Высевающий аппарат

Изобретение относится к сельхозмашиностроению, в частности к аппаратам точного высева семян. Высевающий аппарат включает бункер, ролик-отражатель, вертикально установленный в корпусе ячеистый высевающий диск. Последний выполнен составным, при этом в боковых кольцевых проточках составного ячеистого высевающего диска установлено сплошное упруго деформируемое кольцо. По центру наружной поверхности упруго деформируемого кольца расположены полые тонкостенные цилиндры, выполненные как единое целое со сплошным упруго деформируемым кольцом. Верхние основания полых тонкостенных цилиндров представляют собой часть сферы, обращенной выпуклостью к оси вращения составного ячеистого высевающего диска. Радиус высевающего диска больше радиуса окружности, проведенной по верхним основаниям полых тонкостенных цилиндров сплошного упруго деформируемого кольца, на величину, равную 2/3 толщины высеваемых семян. При этом по оси ячеек составного ячеистого высевающего диска под нижним основанием полых тонкостенных цилиндров сплошного упруго деформируемого кольца выполнена кольцевая проточка, ширина которой больше диаметра ячеек составного ячеистого высевающего диска. Изобретение позволит обеспечить высев семян разного размера без замены высевающего диска с минимальным их травмированием. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к сельхозмашиностроению, в частности к аппаратам точного высева семян. Известен высевающий аппарат (А.С. СССР №1443835, A1 A01C 7/04, 1988 Бюл. №46), обеспечивающий повышенную точность однозернового посева семян путем снижения количества двойников, содержащий диск, в кольцевой проточке которого, выполненной по оси ячеек, под выталкиватель установлен сектор с увеличивающейся по походу вращения диска высотой сечения и подпружиненным концом и высевающий аппарат (А.С. СССР №1644761 A2, A01C 7/04, 1991 Бюл. №16), обеспечивающий высев семян без замены высевающего диска и снабженный поводком с упором для взаимодействия с выполненным на конце сектора с его внутренней стороны срезом, при этом поводок расположен в проточке диска под сектором и соединен с корпусом с возможностью продольного перемещения относительно сектора.

Недостатки данных конструкций: сложность изготовления и настроек аппарата на высев семян различных размеров. Кроме того, консольно закрепленный сектор с подпружиненным концом имеет незначительную толщину и склонность к вибрации в процессе работы, что снижает качество процесса высева.

Известен высевающий аппарат (Патент РФ №2050764, A01C 7/04, 1995), обеспечивающий снижение повреждения семян и увеличение точности высева семян разных фракций, содержащий высевающий диск с ячейками для семян и ролик-отражатель, состоящий из ступицы, на которой смонтирован бандаж с отражательной поверхностью из упругого материала.

Недостаток данной конструкции. На практике очень сложно создать условия для получения так называемой «передачи гибкой связью», при которых возможен поворот семени за счет силы трения натянутой части упругой поверхности о поверхность семени, в результате чего создаются условия для травмирования семян роликом-отражателем.

Из известных наиболее близким по технической сущности является высевающий аппарат (Патент РФ №2132603, A01C 7/04, 1999), включающий корпус, бункер, ролик-отражатель, вертикально установленный в корпусе ячеистый диск с кольцевой проточкой, выталкивателем семян в проточке и симметричными кольцевыми пазами прямоугольного сечения в ее боковых стенках, сектор с подпружиненным концом в виде непрерывной полосы, размещенной в полости пазов и кольцевой проточки, отличающейся тем, что сектор с тыльной стороны содержит упор, опирающийся на внутреннюю цилиндрическую поверхность кольцевого паза, в полости между концом плоской пружины и выталкивателем свободно размещена радиальная полоса, с корпусом сектор сопряжен посредством винтового механизма. Винтовой механизм размещен с тыльной стороны корпуса и включает выступающую часть сектора со шкалой и сквозным отверстием, в котором установлен винт, сопряженный посредством резьбового соединения со скобкой, закрепленной на задней стенке корпуса высевающего аппарата, при этом между сектором и скобой размещена пружина сжатия, продольная ось которой совпадает с осью винта. Упор выполнен в виде цилиндрического штифта, запрессованного в тело сектора, и ось его перпендикулярна плоскости сектора.

Недостатки данного высевающего аппарата: сложность конструкции и настройки аппарата на высев семян другого размера, подразумевающей перемещение каждого сектора относительно скобы, причем зазор между концом пружины и роликом-отражателем контролируют по шкале, установленной в тыльной части корпуса. Удаленность шкалы от места контроля и наличие подвижных частей конструкции не позволит обеспечить данный зазор с первой попытки, что значительно увеличит время предварительной настройки.

Заявляемое изобретение направлено на устранение вышеотмеченных недостатков известного. А именно значительно упрощает конструкцию высевающего аппарата и процесс настройки на высев семян другого размера. От его использования может быть получен следующий технический результат: снижение стоимости высевающего аппарата, снижение эксплуатационных затрат из-за снижения трудоемкости настроек и технического обслуживания, снижение травмирования высеваемых семян и, как следствие, увеличение урожайности.

Указанный технический результат достигается за счет того, что высевающий аппарат содержит бункер, ролик-отражатель, вертикально установленный в корпусе ячеистый высевающий диск с горизонтальной осью вращения.

Особенность изобретения в том, что ячеистый высевающий диск выполнен составным для удобства настройки на высев семян другого размера, при этом в боковых кольцевых проточках составного ячеистого высевающего диска установлено сплошное упругодеформируемое силиконовое кольцо. По центру наружной поверхности данного кольца расположены полые тонкостенные цилиндры, выполненные как единое целое со сплошным упругодеформируемым кольцом, главное предназначение которых - возможность деформации при передаче усилия от ролика-отражателя на семя, в результате чего увеличивается объем ячейки и предотвращается повреждение семян.

Кроме того, силы упругости деформированных полых тонкостенных цилиндров способствуют выталкиванию семян при подходе их к выбросному окну, выполненному в корпусе высевающего аппарата, тем самым предотвращая забивание ячеек высевающего диска. Начало выбросного окна находится в третьем квадранте на линии, образованной пересечением цилиндрической поверхности корпуса и плоскости, проходящей через ось вращения составного ячеистого высевающего диска и отклоненной от вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения составного ячеистого высевающего диска на угол 10…20 градусов в сторону, противоположную вращению составного ячеистого высевающего диска. Конец окна находится в четвертом квадранте на линии, образованной пересечением цилиндрической поверхности корпуса и плоскости, проходящей через ось вращения составного ячеистого высевающего диска и отклоненной от вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения составного ячеистого высевающего диска на угол 10…20 градусов в сторону вращения составного ячеистого высевающего диска. Предложенная конструкция выбросного окна максимально способствует самоочищению ячеек составного ячеистого высевающего диска.

С целью оптимизации процесса заполнения ячейки семенами и исключения возможности попадания в ячейку двух семян верхние основания полых тонкостенных цилиндров выполнены в виде части сферы, обращенной выпуклостью к оси вращения составного ячеистого высевающего диска, причем радиус составного ячеистого высевающего диска больше радиуса окружности, проведенной по верхним основаниям полых тонкостенных цилиндров сплошного упругодеформируемого кольца на величину, равную 2/3 толщины высеваемых семян.

Для того чтобы полые тонкостенные цилиндры при деформации не могли травмировать высеваемые семена, по оси ячеек составного ячеистого высевающего диска под нижним основанием полых тонкостенных цилиндров сплошного упругодеформируемого кольца выполнена кольцевая проточка, ширина которой больше диаметра ячеек составного ячеистого высевающего диска. Данная проточка снижает усилие на деформацию полых тонкостенных цилиндров.

Остальные признаки заявленного высевающего аппарата - частные, поскольку характеризуют лишь конкретное выполнение того или иного узла высевающего аппарата.

Графические материалы.

На фиг.1 изображена схема высевающего аппарата. На фиг.2 - сечение А-А на фиг.1. На фиг.3 - узел высевающего аппарата увеличенный.

Предлагаемый высевающий аппарат включает в себя корпус 1 (фиг.1); бункер 2; вертикально установленный составной ячеистый высевающий диск, состоящий из двух симметричных частей - левой 3 (фиг.2) и правой 4 с высверленными в них цилиндрическими ячейками 5. Левая 3 и правая 4 части высевающего диска жестко скреплены винтами 6. В левой 3 и правой 4 частях высевающего диска выполнены боковые кольцевые проточки, в которые установлено сплошное упругодеформируемое силиконовое кольцо 7 (фиг.1) с радиально расположенными по центру полыми тонкостенными цилиндрами, выполненными как единое целое со сплошным упругодеформируемым силиконовым кольцом 7 и размещенными в ячейках 5 составного высевающего диска. Верхние основания полых тонкостенных цилиндров для обеспечения заданных параметров деформации и снижения травмируемости семян 8 выполнены в виде части сферы, обращенной выпуклостью к оси вращения составного ячеистого высевающего диска, причем радиус составного ячеистого высевающего диска R1 больше радиуса R2 окружности, проведенной по верхним основаниям полых тонкостенных цилиндров сплошного упругодеформируемого кольца на величину, равную 2/3 толщины высеваемых семян 8. Также для обеспечения заданных параметров деформации полых тонкостенных цилиндров и снижения травмируемости семян 8 по оси ячеек 5 составного ячеистого высевающего диска под нижним основанием полых тонкостенных цилиндров сплошного упругодеформируемого силиконового кольца 7 выполнена кольцевая проточка 9 (фиг.3), ширина В1 которой больше диаметра ячеек D1 составного ячеистого высевающего диска.

Составной ячеистый высевающий диск вращается вместе с валом 10 (фиг.1).

Над наружной поверхностью составного ячеистого высевающего диска без зазора установлен ролик-отражатель 11, вращающийся вместе с валом 12 в сторону, противоположную вращению составного ячеистого высевающего диска.

Горизонтальная ось вращения ролика-отражателя 11 лежит во втором квадранте в плоскости, проходящей через ось вращения составного ячеистого высевающего диска и отклоненной от вертикальной плоскости, проведенной через ось вращения составного ячеистого высевающего диска на угол α=20…30 градусов в направлении вращения составного ячеистого высевающего диска. Поверхность ролика-отражателя 11 покрыта слоем эластичного фрикционного материала 13, а его угловая скорость в 2…3 раза больше угловой скорости составного ячеистого высевающего диска.

Корпус 1 высевающего аппарата имеет окно 14 (фиг.2), начало которого находится в третьем квадранте на линии, образованной пересечением цилиндрической поверхности корпуса и плоскости, проходящей через ось вращения составного ячеистого высевающего диска и отклоненной от вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения составного ячеистого высевающего диска на угол β=10…20 градусов (фиг.1) в сторону, противоположную вращению составного ячеистого высевающего диска, при этом конец окна находится в четвертом квадранте на линии, образованной пересечением цилиндрической поверхности корпуса и плоскости, проходящей через ось вращения составного ячеистого высевающего диска и отклоненной от вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения составного ячеистого высевающего диска на угол γ=10…20 градусов в сторону вращения составного ячеистого высевающего диска.

Высевающий аппарат работает следующим образом.

Часть семян 8 (фиг.1), находящихся в бункере 2, при вращении составного ячеистого высевающего диска под действием силы тяжести попадает в ячейки 5 (фиг.3) на сферическую поверхность полых тонкостенных цилиндров сплошного упругодеформируемого силиконового кольца 7. Глубина ячейки 5 рассчитана таким образом, чтобы центр тяжести семян находился ниже наружной поверхности составного ячеистого высевающего диска. Таким образом, семя 8 надежно зафиксируется в ячейке 5. При дальнейшем повороте составного ячеистого высевающего диска ролик-отражатель 11 (фиг.1), покрытый слоем эластичного фрикционного материала 13, надавит на семя 8 (фиг.3), находящееся в ячейке 5, в результате чего полые тонкостенные цилиндры, выполненные как единое целое со сплошным упругодеформируемым силиконовым кольцом 7, деформируются, семена 8 при этом полностью окажутся внутри ячейки 5.

Выполненная при этом по оси ячеек составного ячеистого высевающего диска под нижним основанием полых тонкостенных цилиндров сплошного упругодеформируемого кольца 7 кольцевая проточка 9 способствует снижению усилия на деформацию полых тонкостенных цилиндров, тем самым предотвращает травмирование семян 8. Снижению травмирования семян 8 также способствуют выполненные в виде части сферы, обращенной выпуклостью к оси вращения составного ячеистого высевающего диска, верхние основания полых тонкостенных цилиндров сплошного упругодеформируемого силиконового кольца 7.

Возможность ячейки 5 составного ячеистого высевающего диска с полыми тонкостенными цилиндрами, выполненными заодно со сплошным упругодеформируемым силиконовым кольцом, «приспосабливаться» к семенам с различными геометрическими размерами делает высевающий аппарат более универсальным.

Другая часть семян 8, не попавшая в ячейку 5, отводится роликом-отражателем 11 (фиг.1), вращающимся в сторону, противоположную вращению составного ячеистого высевающего диска, назад в бункер 2.

При дальнейшем вращении составного ячеистого высевающего диска находящееся в ячейке 5 семя 8 потеряет контакт со слоем эластичного фрикционного материала 13 ролика-отражателя 11, но будет зафиксировано в ячейке 5 внутренней поверхностью корпуса 1 до тех пор, пока ячейка 5 с семенем 8 в результате поворота не окажется в зоне выбросного окна 14 (фиг.2). Потеряв упор, семя 8 под действием сил тяжести и сил упругости деформированных полых тонкостенных цилиндров сплошного упругодеформируемого силиконового кольца 7 выпадет из ячейки 5 на дно борозды.

Таким образом, предложенный высевающий аппарат обеспечит высев семян разного размера без замены высевающего диска и снизит их травмирование, что в конечном итоге приведет к увеличению урожайности.

1. Высевающий аппарат, включающий бункер, ролик-отражатель, вертикально установленный в корпусе ячеистый высевающий диск, отличающийся тем, что ячеистый высевающий диск выполнен составным, при этом в боковых кольцевых проточках составного ячеистого высевающего диска установлено сплошное упругодеформируемое кольцо, причем по центру наружной поверхности упругодеформируемого кольца расположены полые тонкостенные цилиндры, выполненные как единое целое со сплошным упругодеформируемым кольцом, при этом верхние основания полых тонкостенных цилиндров представляют собой часть сферы, обращенной выпуклостью к оси вращения составного ячеистого высевающего диска, радиус которого больше радиуса окружности, проведенной по верхним основаниям полых тонкостенных цилиндров сплошного упругодеформируемого кольца, на величину, равную 2/3 толщины высеваемых семян, причем по оси ячеек составного ячеистого высевающего диска, под нижним основанием полых тонкостенных цилиндров сплошного упругодеформируемого кольца выполнена кольцевая проточка, ширина которой больше диаметра ячеек составного ячеистого высевающего диска.

2. Высевающий аппарат по п.1, отличающийся тем, что горизонтальная ось вращения ролика-отражателя лежит во втором квадранте в плоскости, проходящей через ось вращения составного ячеистого высевающего диска и отклоненной от вертикальной плоскости, проведенной через ось вращения составного ячеистого высевающего диска на угол 20…30 градусов в направлении вращения составного ячеистого высевающего диска, причем угловая скорость ролика-отражателя в 2…3 раза больше угловой скорости составного ячеистого высевающего диска, при этом поверхность ролика-отражателя покрыта слоем эластичного фрикционного материала и касается наружной поверхности составного ячеистого высевающего диска.

3. Высевающий аппарат по п.1, отличающийся тем, что корпус имеет окно, начало которого находится в третьем квадранте на линии, образованной пересечением цилиндрической поверхности корпуса и плоскости, проходящей через ось вращения составного ячеистого высевающего диска и отклоненной от вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения составного ячеистого высевающего диска, на угол 10…20 градусов в сторону, противоположную вращению составного ячеистого высевающего диска, при этом конец окна находится в четвертом квадранте на линии, образованной пересечением цилиндрической поверхности корпуса и плоскости, проходящей через ось вращения составного ячеистого высевающего диска и отклоненной от вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения составного ячеистого высевающего диска, на угол 10…20 градусов в сторону вращения составного ячеистого высевающего диска.



 

Похожие патенты:

Сеялка точного высева сельскохозяйственных культур содержит бункер для семян, высевающие аппараты, семяпроводы и сошники. Высевающие аппараты выполнены вертикально-дисковыми с ячейками на периферии диска.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к пневматическим высевающим аппаратам, которые могут быть использованы в сеялках, преимущественно для однозернового высева семян двух различных культур при совмещенных посевах.

Изобретение относится к пневматическим высевающим аппаратам, которые могут быть использованы в сеялках, преимущественно для однозернового высева семян двух различных культур при совмещенных посевах.

Крышка предназначена для распределительного узла трубопровода, имеющего осевое впускное отверстие, отверстие для осмотра, расположенное напротив впускного отверстия, радиально расположенные выпускные патрубки, содержащая установочный элемент, выполненный с возможностью соединения крышки с трубопроводом для закрытия отверстия для осмотра, конус, соединенный с установочным элементом и расположенный в осевом направлении к впускному отверстию трубопровода при соединении крышки с трубопроводом, и цельный фиксатор, выполненный с возможностью прикрепления конуса к установочному элементу без дополнительных крепежных элементов.

Группа изобретений относится к области сельского хозяйства и включает в себя: распределитель (1) семян прецизионной пневматической рядовой сеялки (3), высевающий аппарат, рядовую сеялку и комплект для модернизации распределителя семян прецизионной пневматической рядовой сеялки.

Изобретение относится к устройствам для распределения захваченного воздухом материала и может быть использовано, в частности, в пневматической сеялке. Узел распределительного устройства содержит разъемный коллектор, имеющий центральное впускное отверстие, образующее ось коллектора, множество выпускных каналов, простирающихся радиально наружу относительно оси, и отверстие для осмотра, находящееся напротив впускного отверстия.

Пневмомеханический высевающий аппарат содержит бункер, установленный на дне заборной камеры барабан-направитель семян с механическим приводом, пластинчатый отражатель лишних семян и канал повышенного давления для принудительного выбрасывания семян в семяпровод потоком воздуха от источника повышенного давления воздуха.

Высевающий аппарат для зерновых культур содержит бункер, установленный на дне заборной камеры, барабан-направитель семян с механическим приводом, пластинчатый отражатель лишних семян и канал повышенного давления для принудительного выбрасывания семян в семяпровод воздухом повышенного давления.

Пневматический высевающий аппарат содержит семенной бункер 1, разделенный перегородкой 2 на две части, заборную 3 и вакуумную 4 камеры, между которыми на горизонтальном валу 5 установлен высевающий диск 6 с присасывающими отверстиями 7 и 8 на его цилиндрической и торцевой поверхностях.

Изобретение может быть использовано для распределения продукта, например, в сельскохозяйственной пневматической сеялке. Устройство распределения продукта содержит раму, поддерживаемую, по меньшей мере, частично колесами для перемещения по поверхности, бункер для содержания распределяемого продукта, измеритель, приспособленный для регулирования скорости выдачи продукта из бункера, систему распределения продукта, принимающую продукт от измерителя.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в высевающих аппаратах сеялок точного высева семян пропашных культур в капсулах. Высевающий диск для капсулированных семян выполнен цилиндрическим. На боковой поверхности диска с ячейками выполнена галтель по профилю капсулы. Галтель заглублена на величину радиуса капсулы. На торцевой поверхности диска установлен криволинейный ворошитель. На внешней окружности ворошителя с равномерным окружным шагом выполнены разные по размеру и подобные по форме крючкообразные выступы. Изобретение позволит обеспечить повышение заполняемости ячеек капсулированными семенами. 3 ил.

Пневматический высевающий аппарат состоит из семенного бункера, вертикально расположенного на оси высевающего диска со сквозными коническими ячейками, воздушного сопла, выталкивателя семян и сошника. На боковой крышке 7 высевающего аппарата установлен дугообразный патрубок, копирующий внутреннюю поверхность высевающего диска в зоне загрузки ячеек и действия воздушного сопла и присасывающий семена ко дну трех конических ячеек одновременно. Изобретение позволяет обеспечить повышенную урожайность культур за счет равномерного распределения семян. 4 ил.

Пневматический высевающий аппарат для гнездового посева состоит из семенного бункера, вертикально расположенного на оси высевающего диска со сквозными коническими ячейками, и воздушного сопла. Высевающий диск выполнен с тремя рядами конических ячеек и снабжен копирующей его внутреннюю поверхность дугообразной заслонкой в зоне действия воздушного сопла. Заслонка установлена на боковой крышке высевающего аппарата с возможностью продольного перемещения относительно оси диска и фиксацией в заданном положении. Под высевающим диском расположен полозовидный сошник шириной, равной ширине высевающего диска. Сошник снабжен воронкой, расположенной под высевающим диском в зоне схода семян. Длина воронки равна ширине высевающего диска, ширина - его половине, а размер нижней части воронки, по крайней мере, не меньше трехкратного максимального размера высеваемого семени. Изобретение позволяет обеспечить снижение металлоемкости за счет использования одного диска для высева различного количества семян в гнездо. 3 ил.

Сеялка точного высева для посева семян содержит трубку (13) для выпуска семян, выполненную с возможностью подачи указанных семян посредством избыточного воздушного давления из устройства распределения семян в выходной семенной патрубок (14), семенной бороздооткрыватель (15), содержащий два высевающих диска, расположенных под углом друг относительно друга, и упругую прикатывающую поверхность (16) для вдавливания семян в почву. Прикатывающая поверхность (16) выполнена таким образом, что направление потока (F) семян в выходном семенном патрубке (14) пересекает или является по существу касательным по меньшей мере к участку прикатывающей поверхности (16). Выходной семенной патрубок (14) расположен между высевающими дисками и, как видно в поперечном направлении, внутри или непосредственно смежно с периферией по меньшей мере одного из высевающих дисков (15). Изобретение позволит повысить эксплуатационную надежность без снижения точности высева семян. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

Распределительная головка пневматической сеялки централизованного высева включает корпус, подводящий 1 и отводящие 8 пневмопроводы и делитель потока. Корпус головки выполнен составным из подвижных относительно друг друга частей, входной - неподвижной 2, и выходной 4 - подвижной. Последняя включает делитель потока 7, выходные пневмопроводы 8 и основание 5, к которому прикреплены поводками сошники 6, равноудаленные от центра головки. Изобретение позволит обеспечить повышение равномерности распределения материалов по сошникам. 1 ил.

Пневматический высевающий аппарат для гнездового посева состоит из семенного бункера, вертикально расположенного на оси высевающего диска со сквозными коническими ячейками, воздушного сопла, выталкивателя семян и сошника. На боковой крышке высевающего аппарата установлен дугообразный патрубок, копирующий внутреннюю поверхность высевающего диска в зоне загрузки ячеек и действия воздушного сопла с возможностью присасывания семян ко дну трех конических ячеек одновременно. Высевающий диск снабжен сменными втулками на резьбе с коническими ячейками. При этом одни втулки с ячейками выполнены со сквозными отверстиями на дне количеством от 1 до 3, другие - в виде заглушек. Ширина выталкивателя семян равна по крайней мере двум диаметрам отверстий ячеек высевающего диска. Изобретение позволит расширить эксплуатационные возможности аппарата при снижении металлоемкости его конструкции. 5 ил.

Пневматический высевающий аппарат для совмещенного посева содержит семенной бункер, разделенный перегородкой, вертикально установленный на оси высевающий диск со сквозными коническими ячейками, воздушное сопло и сошник. Бункер разделен двумя съемными перегородками. Высевающий диск и полозовидный сошник выполнены равными по ширине и состоят из 3 частей, закрепленных между собой с возможностью их смещения. Части высевающего диска закреплены прижимной втулкой. Части полозовидного сошника закреплены болтами. Соотношение величины смещения частей сошника определено условием 1:2:4. Изобретение обеспечивает расширение эксплуатационных возможностей аппарата. 2 ил.

Сеялка точного высева содержит раму с опорно-приводными колесами и системой привода высевающих аппаратов, пневмосистему, дозирующие модули, посевные секции. Дозирующие модули закреплены на раме и состоят из высевающего аппарата избыточного давления с несколькими группами дозирующих элементов и бункера. Посевные секции соединены параллелограммными подвесками с рамой и содержат бороздозакрывающие рабочие органы, опорные колеса и сошники. Каждый из сошников посредством индивидуального пневмосемяпровода связан с отдельной группой дозирующих элементов высевающего аппарата избыточного давления. Число посевных секций в два раза превышает число дозирующих модулей. При этом дозирующие модули расположены на раме равномерно с постоянным шагом, симметрично относительно продольной оси машины. Посевные секции расположены на раме попарно симметрично относительно дозирующих модулей. Высевающие аппараты избыточного давления содержат две группы дозирующих элементов, каждая из которых связана индивидуальным пневмосемяпроводом с сошником ближайшей посевной секции. Длина и конфигурация всех пневмосемяпроводов одинакова. Изобретение позволит повысить качество дозирования семян и равномерность их подачи от дозирующего модуля в борозду. 5 ил.

Высевающий аппарат включает бункер для семян с щелью и заслонку с электромагнитным механизмом привода ее в колебательное движение по сигналу блока управления, обеспечивающему длительность открытия заслонки пропорционально скорости и норме высева. Под основной заслонкой установлена дополнительная заслонка, имеющая выштампованные выступы. Изобретение обеспечивает стабильную норму высева семян и исключает повреждение семян от ударного воздействия гладкой заслонки в момент прерывания стока семян в щель. Мягкая посадка заслонки на плоскость щели обеспечивает ее сохранность. 2 ил.

Пневматический высевающий аппарат содержит бункер, корпус с семенной камерой, приводной вал, канал избыточного давления, два высевающих диска с дозирующими элементами, два заборных устройства, две крышки и две прокладки. Дозирующие элементы закреплены на противоположных концах приводного вала, а прокладки размещены у соответствующих высевающих дисков. При этом на высевающих дисках дозирующие отверстия расположены рядами, концентрично оси вращения, с шагом не менее максимального размера семени предполагаемой к высеву культуры. Центры дозирующих элементов соседних рядов расположены на радиальных линиях на расстоянии друг от друга не менее двух максимальных размеров семян предполагаемой к высеву культуры. Кроме того, каждое заборное устройство состоит из параллельно размещенных патрубков прямоугольного сечения, число которых равно числу рядов дозирующих элементов на высевающем диске. Заборные устройства размещены под острым углом к вертикали, а приемные отверстия патрубков расположены в горизонтальной плоскости, проходящей через ось вращения дисков. Изобретение позволит обеспечить повышение качества высева зерновых культур за счет равномерной поштучной подачи семян и возможность высева семян в несколько рядов одновременно. 1 ил.
Наверх