Элемент оконной или дверной фурнитуры

Элемент (1) оконной или дверной фурнитуры для приведения в действие встроенного в окно или дверь механизма, содержащий: крепежную деталь (4), закрепляемую на окне или двери; ручку (6), поворотно и с осевой фиксацией установленную на крепежной детали (4); многогранник (8) для механического присоединения элемента (1) фурнитуры к встроенному в окно или дверь механизму; соединительное устройство (10), предусмотренное между ручкой (6) и многогранником (8) и обеспечивающее возможность передачи вращающего момента от ручки (6) к многограннику (8) и блокировки передачи вращающего момента от многогранника (8) к ручке (6), при этом соединительное устройство (10) содержит два приводных элемента (28, 42), причем к ручке (6) присоединен без возможности поворота первый приводной элемент (28), причем многогранник (8) размещен без возможности поворота во втором приводном элементе (42); защелки (34), обеспечивающие возможность фиксации первого приводного элемента (28) по меньшей мере в одном идеальном рабочем положении ручки (6) и/или встроенного в окно или дверь механизма. Для повышения износоустойчивости элемента (1) и соблюдения им технических требований первый приводной элемент (28) содержит две части, причем первая часть (281) присоединена к ручке (6) без возможности поворота и осевого перемещения, причем вторая часть (282) снабжена фиксирующими выемками (134) под защелки (34). 14 з.п. ф-лы, 9 ил.

 

Изобретение относится к оконной или дверной фурнитуре, в частности к элементу фурнитуры согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения.

Подобный элемент фурнитуры известен из документа ЕР 1121501 B1 и содержит крепежную деталь, прикрепляемую к окну или двери, и рукоятку в виде ручки, поворотно установленную на крепежной детали без возможности осевого перемещения. Соединенный с ручкой многогранник, предпочтительно четырехгранный штифт, проходящий сквозь крепежную деталь, предназначен для приведения в действие встроенного в дверь или окно закрывающего механизма.

Между ручкой и четырехгранным штифтом предусмотрено соединительное устройство, имеющее два приводных элемента, соединяемых друг с другом посредством блокираторов с обеспечением возможности передачи на четырехгранный штифт вращающего момента, действующего на ручку. При этом вращающий момент, действующий на четырехгранный штифт, блокирует любое вращение приводных элементов внутри крепежной детали и, следовательно, приведение в действие встроенного в окно или дверь закрывающего механизма, что эффективно предотвращает осуществление взлома таким путем.

К ручке неповоротным образом прикреплен первый приводной элемент соединительного устройства, при этом четырехгранный штифт помещен неповоротным образом во втором поворотном устройстве. Блокираторы, расположенные между приводными элементами, могут перемещаться посредством функциональных поверхностей или торцов приводных элементов так, что при приведении в действие четырехгранного штифта создается фрикционное, геометрическое и/или силовое замыкание, предотвращающее любой дальнейший поворот внутри крепежной детали.

Чтобы при исправном функционировании элемента фурнитуры зафиксировать ручку в идеальном угловом положении, предусмотрены фиксирующие штифты, располагаемые внутри углублений или на углублениях или фиксирующих выемках на краевой границе крепежной. Фиксирующие штифты расположены в одной плоскости с блокираторами и подпружинены радиально наружу посредством нажимной пружины.

Аналогичное соединительное устройство известно из документа ЕР 2107187 A1, при этом для фиксации ручки в идеальном рабочем положении предусмотрены защелки на упругих перемычках внутри крепежной детали. Упругие защелки расположены симметрично с обеих сторон углубления в крепежной детали, предназначенного под размещение первого приводного элемента соединительного устройства, жестко соединенного с ручкой. Приводной элемент ручки имеет фланец, по периметру которого, например с угловым интервалом 90°, выполнены четыре стопорных углубления под защелки. В результате приводной элемент ручки действует как стопорная втулка.

Недостаток такого решения состоит в том, что крепежная деталь изготовлена из пластмассы, а приводной элемент из металла, в частности из цинкового сплава семейства Zamak. В результате между крепежной деталью и приводными элементами, в частности в области фланца, возникают сравнительно большие силы трения, что уменьшает срок службы элемента фурнитуры. Износ крепежной детали и защелок на упругих перемычках очень высок, что негативно сказывается на общем функционировании и надежности элемента фурнитуры.

Задача изобретения заключается в преодолении недостатков известного уровня техники и создании элемента фурнитуры, обладающего недорогой и простой в изготовлении конструкцией, которая за счет снижения износа обеспечивает значительное увеличение срока службы и надежности.

Основные признаки изобретения указаны в отличительной части пункта 1 формулы изобретения. Варианты осуществления изобретения являются предметом пунктов 2-15.

Для элемента оконной или дверной фурнитуры, приводящего в действие встроенный в окно или дверь механизм и содержащего крепежную деталь, закрепляемую на окне или двери, ручку, поворотно и с осевой фиксацией установленную на крепежной детали, многогранник для механического присоединения элемента фурнитуры к встроенному в окно или дверь механизму и предусмотренное между ручкой и многогранником соединительное устройство, посредством которого можно передавать вращающий момент от ручки к многограннику и блокировать передачу вращающего момента от многогранника к ручке, причем соединительное устройство содержит два приводных элемента, причем к ручке присоединен без возможности поворота первый приводной элемент, причем многогранник размещен без возможности поворота во втором приводном элементе, и защелки, посредством которых можно фиксировать первый приводной элемент по меньшей мере в одном идеальном рабочем положении ручки и/или встроенного в окно или дверь механизма, вариантами изобретения предусмотрено, что первый приводной элемент содержит две части, причем первая часть приводного элемента присоединена к ручке, а вторая часть приводного элемента насажена на указанную первую часть и снабжена фиксирующими выемками под защелки.

Такое решение позволяет изготовить защелки и вторую часть приводного элемента, снабженную соответствующими фиксирующими выемками, из одинакового материала, например из пластмассы, изготовив при этом первую деталь приводного элемента по-прежнему из цинкового сплава семейства Zamak или другого металла. Изготовление второй части приводного элемента из пластмассы позволяет улучшить скольжение внутри крепежной детали и относительно защелок. Таким образом отдельные части защелок могут перемещаться по второй части приводного элемента со значительно меньшим трением и в результате входить в фиксирующие выемки приводного элемента со значительно меньшим износом. Хорошая и надежная фиксация обеспечивается даже после длительного использования, что положительно сказывается на управлении и жесткости элемента фурнитуры. Кроме того, вторая часть приводного элемента выполняет внутри крепежной детали функцию элемента скольжения, что обеспечивает уменьшение износа и увеличение срока службы и в этой области. Вторую часть приводного элемента можно быстрым и несложным образом предварительно установить на первой части, что будет способствовать на снижению расходов на изготовление. Кроме того, можно выполнить дополнительное согласование между материалами крепежной детали и ручки приводного элемента, а также частями приводных элементов - это особенно целесообразно, если назначением обусловлена необходимость соблюдения технических требований и/или правил и допусков в отношении фиксации и износостойкости.

Это в особенности относится к конструкциям, в которых первая часть и вторая часть приводного элемента изготовлены из разных материалов, предпочтительно из металла и/или пластмассы.

Кроме того, с конструктивной точки зрения предпочтительно, чтобы вторая часть была присоединена к первой части без возможности поворота. В результате обе части постоянно образуют сплошную деталь, которую в качестве предварительно собранного узла можно установить внутри элемента фурнитуры.

Для того чтобы ручка всегда надежно и точно приходила в рабочее положение, заданное в окне или двери, на крепежной детали предусмотрены защелки. По достижении по меньшей мере одного идеального рабочего положения они входят в фиксирующие выемки во второй части первого приводного элемента. Защелки предпочтительно выполнить как часть крепежной детали, что позволит упростить конструкцию и монтаж в еще большей степени.

Кроме того, предпочтительно расположить блокираторы и защелки в разных плоскостях вдоль оси вращения ручки или соответственно многогранника. Это позволит изготавливать защелки и блокираторы отдельно и независимо друг от друга и таким образом снизить расходы на изготовление.

Для работы соединительного устройства может оказаться предпочтительной возможность силового и/или геометрического замыкания приводных элементов друг с другом с соблюдением заданного углового люфта между поверхностями соединяемых приводных элементов - так, чтобы движение, обусловленное приведением в действие ручки, могло быть передано многограннику посредством приводных элементов соединительного устройства, установленных с возможностью вращения в крепежной детали, причем вращающий момент, действующий на многогранник или на четырехгранный штифт, обеспечивает немедленную фиксацию приводных элементов внутри крепежной детали, в результате чего блокируется поворот многогранника относительно крепежной детали и соответственно приведение в действие встроенного в окно или дверь механизма.

Для предотвращения несанкционированного приведения в действие ручки или соответственно механизма окна или двери снаружи посредством многогранника соединительное устройство снабжено по меньшей мере одним блокиратором, размещаемым между приводными элементами и крепежной деталью и выполненным и/или установленным таким образом, чтобы действующий на ручку вращающий момент мог быть передан на многогранник, а вращающий момент, действующий на многогранник, останавливал или блокировал движение многогранника или приведение в действие встроенного в окно или в дверь механизма. С этой целью между каждым блокиратором с одной стороны и вторым приводным элементом и крепежной деталью с другой стороны можно обеспечить фрикционное, геометрическое и/или силовое замыкание, причем каждый блокиратор можно перемещать и/или приводить в действие посредством функциональных поверхностей или торцов, расположенных на приводных элементах.

Другой вариант осуществления изобретения предусматривает, что каждый блокиратор подпружинен и выполнен в виде цилиндрического или сферического тела, при этом внутри крепежной детали предусмотрены стопорные выемки, соответствующие указанным блокираторам.

С соединительным устройством такого типа элемент фурнитуры действует аналогично механическому диоду - в любой момент можно привести в действие оконный или дверной механизм посредством ручки, однако несанкционированное воздействие непосредственно на многогранник предотвращено блокираторами, поскольку при повороте второго приводного элемента, жестко и без возможности поворота соединенного с многогранником, происходит вталкивание блокираторов в стопорные выемки крепежного элемента с силовым, геометрическим или фрикционным замыканием. При этом важное значение имеет поворотный люфт, который предусмотрен между приводными элементами и благодаря которому при повороте ручки функциональные поверхности или торцы первого приводного элемента, жестко и без возможности поворота соединенного с ручкой, выдвигают блокираторы из стопорных выемок в крепежной детали, и поверхности приводных элементов входят в зацепление прежде, чем функциональные поверхности или торцы второго приводного элемента, жестко и без возможности поворота соединенного с многогранником, смогут втолкнуть блокираторы в стопорные выемки. При этом защелки на крепежной детали совместно с фиксирующими выемками в первом поворотном устройстве обеспечивают получение надежных фиксированных положений, в частности при принятии ручкой одного из рабочих положений. И наоборот, при приведении в действие многогранника и соединенного с ним без возможности поворота второго приводного элемента обеспечено вталкивание блокираторов в стопорные выемки до того, как их сможет выдвинуть первый приводной элемент.

Таким образом, элемент фурнитуры в целом несложным образом обеспечивает высокую степень безопасности. При этом нет необходимости в использовании дополнительных замковых цилиндров или других средств запирания. Благодаря тому, что вторая часть приводного элемента выполнена из пластмассы, в частности из такого же материала, как и крепежная деталь, трение между крепежной деталью и первым приводным элементом, без возможности поворота соединенным с ручкой, значительно уменьшено, что обеспечивает оптимальное управление и высокую эксплуатационную надежность элемента фурнитуры.

Для каждого блокиратора предпочтительно предусмотреть по меньшей мере две соответствующих стопорных выемки - так, чтобы при необходимости можно было обеспечить блокировку соединительного устройства при различных положениях ручки. С этой целью стопорные выемки в соединительной детали расположены через одинаковые угловые интервалы.

При этом с конструктивной точки зрения целесообразно выполнить стопорные углубления во вставном элементе, вставленном в крепежную деталь с силовым и/или геометрическим замыканием. Кроме того, вставной элемент используется в качестве оболочки для размещения соединительного устройства. При этом в нем предпочтительно имеется углубление, в которое с возможностью поворота и концентрически относительно оси вращения ручки установлен приводной элемент. Таким образом вставной элемент образует не только поворотный подшипник для приводного элемента, но и контр-подшипник для блокираторов. Кроме того, он удерживает приводные элементы и блокираторы, то есть все соединительное устройство в крепежной детали, так что в целом получается простая компактная конструкция, быстрая и экономичная в изготовлении, а также легко управляемая.

Другим вариантом предусмотрено, что многогранник имеет многогранную часть, выступающую за пределы крепежной детали и вставляемую в оконную или дверную раму, причем длину указанной части можно автоматически регулировать при установке крепежной детали на окне или двери, причем многогранник вставлен в соединительное устройство с возможностью продольного смещения и без возможности поворота и проходит сквозь указанное устройство внутрь ручки.

Тем самым во время установки элемента фурнитуры обеспечивается автоматическая подгонка многогранника, установленного в соединительном устройстве с возможностью продольного смещения и без возможности поворота, к заданной толщине рамы или профиля окна или двери, причем без необходимости использования предварительно выбираемых и вставляемых многогранных штифтов различной длины. Это в значительной мере упрощает управление элементом фурнитуры. Уже не требуется создавать запасы большого количества четырехгранников различной длины. Кроме того, поскольку многогранник всегда входит в точное зацепление с оконным или дверным механизмом, обеспечено надежное приведение в действие окна или двери. Значительно увеличена эксплуатационная надежность. Эффективно предотвращены ошибки монтажа, в частности, совершаемые установщиком по месту монтажа. При этом соединительное устройство, предусмотренное между ручкой и многогранником, обеспечивает защиту от несанкционированного доступа снаружи с полным сохранением функциональности.

Дополнительные признаки, детали и преимущества изобретения следуют из формулы изобретения, а также следующего ниже описания примерных вариантов осуществления, приводимого со ссылками на сопроводительные чертежи, на которых:

фиг.1 - вид в разрезе одного из вариантов осуществления предлагаемого элемента оконной фурнитуры;

фиг.2 - первый вид в аксонометрии разобранного элемента фурнитуры с фиг.1;

фиг.3 - второй вид в аксонометрии разобранного элемента фурнитуры с фиг.1;

фиг.4 - угловая проекция первой части приводного элемента ручки;

фиг.5 - приводной элемент ручки с фиг.4 с установленной на ней второй частью;

фиг.6 - угловая проекция с частичным разрезом приводного элемента ручки, содержащего первую часть и установленную на ней вторую часть;

фиг.7 - вид в разрезе приводного элемента ручки с фиг.4 и 5;

фиг.8 - изображение другого варианта осуществления предлагаемого элемента оконной фурнитуры в разобранном виде;

фиг.9 - вид в разрезе еще одного варианта осуществления предлагаемого элемента оконной фурнитуры.

Элементы фурнитуры с фиг.1, обозначенный в целом номером позиции 1, представляет собой элемент оконной фурнитуры и содержит ручку 6, шейка 7 которой поворотно и без возможности осевого перемещения установлена на крепежной детали 4. Для приведения в действие встроенного в окно механизма (не показан) предусмотрен многогранник 8, предпочтительно выполненный в виде четырехгранного штифта, многогранная часть 8a которого выдается за пределы соединительной детали 4 так, чтобы свободный конец 8d многогранника входил в геометрическое замыкание с оконным механизмом, в частности с его приводной втулкой (не показана).

Соединительное устройство 10 между ручкой 6 и многогранником 8 выполнено таким образом, что можно передавать вращающий момент от ручки 6 к многограннику 8 и блокировать передачу вращающего момента от многогранника 8 к ручке 6. Это обеспечивает эффективное предотвращение несанкционированного открытия окна, выполняемое путем приведения в действие многогранника или механизма окна.

Крепежная деталь 4 выполнена в виде розетки, закрепляемой на оконной створке (не показана) посредством крепежных винтов (не показаны). Поворотная крышка 14, установленная между шейкой 7 ручки и розеткой 4, может подниматься против силы нажимной пружины 20 на нижней поверхности шейки ручки. В установленном состоянии элемента 1 фурнитуры крышка 14 закрывает розетку 4 и крепежные винты. Для обеспечения возможности поворота установленной крышки 14 по центру розетки 4 вокруг отверстия 24 выполнена цилиндрическая горловина 22 (см. фиг.2 и 3), которая с заданным люфтом входит в центральное отверстие 13 крышки 14. Нажимная пружина 20, предпочтительно из пластмассы, охватывает горловину 22 и удерживает на месте крышку 14, которую можно замкнуть по краям с розеткой 4.

В розетке 4 имеются два винтовых отверстия 26, выполненные симметрично по обеим сторонам отверстия 24 и заканчивающиеся с обратной стороны шипами 15. Шипы выступают в центральное углубление 21, расположенное с обратной стороны розетки 4 и предназначенное под установку с силовым и геометрическим замыканием вставного элемента 50.

По краям вставного элемента 50, коаксиально винтовым отверстиям 26 и шипам 15 розетки 4, имеются два гнезда 58 под установку с геометрическим замыканием шипов 15 розетки 4. Канал 51 вставного элемента 50 расположен концентрически относительно центрального отверстия 24 розетки 4 и соответственно коаксиально оси D вращения ручки 6. Канал 51 внутри вставного элемента 50 расширяется в, по существу, круглое углубление 151, снабженное по окружности несколькими радиальными выемками 52. Углубление 151 предназначено под установку соединительного устройства 10, предусмотренного между ручкой 6 и четырехгранником 8, в частности поворотного подшипника для двух приводных элементов 28, 42 соединительного устройства 10. Выемки 52 расположены симметрично по обеим сторонам канала 51 на одинаковом угловом расстоянии друг от друга.

Шипы 56, выполненные с обратной стороны вставного элемента 50, являются продолжением винтовых отверстий 26 в розетке 4 и центрируют розетку 4 при установке элемента 1 фурнитуры на оконной раме, снабженной соответствующими отверстиями.

На фиг.1 показано, что вставной элемент 50 образует нижнюю крышку розетки 4. Соответственно нижняя поверхность вставного элемента 50, за исключением шипов 56, расположена вровень с нижней поверхностью розетки 4. Под установку вставного элемента 50 внутри углубления 21 розетки 4 предусмотрены фиксирующие выступы (не показаны), зацепляемые с силовым и/или геометрическим замыканием за соответствующие фиксирующие кромки (не показаны) вставного элемента 50. Чтобы вставной элемент 50 можно было при необходимости вынуть от розетки 4, на крае углублений 21 имеются невидные углубления под демонтажный инструмент.

Кроме того, как показано на рис.2, по краям розетки 4, предпочтительно изготовленной из пластмассы, между перегородками 114 имеются полости 124, придающие розетке 4 ребристость, что экономит материал и повышает жесткость конструкции.

Соединительное устройство 10, предусмотренное между ручкой 6 и четырехгранным штифтом 8, обеспечивает повышение защиты от взлома, поскольку его конструкция позволяет приводить в действие окно или встроенный в окно механизм только изнутри посредством ручки 6, а не снаружи посредством четырехгранного штифта 8. Кроме того, соединительное устройство 10 содержит два приводных элемента 28, 42, причем первый приводной элемент 28 соединен, без возможности поворота и осевого перемещения, с ручкой 6, а второй приводной элемент 42 вмещает, без возможности поворота, многогранник 8. Между приводными элементами 28, 42 и розеткой 4 установлены блокираторы 38. Вместе с приводными элементами 28, 42, обеспечивающими соединение, указанные блокираторы создают вращающий момент, который действует на ручку 6 и может передаваться на многогранник 8, при этом вращающий момент, действующий на многогранник 8, сразу останавливает или блокирует движение многогранника или приведение в действие встроенного в окно или в дверь механизма.

Как подробно показано на фиг.4-6, первый приводной элемент 28 представляет собой приводной элемент ручки, состоящий из двух частей: первой части 281, аксиально и без возможности поворота соединяемой с ручкой 6, и второй части 282 в виде кольца, размещенного поверх первой части 281 приводного элемента ручки.

Первая часть 281 приводного элемента 28 ручки имеет, по существу, цилиндрическую форму и содержит стержень 283, имеющий посередине гладкую круговую поверхность и центральное гнездо 285 под второй приводной элемент 42. На нижнем конце 286 стержня 283 имеется фланец 300, при этом противоположный верхний конец 287 снабжен наружным многогранным профилем 288, входящим с геометрическим замыканием в шейку 7 ручки 6, в которой имеется соответствующая углубление 71 ответной формы, продолжающееся в осевом направлении резьбовым отверстием 72 под винт 73 (см. фиг.1). Первая часть 281 приводного элемента 28 ручки закреплена в ручке 6, причем в верхнем конце 287 стержня 283 в области многогранного наружного профиля 288 имеется центральный канал 289 для приема и направления винта 73. Винт 73, предпочтительно винт с потайной головкой, закрепляет первую часть 281 приводного элемента 28 ручки в шейке 7 ручки 6. Чтобы обеспечить надежную тугую посадку приводного элемента 28 в ручке 6, стержень 283 снабжен пазами в области многогранного наружного профиля 288 - так что первая часть 281 приводного элемента 28 дополнительно зажимается внутри углубления 71 в шейке 7 ручки, которая может иметь слегка коническую или ступенчатую форму.

Кроме того, как показано на фиг.1-3, первая часть 281 приводного элемента 28 ручки проходит сквозь отверстие 24 крепежной детали 4, причем размеры стержня 283 подобраны так, что окружная поверхность 284 указанной части поворотным образом установлена с минимальным люфтом в горловине 22 крепежной детали 4, при этом верхний конец 287 с наружным профилем 288 можно установить в углубление 71 шейки 7 ручки, а фланец 300 расположен концентрически внутри углубления 21 крепежной детали 4. Кроме того, в направлении ручки углубление 21 дополнено круглым углублением 121 под фланец 300, причем углубление 121 также расположено коаксиально с осью D вращения. Как более подробно пояснено ниже, углубление 121 предназначено, в частности, под поворотную установку в него второй части 282, размещенной на первой части 281 приводного элемента 28 ручки.

Фланец 300 стержня 283 имеет две, по существу, совмещенных плоскости или области А и В (см. фиг.3-6).

На первой области А, обращенной к верхнему концу 287 или соответственно к ручке 6, имеется кольцевой буртик 301, наружный диаметр которого больше наружного диаметра стержня 283. На наружной поверхности кольцевого буртика 301 с одинаковым угловым интервалом выполнены выступы 302, направленные радиально наружу и образующие вместе с буртиком 301 плоскую поверхность 303. Каждый выступ 302 имеет слегка коническую поверхность и боковины. Кроме того, выступы 302 можно снабдить выемками 304, расположив их по обеим сторонам, прилежащим к буртикам 301.

На втором участке В фланца 300 имеются два осевых выступа 310 почти W-образной формы (см. фиг.2), вставляемых в качестве соединительных элементов во второй приводной элемент 42 соединительного устройства 10. Указанные выступы расположены симметрично относительно оси D вращения, так что слева и справа от оси D расположено по одному выступу 310. W-образное поперечное сечение обеспечивает высокую степень жесткости и прочности.

В установленном состоянии выступы 310 фланца находятся внутри углубления 151 вставного элемента. По этой причине наружные поверхности 311 выступов 310 имеют, по существу, цилиндрическую форму, причем наружный диаметр выступов 310, за исключением заданного люфта, соответствует внутреннему диаметру углубления 151 вставного элемента 50. Благодаря этому обеспечено точное направление и возможность вращения приводного элемента 28 ручки как в горловине 22 розетки 4, так и в совмещенном с ней углублении 151 вставного элемента 50.

На фиг.2-7 показано также, что по окружности выступов 310 имеются функциональные поверхности 128, 228. Поверхности 128 выступов 310 образуют поверхности приводных элементов, входящие с заранее заданным угловым люфтом в зацепление с соответствующими приводными поверхностями 142 второго приводного элемента 42. При этом поверхности 228, расположенные между W-образными выступами 310, образуют функциональные поверхности или функциональные торцы, взаимодействующие с блокираторами 38 соединительного устройства 10.

На переходе от первой области А ко второй области В фланца 300 выполнена небольшая кромка 320, наружный диаметр которой больше наружного диаметра радиальных выступов 302 кольцевого буртика 301 и равен наружному диаметру наружных поверхностей 311 выступов 310. Дискообразная кромка 320 имеет окружную поверхность 321, в которой на одинаковом расстоянии друг от друга выполнены выемки 322. Указанные выемки расположены на окружной поверхности 321 предпочтительно с угловым интервалом 45°, причем через каждые 90° одна выемка расположена симметрично между функциональными поверхностями 128 или 228.

Вторая часть 282 приводного элемента 28 ручки образована, по существу, плоской круглой шайбой 330, по центру которой имеется отверстие 334, а по окружности - круговая грань 331. Таким образом вторая часть 282 является, по существу, круглой и имеет L-образное поперечное сечение, что положительно сказывается на ее жесткости.

На внутренней окружности круговой грани 331 выполнены пазы 333 под вхождение с геометрическим замыканием выступов 302 первой части 281 приводного элемента 28 ручки. Соответственно пазы 333 также имеют слегка коническую форму, что обеспечивает автоматическую центровку второй части 282 при размещении ее на первой части 281 и надежное безлюфтовое соединение. Как подробно показано на фиг.5 и 6, кроме того, круговая грань 331 второй части 282 приводного элемента имеет упор на кромке 320, что обеспечивает постоянную точность сборки частей 281, 282 приводного элемента в автоматизированном производстве. Кроме того, как вариант или дополнительно, вторую часть 282 приводного элемента 28 ручки можно расположить на плоской поверхности 303 кольцевого буртика 301 или кромки 302.

На наружной окружности круговой грани 331 через угловые интервалы 90° выполнено в целом четыре фиксирующих выемки 134 под защелку 34, причем пазы 333 на внутренней окружности круговой грани 331 ориентированы таким образом, что фиксирующие выемки 134 всегда конгруэнтны четырем выемкам 322, расположенным через 90° друг от друга на окружной поверхности 321 дискообразной кромки 320 приводного элемента 28 ручки. То есть выемки 322 в кромке 320 дополняют фиксирующие выемки 134 в аксиальном направлении.

Как показано на фиг.2, защелки 34, входящие в фиксирующие выемки 134, расположены в розетке 4 на упругих перемычках 234, симметричных относительно двух сторон углубления 121 под фланец 282. Посредством указанных двух защелок 34, выполненных в предпочтительном варианте как одно целое с упругими перемычками 234 и корпусом розетки 4, можно фиксировать ручку 6 окна в четырех идеальных рабочих положениях, предпочтительно в закрытом положении, в открытом положении (справа или слева) и в наклонном положении окна, причем в каждом рабочем положении обе защелки 34 одновременно входят в две расположенные друг против друга фиксирующие выемки 134.

Таким образом, приводной элемент 28 соединительного устройства 10 используется не только для обеспечения соединения, но и в качестве стопорной втулки. В результате пользователю легко распознать рабочие положения. Неправильное управление окном эффективно предотвращается. Дополнительные фиксированные положения также возможны - при условии выполнения во фланцевой части 282 дополнительных фиксирующих выемок 134, например через угловые интервалы 45°. В этом случае по достижении идеального рабочего положения обе защелки 34 также входят в две расположенные друг против друга фиксирующие выемки 134 в первом приводном элементе 28, который соответствующим образом позиционирует ручку.

При установке фланца 300, направляемого своей второй (нижней) областью В, в частности выступами 310, в углублении 151 вставного элемента 50 вторая часть 282 приводного элемента 28 ручки находится в первой области А и, следовательно, внутри углубления 121 в крепежной детали 4. При этом, за исключением незначительного люфта, наружный диаметр круговой грани 331 второй части 282 соответствует внутреннему диаметру углубления 121, так что приводной элемент 28 ручки и в этом случае установлен с возможностью поворота.

При надевании на стержень 283 первой части 281 кольцевой второй части 282 приводного элемента 28 ручки сначала выступы 302 буртика 301 входят в пазы 333 по внутреннему периметру круговой грани 331 до тех пор, пока указанный буртик своим нижний краем (подробно не показан) не упрется в кромку 320 и/или в поверхность 303 первой части 281. При этом внутреннюю окружность круговой грани 331 можно снабдить вершинами (не показаны), входящими с геометрическим замыканием в выемки 304 радиальных выступов 302 на кольцевом буртике 301.

Чтобы сам элемент 10 фурнитуры в течение длительного времени выдерживал повышенные нагрузки и силы трения, приводной элемент 28 ручки изготовлен из разных материалов, что не является проблемой ввиду того, что конструкция состоит из двух частей. С точки зрения экономии предпочтительно выполнить первую часть 281 из металла, предпочтительно из цинкового сплава семейства Zamak, а вторую кольцевую часть 281 - из пластмассы. Благодаря этому вторая часть 282 приводного элемента 28 ручки внутри углубления 121 в розетке 4 изнашивается существенно меньше, поскольку обладает значительно большей износостойкостью как внутри самого углубления 121, так и относительно защелок 34. При этом в значительной степени облегчено скольжение кольцевой второй части 282 вместе со своей кольцевой шайбой 330 и круговой гранью 331 внутри углубления 121, что обеспечивает возможность долговременного точного и надежного управления ручкой 6.

В изображенном варианте осуществления изобретения вторая часть 282 приводного элемента 28 ручки постоянно соединена с первой частью 281 без возможности поворота, при этом защелки 34 выполнены как нераздельная часть крепежной детали 4. При этом вторую часть 282 приводного элемента 28 ручки можно соединить с первой частью 281 и без возможности осевого перемещения, например, путем запрессовки или склеивания.

Второй приводной элемент 42 образует многогранный приводной элемент, то есть используется под размещение без возможности поворота четырехгранного штифта 8. Он имеет дискообразную пластину 421, в которой сбоку для экономии материала имеется два выреза 422. В центре пластины 421 имеется горловина 423, в которой концентрически относительно оси D вращения выполнено четырехгранное отверстие 424 под установку многогранника 8 с геометрическим замыканием, то есть без возможности поворота.

Кроме того, по краям пластины 421 имеются выступы 425, в качестве соединительных элементов входящих в зацепление с приводным элементом 28 соединительного устройства 10, в частности с выступами 310 фланца 300. Они расположены симметрично относительно оси D вращения, причем слева и справа от продольной оси розетки 4 расположено по два выступа 425. Кроме того, они имеют трапециевидное поперечное сечение, что обеспечивает высокую степень жесткости и прочности.

Наружная поверхность (подробно не показана) выступов 425 имеет в целом цилиндрическую форму, соответствующую пластине 421, причем наружный диаметр пластины 241 и выступов 425, за исключением заданного люфта, соответствует внутреннему диаметру углубления 151 вставного элемента 50. В результате обеспечено точное направление и поворотная установка многогранного приводного элемента 42, совместно с выступами 310 фланца 300 на приводных элементах 28 ручки, в углублении 151 вставного элемента 50, при этом направление второй части 282 приводного элемента 28 происходит на отдельной плоскости А в виде пластмассового кольца L-образного поперечного сечения внутри углубления 121 розетки 4.

Выступы 425 многогранного приводного элемента 42, аналогично выступам 310 приводного элемента 28 ручки, также имеют функциональные поверхности 142, 242. Функциональные поверхности 142, подобно поверхностям 128 приводного элемента выступов 310, обращены в сторону, противоположную продольной оси розетки 4. В результате они также образуют поверхности приводного элемента, которые с заданным угловым люфтом входят в соединение с поверхностями 128 приводного элемента 28 ручки. Функциональные поверхности 242, напротив, обращены к продольной оси розетки 4. Аналогично функциональным поверхностям 228 выступов 310, они взаимодействуют с блокираторами 38 соединительного устройства 10. Поверхности, или торцы, 228, 242 расположены каждая под острым углом к продольной оси крепежной детали 4, образуя тем самым своего рода V-образную воронку.

Блокираторы 38 предпочтительно выполнены в виде цилиндрических тел, оси которых параллельны оси D вращения ручки 6. Они установлены непосредственно над пластиной 421 с обеих сторон горловины 423 между выступами 425, образующими гнезда 426. В каждое гнездо 426 вставлена пружина, которая задним концом опирается на горловину 423 в направлении оси D вращения, поджимая другим концом соответствующий блокиратор 38 в направлении радиально наружу.

Наружные диаметры блокираторов 38 соответствуют внутреннему диаметру сегментных выемок 52 по наружной окружности углубления 151 во вставном элементе 50, причем глубина сегмента меньше радиуса цилиндрических тел 38. Таким образом, несмотря на их соединение с геометрическим замыканием с выемками 52, их средние точки всегда расположены в пределах наружного диаметра углубления 151 во вставном элементе 50.

Блокираторы 38 также могут иметь сферическую форму или представлять собой другие тела качения, входящие с геометрическим замыканием в соответствующие выемки 52 во вставном элементе 50.

На поверхности пластины 421 многогранного приводного элемента 42, обращенной в противоположную от выступов 425 сторону, имеется цилиндрический подъем 428, продолжающий собой многогранное отверстие 424 в горловине 423 и входящий с геометрическим замыканием в канал 51 вставного элемента 50. Таким образом приводной элемент 42 обеспечен дополнительным поворотным подшипником, что положительным образом сказывается на жесткости соединительного устройства 10.

Если попытаться повернуть многогранник 8 и тем самым многогранный приводной элемент 42, блокираторы 38 - до преодоления углового люфта между приводным элементом 28 ручки и многогранным приводным элементом 42 - отжимаются диагональными функциональными поверхностями 242 выступов 425 многогранного приводного элемента 42 радиально наружу внутрь выемок 52 во вставном элементе 50. В результате происходит немедленная остановка движения многогранника 8, причем между крепежной деталью 4, блокираторами 38 и многогранным приводным элементом 42 возникает геометрическое и силовое замыкание. При этом функциональные поверхности 242 на многогранном приводном элементе 42 смещают каждый блокиратор 38 в наружном направлении таким образом, что блокираторы 38 не могут выйти из выемок 52.

В каждом фиксированном положении каждому блокиратору 38 соответствуют две специальные расположенные друг против друга фиксирующие выемки 52, что позволяет соединительному устройству 10 легко выдерживать также и повышенные нагрузки. Выемки 52, расположенные через одинаковые угловые интервалы во вставном элементе 50, обеспечивают защиту элемента 1 фурнитуры от несанкционированного вмешательства, даже если ручка 6 не находится точно в одном из своих идеальных рабочих положений, например, если ручка 6 не полностью дошла до своего закрытого положения на "6 часов".

Еще одно преимущество предлагаемого элемента фурнитуры состоит в том, что несложная геометрическая форма приводных элементов 28, 42 соединительного устройства позволяет экономит материал при изготовлении, то есть изготовление является более экономически эффективным. В частности, это относится к приводному элементу 28 ручки, части 281, 282 которого можно дополнительно адаптировать к конкретным нагрузкам внутри крепежной детали 4 и вставного элемента 50, изготовив первую часть 281 из металла, а вторую часть 282 - из пластмассы.

При этом установка приводного элемента 28 ручки сравнительно несложна, поскольку необходимо только соединить вместе две детали 281, 282. Склеивание, сваривание или спайка не требуются, хотя возможны при необходимости. Не требуется и взаимное сцепление, поскольку в установленном элементе 10 фурнитуры части 281, 282 приводного элемента 28 ручки закреплены в осевом направлении внутри крепежной детали 4 и вставного элемента 50. Выступы 302 первой части 281 и выемки второй части 282 обеспечивают соединение без возможности поворота.

Описанные варианты осуществления изобретения не ограничивают объем притязаний, поскольку возможны различные его модификации. Так, например, вторую часть 282 приводного элемента 28 ручки можно изготовить не из пластмассы, а из специального металлического сплава, или снабдить кольцевую шайбу 330 и/или круговую грань 331 покрытием, снижающим трение между защелками 34 и крепежной деталью 4 с одной стороны и приводным элементом 28 ручки с другой стороны.

Приводной элемент 28 ручки со своими двумя частями 281, 282, изготовленными из разных материалов, предпочтительно образует предварительно собранный узел, устанавливаемый в элементе 10 фурнитуры вместе с многогранным приводным элементом 42. То, что конструкция приводного элемента 28 ручки состоит из двух частей, дает дополнительное преимущество, заключающееся в том, что материалы первой части 281 и второй части 282 можно выбирать независимо друг от друга, то есть материалы несложно адаптировать к условиям эксплуатации и ожидаемыми нагрузками. В результате обеспечивается повышенная производственная точность в отношении соблюдения технических требований к элементу фурнитуры, в частности при наличии заданных технических норм. Значительно снижен износ пластмассового кольца 282 внутри крепежной детали 4, что позволяет элементу 1 фурнитуры обеспечивать надлежащую фиксацию даже после многократного интенсивного использования. Кроме того, торцевая поверхность кольцевого диска 320 действует в крепежной детали 4 как поверхность скольжения, что также положительно сказывается на функциональности и продолжительности срока службы элемента 1 фурнитуры.

Другой вариант осуществления предложенного элемента 1 оконной фурнитуры предусматривает возможность установки на приводной элемент 28 ручки дверной ручки 60. Как правило, в шейке дверной ручки отсутствует углубление специальной формы и имеется простое четырехгранное отверстие под установку многогранника с геометрическим замыканием. Соответственно верхний конец 287 первой части 281 приводного элемента 28 ручки снабжен не полигональным наружным профилем 288, вставляемым в углубление 71 шейки 7 ручки, а выступающей частью 61 квадратного поперечного сечения, предпочтительно в виде четырехгранного штифта (см. фиг.8). Выступающая часть 61 предпочтительно выполнена как одно целое с первой частью 281 приводного элемента 28 ручки и выдается за пределы горловины 22 крепежной детали 4, что позволяет насадить дверную ручку 60 непосредственно на выступающую часть 61. Конструкция второй части 282 приводного элемента 28 ручки остается прежней, поэтом за ее описанием можно обратиться к описанию раскрытых выше вариантов осуществления изобретения.

Существенное преимущество данного варианта состоит в том, что приводной элемент 28 ручки образует своего рода переходник, позволяющий снабдить розетку 4 оконной ручки стандартной дверной ручкой 60, выполненной, как правило, с простой четырехгранной выемкой в шейке. Это позволяет получить значительную экономию в отношении складирования и логистики, поскольку можно обойтись изготовлением только одного типа ручек. Кроме того, это снижает расходы на изготовление.

Осевое закрепление дверной ручки 60 на выступающей части 61 получено либо посредством потайного винта, либо зажимного приспособления, такого как описано в патентном документе ЕР 1683933 A2, содержание которого полностью включено в материалы данной заявки посредством ссылки. Преимущество такого приспособления состоит в том, что для монтажа дверной ручки 60 на крепежной детали 4 не требуется инструмент: ручку 60 просто надевают на четырехгранную выступающую часть 61 приводного элемента 28 ручки.

Помимо конструктивного исполнения в виде элемента оконной фурнитуры, изобретение можно осуществить и как элемент дверной фурнитуры.

В другом варианте осуществления элемента 1 фурнитуры приводной элемент 28 ручки прикреплен к ручке 6 посредством заклепочного или фланцевого соединения.

На продольном разрезе с фиг.9 показано, что, в отличие от варианта с фиг.1, на шейке 7 ручки полностью отсутствуют винты 73 для крепления первой части 281 приводного элемента 28 ручки. Вместо этого в шейке 7 ручки выполнен усеченный конус 75 с углублением 76 на конце с образованием в результате кольцевой кромки 77. Соответственно верхний конец 287 первой части 281 приводного элемента 28 ручки снабжен, вместо полигонального наружного профиля 288, цилиндрической горловиной 80, входящей внутрь цилиндрического углубления 78 между шейкой 7 ручки и усеченным конусом 75.

Кроме того, на фиг.9 показано, что на внутренней окружности горловины 80 имеется перепад 81, при этом длины усеченного конуса 75 и горловины 80 подобраны таким образом, что кольцевая кромка 77 усеченного конуса 75 находится в области горловины 80.

Для крепления приводного элемента 28 к ручке 6 горловину 80 первой части 281 приводного элемента 28 вставляют в углубление 78 на шейке 7 ручки. Затем, используя подходящий инструмент, кольцевую кромку 77 усеченного конуса 75 путем развальцовки или фланцевания радиально наружу и по всей окружности деформируют под профиль перепада 81 горловины 80. В результате между приводным элементом 28 ручки и ручкой 6 возникает прочное неразъемное соединение с геометрическим замыканием. При этом деформированная кольцевая кромка 77 занимает то же пространство, что и головка винта 73 в варианте с фиг.1.

Конструкция второй части 282 приводного элемента 28 ручки, а также конструкция и принцип действия соединительного устройства 10 те же, что и в предыдущих примерных вариантах осуществления изобретения, поэтом за их описанием можно обратиться к описанию раскрытых выше вариантов осуществления изобретения.

Из чертежей видно, что элемент 1 оконной или дверной фурнитуры для приведения в действие механизма, встроенного в окно или дверь, содержит крепежную деталь 4, закрепляемую на окне или двери. Кроме того, элемент 1 фурнитуры содержит ручку 6, поворотно и с осевой фиксацией установленную на крепежной детали 4, многогранник 8 для механического соединения элемента 1 фурнитуры со встроенным в окно или дверь механизмом и соединительное устройство 10, предусмотренное между ручкой 6 и многогранником 10 и обеспечивающее возможность передачи вращающего момента от ручки 6 к многограннику 8 и блокировки такой передачи от многогранника 8 к ручке. С этой целью соединительное устройство 10 содержит два приводных элемента 28, 42, причем к ручке 6 присоединен без возможности поворота первый приводной элемент 28 и многогранник 8 размещен без возможности поворота во втором приводном элементе 42. Кроме того, в крепежной детали 4 предусмотрены защелки 34, посредством которых первый приводной элемент 28 можно зафиксировать в положении, соответствующем по меньшей мере одному идеальному рабочему положению ручки 6 и/или встроенного в окно или дверь механизма. С целью увеличения износоустойчивости элемента 1 фурнитуры, а также соблюдения других требований к элементу 1 фурнитуры, конструкция первого приводного элемента 28 содержит две части, при этом первая часть 281 прикреплена к ручке 6 с фиксацией поворота и осевого перемещения, а вторая часть 282 насажена на первую часть 281 и снабжена фиксирующими выемками 134 под защелки 34.

Все признаки и преимущества, следующие из формулы изобретения, описания и чертежей, в том числе конструктивные особенности, пространственные конфигурации и этапы изготовления, могут относиться к сущности изобретения как по отдельности, так и в самых разных сочетаниях.

НОМЕРА ПОЗИЦИЙ

А участок
В участок
D ось вращения
L длина
1 элемент оконной или дверной фурнитуры
4 крепежная деталь
6 ручка
7 шейка ручки
71 углубление
72 резьбовое отверстие
73 винт
75 усеченный конус
8 многогранник
8a многогранная часть
8d свободный конец
10 соединительное устройство
13 отверстие
14 крышка
114 перегородка
124 полость
15 шип
20 нажимная пружина
21 углубление
121 углубление
22 горловина
234 упругая перемычка
24 отверстие
26 винтовое отверстие
28 первый приводной элемент (ручка)
128 поверхность приводного элемента
228 функциональная поверхность или торец
281 первая часть
282 вторая часть
283 стержень
284 окружная поверхность
285 гнездо
286 нижний конец
287 верхний конец
288 наружный профиль
289 канал
300 фланец
301 кольцевой буртик
302 выступ
303 поверхность
304 выемка
310 выступ
311 наружная поверхность
320 кромка
321 окружная поверхность
322 выемка
330 кольцевая шайба
331 круговая грань
333 пазы
334 отверстия
34 защелка
38 блокиратор
134 фиксирующие выемки
40 пружина
42 второй приводной элемент (многогранник)
421 пластина
422 вырез
423 горловина
424 четырехгранное отверстие
425 выступ
426 гнездо
428 подъем
142 поверхность приводного элемента
242 функциональная поверхность или торец
50 вставной элемент
51 канал
151 углубление
52 стопорная выемка
56 шип
58 гнездо
60 дверная ручка
61 выступающая часть
77 кольцевая кромка
78 углубление
80 горловина
81 перепад

1. Элемент (1) оконной или дверной фурнитуры для приведения в действие встроенного в окно или дверь механизма, содержащий:
крепежную деталь (4), закрепляемую на окне или двери;
ручку (6), поворотно и с осевой фиксацией установленную на крепежной детали (4);
многогранник (8) для механического присоединения элемента (1) фурнитуры к встроенному в окно или дверь механизму;
соединительное устройство (10), предусмотренное между ручкой (6) и многогранником (8) и обеспечивающее возможность передачи вращающего момента от ручки (6) к многограннику (8) и блокировки передачи вращающего момента от многогранника (8) к ручке (6), при этом соединительное устройство (10) содержит два приводных элемента (28, 42), причем к ручке (6) присоединен без возможности поворота первый приводной элемент (28), причем многогранник (8) размещен без возможности поворота во втором приводном элементе (42);
защелки (34), обеспечивающие возможность фиксации первого приводного элемента (28) по меньшей мере в одном идеальном рабочем положении ручки (6) и/или встроенного в окно или дверь механизма,
отличающийся тем, что первый приводной элемент (28) содержит две части, причем первая часть (281) присоединена к ручке (6), причем вторая часть (282) насажена на указанную первую часть (281) и снабжена фиксирующими выемками (134) под защелки (34).

2. Элемент по п.1, отличающийся тем, что первая часть (281) и вторая часть (282) приводного элемента (28) изготовлены из разных материалов.

3. Элемент по любому из пп.1, 2, отличающийся тем, что вторая часть (282) присоединена к первой части (281) без возможности поворота.

4. Элемент по любому из пп.1, 2, отличающийся тем, что защелки (34) расположены на крепежной детали (4).

5. Элемент по любому из пп.1, 2, отличающийся тем, что защелки (34) выполнены как одно целое с крепежной деталью (4).

6. Элемент по любому из пп.1, 2, отличающийся тем, что обеспечена возможность силового и/или геометрического замыкания друг с другом приводных элементов (28, 42) с соблюдением при этом заданного углового люфта между поверхностями (128, 142) указанных приводных элементов так, что движение, возникающее в результате приведения в действие ручки (6), может передаваться многограннику (8).

7. Элемент по любому из пп.1, 2, отличающийся тем, что соединительное устройство (10) снабжено по меньшей мере одним блокиратором (38), выполненным и/или установленным между приводными элементами (28, 42) и крепежной деталью (4) таким образом, что обеспечена возможность передачи действующего на ручку (6) вращающего момента многограннику (8), при этом вращающий момент, действующий на многогранник (8), стопорит или блокирует движение многогранника или приведения в действие встроенного в окно или в дверь механизма.

8. Элемент по п.7, отличающийся тем, что для стопорения движения многогранника между крепежной деталью (4), каждым блокиратором (38) и вторым приводным элементом (42) обеспечена возможность получения фрикционного, геометрического и/или силового замыкания, причем каждый блокиратор (38) можно перемещать и/или приводить в действие посредством функциональных поверхностей или функциональных торцов (228, 242), расположенных на приводных элементах (28, 42).

9. Элемент по п.7, отличающийся тем, что каждый блокиратор (38) подпружинен.

10. Элемент по п.7, отличающийся тем, что каждый блокиратор (38) представляет собой цилиндрическое или сферическое тело.

11. Элемент по п.7, отличающийся тем, что внутри крепежной детали (4) предусмотрены стопорные выемки (52), соответствующие блокираторам (38), причем каждому блокиратору (38) соответствуют по меньшей мере две стопорных выемки (52).

12. Элемент по п.11, отличающийся тем, что стопорные выемки (52) выполнены во вставном элементе (50), вставленном в крепежную деталь (4) с силовым и/или геометрическим замыканием.

13. Элемент по п.12, отличающийся тем, что во вставном элементе (50) имеется углубление (151), в котором концентрически относительно оси (D) вращения ручки (6) поворотно установлен приводной элемент (28, 42).

14. Элемент по п.7, отличающийся тем, что вдоль оси (D) вращения ручки (6) или многогранника (8) блокираторы (38) и защелки (34) расположены в разных плоскостях.

15. Элемент по любому из пп.1, 2, 8-14, отличающийся тем, что многогранник (8) имеет многогранную часть (8a), выступающую за пределы крепежной детали (4), причем длину (L) указанной многогранной части (8a), выступающей из крепежной детали (4), можно автоматически регулировать при прикреплении крепежной детали (4) к окну или к двери; причем многогранник (8) вставлен в соединительное устройство (10) с возможностью продольного смещения и без возможности поворота и проходит сквозь указанное устройство внутрь ручки (6).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оконной или дверной фурнитуре. .

Изобретение относится к прибору согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения. .
Наверх