 254 поворачивается вовнутрь так, что фиксирующий выступ 254a соприкасается с поверхностью 34b закрепления крюка с нижней стороны. Это соприкосновение позволяет прикреплять крышку 240, сжиматель 250 прокладки и тому подобное к корпусу 30 контейнера.

Во втором варианте осуществления сжимающая часть 252 присоединена к соединяющему элементу 256 так, чтобы не обладать возможностью вращения. Таким образом, когда фиксирующий выступ 254a и поверхность 34b закрепления крюка соприкасаются друг с другом, смещение вверх сжимателя 250 прокладки 250 невозможно. Таким образом, когда гидравлическое давление уменьшается на этапе подъема, только крышка 240 смещается вверх, посредством чего самоуплотняющаяся прокладка 70 деформируется сжатием, и спасательный контейнер 20 герметично уплотняется.

Далее будет описан спасательный контейнер 300 согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения со ссылкой на фиг. 12 и 13. Спасательный контейнер 300 согласно третьему варианту осуществления включает в себя крышку 356 в дополнение к корпусу 330 контейнера, крышке 340 и сжимателю 350 прокладки. Корпус 330 контейнера, крышка 340 и сжиматель 350 прокладки имеют такие же функции, как корпус 30 контейнера, крышка 40 и сжиматель 50 прокладки согласно первому варианту осуществления соответственно. Спасательный контейнер 300 согласно третьему варианту осуществления имеет самоуплотняющуюся прокладку 70, имеющую такую же функцию и структуру, как самоуплотняющаяся прокладка 70 согласно первому варианту осуществления.

Крышка 340 имеет нижнюю часть 342 и верхнюю часть 344. Нижняя часть 342 имеет наружную боковую поверхность 342a, которая обращена к внутренней боковой поверхности 333 корпуса 30 контейнера по всей окружности, и верхнюю поверхность 342b, которая простирается к внутренней стороне от верхнего конца наружной боковой поверхности 342a. Верхняя часть 344 имеет наружную боковую поверхность 344a, которая простирается вверх от внутреннего конца верхней поверхности 342b нижней части 342 и обращена к внутренней боковой поверхности 333 по всей окружности в положении, которое сдвинуто к внутренней стороне от внутренней боковой поверхности 333 корпуса 330 контейнера больше, чем наружная боковая поверхность 342a нижней части 342. Подвесное кольцо 390, имеющее такую же функцию, как подвесное кольцо 90 согласно первому варианту осуществления, прикреплено к верхней поверхности крышки 340. Множество болтовых отверстий 340a образовано на верхней поверхности крышки 340.

Корпус 330 контейнера имеет приблизительно форму цилиндра с дном подобно первому варианту осуществления. Удерживающая крышку поверхность 333b, которая простирается в направлении, перпендикулярном вертикальному направлению, образована на внутренней боковой поверхности 333 корпуса 330 контейнера. С другой стороны, поверхность 34b закрепления крюка не образована на наружной боковой поверхности корпуса 330 контейнера в отличие от первого варианта осуществления. Углубленная часть 333c для ограничения перемещения вверх сжимателя 350 прокладки образована на внутренней боковой поверхности 333 корпуса 330 контейнера в качестве держателя сжимателя прокладки. Углубленная часть 333c углублена во внутреннюю боковую поверхность 333 корпуса 330 контейнера к наружной стороне в радиальном направлении по всей окружности. Углубленная часть 333c образована в положении над удерживающей крышку поверхностью 33b и в положении над самоуплотняющейся прокладкой 70 в состоянии, в котором крышка 340 установлена на удерживающую крышку поверхность 333b и самоуплотняющаяся прокладка 70 вставлена между крышкой 340 и внутренней боковой поверхностью 333 корпуса 330 контейнера.

Внутренний диаметр части корпуса 330 контейнера, расположенной на верхней стороне по отношению к удерживающей крышку поверхности 333b кроме углубленной части 333c, является приблизительно постоянным и приблизительно таким же, как наружный диаметр крышки 340 и наружный диаметр самоуплотняющейся прокладки 70.

Сжиматель 350 прокладки имеет сжимающую часть 352 и множество разделенных колец (ограничивающих частей) 354. Сжимающая часть 352 и разделенные кольца 354 являются отдельными частями. Разделенные кольца 354 расположены над сжимающей частью 352.

Сжимающая часть 352 имеет цилиндрическую форму. Сжимающая часть 352 вставлена между наружной боковой поверхностью 344a верхней части 344 крышки 340 и внутренней боковой поверхностью 333 корпуса 330 контейнера и установлена на самоуплотняющуюся прокладку 70 в состоянии, в котором крышка 340 установлена на удерживащую поверхность 333b крышки и самоуплотняющаяся прокладка 70 вставлена между крышкой 340 и внутренней боковой поверхностью 333 корпуса 330 контейнера.

В частности, внутренний диаметр сжимающей части 352 больше, чем наружный диаметр верхней части 344 крышки 340, и наружный диаметр сжимающей части 352 равен или меньше, чем внутренний диаметр части корпуса 330 контейнера, расположенной на верхней стороне по отношению к удерживающей крышку поверхности 333b. Например, наружный диаметр сжимающей части 352 приблизительно такой же, как внутренний диаметр корпуса 330 контейнера. Длина в вертикальном направлении сжимающей части 352 имеет такой размер, что верхний конец сжимающей части 352 расположен приблизительно на такой же высоте, что и нижний конец углубленной части 333c или над нижним концом в состоянии, в котором сжимающая часть 352 установлена на самоуплотняющуюся прокладку 70. Например, длина в вертикальном направлении сжимающей части 352 имеет такой размер, что верхний конец сжимающей части 352 расположен приблизительно на такой же высоте, что и нижний конец углубленной части 333c.

Разделенные кольца 354 ограничивают перемещение вверх сжимающей части 352. Каждое из этих разделенных колец 354 имеет такую форму, что цилиндр разделен на множество плоскостей, простирающихся вдоль оси цилиндра, и в целом образует приблизительно цилиндрическую форму. В третьем варианте осуществления разделенные кольца 354 имеют такую форму, что цилиндр разделен на четыре части. Как проиллюстрировано на нижней части фиг. 14, разделенные кольца 354 включают в себя пару разделенных колец 354a, имеющих длинную дугу, и пару разделенных колец 354b, имеющих короткую дугу.

Разделенные кольца 354 вставлены в углубленную часть 333c. В этом вставленном состоянии разделенные кольца 354 соприкасаются со сжимающей частью 352 с верхней стороны по всей окружности в целом и соприкасаются с верхней стенкой 333d углубленной части 333c.

В частности, толщина в вертикальном направлении каждого разделенного кольца 354 равна или меньше, чем длина в вертикальном направлении углубленной части 333c. Наружный диаметр каждого разделенного кольца 354 больше, чем внутренний диаметр корпуса 330 контейнера. Внутренний диаметр каждого разделенного кольца 354 равен или меньше, чем внутренний диаметр сжимающей части 352. В третьем варианте осуществления толщина каждого разделенного кольца 354 приблизительно такая же, как длина в вертикальном направлении углубленной части 333c. Наружный диаметр каждого разделенного кольца 354 приблизительно такой же, как диаметр наружного конца углубленной части 333c. Внутренний диаметр каждого разделенного кольца 354 приблизительно такой же, как внутренний диаметр сжимающей части 352. Разделенные кольца 354 ограничивают перемещение вверх сжимающей части 352 посредством соприкосновения со сжимающей частью 352 с верхней стороны в состоянии, в котором перемещение вверх разделенных колец 354 ограничено из-за соприкосновения с верхней стенкой 333d углубленной части 333c.

Здесь, как описано выше, наружный диаметр каждого разделенного кольца 354 больше, чем внутренний диаметр корпуса 330 контейнера. Таким образом, для того, чтобы вставить эти разделенные кольца 354 в углубленную часть 333c, по меньшей мере часть каждого из этих разделенных колец 354 должна быть вставлена внутрь корпуса 330 контейнера в состоянии наклона в вертикальном направлении. Здесь по меньшей мере часть этих разделенных колец 354 имеет такую форму, что они вставляются таким образом в углубленную часть 333c в состоянии наклона в вертикальном направлении. В третьем варианте осуществления разделенные кольца 354a, имеющие длинную дугу, наклонены в вертикальном направлении, посредством чего разделенные кольца могут быть вставлены в углубленную часть 333c. С другой стороны, разделенные кольца 354b, имеющие короткую дугу, имеют ширину, которая меньше, чем внутренний диаметр корпуса 330 контейнера, и могут быть вставлены в углубленную часть 333c без наклона.

Крышка 356 поднимает крышку 340 вверх по отношению к сжимателю 350 прокладки для того, чтобы посредством этого деформировать сжатием самоуплотняющуюся прокладку 70. Крышка 356 имеет цилиндрическую форму. Наружный диаметр крышки 356 больше, чем внутренний диаметр верхнего конца корпуса 330 контейнера, и крышка 356 установлена на верхней поверхности корпуса 330 контейнера. Множество сквозных отверстий 356a образовано в крышке 356. Эти сквозные отверстия 356a образованы в положениях, соответствующих болтовым отверстиям 340a, образованным в крышке 340. Дальние концы болтов 357a, вставленных в сквозные отверстия 356a, свинчены с болтовыми отверстиями 340a. Гайки 357b свинчены с болтами 357a на верхней стороне по отношению к крышке 356. Когда гайка 357b продвигается к крышке 340, крышка 340 поднимается к крышке 356 (к верхней стороне).

В третьем варианте осуществления этап подготовки опущен. На этапе бросания контейнера крышку 340, самоуплотняющуюся прокладку 70, сжиматель 350 прокладки и крышку 356 бросают в воду во взаимно разделенном состоянии. Эти крышка 340, самоуплотняющаяся прокладка 70, сжиматель 350 прокладки и крышка 356 могут быть соединены заблаговременно и могут быть разделены под водой.

На этапе расположения химические боеприпасы 10 располагаются в спасательные контейнеры 300.

В частности, химический боеприпас 10 вставляется в корпус 330 контейнера. Крышка 340 устанавливается на удерживающую крышку поверхность 333b. Самоуплотняющаяся прокладка 70 вставляется между наружной боковой поверхностью 344a верхней части 344 крышки 340 и внутренней боковой поверхностью 333 корпуса 330 контейнера. Сжимающая часть 352 вставляется между наружной боковой поверхностью 344a верхней части 344 крышки 340 и внутренней боковой поверхностью 333 корпуса 330 контейнера и устанавливается на прокладку 70.

Впоследствии разделенные кольца 354 вставляются в углубленные части 333c. В частности, сначала, как проиллюстрировано на фиг. 14, пара разделенных колец 354a, имеющих длинную дугу, вставляется в углубленную часть 333c посредством их наклона в вертикальном направлении. После этого пара разделенных колец 354b, имеющих короткую дугу, вставляется между разделенными кольцами 354a в углубленную часть 333c. В этом случае разделенные кольца 354 соприкасаются со сжимающей частью 352 с верхней стороны. Кроме того, разделенные кольца 354 соприкасаются с верхней стенкой 333d углубленной части 333c.

После этого крышка 356 устанавливается на верхнюю поверхность корпуса 330 контейнера. Болт 357a вставляется в сквозное отверстие 356a крышки 356 и свинчивается с болтовым отверстием 340a крышки 340. Гайка 357b свинчивается с болтом 357a на верхней стороне по отношению к крышке 356. Гайка 357b продвигается к крышке 340, и крышка 340 поднимается к крышке 356. В результате этого самоуплотняющаяся прокладка 70 деформируется сжатием между крышкой 340 и корпусом 352 сжимающей части. Таким образом, болт 357a и гайка 357b выполняют функцию элемента, поднимающего крышку, выполненного с возможностью подъема крышки 340 вверх во время деформации сжатием самоуплотняющейся прокладки 70 между крышкой 340 и корпусом 352 сжимающей части и сжимающей частью 350.

На этапе подъема поднимается спасательный контейнер 300, в котором расположен химический боеприпас 10, или рама 100, на которой расположен спасательный контейнер 330.

Когда спасательный контейнер 330 поднимается, давление внутри спасательного контейнера 300 увеличивается по отношению к внешнему давлению согласно уменьшению гидравлического давления, и крышка 340 смещается вверх. В этом случае сжимающая часть 352 сжимателя 350 прокладки соприкасается с разделенными кольцами 354 с верхней стороны, и разделенные кольца 354 соприкасаются с верхней стенкой 333d углубленной части 333c с верхней стороны. Таким образом, сжиматель 350 прокладки не может перемещаться вверх. Следовательно, самоуплотняющаяся прокладка 70 дополнительно деформируется сжатием между сжимателем 350 прокладки и крышкой 340 согласно смещению вверх крышки 340.

Таким образом, в третьем варианте осуществления, поскольку самоуплотняющаяся прокладка 70 деформируется сжатием согласно уменьшению гидравлического давления, спасательный контейнер 300 может быть поднят в герметизированном состоянии.

Здесь, в соответствующих вариантах осуществления, несмотря на то, что был описан случай, в котором самоуплотняющаяся прокладка 70 имеет кольцеобразную форму, самоуплотняющаяся прокладка не ограничена кольцеобразной формой при условии, что она имеет такую форму, чтобы зазор между крышкой и корпусом контейнера мог быть герметизирован. Например, самоуплотняющаяся прокладка может иметь такую форму диска, чтобы она простиралась над всей областью, окруженной внутренней боковой поверхностью корпуса контейнера. Тем не менее, кольцеобразная самоуплотняющаяся прокладка может дополнительно увеличить давление (то есть герметизирующее давление), связанное с самоуплотняющейся прокладкой, и увеличить величину деформации сжатием самоуплотняющейся прокладки по сравнению с самоуплотняющейся прокладкой в форме диска. В результате этого состояние герметизации спасательного контейнера улучшается.

Кроме того, в соответствующих вариантах осуществления, несмотря на то, что был описан случай спасения химического боеприпаса 10, спасаемый объект не ограничен химическим боеприпасом 10. Несмотря на то что спасательный контейнер и способ спасения согласно настоящему изобретению направлены на подавление утечки наружу химического вещества, содержащегося в химическом боеприпасе 10, трудно отличить химический боеприпас 10 от обычного боеприпаса под водой, поскольку химический боеприпас 10 и обычный боеприпас, который не содержит химического вещества, имеют небольшую разницу в их внешнем виде. Таким образом, предпочтительно спасать все боеприпасы с использованием настоящего способа спасения.

Как описано выше, в настоящем изобретении разработан спасательный контейнер для спасения боеприпаса, который был сброшен в воду, на поверхность воды, включающий в себя: корпус контейнера, который имеет форму цилиндра с дном, который открыт в определенном направлении, чтобы боеприпас был вставлен в него, и который имеет внутреннюю боковую поверхность, окружающую боеприпас, вставленный в него; крышку, которая расположена в области, окруженной внутренней боковой поверхностью корпуса контейнера, чтобы блокировать открытую часть корпуса контейнера; прокладку, которая расположена в области, окруженной внутренней боковой поверхностью корпуса контейнера, чтобы блокировать зазор между внутренней боковой поверхностью корпуса контейнера и крышкой снаружи в определенном направлении крышки; и сжиматель прокладки, который расположен снаружи в определенном направлении прокладки, чтобы сжимать прокладку между крышкой и сжимателем прокладки, причем корпус контейнера включает в себя держатель крышки, который удерживает крышку, и держатель сжимателя прокладки, который удерживает сжиматель прокладки, где держатель крышки удерживает крышку так, чтобы крышка не смещалась вовнутрь в определенном направлении по отношению к корпусу контейнера и смещалась наружу в определенном направлении, держатель сжимателя прокладки удерживает сжиматель прокладки так, чтобы, когда крышка смещается наружу в определенном направлении по отношению к корпусу контейнера согласно уменьшению гидравлического давления, величина относительного смещения наружу в определенном направлении сжимателя прокладки по отношению к корпусу контейнера меньше, чем величина относительного смещения наружу в определенном направлении крышки по отношению к корпусу контейнера, посредством чего крышка смещается наружу в определенном направлении по отношению к сжимателю прокладки, и прокладка выполнена с возможностью деформации сжатием между крышкой и сжимателем прокладки, когда крышка смещается наружу в определенном направлении по отношению к сжимателю прокладки, и герметично уплотняет зазор между внутренней боковой поверхностью корпуса контейнера и крышкой посредством осуществления плотного соприкосновения с внутренней боковой поверхностью корпуса контейнера и крышкой согласно деформации сжатием.

Согласно настоящему изобретению, зазор между внутренней боковой поверхностью корпуса контейнера и крышкой герметизирован посредством деформации сжатием прокладки. В результате этого боеприпас спасается в герметизированном состоянии, и когда боеприпас содержит химическое вещество, утечка химического вещества в воду или атмосферу может быть более надежно подавлена. В частности, крышка смещается к наружной стороне в определенном направлении по отношению к сжимателю прокладки согласно уменьшению гидравлического давления, посредством чего прокладка деформируется сжатием. Таким образом, возможно подавлять величину деформации сжатием прокладки, чтобы она была меньше в тот момент времени, когда боеприпас располагается в спасательном контейнере. В результате этого возможно исключить операцию деформации сжатием прокладки в воде или подавить ее рабочую нагрузку, чтобы она была маленькой.

В этом устройстве предпочтительно, если крышка имеет нижнюю часть и переднюю часть, образованную снаружи в определенном направлении нижней части, нижняя часть имеет наружную боковую поверхность, которая простирается в определенном направлении так, чтобы быть обращенной к внутренней боковой поверхности корпуса контейнера по всей окружности внутренней боковой поверхности, и наружную поверхность, которая простирается от наружной концевой части в определенном направлении наружной боковой поверхности вовнутрь корпуса контейнера, передняя часть имеет наружную боковую поверхность, которая простирается от наружной поверхности нижней части наружу в определенном направлении, чтобы быть обращенной к внутренней боковой поверхности корпуса контейнера по всей окружности внутренней боковой поверхности в положении, сдвинутом от внутренней боковой поверхности корпуса контейнера вовнутрь корпуса контейнера больше, чем наружная боковая поверхность нижней части, прокладка имеет такую форму, что прокладка вставлена между внутренней боковой поверхностью корпуса контейнера и наружной боковой поверхностью передней части по всей окружности этих поверхностей, сжиматель прокладки имеет сжимающую часть, которая простирается в определенном направлении, причем по меньшей мере концевая часть внутри в определенном направлении вставлена между внутренней боковой поверхностью корпуса контейнера и наружной боковой поверхностью передней части по всей окружности внутренней боковой поверхности снаружи в определенном направлении, и сжимающая часть выполнена с возможностью деформации сжатием прокладки между наружной поверхностью нижней части и сжимающей частью, чтобы прокладка осуществляла плотное соприкосновение с наружной боковой поверхностью передней части и внутренней боковой поверхностью корпуса контейнера.

Посредством этого сила (то есть герметизирующее давление), прилагаемая к прокладке, когда снижается гидравлическое давление, увеличивается по сравнению со случаем, когда прокладка предусмотрена по всей поверхности крышки. В результате этого герметичное уплотнение зазора между внутренней боковой поверхностью корпуса контейнера и крышкой посредством прокладки становится более надежной.

В упомянутом выше устройстве предпочтительно, если корпус контейнера имеет наружную боковую поверхность, на которой образован держатель сжимателя прокладки, сжиматель прокладки включает в себя множество фиксирующих частей, которые присоединены к сжимающей части и простираются приблизительно параллельно сжимающей части, вставленной между внутренней боковой поверхностью корпуса контейнера и наружной боковой поверхностью передней части крышки снаружи корпуса контейнера, каждая из фиксирующих частей включает в себя фиксирующий выступ, который простирается к наружной боковой поверхности корпуса контейнера, держатель сжимателя прокладки образован в положении, расположенном снаружи в определенном направлении больше, чем фиксирующие выступы, и простирается от наружной боковой поверхности корпуса контейнера наружу корпуса контейнера до такого положения, в котором держатель сжимателя прокладки соприкасается с фиксирующими выступами снаружи в определенном направлении, и фиксирующие части имеют фиксирующие выступы, которые расположены у внутренней стороны в определенном направлении держателя сжимателя прокладки и выполнены с возможностью вращения между положением соприкосновения, в котором держатель сжимателя прокладки соприкасается с фиксирующими выступами снаружи в определенном направлении, и положением, сдвинутым наружу корпуса контейнера больше, чем положение соприкосновения.

Посредством этого возможно располагать фиксирующие выступы в положении соприкосновения для того, чтобы позволить держателю сжимателя прокладки соприкасаться с фиксирующими выступами посредством простой операции вращения фиксирующих частей сжимателя прокладки. В результате этого прикрепление сжимателя прокладки к держателю сжимателя прокладки и к корпусу контейнера выполняется легко.

В упомянутой выше конфигурации предпочтительно, если сжиматель прокладки включает в себя множество соединяющих частей, которые простираются в направлении внутрь-наружу корпуса контейнера и присоединены к сжимающей части так, чтобы обладать возможностью вращения в определенном направлении, фиксирующие части присоединены к концевым частям соединяющих частей снаружи корпуса контейнера, спасательный контейнер дополнительно включает в себя давящий элемент, который соприкасается с концевыми частями соединяющих частей внутри корпуса контейнера снаружи в определенном направлении, чтобы удерживать концевые части соединяющих частей внутри корпуса контейнера от смещения наружу в определенном направлении по отношению к крышке и придавливать концевые части соединяющих частей внутри корпуса контейнера вовнутрь в определенном направлении, давящий элемент придавливает концевые части соединяющих частей внутри корпуса контейнера в состоянии, в котором фиксирующие выступы находятся в положениях, сдвинутых от держателя сжимателя прокладки вовнутрь в определенном направлении, чтобы посредством этого вращать соединяющие части вокруг соединительной части между каждой соединяющей частью и сжимающей частью до положения, в котором фиксирующие выступы соприкасаются с держателем сжимателя прокладки изнутри в определенном направлении, и давящий элемент дополнительно придавливает концевые части соединяющих частей внутри корпуса контейнера вовнутрь в определенном направлении в состоянии, в котором фиксирующие выступы соприкасаются с держателем сжимателя прокладки, чтобы посредством этого поворачивать соединяющие части вокруг соединительной части между каждой соединяющей частью и каждой фиксирующей частью до положения, в котором сжимающая часть деформирует сжатием прокладку между наружной поверхностью нижней части крышки и сжимающей частью.

Согласно этой конфигурации, возможно позволить фиксирующим выступам соприкасаться с держателем сжимателя прокладки с внутренней стороны в определенном направлении, чтобы деформировать сжатием прокладку посредством простой операции расположения фиксирующих частей на внутренней стороне в определенном направлении держателя сжимателя прокладки и придавливания концевой части соединяющей части на внутреннюю сторону корпуса контейнера с помощью давящего элемента. В результате этого улучшается эффективность операции. Кроме того, согласно этой конфигурации, прокладка деформируется сжатием на этапе перед подъемом спасательного контейнера. В результате этого герметизация зазора между внутренней боковой поверхностью корпуса контейнера и крышкой становится более надежной.

В упомянутой выше конфигурации предпочтительно, если крышка включает в себя крепежный элемент, в котором винтовая часть, выступающая наружу в определенном направлении приблизительно из центра передней части, чтобы простираться в определенном направлении, образована по меньшей мере в его части, и давящий элемент включает в себя свинчиваемые части, которые свинчиваются с винтовой частью крепежного элемента и продвигаются в осевом направлении винтовой части.

Согласно этой конфигурации возможно приводить в действие сжиматель прокладки, включающий в себя давящий элемент и соединяющую часть, посредством простой операции вращения свинчиваемой части, чтобы свинчиваемая часть продвигалась. В результате этого улучшается эффективность операции.

Кроме того, предпочтительно, если давящий элемент включает в себя захватную часть, которая имеет наружную форму большую, чем свинчиваемая часть, и которую оператор хватает для того, чтобы вращать свинчиваемую часть.

Согласно этой конфигурации возможно приводить в действие сжиматель прокладки, включающий в себя давящий элемент и соединяющую часть, посредством захватывания и вращения захватной части. В результате этого работа сжимателя прокладки делается легкой даже в воде, где работоспособность является относительно плохой.

В настоящем изобретении предпочтительно, если сжиматель прокладки включает в себя ограничивающую часть, которая образована отдельно от сжимающей части и которая расположена снаружи в определенном направлении сжимающей части, чтобы ограничивать перемещение сжимающей части наружу в определенном направлении посредством соприкосновения со сжимающей частью снаружи в определенном направлении, и держатель сжимателя прокладки образован в положении ближе наружу в определенном направлении, чем ограничивающая часть, и выступает из внутренней боковой поверхности корпуса контейнера вовнутрь корпуса контейнера до такого положения, в котором держатель сжимателя прокладки соприкасается с ограничивающей частью снаружи в определенном направлении.

Согласно этой конфигурации, смещение прокладки к наружной стороне в определенном направлении делается невозможным посредством простой операции расположения ограничивающей части сжимателя прокладки на внутренней стороне в определенном направлении по отношению к держателю сжимателя прокладки, посредством чего прокладка сжимается крышкой, когда крышка смещается к наружной стороне в определенном направлении согласно уменьшению гидравлического давления. В результате этого зазор между внутренней боковой поверхностью корпуса контейнера и крышкой герметизируется посредством прокладки.

В качестве конкретной конфигурации ограничивающей части сжимателя прокладки, ограничивающая часть может быть разделена на множество разделенных элементов, которые имеют такую форму, что разделенные элементы соприкасаются приблизительно со всей окружностью сжимающей части и образуют форму посредством сборки, и каждый из разделенных элементов может быть выполнен с возможностью прохождения через область, окруженную концевыми частями держателя сжимателя прокладки внутри корпуса контейнера снаружи в определенном направлении держателя сжимателя прокладки к положению внутри в определенном направлении держателя сжимателя прокладки.

В упомянутой выше конфигурации предпочтительно, если спасательный контейнер дополнительно включает в себя поднимающий крышку элемент, который выполнен с возможностью деформации сжатием прокладки между крышкой и сжимающей частью и подъема крышки наружу в определенном направлении по отношению к корпусу контейнера.

Согласно этой конфигурации, возможно деформировать сжатием прокладку с помощью простой операции подъема крышки с использованием поднимающего крышку элемента на этапе перед подъемом спасательного контейнера. В результате этого герметичное уплотнение зазора между внутренней боковой поверхностью корпуса контейнера и крышкой становится более надежным.

Кроме того, предпочтительно, если корпус контейнера выполнен с возможностью быть самоподдерживающимся в таком положении, в котором корпус контейнера открыт наружу в определенном направлении.

Согласно этой конфигурации, боеприпас может быть вставлен в корпус контейнера с наружной стороны в определенном направлении в состоянии, в котором корпус контейнера является самоподдерживающимся. В результате этого вставление боеприпаса в корпус контейнера облегчается. Кроме того, согласно этой конфигурации, положение спасательного контейнера может быть сохранено во время вставления боеприпаса и подъема спасательного контейнера посредством подъема спасательного контейнера, включающего в себя корпус контейнера, в то же время сохраняя состояние самоподдерживания. В результате этого возможно предотвратить возникновение ситуации, в которой при изменении положения боеприпаса, боеприпас ударяется о внутреннюю боковую поверхность корпуса контейнера, и боеприпас взрывается.

В настоящем изобретении также разработан способ спасения боеприпаса на поверхность воды с использованием спасательного контейнера, описанного выше, включающий в себя: этап бросания контейнера, заключающийся в бросании спасательного контейнера в воду; этап расположения, заключающийся в расположении боеприпаса в спасательном контейнере; и этап подъема, заключающийся в подъеме спасательного контейнера, в котором расположен боеприпас, на поверхность воды, причем этап расположения включает в себя: этап вставления боеприпаса в корпус контейнера; этап позволения держателю крышки удерживать крышку в таком положении, в котором открытая часть корпуса контейнера заблокирована; этап расположения прокладки в таком положении, в котором зазор между внутренней боковой поверхностью корпуса контейнера и крышкой заблокирован снаружи в определенном направлении крышки; и этап позволения держателю сжимателя прокладки удерживать сжиматель прокладки в положении, расположенном снаружи в определенном направлении прокладки, и этап подъема включает в себя подъем корпуса контейнера, при деформации сжатием прокладки между сжимателем прокладки и крышкой согласно относительному смещению крышки наружу в определенном направлении по отношению к корпусу контейнера согласно уменьшению гидравлического давления для того, чтобы позволить прокладке осуществлять плотное соприкосновение с корпусом контейнера и крышкой.

Согласно этому способу, с уменьшением гидравлического давления, при спасении спасательного контейнера, прокладка деформируется сжатием так, что зазор между внутренней боковой поверхностью корпуса контейнера и крышкой герметично уплотняется. В результате этого боеприпас может быть спасен в герметизированном состоянии. Кроме того, может быть исключена операция деформации сжатием прокладки под водой или в тому подобном, где работоспособность является относительно плохой, или ее рабочая нагрузка может быть подавлена, и работоспособность может быть улучшена.

1. Спасательный контейнер для спасения боеприпаса, который был сброшен в воду, на поверхность воды, включающий в себя
корпус контейнера, который имеет форму цилиндра с дном, который открыт в определенном направлении так, чтобы боеприпас был вставлен в него, и который имеет внутреннюю боковую поверхность, окружающую боеприпас, вставленный в него,
крышку, которая расположена в области, окруженной внутренней боковой поверхностью корпуса контейнера, чтобы блокировать открытую часть корпуса контейнера,
прокладку, которая расположена в области, окруженной внутренней боковой поверхностью корпуса контейнера так, чтобы блокировать зазор между внутренней боковой поверхностью корпуса контейнера и крышкой снаружи в определенном направлении крышки, и
сжиматель прокладки, который расположен снаружи в определенном направлении прокладки так, чтобы сжимать прокладку между крышкой и сжимателем прокладки, причем
корпус контейнера включает в себя держатель крышки, который удерживает крышку, и держатель сжимателя прокладки, который удерживает сжиматель прокладки,
держатель крышки удерживает крышку так, чтобы крышка не смещалась вовнутрь в определенном направлении по отношению к корпусу контейнера и смещалась наружу в определенном направлении,
держатель сжимателя прокладки удерживает сжиматель прокладки так, чтобы, когда крышка смещается наружу в определенном направлении по отношению к корпусу контейнера согласно уменьшению гидравлического давления, величина относительного смещения наружу в определенном направлении сжимателя прокладки по отношению к корпусу контейнера меньше, чем величина относительного смещения наружу в определенном направлении крышки по отношению к корпусу контейнера, посредством чего крышка смещается наружу в определенном направлении по отношению к сжимателю прокладки, и
прокладка выполнена с возможностью деформации сжатием между крышкой и сжимателем прокладки, когда крышка смещается наружу в определенном направлении по отношению к сжимателю прокладки, и герметично уплотняет зазор между внутренней боковой поверхностью корпуса контейнера и крышкой посредством осуществления плотного соприкосновения с внутренней боковой поверхностью корпуса контейнера и крышкой согласно деформации сжатием.

2. Спасательный контейнер по п.1, в котором
крышка имеет нижнюю часть и переднюю часть, образованную снаружи в определенном направлении нижней части,
нижняя часть имеет наружную боковую поверхность, которая простирается в определенном направлении так, чтобы быть обращенной к внутренней боковой поверхности корпуса контейнера по всей окружности внутренней боковой поверхности, и наружную поверхность, которая простирается от наружной концевой части в определенном направлении наружной боковой поверхности внутрь корпуса контейнера,
передняя часть имеет наружную боковую поверхность, которая простирается от наружной поверхности нижней части наружу в определенном направлении так, чтобы быть обращенной к внутренней боковой поверхности корпуса контейнера по всей окружности внутренней боковой поверхности в положении, сдвинутом от внутренней боковой поверхности корпуса контейнера внутрь корпуса контейнера больше, чем наружная боковая поверхность нижней части,
прокладка имеет такую форму, что прокладка вставлена между внутренней боковой поверхностью корпуса контейнера и наружной боковой поверхностью передней части по всей окружности этих поверхностей,
сжиматель прокладки имеет сжимающую часть, которая простирается в определенном направлении, причем по меньшей мере концевая часть внутри в определенном направлении вставлена между внутренней боковой поверхностью корпуса контейнера и наружной боковой поверхностью передней части по всей окружности внутренней боковой поверхности снаружи в определенном направлении, и
сжимающая часть выполнена с возможностью деформации сжатием прокладки между наружной поверхностью нижней части и сжимающей частью так, чтобы прокладка осуществляла плотное соприкосновение с наружной боковой поверхностью передней части и внутренней боковой поверхностью корпуса контейнера.

3. Спасательный контейнер по п.2, в котором
корпус контейнера имеет наружную боковую поверхность, на которой образован держатель сжимателя прокладки,
сжиматель прокладки включает в себя множество фиксирующих частей, которые присоединены к сжимающей части и простираются приблизительно параллельно сжимающей части, вставленной между внутренней боковой поверхностью корпуса контейнера и наружной боковой поверхностью передней части крышки снаружи корпуса контейнера,
каждая из фиксирующих частей включает в себя фиксирующий выступ, который простирается к наружной боковой поверхности корпуса контейнера,
держатель сжимателя прокладки образован в положении, расположенном снаружи в определенном направлении больше, чем фиксирующие выступы, и выступает от наружной боковой поверхности корпуса контейнера наружу корпуса контейнера до такого положения, в котором держатель сжимателя прокладки соприкасается с фиксирующими выступами снаружи в определенном направлении, и
фиксирующие части имеют фиксирующие выступы, которые расположены у внутренней стороны в определенном направлении держателя сжимателя прокладки и выполнены с возможностью вращения между положением соприкосновения, в котором держатель сжимателя прокладки соприкасается с фиксирующими выступами снаружи в определенном направлении, и положением, сдвинутым наружу корпуса контейнера больше, чем положение соприкосновения.

4. Спасательный контейнер по п.3, в котором
сжиматель прокладки включает в себя множество соединяющих частей, которые простираются в направлении внутрь-наружу корпуса контейнера и присоединены к сжимающей части так, чтобы иметь возможность вращения в определенном направлении,
фиксирующие части присоединены к концевым частям соединяющих частей снаружи корпуса контейнера, спасательный контейнер дополнительно включает в себя прижимной элемент, который соприкасается с концевыми частями соединяющих частей внутри корпуса контейнера снаружи в определенном направлении, чтобы удерживать концевые части соединяющих частей внутри корпуса контейнера от смещения наружу в определенном направлении по отношению к крышке и прижимать концевые части соединяющих частей внутри корпуса контейнера вовнутрь в определенном направлении, и
прижимной элемент прижимает концевые части соединяющих частей внутри корпуса контейнера в состоянии, в котором фиксирующие выступы находятся в положениях, сдвинутых от держателя сжимателя прокладки вовнутрь в определенном направлении, чтобы посредством этого вращать соединяющие части вокруг соединительной части между каждой соединяющей частью и сжимающей частью до положения, в котором фиксирующие выступы соприкасаются с держателем сжимателя прокладки изнутри в определенном направлении, и прижимной элемент дополнительно прижимает концевые части соединяющих частей внутри корпуса контейнера вовнутрь в определенном направлении в состоянии, в котором фиксирующие выступы соприкасаются с держателем сжимателя прокладки, чтобы посредством этого поворачивать соединяющие части вокруг соединительной части между каждой соединяющей частью и каждой фиксирующей частью до положения, в котором сжимающая часть деформирует сжатием прокладку между наружной поверхностью нижней части крышки и сжимающей частью.

5. Спасательный контейнер по п.4, в котором
крышка включает в себя крепежный элемент, в котором винтовая часть, выступающая наружу в определенном направлении приблизительно из центра передней части так, чтобы простираться в определенном направлении, образована по меньшей мере в его части, и
прижимной элемент включает в себя свинчиваемую часть, которая свинчивается с винтовой частью крепежного элемента и продвигается в осевом направлении винтовой части.

6. Спасательный контейнер по п.5, в котором
прижимной элемент включает в себя захватную часть, которая имеет наружную форму большую, чем свинчиваемая часть, и которую оператор хватает для того, чтобы вращать свинчиваемую часть.

7. Спасательный контейнер по п.2, в котором
сжиматель прокладки включает в себя ограничивающую часть, которая образована отдельно от сжимающей части и которая расположена снаружи в определенном направлении сжимающей части, чтобы ограничивать перемещение сжимающей части наружу в определенном направлении посредством соприкосновения со сжимающей частью снаружи в определенном направлении, и
держатель сжимателя прокладки образован в положении ближе наружу в определенном направлении, чем ограничивающая часть, и выступает из внутренней боковой поверхности корпуса контейнера вовнутрь корпуса контейнера до такого положения, в котором держатель сжимателя прокладки соприкасается с ограничивающей частью снаружи в определенном направлении.

8. Спасательный контейнер по п.7, в котором
ограничивающая часть разделена на множество разделенных элементов, которые имеют такую форму, что разделенные элементы соприкасаются приблизительно со всей окружностью сжимающей части и образуют форму посредством сборки, и
каждый из разделенных элементов выполнен с возможностью прохождения через область, окруженную концевыми частями держателя сжимателя прокладки внутри корпуса контейнера снаружи в определенном направлении держателя сжимателя прокладки к положению внутри в определенном направлении держателя сжимателя прокладки.

9. Спасательный контейнер по п.7, в котором
спасательный контейнер дополнительно включает в себя поднимающий крышку элемент, который выполнен с возможностью деформации сжатием прокладки между крышкой и сжимающей частью и подъема крышки наружу в определенном направлении по отношению к корпусу контейнера.

10. Спасательный контейнер по п.8, в котором
спасательный контейнер дополнительно включает в себя поднимающий крышку элемент, который выполнен с возможностью деформации сжатием прокладки между крышкой и сжимающей частью и подъема крышки наружу в определенном направлении по отношению к корпусу контейнера.

11. Спасательный контейнер по п.1, в котором
корпус контейнера выполнен с возможностью быть самоподдерживающимся в таком положении, в котором корпус контейнера открыт наружу в определенном направлении.

12. Способ спасения боеприпаса на поверхность воды с использованием спасательного контейнера по любому из пп.1-11, содержащий
этап бросания контейнера, заключающийся в бросании спасательного контейнера в воду;
этап расположения, заключающийся в расположении боеприпаса в спасательном контейнере, и
этап подъема, заключающийся в подъеме спасательного контейнера, в котором расположен боеприпас, на поверхность воды, причем
этап расположения включает в себя
этап вставления боеприпаса в корпус контейнера,
этап позволения держателю крышки удерживать крышку в таком положении, в котором открытая часть корпуса контейнера заблокирована,
этап расположения прокладки в таком положении, в котором зазор между внутренней боковой поверхностью корпуса контейнера и крышкой заблокирован снаружи в определенном направлении крышки, и
этап позволения держателю сжимателя прокладки удерживать сжиматель прокладки в положении, расположенном снаружи в определенном направлении прокладки,
при этом этап подъема включает в себя подъем корпуса контейнера, при деформации сжатием прокладки между сжимателем прокладки и крышкой согласно относительному смещению крышки наружу в определенном направлении по отношению к корпусу контейнера согласно уменьшению гидравлического давления для того, чтобы позволить прокладке осуществлять плотное соприкосновение с корпусом контейнера и крышкой.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к средствам обеспечения безопасности взрывных работ. Взрывозащитная камера включает переднюю, заднюю, боковые стенки и потолочину, боковые и задняя стенки выполнены сдвоенными и содержат внутренние и наружные стенки, расположенные на определенном расстоянии друг от друга и снабженные окнами и проемами, которые во внутренних стенках смещены относительно окон и проемов в наружных стенках, в потолочине также выполнено окно, перекрытое крышкой, размещенной на определенном расстоянии от потолочины, передняя стенка снабжена подвижными воротами, внутренние боковые стенки имеют возможность перемещения по направляющим для изменения внутреннего объема камеры, дополнительно оснащена взрывозащитным устройством с индикатором безопасности на разрывном элементе, монтируемым в расширительной горловине цистерны с люком-лазом и содержащим корпус клапана, теплоизолирующий и разрывной элементы, футерованный грузовой затвор, перекрывающий отверстие в корпусе защищаемого объекта, а в верхней цилиндрической части корпуса клапана размещены теплоизоляционный элемент и герметизирующая мембрана, прижимаемая к корпусу клапана посредством крышки, шарнирно соединенной с рычагом, взаимодействующим с отбойником, а узел крепления разрывного элемента крепится своей верхней частью на рычаге, а нижней - к верхней цилиндрической части корпуса клапана, а разрывной элемент состоит из проволоки, стопорного болта, вилки, рычага крышки клапана, гайки, двух барабанов, расположенных соответственно в вилке рычага крышки клапана и в вилке верхней цилиндрической части корпуса клапана, при этом концы проволоки вставляются в отверстия барабанов и затем наматываются на них, а зазор h между вилками составляет порядка (1,5÷3) от диаметра проволоки, а параметры клапана находятся в следующих оптимальных интервалах величин: c=H/Dy=2,5÷3,0, где Dy - диаметр верхней цилиндрической части корпуса клапана, равный максимальному размеру отверстия корпуса защищаемого объекта; H - высота клапана в сборе, при этом на проволоке разрывного элемента закреплен индикатор безопасности в виде датчика, реагирующего на деформацию, например тензорезистора, выход которого соединен с усилителем сигнала, например тензоусилителем, а выход тензоусилителя соединен со входом устройства оповещения об аварийной ситуации, а проволока разрывного элемента, на которой закреплен датчик индикатора безопасности, выполнена упругой и имеет несколько витков в части, соединенной с датчиком индикатора безопасности.

Изобретение относится к области хранения и транспортировки взрывчатых веществ (ВВ) и взрывоопасных, легковоспламеняющихся жидких грузов. Транспортно-технологический взрывобезопасный контейнер включает емкость в виде металлического сосуда с узлами заполнения и опорожнения.

Изобретение относится к технике защиты окружающей среды от опасного и вредного воздействия высокотоксичных и экологически опасных веществ и может быть использовано для предотвращения последствий аварийных ситуаций при проведении в горной выработке взрывных работ с зарядами или взрывными устройствами.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для взрывозащиты технологического оборудования. Систему мониторинга с обработкой полученной информации об опасной зоне используют в испытательном боксе.

Изобретение относится к защитным устройствам, а именно к защитным устройствам для взрывоопасных объектов. Включает металлический бронированной каркас с бронированной металлической обшивкой и наполнителем.

Изобретение относится к области утилизации боеприпасов, в том числе химических, которые по своей конструкции являются трудноразборными или неразборными. Камера представляет собой взрывозащитную цилиндрическую емкость с двумя эллиптическими стенками, одна из которых откидная.

Изобретение относится к способам защиты объекта от взрывного воздействия, может использоваться в защитных системах от подводного или воздушного взрывов и решает задачу повышения стойкости безнаборной защитной преграды, закрепленной на опорном контуре, к фугасному воздействию взрыва.

Изобретение относится к обеспечению безопасности, а именно к локализаторам взрыва. Локализатор взрыва выполнен с четырьмя вертикальными жесткими полыми стенками, которые заполнены энергодиссипирующим наполнителем.

Изобретение относится к области военной техники, а именно к устройствам удлиненных зарядов разминирования большой длины, состоящих из набора отдельных секций. Секции удлиненного заряда разминирования выполнены из звеньев, корпуса которых заполнены взрывчатым веществом методом заливки.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для защиты помещения от загрязнения токсичными продуктами при срабатывании взрывного устройства во взрывозащитной камере (ВЗК) в случае потери ее герметичности от воздействий взрыва.

РЕФЕРАТ Изобретение относится к системам для компенсации давления, в частности, для компенсации давления в подводной среде при проведении работ с использованием электротехнического или механического оборудования.

Изобретение относится к подводному судостроению, а именно к управляемым по кабелю связи самоходным подводным аппаратам. .

Изобретение относится к области защиты корпусов судов, находящихся на плаву, в частности к устройствам для подводной электрогидродинамической очистки поверхности корпусов судов, а также гидротехнических сооружений от биологического обрастания.

Изобретение относится к технологическим устройствам для гидродинамической обработки поверхностей от наслоений и может быть использовано для очистки корпусов судов и других объектов, проводимой в жидкой или газообразной среде.

Изобретение относится к области водолазной техники, а именно к комплектующим изделиям водолазных снаряжений, и может быть использовано в ВМФ, армии России и организациях, занимающихся проведением водолазных работ, а также личным составом подводных лодок.

Изобретение относится к водному спорту, к средствам балансировки плавучести подводного пловца. .

Изобретение относится к вспомогательной экипировке аквалангистов, используемой для изучения подводного шельфа и защиты от нападения на человека морских хищников.

Изобретение относится к гидрокавитационному оборудованию и может использоваться для создания инструментов для очистки надводных и подводных поверхностей судов и гидротехнических сооружений.

Изобретение относится к технике, предназначенной для производства различных видов работ под водой, в частности землеройных или строительных. .

Изобретение относится к технологии гидродинамической очистки поверхностей и может использоваться для разработки инструментов для очистки надводных и подводных поверхностей различных сооружений.

Изобретение относится к машиностроению к способам определения эффективности взрывозащиты в испытательном макете взрывоопасного объекта. В боксе устанавливают макет взрывоопасного объекта, а по его внутреннему и внешнему периметрам устанавливают видеокамеры для видеонаблюдения. Видеокамеры выполняют во взрывозащитном исполнении, а выходы с видеокамер через внутреннюю полость проставок соединяют с блоком, посредством которого производят запись и регистрацию протекающих процессов изменения технологических параметров в макете. Регистрируют посредством системы анализаторов записанных осциллограмм протекающих процессов изменения технологических параметров в макете взрывоопасного объекта. В потолочной части макета выполняют проем, который закрывают взрывозащитным элементом, установленным по свободной посадке на трех упругих штырях, один конец каждого из которых жестко фиксируют в потолке макета, а на втором крепят горизонтальную перекладину. Между взрывным осколочным элементом и проемом устанавливают трехкоординатный датчик давления во взрывозащитном исполнении, выход которого соединяют с входом блока записывающей и регистрирующей аппаратуры, а по обе стороны от датчика давления располагают датчики температуры и влажности, контролирующие термовлажностный режим в макете. Выходы датчиков соединяют со входом блока записывающей и регистрирующей аппаратуры. Внутренние и внешние поверхности ограждений макета обклеивают тензодатчиками, выходы которых также соединяют со входом блока записывающей и регистрирующей аппаратуры. После обработки полученных экспериментальных данных формируют информационную базу данных о развитии чрезвычайной ситуации при аварии на взрывоопасном объекте и составляют математическую модель, прогнозирующую предотвращение чрезвычайной ситуации при аварии на взрывоопасном объекте. Технический результат - повышение эффективности защиты технологического оборудования от взрывов путем увеличения быстродействия и надежности срабатывания разрывных элементов. 3 ил.
Наверх