Защитная полимерная пленка от коррозии металлов автомобиля

Изобретение относится к композициям для антикоррозийных покрытий, в частности к полимерным покрытиям на основе целлюлозного лака, и предназначено для защиты металлов автомобиля. Защитная полимерная пленка от коррозии металлов автомобиля, включающая ацетон, бутилацетат, дополнительно содержит целлюлозный лак и жидкий полиизобутилен, взятые в соотношении 2:1 соответственно при соотношении компонентов 300 мл целлюлозного лака, 150 мл полиизобутилена, разбавляют 50 мл воды, после чего полученную смесь кипятят 5 часов, затем раствор смешивают с 10 мл ацетона или хлордифенила и 20 мл бутилацетата, полученное соединение кипятят 10 часов. Изобретение позволяет снизить затраты на создание противокоррозионных покрытий, повысить адгезию и, как следствие, качество покрытия, упростить технологию и снизить трудоемкость нанесения покрытия.

 

Изобретение относится к композициям для антикоррозийных покрытий, в частности к полимерным покрытиям на основе целлюлозного лака, и предназначено для защиты металлов автомобиля.

Известна композиция для антикоррозионного покрытия, включающая пленкообразующее - сополимер трифторхлорэтилена с винилиденфторидом Ф-32Л, органический растворитель - ацетон, бутилацетат, дополнительно содержит пигменты - алюминиевую пудру, или диоксид титана, и/или пигмент голубой фталоцианиновый, и/или пигмент желтый железоокисный, и/или пигмент красный железоокисный, и/или углерод технический, а в качестве органического растворителя дополнительно содержит толуол и этилацетат. Сочетание компонентов в определенном соотношении позволяет получить покрытия с адгезией к стали 750-810 Н/м, прочностью при ударе 12-15 Дж и временем высыхания при (120)°C до степени 3, составляющим 2,0-2,5 ч, при сохранении значений показателей прочности при изгибе и стойкости в парах 30% HCl при 90°C на том же уровне (патент RU 2215763 от 10.11.2003). Данный аналог был принят в качестве ближайшего.

Недостатками данного изобретения являются сложный и затратный метод приготовления, данная композиция не защищает от электрохимической коррозии.

Задачами, на решение которой направлено изобретение, являются снижение затрат на создание противокоррозионных покрытий, повышение адгезии и, как следствие, качества покрытия, упрощение технологии и снижение трудоемкости нанесения покрытия.

Указанная задача достигается тем, что защитная полимерная пленка от коррозии металлов автомобиля, включающая ацетон, бутилацетат, при этом она дополнительно содержит целлюлозный лак и жидкий полиизобутилен, взятые в соотношении 2:1 соответственно при соотношении компонентов 300 мл нитроцеллюлозного лака марки НЦ-222, 150 мл полиизобутилена, разбавляют 50 мл воды, после чего полученную смесь кипятят 5 часов, затем раствор смешивают с 10 мл ацетона или хлордифенила и 20 мл бутилацетата, полученное соединение кипятят 10 часов.

Вещество на основе целлюлозных лаков и жидкого полиизобутилена создают на поверхности металла механически прочное, гладкое, химически и влагостойкое покрытие. При этом нанесенное на металл вещество образует на его поверхности также надежный электроизоляционный слой.

Характеристики вещества: предел текучести при растяжении 50 мм/мин равен 10-19 МПа, адгезия к металлу 850-1050 Н/м, удельное поверхностное электрическое сопротивление 1014-1015 Ом, плотность 0,94-0,97 г /см3, имеет высокую коррозионную стойкость.

Антикоррозийные и механические свойства данного композита, используемого в качестве пленкообразующего защитного покрытия, определяются свойствами его компонентов.

Пленки на основе целлюлозных лаков используются в качестве антикоррозийных материалов. Они обладают механической прочностью, отличаются блеском, хорошо сопротивляются действию масел, воды и воздуха.

Антикоррозийные вещества, в состав которых входит полиизобутилен, препятствуют механическим повреждениям от ударов и сколов на поверхности металла, при длительном нагреве на воздухе до 100°C полиизобутилен химически не изменяется, остается упруголастичным.

Защитная полимерная пленка от коррозии металлов автомобиля, включающая ацетон, бутилацетат, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит целлюлозный лак и жидкий полиизобутилен, взятые в соотношении 2:1 соответственно при соотношении компонентов 300 мл целлюлозного лака, 150 мл полиизобутилена, разбавляют 50 мл воды, после чего полученную смесь кипятят 5 часов, затем раствор смешивают с 10 мл ацетона или хлордифенила и бутилацетата, полученное соединение кипятят 10 часов.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к коррозионно-стойкой композиции покрытия, содержащей наночастицы гидроксида магния, характеризующиеся размером частиц, меньшим чем 200 нм. Композиция может дополнительно содержать термоотверждающуюся пленкообразующую смолу, полученную в результате проведения реакции между полиамином и эпоксифункциональным полимером.
Изобретение относится к композиции для наружного антикоррозионного защитного покрытия стальных изделий. Композиция содержит аддукт с активными атомами водорода, являющийся продуктом взаимодействия смеси как минимум двух эпоксидных олигомеров с эпоксидным числом смеси 3,47-4,7 мг·экв./г и ароматического амина - диаминодиэтилтолуола.

Изобретение относится к области полимерных композиций на основе модифицированных олигомеров для защиты конструкций из алюминиевых сплавов, стали и углепластика при температурах эксплуатации от -60°С до 150°С и может быть использовано в авиационной промышленности.

Изобретение относится к лакокрасочным материалам, а именно к грунтовочным водно-дисперсионным композициям, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для комплексной защиты поверхностей металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических зон, в атмосфере, содержащей агрессивные газы и пары, в условиях с повышенной влажностью и большими перепадами температур.

Изобретение относится к области защиты металла от коррозии лакокрасочными покрытиями путем введения ингибитора коррозии в грунтовки по металлу бората хрома состава 2KB5O8·K2CrO4·4H2O и изучено его влияние на коррозионно-электрохимическое поведение стали 3 в 3%-ном растворе NaCl.
Изобретение касается композиции грунтовочного покрытия на водной основе и системы покрытия, которые могут быть использованы для формирования устойчивых к образованию натеков влажных слоев или покрытий на широком диапазоне подложек.
Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии лакокрасочными покрытиями. Противокоррозионный пигмент получают на основе отхода электропечей литейного производства - аспирационной пыли, содержащей, мас.%: Fe2O3 63,9-70,0, FeO 7,0-11,32, SiO2 8,9-16, Al2O3 1,45-3,12.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к антикоррозионной защите изделий из черных металлов. Праймер-преобразователь коррозии черных металлов, включающий ортофосфорную кислоту и оксид цинка, смешивают с галлатом основным висмута в присутствии экологически безопасного комплексона этилендиаминдиянтарной кислоты.

Изобретение относится к составам для предотвращения неорганических отложений и может быть использовано в нефтяной и теплоэнергетической промышленности для предотвращения солеотложений в водных системах.

Изобретение относится к антикоррозионным покрытиям для защиты от коррозии и абразивного износа подземных металлических конструкций различного назначения, в частности стальных винтовых свай.

Изобретение относится к способам нанесения на поверхность предметов покрытия на основе гиалуроновой кислоты, ее производных или других природных или полусинтетических полимеров для применения в области хирургии, охраны здоровья и диагностики.

Изобретение относится к получению связующего для лакокрасочных материалов на основе олигомера целлюлозы , по реакции этил-, ацетилили нитроцеллюлозы с фенилили хлоргексилизоцианатом в присутствии эфирататр ехфтористого бора.

Изобретение относится к металлическому листу с предварительным покрытием для применения в автомобилях, который имеет превосходную пригодность в контактной сварке, коррозионную стойкость и формуемость. Металлический лист с предварительным покрытием для применения в автомобилях включает металлический лист и покрытие (α) по меньшей мере на одной поверхности металлического листа, причем покрытие (α) включает органическую смолу (А), имеющую по меньшей мере один тип полярной функциональной группы, частицы (В) неоксидного керамического материала, выбранные по меньшей мере из одного типа боридов, карбидов, нитридов и силицидов, и которые имеют удельное электрическое сопротивление при температуре 25°С от 0,1×10-6 до 185×10-6 Ом·см, и антикоррозионный пигмент (С), при этом содержание указанных частиц (В) неоксидного керамического материала в покрытии (α) составляет от 0,5 до 65 об.%. 12 з.п. ф-лы, 4 ил., 9 табл.

Изобретение относится к составам композиций, применяемых в технике для антикоррозионной защиты металлов, и может быть использовано для длительной защиты химического оборудования от воздействия разбавленных и концентрированных кислот и щелочей. Антикоррозионная композиция включает, мас.ч.: герметик 51-Г10 - 100, оксид цинка или оксид магния - 0,01-2,0, стеариновую или олеиновую кислоту - 0,01-0,2, серу - 0,2-5,0, полисульфидный олигомер - 0,01-2,0, дитиокарбамат цинка - 0,1-2,0, дифенилгуанидин - 0,1-0,5, циклогексанон - 0,5-2,0, п-динитрозобензол - 2-4 . Изобретение позволяет увеличить уровень адгезии к защищаемой металлической поверхности без снижения основных эксплуатационных характеристик материала покрытия. 2 табл.

Иобретение относится к покрытиям, которые можно наносить на субстраты, предназначенные для пищи и напитков. Композиции для покрытия содержат пленкообразующую смолу не на основе бисфенола А и усиливающую адгезию смолу. Композиции для покрытия представляют альтернативу эпоксидным смолам, которая также делает возможным затвердевание без меламинформальдегидной смолы, устойчивость против помутнения, возможность стерилизации и может удержать скоропортящиеся напитки. В некоторых вариантах осуществления композиции для покрытия используются для покрытия субстратов, таких как банки и упаковочные материалы для хранения пищи и напитков. Субстраты можно покрывать приготовлением усиливающей адгезию композиции способом, включающим смешивание эпоксидированной смолы и растворителя для образования смеси. Добавление соединения фосфорной кислоты в полученную смесь для образования сложного эфира фосфорной кислоты. Добавление воды для частичного гидролизования сложного эфира фосфорной кислоты и добавление нейтрализатора для образования усиливающей адгезию смолы. Осуществляют последующее смешивание усиливающей адгезию смолы с пленкообразующей смолой не на основе бисфенола А для образования композиций для покрытия и нанесение композиции для покрытия на субстрат. Изобретение обеспечивает требования по безопасности продуктов питания, так как покрытия не содержат бисфенол А или любой другой эндокринный разрушитель, обеспечивает устойчивость против помутнения, возможность стерилизации и сохранения скоропортящихся напитков. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил., 5 табл., 4 пр.

Изобретение относится к области полимерных композиций на основе модифицированных эпоксидных олигомеров, а именно к составам адгезионных и антикоррозионных грунтовочных покрытий, применяемых для защиты деталей и агрегатов из алюминиевых, магниевых сплавов и сталей в системах покрытий, применяемых для защиты авиационной техники. Композиция для защитного покрытия включает полимерное связующее, модификатор, отвердитель - кремнийорганический амин, по меньшей мере один пигмент, по меньшей мере один минеральный наполнитель и по меньшей мере один органический растворитель. В качестве полимерного связующего он содержит диановый эпоксидный олигомер с молекулярной массой от 900 до 1600 и массовой долей эпоксидных групп от 6,0 до 12,0, в качестве модификатора - акриловый сополимер, в качестве пигмента - вещество, являющееся ингибитором коррозии, при следующем соотношении компонентов, мас. ч.: полимерное связующее - 90-110; модификатор - 10-50; отвердитель - 30-80; пигмент - 35-100; минеральный наполнитель 50-120; органический растворитель 230-600. Техническим результатом изобретения является создание универсальной влагостойкой грунтовки для антикоррозионной защиты алюминиевых, магниевых сплавов и сталей с высокими адгезионными и защитными свойствами, водостойкостью, стойкостью к маслам и агрессивным средам, возможность нанесения грунтовки пневмо- или безвоздушным распылением без нитеобразования, увеличение времени нанесения эмалевого покрытия, возможность использования грунтовки в системах покрытий с полиуретановыми, акриловыми, акрилуретановыми, фторполиуретановыми, перхлорвиниловыми эмалями. 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к противокоррозионным цинксиликатным краскам и может быть использовано в нефтехимической промышленности, сельском хозяйстве, строительстве, энергетике, добыче полезных ископаемых, железнодорожном, речном и морском транспорте, а также на объектах военного и космического назначения в качестве как самостоятельного покрытия, так и грунтовки в сочетании с традиционными лакокрасочными материалами в комплексных системах защиты. Краска содержит высокомодульный раствор силиката натрия, с модулем 4,0-4,3, плотностью 1,19-1,21 г/см3 и наполнитель. В качестве наполнителя краска содержит тальк, или мел, или каолин и дополнительно цинковые белила при следующем соотношении компонентов, мас.%: цинковый порошок - 35-40; водный раствор силиката натрия - 38-42; белила цинковые - 10,3-14,2; тальк - 5,8-9,7. Изобретение обеспечивает высокую адгезию цинксиликатных покрытий на гладких, обезжиренных, металлических поверхностях без предварительной абразивной их обработки при пониженном содержании цинка в краске. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к теплоизоляционным покрытиям, наполненным полыми микросферами, для теплоизоляции и защиты от коррозии различных поверхностей трубопроводов и резервуаров. Покрытие, выполненное из водно-суспензионной композиции с вязкостью от 1 до 100 Па·с, включающей смесь полимерного связующего 5-95 об.% с полыми микросферами 5-95 об.%, в качестве полимерного связующего композиция содержит водоэмульсионную полимерную латексную композицию, содержащую от 10 до 90 об.% (со)полимера, выбранного из группы, включающей гомополимер акрилата, стирол-акрилатный сополимер, бутадиен-стирольный сополимер, полистирол, бутадиеновый полимер, полихлорвиниловый полимер, полиуретановый полимер, полимер или сополимер винилацетата или их смеси и от 10 до 90 об.% смеси воды и поверхностно-активного вещества, в качестве полых микросфер композиция содержит микросферы с разными размерами от 10 до 500 мкм и различной насыпной плотностью от 650 до 50 кг/м3, выбранные из группы, включающей полые стеклянные микросферы, полые керамические микросферы, полые полимерные микросферы, полые техногенные (зольные) микросферы или их смеси, водно-суспензионная композиция дополнительно содержит смесь многоатомного спирта с многоосновной карбоновой или аминокислотой в эквимолекулярном соотношении, дополнительно содержит по меньшей мере один ингибитор коррозии, выбранный из группы, включающей анионоактивные, катионоактивные и ионогенные, а также смешанные ингибиторы коррозии, амиды и амины или их производные, альдегиды и серосодержащие соединения, четвертичные соединения аммония, хроматы, молибдаты, нитриты, соли неорганических кислот, высокомолекулярные и ацетиленовые спирты, алкил- или арилкарбоксилаты, аминокислоты, сульфонаты и алкилфосфаты, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: смесь полимерного связующего с полыми микросферами 100, смесь многоатомного спирта с многоосновной карбоновой или аминокислотой 2-5, вышеуказанный ингибитор коррозии 5-10. Технический результат - получение антикоррозийного теплоизоляционного покрытия, обладающего хорошими адгезионными и физико-механическими свойствами без применения сложного оборудования, с возможностью покрытия любой поверхности без предварительной механической обработки и значением теплопроводности покрытия 0,001 Вт/м°С. 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к гальваническому производству. Способ изготовления коррозионно-стойкого покрытия на металлической поверхности, преимущественно для трущихся контактных поверхностей деталей из алюминиевых сплавов, включает подготовку поверхности: обезжиривание, травление, осветление; формирование анодной пленки и ее обработку фторсодержащим поверхностно-активным веществом эпилам. Обработку анодной пленки поверхностно-активным веществом проводят в три слоя, при этом выдерживают 15-20 мин после нанесения первого и второго слоя, а после нанесения третьего слоя проводят термостатирование покрытия при температуре 115-125°С в течение 60 мин. Технический результат заключается в улучшении триботехнических свойств за счет трехслойного нанесения поверхностно-активного вещества типа эпилам по предлагаемой технологии. 2 табл., 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к водно-дисперсионным материалам-модификаторам ржавчины, используемым для окраски металлических поверхностей, в том числе с окалиной и плотно держащейся ржавчиной. Описана водно-дисперсионная лакокрасочная композиция модификатор ржавчины для получения самостоятельного защитного покрытия, включающая пленкообразователь, пигмент, наполнитель, неионогенное ПАВ, нитрилтриметилфосфоновую кислоту и оксифосфоновую кислоту, воду, в которой в качестве пленкообразователя используют 50%-ную водную дисперсию бутадиен-стирольного латекса с рН 6,8-7,2, а также 50%-ную водную дисперсию стирол-акрилатных латексов Акрэмос-102 с рН 7,5-8,2, в качестве загустителя – акриловую дисперсию Акрэмос-402, а в качестве оксифосфоновой кислоты - оксиэтилиденфосфоновую кислоту, которая также дополнительно содержит пеногаситель при следующем содержании компонентов, мас.%: 50%-ная водная дисперсия бутадиен-стирольного латекса с рН 6,8-7,2 31,0-37,0, 50%-ная водная дисперсия стирол-акрилового латекса Акрэмос-102 с рН 7,5-8,2 6,0-3,0, загуститель - акриловая дисперсия Акрэмос-402 1,0-3,0, нитрилтриметилфосфоновая кислота 1,5-2,0, оксиэтилиденфосфоновая кислота 0,3-0,4, наполнитель 11,5-19,0, пигмент 0,7-14,25, неионогенные ПАВ 0,1-0,4, пеногаситель 0,1-0,3, этиленгликоль 8,0-11,0, вода - остальное. Технический результат: получение покрытий на основе водно-дисперсионного материала с повышенными антикоррозионными свойствами. 2 табл.

Изобретение может быть использовано в лакокрасочной промышленности для приготовления грунтовок и защитных покрытий. Для получения железоокисного пигмента с антикоррозионными свойствами прокаливают отход глиноземного производства - красный шлам. Перед прокаливанием красный шлам разделяют по классам крупности с отбором фракции до 0,02 мм и дополнительно от 0,02 до 0,045 мм. Указанные фракции обрабатывают ортофосфорной кислотой при нагревании до pH=6, суспензию фильтруют, высушивают, прокаливают на воздухе, охлаждают и измельчают. При прокаливании при температуре 200-250°C получают пигмент коричневого цвета. В случае прокаливания при температуре 600-650°C получают пигмент красного цвета. Изобретение позволяет получить железоокисные пигменты с укрывистостью 8-10 г/м2 при использовании красного шлама без дополнительного сырья и добавок, исключить вредные выбросы в окружающую среду. 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к композициям для антикоррозийных покрытий, в частности к полимерным покрытиям на основе целлюлозного лака, и предназначено для защиты металлов автомобиля. Защитная полимерная пленка от коррозии металлов автомобиля, включающая ацетон, бутилацетат, дополнительно содержит целлюлозный лак и жидкий полиизобутилен, взятые в соотношении 2:1 соответственно при соотношении компонентов 300 мл целлюлозного лака, 150 мл полиизобутилена, разбавляют 50 мл воды, после чего полученную смесь кипятят 5 часов, затем раствор смешивают с 10 мл ацетона или хлордифенила и 20 мл бутилацетата, полученное соединение кипятят 10 часов. Изобретение позволяет снизить затраты на создание противокоррозионных покрытий, повысить адгезию и, как следствие, качество покрытия, упростить технологию и снизить трудоемкость нанесения покрытия.

Наверх