Стеклотекстолит сфу


 


Владельцы патента RU 2582706:

Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственный центр автоматики и приборостроения имени академика Н.А. Пилюгина" (ФГУП "НПЦАП") (RU)
Автономная некоммерческая организация научно-технический центр "Электроизоляционные и фольгированные материалы" (АНО НТЦ "ЭЛИФОМ") (RU)

Изобретение относится к области получения стеклотекстолитов фольгированных, применяемых для изготовления печатных плат (ПП). Стеклотекстолит облицован с одной или двух сторон металлической фольгой, изготавливается прессованием фольги и стеклоткани. Стеклоткань пропитана эпоксидной композицией. Композиция содержит эпоксидную диановую смолу, 4,4′-диаминодифенилсульфон, ацетилацетонат никеля, кремнеорганическое соединение титана и наполнитель субмикронного размера - порошок сферических частиц сополимера бутадиена, нитрила акриловой кислоты, стирола, метакриловой кислоты. Изобретение позволяет повысить стабильность линейных размеров стеклотекстолита до 0,01%. 1 табл.

 

Изобретение относится к области получения стеклотекстолитов фольгированных, применяемых для изготовления печатных плат (ПП).

Из уровня техники известен следующий аналог:

Авторское свидетельство №654647 от 18.10.1976 г., в котором описана эпоксидная композиция на основе эпоксидной смолы, имеющая одно- или двухстороннее покрытие медной фольгой и предназначенная для изготовления печатных плат, в том числе многослойных. Аналог имеет следующий состав (масс.ч.):

- Эпоксидная смола - 95-68;

- Отвердитель - 4,5-28;

- Ускоритель - 0,25-2,0;

- Диэтиленгликоль - 0,25-2,0.

Недостатком является малая стабильность линейных размеров.

Прототипом является стеклотекстолит фольгированный теплостойкий СТФ, состав которого опубликован на сайте http://www.mosizolit.ru.tehnologii со следующим соотношением компонентов (масс.ч.):

- Эпоксидная смола - 100

- 4,4′-диаминодифенилметан - 8,1

- 4,4′-диаминодифенилсульфон - 3,2

- Отвердитель УП 605/3 - 0,24

- Стеклоткань - 140.

Недостатком стеклотекстолита из данного состава является недостаточная стабильность линейных размеров, что может отрицательно сказаться на конечном продукте - многослойной печатной плате.

Задачей изобретения является: получение состава, применение которого позволит изготавливать стеклотекстолит с повышенным показателем стабильности линейных размеров, для достижения этой цели в состав эпоксидной матрицы вводятся кремнеорганическое вещество ди[окси{три(метилфенилсилокси)}] ди[окси{три(дифенилсилокси)}]титана общей формулы [HO(CH3C6H5SiO)3]2Ti{[OSi(C6H5)2]3OH}2 и наполнитель - порошок сферических частиц полимера субмикронного размера (от 10-8 до 10-7 м) сополимера бутадиена, нитрила акриловой кислоты, стирола, метакриловой кислоты диаметром от 10-8 до 10-7 м, количество элементарных звеньев бутадиена составляет 60-80, количество элементарных звеньев нитрила акриловой кислоты составляет 45-60, количество элементарных звеньев стирола составляет 18-24, количество элементарных звеньев метакриловой кислоты составляет 1 и молекулярная масса составляет 650-2100 тыс.

Стеклотекстолит облицован медной фольгой, изготавливается прессованием фольги и стеклоткани пропитанной композицией из эпоксидной смолы упомянутого кремнеорганического вещества, отвердителей и упомянутого наполнителя. Для изготовления стеклотекстолита применялось три состава.

Пример 1.

Состав 1 (масс.ч.):

- эпоксидная диановая смола - 100 масс.ч.

- 4,4′-диаминодифенилсульфон - 20 масс.ч.

- ацетилацетонат никеля - 0,05 масс.ч.

- кремнеорганическое вещество - 1 масс.ч.

- упомянутый наполнитель - 2 масс.ч.

- стеклоткань - 175 масс.ч.

Пример 2. Как состав 1, но вместо 1 масс.ч. содержит 3 масс.ч. кремнеорганического вещества.

Пример 3. Как состав 1, но вместо 1 масс.ч. содержит 5 масс.ч. кремнеорганического вещества.

Сравнение разрабатываемого состава с аналогом представлено в таблице.

Как видно из таблицы, по результатам исследования состав 2 обладает наилучшими свойствами, однако все три примера из предлагаемого материала удовлетворяют высоким технологическим требованиям и позволяют изготавливать стеклотекстолит с высокой стабильностью линейных размеров.

Стеклотекстолит СФУ, по результатам проведенных испытаний, имеет следующий состав (масс.ч.):

- эпоксидная диановая смола - 100

- упомянутый наполнитель - 2

- кремнеорганическое вещество - 1-5

- 4,4′-диаминодифенилсульфон - 20

- ацетилацетонат никеля - 0,05

- стеклоткань - 175.

Изобретение представляет собой стеклотекстолит эпоксидной матрицы, в котором в состав эпоксидной матрицы введены кремнеорганическое вещество ди[окси{три(метилфенилсилокси)}]ди[окси{три(дифенилсилокси)}]титана общей формулы [НО(СН3С6Н5SiO)3]2Ti{[OSi(C6H5)2]3OH}2 и наполнитель - порошок сферических частиц полимера субмикронного размера (от 10-8 до 10-7 м) сополимера бутадиена, нитрила акриловой кислоты, стирола, метакриловой кислоты диаметром от 10-8 до 10-7 м, количество элементарных звеньев бутадиена составляет 60-80, количество элементарных звеньев нитрила акриловой кислоты составляет 45-60, количество элементарных звеньев стирола составляет 18-24, количество элементарных звеньев метакриловой кислоты составляет 1 и молекулярная масса составляет 650-2100 тыс, что позволило добиться нового технического результата. Технический результат - повышение стабильности линейных размеров стеклотекстолита до 0,01%.

Стеклотекстолит, облицованный с одной или двух сторон металлической фольгой, включающий эпоксидную диановую смолу, 4,4′-диаминодифенилсульфон, отличающийся тем, что в состав дополнительно введены ацетилацетонат никеля, кремнеорганическое вещество ди[окси{три(метилфенилсилокси)}] ди[окси{три(дифенилсилокси)}]титана общей формулы [НО(СН3С6Н5SiO)3]2Ti{[OSi(C6H5)2]3OH}2 и наполнитель - порошок сферических частиц полимера субмикронного размера (от 10-8 до 10-7 м) сополимера бутадиена, нитрила акриловой кислоты, стирола, метакриловой кислоты диаметром от 10-8 до 10-7 м, количество элементарных звеньев бутадиена составляет 60-80, количество элементарных звеньев нитрила акриловой кислоты составляет 45-60, количество элементарных звеньев стирола составляет 18-24, количество элементарных звеньев метакриловой кислоты составляет 1, и молекулярная масса составляет 650-2100 тыс, в следующем соотношении компонентов (мас.ч.):
- эпоксидная диановая смола - 100
- упомянутый наполнитель - 2
- кремнеорганическое вещество - 1-5
- 4,4′-диаминодифенилсульфон - 20
- ацетилацетонат никеля - 0,05
- стеклоткань - 175.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения стеклотекстолитов фольгированных, применяемых для изготовления печатных плат. Предлагаемый материал представляет собой стеклотекстолит и изготавливается с применением стеклоткани, пропитанной смесью эпоксидной диановой смолы, 4,4'-диаминодифенилсульфона, ацетилацетоната никеля и сферических частиц бутадиен-нитрилстиролкарбоксилатного сополимера, где размер частиц сополимера составляет от 10-8 до 10-7 м, при следующих соотношениях, мас.ч.: эпоксидная диановая смола 100, упомянутый полимер 5-20, 4,4/-диаминодифенилсульфон 20, стеклоткань 170, ацетилацетонат никеля 1.

Изобретение относится к интегральным схемам СВЧ и может быть использовано в электронной технике СВЧ. Интегральная схема СВЧ, содержащая диэлектрическую подложку, выполненную из алмаза, элементы интегральной схемы - активные и пассивные элементы, линии передачи, выводы, на обратной стороне диэлектрической подложки выполнено металлизационное покрытие, при этом элементы интегральной схемы электрически соединены и заземлены согласно ее электрической схемы.

Изобретение относится к склеивающей прокладке на основе эпоксидных смол и стеклотканей, применяемых для изготовления многослойных печатных плат. Склеивающая прокладка изготавливается с применением стеклоткани, пропитанной смесью эпоксидной диановой смолы, 4,4′-диаминодифенилсульфона, ацетилацетоната никеля и сферических частиц бутадиеннитрилстиролкарбоксилатного полимера диаметром от 10-8 до 10-7 м, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: эпоксидная диановая смола 100, полимер 5-20, 4,4′-диаминодифенилсульфон 15, стеклоткань 130, ацетилацетонат никеля 1.
Изобретение относится к полимерным пленкам, предназначенным для использования в области электротехники, в частности, в качестве носителя гибких печатных плат. Описана подвергнутая двухосному растяжению полимерная пленка, полученная из полиамидной композиции, содержащей по меньшей мере 80 мас.% в расчете на совокупную массу полимерной композиции полукристаллического полуароматического полиамида, имеющего температуру плавления (Tm), равную по меньшей мере 300°С.
Изобретение относится к радиотехнике, а именно к микроэлектронике, и может быть использовано, в частности, в электронных печатных платах, применяемых в бортовой радиоэлектронной аппаратуры космических аппаратов.

Изобретение относится к микрополосковой технике и может быть использовано для создания высокоэффективных СВЧ устройств и антенн. .
Изобретение относится к радиоэлектронике, в частности к печатным платам для быстродействующих ЭВМ. .

Изобретение относится к микроэлектронике, в частности к материалам, используемым для изготовления изделий, работающих в СВЧ-диапазоне, таких как, например, гибких электронных печатных плат, гибких печатных кабелей, гибких печатных катушек, индуктивности, конденсаторов и т.д.

Изобретение относится к области получения стеклотекстолитов фольгированных, применяемых для изготовления печатных плат. Предлагаемый материал представляет собой стеклотекстолит и изготавливается с применением стеклоткани, пропитанной смесью эпоксидной диановой смолы, 4,4'-диаминодифенилсульфона, ацетилацетоната никеля и сферических частиц бутадиен-нитрилстиролкарбоксилатного сополимера, где размер частиц сополимера составляет от 10-8 до 10-7 м, при следующих соотношениях, мас.ч.: эпоксидная диановая смола 100, упомянутый полимер 5-20, 4,4/-диаминодифенилсульфон 20, стеклоткань 170, ацетилацетонат никеля 1.

Изобретение относится к способу и устройству для изготовления силового кабеля высокого напряжения для передачи или распределения тока. Способ изготовления силового кабеля, содержащего по меньшей мере один проводник и по меньшей мере один слой полимерного покрытия.

Изобретение относится к области электротехники и касается способа заливки компаундом электрических изделий, например высоковольтных трансформаторов. Способ заливки компаундом электроизделий включает смешение компонентов с получением компаунда и заливку электроизделий компаундом.
Изобретение относится к изоляционным покрытиям, наносимым на металлическую проволоку, и может быть использовано для покрытия проволок, используемых для изготовления сетчатых конструкций, например габионов.

Изобретение относится к полиолефиновой композиции с улучшенной электрической прочностью изоляции, к проводу или кабелю, в частности к кабелю среднего, высокого или сверхвысокого напряжения, включающему такую композицию, а также к применению подобной композиции для производства провода или кабеля, в частности кабеля среднего, высокого и сверхвысокого напряжений.
Изобретение относится к полимерным изоляционным композициям, которые могут быть использованы, например, в конструкциях высоковольтных изоляторов при изготовлении изолирующих элементов.
Изобретение относится к способам создания композиций, обладающих электроизоляционными и гидроизоляционными свойствами на поверхности токопроводящих тканей. .
Изобретение относится к области электротехники, в частности к эпоксидным низковязким заливочным компаундам, используемым для электроизолирования и упрочнения путем заливки высоковольтных блоков питания, трансформаторов, электрического монтажа, бескорпусных и корпусных электрических соединителей, для герметизации и защиты элементов радиоэлектронной аппаратуры от влаги и механических воздействий.

Изобретение относится к электротехнике, а именно - к электроизоляционным материалам, которые могут эффективно применяться в качестве изоляторов электрических проводников, используемых в различных отраслях промышленности, в частности, в радиотехнической, кабельной, микроэлектронике и т.д.
Изобретение относится к пигментации и композициям для использования в лазерной маркировке. .

Изобретение относится к получению и переработке эластичных термопластичных полимерных материалов, обладающих высокими значениями эластичности. Эластичная термопластичная эфирцеллюлозная композиция включает ацетат целлюлозы или ацетобутират целлюлозы, пластификатор, стабилизатор и полимерный модификатор.
Наверх