Устройство перемещения длинномерных изделий в печи полимеризации при порошковой окраске



Устройство перемещения длинномерных изделий в печи полимеризации при порошковой окраске
Устройство перемещения длинномерных изделий в печи полимеризации при порошковой окраске
Устройство перемещения длинномерных изделий в печи полимеризации при порошковой окраске

 


Владельцы патента RU 2588407:

Чернов Вадим Николаевич (RU)

Устройство перемещения длинномерных изделий в печи полимеризации при порошковой окраске включает опорный элемент, имеющий, по меньшей мере, одну ячейку для длинномерных изделий и блок перемещения деталей от подающей ветки конвейера и обратно на выходную ветку конвейера. Блок перемещения деталей представляет собой горизонтальную планку, имеющую, по меньшей мере, две ячейки для длинномерных изделий, где горизонтальная планка закреплена на двух шарнирах и вращается вокруг горизонтальной оси приводным мотор-редуктором, оставаясь всегда в горизонтальном положении. Горизонтальная планка выполнена с возможностью подхвата от подающей ветки конвейера длинномерного изделия и помещения его в камеру печи на первую ячейку опорного элемента при одновременном перемещении из ячейки опорного элемента камеры печи длинномерного изделия и помещения его на выходную ветку конвейера. Уменьшаются габариты печи полимеризации порошковой окраски и потребление энергоносителя. 2 ил.

 

Предлагаемое решение относится к поточным линиям для непрерывной технологической обработки при нанесении лакокрасочных покрытий на длинномерные изделия, в том числе и для порошковой окраски в печах полимеризации.

Конвейерные печи полимеризации порошковых покрытий на изделиях широко известны, см., например, патент РФ №144459 от 20.08.2014. Обычно в данных печах для перемещения изделий используются обычные конвейерные линии со скоростью движения 2-3 метра в минуту, в результате чего получается длинный путь и, как следствие, используются огромные печи, потребляющие большое количество энергии.

Наиболее близким техническим решением является устройство перемещения длинномерных изделий при покраске, описанное в патенте RU 2022893 от 15.11.1994. Данное устройство перемещения длинномерных изделий выполнено в виде блока перемещения деталей от подающей ветки конвейера в ванну и обратно на выходную ветку конвейера. Где блок перемещения деталей представляет собой планку, имеющую, по меньшей мере, две ячейки для длинномерных изделий. При этом планка вращается в вертикальной плоскости шаговым механизмом. Недостатком данного решения является то, что длинномерные изделия располагают горизонтально и оно неприменимо в конвейерных линиях порошковой окраски.

Целью данного решения является создание простого устройства перемещения длинномерных изделий в печи полимеризации при порошковой окраске.

Технический результат - уменьшение габаритов печи полимеризации порошковой окраски и уменьшение потребления энергоносителя.

Указанная цель достигается тем, что устройство перемещения длинномерных изделий в печи полимеризации при порошковой окраске включает: опорный элемент, имеющий, по меньшей мере, одну ячейку для длинномерных изделий и блок перемещения деталей от подающей ветки конвейера и обратно на выходную ветку конвейера. Опорный элемент представляет собой горизонтальную планку, имеющую, по меньшей мере, одну ячейку для длинномерных изделий, при этом горизонтальная планка закреплена на двух шарнирах и вращается вокруг горизонтальной оси приводным мотор-редуктором, оставаясь всегда в горизонтальном положении, при этом горизонтальная планка выполнена с возможностью подхвата от подающей ветки конвейера длинномерного изделия и помещения его в камеру печи на первую ячейку опорного элемента при одновременном перемещении из ячейки опорного элемента камеры печи длинномерного изделия и помещения его на выходную ветку конвейера.

Заявляемое техническое решение поясняется фиг. 1-3.

Фиг. 1 - устройство перемещения длинномерных изделий в печи полимеризации при порошковой окраске, показан момент, когда планка подхватывает длинномерные изделия и перемещает их в следующую ячейку/выходную ветку конвейера.

Фиг. 2 - устройство перемещения длинномерных изделий в печи полимеризации при порошковой окраске, показан вид со стороны мотор-редуктора.

На фиг. 1-2 обозначены следующие основные элементы:

1 - подающая ветка конвейера,

2 - выходная ветка конвейера,

3 - длинномерное изделие,

4 - горизонтальная планка,

5 - шарнир, вращаемый мотор-редуктором,

6 - опорный элемент,

7 - мотор-редуктор.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Длинномерные изделия 3, двигающиеся по подающей ветке конвейера 1, попадают в камеру полимеризации печи.

В первоначальном положении горизонтальная планка 4, перемещающая длинномерные изделия 3, находится внизу, не мешая движению конвейера. Как только длинномерное изделие 3 попадает в камеру полимеризации печи, конвейер останавливается и включается шаговый механизм - приводной мотор-редуктор 7 (см. фиг. 2), который перемещает горизонтальную планку 4 в вертикальной плоскости по кругу (при этом планка всегда остается в горизонтальном положении) таким образом, что длинномерное изделие 3 подхватывается первой ячейкой горизонтальной планки 4 и помещается в камеру на первую ячейку опорного элемента 6 и затем опускается вниз, не мешая движению конвейера. Для повышения производительности камеры ячеек на опорном элементе 6 и горизонтальной планке 4 должно быть несколько, например, как на фиг. 1-2, четыре ячейки. При этом ячеек горизонтальной планки 4 будет на одну больше, чем на опорном элементе 6. Затем снова включается конвейер 1, и как только длинномерное изделие 3 попадает в камеру полимеризации, конвейер снова останавливается и включается шаговый механизм перемещения горизонтальной планки 4. Горизонтальная планка 4 снова подхватывает своей первой ячейкой новое длинномерное изделие 3, и при этом одновременно своей второй ячейкой захватывает предыдущее длинномерное изделие 3 с первой ячейки опорного элемента 6 и перекладывает предыдущее длинномерное изделие 3 на вторую ячейку опорного элемента 6, а новое длинномерное изделие 3 - в первую ячейку опорного элемента 6. При этом процесс полимеризации длинномерных изделий 3 начинается, как только первое длинномерное изделие 3 попало в печь. Далее процесс повторяется, пока опорный элемент 6 не будет заполнен длинномерными изделиями 3. При последующем таком повороте горизонтальной планки 6 она будет брать длинномерное изделие 3 с подающей ветки конвейера 1 и класть на первую ячейку опорного элемента 6, а также одновременно перекладывать длинномерные изделия 3 в соседнюю ячейку опорного элемента 6, а длинномерные изделия 3 из последней ячейки с полимеризованным порошковым покрытием перекладывать на выходную ветку конвейера 2.

При этом время нахождения одной детали с момента ее попадания в камеру полимеризации должно быть достаточным для полимеризации порошковой краски.

Выше были раскрыты основные особенности конструкции устройства перемещения длинномерных изделий в печи полимеризации при порошковой окраске, но любому специалисту в данной области техники очевидно, что на основе раскрытых данных можно создать вариации устройств, например, помещая в печь сразу по два изделия с двух параллельных веток конвейеров.

Устройство перемещения длинномерных изделий в печи полимеризации при порошковой окраске включающее: опорный элемент, имеющий, по меньшей мере, одну ячейку для длинномерных изделий и блок перемещения деталей от подающей ветки конвейера и обратно на выходную ветку конвейера, при этом блок перемещения деталей представляет собой горизонтальную планку, имеющую, по меньшей мере, две ячейки для длинномерных изделий, где горизонтальная планка закреплена на двух шарнирах и вращается вокруг горизонтальной оси приводным мотор-редуктором, оставаясь всегда в горизонтальном положении, кроме того горизонтальная планка выполнена с возможностью подхвата от подающей ветки конвейера длинномерного изделия и помещения его в камеру печи на первую ячейку опорного элемента при одновременном перемещении из ячейки опорного элемента камеры печи длинномерного изделия и помещения его выходную ветку конвейера.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к печи непрерывного действия для обжига керамических продуктов и к способу обжига керамических продуктов. Печь имеет канал по меньшей мере с одной боковой стенкой, конвейерное средство для подачи продуктов в канал и несколько блоков обжига, расположенных последовательно вдоль канала и имеющих по меньшей мере одну горелку, средство вывода для выхлопного газа горелки, расположенной таким образом, чтобы выхлопной газ шел поперек направления движения продуктов по каналу, по меньшей мере один датчик давления внутри канала и устройство подачи средства поддержания горения, связанное с датчиком давления для регулировки подачи в горелку, средства поддержания горения как функции давления, детектируемого датчиком давления.

Изобретение может быть использовано в области переработки угля в высококачественное топливо. Многотрубное устройство для разложения угля с внешним нагреванием содержит воздухонепроницаемый корпус печи (1), в котором образован канал для продвижения и разложения угля (4).

Изобретение относится к средствам для нагрева металлических заготовок перед пластической деформацией, в частности к нагревательным печам с подвижным подом в виде тележек, для нагрева металлических заготовок перед горячей прокаткой.

Изобретение относится к термическому оборудованию для производства строительных материалов, в частности, керамических изделий из отходов угледобычи. .
Наверх