Способ получения ингибитора коррозии для нефтепромысловых сред и ингибитор коррозии

Изобретение относится к области защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии, в том числе сероводородной и углекислотной, и может быть использовано в нефте- и газодобывающей промышленности. Способ включает получение активной основы ингибитора коррозии путем взаимодействия алкилфенола с числом углеродных атомов в алкиле 15-18, формальдегидсодержащего продукта и вторичного амина в среде растворителя на основе ароматических углеводородов при температуре 100-140°C в течение 5-16 часов, и растворение полученной активной основы в растворителе. Ингибитор коррозии включает активную основу, полученную вышеуказанным способом, в количестве 30-50 мас. % и растворитель - остальное. Технический результат: использование доступного, промышленно выпускаемого сырья и получение эффективного ингибитора в отношении сероводородной и углекислотной коррозии. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 18 пр.

 

Способ получения ингибитора коррозии для нефтепромысловых сред и ингибитор коррозии

Изобретение относится к способам получения ингибиторов коррозии для защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии, в том числе сероводородной и углекислотной, и может быть использовано в нефте- и газодобывающей промышленности.

Известен способ получения ингибитора коррозии металлов в кислых средах, включающий смешение фенола, аминосодержащего реагента, формальдегида и оксиэтилированного фенола, нагревание полученной смеси с последующей выдержкой времени до образования продуктов конденсации. Смесь нагревают до 80-110°C в течение 1,5-2,5 ч, в качестве аминосодержащего агента используют отход производства 2,6-ди-третбутил-4-метилфенола со стадии аминометилирования следующего состава, мас.%: триметиламин - 0,01-0,5; диметиламин - 8,0-18,0; N,N-тетраметилметилендиамин - 10,0-35,0; 1,3,5-триметилгексагидро-1,3,5-триазин - 0,5-3,0; Вода - 1,0-10,0; Метанол - остальное [патент РФ 2216607, C23F 11/04, 11/14, 10.05.2003].

Недостатком данного способа получения является использование отхода производства переменного состава, что приводит к непостоянству состава и свойств конечного продукта - ингибитора коррозии.

Известен также способ получения ингибитора коррозии черных металлов, включающий смешивание алкилфенолов, аминов и формальдегида, нагревание полученной смеси с последующей выдержкой времени до образования продуктов конденсации, дополнительным введением в смесь катализатора - полиоксиэтилированного алкилфенола общей формулы где R - алифатический радикал; n=5-7 - количество оксиэтиленовых групп. В качестве формальдегида применяют его 30-40%-ный водный раствор [патент РФ 2137863, C23F 11/14, 20.09.1999].

Недостатком данного способа является ограничение круга алкилфенолов для получения ингибитора единственным представителем, а именно параизононилфенолом, и отсутствие защитных свойств от углекислотной коррозии.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ получения ингибитора коррозии для сероводородсодержащих нефтепромысловых сред, включающий смешение жирного амина с числом углеродных атомов C8-C22 или продукта взаимодействия (ПВ) алкилфенола с числом углеродных атомов C8-C22, формальдегидсодержащего продукта и вторичного амина R1R2NH с алкилом R1,2=СН3, C2H5, С2Н4ОН, C3H6OH, при мольном соотношении соответственно 1:(0,8-1,2):(0,8-1,2), неионогенного поверхностно-активного вещества и растворителя. Указанный продукт взаимодействия (ПВ) получают смешением исходных компонентов при температуре 40-100°C в течение 0,5-1,5 часа [патент РФ 2168561, C23F 11/14, 2001].

Недостатком известного способа получения являются:

- использование дефицитных дорогостоящих первичных жирных аминов, снятых с производства;

- использование для получения ПВ дефицитных алкилфенолов, среди которых выпускается лишь моноалкилфенол на основе тримеров пропилена (с числом углеродных атомов в алкиле, равном 8) по ТУ 38.602-09-20-91.

Кроме того, ингибитор коррозии, полученный по известному способу, предназначен и эффективен для ингибирования сероводородной коррозии и не ингибирует углекислотную коррозию.

Задачей настоящего изобретения является создание способа получения ингибитора коррозии для нефтепромысловых сред, а также ингибитора коррозии, эффективного по отношению к сероводородной и углекислотной коррозии.

Поставленная задача решается так, что в способе получения ингибитора коррозии для нефтепромысловых сред, включающем получение активной основы ингибитора коррозии путем взаимодействия алкилфенола, формальдегидсодержащего продукта и вторичного амина, в качестве алкилфенола используют алкилфенол с числом углеродных атомов в алкиле 15-18, процесс ведут в среде растворителя на основе ароматических углеводородов при температуре 100-140°C в течение 5-16 часов и растворяют полученную активную основу в растворителе; ингибитор коррозии для нефтепромысловых сред, включающий активную основу и растворитель, в качестве активной основы он содержит продукт взаимодействия алкилфенола с числом углеродных атомов в алкиле 15-18, формальдегидсодержащего продукта и вторичного амина, при следующем соотношении компонентов, % мас.:

Активная основа 30-50
Растворитель остальное

В качестве формальдегидсодержащего продукта используют формалин по ГОСТ 1625-89 или параформ по ТУ 6-05-930-78.

В качестве вторичного амина используют диметиламин технический по ГОСТ 9967-74, или диэтиламин технический по ГОСТ 9875-93, или диэтаноламин по ТУ 6-09-2652-91, диэтаноламин по ТУ 2423-054-05807977-2000, или диэтаноламин по ТУ 2423-003-78722668-2010, или диэтаноламин по ТУ 2483-151-00203335-2003, или диэтаноламин чистый по ТУ 2483-178-00203335-2007.

В качестве алкилфенола используют природный алкилфенол С15 или целевой алкилфенол на основе высокомолекулярных олигомеров этилена с длиной цепи 16-18 атомов углерода.

В качестве растворителя на основе ароматических углеводородов при получении активной основы смеси ароматических углеводородов типа сольвент нефтяной нефрас А 130/150 по ГОСТ 10214-78, или сольвент нефтяной тяжелый нефрас А 120/200 по ТУ 38.101809-80, или сольвент нефтяной 120/180 по ТУ 2415-020-00149452-2003, или фракцию этилбензольную по ТУ 38.30225-81, или фракцию этилбензольную по ТУ 2415-195-00203335-2010, или фракцию этилбензольную по СТО 91051486-001-2011, или фракцию бутилбензольную по ТУ 2411-019-47773778-2006, или фракцию бутилбензольную по ТУ 2414-076-05766563-2005, или толуол нефтяной по ГОСТ 14710-78;

В качестве растворителя в способе получения ингибитора коррозии используют алифатические спирты типа метанол по ГОСТ 2222-78, или этанол по ГОСТ 17299-78, или изопропанол по ГОСТ 9805-84, или бутанол по ГОСТ 5208-81, или изобутанол по ГОСТ 9536-79, или растворитель пропил-бутиловый (смесь пропиловых и бутиловых спиртов) по ТУ 2319-015-029685616-2006, или их смеси, или смеси спиртов с водой, или смеси ароматических углеводородов типа сольвент нефтяной нефрас А 130/150 по ГОСТ 10214-78, или сольвент нефтяной тяжелый нефрас А 120/200 по ТУ 38.101809-80, или сольвент нефтяной 120/180 по ТУ 2415-020-00149452-2003, или фракцию этилбензольную по ТУ 38.30225-81, или фракцию этилбензольную по ТУ 2415-195-00203335-2010, или фракцию этилбензольную по СТО 91051486-001-2011, или фракцию бутилбензольную по ТУ 2411-019-47773778-2006, или фракцию бутилбензольную по ТУ 2414-076-05766563-2005, или толуол нефтяной по ГОСТ 14710-78.

Способ получения ингибитора коррозии включает получение активной основы путем взаимодействия алкилфенола, формальдегидсодержащего продукта и вторичного амина при их смешении в среде растворителя на основе ароматических углеводородов и нагревании до 100-140°C в течение 5-16 часов и растворение полученной активной основы в растворителе.

Приводим примеры конкретного выполнения получения активной основы.

Пример 1 (получение активной основы ингибитора коррозии)

К 33.2 г моноалкилфенола с длиной алкильной цепи 16-18 атомов углерода добавляют при перемешивании 10.5 г диэтаноламина, 8.1 г 37% формалина и 9.0 г этилбензола и нагревают при температуре 100°C в колбе, снабженной насадкой Дина-Старка, при механическом перемешивании и отгоне азеотропа в течение 15 часов.

Примеры 2-9 выполняют аналогично, меняя количество, виды компонентов и условия проведения в заявленных пределах, и представлены в табл. 1.

Пример 10 (способ получения ингибитора коррозии)

К 40 г полученной активной основы прибавляют 35 г толуола и 25 г метанола. Полученную смесь перемешивают в течение 1 ч при температуре 25°C.

Примеры 11-17 выполняют аналогично №10.

Пример 18 - прототип.

Полученный по заявленному способу ингибитор коррозии оценивают по величине защитного эффекта от углекислотной и сероводородной коррозии по ГОСТ 9.506-87 при определенных дозировках гравиметрическим методом.

Результаты испытаний предлагаемого ингибитора и прототипа приведены в табл. 2.

Анализ данных, представленных в табл. 2, показывает, что ингибитор коррозии, полученный по заявленному способу, является эффективным в отношении сероводородной и углекислотной коррозии. Предлагаемый способ получения ингибитора коррозии основан на использовании доступного, промышленного выпускаемого сырья и позволяет получать эффективный ингибитор коррозии более широкого назначения.

1. Способ получения ингибитора коррозии для нефтепромысловых сред, включающий получение активной основы ингибитора коррозии путем взаимодействия алкилфенола, формальдегидсодержащего продукта и вторичного амина, отличающийся тем, что в качестве алкилфенола используют алкилфенол с числом углеродных атомов в алкиле 15-18, процесс ведут в среде растворителя на основе ароматических углеводородов при температуре 100-140°C в течение 5-16 часов и растворяют полученную активную основу в растворителе.

2. Ингибитор коррозии для нефтепромысловых сред, включающий активную основу и растворитель, отличающийся тем, что в качестве активной основы он содержит продукт взаимодействия алкилфенола с числом углеродных атомов в алкиле 15-18, формальдегидсодержащего продукта и вторичного амина, при следующем соотношении компонентов, % мас.:

активная основа 30-50
растворитель остальное



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано для поддержания на тепловых электростанциях оптимального водно-химического режима ВХР пароводяного тракта, выполнения отмывки и консервации на топливосжигающих энергоблоках и парогазовых энергетических установках с обеспечением в заданных пределах величины pH рабочей среды и созданием на стенках тепловых поверхностей защитной магнетито-аминовой противокоррозионной пленки.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано при организации водно-химического режима на основе комплексных аминосодержащих реагентов для пароводяного тракта энергоблока с барабанными котлами и, в частности, с котлами-утилизаторами применительно к энергоблокам с парогазовыми установками.

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии с помощью ингибиторов в минерализованных средах, содержащих сероводород, и может быть использовано в нефтяной отрасли.

Антифриз // 2540545
Изобретение относится к антифризам - низкозамерзающим охлаждающим жидкостям и может быть использовано для охлаждения двигателей внутреннего сгорания транспортных средств, специальной техники, а также в качестве теплоносителя в теплообменных аппаратах.
Изобретение относится к низкозамерзающим охлаждающим жидкостям и может быть использовано для охлаждения двигателей внутреннего сгорания машин и специальной техники, а также в качестве теплоносителя в теплообменных аппаратах.

Изобретение относится к области защиты черных металлов от сероводородной коррозии с помощью ингибиторов и может быть использовано для предотвращения коррозии газового и нефтепромыслового оборудования.
Изобретение относится к области химической технологии, в частности к низкозамерзающим охлаждающим жидкостям, и может быть использовано в качестве теплоносителя в системах охлаждения двигателей внутреннего сгорания, а также в оборудовании бытового и промышленного назначения.

Изобретение относится к битумным эмульсиям и может быть использовано для антикоррозионной защиты стали и в дорожном строительстве. Катионная битумная эмульсия для антикоррозионной защиты стали, включающая битум, эмульгатор КАДЭМ-ВТ, кубовой остаток ректификации бензола, соляную кислоту, пеназолин К, дополнительно содержит синергическую смесь ингибиторов коррозии из 5,6,7,8-тетрахлорхинозолина, диэтил-S-(6-хлорбензоксазолинон-2-ил-3-метил)дитиофосфата, при следующем соотношении компонентов, мас.%: битум 55-60; эмульгатор КАДЭМ-ВТ 2,9-4,5; кубовой остаток ректификации бензола 10-11; соляная кислота 0,6-0,8; (диэтил-S-(6-хлорбензоксазолинон-2-ил-3-метил)дитиофосфат 0,3-0,4; 5,6,7,8-тетрахлорхинозолин 0,4-0,5; пеназолин К 0,4-0,9; вода остальное.

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и может быть использовано при защите от коррозии трубопроводов и оборудования в нефтяной отрасли. Способ включает добавление в минерализованную водно-нефтяную среду, содержащую диоксид углерода, ингибитора коррозии, при этом в качестве ингибитора коррозии используют N-(2-циклопент-1-ен-1-илфенил)-2R-N-фталимидогексанамид, где R - обозначение конфигурации атома С2, с концентрацией 50-200 мг/л.

Изобретение относится к способу уменьшения эрозии и/или коррозии в результате воздействия агрессивных вод в промышленных системах, а именно для уменьшения уноса ионов меди из водных систем, содержащих медьсодержащую поверхность, находящуюся в контакте с водой указанной водной системы.

Изобретение относится к области защиты металлов от атмосферной коррозии с помощью ингибиторов и может быть использовано для временной защиты от коррозии изделий из черных и цветных металлов, а также деталей машин и оборудования при их транспортировании и хранении. Ингибитор содержит продукт конденсации борной кислоты, диизопропаноламина и фталевой кислоты в мольном соотношении 1:(2-3):1 соответственно, бензотриазол и продукт взаимодействия глицидилметакрилата и борной кислоты в мольном соотношении 0,5:1 при следующем соотношении компонентов, мас. %: продукт конденсации борной кислоты, диизопропаноламина и фталевой кислоты 80,0-90,0, бензотриазол 8,0-19,0, продукт взаимодействия глицидилметакрилата и борной кислоты 1,0-2,0. Технический результат - повышение защитной эффективности и эксплуатационных свойств ингибитора, а также расширение ассортимента отечественных ингибиторов коррозии металлов. 2 табл.

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности для защиты технологического оборудования и трубопроводов от коррозионных разрушений в водно-нефтяных средах. Способ включает взаимодействие диэтилентриамина с жирными кислотами таллового масла, конденсацию полученного продукта с параформальдегидом и изононилфенолом, затем продукт конденсации обрабатывают малеиновым ангидридом в количестве 0,1-1 моль в расчете на 1 моль используемого диэтилентриамина, а полученный продукт обрабатывают оксидом цинка в количестве 0,05-0,5 моль в расчете на 1 моль малеинового ангидрида для получения продукта общей формулы где R - алкильный или алкиленовый радикал с числом атомов С8-С20. Технический результат: получение ингибитора с высокой степенью защиты черных металлов от коррозии (не менее 90%) при минимальных дозировках ингибитора до 10 ppm. 1 пр.

Изобретение относится к области защиты от коррозии металлов, в частности к способам получения полимерных основ для составов, обеспечивающих надежную защиту в средах, содержащих растворенный сероводород или углекислый газ, обладающих высокой сорбционной активностью по отношению к металлическим поверхностям, и может быть использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности для защиты технологического оборудования. Способ включает конденсацию алкоксилированного таллового жирного амина, получаемого реакцией таллового жирного амина с окисью этилена или пропилена, с ангидридом двухосновной органической кислоты из ряда, включающего: малоновую кислоту, янтарную кислоту, глутаровую кислоту, малеиновую кислоту, сибациновую кислоту, ортофталевую кислоту, при следующем соотношении компонентов, мас. %: талловый жирный амин 40-65; окись этилена или пропилена 15-33; ангидрид двухосновной органической кислоты остальное, полученный полупродукт эквимолярного раскрытия ангидрида двухосновной органической кислоты добавляют к избытку алкоксилированного таллового жирного амина при молярном соотношении алкоксилированного таллового жирного амина к упомянутому продукту, равном 3 : 2, с получением основы ингибитора коррозии в виде олигомерного продукта. По второму варианту способ осуществляют в присутствии основного катализатора. Технический результат - получение ингибиторов коррозии пролонгированного действия удобным способом из доступных нетоксичных сырьевых компонентов. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 15 пр.

Изобретение относится к защитным консервационным материалам для противокоррозионной защиты металлических изделий от воздействия окружающей среды. Композиция содержит тормозную жидкость "Томь" и ингибитор коррозии, при этом в качестве ингибитора коррозии она содержит 3,5-динитробензоат пиперидина в количестве от более 1,5 до 3,0 мас.%. Технический результат - повышение защитной способности тормозных жидкостей с сохранением достаточного уровня противокоррозионной защиты. 4 табл.

Изобретение относится к защите металлов от коррозии, а именно к ингибиторам коррозии и коррозионного растрескивания под напряжением (КРН) стальных трубопроводов. Ингибитор содержит компоненты при следующем соотношении, мас. %: соли высших алифатических кислот с щелочноземельными металлами 5-45; соли высших алифатических кислот с аминами 5-45; замещенный триалкоксисилан 25-75. Технический результат: разработка ингибитора, обеспечивающего при введении в грунтовочное покрытие эффективную защиту стали от коррозии и КРН. 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 23 пр.

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии в сероводородных средах ингибиторами и может быть использовано для защиты стального оборудования в нефтяной отрасли. Способ включает добавление в минерализованную водно-нефтяную среду, содержащую сероводород, 2-метил-2-этил-5,7-ди-(1-метилбут-2-ен-1-ил)индолина в концентрации 25-200 мг/л. Технический результат: повышение степени защиты от коррозии до 86,25-95,5%. 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии, наводороживания и развития сульфатредуцирующих бактерий (СРБ) и может быть использовано в водно-солевых средах, содержащих СРБ. Способ включает введение в коррозионную среду ингибитора-бактерицида, при этом в качестве ингибитора-бактерицида используют органическое соединение - координационно-насыщенный комплекс кобальта с двумя перпендикулярно расположенными тридентатными лигандами - основание Шиффа 5-Br-салицилового альдегида и (S)-аминокислоты: аспарагина, глицина, глутамина или лейцина в количестве 1, 2, 5, 10 ммоль/л общей формулы где R - изменяющаяся часть (S)-аминокислоты. Технический результат: повышение коррозионной стойкости стали и расширение ассортимента ингибиторов-бактерицидов. 4 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии в сероводородных средах ингибиторами и может быть использовано для защиты от коррозии оборудования в нефтяной отрасли. Способ включает добавление в сероводородсодержащую среду ингибитора 2,5-бис[2Е(Z)-1-метилбут-2-ен-1-ил] фенил-1,4-диамина в концентрации 25-200 мг/л. Технический результат: повышение степени защиты стали от коррозии до 89,8-96,1 %. 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к области защиты от образования накипи и коррозии металлов теплоэнергетического оборудования и может быть использовано для защиты оборудования и трубопроводов пароводяных трактов тепловых электрических станций (ТЭС), тепловых сетей и подобных теплоэнергетических установок. Способ включает дозирование стеариламина пленкообразующего алифатического амина R-NH2, где R=C16H33-С18Н37, в пароводяные тракты теплоэнергетической установки, при этом осуществляют дозирование стериламина в виде водного мицелла-молекулярного раствора, полученного рециркуляцией в вихревом насосе упомянутого стеариаламина с обессоленной деаэрированной водой при температуре 60-63°C в течение 1 часа, независимо от режима работы теплоэнергетической установки периодически 1-4 раза в год, как на рабочем, так и на остановленном оборудовании. Технический результат: повышение эффективности защиты от образования накипи и коррозии оборудования. 3 табл., 10 ил.
Изобретение относится к области защиты от коррозии металлов и может быть использовано в теплоэнергетике для использования при эксплуатации энергетического оборудования и трубопроводов, в том числе тепловых и атомных электрических станций, для снижения скорости коррозии металлических поверхностей оборудования и трубопроводов как в период эксплуатации, так и в период простоя, в том числе на период профилактических и ремонтных работ. Способ включает ввод консерванта в движущийся поток рабочего тела и консервацию в течение времени, необходимого для сорбции консерванта в количестве не менее 3 мг/м2, при этом в качестве консерванта используют водную эмульсию смеси первичных пленкообразующих алифатических аминов C16-C18, имеющую свойства текучести и гомогенности, водную эмульсию смешивают с циркулирующим в контуре энергетической установки рабочим телом, причем осуществляют ввод водной эмульсии с температурой 31-50°C. Технический результат изобретения заключается в повышении технологичности, расширении технологических возможностей, сокращении времени проведения консервации. 2 з.п. ф-лы, 3 пр.

Изобретение относится к области защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии, в том числе сероводородной и углекислотной, и может быть использовано в нефте- и газодобывающей промышленности. Способ включает получение активной основы ингибитора коррозии путем взаимодействия алкилфенола с числом углеродных атомов в алкиле 15-18, формальдегидсодержащего продукта и вторичного амина в среде растворителя на основе ароматических углеводородов при температуре 100-140°C в течение 5-16 часов, и растворение полученной активной основы в растворителе. Ингибитор коррозии включает активную основу, полученную вышеуказанным способом, в количестве 30-50 мас. и растворитель - остальное. Технический результат: использование доступного, промышленно выпускаемого сырья и получение эффективного ингибитора в отношении сероводородной и углекислотной коррозии. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 18 пр.

Наверх