Стационарный холодильник, работающий на возобновляемом природном источнике холода



Стационарный холодильник, работающий на возобновляемом природном источнике холода
Стационарный холодильник, работающий на возобновляемом природном источнике холода
Стационарный холодильник, работающий на возобновляемом природном источнике холода
Стационарный холодильник, работающий на возобновляемом природном источнике холода

 


Владельцы патента RU 2585480:

Ковшик Анатолий Васильевич (KZ)

Стационарный холодильник, работающий на возобновляемом природном источнике холода, включает корпус и холодоаккумулирующие емкости, в которых находится холодоаккумулирующий агент, размещенные внутри рабочего пространства холодильника, герметичные трубчатые охладители, установленные внутри емкостей вертикально или под углом, головки которых выведены за пределы корпуса холодильника и заполнены транспортирующим холод агентом, который обеспечивает передачу холода при минусовых температурах окружающего воздуха от головок трубчатых охладителей, контактирующих с наружным воздухом, к их нижним частям, погруженным в холодоаккумулирующие емкости. Холодоаккумулирующие емкости снабжены теплоизоляцией для защиты их от рабочего пространства холодильника, которая нанесена либо непосредственно на емкости, либо выполнена в виде теплоизолирующих перегородок с обеспечением их в обоих случаях средствами управления тепловым режимом в холодильной камере в виде окон с дверцами, которые установлены с возможностью регулирования их положения. Использование данного изобретения позволяет исключить использование электрической энергии для обеспечения функционирования холодильников и тем самым обеспечивает возможность его применения в труднодоступных местах и в первую очередь - на отгонных пастбищах, в отдаленных рыболовецких бригадах, охотничьих хозяйствах, в районах с нестабильным электроснабжением, а также с целью экономии электроэнергии при больших ее затратах. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Область техники

Изобретение относится к холодильной технике, а именно к аккумуляторам холода для использования в первую очередь в сооружениях для хранения пищевых продуктов.

Важнейшей задачей в холодильной промышленности является сокращение затрат электрической энергии на функционирование холодильников. Эта задача решается путем обеспечения холодильных камер эффективной теплоизоляцией, применением современных хладоагентов и использованием сложных дорогостоящих холодильных агрегатов, гарантирующих при этом их надежную эксплуатацию.

Предшествующий уровень техники

В холодильной технике широко известны способы и устройства для накопления холода в помещениях для хранения продуктов, которые делятся на следующие направления:

1. Создание холода в стационарных холодильниках и передвижных рефрижераторах с использованием специальных хладоносителей и холодильных компрессоров, приводимых в действие с помощью электрической энергии или двигателей внутреннего сгорания.

2. Создание холода в стационарных холодильниках путем их предварительного заполнения в зимний период специально заготовленным льдом. При этом передвижные холодильники заполняются в промежутках между периодами их эксплуатации из этих же заранее заготовленных запасов льда.

3. Создание холода в холодильниках путем создания искусственного снега и льда.

4. Создание холода в ограниченных объемах путем использования сжиженных газов (азот, аргон и т.д.).

Все эти способы требуют больших затрат энергии (электричество и жидкие или газообразные энергоносители). Кроме того, заготовка льда требует значительных затрат ручного труда и транспортных расходов.

Известны простейшие холодильные сооружения с охлаждением их камер естественным льдом, ежегодно заготавливаемым путем распиловки речного льда (см. Н.С. Комаров. Справочник холодильщика. Изд. 2-е. Государственное научно-техническое издат. машиностр. лит-ры. М., 1962. С. 283).

Недостатком этого холодильника является необходимость ежегодной его заправки запасами добытого льда.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является холодильник в виде вагона-ледника, включающего теплоизолированный корпус, оборудованный холодоаккумулирующими емкостями в виде баков, заполняемых периодически естественным или искусственным дробленым льдом (см. В.А. Бобров. Производство и применение льда. М.: Пищевая промышленность, 1977. С. 87).

Недостатком холодильника-прототипа является также необходимость его многократной заправки запасом добытого льда в промежутках между рейсами.

Технической задачей настоящего изобретения является зарядка стационарного холодильника путем использования природных ресурсов холода для прямого его накопления непосредственно в стационарном холодильнике.

Краткое изложение сущности изобретения

Поставленная задача достигается тем, что в известном холодильнике, включающем корпус и холодоаккумулирующие емкости (-ть), согласно изобретению холодоаккумулирующие емкости заполняют холодоаккумулирущей жидкостью, а внутри емкостей устанавливают, в свою очередь, вертикально ориентированные герметичные трубчатые охладители, выведенные своими головками за пределы корпуса холодильника и заполненные транспортирующим холод агентом, обеспечивающим передачу холода от головок трубчатых охладителей к их нижним частям, погруженным в емкости с холодоаккумулирующей жидкостью.

Емкости с холодоаккумулирующей жидкостью размещают внутри рабочего пространства холодильника по периметру стен и (или) в донной и (или) потолочной частях и (или) устанавливают внутри холодильника.

При этом холодоаккумулирующие емкости выполняют из конструкционного металла.

В то же время холодоаккумулирующие емкости могут быть выполнены в виде опорных конструкций для поддержания потолка и потолочных холодонакопительных емкостей.

Также холодоаккумулирующие емкости могут быть выполнены из пластика.

Рекомендуется в холодоаккумулирующих емкостях устанавливать компенсаторы расширения жидкости при изменении ее агрегатного состояния.

Корпус холодильника может быть заглублен ниже нулевой отметки почвы.

В другом варианте корпус холодильника может быть расположен выше уровня нулевой отметки почвы и выполнен теплоизолированным.

При этом трубчатые охладители могут быть выполнены наклонными.

Холодоаккумулирующие емкости можно снабжать теплоизоляцией от рабочего пространства корпуса, причем теплоизоляция может быть нанесена непосредственно на холодоаккумулирующие емкости либо выполнена в виде отстраненных от них перегородок, а теплоизоляция может быть снабжена средствами для управления тепловым режимом, выполненными, например, в виде окон, снабженных регулируемыми дверцами.

Как вариант, потолочное перекрытие корпуса холодильника с проходящими через него вверх транспортирующими холод трубчатыми охладителями может быть перекрыто дополнительной крышей с образованием «аэродинамической трубы» между дополнительной крышей и наружной поверхностью потолочного перекрытия корпуса в направлении розы ветров.

Эти нововведения позволят обеспечить работу холодильника в автономном режиме, используя ежегодное наступление зимних холодов, а также обеспечить без использования автоматики и вмешательства человека начальную температуру в аккумуляторе холода, соответствующую минимальной температуре воздуха в зимнее время.

При этом выполнение аккумуляторов холода в виде герметичных емкостей (секций), заполненных постоянно холодоаккумулирующей жидкостью, способной менять агрегатное состояние под воздействием холода, передаваемого по вертикали жидким или газообразным агентом, помещенным в герметичный трубчатый охладитель, позволяет осуществлять зарядку холодом в зимнее время до нижнего температурного предела и самозапираться при достижении наружной температуры воздуха величины более высокой, чем набранная температура в аккумуляторе холода.

Выполнение холодоаккумулирующих емкостей из конструкционного металла позволяет обеспечить их конструкционную прочность и герметичность при замораживании жидкости, а также хорошую теплоотдачу внутрь рабочего пространства холодильника. Причем благодаря высокой вертикальной жесткости и устойчивости, например, трубчатых конструкций эти емкости могут играть роль опорных конструкций для поддержания потолка и потолочных емкостей, что существенно уменьшает металлоемкость холодильника.

В то же время изготовление холодонакопительных емкостей из пластмасс с формованными компенсационными изгибами плоскостей повышает их надежность в условиях расширения объемов, помещенных в них водосодержащих жидкостей при замерзании, а также упрощает монтаж этих конструктивных элементов.

Применение компенсаторов позволяет избежать разрыва емкостей при замерзании холодоаккумулирующей жидкости.

Заглубление корпуса холодильника ниже нулевой отметки почвы позволяет обеспечить более высокую наружную теплоизоляцию корпуса и, тем самым, более длительный период его эффективной работы при наступлении сезона положительных температур окружающего воздуха.

Размещение корпуса холодильника выше уровня нулевой отметки почвы облегчит процесс его эксплуатации, а при наличии открытых окон в начальной стадии замораживания ускорит процесс создания ледяного массива внутри холодоаккумулирующих емкостей.

Установка трубчатых охладителей с транспортирующим холод агентом-керосином под наклоном позволяет увеличить скорость процесса конвективного переноса холода за счет более четкого расслоения «холодного» и «теплого» слоев.

Наружная теплоизоляция холодоаккумулирующих емкостей от рабочего пространства корпуса холодильника, а также наличие окон с дверцами в ней позволяют управлять процессом подачи холода в рабочее пространство корпуса холодильника. При этом теплоизоляция может быть нанесена непосредственно на холодоаккумулирующие емкости либо выполнена в виде перегородок различной конфигурации.

В свою очередь, оформление зоны между дополнительной крышей и потолочным перекрытием холодильных камер в виде «аэродинамической трубы» увеличивает скорость ветра в этой зоне, что препятствует накоплению в ней снега и ускоряет процесс охлаждения головок труб за счет скоростного напора ветра.

Предлагаемое устройство поясняется чертежами.

На фиг. 1 изображен пример холодильника с установленными внутри накопителями холода с полезным объемом 60 м3 (вид сверху).

На фиг. 2 показан разрез холодильника АА на фиг. 1.

На фиг.3 показан холодильник с холодоаккумулирующими емкостями из пластмассы, расположенными по периметру стен.

На фиг. 4 показан общий вид холодильника в разрезе.

Устройство на фиг. 1 и 2 содержит теплоизолированный корпус 1, холодильное помещение в виде камер 2 и вспомогательное помещение 3, расположенные ниже нулевой отметки почвы, холодоаккумулирующие емкости 4, заполненные холодоаккумулирующей средой с установленными вертикально в аккумуляторах трубчатыми охладителями 5 и компенсаторами 6. Верхняя часть трубчатого охладителя 5 выведена из рабочего пространства корпуса холодильника в пространство, сообщающееся с атмосферой, и снабжена ребрами 7 в виде радиаторов для улучшения процесса теплопередачи. При этом пространство между перекрытием 8 и дополнительной крышей 9 выполнено с образованием «аэродинамической трубы» и ориентировано по направлению розы ветров в зимнее время. Для удобства обслуживания холодильника в его вспомогательной зоне установлен лифт.

Другой вариант размещения в заглубленном помещении холодоаккумулирующих емкостей показан на фиг. 3, где применены пластмассовые формованные емкости 10, в основном расставленные по периметру холодильника в его заглубленной части. Трубчатые охладители 11 нижним концом заглублены в холодоаккумулирующие емкости 10, а верхние оребренные части выведены за пределы холодильной камеры в зону, сообщающуюся с окружающим пространством. Внутрь трубчатых охладителей заливается хладоагент, например хладон или керосин, причем керосином заполняют практически все пространство трубчатого охладителя, оставляя только свободное пространство для его расширения при нагревании. Хладоном же заполняют только нижнюю часть трубы, оставляя при этом свободное пространство для его испарения и конденсации его паров в зоне, контактирующей с холодной атмосферой.

В качестве холодоаккумулирующих сред используются вода, морская вода, растворы солей, таких как NaCl и КСl.

При использовании в качестве теплоносителя в трубчатых охладителях керосина или любой другой жидкости, не меняющей агрегатного состояния при охлаждении и нагревании в диапазоне имеющихся зимой температур, трубчатые охладители могут быть установлены под углом к вертикали для ускорения процесса циркуляции теплоносителя вдоль трубчатого охладителя и, как следствие, ускорения охлаждения холодоаккумулирующей жидкости.

Наряду с описанным, холодоаккумулирующие емкости могут быть расположены на дне холодильной камеры, на потолке, а также могут быть установлены внутри холодильной камеры в линейном или в шахматном порядке и иметь в поперечном сечении прямоугольную или круглую форму.

При этом эти емкости могут быть выполнены из конструкционного металла и играть роль опорных элементов для потолочных холодоаккумулирующих емкостей и потолочной несущей конструкции.

Для минимизации потерь холода корпус холодильника может быть заглублен ниже нулевой отметки почвы.

В то же время при интенсивной эксплуатации холодильника корпус холодильника может быть размещен выше нулевой отметки с обеспечением надежной изоляции поверхностей, контактирующих с открытым воздухом, и дна холодильной камеры. Необходимым является применение теплоизолированного тамбура.

Наружные стены корпуса заглубленного холодильника могут либо обеспечиваться надежной теплоизоляцией от окружающего грунта, либо, наоборот, им могут создать максимальный контакт с окружающим грунтом для его замораживания с созданием теплового барьера и тем самым для максимального сокращения расхода холода в почву из самого холодильника. При этом для большего эффекта грунт вокруг корпуса перед замораживанем увлажняют.

Холодоаккумулирующие емкости теплоизолируют от рабочего пространства холодильника, при этом теплоизоляция может наноситься (крепиться) непосредственно на наружную поверхность емкостей либо сооружаться дистанционно от емкостей в виде теплоизолирующих перегородок.

В обоих случаях для управления тепловым режимом рабочего пространства в теплоизоляции делают окна, оборудованные регулировочными дверками.

Для ускорения процесса охлаждения головок трубчатых охладителей, выходящих в пространство между наружной поверхностью потолочного перекрытия корпуса холодильника 12 и дополнительной крышей 13 (фиг. 4), зазор между последними выполняют в виде «аэродинамической трубы».

Холодильник работает следующим образом.

Холодоаккумулирующие емкости 4 заполняют холодоаккумулирующей жидкостью, способной менять агрегатное состояние в нужном диапазоне минусовых температур, а холодопроводящие герметичные трубчатые охладители 5 заполняют агентом, транспортирующим холод сверху вниз за счет конвекции или конденсации паров.

В качестве холодопередающего агента используют незамерзающую жидкость, например керосин, или низкокипящую жидкость (например, сжиженные хладон или пропан).

При использовании керосина в сезон с низкими температурами окружающего воздуха, более низкими, чем температура внутри холодильника, верхние слои керосина охлаждаются окружающим воздухом и за счет большей плотности опускаются вниз по трубчатому охладителю, вытесняя из нижней части более теплый керосин и одновременно отбирая тепло через стенку трубчатого охладителя от холодоаккумулирующей жидкости, находящейся в холодоаккумулирующей емкости.

В свою очередь, «теплые» слои керосина поднимаются вверх, в зону низких температур, отдают тепло окружающему головку трубчатого охладителя воздуху и, охладившись, опускаются вниз по трубчатому охладителю.

Происходит так называемый конвективный перенос тепла. Этот перенос продолжается до тех пор, пока температура воздуха наверху не станет выше установившейся температуры внизу. В этом случае конвекция прекращается и транспортирующие холод трубчатые охладители прекращают работу, то есть самозапираются до наступления более низких температур либо до следующего зимнего сезона.

В процессе захолаживания холодонакапливающая жидкость замерзает при минусовых температурах, что позволяет накопить большее количество холода при изменении ее агрегатного состояния, чем при простом ее охлаждении. При этом для создания упорядоченного движения по вертикали слоев «холодного» и «теплого» керосина трубчатый охладитель необходимо наклонить от вертикали, что увеличивает конвекцию и, как следствие, скорость накопления холода.

Внутри холодоаккумулирующих емкостей необходимо устанавливать компенсаторы 6 для предотвращения их размораживания в процессе температурного расширения холодоаккумулирующей жидкости при замерзании. В качестве них могут использоваться деревянные бруски и пустотелые эластичные изделия в подвешенном состоянии.

При использовании низкокипящих жидкостей в качестве переносчиков холода температуру их конденсации выбирают в нижнем диапазоне среднестатистических минусовых температур зимы. При этом находящаяся в нижней части трубчатого охладителя жидкость испаряется, пары ее поднимаются вверх, под действием холода, окружающего пространство головок, конденсируются, отдавая тепло, и стекают по стенкам трубчатого охладителя вниз, где отдают холод холодоаккумулирующей жидкости, а затем вновь испаряются.

При потеплении наружного воздуха конденсация паров прекращается и трубчатый охладитель прекращает работу.

Во избежание передачи тепла по металлу трубчатого охладителя в весенний, летний и осенний сезоны рекомендуется на верхние головки трубчатых охладителей надевать теплоизолирующие чехлы.

Как показывают расчеты, холодильник, заряженный холодом в зимний период, в районах с температурами до минус 30°С накапливает достаточное количество холода и при хорошей наружной теплоизоляции обеспечивает минусовую температуру в рабочих камерах в течение всех восьми весенних, летних и осенних месяцев.

Применение предлагаемого холодильника позволяет организовать обеспечение холодильниками нового типа удаленные от источников энергии объекты, такие как отгонные пастбища, рыболовецкие базы, полевые станы, заготовительные пункты, а также отказаться от применения электрической энергии для функционирования стационарных холодильников большого объема.

1. Стационарный холодильник, работающий на возобновляемом природном источнике холода, включающий корпус и холодоаккумулирующие емкости с находящимся в них холодоаккумулирующим агентом, размещенные внутри рабочего пространства холодильника, установленные внутри емкостей вертикально ориентированные и (или) под углом к вертикали герметичные трубчатые охладители, головки которых выведены за пределы корпуса холодильника и заполнены транспортирующим холод агентом, обеспечивающим передачу холода при минусовых температурах окружающего воздуха от головок трубчатых охладителей, контактирующих с наружным воздухом, к их нижним частям, погруженным в холодоаккумулирующие емкости, отличающийся тем, что холодоаккумулирующие емкости снабжены теплоизоляцией для защиты их от рабочего пространства холодильника, нанесенной либо непосредственно на холодоаккумулирующие емкости, либо выполненной в виде теплоизолирующих перегородок с обеспечением их в обоих случаях средствами управления тепловым режимом в холодильной камере в виде окон с дверцами, установленными с возможностью регулировки их положения.

2. Холодильник по п. 1, отличающийся тем, что потолочное перекрытие корпуса холодильника с проходящими через него вверх трубчатыми охладителями снабжено дополнительной крышей с образованием аэродинамической трубы между дополнительной крышей и наружной поверхностью потолочного перекрытия корпуса холодильника в направлении розы ветров.



 

Похожие патенты:

Cпособ использования природных ресурсов холода для модульных холодильников промышленного назначения включает заимствование холода от источника в зоне минусовых температур в количестве, обеспечивающем их длительную работу в условиях плюсовых температур, аккумулирование холода во встроенных в корпус холодильника накопителях холода, управление расходом холода.

Изобретение относится к аппаратам для подготовки газа, а именно, к конструкции сепарационных устройств. Фракционирующий холодильник-конденсатор состоит из дефлегматора и сепарационной секции, примыкающей к нему снизу.

Устройство теплообмена жидкостей и газов включает как минимум одну теплообменную конструкцию, которую располагают ниже поверхности земли. В нижней части теплообменной конструкции содержится подземный резервуар.

Устройство для консервирования замораживанием клеточных взвесей под давлением в атмосфере инертного газа - портативный криобароконтейнер - выполнен из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Е и состоит из передней и задней панелей.

Изобретение относится к способу использования наружного воздуха для охлаждения комнатных устройств, например охлаждающих балок. .

Изобретение относится к холодильной технике, в которой используют естественно холодный воздух. .

Изобретение относится к области охлаждения и поддержания необходимой температуры среды в объеме камеры холодильника и в объеме помещения при определенной температуре наружной среды.

Изобретение относится к холодильной технике, в частности к малым холодильным машинам. .
Наверх