Составной анкер для изоляционного материала

Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности к составному анкеру для изоляционного материала. Технический результат изобретения состоит в том, что составной анкер для изоляционного материала имеет высокую надежность и может быть недорого изготовлен. Составной анкер для изоляционного материала включает в себя анкерную часть, которая в области своего переднего конца имеет область закрепления для закрепления в просверленном отверстии и в области своего противоположного заднего конца радиально выступающий наружу буртик, и удерживающую часть для удержания листа изоляционного материала анкером для изоляционного материала, причем она имеет сквозной канал для установки по месту анкерной части, на заднем конце удерживающей части направляющее отверстие для введения анкерной части и расположенного на анкерной части буртика в сквозной канал и в области переднего конца удерживающей части, противоположного заднему концу удерживающей части, упорный элемент для введенного в сквозной канал буртика анкерной части. Кроме того, удерживающая часть имеет, по меньшей мере, фиксирующую защелку для остановки осевого перемещения буртика анкерной части по направлению от упорного элемента, которая радиально выступает в сквозной канал. 7 з.п. ф.-лы, 6 ил.

 

Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности к составному анкеру для изоляционного материала, согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения. Такой анкер для изоляционного материала оснащен анкерной частью, которая в области своего переднего конца имеет область закрепления для закрепления в просверленном отверстии, а в области противоположного, заднего конца выступающий радиально наружу буртик, и удерживающей частью для крепления листа (плиты) изоляционного материала анкером для изоляционного материала, причем удерживающая часть имеет: сквозной канал для установки по месту анкерной части, на заднем конце удерживающей части направляющее отверстие для введения в сквозной канал анкерной части и расположенного на анкерной части буртика и в области переднего конца удерживающей части, противоположного заднему концу удерживающей части, в частности, радиально выступающий в сквозной канал упорный элемент для введенного в сквозной канал буртика анкерной части.

Например, из немецкого патента DE 102004038031 A1 известен анкер для изоляционного материала с помощью которого листы изоляционного материала могут крепиться у просверленного отверстия на стене здания. Согласно DE 2004038031 A1 анкер для изоляционного материала выполнен из двух частей и имеет с одной стороны вытянутую анкерную часть, которая может радиально расширяться для закрепления в просверленном отверстии с помощью распорного элемента, и с другой стороны отдельную от нее удерживающую часть с диском, который крепит лист изоляционного материала. Такое исполнение из двух частей при небольших затратах на изготовление открывает особенно большую область применения. Так, например, имеющие различные размеры, различно окрашенные и/или образованные из различных материалов удерживающие части могут комбинироваться с одним и тем же типом анкерной части, так что могут получаться анкеры для изоляционного материала с существенно различными свойствами, без необходимости изменения при этом процесса изготовления анкерной части. Анкерная часть и удерживающая часть согласно DE 102004038031 A1 соединены друг с другом с помощью фиксирующего замка, в котором фиксирующая защелка на удерживающей части входит между двумя предусмотренными на стержне расположенными на расстоянии по оси упорами.

Далее, известны состоящие из нескольких частей анкеры для изоляционного материала, которые обладают телескопическими функциями и, следовательно, могут регулироваться по длине. Телескопические, составные анкеры для изоляционного материала описаны, например, в DE 9410723 U1. Согласно DE 9410723 U1 стрежневой элемент имеет кольцевое утолщение, а удерживающая часть имеет соответствующий опорный выступ, который образует упор для кольцевого утолщения и, таким образом, ограничивает телескопическое перемещение.

Другой составной телескопический анкер для изоляционного материала известен из DE 19637581 A1. В этом анкере для изоляционного материала на прижимном диске с нижней стороны сформирован имеющий форму втулки участок, внутренняя сторона которого имеет бороздки. В этот участок введен стержневой элемент, который с внешней стороны также имеет бороздки. Благодаря зацеплению друг с другом обеих бороздок - обе части зафиксированы. При вдавливании зажимного диска он может телескопически перемещаться за счет своего отступа по отношению к распорному элементу, причем бороздки фиксируют соответствующее положения с помощью вхождения в зацепление.

DE 102006032445 B4 описывает другие составные телескопические анкеры для изоляционного материала. Согласно DE 102006032445 B4 предусмотрено фиксирующее соединение, которое снимается, если превышается определенное предельное усилие. Фиксирующее соединение согласно DE 102006032445 B4 образуется, в частности, с помощью двух фиксирующих элементов на анкерной штанге, между которыми входит в зацепление фиксирующее устройство, расположенное на нижнем конце удерживающей части с диском.

Дальнейшие составные анкеры для изоляционного материала с телескопической функцией описаны в DE 10041299 A1. Для соединения обеих частей анкерная часть согласно DE 10041299 A1 может иметь идущее по кругу на концевой стороне утолщение, которое входит в зацепление с канавкой в удерживающей части.

Европейский патент 1457688 A1 раскрывает анкер для изоляционного материала с зоной обжатия, в которой анкер может обжиматься по оси. EP 1318250 A2 описывает другой анкер для изоляционного материала. Он имеет на нижней стороне прижимного диска по его периметру режущие устройства для врезки листа изоляционного материала при установке прижимного диска в лист изоляционного материала при одновременном сжатии оного. EP 1298330 A2 относится к дюбелю для изоляционного материала, в котором распорный элемент для распора дюбеля выполнен по меньшей мере частично комплементарным полому стержню.

Задачей изобретения является создание составного анкера для изоляционного материала, который, с одной стороны, является особенно надежным, а с другой стороны может быть изготовлен особенно недорого.

Согласно изобретению эта задача решается с помощью составного анкера для изоляционного материала с признаками пункта 1 формулы изобретения. Предпочтительные формы осуществления приведены в зависимых пунктах формулы изобретения.

Предложенный в соответствии с изобретением составной анкер для изоляционного материала отличается тем, что удерживающая часть имеет по меньшей мере одну фиксирующую защелку для остановки осевого перемещения буртика анкерной части по направлению от упорного элемента, то есть, в частности, назад, причем фиксирующая защелка радиально выступает в сквозной канал. В частности, таким образом фиксирующая защелка может предотвращать непроизвольное телескопическое введение анкерной части, которая соединена с буртиком, по направлению в удерживающий элемент.

Согласно изобретению предусмотрен составной анкер, в котором анкерная часть от задней стороны удерживающей части, то есть, в частности, от стороны, которая при установленном анкере указывает по направлению от просверленного отверстия, может вводиться в удерживающую часть. Это технологически является особо предпочтительным, так как при таком исполнении особо простым способом может реализоваться самоцентрирование анкерной части в удерживающей части. Основная идея изобретения может теперь усматриваться в особенном осуществлении фиксирующего замка между анкерной частью и удерживающей частью для такого анкера. Этот фиксирующий замок согласно изобретению образуется с помощью двух расположенных со смещением по оси на удерживающей части и выступающих радиально внутрь элементов, а именно упорного элемента и фиксирующей защелки, и одного элемента на анкерной части, выступающего радиально наружу, а именно, буртика, причем буртик в фиксированном состоянии расположен между элементами, расположенными со смещением по оси на удерживающей части. Такое осуществление имеет несколько преимуществ. Так, согласно изобретению, например, фиксация может образовываться исключительно, или преимущественно, с помощью элементов, которые в собранном анкере находятся внутри удерживающей части и которые поэтом, особенно хорошо защищены от внешних воздействий. Таким образом может быть реализована особенно надежная фиксация. Кроме этого может осуществляться особенно жесткое на изгиб при растягивающих нагрузках соединение между анкерной частью и удерживающей частью, при котором, в частности, фиксирующий элемент удерживающей части с задней стороны может прилегать к буртику анкерной части, так что могут реализоваться особенно высокие растягивающие нагрузки. Так как далее фиксация с задней стороны обеспечивается с помощью локально ограниченной фиксирующей защелки, деформация элементов, наступающая при введении анкерной части в удерживающую часть, может быть особенно небольшого объема, что технологически может быть предпочтительно.

Согласно изобретению фиксирующая защелка радиально выступает в сквозной канал. В частности, фиксирующая защелка, при взгляде в осевом направлении, может образовывать максимум по высоте, и как по оси с передней стороны, так и по оси с задней стороны образовывать выступ.

Сквозной канал проходит, в частности, в осевом направлении и/или коаксиально к продольной оси анкера насквозь через удерживающую часть. Направляющее отверстие в задней области удерживающей части предпочтительно имеет такой размер поперечного сечения, что расположенный на анкерной части буртик предпочтительно без деформации может вводиться насквозь через направляющее отверстие в сквозной канал. Сквозной канал согласно изобретению выбран такого размера, что буртик, начиная от направляющего отверстия в задней области удерживающей части, может смещаться внутри удерживающей части по оси до упорного элемента. Размеры сквозного канала, следовательно, выбраны так, что анкерная часть со своим передним концом может вводиться в сквозной канал в направляющем отверстии на заднем конце удерживающей части и может сдвигаться так далеко относительно удерживающей части, пока буртик анкерной части не упрется в упорный элемент. При этом смещении передний конец анкерной части снова выступает из удерживающей части. Упорный элемент может выполняться, в частности, так, что его без пластической деформации буртика и/или упорной части не может пройти расположенный на анкерной части буртик. Изобретение может включать как состояние предварительной сборки, при котором анкерная часть и удерживающая часть разделены, так и собранное состояние анкера для изоляционного материала, при котором анкерная часть в области своего заднего конца размещена в сквозном канале удерживающей части, и, в частности, буртик анкерной части прилегает к упорному элементу удерживающей части.

Поскольку здесь речь идет о радиальном, осевом направлении или направлении вдоль периметра, это может, в частности, относиться к продольной оси анкера для изоляционного материала, анкерной части и/или удерживающей части. Анкерная часть и/или удерживающая часть могут состоять преимущественно из синтетического материала. Буртик предпочтительно, по меньшей мере, расположен неподвижно в осевом направлении на анкерной части и преимущественно выполнен заодно с анкерной частью. Упорный элемент и/или фиксирующая защелка предпочтительно по меньшей мере в осевом направлении расположена неподвижно на удерживающей части и предпочтительно выполнена заодно с удерживающей частью.

Передний конец удерживающей части в собранном анкере для изоляционного материала обращен к области закрепления анкерной части и задний конец удерживающей части обращен от области закрепления. В установленном анкере область закрепления находится на переднем конце анкерной части по меньшей мере частично в просверленном отверстии, а противоположная задняя концевая область анкерной части с буртиком выступает из просверленного отверстия. Передний конец удерживающей части в этом случае обращен к просверленному отверстию и задний конец обращен от него. Передний конец анкерной части и передний конец удерживающей части в собранном дюбеле указывают том же самом направлении.

Буртик может быть выполнен преимущественно сквозным в форме кольца, но может также иметь форму кольца с разрывом. Дополнительно или в качестве альтернативы упорный элемент может быть выполнен сквозным в форме кольца, но также в форме кольца с разрывом. Упорный элемент имеет кольцеобразную и, в частности, проходящую перпендикулярно к продольной оси, то есть радиально, упорную поверхность для буртика. Буртик предпочтительно имеет кольцеобразную и/или проходящую радиально контактную поверхность для упора с упорной поверхностью упорного элемента.

Особенно предпочтительным является то, что фиксирующая защелка для остановки осевого перемещения буртика анкерной части по направлению от упорного элемента предусмотрена с помощью непосредственного контакта фиксирующей защелки с буртиком. Соответственно фиксирующая защелка в собранном анкере действует непосредственно против буртика. Это позволяет конструктивно особенно простое исполнение. В принципе фиксирующая защелка могла бы действовать и, например, также против выступающего от буртика по оси продолжения стержня.

Преимущественно может быть предусмотрено, что буртик без зазора, то есть, в частности, без свободного пространства, размещен между упорным элементом и фиксирующей защелкой. Таким образом может достигаться особо жесткая и таким образом способная нести нагрузку и надежная фиксация. Особенно предпочтительным является то, что фиксирующая защелка прижимает буртик к упорному элементу. Согласно этому варианту осуществления фиксация в собранном состоянии может иметь внутреннее натяжение. Это может обеспечиваться, например, с помощью того, что отсутствие зазора имеет место даже при изменяющихся условиях окружения.

Другое предпочтительное исполнение заключается в том, что предусмотрено несколько фиксирующих защелок. Поскольку в этом описании приведены признаки в отношении только одной фиксирующей защелки, и предусмотрено несколько фиксирующих защелок, признаки, приведенные в отношении одной фиксирующей защелки для только одной защелки, могут быть действительны для части фиксирующих защелок или для всех фиксирующих защелок. Преимущественно фиксирующие защелки могут расположены на кольце, которое, в частности, проходит коаксиально к продольной оси. Фиксирующие защелки могут образовывать кольцо с разрывом.

Далее является предпочтительным, чтобы буртик был расположен с концевой стороны на анкерной части. Согласно этой форме осуществления, при которой анкерная часть выступает только с одной стороны буртика, при особенно небольших затратах материала может получиться особо компактное и надежное устройство.

В частности, может быть предусмотрено, что буртик образует упор для головки распорного элемента для распора области закрепления. Согласно этой форме осуществления буртик имеет двойную функцию, которая еще больше может повышать эксплуатационную надежность при установке анкера для изоляционного материала.

Дальше является предпочтительным, что сквозной канал у упорного элемента имеет общий минимум поперечного сечения. Согласно этому таким образом поперечное сечение сквозного канала у упорного элемента является самым малым. Согласно этому варианту обе части анкера могут быть собраны особенно просто.

Особенно предпочтительным является то, что удерживающая часть предпочтительно с задней стороны имеет удерживающий диск для листа изоляционного материала. В качестве альтернативы или дополнительно на удерживающей части могут быть предусмотрены другие удерживающие элементы для листа изоляционного материала, например, радиально отстоящий удерживающий штифт. В случае листа изоляционного материала речь может идти о листе из вспененного материала или листе из волокон.

В принципе, анкер из изоляционного материала мог бы быть нагелем, который закрепляется в просверленном отверстии только при введении области закрепления в просверленное отверстие благодаря собственной упругости области закрепления. Однако, особенно предпочтительным является то, что анкер для изоляционного материала представляет дюбель, который закрепляется в просверленном отверстии благодаря радиальному расширению области закрепления. В частности, анкерная часть может иметь канал для распора для введения распорного элемента, распирающего область закрепления. Канал для распора предпочтительно проходит, начиная от заднего конца анкерной части в осевом направлении внутри анкерной части до области закрепления. Распорным элементом, к примеру, может быть нагель или винт.

Изобретение ниже более подробно поясняется с помощью предпочтительных примеров осуществления, которые схематически изображены на прилагаемых фигурах, причем отдельные признаки показанных ниже примеров осуществления могут реализовываться в рамках изобретения в принципе отдельно или в любой комбинации. На фигурах схематически показано:

фигура 1: перспективное изображение формы осуществления предложенного в соответствии с изобретением анкера для изоляционного материала,
фигура 2: продольный разрез анкера на фигуре 1 в первой плоскости сечения,
фигура 3: детальный вид Y согласно фигуре 2,
фигура 4: детальный вид W согласно фигуре 3,
фигура 5: продольный разрез анкера на фигуре 1 во второй плоскости сечения, перпендикулярно к плоскости сечения на фигуре 2, и
фигура 6: детальный вид Z согласно фигуре 5.

Фигуры показывают пример осуществления предложенного в соответствии с изобретением анкера для изоляционного материала в собранном состоянии. Анкер для изоляционного материала имеет удерживающую часть 4, которая состоит из части 48 в виде втулки и удерживающего диска 49 для листа изоляционного материала, причем удерживающий диск 49 расположен на заднем конце части 48 в виде втулки. Через удерживающую часть 4 насквозь в осевом направлении проходит сквозной канал 41, который открыт наружу как на переднем по оси конце 83, так и на заднем по оси конце 84 удерживающей части 4.

Анкер для изоляционного материала дальше имеет анкерную часть 2 в форме стержня. Внутри анкерной части проходит канал 60 для распора, который, исходя от заднего по оси конца 82 анкерной части 2 простирается по направлению до области 30 закрепления, которая образована в области переднего по оси конца 81 анкерной части 2. С помощью введения представленного в качестве примера в виде нагеля распорного элемента 61 в канал 60 для распора до области 30 закрепления анкерная часть 2 может радиально расширяться в области 30 закрепления и таким образом анкерная часть 2 может закрепляться в просверленном отверстии.

На заднем по оси конце 82 анкерной части 2 расположен буртик 21, который радиально наружу выступает от анкерной части 2. У этого буртика 21 наружное поперечное сечение анкерной части 2 максимально. Буртик 21 образован преимущественно кольцеобразным.

На переднем по оси конце 83 удерживающей части 4 в части 48 в виде втулки предусмотрен кольцеобразный упорный элемент 44, который выступает радиально внутрь в сквозной канал 41 и образует упор для буртика 21 анкерной части 2. На высоте упорного элемента 44 удерживающая часть 4 сужается с наружной стороны к своему переднему концу 83.

При сборке анкера для изоляционного материала анкерная часть 2 со своим передним концом 81 впереди и задним концом 82 с буртиком 21 на конце через направляющее отверстие 42, образованное в заднем конце 84 удерживающей части 4, вводится в сквозной канал 41 и смещается по длине относительно удерживающей части 4 настолько далеко, пока передний конец 81 анкерной части 2 с областью 30 закрепления на переднем конце 83 удерживающей части 4 снова не выйдет из удерживающей части 4 и буртик 21 анкерной части 2 в конечном счете не упрется в упорный элемент 44 удерживающей части 4. Это состояние в сборке показано на фигурах. Сквозной канал 41, таким образом, имеет такие размеры, что он позволяет пропуск снаружи буртика 21, расположенного на анкерной части 2, в задний конец сквозного канала 41 и дальше до упорного элемента 44.

Как, в частности, показывают фигуры 3, 4 и 6, удерживающая часть 4 имеет фиксирующие защелки 45, 45′, которые, исходя от части 48 в виде втулки выдаются радиально внутрь в сквозной канал 41. Обе фиксирующие защелки 45, 45′ расположены на той же самой осевой позиции и находятся на кольце вокруг продольной оси анкера. Когда буртик 21 анкерной части 2 при сборке анкера проходит эти фиксирующие защелки 45, 45′, это приводит к упругой деформации с последующей разгрузкой, так что между фиксирующими защелками 45, 45′ и буртиком 21 имеет место эффект фиксации. При собранном таким образом анкере фиксирующие защелки 45, 45′ останавливают перемещение буртика 21 и, таким образом, анкерной части 2 к заднему концу 84 удерживающей части 4, после того как буртик 21, по меньшей мере частично, прошел фиксирующие защелки 45, 45′ и вступил в контакт с упорным элементом 44.

Как показывают фигуры 3 и 4, осевое расстояние между упорным элементом 44 и фиксирующими защелками 45, 45′ может быть выбрано такого размера, что буртик 21 расположен между фиксирующими защелками 45, 45′ и упорным элементом 44 без зазора или что по меньшей мере одна из защелок 45, 45′ даже прижимает буртик 21 к упорному элементу 44.

Как дальше показывает фигура 3, упорный элемент 44 может иметь, например, проходящую радиально и/или перпендикулярно к продольной оси упорную поверхность 47 для буртика и буртик 21 может иметь проходящую радиально и/или перпендикулярно к продольной оси соответствующую контактную поверхность 22 для упорного элемента 44.

Распорный элемент 61 на своей задней стороне может иметь головку 62 с расширенным поперечным сечением. Буртик 21 может образовывать на своей задней стороне упорную поверхность 51 для этой головки 62.

В представленном примере осуществления в сквозном канале 41 еще расположена заглушка 69, через которую к распорному элементу 61, в частности к его головке 62, может прикладываться нагрузка при забивании.

1. Составной анкер для изоляционного материала, включающий:
- анкерную часть (2), которая в области своего переднего конца (81) имеет область закрепления (30) для закрепления в просверленном отверстии, и в области своего противоположного заднего конца (82) радиально наружу выступающий буртик (21), и
- удерживающую часть (4) для фиксации листа изоляционного материала анкером для изоляционного материала, причем удерживающая часть (4) имеет:
- сквозной канал (41) для установки по месту анкерной части (2),
- на заднем конце (84) удерживающей части (4) направляющее отверстие (42) для введения анкерной части (2) и введения расположенного на анкерной части (2) буртика (21) в сквозной канал (41) и
- в области переднего конца (83) удерживающей части (4), противоположного заднему концу (84) удерживающей части (4), упорный элемент (44) для введенного в сквозной канал (41) буртика (21) анкерной части (2),
отличающийся тем, что удерживающая часть (4) имеет, по меньшей мере, фиксирующую защелку (45) для остановки осевого перемещения буртика (21) анкерной части (2) по направлению от упорного элемента (44), которая радиально выступает в сквозной канал (41).

2. Составной анкер для изоляционного материала по п. 1, отличающийся тем, что фиксирующая защелка (45) для остановки осевого перемещения буртика (21) анкерной части (2) по направлению от упорного элемента (44) предусмотрена с непосредственным контактом фиксирующей защелки (45) с буртиком (21).

3. Составной анкер для изоляционного материала по п. 1, отличающийся тем, что буртик (21) установлен без зазора между упорным элементом (44) и фиксирующей защелкой (45), причем фиксирующая защелка (45) прижимает буртик (21) к упорному элементу (44).

4. Составной анкер для изоляционного материала по п. 1, отличающийся тем, что он имеет несколько фиксирующих защелок (45, 45′), которые расположены на кольце.

5. Составной анкер для изоляционного материала по п. 1, отличающийся тем, что буртик (21) расположен на конце анкерной части (2).

6. Составной анкер для изоляционного материала по п. 1, отличающийся тем, что сквозной канал (41) упорного элемента (44) имеет общий минимум поперечного сечения.

7. Составной анкер для изоляционного материала по п. 1, отличающийся тем, что удерживающая часть (4) имеет удерживающий диск (49) для листа изоляционного материала.

8. Составной анкер для изоляционного материала по одному из пп. 1-7, отличающийся тем, что анкерная часть (2) имеет распорный канал (60) для введения распорного элемента (61) для распора области (30) закрепления.



 

Похожие патенты:

Настоящее изобретение касается устойчивых к высоким температурам пеноматериалов и их получения в результате превращения реакционных смесей из органических полиизоцианатов и органических полиэпоксидов путем добавления вспенивающих агентов и катализаторов, ускоряющих реакцию изоцианат/эпоксид, в окончательно вспененную, более не плавящуюся смолу на стадии С, а также их применения.

Изобретение относится к держателю изоляционного материала. Технический результат состоит в создании держателя изоляционного материала, снабженного резьбой для изоляционного материала, который может легче ввертываться в изоляционный материал.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для виброизоляции, звукоизоляции в закрытых помещениях при установке и монтаже вентиляционных агрегатов, компрессоров, генераторов и другого оборудования.
Настоящее изобретение относится к мату из полимерных волокон, способному улавливать формальдегид, который содержит по меньшей мере один дигидразид. Его объектом является также применение указанного мата, в частности, в качестве покрытия поверхности тепло- и/или звукоизолирующих продуктов, в частности, на основе минеральной ваты, полистирола или органического или неорганического пеноматериала.

Настоящее изобретение относится к области строительства и касается мата из полимерных волокон, содержащих ацетоамид, и его применению. Мат содержит по меньшей мере 0,5 вес.% ацетамида формулы, в которой R1 и R2, одинаковые или разные, означают атом водорода, метильный радикал или этильный радикал.

Изобретение относится к области строительства. Технический результат - снижение уровня шума в жилых, общественных и производственных помещениях.

Изобретение относится к области строительства, а именно к способу изготовления минеральных плит для внутренней отделки помещений, в особенности минеральных плит для подвесных потолков, а также к структуре самих минеральных плит.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для звукопоглощения в закрытых помещениях как составляющая часть конструкции подвесного потолка, так и в качестве свободно подвешиваемых звукопоглощающих кулис.

Изобретение относится к огнестойким строительным плитам и способу их производства, а именно к огнестойким плитам из ваты, полученной путем переплетения тонких металлических нитей из ненужных консервных банок, жести, железа, цветных металлов и т.д.

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при шумоглушении производственного оборудования методом звукопоглощения.

Изобретение относится к теплоизоляционному устройству, содержащему по меньшей мере одну панель (100), имеющую две стенки (110, 120), разделенные основной периферической распоркой (102) и образующие газонепроницаемую камеру (104) с низким вакуумом, и по меньшей мере две гибкие пленки (150, 160), расположенные внутри указанной камеры (104), локально прикрепленные к вторичным распоркам (140) в промежуточных точках между двумя стенками (110, 120) и совместно ограничивающие вторичные воздухонепроницаемые ячейки (158). При этом последовательное создание потенциалов выбранной полярности между стенками (110, 120) и гибкими пленками (150, 160) приводит к перемещению гибких пленок (150, 160) между первым положением теплоизоляции, в котором гибкие пленки (150, 160) отделены друг от друга, и вторым положением, в котором пленки (150, 160) находятся в контакте друг с другом по меньшей мере на значительной части своей поверхности. Изобретение позволяет повысить эффективность теплоизоляционного устройства и его эксплуатационную надежность. 9 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к стеновым панелям для возведения зданий, домов и подобных сооружений. Стеновая панель содержит бетонную плиту, две поперечины, два ребра, первую теплоизоляционную плиту, две вторые теплоизоляционные плиты, две третьи теплоизоляционные плиты, два П-образных элемента. Бетонная плита снабжена внешней поверхностью, внутренней поверхностью, двумя боковыми поверхностями, верхней поверхностью и нижней поверхностью. Внешняя поверхность и внутренняя поверхность выполнены в виде прямоугольников и имеют большую площадь по сравнению с другими поверхностями бетонной плиты. Боковые поверхности расположены на противоположных сторонах, верхняя поверхность расположена с противоположной стороны от нижней поверхности. Одна поперечина расположена на внешней поверхности по ее верхнему краю от одной боковой поверхности до другой, другая поперечина расположена на внешней поверхности по ее нижнему краю от одной боковой поверхности до другой. Ребра размещены на внешней поверхности параллельно боковым поверхностям от верхней поверхности до нижней поверхности. При этом ребра расположены с отступом от соответствующей каждому из них боковой поверхности. Поверхность каждого из ребер, противоположная внешней поверхности, расположена от внешней поверхности на большем расстоянии, чем поверхности поперечин, противоположные внешней поверхности. Первая теплоизоляционная плита расположена между ребрами заподлицо с поверхностями ребер, противоположными внешней поверхности. Вторые теплоизоляционные плиты расположены вдоль соответствующего каждой их них ребра и с нахлестом на первые теплоизоляционные плиты. Каждый П-образный элемент размещен вертикально таким образом, что он охватывает соответствующую ему вторую теплоизоляционную плиту со стороны, противоположной внешней поверхности. Третьи теплоизоляционные плиты расположены со сторон ребер, обращенных в сторону соответствующей боковой поверхности, между поперечинами, от внешней поверхности до поверхности большого ребра, противоположной внешней поверхности. Технический результат состоит в повышении теплоизоляционных свойств стыков соседних стеновых панелей и в расположении бетонной плиты в зоне положительных температур в случае, если предусмотрено отопление здания. 4 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к технологии возведения слоистых наружных стен для жилых и гражданских зданий, и может быть использовано для наружной теплоизоляции зданий при ремонте или реконструкции старого жилого фонда.Технической задачей предлагаемого изобретения является создание такого способа наружной теплоизоляции зданий, чтобы, с одной стороны, существенно снизить теплотехническую неоднородность утеплителей стены здания и таким образом повысить энергоэффективность зданий, а с другой стороны, улучшить технологичность всей системы наружной теплоизоляции зданий.Поставленная задача решается тем, что в предлагаемом решении предварительно, до монтажа наружной стенки на ригели каркаса закрепляют монтажные полосы, затем к монтажным полосам, стойкам и ригелям крепят дополнительный слой плитного утеплителя, причем монтажные полосы устанавливают на всю высоту стены здания между стойками каркаса с шагом, равным размеру дополнительного слоя плитного утеплителя, а утеплитель монтируют горизонтальными рядами с перевязкой вертикальных швов и закрепляют его со стороны дополнительного слоя плитного утеплителя к монтажным полосам посредством саморезов и дистанцеров с заглушкой. 3 ил.

Шумопоглощающая структура содержит сотовую структуру, теплоизоляционную перегородку и шумогасящий материал. Сотовая структура имеет первый край, располагаемый наиболее близко к высокотемпературной области, и второй край, а также содержит ячейку, ограниченную множеством стенок, проходящих между первым и вторым краями. Теплоизоляционная перегородка расположена внутри ячейки сотовой структуры рядом с первым краем последней. Шумогасящий материал расположен внутри ячейки сотовой структуры между теплоизоляционной перегородкой и вторым краем. При изготовлении шумопоглощающей структуры располагают теплоизоляционную перегородку внутри ячейки сотовой структуры рядом с первым краем последней, а шумогасящий материал внутри ячейки сотовой структуры -между теплоизоляционной перегородкой и вторым ее краем. Другие изобретения группы относятся к вариантам реактивного двигателя, включающего указанную выше шумопоглощающую структуру, а также к вариантам способа обеспечения теплоизоляции и ослабления шума реактивного двигателя, в каждом из которых упомянутую шумопоглощающую структуру располагают рядом с высокотемпературной областью реактивного двигателя. Группа изобретений позволяет снизить вес теплоизоляции шумопоглощающей структуры реактивного двигателя без снижения ее теплоизоляционных свойств. 6 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к стеновым панелям для возведения зданий, домов и подобных сооружений. Стеновая панель содержит бетонную плиту, верхнюю поперечину, нижнюю поперечину, большие рёбра, первые теплоизоляционные плиты, вторые теплоизоляционные плиты, две третьи теплоизоляционные плиты, П-образные элементы. Бетонная плита снабжена внешней поверхностью, внутренней поверхностью, двумя боковыми поверхностями, верхней поверхностью и нижней поверхностью. Внешняя поверхность и внутренняя поверхность выполнены в виде прямоугольников и имеют большую площадь по сравнению с другими поверхностями бетонной плиты. Боковые поверхности расположены напротив друг друга, а верхняя поверхность расположена напротив нижней поверхности. Верхняя поперечина расположена на внешней поверхности по её верхнему краю, нижняя поперечина расположена на внешней поверхности по её нижнему краю. Большие рёбра размещены на внешней поверхности параллельно боковым поверхностям от верхней поперечины до нижней поперечины. При этом крайние большие рёбра расположены с отступом от соответствующей каждому из них боковой поверхности. Поверхности больших рёбер, противоположные внешней поверхности расположены с отступом от поверхности верхней поперечины и нижней поперечины, противоположной внешней поверхности. Первые теплоизоляционные плиты расположены между большими рёбрами заподлицо с поверхностями больших рёбер, противоположными внешней поверхности. Вторые теплоизоляционные плиты расположены вдоль соответствующего каждой из них большого ребра и с нахлёстом на первые теплоизоляционные плиты, расположенные с противоположных сторон от этого большого ребра. Каждый П-образный элемент размещён вертикально таким образом, что он охватывает соответствующую ему вторую теплоизоляционную плиту со стороны, противоположной внешней поверхности. Третьи изоляционные плиты расположены со сторон крайних больших рёбер, обращённых в сторону соответствующей боковой поверхности, между верхней и нижней поперечинами, от внешней поверхности до поверхности большого ребра. Также описан второй вариант стеновой панели. Технический результат состоит в повышении теплоизоляционных свойств стыков соседних стеновых панелей и надежности бетонной плиты в зоне положительных температур. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению. Акустическая конструкция производственных помещений содержит каркас цеха, несущие стены с ограждениями в виде пола и потолка, которые облицованы звукопоглощающими конструкциями, оконные и дверные проемы, а также штучные звукопоглотители, содержащие каркас, в котором расположен звукопоглощающий материал, и установленные над шумным оборудованием. Пол выполнен на упругом основании. Конструкция пола на упругом основании содержит установочную плиту, выполненную из армированного вибродемпфирующим материалом бетона, которая устанавливается на двух жестко связанных между собой базовых плитах межэтажного перекрытия повышенной прочности и сейсмостойкости с полостями через слои вибродемпфирующего и гидроизоляционного материала с зазором относительно несущих стен производственного помещения. Слои вибродемпфирующего и гидроизоляционного материала выполнены с отбортовкой, плотно прилегающей к несущим конструкциям стен и базовым несущим плитам перекрытия. Между базовыми плитами межэтажного перекрытия проложен слой вибродемпфирующего материала. Полости базовых плит расположены в шахматном порядке и заполнены вибродемпфирующим материалом, например вспененным полимером, полиэтиленом или полипропиленом. Стены облицованы звукопоглощающими конструкциями. В качестве звукопоглощающего материала может быть использован жесткий пористый материал, например пеноалюминий или металлокерамика, или камень-ракушечник со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30÷45%. Упругое основание пола выполнено из иглопробивных матов типа «Вибросил» на базе кремнеземного или алюмоборосиликатного волокна, или из твердых вибродемпфирующих материалов, например пластиката, или из звукоизоляционных плит на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м3. В полостях базовых плит межэтажного перекрытия расположены вибродемпфирующие вставки, выполненные в виде цилиндра из жесткого вибродемпфирующего материала, внутри которого осесимметрично и коаксиально расположен упругий сердечник, вдоль оси которого жестко закреплены по всей длине полости демпфирующие диски. Крайние диски закреплены «заподлицо» с цилиндром из вибродемпфирующего материала, торцы которого, в свою очередь, расположены «заподлицо» с боковыми поверхностями базовой плиты. Изобретение позволяет повысить прочность и сейсмостойкость здания, а также эффективность шумоглушения. 3 ил.

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению. Способ акустической защиты оператора включает оснащение рабочего места оператора средствами снижения шума. Рабочее место оператора располагают между акустическими экранами и защищают тем самым оператора от прямого звука, который распространяется от виброактивного оборудования. Чтобы повысить эффективность защиты от отраженных звуковых волн, над рабочей зоной устанавливают акустический подвесной потолок, размещенный в верхней зоне помещения. Для снижения звуковой вибрации рабочее место оператора оснащают полом на упругом основании, при этом осуществляют двухкаскадную виброзащиту оператора. Кулисный звукопоглотитель состоит из жесткого каркаса, подвешиваемого за крючья на тросах к потолку производственного здания с расположенным внутри каркаса звукопоглощающим материалом, обернутым сетчатой капроновой тканью. К каркасу прикреплен просечно-вытяжной стальной лист. Каркас выполнен по форме в виде прямоугольного параллелепипеда с размерами ребер d×h×b, отношение которых лежит в оптимальном интервале величин d:h:b=2:1:0,5 или куба с размером ребра k×L, где min L=100 мм; k - коэффициент пропорциональности, лежащий в пределах от 1 до 10 с шагом 2. При всех схемах подвеса должны соблюдаться оптимальные соотношения размеров: m - от точки подвеса каркаса на направляющей до потолка и с - расстояние между осями соседних каркасов. Отношение этих размеров должно находиться в оптимальном интервале величин: m:с=1:1…0,5:1. Звукопоглотитель выполняют в виде штучного сферического звукопоглотителя активного и реактивного типов, размещают на жестком каркасе, выполненном сферической формы с внутренней конгруэнтной каркасу сферической резонансной полостью, образованной жесткой сплошной сферической оболочкой, эквидистантной внешней перфорированной сферической оболочке. Пространство между сферическими оболочками заполняют звукопоглощающим материалом. Соединение внешней перфорированной сферической оболочки с объектом, например потолком производственного помещения, выполняют посредством упругодемпфирующего элемента, позволяющего демпфировать высокочастотные колебания, и шарнирно соединенного с подвеской, выполненной в виде стержня, один конец которого соединяют с шарниром, установленным на упругодемпфирующем элементе, а другой - соединяют с кольцом, предназначенным для его фиксации на объекте. Сферическую резонансную полость жестко соединяют по крайней мере одной втулкой с осевым отверстием, выполняющим функцию горловины резонатора Гельмгольца, с внешней перфорированной сферической оболочкой, а пространство между ними заполняют звукопоглотителем. Изобретение позволяет повысить эффективность шумоглушения за счет повышения коэффициента звукопоглощения путем увеличения поверхностей звукопоглощения при сохранении габаритных размеров помещения. 7 ил.

Изобретение относится к строительному изоляционному материалу для применения в строительной конструкции. Строительный изоляционный материал включает пористый полимерный материал, который образован из термопластичной композиции, содержащей непрерывную фазу, которая включает матричный полимер, и, кроме того, где добавка микровключения и добавка нановключения диспергированы в непрерывной фазе в форме дискретных доменов, где в материале определяется поровая сеть, которая включает множество нанопор со средним размером поперечного сечения 800 нм или меньше, причем добавка микровключения является полимерной и добавка нановключения является полимерной. Также описана строительная конструкция, содержащая обшивку здания, которая определяет внутреннюю сторону, при этом строительная конструкция содержит указанный строительный изоляционный материал, который расположен вплотную к поверхности обшивки здания, внутренней стороне или их комбинации. Изоляционный материал обладает повышенными эксплуатационными свойствами. 2 н. и 38 з.п. ф-лы, 15 ил., 13 табл., 16 пр.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для виброизоляции, звукоизоляции в закрытых помещениях при установке и монтаже вентиляционных агрегатов, компрессоров, генераторов и другого оборудования. Вибродемпфирующая вставка для полостей плит межэтажного перекрытия выполнена в виде цилиндра из жесткого вибродемпфирующего материала, внутри которого осесимметрично и коаксиально расположен упругий сердечник с дисками. Вдоль оси упругого сердечника жестко закреплены по всей длине полости цилиндра демпфирующие диски. Крайние диски закреплены «заподлицо» с цилиндром из вибродемпфирующего материала, торцы которого, в свою очередь, расположены «заподлицо» с боковыми поверхностями базовой плиты межэтажного перекрытия. Промежуточные демпфирующие диски расположены равномерно с шагом, не превышающим внутренний диаметр цилиндра. Демпфирующие полости в вибродемпфирующей вставке, образованные демпфирующими дисками, заполнены вибродемпфирующим материалом, например литьевым полиуретаном. Полости, образованные крайними демпфирующими дисками и соседними с ними дисками, заполнены крошкой из вибродемпфирующего материала, например типа «Агат», или демпфирующие полости в вибродемпфирующей вставке, заполненные соответственно полиуретаном и крошкой из вибродемпфирующего материала, расположены с их чередованием по длине цилиндра. Изобретение позволяет повысить вибропоглощающие и звукоизолирующие свойства пола. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для виброизоляции, звукоизоляции в закрытых помещениях при установке и монтаже вентиляционных агрегатов, компрессоров, генераторов и другого оборудования. Вибродемпфирующая вставка для полостей плит межэтажного перекрытия выполнена в виде цилиндра из жесткого вибродемпфирующего материала, внутри которого осесимметрично и коаксиально расположен упругий сердечник, вдоль оси которого жестко закреплены по всей длине полости демпфирующие диски. Крайние диски закреплены заподлицо с цилиндром из вибродемпфирующего материала, торцы которого, в свою очередь, расположены заподлицо с боковыми поверхностями базовой плиты. Промежуточные демпфирующие диски расположены равномерно с шагом, не превышающим внутренний диаметр цилиндра. Демпфирующие диски, жестко закрепленные по всей длине упругого сердечника вибродемпфирующей вставки, выполнены комбинированными и состоящими из упругой части в виде оппозитно закрепленных на упругом сердечнике дисков из жесткого вибродемпфирующего материала, и демпфирующей части, выполненной в виде диска из вибродемпфирующего материала, например полиуретана. Изобретение позволяет повысить вибропоглощающие и звукоизолирующие свойства пола. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх