Надпакерный шламоуловитель

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при очистке скважины с пакером. Устройство включает патрубок, закрепленные на патрубке верхнюю пару металлических конусных колец, обращенных основанием конуса вверх, с закрепленным между конусными кольцами герметизатором в виде конусного кольца с отверстиями по внешнему краю, нижнюю пару металлических конусных колец, обращенных основанием конуса вниз, с закрепленным между конусными кольцами герметизатором в виде кольца с отверстиями по внутреннему краю, ребра жесткости, поддерживающие пары металлических конусных колец. Отношение диаметров отверстий в герметизаторе верхней пары металлических конусных колец и отверстий в нижней паре металлических конусных колец составляет (6-10):(1-4) мм соответственно. Отверстия располагают из расчета равенства расстояния между соседними отверстиями. Исключается эффект поршня при подъеме и спуске, обеспечивается возможность промывки, перелива скважинной жидкости при подъеме. 1 ил.

 

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при очистке скважины с пакером.

Известно устройство для обработки призабойной зоны пласта, которое содержит пакер с герметизирующим элементом, патрубок с окнами и шламосборник (Авторское свидетельство СССР №1739699, кл. Е21В 43/25, опубл. 20.04.1995).

Недостатком известного устройства является то, что шламосборник не защищает пакер от шлама, образующегося в скважине.

Наиболее близким к предложенному изобретению по технической сущности является устройство для промывки скважины, содержащее два пакерующих устройства, наружную и внутреннюю трубы, трубу с перфорированными отверстиями, колонну насосно-компрессорных труб, отличающееся тем, что колонна насосно-компрессорных труб выше верхнего пакера дополнительно снабжена фильтром и шламоуловителем, при этом нижний пакер с присоединенным пером соединен с верхним пакером патрубком, внутренний диаметр которого равен внутреннему диаметру насосно-компрессорной трубы, а длина патрубка больше толщины продуктивного пласта, причем для промывки забоя скважины в колонне насосно-компрессорных на всю ее глубину соосно размещена насосно-компрессорная труба меньшего диаметра, которая также оснащена пером (Патент РФ на полезную модель №96167, кл. Е21В 37/00, опубл. 20.07.2010 - прототип).

Шламоуловитель установлен выше пакера, осуществляет задержание шлама и освобождает пакер от его воздействия. Однако шламоуловитель проявляет эффект поршня при подъеме и спуске, исключает возможность промывки ствола скважины после срыва пакера, не допускает возможности перелива скважинной жидкости из межтрубного пространства для подъема колонны насосно-компрессорных труб с пакером.

В предложенном устройстве решается задача исключения эффекта поршня при подъеме и спуске, обеспечения возможности промывки, перелива скважинной жидкости при подъеме.

Задача решается тем, что надпакерный шламоуловитель включает патрубок, закрепленные на патрубке верхнюю пару металлических конусных колец, обращенных основанием конуса вверх, с закрепленным между конусными кольцами герметизатором в виде конусного кольца с отверстиями по внешнему краю, нижнюю пару металлических конусных колец, обращенных основанием конуса вниз, с закрепленным между конусными кольцами герметизатором в виде кольца с отверстиями по внутреннему краю, ребра жесткости, поддерживающие пары металлических конусных колец, при этом отношение диаметров отверстий в герметизаторе верхней пары металлических конусных колец и отверстиями в нижней паре металлических конусных колец составляет (6-10):(1-4) мм соответственно, при этом отверстия располагают из расчета равенства расстояния между соседними отверстиями.

Сущность изобретения

При проведении ремонта в скважинах при извлечении пакера имеют место проблемы - невозможно сорвать пакер в штатном режиме. Данные факты возникают по причине осыпания на пакер механических примесей, загрязнений, в том числе из верхних пластов и интервалов нарушений. Для предотвращения осыпания загрязнений на эксплуатационные пакера выше пакера устанавливают шламоуловитель, спускаемый на колонне насосно-компрессорных труб. Однако известный шламоуловитель выполняют цельным, что способствует проявлению эффекта поршня при подъеме и спуске, исключает возможность промывки ствола скважины после срыва пакера, не допускает возможности перелива скважинной жидкости из межтрубного пространства для подъема колонны насосно-компрессорных труб с пакером. В предложенном изобретении решается задача исключения эффекта поршня при подъеме и спуске, обеспечения возможности промывки, перелива скважинной жидкости при подъеме. Задача решается шламоуловителем скважинным надпакерный, представленном на фиг. 1 и 2.

На фиг. 1 приняты следующие обозначения: 1 - патрубок, 2 - верхняя пара металлических конусных колец, обращенных основанием конуса 3 вверх, 4 - герметизатор в виде конусного кольца с отверстиями 5 по внешнему краю 6, 7 - нижняя пара металлических конусных колец, обращенных основанием конуса 8 вниз, 9 - герметизатор в виде кольца, 10 - отверстия по внутреннему краю 11, 12 - ребра жесткости, 13 - скважина. Отношение диаметров отверстий 5 и 10 составляет (6-10):(1-4) мм соответственно. Отверстия 5 и 10 располагают из расчета равенства расстояния между соседними отверстиями.

Герметизаторы 3 и 5 выполнены из резины, полиуретана, капрона и т.п. материала.

Между парами металлических конусных колец 2 и 7 закрепляют герметизаторы межтрубного пространства соответственно 4 и 9. Пары металлических колец 2 и 7 закрепляют на патрубке 1 и укрепляют ребрами жесткости 12.

Шламоуловитель скважинный надпакерный размещают в скважине на колонне насосно-компрессорных труб над пакером (не показаны).

Отверстия 5 и 10 способствуют исключению эффекта поршня при подъеме и спуске, обеспечивают возможность промывки скважины циркуляцией и обеспечивают перелив скважинной жидкости при подъеме всей компоновки из скважины.

Загрязнения, механические примеси, находящиеся в скважинной жидкости, оседают на пару верхних металлических конусных колец 2. Верхний герметизатор 4 исключает возможность проникновения загрязнений между стенками скважины 13 и шламоуловителем. Загрязнения по конусной поверхности 2 скатываются к патрубку 1 и образуют относительно ровный слой на поверхности верхних металлических колец 2. Постепенно часть загрязнений начинает проваливаться в отверстия 5. Над поверхностью верхних металлических конусных колец 2 образуются горки или конуса загрязнений. Расположение отверстий 5 из расчета равенства расстояния между соседними отверстиями обеспечивает примерную одинаковую высоту и площадь горок загрязнений. За счет этого наполняемость шламоуловителя и, соответственно, его работоспособность увеличиваются.

Просыпавшиеся через отверстия 5 загрязнения оседают на пару нижних металлических конусных колец 7. Нижний герметизатор 9 исключает возможность проникновения загрязнений между стенками скважины 13 и шламоуловителем. Загрязнения относительно ровным слоем застилают поверхность нижних металлических конусных колец 7. Над поверхностью нижних металлических колец 7 образуются горки или конуса загрязнений.

Отношение диаметров отверстий 5 к диаметрам отверстий 10, составляющее (6-10):(1-4) мм соответственно позволяет накапливать крупные загрязнения на поверхности верхних металлических конусных колец 2 и накапливать мелкие загрязнения на поверхности нижних металлических конусных колец 7. Этим обеспечивается большая емкость шламоуловителя.

Расположение отверстий 10, также как и отверстий 5 из расчета равенства расстояния между соседними отверстиями, также повышает наполняемость шламоуловителя.

В результате шламоуловитель исключает попадание загрязнений к пакеру и одновременно обеспечивает исключение эффекта поршня при подъеме и спуске, обеспечение возможности промывки, перелива скважинной жидкости при подъеме.

Применение предложенного шламоуловителя позволит исключить попадание загрязнений к пакеру и одновременно обеспечить исключение эффекта поршня при подъеме и спуске, обеспечить возможность промывки, перелива скважинной жидкости при подъеме.

Надпакерный шламоуловитель включает патрубок, закрепленные на патрубке верхнюю пару металлических конусных колец, обращенных основанием конуса вверх, с закрепленным между конусными кольцами герметизатором в виде конусного кольца с отверстиями по внешнему краю, нижнюю пару металлических конусных колец, обращенных основанием конуса вниз, с закрепленным между конусными кольцами герметизатором в виде кольца с отверстиями по внутреннему краю, ребра жесткости, поддерживающие пары металлических конусных колец, при этом отношение диаметров отверстий в герметизаторе верхней пары металлических конусных колец и отверстий в нижней паре металлических конусных колец составляет (6-10):(1-4) мм соответственно, при этом отверстия располагают из расчета равенства расстояния между соседними отверстиями.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к защите скважинных пакеров от шлама. Устройство включает патрубок, закрепленные на патрубке пары металлических колец, поддерживаемые ребрами жесткости, размещенные в каждой паре металлических колец между металлическими кольцами верхний и нижний герметизаторы межтрубного пространства в виде плоского кольца, отверстия в каждой паре металлических колец и герметизаторе.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для восстановления проницаемости стенок скважины промывкой, в частности, может найти применение при обработке стенок открытого ствола горизонтальной скважины.

Изобретение относится к области разработки залежей жидких углеводородов, а именно к способам волнового воздействия на продуктивные пласты для интенсификации добычи и увеличения продуктивности участков залежей с трудноизвлекаемыми или блокированными запасами жидких углеводородов.

Группа изобретений относится к горной промышленности, а именно к очистке ствола скважины при бурении, преимущественно ее горизонтальных участков. При осуществлении способа в процессе бурения движение потока промывочной жидкости в затрубном пространстве создают путем «активации его винтового движения», посредством энергии вращения трубы.

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей отрасли, в частности к ингибированию образования отложений и коррозии скважинного оборудования. Установка включает электромагнитный излучатель, двухканальный генератор, электронный блок управления, имеющий выход, подключенный к входу генератора, блок сопряжения с погружным электродвигателем, датчики параметров скважинной среды, подключенные к блоку управления.

Группа изобретений относится к нефтяной промышленности, а именно к оборудованию нефтяных скважин, и может быть использовано для ликвидации парафиногидратных пробок и поддержания в скважинах оптимального теплового режима в целях предупреждения и ликвидации парафиногидратных и асфальтосмолистых отложений на внутренней поверхности насосно-компрессорной трубы.

Изобретение относится к области нефтегазовой промышленности и может быть использовано для очистки и освоения пласта при повышении проницаемости призабойной зоны пласта.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для промывки горизонтальных скважин с открытым стволом. Устройство содержит корпус с отводящим и подводящим каналами, выполненными тангенциальными, насадку в отводящем канале, установленный с возможностью свободного вращения в корпусе центрированный ротор с чередующимися пазами и выступами, взаимодействующий с потоком жидкости.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей отрасли, в частности, к гидрокавитационной обработке продуктивных пластов и фильтров скважин. Устройство содержит корпус с входным штуцером и кавитаторы, сопла которых направлены на обрабатываемую поверхность скважин, ротор с крыльчаткой и два шнека.

Изобретение относится к нефтегазовой отрасли, в частности к скважинным струйным установкам, и предназначено для очистки забоя от песчаных пробок. Устройство содержит установленные на колонне насосно-компрессорных труб (НКТ) эжекторный насос, включающий корпус, в котором установлены соосно внутренней колонне НКТ сопло и камера смешения с диффузором.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам для очистки ствола наклонно направленных скважин. Устройство содержит лопастные центраторы, установленные между соединениями бурильных труб на расстоянии 25-50 метров друг от друга. Каждый лопастной центратор состоит из цилиндрического корпуса с концевыми резьбовыми соединениями, лопастей и щеток. Передняя поверхность лопастей выполнена черпаковидной формы. Щетки представляют собой ряд металлических щетин, собранных в пучки и жестко закрепленных на корпусе лопастного центратора, например, путем зачеканивания. Щетки по высоте выступают над лопастями. Щетки установлены за боковой поверхностью каждой лопасти. Повышается качество очистки скважины, предупреждаются осложнения в процессе бурения. 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способу теплоизоляции скважин, в том числе для скважин, осуществляющих совместно раздельную добычу промышленных пластовых вод и углеводородов многопластового месторождения. В способе снижения теплообмена в скважине при разработке многопластового месторождения осуществляют термостатирование колонны в интервале от вероятного начала процесса кристаллизации до устья скважины за счет формирования замкнутого герметичного затрубного пространства, между кондуктором и эксплуатационной колонной, соединенного через устьевую обвязку с внутренним пространством эксплуатационной колонны. Термостатирование осуществляют путем создания в сформированном замкнутом герметичном затрубном пространстве вакуума за счет процесса инжекции, осуществляемого посредством струйного насоса, расположенного в устьевой обвязке, в качестве рабочего агента для которого используют продукцию скважины. Техническим результатом является предупреждение солеобразования при эксплуатации нефтяных и газоконденсатных скважин с одновременно-раздельной добычей углеводородов и пластовых промышленных вод многопластового месторождения и снижение эксплуатационных затрат. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей отрасли, в частности к очищающей системе для элемента, расположенного в обсадной колонне скважины. Скважинная система содержит скважинную текучую среду под давлением, обсадную колонну, очищающий инструмент, имеющий продольное направление и содержащий вращающуюся головку, имеющую множество сопел, корпус инструмента, имеющий впускное отверстие, которое сообщается с соплами, для прохода скважинной текучей среды в указанный инструмент, препятствующий потоку элемент, расположенный на наружной стороне корпуса, разделяющий инструмент на первую часть и вторую часть, а также разделяющий обсадную колонну на первую часть и вторую часть, и вращающийся вал, соединяющий головку с корпусом. Система дополнительно содержит насосное устройство, обеспечивающее повышение давления скважинной текучей среды в первой части обсадной колонны до давления, существенно превышающего скважинное давление, а также превышающего давление во второй части обсадной колонны так, что скважинная текучая среда закачивается через впускное отверстие и выпускается через сопла. Инструмент содержит управляющее устройство для регулирования скорости вращения головки. Обеспечивается более простая и легче погружаемая в скважину конструкция очищающей системы. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности эксплуатации добывающей высоковязкую нефть скважины, повышение качества очистки внутрискважинного оборудования от АСПО, снижение нагрузок на колонну штанг штангового насоса. Способ эксплуатации добывающей высоковязкую нефть скважины включает спуск в скважину компоновки, которая состоит снизу вверх из перфорированного патрубка, пакера, штангового насоса, колонны насосно-компрессорных труб - НКТ; приведение в работу штангового насоса под действием перемещений колонны штанг, отбор высоковязкой нефти по колонне НКТ к устью скважины. После начала отбора высоковязкой нефти снимают начальную динамограмму и определяют первоначальные максимальную и минимальную нагрузки на колонну штанг. Далее продолжают отбор высоковязкой нефти из скважины по колонне НКТ штанговым насосом до появления зависания колонны штанг. Затем в межколонное пространство скважины посредством геофизического подъемника спускают геофизический кабель с наконечником на конце для импульсной высокочастотной термоакустической - ИВЧТА - обработки скважины так, чтобы наконечник находился ниже приема штангового насоса, но на 2 м выше пакера. Производят ИВЧТА обработку скважины, не прерывая отбор высоковязкой нефти штанговым насосом. В процессе проведения ИВЧТА обработки скважины производят периодическое снятие динамограммы через каждые 12 ч до восстановления значения максимальной и минимальной нагрузки на колонну штанг не более 5% ниже начальных значений. После чего, не прерывая отбора высоковязкой нефти, обработку скважины прекращают и извлекают из межколонного пространства скважины геофизический кабель с наконечником. 1 ил., 3 пр.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для повышения нефтеотдачи добывающих скважин при многократном гидроимпульсном воздействии на пласт. Устройство для очистки фильтровой зоны продуктивного пласта содержит гидроцилиндр с боковыми отверстиями, электродвигателем, соединенный валом с редуктором, пакерами и кабельным замком. При этом гидроцилиндр выполнен перфорированным по всей его длине. Редуктор, удлиненным валом с резьбой, выполненной по всей его длине, соединен с поршнем. Пакеры установлены в верхней и нижней частях гидроцилиндра. Техническим результатом является восстановление гидравлической связи пласта со скважиной и, как следствие, увеличение нефтеотдачи пластов с высоковязкой и легкой нефтями, а также возобновление эксплуатации нерентабельных скважин на нефть, природный газ, на пресные, минеральные и термальные воды. 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей области, в частности к методам и средствам защиты скважинных установок универсальных электропогружных насосов (УЭПН) при добыче углеводородного сырья. Техническим результатом является повышение эффективности работы электромагнитного протектора при защите УЭПН от естественных гидратных и гидрато-углеводородных отложений. Устройство содержит электромагнитный излучатель с сердечником, генератор, устройство управления, приемо-передающий блок, блок питания и блок сопряжения. Первый выход блока сопряжения соединен со статорной обмоткой погружного электродвигателя скважинной установки электроцентробежного насоса, второй - со входом блока питания, а третий - с первым входом приемо-передающего блока. Первый выход приемопередающего блока соединен с первым входом блока сопряжения, а второй выход - с первым входом устройства управления. Первый выход устройства управления подключен ко второму входу приемо-передающего блока, второй выход которого соединен с первым входом устройства управления, второй выход которого подключен к входу генератора. Выход генератора соединен с первым входом электромагнитного излучателя. УЭМП дополнительно содержит блок измерителя частоты и тока излучателя, управляемый источник тока. Выход управляемого источника тока подключен ко второму входу электромагнитного излучателя, а вход - к третьему выходу устройства управления, причем второй вход устройства управления соединен с выходом блока измерения частоты и тока излучателя, вход которого подключен ко второму выходу электромагнитного излучателя. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к оборудованию нефтегазодобывающих скважин. Способ содержит нагревание стенки, окружающей внутренний канал скважинного инструмента, через который течет скважинная текучая среда, мониторинг изменения толщины стенки, окружающей внутренний канал, произошедшего в результате скопления вещества в канале. Мониторинг выполняют посредством датчика из группы датчиков, содержащей датчик удельного электрического сопротивления, датчик емкости, датчик индуктивности. Нагревание выполняют в ответ на изменение толщины стенки, превышающее заданный уровень. Повышается эффективность предотвращения образования отложений гидратов, парафинов и восков. 5 н. и 32 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к способам очистки призабойных зон низкопроницаемых пластов в нагнетательных скважинах после проведения в них гидравлического разрыва пласта (ГРП). После проведения ГРП в скважину спускают колонну НКТ с пакером, производят замену скважинной жидкости на пену и посадку пакера над пластом, последовательно производят закачку в три цикла путем надавливания на пласт водогазовой смесью - пеной. Давление закачки пены в пласт с каждым циклом надавливания увеличивают ступенчато с равномерным шагом до значения, не превышающего в последнем цикле надавливания давления ГРП. Каждый цикл надавливания состоит из трех технологических операций, заключающихся в закачке пены в пласт по колонне НКТ до давления, соответствующего каждому циклу с последующим стравливанием давления через колонну НКТ с открытием крана на устьевой арматуре и изливом отработанной пены через штуцер. Проходной диаметр штуцера уменьшают с увеличением давления в каждом цикле надавливания на пласт пеной, причем с каждой технологической операцией сброс давления от давления закачки производят ступенчато с равномерным шагом до атмосферного в последней технологической операции. По окончании каждого цикла надавливания производят распакеровку, замену штуцера на больший проходной диаметр и обратную промывку скважины, далее производят посадку пакера для проведения следующего цикла. Повышается эффективность очистки, снижаются потери приемистости низкопроницаемых пластов, расширяются функциональные возможности способа независимо от наличия близкорасположенной добывающей скважины. 3 ил.
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при очистке скважины, снабженной штанговым глубинным насосом от асфальтосмолопарафиновых, сульфидсодержащих, солевых и прочих отложений. При осуществлении способа увеличивают число качаний станка-качалки до состояния, при котором не происходит зависания колонны штанг, останавливают станок-качалку, устанавливают балансир станка-качалки в верхнее положение, открывают задвижки на трубном и затрубном пространстве, закачкой технологической жидкости насосным агрегатом, не превышая давления, допустимого на эксплуатационную колонну, определяют наличие циркуляции. При закачке нефти в затрубное пространство подогревают нефть до температуры 40-45°C и прокачивают третью часть объема подогретой нефти с расходом не более 6 л/с и давлением не более 4 МПа, после чего нагревают нефть до температуры 80-100°C и прокачивают оставшиеся 2/3 объема горячей нефти. Последние 2 м3 горячей нефти прокачивают в режиме естественного охлаждения. Повышается эффективность очистки скважины от отложений.
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при очистке скважины от асфальтосмолопарафиновых, сульфидсодержащих, солевых и прочих отложений. При удалении отложений из скважины, снабженной электроцентробежным насосом, проводят закачку горячей нефти в затрубное пространство и ее циркуляцию через колонну насосно-компрессорных труб. Перед закачкой нефти в затрубное пространство производят запуск электроцентробежного насоса, а при закачке горячей нефти прокачивают третью часть объема подогретой нефти с температурой 40°С с расходом не более 6 л/с и давлением не более 4 МПа, после чего прокачивают оставшиеся 2/3 объема горячей нефти с температурой, близкой к 80°С, при этом последние 2 м3 горячей нефти прокачивают в режиме естественного охлаждения, после чего скважину оставляют в работе. Повышается эффективность очистки скважины.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при очистке скважины с пакером. Устройство включает патрубок, закрепленные на патрубке верхнюю пару металлических конусных колец, обращенных основанием конуса вверх, с закрепленным между конусными кольцами герметизатором в виде конусного кольца с отверстиями по внешнему краю, нижнюю пару металлических конусных колец, обращенных основанием конуса вниз, с закрепленным между конусными кольцами герметизатором в виде кольца с отверстиями по внутреннему краю, ребра жесткости, поддерживающие пары металлических конусных колец. Отношение диаметров отверстий в герметизаторе верхней пары металлических конусных колец и отверстий в нижней паре металлических конусных колец составляет : мм соответственно. Отверстия располагают из расчета равенства расстояния между соседними отверстиями. Исключается эффект поршня при подъеме и спуске, обеспечивается возможность промывки, перелива скважинной жидкости при подъеме. 1 ил.

Наверх