Блок направляющих элементов и устройство петлеобразования трикотажного полотна, использующее указанный блок

Группа изобретений относится к области производства трикотажных полотен, а именно к блоку направляющих элементов и устройству петлеобразования трикотажного полотна, использующего данный блок, и может быть использована для автоматизации процесса вязания с помощью пространственного манипулятора. Блок направляющих элементов содержит совокупность панелей, каждая из которых снабжена по меньшей мере одним стержневым направляющим элементом (1). Указанная совокупность панелей включает: по меньшей мере одну поперечно-подвижную панель (2), установленную с возможностью прямолинейного перемещения в плоскости, перпендикулярной осям направляющих элементов (1), и по меньшей мере одну продольно-подвижную панель (3), установленную с возможностью прямолинейного перемещения вдоль оси направляющих элементов (1). Устройство петлеобразования содержит описанный блок направляющих элементов и по меньшей мере один управляемый манипулятор с по меньшей мере одним рабочим инструментом для проведения манипуляций с нитью. Технический результат - возможность перестраивания блока за счет изменения относительного положения направляющих элементов, что в свою очередь обеспечивает повышение универсальности устройства петлеобразования в части возможности формирования полотен различных размеров, формы и конфигурации, а также повышение скорости петлеобразования за счет возможности перестроения блока в процессе петлеобразования. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 16 ил.

 

Группа изобретений относится к области производства трикотажных полотен, а именно к блоку направляющих элементов и устройству петлеобразования трикотажного полотна, использующему данный блок, и может быть использована для автоматизации процесса вязания с помощью пространственного манипулятора.

Блок направляющих элементов («игольница») предназначен для размещения нити в процессе петлеобразования трикотажного полотна с помощью рабочего инструмента.

Из уровня техники известны различные блоки направляющих элементов, предназначенных для ручного вязания. Подобные блоки содержат основание и закрепленные на нем стержневые элементы. При этом указанные элементы размещены в форме прямоугольника, окружности, спирали и т.д. (см., например, описание устройства для вязания «Express knitting machine» http://www.nancysnotions.com/product/addi+express+professional+knitting+machine.do).

Из уровня техники известен блок направляющих элементов и использующее его устройство для петлеобразования, управляемое посредством манипулятора (см. статью Westgarth М. «Machynlleth Mini Maker Faire to include knitting robot», опубликованную 23.08.2013 г. на сайте http://craftihub.wordpress.com/2013/08/23/machynlleth-mini-maker-faire-to-include-knitting-robot/ - наиболее близкий аналог). Известный блок выполнен в виде круглого (кольцевого) основания (панели) с размещенными в основании стержневыми направляющими элементами. При этом указанное основание выполнено с возможностью вращения в горизонтальной плоскости. Устройство петлеобразования содержит упомянутый блок, а также два манипулятора, управляющих вязальными инструментами.

Недостатком известного устройства является его низкая универсальность в части размеров и конфигураций формируемых трикотажных полотен.

Задачей заявленной группы изобретений является создание универсального блока направляющих элементов и использующего данный блок устройства петлеобразования.

Технический результат группы изобретений заключается в возможности перестраивания блока за счет изменения относительного положения направляющих элементов, что в свою очередь обеспечивает повышение универсальности устройства петлеобразования в части возможности формирования полотен различных размеров, формы и конфигурации. В качестве дополнительного результата достигается повышение скорости петлеобразования за счет возможности перестроения блока в процессе петлеобразования.

Указанный технический результат достигается в заявленном блоке направляющих элементов за счет того, что он содержит панели, каждая из которых снабжена по меньшей мере одним стержневым направляющим элементом, при этом блок включает:

по меньшей мере одну поперечно-подвижную панель, установленную с возможностью прямолинейного перемещения в плоскости, перпендикулярной осям направляющих элементов,

и по меньшей мере одну продольно-подвижную панель, установленную с возможностью прямолинейного перемещения вдоль оси направляющих элементов.

Кроме того, указанный технический результат достигается в частных вариантах реализации блока за счет того, что:

- блок дополнительно включает по меньшей мере одну неподвижную панель;

- блок дополнительно включает по меньшей мере одну поворотно-подвижную панель, выполненную для вращательного перемещения;

- указанные панели включают основание с отверстиями и размещенные в отверстиях упомянутые стержневые направляющие элементы, каждый из которых снабжен выступом на конце, а также призматическим пазом, выполненным вдоль оси элемента;

- в основании дополнительно выполнены клиновидные вырезы, являющиеся продолжением отверстий и совмещенные с пазами направляющих элементов;

- указанные панели объединены в модули;

- блок содержит центральный модуль, включающий две пары неподвижных панелей, размещенных параллельно, поперечно-подвижные панели, размещенные между неподвижными панелями с возможностью прямолинейного перемещения вдоль неподвижных панелей, продольно-подвижные панели, размещенные между парами неподвижных панелей, боковые модули, включающие неподвижные панели, ориентированные параллельно неподвижным панелям центрального модуля, и поперечно-подвижные панели, выполненные с возможностью линейного перемещения вдоль неподвижных панелей боковых модулей.

Указанный технический результат достигается в заявленном устройстве петлеобразования трикотажного полотна за счет того, что оно содержит описанный блок направляющих элементов и по меньшей мере один управляемый манипулятор с по меньшей мере одним рабочим инструментом для проведения манипуляций с нитью.

Кроме того, указанный технический результат достигается в частных вариантах реализации устройств за счет того, что:

- в качестве рабочих инструментов для проведения манипуляций с нитью применяется по меньшей мере один инструмент, выбранный из группы, включающей: инструмент для укладки нити на направляющие элементы, один рабочий инструмент для снятия нити с направляющих элементов, инструмент для смещения нити вдоль направляющих элементов;

- упомянутые рабочие инструменты управляются одним манипулятором или несколькими отдельными манипуляторами.

Изобретение поясняется чертежами, где:

на фиг. 1 показан наилучший вариант конструкции заявленного блока;

на фиг. 2 показана схема формирования замкнутого фрагмента полотна;

на фиг. 3 показана схема одновременного формирования трех замкнутых полотен;

на фиг. 4 показан фрагмент панели;

на фиг. 5 показан механизм перемещения поперечно-подвижных панелей;

на фиг. 6 показана схема набора первого ряда петель;

на фиг. 7 показано положение нити при наборе нижнего ряда петель;

на фиг. 8 показана схема набора верхнего ряда петель;

на фиг. 9 показана схема съема нижнего ряда петель;

на фиг. 10 показана схема опускания верхнего ряда петель;

на фиг. 11 показана схема набора верхнего ряда петель после опускания;

на фиг. 12 показан рабочий инструмент для снятия нити;

на фиг. 13 показан рабочий инструмент для укладки нити;

на фиг. 14 показана схема использования рабочего инструмента для укладки нити;

на фиг. 15 показан рабочий инструмент для смещения нити;

на фиг. 16 показана поворотно-подвижная опора.

Элементы чертежей обозначены следующими позициями:

1 - направляющий элемент

2 - поперечно-подвижная панель

3 - продольно-подвижная панель

4 - неподвижная панель

5 - электропривод

6 - направляющая

7 - ролик

8 - кулачок

9 - основание

10 - выступ направляющего элемента

11 - верхняя часть направляющего элемента

12 - паз направляющего элемента

13 - нижняя часть направляющего элемента

14 - вырез основания

15 - центральный модуль

16 - боковой модуль

17 - полотно

18 - нить полотна

19 - рабочий инструмент для снятия нити

20 - рабочий инструмент для укладки нити

21 - направляющие ролики

22 - рабочий инструмент для смещения нити вдоль направляющего элемента

23 - поворотно-подвижная панель

24 - поворотный элемент

25 - привод вращения.

В общем случае заявленный блок включает совокупность (некоторое количество) наборных панелей, т.е. панелей для набора на них петель полотна. Каждая из панелей снабжена по меньшей мере одним стержневым направляющим элементом (1) (пальцем) (см. фиг. 1, 4). При этом данная совокупность панелей включает по меньшей мере одну подвижную панель (2), установленную с возможностью прямолинейного перемещения относительно других панелей в плоскости, перпендикулярной осям направляющих элементов (далее по тексту «поперечно-подвижная панель (2)»), а также по меньшей мере одну подвижную панель (3), установленную с возможностью прямолинейного перемещения относительно других панелей вдоль оси направляющих элементов (1), т.е. с возможностью опускания направляющих элементов (далее по тексту «продольно-подвижная панель» (3)).

В контексте данной заявки термины «поперечный» и «продольный» характеризуют направление перемещения относительно осей направляющих элементов (1).

Блок также может содержать по меньшей мере одну неподвижную панель (4), относительно которой подвижные панели (2) и (3) совершают перемещения.

Кроме того, блок может содержать по меньшей мере одну поворотно-подвижную панель (23), выполненную с возможностью вращательного перемещения (см. фиг. 16). При этом ось вращения может проходить или не проходить через саму панель.

Указанные панели могут иметь любую геометрическую конфигурацию (расположение в ней направляющих элементов), в частности прямолинейную, криволинейную, прямоугольную, Г-образную, кольцевую (замкнутую или незамкнутую). Также возможен вариант, когда панели имеют объемную форму, например кубическую, при этом направляющие элементы (1) закреплены на гранях указанного куба.

Поперечно-подвижные панели (2) приводятся в движение электроприводами (5), состоящими из шаговых электродвигателей, передачи винт-гайка, концевых выключателей (на чертежах не показаны). При этом панели (2) перемещаются вдоль трубчатых направляющих посредством линейных подшипников качения (на схеме не показаны). Возможны и другие варианты перемещения панелей. Смещение поперечно-подвижных панелей (2) в плоскости, перпендикулярной осям направляющих элементов, позволяет получать изделия круговой вязки различных диаметров. При этом смещение панелей (2) в процессе самого петлеобразования позволяет создавать полотна с изменяемым диаметром замкнутой поверхности.

Продольно-подвижные (опускаемые) панели (3) (см. фиг. 5а) установлены на стержнях (6), размещенных в направляющих, на концах стержней (6) размещены ролики (7). Ролики (7) опираются на два трапецеидальных кулачка (8) с наклонной стенкой, которые имеют возможность линейного смещения посредством шаговых электроприводов (5). Форма боковой стенки кулачков (8) и ролики (7) обеспечивают вертикальное перемещение продольно-подвижных панелей (3) относительно плоскости неподвижных панелей (4) вдоль оси направляющих элементов (1) за счет поперечного перемещения кулачков (8) (см. фиг. 5б). Смещение (опускание) продольно-подвижных панелей (3) вдоль оси направляющих элементов (в частности, вдоль вертикальной оси) позволяет осуществлять переброс навязанного полотна на соседние модули.

Поворотно-подвижные панели (23) (см. фиг. 16) закреплены на поворотном элементе (24) и перемещаются с помощью привода вращения (25).

В предпочтительном варианте реализации изобретения панели (2, 3, 4) содержат основание (9) с отверстиями, в которые устанавливаются стержневые направляющие элементы (1), размещаемые параллельно. Каждый направляющий элемент (1) имеет выступ (расширение) (10) в верхней части (11) (на конце), а также призматический паз (вырез) (12), выполненный вдоль направляющего элемента (1) в его нижней части (13). В основании (9) выполнены клиновидные вырезы (14), являющиеся продолжением отверстия и совмещенные с пазами (12). Вырезы (14) основания (9) имеют одинаковую с пазами (12) ширину и расширяются к краю основания (9). Выступ (10) не позволяет нити самопроизвольно спадать с верхней части (11) направляющего элемента (1). Пазы (12) направляющих элементов (1) предназначены для захода в них рабочего инструмента, перемещаемого манипулятором, что позволяет инструменту уверенно захватывать нить для последующего снятия. Вырезы (14) в основании (12) обеспечивают заход инструмента в паз (12) даже если его ширина сопоставима с точностью манипулятора.

В предпочтительном варианте реализации изобретения описанные панели (2, 3, 4) заявленного блока объединены в модули.

Согласно наилучшему варианту выполнения изобретения (см. фиг. 1) блок направляющих элементов содержит центральный модуль (15) и два боковых модуля (16).

Центральный модуль (15) включает:

- две пары неподвижных панелей (4), размещенных параллельно,

- поперечно-подвижные панели (2), размещенные между неподвижными панелями (4) каждой пары, ориентированные перпендикулярно им и выполненные с возможностью перемещения вдоль указанных панелей, и

- ряд продольно-подвижных (опускаемых) панелей (3), размещенных между парами неподвижных панелей.

Боковые модули (16) включают:

- неподвижные панели (4), ориентированные параллельно неподвижным панелям центрального модуля (15), и

- поперечно-подвижные панели (2), выполненные с возможностью перемещения вдоль неподвижных панелей (4) бокового модуля (16).

При формировании замкнутых фрагментов текстильного полотна манипуляторы, осуществляющие петлеобразование, движутся циклически без изменения направления. При этом конфигурация формируемого полотна (17) обеспечивается относительным расположением наборных панелей (см. фиг. 2).

Описанная конструкция модулей позволяет изготавливать одновременно несколько фрагментов как кругловязального, так и плосковязального типа. Это может быть полезно при изготовлении сложных изделий перекрестной структуры. На фиг. 3 показана схема одновременного изготовления трех полотен (17) на центральном (15) и боковых (16) модулях.

Возможны также другие конфигурации модулей, в частности модуль может быть выполнен в виде цепи, состоящей из нежестко соединенных панелей, являющихся звеньями этой цепи. При этом панели имеют возможность линейного перемещения относительно какой-либо общей точки.

Заявленный блок направляющих элементов может быть использован в устройствах для петлеобразования трикотажного полотна, которые помимо данного блока содержат по меньшей мере один пространственный манипулятор с по меньшей мере одним рабочим инструментом для манипуляций с нитью. В качестве рабочих инструментов используются инструменты для набора (укладки нити), снятия и смещения нити вдоль направляющих элементов, а также их комбинации. Эти инструменты могут иметь различную конфигурацию. Рабочий инструмент для снятия нити (19) может представлять собой крючок, состоящий из продольного стержня и двух соединенных с ним и перпендикулярных ему поперечных стержней (см. фиг. 12). Рабочий инструмент для укладки нити (20) может представлять собой полый цилиндр (замкнутый или незамкнутый) (фиг. 13а и 13г), набор колец (фиг. 13б), пружину (фиг. 13в) и т.д. При этом в отверстии инструмента (20) размещается нить, транспортируемая с помощью направляющих роликов (21) (см. фиг. 14).

Рабочий инструмент для смещения нити (22) может представлять из себя полый цилиндр большего по отношению к инструменту (20) диаметра, достаточного для прохождения направляющего элемента (2) в отверстие инструмента (22) (см. фиг. 15). Для смещения нити указанный инструмент (20) надевается на направляющий элемент (1). Кроме того, возможен вариант, когда инструмент для смещения нити выполнен в виде набора пластин (отдельных или на общем основании), проходящих между направляющими элементами (на чертежах не показаны).

Указанные инструменты могут управляться как одним, так и несколькими манипуляторами.

В частном случае устройство может содержать несколько отдельных манипуляторов с соответствующими инструментами:

- манипулятор наборный (МН) для укладки нити на направляющие элементы;

- манипулятор снятия (МС);

- манипулятор для смещения нити вдоль направляющих элементов.

Далее приведен пример работы устройства петлеобразования, использующего заявленный блок направляющих элементов.

После включения устройства манипуляторы (МН, МС, манипулятор смещения) с рабочими инструментами выводят в начальное положение.

Поперечно-подвижные панели (2) перемещают в требуемое положение, соответствующее заданной конфигурации и размеру будущего трикотажного изделия.

МН с рабочим инструментом (20), осуществляющий набор нити (18), укладывает нить (18) на направляющие элементы (1) наборных панелей (см. фиг. 6). Набор нити осуществляют вокруг неподвижно установленных направляющих элементов (1) (например, слева направо) на нижнюю часть (12) панели, в которой выполнен паз (12). При этом нить укладывают таким образом, чтобы на стороне направляющих элементов (1), на которой выполнены пазы (12), после прохода вязального инструмента нить располагалась в один ряд (фиг. 7а), а на обратной стороне - в два ряда (фиг. 7б).

После набора нити на нижнюю часть (12) требуемого количества элементов (1) продольно-подвижных панелей (4) МН осуществляет повторный набор нити (18) на их верхнюю часть аналогичным способом (см. фиг. 8). В случае круговой вязки осуществляется повторный проход без изменения направления. Для плосковязальных фрагментов полотна проход осуществляется в обратном направлении. Таким образом, каждый элемент (1) панели (4) обвивается нитью (18) два раза.

Далее МС с рабочим инструментом (19) осуществляет сброс нижнего ряда нити (18) через элементы (1). Рабочий инструмент (19) последовательно заходит в паз (12) каждого элемента (1), захватывает нить (18) (фиг. 9а) и перебрасывает ее через элемент (1) (фиг. 9б).

Затем с помощью соответствующего рабочего инструмента (21) осуществляется смещение верхнего ряда петель в нижнюю часть (см. фиг. 10).

Далее производится набор следующего ряда нити (17) с помощью МН на верхнюю часть элементов (1) (см. фиг. 11).

После этого осуществляется сброс нити нижнего ряда аналогичным способом, и так далее.

Указанный пример раскрывает лишь один из вариантов использования заявленного блока. Возможны также другие варианты реализации процесса петлеобразования.

Таким образом, в отличие от известных аналогов заявленный блок направляющих элементов имеет возможность изменения относительного положения элементов, что обеспечивает расширение возможностей технологии получения трикотажных полотен, повышение универсальности устройства в части возможности формирования полотен различных размеров, формы и конфигурации, а также увеличение скорости петлеобразования.

Следует отметить, что заявленное изобретение не ограничено частными вариантами реализации, приведенными в описании. Возможны и другие конфигурации заявленных устройств в объеме предложенной совокупности существенных признаков.

1. Блок направляющих элементов устройства петлеобразования трикотажного полотна, содержащий панели, каждая из которых снабжена по меньшей мере одним стержневым направляющим элементом (1), отличающийся тем, что блок включает:
по меньшей мере одну поперечно-подвижную панель (2), установленную с возможностью прямолинейного перемещения в плоскости, перпендикулярной осям направляющих элементов (1), и
по меньшей мере одну продольно-подвижную панель (3), установленную с возможностью прямолинейного перемещения вдоль оси направляющих элементов (1).

2. Блок по п. 1, дополнительно включающий по меньшей мере одну неподвижную панель (4).

3. Блок по п. 1, дополнительно включающий по меньшей мере одну поворотно-подвижную панель, выполненную с возможностью вращательного перемещения.

4. Блок по п. 1 или 2, в котором указанные панели включают основание (9) с отверстиями и размещенные в отверстиях упомянутые стержневые направляющие элементы (1), каждый из которых снабжен выступом (10) на конце, а также призматическим пазом (12), выполненным вдоль оси элемента (1).

5. Блок по п. 3, в котором в основании (9) дополнительно выполнены клиновидные вырезы (14), являющиеся продолжением отверстий и совмещенные с пазами (12) направляющих элементов (1).

6. Блок по п. 2, в котором указанные панели (2, 3, 4) объединены в модули.

7. Блок по п. 6, содержащий:
центральный модуль (15), включающий две пары неподвижных панелей (4), размещенных параллельно, поперечно-подвижные панели (2), размещенные между неподвижными панелями с возможностью прямолинейного перемещения вдоль неподвижных панелей, продольно-подвижные панели (3), размещенные между парами неподвижных панелей (4), боковые модули (16), включающие неподвижные панели (5), ориентированные параллельно неподвижным панелям (5) центрального модуля, и поперечно-подвижные панели (2), выполненные с возможностью линейного перемещения вдоль неподвижных панелей (5) боковых модулей (16).

8. Устройство петлеобразования трикотажного полотна, содержащее:
блок направляющих элементов по любому из пп. 1-7 и
по меньшей мере один управляемый манипулятор с по меньшей мере одним рабочим инструментом для проведения манипуляций с нитью.

9. Устройство по п. 8, которое в качестве рабочих инструментов для проведения манипуляций с нитью включает по меньшей мере один инструмент, выбранный из группы, включающей: инструмент для укладки нити на направляющие элементы, рабочий инструмент для снятия нити с направляющих элементов, инструмент для смещения нити вдоль направляющих элементов.

10. Устройство по п. 9, в котором упомянутые рабочие инструменты управляются одним манипулятором или несколькими отдельными манипуляторами.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к трикотажному производству, в частности к производству двойного кулирного неполного трикотажа. Задача изобретения - создание способа изготовления складки, возможной для выполнения на машинах низкого (3-7) класса, снижение материалоемкости за счет уменьшения толщины складки.

Компрессионное кругловязаное изделие для наложения вокруг содержащей сустав конечности, состоящее из вязальной нити и эластичной нити, которые образуют петли, и вложенной эластичной уточной нити, содержащее два первых трикотажных участка (2), расположенных на расстоянии друг от друга в продольном направлении трикотажа, которые вывязаны протяжкой и между которыми предусмотрена область (3) трикотажа, состоящая из других различных трикотажных участков, примыкающих друг к другу в направлении окружности, причем область (3) трикотажа состоит из второго трикотажного участка (4), который вывязан протяжкой, причем количество протяжек больше, чем на первом трикотажном участке (1), двух третьих трикотажных участков (5), примыкающих ко второму трикотажному участку (4) в направлении окружности, каждый из которых связан протяжкой, причем протяжки одного ряда петель связаны со смещением относительно следующего ряда петель, а также четвертого трикотажного участка (7), предусмотренного между обоими третьими трикотажными участками (5) в направлении окружности, который связан ровно.

Изобретение относится к способу и машине для вязания предметов одежды, таких как трусы, колготки и других подобных предметов. Способ содержит этапы вязания, по меньшей мере, одной части корпусной детали возвратно-поступательным движением двух цилиндров двухцилиндровой машины.

Изобретение относится к области технологии трикотажного производства, в частности к процессам изготовления трикотажных изделий на трикотажных машинах с электронным программным управлением, к технологии производства чулочно-носочных изделий.

Изобретение относится к технологии производства трубчатых трикотажных изделий, преимущественно чулочно-носочных изделий, относящихся к категории повседневной одежды, преимущественно осенне-зимнего назначения.

Изобретение относится к способу, содержащему этапы, на которых вяжут, по меньшей мере, одну часть (5А, 5В) корпусной детали (1) возвратно-поступательным движением двух цилиндров двухцилиндровой машины и вяжут детали для ног (9А, 9В) непрерывным круговым движением двух цилиндров (11, 13), при этом первая деталь для ног вяжется первым из указанных цилиндров, а вторая деталь для ног вяжется вторым из указанных цилиндров.

В заявке описаны способ изготовления многослойных тканей, имеющих заданную схему комбинирования, и устройство для его осуществления. В одном из вариантов осуществления способ включает стадии, на которых используют множество водителей витых нитей, образующих многослойную структуру в первом направлении, в которой все водители способны оперативно перемещаться относительно друг друга во втором направлении, перпендикулярном первому направлению, формируют множество точек пересечения витых нитей путем перемещения, по меньшей мере, одного водителя витых нитей во втором направлении согласно схеме комбинирования, перемещают связующие нити через множество слоев витых нитей в заданных положениях в первом направлении, закрепляют связующие нити на месте, проталкивают связующие нити в сторону подрубки многослойной ткани и сматывают сформированные многослойные ткани.

Трубчатое трикотажное изделие, например носки, изготавливают на машине с постоянным количеством игл в игольном цилиндре, вяжут последовательно участки бортика, паголенка, пятки, следа и мыска и другие платированным переплетением, по меньшей мере, из двух нитей, одна из которых относительно нерастяжимая, например хлопчатобумажная пряжа, вторая - эластановая или комплексная высокорастяжимая, образуют переднюю и заднюю части изделия по отношению к ноге человека.

Изобретение относится к области трикотажного производства, а именно к способам выработки бесшовных трикотажных изделий с рукавами и капюшоном, и может быть использовано для изготовления бытового, спортивного и технического назначения.

Предложены трикотажное полотно и военная одежда, такая как футболки, изготовленная из него. Ткани состоят из смешанной пряжи, изготовленной в результате однородного сочетания штапельных волокон из нейлона и хлопка.

Группа изобретений относится к протезу для восстановления тканей и более конкретно к хирургическому шелковому сеточному приспособлению, используемому для стабильной вязаной структуры. Имплантируемая хирургическая сетка включает ткань, состоящую из по меньшей мере двух нитей пряжи, дифференциально сцепляющихся друг с другом в определенный узор для образования множества соединений. В каждом из множества соединений нити фиксированно сцеплены в таком порядке, что, по сути, удерживается расцепление нитей пряжи друг от друга при прикладывании натяжения к ткани при разрезании тканевой сетки, в котором сетка имеет схему узора, определяющего область разделения между отдельными сетками для обеспечения управления - как для коррекции длины отдельной сетки, так и для обеспечения управления инструментом для разделения отдельных хирургических сеток. В соответствии со вторым вариантом имплантируемая хирургическая сетка содержит ткань, в которой определенный узор нитей формирует множество отверстий, содействующих росту ткани, и в которой нити пряжи являются сплетенными нитями пряжи, выполненными из шелковых волокон, сплетенных вместе для формирования пряди и дальнейшего комбинирования трех полученных прядей. Способ для производства связанной сетки для протеза включает четыре перемещения вязаного изделия: два перемещения в направлении рубчика и два перемещения в направлении петельного ряда. Два перемещения в направлении рубчика включают наложение первого набора и второго набора нитей в направлении рубчика. Первый набор нитей пряжи и второй набор нитей пряжи поочередно накладывается для формирования петель, расположенных в шахматном порядке, и первый набор нитей переплетают со вторым набором нитей пряжи, устанавливая узлы для связанной сетки. Попеременное применение первого набора нитей пряжи и второго набора нитей пряжи вызывает то, что первый набор нитей имеет разное натяжение относительно второго набора нитей пряжи в узлах. Различие в натяжении, по сути, предотвращает связанные сетки от распутывания при разрезании, в котором нити пряжи выполнены из шелка, обедненного серицином, и в котором способ формирует поры в сетке. Группа изобретений обеспечивает биосовместимое хирургическое шелковое сеточное приспособление для использования при мягком и твердом восстановлении тканей. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 54 ил., 12 табл.

Изобретение относится к трикотажному эластичному предмету белья, содержащему трусики (1) с эластичным базовым трикотажным изделием, соединенным с сеткой (7) из эластичной резины, наложенной на одну поверхность эластичного базового трикотажного изделия трусиков, что формирует основу трусиков, с передней и/или с задней стороны трусиков, отличающемуся тем, что на указанной поверхности базового трикотажного изделия (5, 6) предусмотрена трикотажная эластичная подкладка (20), более легкая, чем базовое трикотажное изделие (5, 6), для свободного наложения, по меньшей мере, в месте расположения указанной резиновой сетки (7). 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к текстильному материаловедению и предназначено для объективной оценки свойств трикотажных полотен для одежды в текстильной и легкой промышленности, а также может быть использовано для стандартизации, при проведении научно-исследовательских работ, периодических и сертификационных испытаний. Технической задачей изобретения является разработка способа количественной оценки изменения структуры трикотажного полотна при пространственном растяжении. В качестве критерия оценки используется изменение площади сквозных отверстий трикотажного полотна после пространственного растяжения в пределах эксплуатационных нагрузок. Способ базируется на применении принципов автоматизированного распознавания оптических изображений. Техническим результатом заявляемого изобретения является предлагаемый количественный показатель - коэффициент изменения структуры трикотажного полотна при пространственном растяжении, характеризующий реальный процесс деформации полотна на фигуре человека. 3 ил.

Эластичная трикотажная ткань, содержащая эластичную пряжу и неэластичную пряжу, отличается тем, что: содержание эластичной пряжи составляет 20-60 г/м2; когда трикотажная ткань растягивается на 80%, а затем возвращается до первоначальной длины, и напряжение при прямом движении и напряжение при обратном движении в 50% точке во время растяжения и сокращения измеряются, отношение напряжений, измеренное с использованием следующего соотношения: отношение напряжений = (напряжение при обратном движении (Н) в 50% точке)/(напряжение при прямом движении (Н) в 50% точке) составляет 0,40-0,80; и мгновенное повышение температуры, вызываемое генерированием тепла во время растяжения в направлении основы и/или в направлении утка, составляет по меньшей мере 1,0°C. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.

Способ оптимизации контактного сопротивления токопроводящих нитей и текстильных материалов, а также текстильных материалов, имеющих такое оптимизированное контактное сопротивление, может включать: выбор распознающего действия для текстильного материала, выбор комбинации переменных из числа переменных нити, переменных стежка и текстильных переменных; и вплетание токопроводящей нити вязанием в текстильный материал в соответствии с выбранной комбинацией переменных, причем вязаная комбинация переменных обеспечивает оптимальное контактное сопротивление в текстильном материале, соотнесенное с необходимой для распознающего действия электропроводностью. Вязаная комбинация переменных может обеспечивать предсказуемую контактную площадь нити для токопроводящей нити, соотнесенную с оптимальным контактным сопротивлением. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 23 ил., 1 табл.
Наверх