Способ создания очага горения в нефтяном пласте

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Технический результат - повышение эффективности и безопасности процесса внутрипластового горения путем создания в призабойной зоне пласта нагнетательной скважины очага горения при сохранении приемистости призабойной зоны, возможность инициирования внутрипластового горения на глубоких месторождениях с большой мощностью нефтенасыщенного пласта. Способ создания очага горения в нефтяном пласте включает прогрев призабойной зоны пласта вокруг нагнетательной скважины, подачу в призабойную зону пласта горючего материала и окислителя. Причем прогрев призабойной зоны пласта вокруг нагнетательной скважины производят до температуры, достаточной для воспламенения горючего материала в пласте при контакте с окислителем, и ведут путем нагрева горючего материала до его подачи в призабойную зону скважины без доступа воздуха. В качестве горючего материала используют растительное масло, углеводороды или их смесь. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам разработки нефтяной залежи с применением внутрипластового горения.

Известен способ разработки нефтяного месторождения, включающий нагнетание кислородсодержащей смеси через нагнетательную скважину и создание в пласте зоны окисления нефти. При температуре пласта выше 65°C создается зона окисления с радиусом не менее радиуса зоны полного потребления кислорода в пласте при перемещении зоны окисления по направлению к добывающей скважине (патент РФ №2193421, E21B 43/24, 10.10.1999). Недостатком данного способа является невозможность применения метода на месторождениях с температурой ниже 65°C, а также большая вероятность отсутствия самовоспламенения и при температуре от 65°C до 85°C.

При отсутствии самовоспламенения для инициирования внутрипластового горения обычно используется электропрогрев призабойной зоны пласта, что эффективно только на неглубоких месторождениях с малой мощностью пластов, либо закачку теплоносителя, например пара, либо термохимическую обработку скважины с применением различных химически активных систем (патент США №3747679, кл. E21B 43/26, 1973, патент США №4078612, кл. E21B 43/00, 1978, а.с. №640023, кл. E21B 43/24, 1978).

Известен способ создания очага горения в нефтяном пласте (а.с. №99447, опубл. в БИ №12 за 1954 г.), согласно которому призабойную зону нагнетательной скважины нагревают до температуры, превышающей температуру воспламенения газовоздушной смеси, затем тепло призабойной зоны переносят вглубь пласта путем закачки холодного воздуха. После чего нагнетают в пласт газовоздушную смесь, которая зажигает жидкие углеводороды при соприкосновении с нагретой породой пласта, и продолжает гореть со скоростью и температурой, определяемыми качеством и количеством нагнетаемой смеси. Недостатком способа является охлаждение первоначально нагретой призабойной зоны пласта закачиваемым холодным воздухом, а также повышенная взрывоопасность процесса, связанная с использованием легковоспламеняющейся газовоздушной смеси, что требует применение повышенных мер безопасности, а также влечет за собой дополнительные материальные затраты.

Наиболее близким к предлагаемому способу является способ создания в нефтяном пласте очага горения, согласно которому призабойная зона пласта подвергается предварительному нагреву паром, затем с потоком пара в пласт подают льняное масло и далее подают воздух. Пар смешивается с воздухом и происходит самовоспламенение льняного масла (патент США №3379254, кл. 166-38, 1968 г.). Недостатком указанного способа является снижение количества топлива в призабойной зоне пласта за счет закачки пара, при конденсации которого возрастает водонасыщенность и уменьшается поверхность контакта нефти и масла с закачиваемым окислителем, что особенно проявляется для низкопроницаемых и низкопористых коллекторов.

Для преодоления данного недостатка предложен способ чередования паротепловых обработок ПЗП с периодической работой скважины на излив или после прекращения самостоятельного фонтанирования оставшуюся разогретую нефть или битум извлекают каким-либо известным способом, например компрессорным. Операции по снижению давления в призабойной зоне и отбору нефти или битума осуществляют для увеличения приемистости нагнетательной скважины, а также для создания определенной нефтенасыщенности в выработанной после нагнетания пара и воздуха части пласта (патент РФ №2417307, E21B 43/243, 2009 г.). Недостатком данного изобретения является сложность технической реализации циклического отбора нефтепродуктов при высокой температуре, необходимость использования специального оборудования.

С учетом того, что существующие методы прогрева прискважинного пространства не дают ожидаемого эффекта самовоспламенения нефти, задачей настоящего изобретения является возможность распространения внутрипластового горения на месторождения, пластовая температура которых недостаточна для самовоспламенения нефти, с возможностью сочетания закачки теплоносителя и реакционно-активного вещества.

Поставленная задача в способе создания очага горения в нефтяном пласте, включающем предварительный прогрев призабойной зоны пласта вокруг нагнетательной скважины и последующие подачу в пласт горючего материала и окислителя решается тем, что прогрев призабойной зоны пласта нагнетательной скважины до температуры, достаточной для самовоспламенения горючего материала при контакте с окислителем, производится путем нагрева горючего материала до его подачи в призабойную зону скважины, а в качестве горючего материала используют растительное масло, углеводороды или их смесь.

Дополнительно предусмотрена возможность подачи инертного газа перед подачей окислителя.

Возможность достижения поставленной задачи в заявленном способе обусловлена использованием в качестве горючего материала, например растительного масла в качестве высокотемпературного теплоносителя, нагреваемого без доступа воздуха до температуры 300°C, а затем закачкой нагретого масла, углеводородов (нефти) или их смеси в пласт для прогрева призабойной зоны пласта, очистки ПЗП от асфальто-смолистых веществ и увеличению реакционной активности системы при последующем контакте горючего материала с окислителем (воздухом). В целях обеспечения безопасности возможна дополнительная закачка в пласт инертного газа (например, азота) перед началом закачки воздуха в целях продавливания масла в пласт, создания буферной системы и предотвращения контакта кислорода с маслом в скважине.

Изобретение иллюстрируется одной из возможных схем реализации предлагаемого способа (фиг. 1), а также графиками теплопотерь по стволу скважины (фиг. 2) и в призабойной зоне (фиг. 3).

В общем виде схема реализации способа выглядит следующим образом. Углеводородная жидкость (возможно использование растительных масел, а также легкой нефти, или легких нефтяных фракций) из накопительной емкости 1 поступает через насос 2, создающий необходимое давление, в проточный нагреватель 3; далее нагретая жидкость через задвижку 4 подается по колонне насосно-компрессорных труб 5 в призабойную зону пласта 6 под давлением ниже давления гидроразрыва пласта. После закрытия задвижки 4 инертный газ (азот) от источника азота, в качестве которого может выступать азотный компрессор, поступает по трубе 7 в колонну насосно-компрессорных труб 5 и в призабойную зону пласта 6. После продавки жидкости и пластовой нефти азотом, окислитель (воздух) от источника воздуха, в качестве которого может выступать воздушный компрессор, поступает по трубе 8 в колонну насосно-компрессорных труб 5 и в призабойную зону пласта 6 для создания очага внутрипластового горения и дальнейшей реализации заявленной технологии внутрипластового горения.

Ниже представлен пример возможной реализации предлагаемого способа с указанием фактических параметров технологического процесса.

Имеется низкопроницаемое нефтяное месторождение с карбонатным каверно-порово-трещиноватым коллектором с глубиной залегания нефтяных пластов 2300 м, с пластовой температурой 56°C и давлением 180 атм на забое скважины, выбранной в качестве нагнетательной. Нефтенасыщенность составляет 85%, нефть средней вязкости - 0,01 Па*с, плотность - 840 кг/м3, общая нефтенасыщенная толщина составляет 30 м. Для данного месторождения экспериментально получено отсутствие эффекта самовоспламенения нефти при контакте с воздухом в пластовых условиях.

В качестве теплоносителя используется льняное масло в объеме 30 м3. Масло перекачивается насосом создающим давление 70 атм, достаточное для закачки масла в пласт. После насоса масло нагревается в проточном нагревателе без доступа воздуха до температуры 300°C и по НКТ подается в пласт. Время подачи масла - 24 ч.

Распределение температуры нагнетаемой жидкости с учетом теплопотерь рассчитывали по формуле (1) (Желтов Ю.В., Кудинов В.Н., Малофеев Г.Е. «Разработка сложнопостроенных месторождений высоковязкой нефти в карбонатных коллекторах», 2011):

где: β=β(t)=πk(t)/qжcжρж;

θ0 и Ty - среднегодовая температура на поверхности земли и температура нагнетаемой жидкости на устье скважины, °C;

T0 - температура пласта, °C;

qж - расход жидкости м3/с, сж и ρж - средние теплоемкость, Дж/(кг K) и плотность жидкости, кг/м3, соответственно;

Н - глубина скважины, м;

k(t) - линейный коэффициент теплопередачи через сложную цилиндрическую стенку скважины. Для данного примера k(t) рассчитывают по следующей формуле:

где: α - коэффициент теплоотдачи, Дж/(м2 с K) от жидкости внутренней стенке нагнетательных труб;

λ - коэффициент теплопроводности среды, заключенной в цилиндрический слой между диаметрами d1 (колонна НКТ) и d2 (скважина);

λп - коэффициент теплопроводности горных пород;

rt - условный радиус теплового влияния: rt≈√4at, где a - средний по литологическому разрезу коэффициент температуропроводности пород, м2/с.

Теплопотери по стволу скважины, рассчитанные по формуле (1), не превышают 110°C (Фиг 2).

После подачи в пласт горячего масла осуществляется закачка азота в объеме, достаточном для задавливания всего объема масла в пласт. Расчет температуры пласта производили по формуле (2) (Желтов Ю.В., Кудинов В.Н., Малофеев Г.Е. «Разработка сложнопостроенных месторождений высоковязкой нефти в карбонатных коллекторах», 2011):

где: ξ = 4 π λ r 2 h q ρ ж c ж , τ = 4 π λ t ρ п c п h 2 - обобщенные координата и время;

σ ( τ ξ ) = { 0 п р и ( τ ξ ) 0 1 п р и ( τ ξ ) > 0

Tз - температура на забое скважины (рассчитанная по формуле (1)), °C;

qж - расход жидкости, м3/с, cпρп и сρ - средние теплоемкость, Дж/(кг K) и плотность продуктивного пласта и окружающих пород, кг/м3, соответственно;

h - толщина нефтенасыщенного пласта, м;

t - время, r и z - радиальная и вертикальная координаты;

λ - коэффициент теплопроводности окружающих пород, q - расход рабочего агента, м3/с, erfc (у) - интеграл ошибок.

Теплопотери в призабойной зоне, рассчитанные по формуле (2), не превышают 20°C (Фиг 3.)

Расчеты T(z, t) по формуле (1) и T(r) по формуле (2), используя значения параметров табл. 1, показывают, что суммарные теплопотери нагретого масла в стволе скважины и в призабойной зоне пласта не превышают 100°C в течение четырех суток с начала закачки, что позволяет обеспечить прогрев ПЗП до 170-150°C. При закачке воздуха будет происходить практически мгновенное воспламенение масла (минимальная температура воспламенения масла 120-140°C) и инициирование воспламенения пластовой нефти.

Таким образом, предлагаемый способ совмещения теплоносителя и топлива, в качестве которого выступает растительное масло, позволяет реализовать инициирование внутрипластового горения на глубоких месторождениях с большой мощностью нефтенасыщенного пласта, где технически невозможно применение внутрискважинных электронагревателей. Кроме того, способ позволяет избежать снижения количества топлива в призабойной зоне, что происходит при использовании в качестве теплоносителя пара, и позволяет существенно упростить технологические мероприятия по инициированию горения. Данный способ применим как на терригенных, так и на карбонатных низкопроницаемых и низкопористых коллекторах.

1. Способ создания очага горения в нефтяном пласте, включающий предварительный прогрев призабойной зоны пласта вокруг нагнетательной скважины и последующие подачу горючего материала и окислителя, отличающийся тем, что прогрев призабойной зоны пласта нагнетательной скважины до температуры, достаточной для самовоспламенения горючего материала при контакте с окислителем, производится путем нагрева горючего материала до его подачи в призабойную зону скважины, а в качестве горючего материала используют растительное масло, углеводороды или их смесь.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед подачей окислителя дополнительно ведут подачу инертного газа.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области горного дела. Технический результат - повышение результативности флюидоизвлечения из флюидоносного пласта породы и повышение добычи углеводородных энергоносителей.

Изобретение относится к области горного дела. Технический результат - повышение процесса флюидоизвлечения.

Изобретение относится к области горного дела. Технический результат - повышение результативности процесса вытеснения и добычи высоковязких углеводородных флюидов - энергоносителей из месторождений, увеличение охвата пласта агентом воздействия, обеспечение контроля и регулирования внутрипластового горения и прогрева горных пород.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при разработке месторождений нефти и/или битума с использованием внутрипластового горения.

Группа изобретений относится к извлечению смеси углеводородов и, в частности, смеси тяжелых углеводородов из подземного пласта путем внутрипластового горения с использованием обогащенного кислородом газа.

Изобретение относится к области горного дела. Технический результат - повышение флюидоотдачи пласта и добычи углеводородных энергоносителей.

Изобретение относится к области горного дела. Технический результат - повышение флюидоотдачи пласта, в том числе высоковязких нефтей и битумов.

(57) Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Технический результат - оптимизация работы горизонтальной скважины, снижение энергетических затрат на ее эксплуатацию, увеличение ширины полезной зоны охвата влияния добывающей горизонтальной скважины, снижение доли газов в составе добываемой продукции, увеличение выработанности запасов нефтеносной залежи.

Изобретение относится к области добычи газа, нефти и выщелачиванию микроэлементов из сланцевых месторождений и может быть использовано для разработки сланцевых месторождений, максимально приближенных к развитым инфраструктурам мегаполисов.

Группа изобретений относиться к добыче вязких углеводородов из подземного коллектора. Технический результат - повышение нормы отбора нефти, повышение качества нефти, возможность эксплуатировать недоступные напрямую с поверхности коллекторы при умеренной стоимости способа разработки.

Изобретение относится к области горного дела. Технический результат - повышение эффективности процесса флюидоизвлечения из продуктивного пласта породы, повышение интенсивности и полноты извлечения флюидов, разработка многопластовых залежей высоковязких углеводородных энергоносителей. Способ разработки залежи углеводородных флюидов включает строительство двухствольной добывающей горизонтальной скважины в области подошвы продуктивных пластов породы, двухствольной нагнетательной горизонтальной скважины над двухствольной добывающей горизонтальной скважиной, закачку теплоносителя в нагнетательную скважину и отбор продукта пласта из добывающей скважины. Горизонтальную добывающую скважину бурят над подошвой продуктивных пластов, над горизонтальным участком добывающей скважины параллельно ей в обратном направлении на расстоянии от добывающей скважины бурят горизонтальную нагнетательную скважину. В нагнетательную скважину опускают колонну труб с заглушенным концом и выполненными на концевом участке отверстиями для закачки рабочих агентов, участок трубы с отверстиями с двух концов ограничивают пакерами, производят закачку нагретого рабочего агента в продуктивный пласт и прогревают продуктивный пласт до температуры воспламенения внутрипластового углеводородного флюида. Затем производят замену инертного рабочего агента на кислородсодержащий рабочий агент и поджигают углеводородный флюид в пласте. Отслеживая интенсивность процесса горения и разогрев пласта, поддерживают условия сохранения и распространения фронта горения. Используя выделяющееся при горении тепло, прогревают пласт между скважинами, в районе горизонтального участка добывающей скважины доводят температуру участка до температуры состояния текучести углеводородного флюида и производят отбор нагретого продукта. При этом с использованием устройства контроля температуры осуществляют контроль разогрева пласта в межскважинном и прилегающем пространстве, а поддержание пластовой температуры в необходимых рамках осуществляют путем изменения расхода подаваемого кислородсодержащего рабочего агента. После завершения отбора продукта и полной выработки зоны продуктивного пласта в пределах первого шага установки пакеров закачку рабочих агентов временно прекращают. Затем передвигают трубу с отверстиями и с двумя ограничивающими пакерами в направлении устья добывающей скважины не менее чем на длину расстояния между пакерами, пакеры приводят в рабочее состояние и продолжают отработку следующей зоны продуктивного пласта и добычу продукта. Так прорабатывают весь горизонтальный участок нагнетательной скважины. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к области горного дела. Технический результат - повышение эффективности и результативности процесса флюидоизвлечения из флюидоносного пласта. В способе разработки залежи углеводородных флюидов в продуктивном пласте над его подошвой на экспериментально определяемом расстоянии друг от друга бурят двухустьевые добывающие горизонтальные скважины, между двухустьевыми добывающими горизонтальными скважинами в том же направлении осуществляют строительство двухустьевой нагнетательной горизонтальной скважины, в указанную нагнетательную скважину с двух устьев опускают две колонны труб с заглушенными концами и выполненными на концевых участках отверстиями для закачки рабочих агентов, вырабатываемый участок пласта с двух концов ограничивают пакерами. Через колонны труб в нагнетательной скважине производят закачку нагретого рабочего агента в продуктивный пласт. Прогревают продуктивный пласт до температуры самовоспламенения внутрипластового углеводородного флюида. Производят замену инертного рабочего агента на кислородсодержащий рабочий агент, поджигают углеводородный флюид в пласте. Контролируя и поддерживая условия сохранения фронта распространения горения в пласте, доводят температуру участка пласта до температуры текучести углеводородного флюида и производят отбор нагретого флюида до полной выработки участка продуктивного пласта в пределах первого шага установки пакеров. Затем закачку кислородсодержащего рабочего агента временно прекращают, в выработанный участок продуктивного пласта производят закачку изолирующего состава для предупреждения преждевременного прорыва кислородсодержащего агента к забоям добывающих скважин. После чего колонны труб с отверстиями и ограничивающими пакерами передвигают в направлении устья нагнетательной скважины не менее, чем на длину расстояния между пакерами. Пакеры приводят в рабочее состояние и продолжают выработку следующего участка продуктивного пласта. Прорабатывают весь продуктивный пласт, при этом поддержание пластовой температуры осуществляют путем регулирования расхода кислородосодержащего рабочего агента. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 пр.

Изобретение относится к области горного дела. Технический результат - повышение флюидоотдачи пласта породы и повышение добычи углеводородных энергоносителей - флюидов, обеспечение контроля и регулирования процесса внутрипластового горения и прогрева горных пород. В способе разработки залежи высоковязкой нефти и/или природных битумов бурят горизонтальную добывающую скважину над подошвой продуктивного пласта, параллельно первой горизонтальной добывающей скважине на одной глубине и в одном направлении бурят вторую горизонтальную добывающую скважину, между ними параллельно на одной глубине и в одном направлении бурят нагнетательную горизонтальную скважину. В нагнетательную скважину опускают колонну труб с заглушенным концом и выполненными на концевом участке отверстиями для закачки рабочих агентов, участок трубы с отверстиями с двух концов ограничивают пакерами, исходя из свойств нефтеносной породы. Производят закачку нагретого рабочего агента в продуктивный пласт, прогревают продуктивный пласт до температуры воспламенения внутрипластового углеводородного флюида, производят замену инертного рабочего агента на кислородосодержащий рабочий агент, поджигают углеводородный флюид в пласте. Отслеживая и поддерживая условия сохранения и распространения фронта горения, прогревают пласт между скважинами. В районе горизонтального участка добывающих скважин доводят температуру участка до температуры состояния текучести углеводородного флюида и производят отбор нагретого продукта, при этом с использованием устройства контроля температуры и давления осуществляют контроль за интенсивностью процесса горения и разогрева пласта в межскважинном и прилегающем пространстве, а поддержание пластовой температуры в необходимых рамках осуществляют путем изменения расхода подаваемого рабочего агента. После полной выработки зоны продуктивного пласта в пределах первого шага установки пакеров закачку рабочих агентов временно прекращают, передвигают трубу с отверстиями и с двумя ограничивающими пакерами в направлении устьев добывающих скважин не менее чем на длину расстояния между пакерами, пакеры приводят в рабочее состояние и продолжают отработку следующей зоны продуктивного пласта, прорабатывая весь горизонтальный участок нагнетательной скважины. В отработанный интервал производят закачку водоизолирующего состава. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области горного дела. Технический результат - повышение извлекаемой доли содержащегося в продуктивном пласте породы углеводородного флюида, повышение объема добычи углеводородных энергоносителей - флюидов, обеспечение инициирования, поддержания, контроля и регулирования внутрипластового горения углеводородного флюида продуктивного пласта и прогрева горных пород. В способе разработки залежи углеводородных флюидов, включающем строительство добывающей горизонтальной скважины, над подошвой продуктивного пласта параллельно первой горизонтальной добывающей скважине на одной глубине и в одном направлении с ней бурят вторую горизонтальную добывающую скважину, между ними параллельно и эквидистантно им на одной глубине и в противоположном направлении бурят нагнетательную горизонтальную скважину. В нагнетательную скважину опускают колонну труб с заглушенным концом и выполненными на концевом участке отверстиями для закачки рабочих агентов. Участок трубы с отверстиями с двух концов ограничивают пакерами, исходя из свойств нефтеносной породы. Производят закачку нагретого рабочего агента в продуктивный пласт. Прогревают продуктивный пласт до температуры самовоспламенения внутрипластового углеводородного флюида, производят замену инертного рабочего агента на кислородосодержащий рабочий агент, поджигают углеводородный флюид в пласте. Отслеживая и поддерживая условия сохранения и распространения фронта горения, прогревают пласт между скважинами, в районе горизонтального участка добывающих скважин доводят температуру участка до температуры состояния текучести углеводородного флюида и производят отбор нагретого продукта. При этом с использованием устройства контроля температуры и давления осуществляют контроль за интенсивностью процесса горения и разогрева пласта в межскважиннй и призабойных зонах скважин, а поддержание пластовой температуры в необходимых рамках осуществляют путем изменения температуры и расхода подаваемого рабочего агента. После полной выработки зоны продуктивного пласта в пределах первого шага установки пакеров закачку рабочих агентов временно прекращают, передвигают трубу с отверстиями и с двумя ограничивающими пакерами в направлении устьев нагнетательной скважины не менее чем на длину расстояния между пакерами, пакеры приводят в рабочее состояние и продолжают отработку следующей зоны продуктивного пласта, прорабатывая весь горизонтальный участок нагнетательной скважины. В отработанный интервал производят закачку водоизолирующего состава. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 пр.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Технический результат - повышение охвата вытеснением и нефтеотдачи, снижение затрат вытесняющего агента на добычу нефти за счет более рационального использования введенного в пласт тепла. В способе разработки неоднородных пластов, включающем закачку вытесняющих агентов через нагнетательные скважины и обработки призабойных зон скважин методом внутрипластового горения, при разработке неоднородных пластов, представленных разнопроницаемыми пластами (пропластками), разделенными непроницаемыми перемычками непродуктивных пород с толщинами от 0.5 до 3 метров, при обработке призабойных зон скважин методом внутрипластового горения температуру фронта горения поддерживают на уровне и в течение времени, достаточных для создания зоны развития проницаемости в непроницаемых перемычках непродуктивных пород и обеспечения вертикальной фильтрации флюидов через созданную зону, при этом внутрипластовое горение инициируют в пласте (пропластке) с наименьшей проницаемостью. 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 пр.

Изобретение относится к области горного дела. Технический результат - повышение добычи углеводородных энергоносителей, обеспечение контроля и регулирования внутрипластового горения и прогрева горных пород. В способе разработки залежи углеводородных флюидов, включающем строительство добывающей горизонтальной скважины над подошвой продуктивного пласта, параллельно добывающей горизонтальной скважине в одном направлении и на одинаковой глубине строят вторую горизонтальную добывающую скважину, нагнетательную горизонтальную скважину выполняют двухствольной и строят между добывающими горизонтальными скважинами параллельно и в противоположном направлении, причем нижний ствол горизонтальной двухствольной нагнетательной скважины располагают на одинаковой глубине с горизонтальными добывающими скважинами, а верхний ствол горизонтальной двухствольной нагнетательной скважины располагают над нижним стволом. В каждый ствол нагнетательной скважины опускают колонну труб с заглушенным концом и выполненными на концевом участке отверстиями для закачки рабочих агентов. Участок трубы с отверстиями с двух концов ограничивают пакерами, производят закачку нагретого рабочего агента в продуктивный пласт, прогревают продуктивный пласт до температуры воспламенения внутрипластового углеводородного флюида, производят замену инертного рабочего агента на кислородосодержащий рабочий агент, поджигают углеводородный флюид в пласте. Отслеживая и поддерживая условия сохранения и распространения фронта горения, прогревают пласт между скважинами. В районе горизонтального участка добывающих скважин доводят температуру участка до температуры состояния текучести углеводородного флюида и производят отбор нагретого продукта, при этом с использованием устройства контроля температуры и давления осуществляют контроль за интенсивностью процесса горения и разогрева пласта в межскважинном и прилегающем пространстве, а поддержание пластовой температуры в необходимых рамках осуществляют путем изменения расхода подаваемого рабочего агента. После полной выработки зоны продуктивного пласта в пределах первого шага установки пакеров закачку рабочих агентов временно прекращают, передвигают трубу с отверстиями и с двумя ограничивающими пакерами в направлении устьев добывающих скважин не менее чем на длину расстояния между пакерами, пакеры приводят в рабочее состояние и продолжают отработку следующей зоны продуктивного пласта, прорабатывая весь горизонтальный участок нагнетательной скважины, в отработанный интервал производят закачку водоизолирующего состава. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 пр.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Технический результат - повышение эффективности и безопасности процесса внутрипластового горения путем создания в призабойной зоне пласта нагнетательной скважины очага горения при сохранении приемистости призабойной зоны, возможность инициирования внутрипластового горения на глубоких месторождениях с большой мощностью нефтенасыщенного пласта. Способ создания очага горения в нефтяном пласте включает прогрев призабойной зоны пласта вокруг нагнетательной скважины, подачу в призабойную зону пласта горючего материала и окислителя. Причем прогрев призабойной зоны пласта вокруг нагнетательной скважины производят до температуры, достаточной для воспламенения горючего материала в пласте при контакте с окислителем, и ведут путем нагрева горючего материала до его подачи в призабойную зону скважины без доступа воздуха. В качестве горючего материала используют растительное масло, углеводороды или их смесь. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Наверх