Способ усиления активизации моющего средства в стиральной машине или в стирально-сушильной машине

Авторы патента:


Способ усиления активизации моющего средства в стиральной машине или в стирально-сушильной машине
Способ усиления активизации моющего средства в стиральной машине или в стирально-сушильной машине

 


Владельцы патента RU 2585716:

КАНДИ С.П.А. (IT)

Способ усиления активизации моющего средства в белье в стиральной машине при введении моющего средства в барабан при его вращении в стиральном баке машины со скоростью V, заставляющей белье, по меньшей мере, частично распределяться внутри барабана, причем согласно способу вводят в бак заданное количество жидкости для растворения моющего средства, и осуществляют рециркуляцию этого количества моющей жидкости с моющим средством посредством отсоса жидкости из бака, и последующего введения ее таким образом, чтобы она проходила сквозь белье; при этом рециркуляцию осуществляют в течение периода T времени. Процесс вращения барабана с бельем включает, по меньшей мере, одну стадию вращения со скоростью V1≥KV в течение периода времени t, который меньше периода T времени, где K является коэффициентом, который может быть или может не быть целым числом в диапазоне от 2 до 4, включая экстремальные значения. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Настоящее изобретение относится к способу усиления активизации моющего средства в белье в стиральной машине или в стирально-сушильной машине во время стадии, на которой моющее средство вводят в барабан, в то время как последний вращают в стиральном баке машины со скоростью V, заставляя белье, по меньшей мере, частично распределяться внутри барабана, причем согласно способу: вводят в бак заданное количество жидкости для растворения моющего средства и осуществляют рециркуляцию этого количества моющей жидкости с моющим средством посредством отсоса жидкости из бака и последующего ее введения таким образом, чтобы она проходила сквозь белье, содержащееся в нем, причем рециркуляцию осуществляют в течение периода T времени.

Как известно, рабочий цикл стиральной машины включает: первоначальную стадию, в течение которой моющее средство, дозу которого в виде порошка, гранул или жидкости, загрузили ранее в соответствующее отделение, подают в машину. Первое, относительно небольшое, количество жидкости, обычно - воды, направляют в это отделение, выводя дозу моющего средства из загрузочного отделения в бак машины.

Для полного растворения дозы моющего средства, дополнительные количества жидкости последовательно добавляют к первому количеству жидкости, заставляя моющее средство вытекать; причем добавляемое количество зависит от загрузки белья, находящегося в машине.

В уровне техники, общее количество жидкости, находящейся в баке в течение предварительной стадии цикла стирки, составляет, в общем, не более 5 л. Так как доза используемого моющего средства приблизительно составляет 150 г при обычной загрузке белья, составляющей 5 кг, концентрация моющего средства в жидкости на этой стадии цикла составляет до 30 г/л.

Рециркуляцию жидкости с моющим средством производят в течение достаточно продолжительного периода T времени, обычно - 10 мин или 12 мин, при скорости V вращения барабана, обычно составляющей от 75 об/мин до 120 об/мин, известной как «орбитальная скорость», для распределения белья в барабане. Несмотря на это, циркулирующая жидкость и моющее средство не попадают во все области белья.

Это происходит потому, что большая доля подвергаемой рециркуляции жидкости удерживается бельем, которое становится постепенно более влажным, и, таким образом, количество жидкости, доступное для рециркуляции, уменьшается и продолжает уменьшаться во время цикла в течение периода T времени, таким образом, ограничивая распределение моющего средства в белье.

В результате осуществления упомянутых выше рабочих условий, известных в данной области техники, большая доля процесса распределения моющего средства в белье неизбежно происходит во время последних стадий цикла стирки.

Однако на этих стадиях вводят дополнительное количество жидкости, добавляемое к первоначальному количеству, таким образом, увеличивая общее количество жидкости приблизительно до 15 л и снижая концентрацию моющего средства с первоначального значения 30 г/л до приблизительно 10 г/л.

Распределение моющего средства в белье, таким образом, завершается при заметно более низкой концентрации, чем на первоначальной стадии при введении моющего средства в бак, в результате чего имеет место более низкая эффективность воздействия моющего средства на любые пятна, имеющиеся на материале белья.

Задача, на решение которой направлено настоящее изобретение, заключается в том, чтобы воздействие моющего средства на материал, подвергаемый стирке, полностью реализовывалось на первой стадии рабочего цикла машины, когда моющее средство растворяют в баке в относительно ограниченном количестве воды и затем ее подвергают рециркуляции в то время, когда концентрация моющего средства в жидкости является относительно более высокой, чем его концентрация на последних стадиях стирки в машине.

Проблему решают посредством использования способа, определенного в п. 1 формулы изобретения, приведенной ниже.

Далее изобретение описано более полно со ссылками на прилагаемые чертежи (предназначенные просто для пояснения изобретения, а не для ограничения его объема), на которых:

фиг. 1 - схематический вид бака и барабана стиральной машины с ее выдвижным ящиком для моющего средства и с основной водопроводно-канализационной системой для рециркуляции жидкости;

фиг. 2 - функциональная диаграмма машины на стадии введения моющего средства и первоначальной рециркуляции согласно изобретению.

Позицией 1 на фиг. 1 обозначен стиральный бак стиральной машины, обозначенной в целом позицией 2.

Барабан 3 для белья (не показано на чертеже) расположен в баке 1 обычным образом.

Барабан 3 установлен в машине обычным образом с возможностью вращения с различными скоростями и в различных направлениях, в соответствии с техническими характеристиками стиральной машины, с использованием пригодных опор, мотора и механической передачи (не показаны).

Машина 2 снабжена выдвижным ящиком 4, в который загружают дозу моющего средства, схематически обозначенного позицией 5, которое может быть обычным образом изготовлено в виде порошка, таблеток или жидкости.

Выдвижной ящик 4 для моющего средства соединен с трубопроводом 6, по которому подают предварительное количество жидкости, обычно воды, к выдвижному ящику, чтобы заставить моющее средство вытекать по трубопроводу 7 из выдвижного ящика 4 в бак 1 машины в начале цикла стирки.

Бак 1 также снабжен дренажным трубопроводом 8, идущим от основания бака к резервуару для сбора жидкости, обозначенному в целом позицией 9, из которого жидкость направляют для рециркуляции посредством первого насоса 10 в бак 1 по трубопроводу 11, с помощью которого питают один или большее число обычных распылителей 12.

Эти распылители 12 предпочтительно выполнены в виде форсунок, расположенных вокруг обычного соединения, вокруг которого вращают барабан 3, или в областях, близких к этому соединению. Форсунки выполнены с возможностью направления распылителей 12 жидкости к центру загруженного белья, а более конкретно - глубоко в центр кольцевой конфигурации (которая известна и которая, по этой причине, не показана на чертеже), принимаемой предметами белья в результате их расположения по орбите в барабане 3.

Барабан 3 обычно имеет стенки, содержащие сквозные отверстия, обозначенные схематически позицией 13, и гребни 14 для продвижения и орбитального распределения загрузки белья во время вращения барабана.

В начале цикла стирки предварительное количество воды направляют по трубопроводу 6 в выдвижной ящик 4, содержащий дозу 5 моющего средства.

Дозу моющего средства, таким образом, заставляют вытекать по трубопроводу 7 в бак 1, куда вводят дополнительное количество воды посредством обычных устройств для подачи воды, для растворения моющего средства до тех пор, пока общее количество жидкости не станет равным приблизительно 5 л, таким образом, обеспечивая концентрацию моющего средства, составляющую приблизительно 30 г/л.

Линией, обозначенной надписью «H2O» на диаграмме, на фиг. 2, указано количество воды, находящейся в баке 1 во время осуществления периода T времени.

На этой стадии цикла начинается смачивание белья в барабане 3 посредством рециркуляции жидкости и моющего средства с помощью насоса 10, которым отсасывают жидкость из бака 1 по трубопроводу 8, а затем вводят ее по трубопроводу 11 через распылители 12.

Во время рециркуляции жидкости и моющего средства барабан 3 вращают со скоростью V, обычно - в диапазоне от 75 об/мин до 120 об/мин, для распределения белья в барабане 3 и отделения друг от друга предметов белья из загрузки белья.

Благодаря сочетанию вращения барабана 3 и рециркуляции, обеспечиваемой посредством насоса 10, жидкость и моющее средство заставляют распределяться в белье, которое первоначально является сухим, но затем начинает поглощать жидкость, в результате чего уменьшается количество жидкости, доступное для рециркуляции.

Согласно изобретению, как это показано на диаграмме, на фиг. 2, во время стадии распределения и активизации моющего средства, в течение периода T на оси времени, барабан 3, содержащий загрузку белья и вращаемый с обычной скоростью V, подвергают воздействию, в течение периода в диапазоне от 5 с до 20 с, по меньшей мере, одной стадии вращения со скоростью V1, равной или большей скорости V, умноженной на коэффициент, который может быть целым или не целым числом, в диапазоне от 2 до 4, включая экстремальные значения. За этой стадией следует стадия, на которой скорость вновь доводят до первоначального уровня V.

Скорость V1, сообщаемая барабану 3 в течение периода 5, может также достигать или приближаться к скорости, сообщаемой барабану во время стадии высокоскоростного вращения в конце цикла стирки.

Предпочтительно внутри периода T времени, в течение которого осуществляют рециркуляцию для смачивания белья и распределения моющего средства, имеет место множество периодов времени t1, t2, ... tn, в течение которых скорость вращения барабана 3 увеличивают до скорости V1, а затем вновь доводят до скорости V.

Также предпочтительно, чтобы стадии, на которых скорость барабана доводят до уровня V1, могли быть близки друг к другу по времени и, таким образом, могли быть спарены или отделены.

Если стадии спаривают, то первая стадия может осуществляться со скоростью V2, а следующая стадия со скоростью V3, где скорости V2 и V3 отличаются друг от друга, но при этом они обе отвечают условию, заключающемуся в том, что они больше скорости V, умноженной на коэффициент в диапазоне от 2 до 4.

В частности, скорость V3 на последней стадии вращения в паре стадий может быть более низкой, чем скорость V2 в предыдущей стадии вращения.

В соответствии со способом согласно изобретению пульсации высокой скорости, сообщаемой барабану во время стадии растворения моющего средства и рециркуляции жидкости, оказывают воздействие, соответствующее отжиму белья, хотя это происходит только в течение ограниченного периода времени, в результате чего происходит частичное восстановление количества жидкости, которую подвергают циркуляции посредством рециркуляционного насоса 10, таким образом, увеличивая эффективность рециркуляции.

Кроме того, благодаря этим пульсациям высокой скорости, большей обычной скорости, используемой для орбитального распределения белья в барабане, создают механическую силу, действующую на загрузку белья, которая обладает тенденцией к более полному отделению друг от друга предметов белья, составляющих загрузку белья, таким образом, обнажая большую площадь поверхности материала для воздействия жидкости и моющего средства, понуждаемых к циркуляции посредством насоса 10, и распыляемых распылителями 12 в как можно большей степени на загрузку белья. Этим понуждают моющее средство к более активному воздействию на белье, как только оно растворяется в баке, когда его концентрация является более высокой, чем в последующих стадиях цикла стирки. Это является благоприятным фактором в показателях общей эффективности машины, включая эффективность энергозатрат.

Хотя способ описан со ссылками на стиральную машину, его можно также с успехом использовать в цикле стирки стирально-сушильной машины.

1. Способ усиления активизации моющего средства в белье в стиральной машине или в стирально-сушильной машине (2) при введении моющего средства в барабан (3) при его вращении в стиральном баке (1) машины со скоростью V, на которой белье, по меньшей мере, частично распределяется внутри барабана (3), причем согласно способу: вводят в бак (1) заданное количество жидкости для растворения моющего средства и осуществляют рециркуляцию этого количества моющей жидкости, содержащей моющее средство, посредством отсоса ее из бака (1) и последующего введения ее сквозь белье, при этом рециркуляцию осуществляют в течение периода времени T, отличающийся тем, что процесс вращения барабана (3) с бельем включает, по меньшей мере, одну стадию вращения со скоростью V1≥KV в течение периода времени t, который меньше периода времени T, где K - коэффициент, который может быть целым или не целым числом в диапазоне от 2 до 4, включая экстремальные значения.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс вращения барабана с бельем включает множество стадий, на которых вращение осуществляют со скоростью V1.

3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что множество стадий вращения барабана с бельем включает, по меньшей мере, пару стадий, на которых скорость V2 в одной стадии из пары больше скорости V3 в другой стадии в той же паре, и эти стадии осуществляют одну за другой, причем обе скорости V2 и V3 больше или равны скорости KV.

4. Способ по п. 3, согласно которому стадию вращения со скоростью V3, которая меньше скорости на другой стадии в паре, осуществляют после стадии, на которой скорость вращения является более высокой.

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что скорость вращения V1 находится в диапазоне от 300 об/мин до высокоскоростного вращения барабана стиральной машины.

6. Способ по п. 1, согласно которому продолжительность t стадии вращения барабана с бельем со скоростью V1 и/или V2, и/или V3 находится в диапазоне от 5 с до 20 с.

7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пары стадий вращения барабана с бельем со скоростью V1 отстоят во времени с интервалами в диапазоне от 2 мин до 6 мин.

8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что введение моющей жидкости с моющим средством на стадии рециркуляции осуществляют посредством распылителей (12), направленных к центру белья, находящегося в барабане (3), и глубже в кольцевую конфигурацию, принимаемую предметами белья после их расположения по орбите в барабане (3).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу эксплуатации бытового прибора (1) с камерой (2, 4) для обработки, предназначенной для закладки обрабатываемых предметов (7), с накопительным резервуаром (16) для водосодержащей жидкости (6), с по меньшей мере одним насосом (22, 35) для транспортировки водосодержащей жидкости (6) между накопительным резервуаром (16) и камерой (2, 4) для обработки и с генератором (20) окисляющего средства, соединенным с резервуаром (38) для хранения водного раствора окисляющего средства, произведенного в генераторе (20) окисляющего средства, причем способ содержит следующие накладывающиеся друг на друга во времени этапы: (а) выполнение программы обработки предметов (7), находящихся в камере (2, 4) для обработки; (б) производство окисляющего средства в генераторе (20) окисляющего средства и (в) транспортировка окисляющего средства в резервуар (38) и его хранение в резервуаре (38).

Изобретение относится к устройству управления и индикации для бытового прибора со средствами управления для настройки по меньшей мере одного параметра процесса эксплуатации бытового прибора, со светопроводящей деталью для прохождения света, с множеством функциональных символов, каждый из которых представляет одно из выбираемых значений параметра, и с осветительным устройством для подсвечивания функциональных символов, посредством которого возможно визуальное выделение функционального символа, соответствующего выбранному значению, по сравнению с другими функциональными символами, причем средства управления выполнены как емкостные средства управления, чувствительные к прикосновению, и имеют сенсорную поверхность воздействия, расположенную в совмещении с функциональными символами таким образом, что при касании поверхности воздействия в области ее перекрывания с одним из функциональных символов выбирается значение параметра, соответствующее этому функциональному символу.

Устройство для обработки белья включает в себя барабан, поддерживаемый с возможностью вращения внутри корпуса и выполненный с возможностью вмещения в нем белья, соединительный канал, в который выпускается воздух, находящийся в барабане, и выпускной канал, который проходит в продольном направлении барабана и который соединен с соединительным каналом.

Изобретение относится к способу определения и отображения степени гигиенической чистоты белья 7 в приборе 1 для обработки белья и/или прибора 1 для обработки белья, который содержит бак 3 для приема обрабатываемого белья 7, управляющее устройство 12, рассчитанное на выполнение нескольких выбираемых программ обработки белья, и устройство 29 индикации, причем степень Hres гигиенической чистоты, спрогнозированную после выбора программы обработки белья и/или степень Hres гигиенической чистоты белья 7, полученную после завершения выбранной программы обработки белья, выводят на устройство 29 индикации в виде сигнала S1.

Изобретение относится к устройствам снижения уровня вибрации стиральных машин барабанного типа. Конструкция АБУ представляет собой устройство, совмещенное со стиральным барабаном, установленным коаксиально внутри бака с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси и состоящим из внутренней и наружной цилиндрических емкостей барабана, при этом вращающий момент наружной цилиндрической емкости барабана передается от двигателя через вал привода, а внутренней цилиндрической емкости - через шарнир, что обеспечивает синхронное вращение наружной и внутренней цилиндрических емкостей барабана, а также поперечное перемещение внутренней цилиндрической емкости барабана, зоны перфорации внутренней и наружной цилиндрической емкостей барабана совмещены и расположены напротив друг друга, а между боковыми стенками внутренней и наружной цилиндрической емкостей барабана, кроме зон перфорации, расположена неподвижно без зазоров герметичная эластичная емкость, заполненная без пустот рабочей жидкостью.

Стиральная машина содержит стиральный бак (1), подающий трубопровод (2) для подачи забираемой из водопроводной сети воды и устройство (3) для предотвращения обратного потока, выполненное с возможностью прерывания канала для потока воды, причем устройство (3) для предотвращения обратного потока соединено с по меньшей мере одной наружной стенкой бака (1).

Изобретение относится к стиральной машине, включающей бак, установленную в нем неподвижную цилиндрическую бельевую емкость с отверстиями, размещенную во внутренней полости вращающегося барабана с лопастями на его внутренней поверхности.

Изобретение относится к датчику мутности для использования, например, в стиральной машине (400) или посудомоечной машине, к способу измерения мутности жидкости с помощью указанного датчика, к машине для мойки предметов, которая содержит указанный датчик, и к компьютерному носителю данных.

Изобретение относится к стиральной машине, содержащей опору подшипника из формованного листового металла. .

Изобретение относится к бытовому прибору для текстильных изделий, в частности к сушильной или стиральной машине. .

Изобретение относится к стиральной машине с баком (1) для моющего раствора, барабаном (2) для белья, системой (8, 9) подвода воды, насосом (16) для моющего раствора, устройством (12) программного управления и по меньшей мере одним фильтрующим устройством (17, 29, 30), причем по меньшей мере одно фильтрующее устройство (17, 29, 30) расположено между баком (1) для моющего раствора и подводом (10) к баку (1) для моющего раствора, и стиральная машина выполнена таким образом, что обеспечена по меньшей мере временная фильтрация водосодержащей жидкости (6), имеющейся в баке (1) для моющего раствора, во время операции обработки белья с прохождением ее через по меньшей мере одно фильтрующее устройство (17, 29, 30) и возвратом в бак (1) для моющего раствора, причем предусмотрены по меньшей мере два фильтрующих устройства (17, 29, 30) с разным средним размером пор. Кроме того, изобретение относится к способу обработки белья в такой стиральной машине. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ загрузки моющей жидкости в стиральную машину, содержащую стиральное отделение, вмещающее вращающийся барабан. Способ содержит этап осуществления первого повторяющегося процесса, содержащего следующую временную последовательность по меньшей мере следующих этапов: загрузка моющей жидкости в барабан таким образом, что белье внутри барабана по меньшей мере частично впитывает загруженную в барабан моющую жидкость, причем загруженная в барабан и не впитанная бельем моющая жидкость, при наличии таковой, протекает сквозь указанное по меньшей мере одно отверстие в перфорированной боковой стенке в область стирального отделения снаружи барабана; проверка, посредством датчика уровня, выполнения первого условия, в соответствии с которым в результате вытекания из барабана не впитанной бельем жидкости в стиральном отделении имеется заранее заданное увеличение уровня жидкости по сравнению с заранее заданным контрольным уровнем; причем при отрицательном результате указанной проверки первый процесс повторяют до тех пор, пока не получат положительный результат указанной проверки. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил.

Настоящее изобретение относится к устройству (1) для обработки белья, включающему в себя кожух (10), имеющий отверстие (110) для белья, образованное в нем, дверь (20), установленную на кожухе (10) для открытия/закрытия отверстия (110) для белья, и панель (30) управления, расположенную на кожухе (10), причем панель (30) управления включает в себя корпус (310) панели управления, выступающий вперед от передней пластины (105), и передняя сторона корпуса (310) панели управления наклонена для обращения вверх, таким образом, позволяя повысить использование внутреннего объема кожуха (10), позволяя пользователю легко видеть отображаемую информацию на панели управления и легко управлять панелью (30) управления. 13 з.п. ф-лы, 25 ил.

Изобретение относится к бытовому прибору с сенсорным устройством управления и индикации, который содержит индикатор для отображения рабочей информации и светопроницаемый несущий элемент, на котором расположен по меньшей мере один емкостной сенсорный электрод, являющийся частью сенсорного конденсатора и расположенный с наложением на индикатор и на чувствительную к прикосновениям рабочую поверхность устройства управления и индикации, причем по меньшей мере один сенсорный электрод изготовлен из прозрачного и электропроводящего лака и/или клея, содержащего углеродные нанотрубки. 14 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх