Растопочное средство


 


Владельцы патента RU 2582617:

Кайнара Вячеслав Вячеславович (RU)

Изобретение описывает растопочное средство, содержащее основу, обработанную горючей жидкостью, характеризующееся тем, что основа представляет собой стержни початков кукурузы, причем основа пропитана горючей жидкостью и помещена в герметичную упаковку. Техническим результатом является повышение длительности и интенсивности горения растопочного средства. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Область техники

Заявляемое техническое решение относится к растопочным средствам на основе продуктов вторичной переработки сельскохозяйственного сырья и может быть использовано для розжига дров, древесного угля, топливных брикетов в печах, каминах, мангалах, а также полевых условиях.

Предшествующий уровень техники

Среди растопочных средств известно, например, растопочное средство (патент РФ №2205206 на изобретение «Растопочное средство», МПК C10L 11/04, C10L 11/06, 2003) [1], указанный аналог содержит твердотопливную горючую основу, выполненную из смеси, включающей твердый горючий наполнитель в виде древесного угля, связующее в виде парафина, а также содержит коллоксилин, горючее тело имеет бронирующее покрытие в виде бумаги, пропитанной сульфатом аммония, с окном для поджигания.

Недостатком указанного аналога является сложность изготовления в связи с трудоемкой операцией по получению мелкодисперсного порошка древесного угля и необходимость применения специального оборудования. Кроме того, коллоксилин обладает гигроскопичностью и нестоек к действию света, что обуславливает затруднительность применения в полевых условиях. Отсутствие герметичной упаковки при использовании бумаги, пропитанной сульфатом аммония, может вызывать раздражения при контакте с кожной поверхностью.

Известно также растопочное средство (патент РФ №2191801 на изобретение «Растопочное средство», МПК C10L 11/04, 2002) [2]. Как и в заявляемом техническом решении, указанный аналог содержит основу, обработанную горючей жидкостью. При этом основа выполнена из древесного угля в виде отдельных фракций, а наружный зажигательный слой представляет собой пропитку парафина нефтяного жидкой фракции С10-C13 и/или С1417, причем толщина слоя пропитки выбрана из расчета нанесения 200-500 г парафина на 1,5-3,0 кг угля.

Недостатком указанного аналога являются его непродолжительное и неинтенсивное горение, поскольку тонкий слой пропитки парафина не может гореть длительно и интенсивно, а загоревшийся древесный уголь не дает пламени, что очень важно при розжиге плохо высушенных дров либо при неблагоприятных погодных условиях.

Указанный аналог является по совокупности существенных признаков наиболее близким аналогом того же назначения к заявляемому техническому решению. Поэтому он принят в качестве прототипа.

Раскрытие заявляемого технического решения

Технической задачей, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, является повышение эффективности растопочного средства и утилизация вторичных отходов производств, в которых исходным материалом являются кукурузные початки.

Техническим результатом, обеспечиваемым заявляемым техническим решением, является повышение длительности и интенсивности горения.

Дополнительным техническим результатом является обеспечение утилизации стержней початков кукурузы.

Также дополнительным техническим результатом является снижение стоимости изготовления, поскольку сырьем для растопочного средства являются отходы переработки кукурузы.

Сущность заявленного технического решения состоит в том, что растопочное средство, содержащее основу и обработанную горючей жидкостью, отличается тем, что основа представляет собой стержни початков кукурузы, при этом основа пропитана горючей жидкостью полностью и помещена в герметичную упаковку.

Вышеуказанная сущность является совокупностью существенных признаков заявленного технического решения, обеспечивающих достижение заявленных технических результатов.

В частных случаях допустимо выполнять техническое решение следующим образом.

Горючая жидкость для пропитки может быть любой, однако для розжига костра, на котором будет готовиться пища, предпочтительнее использовать жидкие парафины фракций C10-C17 либо изопарафины.

В качестве герметичной упаковки содержит вакуумную упаковку. Герметичная упаковка может быть выполнена из воска или парафина, а также из вазелинового масла.

Ежегодно только в Краснодарском крае образуется более 3 миллионов центнеров такого вторичного сырья, как стержни кукурузных початков, переработка которых в настоящее время практически не ведется в связи с остановкой гидролизного производства. Это сырье является более дешевым и доступным, чем сырье, применяемое в иных растопочных средствах.

Автором заявленного технического решения изготовлен опытный образец этого решения, испытания которого подтвердили достижение технических результатов.

Краткое описание чертежа

На чертеже изображено строение стержня початка кукурузы - исходного сырья для растопочного средства.

Перечень ссылочных обозначений:

1 - сердцевина; 2 - древесное кольцо; 3 - соты с чешуйками.

Исследования анатомических особенностей структуры древесного кольца (2) стержня кукурузного початка выявили наличие развитой системы равномерно распределенных полых осевых каналов (капилляров) с диаметром 11,00-64,28 мкм, значительно превышающим толщину стенки с размерами 1,5-4,5 мкм (интернет-ресурс http://ztbo.ru/o-tbo/lit/problemirekultivacii-otxodov/issledovanie-otxodov-pererabotki-kukuruzi-kak-vtorichnogo-sirya дата обращения 29.10.2014 г.) [3]. Капилляры имеют округлую форму и зачастую характеризуются выраженной спиральной или кольцевой структурой стенок. На основании этих сведений можно предположить возможность эффективного массопереноса горючей жидкости в структуре стержня початка кукурузы. Сердцевина (1) стержня початка кукурузы является пористым материалом, вмещающим горючую жидкость. Каналы проходят от сердцевины к периферии и выполняют роль фитиля, что увеличивает интенсивность и длительность горения.

На поверхности сердцевина (1) имеет чешуйки (3), которые способствуют тому, что пламя из каналов-фитилей не задувается.

Осуществление технического решения

Растопочное средство представляет собой стержень початка кукурузы, полностью пропитанный, включая сердцевину (1), древесное кольцо (2) соты с чешуйками (3), горючей жидкостью. Полная пропитка достигается тем, что сердцевина (1) стержня выполняет роль емкости, из которой по каналам поступает горючая жидкость к чешуйкам. Пропитку (заполнение каналов и сердцевины) осуществляют методом импрегнации, применяемым при пропитке древесины.

Стержни початков кукурузы загружают в автоклав и производят пропитку горючей жидкостью. При этом создают вакуум (откачивают воздух) с последующей подачей горючей жидкости в автоклав, а затем создают избыточное давление для лучшего заполнения освободившихся от воздуха полостей стержня початка кукурузы и удаления лишней жидкости с поверхности стержня початка кукурузы.

Ввиду летучести пропитки целесообразно применять для растопочного средства герметичную упаковку. В качестве герметичной упаковки используют вакуумную упаковку. Герметичная упаковка может быть выполнена из воска или парафина, а также из вазелинового масла.

Глазирование осуществляется распылением или окунанием в горячий воск или парафин.

Доступность каждого из компонентов удешевляет производство.

Порядок использования

Растопочное средство закладывается вместе с дровами и поджигается. При использовании консервированного парафином изделия пламенем спички расплавляется воск (парафин), после чего начинает гореть горючая жидкость. Как показали проведенные испытания, благодаря процессу импрегнации стержень початка кукурузы поглощает до 80% горючей жидкости по отношению к своей массе, что позволяет ему интенсивно гореть до трех минут с высотой пламени до десяти сантиметров. Благодаря этому заявляемое растопочное средство является более эффективным и экономичным, чем используя для розжига то же количество аналогичного горючего средства.

Промышленная применимость

Заявляемое техническое решение реализовано с использованием промышленно выпускаемых средств и материалов, может быть изготовлено на любом предприятии с соблюдением техники безопасности при работе с горючими веществами.

Изобретение обеспечивает получение доступного по цене эффективного растопочного средства, не портит экологическую обстановку за счет применения сырья из отходов сельского хозяйства и пропиткой нефтепродуктами высокой степени очистки.

Источники информации

1 Патент РФ №2205206 на изобретение «Растопочное средство», МПК C10L 11/04, C10L 11/06, 2003.

2 Патент РФ №2191801 на изобретение «Растопочное средство», МПК C10L 11/04, 2002.

3. Интернет-ресурс http://ztbo.ru/o-tbo/lit/problemi-rekultivacii-otxodov/issledovanie-otxodov-pererabotki-kukuruzi-kak-vtorichnogo-sirya (дата обращения 29.10.2014 г.).

1. Растопочное средство, содержащее основу, обработанную горючей жидкостью, отличающееся тем, что основа представляет собой стержни початков кукурузы, при этом основа пропитана горючей жидкостью и помещена в герметичную упаковку.

2. Растопочное средство по п. 1, отличающееся тем, что горючая жидкость имеет высокую степень очистки от вредных примесей и ароматики.

3. Растопочное средство по п. 1, отличающееся тем, что горючая жидкость представлена в виде жидких парафинов ряда С1017.

4. Растопочное средство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве герметичной упаковки содержит вакуумную упаковку.

5. Растопочное средство по п. 1, отличающееся тем, что герметичная упаковка выполнена из воска или парафина.

6. Растопочное средство по п. 1, отличающееся тем, что герметичная упаковка выполнена из вазелинового масла.



 

Похожие патенты:

Изобретение описывает состав для производства твердотопливных изделий, включающий углеродсодержащие отходы, связующее, при этом в качестве углеродсодержащих отходов он содержит лигноцеллюлозные отходы, состоящие из древесных биомасс, опилок, измельченной древесной коры, травяных биомасс, плодовых биомасс, отходов целлюлозно-бумажного производства, отходы гидролизного производства и/или торфа, древесного угля или их смесь, а в качестве связующего - наноорганоминеральную или наноорганическую композицию.

Устройство для производства мелкозернистого топлива из твердого или пастообразного энергетического сырья при помощи высушивания, содержащее ударный реактор с ротором и ударными элементами, причем указанный ударный реактор является термостойким вплоть до 350°С, устройство подачи горячего высушивающего газа в нижней части ударного реактора, устройство подачи твердого или пастообразного энергического сырья в верхней части реактора, по меньшей мере одно устройство для выпуска газового потока, содержащего дробленые, высушенные частицы энергического сырья, и устройство для разделения и выгрузки дробленых, высушенных частиц энергетического сырья из газового потока, выпущенного из ударного реактора, при этом высушивающий газ введен в ударный реактор возле лабиринтного уплотнения и/или через лабиринтное уплотнение, расположенное возле вала ротора ударного реактора.

Изобретение относится к способу производства гидроугля из смеси твердых и жидких компонентов, состоящей из воды и содержащего углерод компонента, в котором смесь твердых и жидких компонентов перерабатывается при температуре 100-300°C и давлении 5-70 бар в реакторе с ламинарным потоком, состоящем минимум из двух удерживающих смесь отрезков и минимум из одного изменяющего направление потока участка, распложенного под ними, в котором: а) средняя скорость потока смеси твердых и жидких компонентов на нижнем изменяющем направлении потока участке равна 1-1000, 10-500 или 30-200 м/мин или в 1,5-1000, 5-300 либо 20-100 раз выше , чем в удерживающих отрезках; б) направление усредненного потока смеси твердых и жидких компонентов в удерживающем смесь отрезке отклонено от горизонтали или вертикально; с) общее время выдержки в находящихся под давлением теплообменниках и реакторе составляет более 2 часов.

Изобретение описывает твердое топливо, состоящее исключительно из компонентов растительного происхождения, при этом топливо содержит связующее вещество в виде крахмала, полученного из морских водорослей (компонент А), формообразующее вещество в виде натурального каучука (компонент В) и вещество, содержащее растительное масло, в виде семян Ricinus communis или Jatropha curcas либо в виде семян этих растений в порошкообразном состоянии (компонент С); топливо изготавливают из смеси данных компонентов формованием прессованием; при этом количество компонента А составляет от 1 до 85 весовых частей из расчета на 100 весовых частей смеси, количество компонента В - от 1 до 55 весовых частей из расчета на 100 весовых частей смеси, а количество компонента С составляет от 10 до 85 весовых частей из расчета на 100 весовых частей смеси.

Изобретение описывает способ получения биодизельного топлива из сырья растительного происхождения, включающий обработку смеси растительного масла, спирта и щелочи физическим воздействием, при этом обработку проводят потоком СВЧ-энергии, а в качестве спирта используют изопропанол, причем смесь помещают в резонатор, выполняющий функцию реакционной емкости, над резонатором размещают магнетрон, между резонатором и магнетроном устанавливают с возможностью перемещения в вертикальной плоскости волновод и в процессе получения биодизельного топлива обрабатываемую смесь перекачивают по замкнутому контуру.

Изобретение относится к способу получения множества продуктов из биомассы видов водных растений. Получают биомассу, разрушают ее, разделяют указанную биомассу с получением сока и твердой фазы, фильтруют и осветляют сок.
Изобретение относится к способу глубокой переработки древесных опилок и листьев без использования химических скрепляющих компонентов, характеризующийся тем, что их пропускают через сито для удаления крупноразмерных элементов, загружают в сушилку для снижения влажности до 10%, измельчают до получения смеси из частиц менее 15 мм и объемом отдельных частиц не более 0,5-1,0 см3, формуют, прессуют под давлением при 120-140 кг/см2 и температуре 250-350°С без доступа воздуха.

Изобретение относится к твердому топливу из древесины и бумаги, в состав которого входят древесная щепа размером от 1 до 50 мм (компонент А), обрезки бумаги размером от 1 до 50 мм (компонент В), связующее вещество в виде крахмала, полученного из морских водорослей (компонент С-1), формообразующее вещество в виде натурального каучука (компонент С-2) и повышающая теплотворную способность добавка в виде вещества, содержащего растительное масло (компонент D); данную смесь компонентов подвергают формованию прессованием, при этом общее количество компонентов А и В составляет от 15 до 45 весовых частей из расчета на 100 весовых частей смеси, общее количество компонентов С-1, С-2 и D составляет от 55 до 85 весовых частей из расчета на 100 весовых частей смеси, а весовое соотношении компонента А к компоненту В составляет от 20:80 до 80:20.

Изобретения могут быть использованы в области переработки лигноцеллюлозного материала. Способ обжига лигноцеллюлозного материала включает сушку лигноцеллюлозного материала в осушителе (2).

Изобретение относится к способу получения топливного брикета, который включает измельчение древесных отходов, их смешение, сушку и последующее прессование, при этом в качестве дополнительного элемента брикет содержит сердечник из прессованных опилок осины с отверстием для тяги.

Устройство для производства мелкозернистого топлива из твердого или пастообразного энергетического сырья при помощи высушивания, содержащее ударный реактор с ротором и ударными элементами, причем указанный ударный реактор является термостойким вплоть до 350°С, устройство подачи горячего высушивающего газа в нижней части ударного реактора, устройство подачи твердого или пастообразного энергического сырья в верхней части реактора, по меньшей мере одно устройство для выпуска газового потока, содержащего дробленые, высушенные частицы энергического сырья, и устройство для разделения и выгрузки дробленых, высушенных частиц энергетического сырья из газового потока, выпущенного из ударного реактора, при этом высушивающий газ введен в ударный реактор возле лабиринтного уплотнения и/или через лабиринтное уплотнение, расположенное возле вала ротора ударного реактора.

Изобретение описывает способ изготовления топливных брикетов из твердых бытовых отходов (ТБО) и других органических отходов, включающий сортировку ТБО с выделением горючей массы, измельчение выделенной из ТБО горючей массы, сушку, подогрев измельченного материала, формирование из измельченного материала гранул, при этом сортировка исходных ТБО с выделением горючей массы осуществляется гидромеханическим способом, измельчению подвергается масса с влажностью 40…55%, подогрев массы осуществляется в интервале температур 550…1000°С, энергообеспечение производства топливных брикетов производится полностью за счет скрытой внутренней энергии горючей массы ТБО, в качестве связующего при формировании брикетов используется смолистый конденсат, выделенный из газообразных продуктов термического распада горючей массы, нагретой до температуры 550…1000°C.

Изобретение относится к способу и устройству для торрефикации (высушивания) биомассы при низкой температуре так, чтобы получить продукт с высоким содержанием углерода, обладающий возможными гидрофобными свойствами.
Изобретение относится к способу глубокой переработки древесных опилок и листьев без использования химических скрепляющих компонентов, характеризующийся тем, что их пропускают через сито для удаления крупноразмерных элементов, загружают в сушилку для снижения влажности до 10%, измельчают до получения смеси из частиц менее 15 мм и объемом отдельных частиц не более 0,5-1,0 см3, формуют, прессуют под давлением при 120-140 кг/см2 и температуре 250-350°С без доступа воздуха.

Изобретение описывает систему супервысушивания биомассы, которая содержит множество резервуаров, включая, по меньшей мере, один высушивающий резервуар, содержащий расплавленную соль в качестве жидкого средства теплопередачи, которое находится в контакте с биомассой и превращает ее в биоуголь; и, по меньшей мере, один резервуар с водой, содержащий воду для промывки соли, которая находится в контакте с биоуглем и охлаждает биоуголь, для удаления соли, прилипшей к биоуглю, и систему транспортирования, перемещающую биомассу через множество резервуаров в первом направлении при перемещении биоугля во втором направлении, противоположном первому направлению, таким образом, что, по меньшей мере, один резервуар с водой, содержащий воду для промывки соли, предварительно нагревает биомассу и одновременно охлаждает биоуголь.

Изобретение относится к средству для розжига, включающему множество свитых по спирали волокон горючего материала, покрытому улучшающим горение агентом, нанесенным методом распыления, при этом средство для розжига содержит внутреннюю часть и внешнюю часть, и плотность внешней части составляет от 0,03 до 0,13 кг/м3, а плотность внутренней части - примерно от 0,15 до 0,5 г/см3, при этом горючим материалом является древесина, а улучшающим горение агентом является воск.

Изобретение относится к термической обработке биомассы. Изобретение касается способа, включающего стадии подачи биомассы (6) в реактор (16), в котором биомассу (6) нагревают до температуры от 180 до 350°C при условиях с низкой концентрацией кислорода, с получением компонентов, инертных по отношению к процессам биологического разложения, с образованием газообразных продуктов (10) реакции и термически обработанной биомассы (8), газообразные продукты (10) реакции подают в процесс (13) сжигания, а горячие дымовые газы (11) из процесса (13) сжигания подают в реактор (16) для осуществления термической обработки.

Изобретение относится к спрессованной основе для применения в энергоустановках совместного сжигания и обогреве дома, содержащей первые частицы, представляющие собой материал биомассы, выбранный из группы, включающей посадочный материал соевых бобов, шалфей, посадочный материал кукурузы и посадочный материал подсолнечника, и вторые частицы, представляющие собой частицы угля, где спрессованная основа, содержащая первые и вторые частицы, а также связующее, которое представляет собой водоросли или воск, является устойчивой к фрагментации.

Изобретение относится к способу получения топлива из прессованной биомассы, при котором влажную биомассу перед процессом прессования в форме подвергают процессу сушки, перед процессом сушки процессу механического обезвоживания для уменьшения содержания влаги и перед механическим процессом обезвоживания процессу измельчения, при этом в процессе измельчения посредством размалывания, доведения до пюреобразного состояния, протирания через сито, приготовления мезги или аналогично механического измельчения биомассу подвергают тонкому измельчению так, что в значительной степени разрушаются клеточные структуры и образуется биомасса с консистенцией от кашеобразной до жидкой.
Изобретение относится к способу получения топливных окатышей, включающий смешивание наполнителя, содержащего отходы обработки древесного сырья, горючего компонента в виде отходов нефтепродуктов и связующего, где в качестве горючего компонента используют также масложировые отходы пищевой промышленности, горючий компонент служит одновременно связующим, в смешиваемую массу добавляют порошкообразный загуститель из горючего материала, при этом вначале производят в течение 1,5-2 минут смешивание загустителя и горючего связующего в соотношении 0,2-1,0:1 для загущения последнего, затем в загущенную массу постепенно вводят наполнитель, составляющий в целом 0,5-1,0:1 к горючему связующему и снова перемешивают в течение 35-40 мин до образования окатышей устойчивой формы, затем снова добавляют загуститель в количестве 10-20% его первоначальной массы для предотвращения слипания окатышей и перемешивают еще 2-4 мин до получения готового продукта в виде округлых окатышей.
Изобретение описывает средство для розжига, включающее жидкое печное топливо и жидкий катализатор горения при следующем массовом соотношении ингредиентов 15:1-20:1. Технический результат заключается в обеспечении безопасности использования, в упрощении производства и стабильности температуры процесса горения.
Наверх