Фильтрующий блок для фильтра текучей среды

Авторы патента:


Фильтрующий блок для фильтра текучей среды
Фильтрующий блок для фильтра текучей среды
Фильтрующий блок для фильтра текучей среды
Фильтрующий блок для фильтра текучей среды
Фильтрующий блок для фильтра текучей среды
Фильтрующий блок для фильтра текучей среды
Фильтрующий блок для фильтра текучей среды
Фильтрующий блок для фильтра текучей среды

 


Владельцы патента RU 2586696:

По-Хуэй ЧЭНЬ (TW)

Изобретение предназначено для фильтрования. Фильтрующий блок для фильтра текучей среды содержит множество последовательно монтированных фильтрующих модулей, каждый из которых содержит соединительный элемент, впускной элемент и выпускной элемент. Впускной элемент каждого из указанных фильтрующих модулей имеет выступающую трубу, соединенную с соединительной трубой другого фильтрующего модуля так, чтобы фильтрующие модули могли быть монтированы простым образом путем непосредственного ввинчивания соединительной трубы соединительного элемента одного фильтрующего модуля в выступающую трубу впускного элемента другого фильтрующего модуля без использования инструментов или крепежных средств. Технический результат: обеспечение снижения стоимости монтажа. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

Область техники, к которой относится изобретение

Данное изобретение относится к фильтру и, в частности, к фильтрующему блоку для фильтра текучей среды.

Уровень техники

Фильтры текучих сред используются для удаления из газа микрочастиц, масла или влаги или для удаления примесей из жидкости.

Среди фильтров текучей среды есть устройство удаления влаги из воздушного компрессора, снабженное блоком с разделительными слоями, содержащим множество слоев, наложенных, с возможностью удаления, один сверху другого. Каждый слой из указанных слоев снабжен вогнутой поверхностью на одном конце, выступающей частью на другом конце и отверстием, проходящим через указанные два конца. Таким образом, слои наложены так, что выступ одного слоя контактирует с вогнутой поверхностью другого слоя, при этом количество слоев может быть подобрано по необходимости.

Однако слои необходимо собирать друг с другом при помощи болта, вставленного через отверстия в слоях, с последующим закреплением на проводящем газ элементе. Для монтажа слоев необходимо использовать болт, при этом длину болта необходимо изменять в соответствии с количеством слоев, что затрудняет монтаж.

Данное изобретение направлено на минимизацию и/или устранение вышеуказанных недостатков.

Раскрытие изобретения

Основная задача изобретения состоит в создании фильтрующего блока для фильтра текучей среды, для которого возможно снижение затрат на монтаж.

Другая задача изобретения состоит в создании фильтрующего блока для фильтра текучей среды, для которого возможно снижения затрат на изготовление.

Для решения вышеуказанных задач фильтрующий блок для фильтра текучей среды, выполненный в соответствии с данным изобретением, содержит: множество последовательно монтированных фильтрующих модулей, причем каждый модуль из указанных фильтрующих модулей содержит: соединительный элемент, впускной элемент, расположенный на нижней поверхности соединительного элемента и содержащий множество впускных труб, каждая из которых снабжена впускным проходом, и разделительную часть, расположенную в каждой трубе из указанных впускных труб для разделения впускного прохода на верхнюю впускную камеру и нижнюю впускную камеру, причем каждая часть из указанных разделительных частей содержит впускное отверстие, сообщающееся с верхней и нижней впускными камерами, и выпускной элемент, закрепленный на верхней поверхности впускного элемента и содержащий множество выпускных выступов для герметизации верхних впускных камер, причем каждый выступ из указанных выпускных выступов содержит выпускное отверстие, сообщающееся с верхней впускной камерой, а каждое отверстие из указанных выпускных отверстий и соответствующее одно из указанных впускных отверстий разнесены на 180 градусов друг относительно друга.

Для решения вышеуказанных задач другой фильтрующий блок для фильтра текучей среды, выполненный в соответствии с данным изобретением, содержит: множество последовательно монтированных фильтрующих модулей, причем каждый модуль из указанных фильтрующих модулей содержит: соединительный элемент, содержащий соединительный диск, соединительную трубу, выступающую от верхней поверхности соединительного диска и снабженную направляющим проходом, проходящим через соединительный диск, и соединительное кольцо, выступающее от нижней поверхности соединительного диска, впускной элемент, содержащий впускную пластину, впускное кольцо, выступающее от верхней поверхности впускной пластины и прикрепленное к соединительному кольцу, выступающую трубу, проходящую через указанную впускную пластину и предназначенную для вставки соединительной трубы другого фильтрующего модуля, множество впускных труб, выступающих от нижней поверхности впускной пластины, каждая из которых снабжена впускным проходом, проходящим через впускную пластину, и разделительную часть, расположенную в каждой трубе из указанных впускных труб для разделения впускного прохода на верхнюю впускную камеру и нижнюю впускную камеру, причем каждая часть из указанных разделительных частей содержит впускное отверстие, сообщающееся с верхней и нижней впускными камерами, и выпускной элемент, закрепляемый на верхней поверхности впускной пластины и содержащий вставочное отверстие для вставки выступающей трубы и множество выпускных выступов для герметизации верхних впускных камер, причем каждый выступ из указанных выпускных выступов содержит выпускное отверстие, сообщающееся с соответствующей камерой из верхних впускных камер.

Предпочтительно указанное впускное кольцо закреплено на внутренней поверхности соединительного кольца.

Предпочтительно выступающая труба содержит выступающую секцию, выступающую от верхней поверхности впускной пластины и вставленную во вставочное отверстие выпускного элемента.

Предпочтительно выпускной элемент дополнительно содержит выпускное кольцо, закрепленное на внутренней поверхности впускного кольца впускного элемента, причем между концевой поверхностью выпускного кольца и нижней поверхностью соединительного диска обеспечено поддержание воздухонепроницаемости.

Предпочтительно каждое отверстие из указанных выпускных отверстий выпускного элемента и соответствующее отверстие из впускных отверстий впускного элемента разнесены на 180 градусов друг относительно друга.

Предпочтительно соединительная труба соединительного элемента первого модуля из указанных фильтрующих модулей расположена в выпускной трубе крышки фильтра.

Предпочтительно указанная выступающая труба впускного элемента последнего модуля из указанных фильтрующих модулей герметизирована заглушкой.

Предпочтительно указанная заглушка содержит часть заглушки, вставленную в выступающую трубу для обеспечения эффекта герметизации, покрывающую часть, покрывающую впускные трубы впускного элемента, и углубление, образованное в указанной покрывающей части.

Предпочтительно на соединительное кольцо соединительного элемента первого модуля из указанных фильтрующих модулей надета внутренняя труба.

Предпочтительно соединительный диск соединительного элемента первого модуля из указанных фильтрующих модулей имеет диаметр, больший внешнего диаметра указанной внутренней трубы.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 показан вид, с пространственным разделением деталей, фильтрующего блока для фильтра текучей среды согласно изобретению,

на фиг. 2 изображен вид в разрезе данного фильтрующего блока для фильтра текучей среды согласно изобретению;

на фиг. 3 изображен другой вид в разрезе данного фильтрующего блока для фильтра текучей среды согласно изобретению,

на фиг. 4 показан увеличенный вид части с фиг. 3,

на фиг. 5 изображен вид в сборке в разрезе фильтрующего блока для фильтра текучей среды согласно изобретению,

на фиг. 6 показан вид, с пространственным разделением деталей, фильтрующего блока для фильтра текучей среды согласно изобретению,

на фиг. 7 показан вид сверху фильтрующего блока для фильтра текучей среды согласно изобретению.

Осуществление изобретения

Изобретение будет более понятным из нижеследующего описания, рассматриваемого совместно с прилагаемыми чертежами, на которых изображен, только в целях иллюстрации, предпочтительный вариант выполнения данного изобретения.

Как показано на фиг. 1-7, фильтрующий блок для фильтра текучей среды согласно изобретению расположен в пространстве, образованном цилиндром 90 фильтра и крышкой 91 фильтра, и содержит три фильтрующих модуля, которые представляют собой одинаковые, последовательно монтированные конструкции. Указанными тремя фильтрующими модулями являются первый фильтрующий модуль 100А, второй фильтрующий модуль 100В и третий фильтрующий модуль 100С. Для простоты объяснения в качестве примера описан только первый фильтрующий модуль 100А. Первый фильтрующий модуль 100А содержит соединительный элемент 10, впускной элемент 20 и выпускной элемент 30.

Соединительный элемент 10 содержит соединительный диск 11, соединительную трубу 12, выступающую от верхней поверхности 111 соединительного диска 11 и снабженную направляющим проходом 121, проходящим через соединительный диск 11, и соединительное кольцо 13, выступающее от нижней поверхности 112 соединительного диска 11. В данном варианте осуществления изобретения соединительная труба 12 содержит внешнюю резьбу 122.

Впускной элемент 20 содержит впускную пластину 21, впускное кольцо 22, выступающее от верхней поверхности 211 впускной пластины 21 и прикрепленное к соединительному кольцу 13, выступающую трубу 23, проходящую через впускную пластину 21 и выполненную для вставки соединительной трубы 12В другого фильтрующего модуля (например, второго фильтрующего модуля 100В), множество впускных труб 24, выступающих от нижней поверхности 212 впускной пластины 21, каждая из которых снабжена впускным проходом 241, проходящим через впускную пластину 21, и разделительную часть 25, расположенную во впускной трубе 24, для разделения впускной части 241 на верхнюю впускную камеру 2411 и нижнюю впускную камеру 2412. Каждая часть из разделительных частей 25 содержит впускное отверстие 251, причем верхняя и нижняя впускные камеры 2411, 2412 сообщаются друг с другом через указанное отверстие. В данном варианте осуществления изобретения впускное кольцо 22 впускного элемента 20 закреплено на внутренней поверхности соединительного кольца 13, при этом выступающая труба 23 содержит выступающую секцию 231, выступающую от верхней поверхности 211 впускного элемента 20 и также содержащую внутреннюю резьбу 232.

Выпускная пластина 30 закреплена на верхней поверхности 211 впускной пластины 21 и содержит: вставочное отверстие 31 для вставки выступающей секции 231 выступающей трубы 23 и множество выпускных выступов 32 для герметизации верхних впускных камер 2411. При этом каждый выступ из указанных выпускных выступов 32 содержит выпускное отверстие 321, сообщающееся с верхней впускной камерой 2411. В данном варианте осуществления изобретения выпускная пластина 30 дополнительно содержит выпускное кольцо 33, прикрепленное к внутренней поверхности впускного кольца 22 впускного элемента 20, причем между концевой поверхностью 331 выпускного кольца 33 и нижней поверхностью 112 соединительного диска 11 обеспечено поддержание воздухонепроницаемости. Кроме этого каждое отверстие из указанных выпускных отверстий 321 выпускной пластины 30 и соответствующее отверстие из впускных отверстий 251 впускной пластины 21 разнесены на 180 градусов друг относительно друга.

Следует отметить, что в данном варианте осуществления изобретения каждый модуль из указанных фильтрующих модулей расположен в цилиндре 90 фильтра и в крышке 91 фильтра. Соединительная труба 12 соединительного элемента 10 первого модуля (то есть, первого фильтрующего модуля 100А) из указанных фильтрующих модулей расположена в выпускной трубе 911 крышки 91 фильтра, при этом на соединительное кольцо 13 соединительного элемента 10 первого фильтрующего модуля 100А надета внутренняя труба 92. Соединительный диск 11 соединительного элемента 10 первого фильтрующего модуля 100А имеет диаметр 131, больший внешнего диаметра 921 внутренней трубы 92 для улучшения эффекта фильтрования. При этом между соединительным диском 11 соединительного элемента 10 и внутренней поверхностью 901 цилиндра 90 фильтра предусмотрено наличие зазора, причем чем меньше данный зазор, тем лучше эффект фильтрования. Выступающая труба 23С впускного элемента 20С последнего модуля (то есть третьего фильтрующего модуля 100С) из указанных фильтрующих модулей герметизирована заглушкой 96, содержащей: часть 961 заглушки, вставленную в выступающую трубу 23С для обеспечения эффекта герметизации, покрывающую часть 962, покрывающую выпускные трубы 24С впускного элемента 20С, и углубление 963, образованное в покрывающей части 962, для улучшения, таким образом, эффекта фильтрования.

Как показано на фиг. 2-5, когда воздух высокого давления проходит во входную часть крышки 91 фильтра, он последовательно течет через цилиндр фильтра 90 и внутреннюю трубу 92. Когда воздух течет через цилиндр фильтра 90 и внутреннюю трубу 92, влага в воздухе конденсируется на внутренней поверхности цилиндра 90 фильтра и внутренней и внешней поверхностях внутренней трубы 92. Затем воздух продолжает течь через нижнюю впускную камеру 2412, впускное отверстие 251 и в верхнюю впускную камеру 2411 соответствующих фильтрующих модулей 100А, 100В, 100С. Наконец, воздух выводится из выпускного отверстия 321 выпускной пластины. Воздух многократно взаимодействует с фильтрующими модулями 100А, 100В, 100С при протекании через них, причем воздух имеет разные скорости при протекании через нижнюю впускную камеру 2412, впускное отверстие 251, верхнюю впускную камеру 2411 и выпускное отверстие 321, поэтому влага, содержащаяся в воздухе, постепенно конденсируется на фильтрующих модулях 100А, 100В, 100С. Наконец, воздух выпускается из направляющего прохода соединительного элемента 10.

Посредством вышеописанного множества этапов удаления влаги, содержащаяся в воздухе влага конденсируется с превращением в воду на фильтрующих модулях 100А, 100В, 100С, внутренней трубе 923 и цилиндре 90 фильтра, с последующим ее отводом со дна цилиндра 90 фильтра.

Выше описаны конструкционные соотношения между основными компонентами одного варианта осуществления данного изобретения, при этом фильтрующий блок для фильтра текучей среды согласно изобретению обладает следующими преимуществами.

Прежде всего, стоимость монтажа является низкой. Поскольку впускной элемент 20 соответствующих фильтрующих модулей снабжен выступающей трубой 23, используемой для соединения соединительной трубы 12В соединительного элемента 10В другого фильтрующего модуля, путем соединения внутренней и внешней резьбы, как, например, в данном варианте осуществления, обеспечена, таким образом, возможность легкого монтажа фильтрующих модулей путем непосредственного ввинчивания, без использования инструментов или крепежных средств, соединительной трубы 12В соединительного элемента 10В одного фильтрующего модуля в выступающую трубу 23 выпускного элемента 20 другого фильтрующего модуля 100А. Таким образом, стоимость монтажа оказывается относительно сниженной.

С другой стороны, низкой является и стоимость изготовления. Поскольку каждый модуль из указанных фильтрующих модулей согласно изобретению содержит соединительный элемент 10, впускной элемент 20 и выпускную пластину 30, обеспечена возможность изготовления фильтрующего блока при помощи одного модуля, при этом количество фильтрующих модулей может быть выбрано по необходимости, что уменьшает стоимость изготовления.

Наконец, обеспечивается удобство монтажа: поскольку выступающая труба 23 впускного элемента 20 содержит выступающую секцию 231, выступающую от верхней поверхности 211 впускного элемента 20, обеспечена возможность быстрого направления выступающей трубы 23 впускного элемента 20, посредством выступающей секции 231, во вставочное отверстие 32 выпускной пластины 30, и, таким образом, впускная и выпускные пластины 20, 30 могут быть удобным образом монтированы друг с другом.

В данном документе изображены и описаны различные варианты осуществления изобретения, однако, для специалистов в данной области техники понятно, что в рамках объема правовой охраны данного изобретения могут быть реализованы другие варианты осуществления.

1. Фильтрующий блок для фильтра текучей среды, содержащий:
множество последовательно монтированных фильтрующих модулей, каждый из которых содержит:
соединительный элемент;
впускной элемент, расположенный на нижней поверхности соединительного элемента и содержащий множество впускных труб, каждая из которых снабжена впускным проходом, и разделительную часть, расположенную в каждой из указанных впускных труб для разделения впускного прохода на верхнюю впускную камеру и нижнюю впускную камеру, причем каждая из указанных разделительных частей имеет впускное отверстие, сообщающееся с верхней и нижней впускными камерами; и
выпускной элемент, закрепленный на верхней поверхности впускного элемента и содержащий множество выпускных выступов для герметизации верхних впускных камер, причем каждый из указанных выпускных выступов имеет выпускное отверстие, сообщающееся с верхней впускной камерой, при этом каждое из указанных выпускных отверстий и соответствующее одно из указанных впускных отверстий разнесены на 180 градусов друг относительно друга.

2. Фильтрующий блок для фильтра текучей среды, содержащий:
множество последовательно монтированных фильтрующих модулей, каждый из которых содержит:
соединительный элемент, содержащий соединительный диск, соединительную трубу, выступающую от верхней поверхности соединительного диска и снабженную направляющим проходом, проходящим через соединительный диск, и соединительное кольцо, выступающее от нижней поверхности соединительного диска;
впускной элемент, содержащий впускную пластину, впускное кольцо, выступающее от верхней поверхности впускной пластины и прикрепленное к соединительному кольцу, выступающую трубу, проходящую через указанную впускную пластину и предназначенную для вставки соединительной трубы другого фильтрующего модуля, множество впускных труб, выступающих от нижней поверхности впускной пластины, каждая из которых снабжена впускным проходом, проходящим через впускную пластину, и разделительную часть, расположенную в каждой из указанных впускных труб для разделения впускного прохода на верхнюю впускную камеру и нижнюю впускную камеру, причем каждая из указанных разделительных частей содержит впускное отверстие, сообщающееся с верхней и нижней впускными камерами; и
выпускной элемент, прикрепляемый на верхней поверхности впускной пластины и содержащий вставочное отверстие для вставки выступающей трубы и множество выпускных выступов для герметизации верхних впускных камер, каждый из которых содержит выпускное отверстие, сообщающееся с соответствующей камерой из верхних впускных камер.

3. Фильтрующий блок по п. 2, в котором впускное кольцо закреплено на внутренней поверхности соединительного кольца.

4. Фильтрующий блок по п. 2, в котором выступающая труба содержит выступающую секцию, выступающую от верхней поверхности впускной пластины и вставленную во вставочное отверстие выпускного элемента.

5. Фильтрующий блок по п. 2, в котором выпускной элемент дополнительно содержит выпускное кольцо, закрепленное на внутренней поверхности впускного кольца впускного элемента.

6. Фильтрующий блок по п. 2, в котором каждое из выпускных отверстий выпускного элемента и соответствующее отверстие из впускных отверстий впускного элемента разнесены на 180 градусов друг относительно друга.

7. Фильтрующий блок по п. 2, в котором соединительная труба соединительного элемента первого модуля из указанных фильтрующих модулей расположена в выпускной трубе крышки фильтра.

8. Фильтрующий блок по п. 2, в котором выступающая труба впускного элемента последнего модуля из указанных фильтрующих модулей герметизирована заглушкой.

9. Фильтрующий блок по п. 8, в котором указанная заглушка содержит часть заглушки, вставленную в выступающую трубу для обеспечения эффекта герметизации, покрывающую часть, покрывающую впускные трубы впускного элемента, и углубление, образованное в указанной покрывающей части.

10. Фильтрующий блок по п. 2, в котором на соединительное кольцо соединительного элемента первого модуля из указанных фильтрующих модулей надета внутренняя труба.

11. Фильтрующий блок по п. 10, в котором соединительный диск соединительного элемента первого модуля из указанных фильтрующих модулей имеет диаметр, больший внешнего диаметра внутренней трубы.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к устройствам очистки воздуха, и может быть использовано для судовых энергетических установок при очистке воздуха от морской воды, соли и твердых частиц на входе судовых газотурбинных двигателей.

Установка адсорбционной осушки жидких меркаптанов может быть использована в газоперерабатывающей, нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности, в частности, для осушки или предосушки природного одоранта.

Изобретение относится к адсорбционной осушке газов и может найти применение в различных отраслях промышленности. Способ осушки сжатого газа включает компримирование осушаемого газа, его охлаждение после каждой ступени сжатия с использованием атмосферного воздуха в качестве хладагента, адсорбционную осушку охлажденного сжатого газа последней ступени, а также регенерацию насыщенного адсорбента продувкой частью сжатого газа одной из ступеней сжатия с получением газа регенерации, который рециркулируют или выводят с установки.

Изобретение относится к способам адсорбционной осушки газов. Способ включает компримирование предварительно очищенного сырого газа с получением компрессата, охлаждение компрессата до температуры адсорбции сторонним теплоносителем, по меньшей мере, частью редуцированного осушенного газа, сепарацию компрессата с получением конденсата и газа сепарации, адсорбционную осушку компрессата и регенерацию адсорбента, при этом осушенный газ редуцируют до давления использования, нагревают компрессатом и подают потребителю.

Группа изобретений относится к способу сепарации жидкости от газа и к устройству для его осуществления, например, перед процессом осушки газа от влаги или процессом его компримирования.

Описан способ безотходной подготовки скважинной продукции газоконденсатных месторождений, включающий сепарацию скважинной продукции в смеси с продуктом каталитической переработки с получением газа сепарации и конденсата, комплексную подготовку газа сепарации с получением товарного газа и широкой фракции легких углеводородов, каталитическую переработку широкой фракции легких углеводородов с получением газа как продукта каталитической переработки, при этом каталитическую переработку широкой фракции легких углеводородов осуществляют после смешения последней с конденсатом.

Изобретение относится к способам адсорбционной осушки и может найти применение в нефтегазовой и других отраслях промышленности для осушки горючих газов. Способ включает адсорбционную осушку отсепарированного газа, регенерацию адсорбента путем продувки нагретым газом, для чего снижают давление до давления ниже давления адсорбции с получением редуцированного газа, продувают адсорбент первой частью газа окисления с получением первого продувочного газа, затем продувают адсорбент второй частью газа окисления, после продувают редуцированным газом с получением второго продувочного газа, поднимают давление до давления адсорбции и охлаждают адсорбент путем продувки осушенного газа, которую затем смешивают с остальной частью осушенного газа, при этом смесь первого и второго продувочных газов подвергают каталитическому окислению кислородсодержащим газом с получением газа окисления, который разделяют на две части и направляют на продувку адсорбента.

Изобретение относится к адсорбционной осушке газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для осушки газа до температуры точки росы минус 70°C и ниже.

Изобретение относится к способу адсорбционной осушки газов и может найти применение в нефтегазовой и других отраслях промышленности для осушки горючих газов. Способ включает адсорбционную осушку предварительно очищенного осушаемого газа при температуре адсорбции, регенерацию адсорбента путем косвенного нагрева адсорбента до температуры регенерации теплоносителем, последующий отдув паров воды из свободного пространства адсорбера частью осушенного газа, а также охлаждение регенерированного адсорбента до температуры адсорбции воздухом.

Группа изобретений относится к области машиностроения, а именно к патронам влагоотделителя для устройств обеспечения сжатым воздухом тормозов транспортных средств.

Изобретение предназначено для фильтрования. Фильтр для получения питьевой воды содержит вход в проточном сообщении с выходом, систему выделения галогена, расположенную между данными входом и выходом, фильтрующий материал, содержащий хитозан или его производное, расположенный между данной системой выделения галогена и выходом, и очищающий барьер, расположенный между данным фильтрующим материалом и выходом.

Изобретение относится к переносному водоочистителю. Переносной водоочиститель содержит корпус с закрытой верхней и открытой нижней поверхностями.

Изобретение относится к системе очистки сбросового потока, такого как ливневая вода и сточные воды, содержащего твердые частицы и растворенные вещества. Система водоочистки содержит, по меньшей мере, один слой удержания, сконструированный для получения воды, текущей в систему, причем слой удержания содержит среды, имеющие состав, предназначенный для удержания фосфора, содержащие остатки водоочистки; дренажный слой, включающий в себя дренажную систему под слоем удержания, причем слой удержания и дренажный слой сконструированы и размещены так, что, по меньшей мере, часть воды, проходящей через слой удержания, будет приниматься дренажной системой.

Изобретение относится к устройствам для обработки, в частности фильтрации жидкостей. Устройство содержит раму 2, по меньшей мере один обрабатывающий элемент 4, выполненный с возможностью установки на раме и возможностью замены, съемный проточный соединитель 3 и идентификационное устройство для идентификации обрабатывающего элемента, а также располагающее устройство 9 для точного расположения обрабатывающего элемента, расположенное на раме.

Изобретение относится к общему машиностроению и может быть использовано при проектировании газовых магистралей с применением фильтров для предварительной очистки транспортируемой среды от твердых включений с размерами не менее 0,2 мм.

Изобретение относится к фильтрам в устройствах очистки воздуха, предназначенным для использования в различных отраслях промышленности, авиации, для защиты от отравляющих веществ, для кондиционирования воздушной среды жилых и промышленных зданий, замкнутых объектов, например для кухонного воздухоочистителя в жилых помещениях или очистки выхлопа двигателей.

Изобретение относится к устройству для обработки воды с патроном. .

Изобретение относится к бытовому устройству для очистки воды. .

Изобретение относится к способу управления очисткой рукавного фильтра. .

Изобретение относится к системе очистки воды, содержащей базовый блок и фильтровальный блок, разъемно соединенный с упомянутым базовым блоком, при этом базовый блок снабжен входным водным патрубком для направления воды к фильтровальному блоку и выходным водным патрубком для направления очищенной воды из фильтровального блока, и, при этом, фильтровальный блок содержит контейнер, окружающий заменяемый фильтрующий элемент, при этом контейнер снабжен водовпускным элементом для направления нефильтрованной воды от упомянутого впускного водного патрубка в контейнер.

Группа изобретений относится к области машиностроения, а именно к системе трубопроводов для текучей среды. Система трубопроводов для текучей среды включает в себя трубопровод и агрегат для подготовки текучей среды. Агрегат имеет байпасный трубопровод. На пути потока текучей среды байпасного трубопровода расположен гидравлический диод. Переходная сцепка имеет трубопровод сцепки для соединения трубопроводов. Подвижной состав сцеплен посредством переходной сцепки. Способ подготовки текучей среды заключается в том, что узел для подготовки текучей среды и узел для ограничения потока агрегата для подготовки текучей среды располагаются в ряд на пути потока текучей среды трубопроводного участка, который перемыкается байпасным трубопроводом агрегата. На пути потока текучей среды байпасного трубопровода располагается гидравлический диод. Достигается увеличение эффективности воздуховодов у единиц подвижного состава. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 11 ил.
Наверх