Установка для обеззараживания и шелушения зерна в электромагнитном поле сверхвысокой частоты

Изобретение относится к технологическому оборудованию предприятий по переработке зерна и предназначено для обеззараживания и шелушения зерна. Установка имеет вертикально расположенный на монтажном каркасе цилиндрический экранирующий корпус с приемным и выгрузными патрубками, выполняющими функции запредельных волноводов. Внутри корпуса коаксиально расположены диэлектрический перфорированный цилиндр и пустотелый вал, образуя между собой кольцевой зазор. На вал поярусно насажены тороидальные резонаторы с круглым сечением. Тор собран из ободков и соединен пустотелым кольцевым диском. Между секторами ободков, выполненных из неферромагнитного материала и покрытых с наружной стороны абразивным материалом, установлены диэлектрические ободки. Максимальный зазор между ободками менее четверти длины волны, но больше толщины зерна. С наружной стороны корпуса равномерно по высоте установлены сверхвысокочастотные (СВЧ) генераторные блоки с радиальным сдвигом. Излучатели в сферическом сегменте расположены на уровне тороидальных резонаторов и направлены с их боковой стороны. Количество СВЧ генераторов меньше или равно количеству тороидальных резонаторов. На пустотелом вертикальном валу, в местах посадки пустотелых кольцевых дисков, высверлены несколько радиальных отверстий. Снизу на вал установлены вентиляторные лопасти. Вал, установленный на подшипниках, приводится в движение от электродвигателя, расположенного на монтажном каркасе. Один выгрузной патрубок для выгрузки готового продукта соединен с кольцевым зазором. Второй выгрузной патрубок, предназначенный для удаления лузги, соединен с кольцевым зазором между экранирующим корпусом и диэлектрическим перфорированным цилиндром на уровне лопастей вентилятора. Приемный патрубок установлен на крышке экранирующего корпуса. На крышке также вмонтирована головка, соединенная с пустотелым валом, для регулирования доступа воздуха. Использование изобретения позволит повысить качество получаемого продукта. 4 ил.

 

Предлагаемое изобретение относится к технологическому оборудованию предприятий по переработке зерна и предназначено для обеззараживания и шелушения зерна.

Одной из основных технологических операций при переработке зерна является шелушение, т.е. снятие пленок с зерна ячменя, овса, проса, гороха. К процессу шелушения предъявляют два основных требования: обеспечение более полного отделения пленок от зерна; максимальная сохранность целостности ядра. При шелушении стремятся получить как можно больше шелушенных зерен при малой дробимости ядра. Для этого известны шелушильные машины, воздействующие на зерно продолжительным трением между рабочими органами, это шелушильно-шлифовальные машины ЗШН, машины с абразивным барабаном и вращающейся сетчатой обечайкой и т.д. [1]. Рабочие органы − это вращающийся полый вертикальный вал с несколькими абразивными дисками. Вал с дисками окружен ситовой обечайкой, которая заключена в цилиндрический корпус [2]. Недостатки: высокий расход электроэнергии; интенсивное разрушение примесей, удаление слоев плодовой оболочки сопровождаются разрушением большого количества зерен и нередко повреждением эндосперма. Это приводит к значительным потерям зерна, что вызвало необходимость поисков иных способов обработки зерна.

Известны установки для микронизации зерна воздействием электромагнитного поля сверхвысокой частоты (ЭМП СВЧ) [3]. Такая обработка зерна обеспечивает полное уничтожение микроорганизмов в готовом продукте и его высокую питательность для молодняка животных.

Предлагаемое изобретение предназначено для обеззараживания и шелушения зерна за счет воздействия электромагнитного поля сверхвысокой частоты и интенсивного трения между вращающимися тороидальными резонаторами и неподвижным перфорированным цилиндром из диэлектрического материала.

Технологической задачей изобретения является сочетание процессов обеззараживания и шелушения зерна для улучшения качества продукта и снижения эксплуатационных затрат.

Технический результат достигается тем, что установка для обеззараживания и шелушения зерна в электромагнитном поле сверхвысокой частоты (фиг. 1) имеет вертикально расположенный на монтажном каркасе цилиндрический экранирующий корпус с приемным и выгрузными патрубками, выполняющими функции запредельных волноводов, внутри корпуса коаксиально расположены диэлектрический перфорированный цилиндр и пустотелый вал, образуя между собой кольцевой зазор, а на вал поярусно насажены тороидальные резонаторы с круглым сечением, причем тор собран из ободков и соединен пустотелым кольцевым диском, при этом между секторами ободков, выполненных из неферромагнитного материала и покрытых с наружной стороны абразивным материалом, установлены диэлектрические ободки, а зазор между ободками менее четверти длины волны, но больше толщины зерна, причем с наружной стороны экранирующего корпуса равномерно по высоте установлены сверхвысокочастотные (СВЧ) генераторные блоки с радиальным сдвигом, при этом их излучатели в сферическом сегменте, расположенные на уровне тороидальных резонаторов, направлены с их боковой стороны, при этом количество СВЧ генераторов меньше или равно количеству тороидальных резонаторов, причем на пустотелом вертикальном валу, в местах посадки пустотелых кольцевых дисков, высверлены несколько радиальных отверстий и внизу на него установлены вентиляторные лопасти, при этом вал, установленный на подшипниках, приводится в движение от электродвигателя, причем один выгрузной патрубок соединен с кольцевым зазором, второй - с зазором между экранирующим корпусом и диэлектрическим перфорированным цилиндром на уровне лопастей вентилятора, а приемный патрубок установлен на крышке корпуса, содержащей головку, соединенной с пустотелым валом, для регулирования доступа воздуха.

На фиг. 1 изображена установка для обеззараживания и шелушения зерна в электромагнитном поле сверхвысокой частоты: 1 − монтажный каркас, 2 - электродвигатель, 3 − вентилятор, 4 - выгрузной патрубок для удаления продукта из установки, 5 − экранирующий корпус, 6 - диэлектрический перфорированный цилиндр, 7 − пустотелый вертикальный вал, 8 − тороидальные резонаторы круглого сечения (тор), 9 − пустотелые кольцевые диски из неферромагнитного материала, 10 − крышка экранирующего корпуса, 11 − приемный патрубок-запредельный волновод, 12 − кольцевой зазор, 13 - СВЧ генераторный блок с излучателем 14 и сферическим сегментом, 15 - ободки из неферромагнитного материала, покрытые абразивным материалом, 16 − диэлектрические ободки, 17 − патрубок для выгрузки лузги (запредельный волновод).

На фиг. 2 показана установка для обеззараживания и шелушения зерна в электромагнитном поле сверхвысокой частоты (разрез А-А): 4 - выгрузной патрубок, 5 − экранирующий корпус, 6 − диэлектрический перфорированный цилиндр, 7 − пустотелый вертикальный вал, 8 − тороидальные резонаторы круглого сечения (тор из ободков), 9 − пустотелые кольцевые диски, 12 − кольцевой зазор, 13 - СВЧ генераторные блоки с излучателями 14 и сферическим сегментом, 15 - ободки из неферромагнитного материала, покрытые абразивным материалом, 16 - диэлектрические ободки, 17 − патрубок для выгрузки лузги.

На фиг. 3 показано пространственное изображение тороидального резонатора круглого сечения: 7 - пустотелый вертикальный вал, 8 - тор, т.е. периферийная часть резонатора, выполненная из ободков, 9 - центральная часть (пустотелый кольцевой диск) резонатора, 15 - ободки из неферромагнитного материала, покрытые абразивным материалом, 16 - диэлектрические ободки.

На фиг. 4 показано схематическое изображение тороидального резонатора с указанием структуры электромагнитных полей: 7 − пустотелый вертикальный вал, 8 − тор из ободков, 9 − пустотелые кольцевые диски, 18 - силовые линии электрического и магнитного полей.

Установка для обеззараживания и шелушения зерна в электромагнитном поле сверхвысокой частоты (фиг. 1, 2) содержит: монтажный каркас 1, электродвигатель 2, вентилятор 3, патрубок 4 с шибером для удаления продукта из установки, экранирующий корпус 5 из неферромагнитного материала, диэлектрический (фторопласт) перфорированный цилиндр 6, пустотелый вертикальный вал 7, тороидальные резонаторы круглого сечения 8 с пустотелыми кольцевыми дисками 9, крышка экранирующего корпуса 10, патрубок-запредельный волновод 11, кольцевой зазор 12, СВЧ генераторные блоки 13 с излучателями 14 и сферическими сегментами, ободки 15 из неферромагнитного материала, покрытые абразивным материалом, ободки 16 из диэлектрического материала, патрубок для выгрузки лузги (запредельный волновод) 17.

Установка для обеззараживания и шелушения зерна в электромагнитном поле сверхвысокой частоты сконструирована следующим образом.

Установка (фиг. 1) состоит из монтажного каркаса 1, куда установлены экранирующий корпус 5 и электродвигатель 2 с передаточным механизмом для привода вертикально расположенного вала 7 и вентилятора 3. Выгрузной патрубок 4 для удаления продукта из установки одновременно выполняет функцию запредельного волновода. Внутри экранирующего корпуса 5 коаксиально установлены диэлектрический перфорированный цилиндр 6 и пустотелый вал 7. На пустотелом вертикальном валу 7 поярусно насажены несколько тороидальных резонаторов 8 круглого сечения (периферийная часть) с пустотелыми кольцевыми дисками 9 (центральная часть), так что вал 7 по диаметру проходит через отверстие кольцевого диска 9. Цилиндрический экранирующий корпус 5 содержит крышку 10, где помещаются верхний подшипник, головка для регулирования доступа воздуха в пустотелый вал и приемный патрубок 11, выполняющий также функцию запредельного волновода, через который зерно поступает в рабочую зону установки. Между диэлектрическим перфорированным цилиндром 6 и тороидальными резонаторами 8 имеется кольцевой зазор 12, размер которого подбирают в зависимости от физико-механических свойств зерна. В местах посадки на вертикальный вал 7 пустотелых кольцевых дисков 9 высверлены несколько радиальных отверстий для пропуска воздуха из внутренней части вала 7 в рабочую зону установки. Тор круглого сечения 8 собран из ободков 15 из неферромагнитного материала (алюминий, медь, латунь, сталь), покрытых абразивным материалом (фиг. 2, 3, 4). Тор 8, соединенный с пустотелым кольцевым диском 9, образует тороидальный резонатор. Тороидальные резонаторы 8, 9 насажены на пустотелый вал 7 поярусно. С наружной стороны экранирующего цилиндрического корпуса 5 установлены СВЧ генераторные блоки 13 так, что они сдвинуты и радиально и по высоте корпуса. Излучатели 14 направлены в сторону тора 8 через диэлектрические втулки, имеющиеся в экранирующем корпусе 5, в местах закрепления СВЧ генераторных блоков 13. Расстояние между ободками 15, 16 меньше четверти длины волны (3,08 см) и больше толщины зерен. Несколько ободков 16 выполнены из диэлектрического материала и пространственно сдвинуты друг от друга (например, три ободка сдвинуты на 120 градусов). Это создает пространство для прохождения потока электромагнитных излучений 18 в импульсном режиме во внутрь тороидального резонатора 8, 9 в процессе его вращения. На уровне вентилятора 3 к корпусу 5 пристыкован третий патрубок 17 для выгрузки лузги, он также выполняет функции запредельного волновода.

Технологический процесс обеззараживания и шелушения зерна в электромагнитном поле сверхвысокой частоты происходит следующим образом. Исходное зерно (фиг. 1) через приемный патрубок 11 попадает в рабочую зону (в тороидальный резонатор 8, 9, в кольцевой зазор 12, т.е. в пространство между тороидальными резонаторами и перфорированным диэлектрическим цилиндром 6). Зерно попадает внутрь тороидальных резонаторов через зазоры между ободками 15, так как зазор на периферии тора больше, чем толщина зерен, но меньше, чем четверть длины волны (3,08 см) (фиг. 2).

При каждом совмещении излучателя 14 с местом расположения диэлектрического ободка 16 происходит возбуждение СВЧ колебаний в тороидальном резонаторе в импульсном режиме, что позволяет выровнить давление, температуру, влажность зерна по объему. Ограничение потока излучений из тороидальных резонаторов через зазоры между ободками происходит за счет того, что максимальный зазор не более, чем четверть длины волны. Поглощение энергии электромагнитных излучений зерном происходит внутри тороидальных резонаторов, так как зерно попадает в электромагнитное поле сверхвысокой частоты 18 (ЭМПСВЧ), а также частично в кольцевом пространстве, все это позволяет снизить бактериальную загрязненность зерна.

Между вращающейся абразивной поверхностью тороидальных резонаторов 8 и перфорированным диэлектрическим цилиндром 6 (в кольцевом зазоре) происходит шелушение зерна. Исходное зерно подвергается интенсивному трению в кольцевом зазоре между тороидальными резонаторами 8, 9 и перфорированным цилиндром 6, вследствие чего от зерна отделяются пленки и оболочки (лузги), т.е. зерно шелушится. Рабочая зона продувается воздушным потоком. Вентилятор 3 с вертикальными лопатками засасывает воздух через отверстия в пустотелом валу и подает его в пустотелые диски 9. Пронизывая продукт, проходящий через кольцевой зазор, воздух захватывает отдельные частицы оболочек, мелкую лузгу и уносит их в циклон, т.е. относы, образованные в процессе шелушения сдуваются, с внутренней поверхности перфорированного цилиндра 6 и удаляются.

Струя воздуха, проходящего через продукт, уменьшает скорость опускания зерна, увеличивая тем самым эффективность шелушения. Если кольцевой зазор не заполнен продуктом, вентилятор 3 засасывает наружный воздух, в результате чего уменьшается воздействие воздуха на зерно. Это снижает эффективность шелушения и обеззараживания зерна. Оптимального технологического эффекта можно достичь только тогда, когда установка работает при заполненной зерном рабочей зоны. На технологический эффект оказывают: окружная скорость тороидальных резонаторов (12…25 м/с), размер кольцевого зазора (14…18 мм), крупность зерна абразива на штифтах и продолжительность обработки, расстояние между тороидальными резонаторами. Изменяя зазор с помощью шибера в выгрузном патрубке 4 для удаления продукта, можно установить оптимальное время пребывания зерна в рабочем пространстве. В зависимости от прочности связей пленок и оболочек с ядром требуются различные продолжительность и интенсивность воздействия рабочих органов машины. При облуживании следует обратить внимание на свободный выход зерна из установки и непрерывное удаление относов; отсутствие битых и полноценных зерен в отходах.

Тороидальный резонатор 8, 9 имеет сложный профиль поперечного сечения [4]. Тор круглого сечения (периферийная часть) собран из ободков, наружная поверхность которых покрыта абразивным материалом (фиг. 3, 4). Причем несколько ободков 17, сдвинутых пространственно по окружности резонатора, выполнены из диэлектрического материала. В центральной части расстояние между стенками (пустотелого диска 9) тороидального резонатора меньше, чем диаметр сечения тора. Электронный поток, проходя через отверстия близи расположенных стенок резонатора 9 (в пустотелом диске), возбуждает в нем электромагнитные колебания (фиг. 4). Малое расстояние между стенками полого диска позволяет сократить время пролета электронов в резонаторе, а это очень важно при генерировании и усилении колебаний СВЧ. Форма профиля резонатора определяет структуру возбуждаемых электромагнитных полей. Электрическое поле в основном концентрируется в центральной части резонатора, где расстояние между стенками диска невелико, т.е. эта часть резонатора имеет преимущественно емкостной характер, а периферийная часть, где в основном расположено магнитное поле, эквивалентна индуктивности. Если стенки резонатора сделать гибкими, то при их сближении емкость резонатора увеличится и собственная частота уменьшится и наоборот.

От количества СВЧ генераторных блоков 2 зависит производительность установки и качество стерилизации зерна. Планируемые конструктивно-технологические параметры установки: вес порции зерна в рабочей камере в пределах 20 кг; продолжительность пребывания зерна в рабочем пространстве (1…8 мин); диаметр тороидального резонатора 250 мм; диаметр ситового цилиндра 270 мм.

В зерне, поступающем в установку, не должно быть камней и металлических примесей, иначе возможно образование искры при ударе их об абразивную поверхность и попадании в объемный резонатор. Вал должен быть изготовлен из стали.

Исследования показывают, что хлеб из муки, полученной из шелушенного в электромагнитном поле сверхвысокой частоты зерна, имеет больший объемный выход, мякиш его более светлый, структура значительно лучше, чем из муки, полученной из зерна базового варианта.

Источники информации

1. Соколов А.Я. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна / А.Я. Соколов. - М.: Колос, 1967. С. 396…397.

2. Бутковский В.А. Технология мукомольного, крупяного и комбикормового производства. - М.: Агропромиздат, 1989. - 278…280 с.

3. Патент РФ №2489068, МПК А23N 17/00. СВЧ-индукционная установка барабанного типа для микронизации зерна / М.В. Белова, Г.В. Новикова, О.В. Михайлова, А.А. Белов; заявитель и патентообладатель ЧГСХА (RU). - №2012100432; заявл.10.01.2012 г., опубл. 20.08.2013. Бюл. №22. - 5 с.

4. Белоцерковский Г.Б. Основы радиотехники и антенны / Г.Б. Белоцерковский. - М.: Советское радио, 1979. - Ч. 1. Основы радиотехники. С. 338…339.

Установка для обеззараживания и шелушения зерна в электромагнитном поле сверхвысокой частоты, характеризующаяся тем, что она имеет вертикально расположенный на монтажном каркасе цилиндрический экранирующий корпус с приемным и выгрузными патрубками, выполняющими функции запредельных волноводов, внутри корпуса коаксиально расположены диэлектрический перфорированный цилиндр и пустотелый вал, образуя между собой кольцевой зазор, а на вал поярусно насажены тороидальные резонаторы с круглым сечением, причем тор собран из ободков и соединен пустотелым кольцевым диском, при этом между секторами ободков, выполненных из неферромагнитного материала и покрытых с наружной стороны абразивным материалом, установлены диэлектрические ободки, а зазор между ободками менее четверти длины волны, но больше толщины зерна, причем с наружной стороны экранирующего корпуса равномерно по высоте установлены сверхвысокочастотные (СВЧ) генераторные блоки с радиальным сдвигом, при этом их излучатели в сферическом сегменте, расположенные на уровне тороидальных резонаторов, направлены с их боковой стороны, при этом количество СВЧ генераторов меньше или равно количеству тороидальных резонаторов, причем на пустотелом вертикальном валу, в местах посадки пустотелых кольцевых дисков, высверлены несколько радиальных отверстий и внизу на него установлены вентиляторные лопасти, при этом вал, установленный на подшипниках, приводится в движение от электродвигателя, причем один выгрузной патрубок соединен с кольцевым зазором, второй - с зазором между экранирующим корпусом и диэлектрическим перфорированным цилиндром на уровне лопастей вентилятора, а приемный патрубок установлен на крышке корпуса, содержащей головку, соединенной с пустотелым валом, для регулирования доступа воздуха.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к устройствам для приготовления комбикормов. Кормоприготовитель содержит корпус в виде стоек на опорной плите, цилиндрическую рабочую камеру с торцевыми крышками, в которой расположены ведущий и ведомый элементы с измельчающими зубьями.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к устройствам для приготовления концентрированных кормов. Установка имеет средства для загрузки и выгрузки, емкость для приема кормов, установленный на основании с помощью упругих элементов и закрытый со всех сторон короб с вибровозбудителем и смонтированные в коробе поярусно друг под другом и соединенные жестко в единую технологическую цепочку два и более пустотелых винтовых барабана.

Изобретение относится к устройствам для приготовления кормов. Вибрационная малогабаритная установка имеет средства для загрузки и выгрузки, емкость для приема концентрированных кормов, установленный на основании с помощью упругих элементов и закрытый со всех сторон короб с вибровозбудителем и смонтированные поярусно и соединенные жестко в единую технологическую цепочку два или более секционных, пустотелых, винтовых барабана.

Изобретение относится к устройствам для приготовления кормов. Установка имеет средства для загрузки и выгрузки, емкость для приема кормов, установленный на основании с помощью упругих элементов и закрытый со всех сторон короб с вибровозбудителем и смонтированные в коробе поярусно, соединенные в технологическую цепочку два и более пустотелых винтовых барабана.

Изобретение относится к устройствам для приготовления кормов. Станок содержит станину и установленный на ней с возможностью вращения барабан, состоящий из секций.

Изобретение относится к оборудованию для производства вспученного фуражного зерна. Линия содержит загрузочный бункер, систему отвода отработанного пара и теплообменник.

Изобретение относится к устройствам для приготовления концентрированных кормов. Установка содержит станину и установленный на ней с возможностью вращения барабан.

Изобретение относится к устройствам для приготовления кормов. Устройство содержит станину, установленный на ней с возможностью вращения барабан.

Изобретение относится к устройствам для приготовления концентрированных кормов. Устройство содержит станину, установленный на ней с возможностью вращения барабан.

Изобретение относится к устройствам для приготовления концентрированных кормов. Устройство содержит станину и установленный на ней с возможностью вращения барабан.

Изобретение относится к технологии мукомольного, крупяного, комбикормового производства и может быть использовано в устройствах для обеззараживания зерна и зернопродуктов. СВЧ установка имеет монтажные стойки, на которые установлен цилиндрический неподвижный экранирующий корпус из неферромагнитного материала с приемным и выпускным патрубками. На верхнем основании - крышке расположены СВЧ генераторные блоки так, что их излучатели направлены внутрь экранирующего корпуса. Внутри корпуса расположен ротор в виде двух плоских горизонтальных дисков, между которыми по концентрической окружности жестко закреплены нижние части цилиндрических резонаторных камер (передвижные части), выполненные в виде вертикально расположенных беличьих клеток, собранных из неферромагнитных втулок меньше четверти длины волны. Нижний диск выполнен из неферромагнитного материала, верхний диск - из фторопласта. В промежутке между верхним фторопластовым диском и крышкой корпуса расположены верхние части резонаторных камер (стационарные части), выполненные в виде шаровых сегментов, содержащие по центральной оси диэлектрические втулки, внутрь которых направлены соответствующие излучатели от СВЧ генераторных блоков. Приемный патрубок расположен над отверстием в крышке корпуса и верхнем диэлектрическом диске по центральной оси, а выпускной патрубок - на боковой поверхности корпуса. Диаметр сферического сегмента равен диаметру беличьей клетки. Смотровое окно выполнено из неферромагнитной мелкоячеистой сетки, покрытой термостойким стеклом, защищающим от утечки токов СВЧ. Использование изобретения позволит повысить качество получаемого продукта. 5 ил

Изобретение относится к устройствам для смешивания компонентов кормов. Установка содержит барабан, загрузочное и разгрузочное приспособления, закрепленные на платформе. Барабан жестко закреплен на платформе с вибратором, смонтированным горизонтально под платформой, и выполнен спиральным из пустотелого тоннеля с многозаходной винтовой поверхностью по периметру, свернутого по спиральной оси 01-01 вокруг центральной прямолинейной оси 02-02 спирального барабана. Барабан снабжен винтовыми канавками, расположенными внутри под углом к его спиральной оси, в виде карманов волнообразной формы с центрами кривизны, расположенными попеременно внутри и снаружи поперечного сечения пустотелого тоннеля. Барабан собран из секций в виде одинаковых по форме и размерам колец, свернутых из одинаковых полос ромбовидной формы, на которых размещены трапеции, боковые стороны которых расположены на боковых сторонах ромбовидной полосы, а верхние и нижние основания трапеций - под острым углом к оси симметрии ромбовидной полосы 03-03 и являются линиями сгиба, находящимися на расстояниях друг от друга, равных длине карманов волнообразной формы по внутренней поверхности пустотелого тоннеля спиральной формы. Секции в виде колец соединены друг с другом боковыми сторонами трапеций. Использование изобретения позволит расширить технологические возможности установки для смешивания кормов. 7 ил.

Изобретение относится к устройствам для смешивания кормов. Станок содержит барабан, загрузочное и разгрузочное приспособления. Барабан жестко закреплен на платформе с вибратором, смонтированным горизонтально под платформой, и выполнен спиральным из пустотелого тоннеля с многозаходной винтовой поверхностью по периметру, свернутого по спиральной оси 01-01 вокруг центральной прямолинейной оси 02-02 спирального барабана, причем барабан снабжен винтовыми канавками, расположенными внутри под углом к его спиральной оси в виде карманов треугольной формы, расположенных попеременно внутри и снаружи поперечного сечения пустотелого тоннеля, при этом барабан собран из секций в виде одинаковых по форме и размерам колец, свернутых из одинаковых полос ромбовидной формы, на которых размещены трапеции, боковые стороны которых расположены на боковых сторонах ромбовидной полосы, а верхние и нижние основания трапеций расположены под острым углом к оси симметрии ромбовидной полосы 03-03 и являются линиями сгиба, находящимися на расстояниях друг от друга, равных длине карманов треугольной формы по внутренней поверхности пустотелого тоннеля спиральной формы, при этом секции в виде колец соединены друг с другом боковыми сторонами трапеций. Использование изобретения позволит повысить качество готовых кормов. 7 ил.

Изобретение относится к устройствам для смешивания кормов. Машина содержит барабан, загрузочное и разгрузочное приспособления. Барабан жестко установлен на платформе с вибратором, смонтированным горизонтально под платформой, и выполнен спиральным из пустотелого перфорированного тоннеля с многозаходной винтовой перфорированной поверхностью по периметру, свернутого по спиральной оси О1-О1 вокруг центральной прямолинейной оси О2-О2 спирального фильтра. Барабан фильтра снабжен винтовыми канавками, расположенными внутри под углом к его спиральной оси в виде карманов криволинейной формы с центрами кривизны, расположенными внутри поперечного сечения пустотелого перфорированного тоннеля. Барабан собран из секций в виде одинаковых по форме и размерам перфорированных колец, свернутых из одинаковых перфорированных полос ромбовидной формы, на которых размещены трапеции, боковые стороны которых расположены на боковых сторонах ромбовидной перфорированной полосы, а верхние и нижние основания трапеции - под острым углов к оси симметрии ромбовидной перфорированной полосы О3-О3 и являются линиями сгиба, находящимися на расстояниях друг от друга, равных длине карманов криволинейной формы по внутренней перфорированной поверхности перфорированного пустотелого тоннеля спирального фильтра. Секции в виде колец соединены друг с другом боковыми сторонами трапеций. Использование изобретения позволит расширить технологические возможности машины для приготовления кормов. 7 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и предназначено для производства комбикормов. Экструдер содержит корпус с загрузочной воронкой и температурной камерой. Внутри корпуса размещен приводной вал, на котором жестко закреплен шнек с подающими, прессующими лопастями, и эксцентриковый элемент. На выходе из корпуса соосно с приводным валом установлено устройство для выгрузки экструдата, включающее подшипниковый узел, фланец, гайку. Эксцентриковый элемент выполнен из не менее двух участков шнека с эксцентричной нарезкой лопастей, при которой эксцентриситеты лопастей каждого участка шнека расположены под углом друг к другу. Конец приводного вала снабжен наконечником, размещенным вне корпуса в подшипниковом узле устройства для выгрузки экструдата. Наконечник установлен с радиальным зазором относительно гайки. Кроме того, внутренняя поверхность корпуса выполнена рифленой. Использование изобретения позволит повысить эффективность процесса экструдирования сыпучих компонентов комбикормов. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для смешивания кормов. Для расширения технологических возможностей и обеспечения транспортировки компонентов кормов от загрузки к выгрузке при горизонтальном расположении оси вращения барабана, повышения производительности в устройстве, содержащем барабан, загрузочное и разгрузочное приспособления, закрепленные на платформе, барабан выполнен спиральным из пустотелого тоннеля с многозаходной винтовой поверхностью по периметру, свернутого по спиральной оси 01-01 вокруг центральной прямолинейной оси 02-02 . Барабан снабжен винтовыми канавками, расположенными внутри и снаружи под углом к спиральной оси 01-01 пустотелого тоннеля в виде карманов с тремя и более боковыми сторонами. Барабан собран из секций в виде одинаковых по форме и размерам колец, свернутых из одинаковых полос ромбовидной формы, на которых размещены трапеции, боковые стороны которых расположены на боковых сторонах ромбовидной полосы, а верхние и нижние основания трапеций - под острым углом к оси симметрии полосы 03-03 и являются линиями сгиба, находящимися на расстояниях друг от друга, равных длине сторон карманов, при этом секции соединены друг с другом боковыми сторонами трапеций. Использование изобретения позволит повысить качество готового продукта. 7 ил.

Изобретение относится к устройствам для смешивания компонентов грубых, сочных, водянистых и концентрированных кормов. Кормоприготовительная машина содержит станину и барабан, установленный на раме посредством упругих элементов. Барабан выполнен в виде контейнера и изготовлен из трех прямоугольных полос, согнутых попеременно в противоположные стороны под углом 140° по надрезам с образованием по длине полосы равносторонних треугольников, расположенных попеременно в противоположные стороны, Полосы соединены одна с другой по продольным кромкам под углом 70° с образованием по внутреннему периметру трех ломаных криволинейных, винтовых поверхностей и трех ломаных винтовых канавок основного направления для перемещения компонентов кормов, а также двух ломаных криволинейных винтовых поверхностей и двух винтовых канавок противоположного направления для перемещения компонентов кормов от выгрузки к загрузке. По наружному диаметру контейнера образуются три ломаные винтовые линии основного направления с шагом S и две ломаные винтовые линии противоположного направления с шагом 0,25S в точках излома винтовых линий, в которых расположены места схождения сторон шести равносторонних треугольников. По всей длине контейнера смонтирована для перемещения компонентов кормов от загрузке к выгрузки цилиндрическая пружина, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. Использование изобретения позволит повысить качество готового продукта. 15 ил.

Изобретение относится к технологическому оборудованию по хранению и переработке зерна и предназначено для измельчения и обеззараживания зерна и зернопродуктов в поточном режиме. Установка имеет вертикально расположенный цилиндрический экранирующий корпус 1 с приемным бункером 13 и выпускным патрубком 15. Внутри корпуса 1, параллельно основаниям, расположены ротор-диски разных диаметров 8, 9, вращающиеся в противоположных направлениях. Между ротор-дисками имеются цилиндрические части объемных резонаторов 5, установленных на соответствующие ротор-диски 8, 9 по периферийной концентрической окружности. Для вращения ротор-дисков 8, 9 соответствующие моторы-редукторы установлены по центру с наружной стороны оснований экранирующего корпуса 1. На валу ротор-диска большого диаметра 9 имеется шнек 10 с окном на его корпусе 11 для подачи зерна с приемного бункера 13. в рабочую камеру через кольцевые отверстия 14. Основание экранирующего корпуса 1 и ротор-диск 9 имеют кольцевые отверстия 14. На противоположном основании экранирующего корпуса 1 размещены СВЧ генераторные блоки 2 так, что их излучатели направлены внутрь жестко закрепленных к основанию корпуса сферических сегментов 4 объемных резонаторов. Цилиндрические части 5 объемных резонаторов образованы из неферромагнитных штифтов 6 треугольного сечения. Они установлены с зазором менее четверти длины волны СВЧ-диапазона и больше толщины зерен. Количество сферических сегментов 4 меньше, чем количество цилиндрических частей 5 объемных резонаторов. Их диаметры равны и согласованы с длиной волны. Ротор-диск большого диаметра 9 выполнен из неферромагнитного материала, а диск малого диаметра 8 - из фторопласта. Выгрузной патрубок 15 расположен на боковой поверхности цилиндрического экранирующего корпуса 1. Дверь 3 выполнена диаметром не менее диаметра малого ротор-диска 8 и находится на основании экранирующего корпуса 1. Использование изобретения позволит повысить качество обработки зернопродуктов. 4 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к устройствам для приготовления кормов. Установка содержит барабан, привод, загрузочное и разгрузочное устройства. Барабан выполнен в виде установленного наклонно относительно горизонтальной оси цилиндра с плоскими торцевыми стенками эллиптической формы, параллельными друг другу, Стенки размещены перпендикулярно или наклонно под углом β к горизонтальной оси вращения барабана, но с сохранением параллельности друг другу. Большие оси эллипсов торцевых стенок повернуты относительно друг друга на угол ω и для обеспечения одновременного воздействия на компоненты кормов колебаний в трех взаимно перпендикулярных направлениях. Барабан закреплен на платформе, смонтированной посредством резинокордных пневмобаллонов на станине. По всей длине барабана закреплена пружина бочкообразной формы с круглым сечением витков, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. Использование изобретения позволит повысить качество готового продукта. 4 ил.

Изобретение представляет систему получения органического удобрения из экскрементов домашних животных, полученного в результате переваривания личинками, принадлежащими к отряду двукрылых, таких как муха комнатная, муха мясная и слепень, и для получения выращенных личинок, которые могут быть использованы в качестве корма для искусственного выращивания рыбы и разведения кур. Система включает множество выращивающих-перерабатывающих емкостей для выращивания личинок, выведенных из яиц, и средство для принудительного перемещения только личинок из предшествующей выращивающей-перерабатывающей емкости в последующую выращивающую-перерабатывающую емкость последовательно по мере роста личинок, причем личинки самостоятельно покидают указанную предшествующую выращивающую-перерабатывающую емкость. Изобретение позволяет эффективно производить органическое удобрение из экскрементов животных с меньшими трудозатратами. 6 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 пр.

Изобретение относится к технологическому оборудованию предприятий по переработке зерна и предназначено для обеззараживания и шелушения зерна. Установка имеет вертикально расположенный на монтажном каркасе цилиндрический экранирующий корпус с приемным и выгрузными патрубками, выполняющими функции запредельных волноводов. Внутри корпуса коаксиально расположены диэлектрический перфорированный цилиндр и пустотелый вал, образуя между собой кольцевой зазор. На вал поярусно насажены тороидальные резонаторы с круглым сечением. Тор собран из ободков и соединен пустотелым кольцевым диском. Между секторами ободков, выполненных из неферромагнитного материала и покрытых с наружной стороны абразивным материалом, установлены диэлектрические ободки. Максимальный зазор между ободками менее четверти длины волны, но больше толщины зерна. С наружной стороны корпуса равномерно по высоте установлены сверхвысокочастотные генераторные блоки с радиальным сдвигом. Излучатели в сферическом сегменте расположены на уровне тороидальных резонаторов и направлены с их боковой стороны. Количество СВЧ генераторов меньше или равно количеству тороидальных резонаторов. На пустотелом вертикальном валу, в местах посадки пустотелых кольцевых дисков, высверлены несколько радиальных отверстий. Снизу на вал установлены вентиляторные лопасти. Вал, установленный на подшипниках, приводится в движение от электродвигателя, расположенного на монтажном каркасе. Один выгрузной патрубок для выгрузки готового продукта соединен с кольцевым зазором. Второй выгрузной патрубок, предназначенный для удаления лузги, соединен с кольцевым зазором между экранирующим корпусом и диэлектрическим перфорированным цилиндром на уровне лопастей вентилятора. Приемный патрубок установлен на крышке экранирующего корпуса. На крышке также вмонтирована головка, соединенная с пустотелым валом, для регулирования доступа воздуха. Использование изобретения позволит повысить качество получаемого продукта. 4 ил.

Наверх