Стеллажная конструкция



Стеллажная конструкция
Стеллажная конструкция
Стеллажная конструкция

 


Владельцы патента RU 2588434:

ЭйчЭл Дисплей АБ (SE)

Изобретение относится к стеллажной конструкции и направлено на упрощение монтажа конструкции на месте. Стеллажная конструкция содержит базовую часть, которая выполнена с возможностью установки, по существу, вертикально на стене, стойке, штативе и т.д., и по меньшей мере одну полку, выполненную с возможностью зафиксировать ее разъемным образом на базовой части. Базовая часть изготовлена из листового материала, причем под прямым углом к своему продольному направлению она имеет, в целом, U-образное поперечное сечение, заданное задней стенкой и двумя выступающими вперед боковыми стенками, каждая из которых соединена с задней стенкой вдоль соответствующей соединительной линии, параллельной продольному направлению. Полка также изготовлена из листового материала и имеет нижнюю стенку и переднюю стенку, непараллельную нижней стенке. Кроме того, в предлагаемой стеллажной конструкции имеется заднее фиксирующее приспособление, предназначенное для фиксирования полки разъемным образом на базовой части. 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Область техники

Изобретение относится к стеллажной конструкции, которая имеет базовую часть, выполненную с возможностью установки ее, по существу, вертикально на стене, стойке, штативе или на другом подобном объекте, и по меньшей мере одну полку, которую можно разъемным образом фиксировать на базовой части. Предлагаемая конструкция пригодна, в частности, для презентации товаров в магазине и может быть смонтирована, например, вне обычных магазинных полок с целью специального показа отобранных товаров.

Уровень техники

Товары часто представлены, например, в магазинах самообслуживания на обычных магазинных полках, которые в типичном варианте установлены в магазине вдоль проходов. Как правило, таким полкам приданы оптимальные конфигурации, обеспечивающие большое пространство для размещения товаров и легкий доступ к ним. В некоторых ситуациях может оказаться желательным экспонировать покупателям определенные отобранные товары особым образом. Для этого их можно разместить на специальных стеллажных конструкциях, установленных в магазине в таких местах, где они хорошо видны покупателям.

В GB 2436885 А приведен пример специальных стеллажных конструкций этого типа. Такая конструкция выполнена с возможностью стоять на полу без поддержки и содержит самоподдерживающуюся базовую часть, стоящую без поддержки, и несколько полок из сгибаемого картонного материала. Базовая часть выполнена в виде цельной детали и имеет заднюю стенку и две боковых стенки. Полки фиксируются на базовой части посредством своих выступов, введенных в ответные вырезы боковых стенок базовой части.

Другой тип стеллажной конструкции, описанный в US 4955488, предназначен для хранения плоских изделий. Предлагаемая конструкция содержит стенные кронштейны, выполненные с возможностью закрепления на стене в вертикальном положении, а также несколько отделений, которые можно зафиксировать на этих кронштейнах. Для этого отделения снабжены выступающими крючками, которые могут быть приведены в сцепление с ответными прорезями стенных кронштейнов.

Раскрытие изобретения

Одна из задач, на решение которых направлено изобретение, состоит в разработке усовершенствованной стеллажной конструкции, предназначенной для специального показа отобранных товаров в магазине.

Другая задача заключается в разработке стеллажной конструкции этого типа, которая обладала бы значительной прочностью даже при изготовлении из относительно непрочного материала.

Следующей задачей, решаемой изобретением, является разработка стеллажной конструкции этого типа, легко собираемой и устанавливаемой на место.

Еще одна задача состоит в разработке стеллажной конструкции этого типа, изготовление которой несложно и не требует относительно больших затрат.

Наконец, задачей изобретения является разработка стеллажной конструкции этого типа, которая во время хранения и транспортировки занимает относительно небольшое пространство.

Перечисленные, а также другие задачи решаются посредством стеллажной конструкции, тип которой охарактеризован в ограничительной части п.1 формулы и которая имеет специальные технические признаки, раскрытые в отличительной части формулы. Предлагаемая конструкция имеет базовую часть, выполненную с возможностью установки ее, по существу, вертикально на стене, стойке, штативе или на другом подобном объекте, и по меньшей мере одну полку, которую можно разъемным образом фиксировать на базовой части. Базовая часть выполнена из листового материала, причем под прямым углом к своему продольному направлению она имеет, по существу, U-образное поперечное сечение, заданное задней стенкой и двумя выступающими вперед боковыми стенками. Каждая боковая стенка присоединена к задней стенке по соответствующей соединительной линии, параллельной продольному направлению. Полка также выполнена из листового материала и имеет нижнюю стенку и переднюю стенку, которая непараллельна нижней стенке. Кроме того, стеллажная конструкция содержит заднее фиксирующее приспособление, разъемным образом фиксирующее полку на базовой части. Данное приспособление имеет две первые прорези, выполненные в базовой части, причем каждая из них находится у соответствующей соединительной линии и параллельна ей. Кроме того, оно снабжено двумя первыми выступами, выступающими вбок с противоположных сторон полки. Каждый из выступов выполнен с возможностью введения в соответствующую первую прорезь, чтобы в собранном состоянии опираться на нее. В таком положении данные выступы ориентированы, по существу, параллельно продольному направлению базовой части.

Поскольку базовая часть и полки выполнены из листового материала, компоненты стеллажной конструкции можно изготовить простым образом с минимальными затратами. Нижняя стенка полки выполнена с возможностью поддерживания товаров, размещенных на стеллажной конструкции. Передняя стенка полки непараллельна ее нижней стенке и образует дополнительную опору для товаров, уложенных на нижней стенке, препятствуя их соскальзыванию или выдвижению вперед. Выбор расположения первых прорезей заднего фиксирующего приспособления у продольных соединительных линий и параллельно им обеспечивает для собранной стеллажной конструкции высокий уровень жесткости и прочности под нагрузками, воздействующими параллельно продольному направлению базовой части. Когда собранная стеллажная конструкция подвешена или установлена каким-то другим образом так, что данное направление ориентировано вертикально, это означает, что полками могут удерживаться относительно тяжелые изделия, причем даже если базовая часть, а также полки выполнены из относительно тонких и относительно непрочных материалов. В свою очередь, из этого следует, что для изготовления стеллажных конструкций, предназначенных для выдерживания больших нагрузок, можно использовать относительно дешевые и легко обрабатываемые материалы.

Предусмотрена возможность снабдить предлагаемую стеллажную конструкцию передним фиксирующим приспособлением, разъемным образом фиксирующим полку на базовой части. Данное приспособление имеет по меньшей мере две вторые прорези, выполненные в базовой части, причем каждая из них прорезана в соответствующей боковой стенке. Кроме того, на противоположных сторонах полки оно снабжено двумя отходящими вбок вторыми выступами. Каждый из них выполнен с возможностью введения в соответствующую вторую прорезь, чтобы в собранном состоянии конструкции опираться на нее. В таком положении данные выступы ориентированы, по существу, параллельно продольному направлению базовой части. В результате жесткость и прочность собранной стеллажной конструкции дополнительно повышается. Поскольку вторые выступы должны быть ориентированы в продольном направлении базовой части, при установке стеллажной конструкции, по существу, вертикально они обеспечивают высокий уровень жесткости в направлении воздействия силы тяжести, а это обеспечивает способность воспринимать значительную нагрузку в вертикальном направлении и высокую прочность.

Предусмотрена возможность выполнить на полке отгибку, выступающую, по существу, под прямым углом из задней кромки ее нижней стенки, причем так, чтобы первые выступы находились у соответствующих концов отгибки. Такая отгибка обеспечивает дополнительный вклад в увеличение жесткости полки и, таким образом,

в повышение ее способности воспринимать нагрузку. Кроме того, расположение первых выступов у концов отгибки облегчает изготовление этого элемента полки.

Вторые выступы можно выполнить на соответствующих боковых кромках передней стенки полки. Такое расположение вторых выступов дополнительно увеличивает жесткость собранной стеллажной конструкции, а также фиксирует позицию данной стенки, дополнительно понижая вероятность соскальзывания товаров с полки или выдвижения их вперед.

Предусмотрена возможность снабдить вторые выступы крючкообразными элементами, выполненными так, чтобы, находясь в плотном контакте по меньшей мере с одним участком базовой части, охватывающим соответствующую вторую прорезь, они предотвращали смещение двух боковых стенок в направлении одна от другой. В результате в этом варианте осуществления боковые стенки не могут наклоняться или изгибаться с удалением друг от друга, что обеспечивает дополнительный вклад в увеличение жесткости и прочности собранной стеллажной конструкции. Кроме того, такое закрепление этих стенок по бокам уменьшает вероятность скатывания товаров, размещенных на полке, в одном из боковых направлений.

Каждую вторую прорезь можно выполнить с возможностью введения в нее соответствующего второго выступа, когда полка находится в первом поворотном положении относительно оси поворота, проходящей между двумя вторыми выступами элемента полки, и создания условий для плотного контакта крючкообразных элементов вторых выступов с соответствующим участком базовой части, когда полку поворачивают вокруг данной оси с приведением во второе поворотное положение. Тем самым упрощается установка полки на базовую часть и, в то же время, обеспечивается надежное взаимодействие между крючкообразными элементами и соответствующими участками базовой части.

Стеллажная конструкция может содержать несколько полок и соответствующее количество первых и вторых прорезей, сформированных в базовой части попарно. Тем самым обеспечивается простота изготовления такой конструкции с желаемым количеством полок.

Предусмотрена возможность выполнить базовую часть в виде цельной детали посредством термогибки и штамповки из листового пластикового материала. Тем самым обеспечивается простое и относительно дешевое изготовление базовой части.

Боковые стенки базовой части можно выполнить расходящимися от задней стенки в переднем направлении. Это позволяет, чтобы сэкономить пространство, укладывать несколько базовых частей в стопу, вводя первую базовую часть между боковыми стенками второй базовой части. Тем самым снижаются затраты на транспортировку и хранение базовых частей.

В порядке альтернативы, предусмотрена возможность выполнить базовую часть из листового пластикового материала в виде цельной детали, в которой соединительные линии между задней стенкой и боковыми стенками совпадают с линиями складывания. Это позволяет хранить и транспортировать базовую часть, придав ей плоскую форму. В таком варианте осуществления дополнительно уменьшается пространство, необходимое для транспортировки и хранения базовых частей.

Полку (или полки) также можно выполнить в виде цельной детали из пластикового материала, пригодного к термогибке и штамповке. Тем самым обеспечивается простое и относительно дешевое изготовление полки (полок).

Базовая часть может содержать по меньшей мере две третьих прорези и по меньшей мере два третьих выступа, что позволяет зафиксировать первую базовую часть на второй базовой части посредством сопрягаемых третьих выступов и третьих прорезей первой и второй базовых частей. Таким образом, с помощью простых средств можно расположить несколько стеллажных конструкций одну за другой в виде последовательности базовых частей, ориентированной параллельно продольному направлению.

Краткое описание чертежей

Далее иллюстративный вариант изобретения будет описан со ссылками на прилагаемые чертежи, где

на фиг.1 в перспективном изображении представлена стеллажная конструкция согласно одному из ее вариантов, показанная под углом на виде спереди,

на фиг.2 в той же проекции представлена базовая часть стеллажной конструкции по фиг.1,

на фиг.3 в перспективном изображении с увеличенным масштабом представлена полка стеллажной конструкции по фиг.1.

Осуществление изобретения

На фиг.1-3 представлен иллюстративный вариант осуществления стеллажной конструкции согласно изобретению. Предлагаемая конструкция 1 содержит базовую часть 10, на которой разъемным образом зафиксированы идентичные между собой полки 20. При этом должно быть понятно, что такую стеллажную конструкцию можно выполнить с любым желаемым количеством полок.

Базовая часть 10 изготовлена из листового пластикового материала, который был подвергнут термогибке и штамповке с получением формы, показанной на фиг.2. В представленном примере это поливинилхлорид (ПВХ). Другим материалом, пригодным для данного варианта осуществления, является полиэтилентерефталат (ПЭТ). Эти два материала обладают хорошей прочностью в сочетании с надлежащей эластичностью и, кроме того, могут быть получены в виде прозрачной модификации, что может оказаться желательным для многих применений. Базовой части 10 придана удлиненная форма, задающая продольное направление этой части. При этом под прямым углом к своему продольному направлению она имеет, в целом, U-образное поперечное сечение, которое, как лучше всего показано на фиг.2, задано задней стенкой 11 и двумя боковыми стенками 12, 13. Каждая из двух боковых стенок 12, 13 присоединена к задней стенке 11 по соответствующей соединительной линии 12а, 13а, которая проходит фактически по всей длине базовой части 10 и параллельна ее продольному направлению. В приведенном примере передняя кромка двух боковых стенок 12, 13 вырезана так, что они приобретают декоративную волнистую форму.

Каждая из полок 20 изготовлена в виде цельной детали из листового пластикового материала, который был подвергнут термогибке и штамповке с получением формы, показанной на фиг.3. В приведенном примере использованным материалом является ПВХ. Как и в случае базовой части, в варианте, представленном на чертежах, можно также, в порядке альтернативы, изготовить полки из ПЭТ. У полок 20 имеется нижняя стенка 21 и передняя стенка 22.

В приведенном примере нижняя стенка 21 выполнена с возможностью иметь в собранном состоянии горизонтальную ориентацию, когда базовая часть 10 вертикально подвешена, например, на стене, стойке, магазинной полке или на другом подобном объекте. В боковом направлении стеллажной конструкции ширина нижней стенки 21, по существу, соответствует расстоянию между боковыми стенками 12, 13 базовой части 10.

Передняя стенка 22 непараллельна нижней стенке 21. В представленном примере эти стенки расположены под прямым углом одна к другой, однако допустимы и другие углы между передней и нижней стенками. Тем не менее, в типичном варианте передняя стенка расположена так, что она оказывается направленной от нижней стенки 21 вверх, когда стеллажная конструкция 1 подвешена или каким-то другим образом установлена на место ее использования. При такой ориентации передней стенки она не дает товарам, размещенным на нижней стенке, соскальзывать со стеллажной конструкции вперед. В тех случаях, когда передняя стенка 22 направлена вверх под прямым углом, как это показано на чертежах, или под углом, близким к прямому, она выполняет также функцию барьера, который не дает товарам, размещенным на нижней стенке, выдвигаться или скатываться вперед.

Кроме того, у каждой полки имеется отгибка 23, выступающая вниз из задней кромки нижней стенки 21 и проходящая по всей длине полки 20 в боковом направлении стеллажной конструкции 1. Отгибка укрепляет нижнюю стенку 21 и не дает ей изгибаться или прогибаться вниз, когда на ней размещены тяжелые товары.

Стеллажная конструкция содержит также средства, разъемным образом фиксирующие полки 20 на базовой части 10. Эти средства представляют собой заднее и переднее фиксирующие приспособления для фиксации полок 20 на базовой части 10 соответственно сзади и спереди.

Заднее фиксирующее приспособление содержит первые прорези 14, 15, выполненные в базовой части 10. Прорези 14, 15 расположены попарно таким образом, что одна прорезь 14 в каждой паре сформирована на одной соединительной линии 12а, а вторая прорезь 15 этой пары сформирована на второй соединительной линии 13а. При этом первые прорези 14, 15 в каждой паре расположены на базовой части 10, по существу, на одинаковой высоте, т.е. на одной и той же линии, составляющей прямой угол с продольным направлением базовой части. В приведенном примере по длине базовой части 10 распределены, одна за другой, четыре такие пары первых прорезей 14, 15. Каждая прорезь 14, 15 на всем своем протяжении проходит насквозь через базовую часть 10 у соответствующей соединительной линии 12а, 13а, имеет вытянутую форму и ориентирована параллельно соединительным линиям.

Заднее фиксирующее приспособление содержит также первые выступы 24, выполненные на полке 20. Каждая полка 20 имеет два первых выступа 24, хотя на чертежах виден только один из них. У каждой полки 20 первый выступ 24 представляет собой участок соответствующего конца отгибки 23, выступающий за пределы нижней стенки 21. Толщина первых выступов 24 задана толщиной листового материала, из которого изготовлена полка. При этом первые выступы 24 лежат в общей плоскости, параллельной плоскости отгибки 23. Поэтому, когда полка зафиксирована на базовой части, плоскость, в которой лежат первые выступы 24, расположена, по существу, под прямым углом к плоскости нижней стенки 21 и параллельна задней стенке 11 базовой части. Таким образом, поперечное сечение выступов 24 перпендикулярно продольному направлению отгибки 23 и задано, в числе прочих факторов, толщиной материала. У первых выступов 24 имеется верхняя наклонно срезанная кромка 24а, так что в направлении от нижней стенки 21 высота их поперечного сечения уменьшается. По всей длине первых выступов 24, выступающих за пределы нижней стенки 21, высота поперечного сечения параллельна плоскости, в которой лежат выступы 24, а также отгибка 23, и существенно больше ширины поперечного сечения выступов 24, заданной толщиной материала.

Переднее фиксирующее приспособление содержит вторые прорези 16, 17, выполненные в боковых стенках 12, 13 базовой части 10, а также вторые выступы 25, 26, имеющиеся на каждой полке 20. Прорези 16, 17 расположены попарно таким образом, что одна прорезь 16 в каждой паре сформирована в одной боковой стенке 12 (на чертежах - левая стенка), а вторая прорезь 17 этой пары сформирована во второй боковой стенке 13 (на чертежах - правая стенка). При этом две вторые прорези 16, 17 в каждой паре расположены на базовой части 10, по существу, на одинаковой высоте, т.е. на одной линии, составляющей прямой угол с продольным направлением базовой части 10. В приведенном примере по длине базовой части распределены, одна за другой, четыре такие пары вторых прорезей 16, 17. Каждая прорезь 16, 17 на всем своем протяжении проходит насквозь через соответствующую боковую стенку 12, 13 базовой части 10 около передней кромки боковой стенки у гребня волнистой структуры. Каждая из этих прорезей имеет, в целом, форму равнобедренного треугольника, высота которого ориентирована под прямым углом к продольному направлению базовой части. Таким образом, когда базовая часть установлена вертикально, высота треугольных прорезей 16, 17 ориентирована горизонтально. Кроме того, ориентация треугольных прорезей 16, 17 такова, что основание треугольника расположено со стороны передней кромки соответствующей боковой стенки, в то время как его вершина обращена назад, в сторону задней стенки базовой части. При этом высота треугольных прорезей 16, 17 значительно больше их основания.

Вторые выступы 25, 26 представляют собой выступающие вбок продолжения передней стенки 22 полок 20. Каждый из них лежит в плоскости, параллельной стенке 22 соответствующей полки 20. Таким образом, поперечное сечение выступов 25, 26 задано, в числе прочих факторов, толщиной материала полки 20. Относительно линии, соединяющей два вторых выступа 25, 26 одной полки 20, каждый из них симметричен. Каждый выступ 25, 26 имеет суженный участок 25а, 26а в виде шейки, прилегающий к передней стенке 22, промежуточный участок 25b, 26b с двумя острыми краями, у которого максимальное протяжение ориентировано параллельно плоскости, в которой лежит выступ, а также наружный выпуклый участок 25с, 26с. Таким образом, у вторых выступов 25, 26 участки 25а, 26а в виде шейки вместе с промежуточными участками 25b, 26b образуют соответствующие крючкообразные элементы. На участке в виде шейки протяженность вторых выступов 25, 26, измеренная параллельно общей плоскости, в которой они находятся, равна основанию треугольных вторых прорезей 16, 17 или немного меньше этого основания. На промежуточном участке 25b, 26b протяженность вторых выступов 25, 26, измеренная параллельно общей плоскости, в которой они находятся, равна высоте треугольных вторых прорезей 16, 17 или немного меньше этой высоты.

Для фиксирования полки 20 на базовой части 10, установленной вертикально, сначала поворачивают полку 20 так, чтобы ее передняя стенка 22 располагалась параллельно горизонтальной плоскости. В таком положении общая плоскость, в которой лежат вторые выступы 25, 26, параллельна высоте треугольных вторых прорезей 16, 17. Таким образом, теперь можно ввести каждый из выступов 25, 26 в соответствующую вторую прорезь 16, 17 пары прорезей, выполненных в боковых стенках 12, 13 базовой части. Чтобы такое введение стало возможным, можно немного согнуть переднюю стенку 22 полки так, чтобы она эластично прогнулась. Тогда расстояние между выпуклыми участками 25 с, 26 с вторых выступов уменьшится, что позволит установить переднюю стенку полки между двумя боковыми стенками 12, 13 базовой части. В порядке альтернативы или в комбинации с таким вариантом, можно эластично отогнуть наружу (друг от друга) передние участки двух боковых стенок 12, 13. После введения каждого из вторых выступов 25, 26 в соответствующую вторую прорезь 16, 17 полку 20 поворачивают вокруг оси поворота, которая задана горизонтальной линией, проходящей между выступами 25, 26. Полку 20 поворачивают так, чтобы первые выступы 24 перемещались в сторону задней стенки 11 базовой части 10, причем в ходе этого перемещения выступающие вбок выступы 24 приходят в контакт с боковыми стенками базовой части 10. Под воздействием эластичной деформации боковых стенок базовой части и/или нижней стенки 21 и отгибки 23 полки 20 поворот будет продолжаться до тех пор, пока каждый из первых выступов 24 не защелкнется в соответствующей первой прорези 14, 15 базовой части 10.

Таким образом, полка 20 оказывается разъемно зафиксированной на базовой части 10. В этом зафиксированном положении полки, показанном на фиг.1, ее нижняя стенка 21 и передняя стенка 22 ориентированы соответственно горизонтально и вертикально. В результате поворота полки вокруг ее оси поворота крючкообразные элементы 25а-25b и 26а-26b вторых выступов 25, 26 будут приведены в плотный контакт с участками материала боковых стенок 12, 13 базовой части 10, охватывающими треугольные вторые прорези 16, 17 (точнее, с участками, прилегающими к этим прорезям сверху и снизу). За счет такого контакта предотвращается выгибание наружу (одна от другой) боковых стенок 12, 13 базовой части, что обеспечивает значительный уровень жесткости и стабильности собранной стеллажной конструкции. Взаимодействие между вторыми выступами 25, 26 и вторыми прорезями 16, 17 означает также, что передняя стенка полки надежно удерживается на месте даже под воздействием существенных нагрузок, прикладываемым в переднем направлении (например, со стороны товаров, размещенных на нижней стенке 21 полки и выступающих вперед) и в заднем направлении. Следует отметить также, что общая плоскость, в которой лежат первые выступы 24 и вторые выступы 25, 26, ориентирована вертикально. В таком варианте стеллажная конструкция в вертикальном направлении, т.е. в направлении действия силы тяжести, будет обладать достаточной способностью воспринимать нагрузку, даже если базовая часть 10 и полки 20 изготовлены из относительно тонких и непрочных листовых материалов. Тот факт, что первые прорези 14, 15 имеют форму, удлиненную в вертикальном направлении, и выполнены на соединительных линиях 12а, 13а между задней стенкой базовой части 10 и ее боковыми стенками 12, 13, также дает свой вклад в прочность стеллажной конструкции и в повышение ее способности воспринимать нагрузку параллельно продольному направлению базовой части, т.е. в направлении действия силы тяжести, когда стеллажная конструкция установлена вертикально. При наличии первого и второго (заднего и переднего) фиксирующих приспособлений, выполненных согласно изобретению, у стеллажной конструкции прочность и способность воспринимать нагрузку оптимизированы по отношению к толщине материалов.

Базовая часть 10 около своего верхнего конца имеет также пару третьих прорезей 18а, 18b, выполненных в соответствующей соединительной линии 12а, 13а. Кроме того, у нижнего конца задней стенки базовой части 10 имеется пара третьих выступов 19а, 19b, выступающих вбок. Вводя третьи выступы 19а, 19b в соответствующие третьи прорези 18а, 18b первой и второй базовых частей, можно соединить между собой две базовые части, прилегающие одна к другой в продольном направлении. Должно быть понятно, что так можно соединить между собой любое желаемое количество базовых частей. Подобно первым и вторым прорезям и выступам, третьи прорези и выступы также ориентированы параллельно продольному направлению базовой части. Таким же образом, как для первого и второго фиксирующих приспособлений, это позволяет соединить две или более стеллажных конструкций, которые, находясь в вертикальном положении, даже в случае относительно тонких и непрочных материалов остаются пригодными для выдерживания относительно больших нагрузок в направлении действия силы тяжести. В базовой части 10 дополнительно выполнен вырез 18с, предназначенный для подвешивания конструкции, на всем своем протяжении проходящий насквозь через заднюю стенку около верхнего конца базовой части и расположенный по центру между двумя боковыми стенками 12, 13. С помощью выреза 18с стеллажную конструкцию можно легко подвесить на крюк, гвоздь или на другое подобное средство, зафиксированное на стене, стеллаже, консоли или на какой-то другой подобной структуре, выбранной для подвешивания стеллажной конструкции.

Выше приведено описание иллюстративного варианта осуществления стеллажной конструкции согласно изобретению, однако изобретение не ограничено этим вариантом и может предусматривать различные модификации, не выходящие за границы, определяемые прилагаемой формулой. Например, боковые стенки базовой части можно выполнить так, чтобы расстояние между ними немного увеличивалось в направлении от задней стенки. Это позволяет, для экономии пространства, легко укладывать несколько базовых частей друг в друга. Кроме того, предусмотрена возможность вместо формирования базовой части в виде детали, полученной посредством термогибки и имеющей относительно стабильные размеры, выполнить ее складной. В таком случае у базовой части соединительные линии между задней стенкой и двумя боковыми стенками естественным образом образуют линии складывания. Тогда базовую часть можно хранить и транспортировать в виде полностью плоского объекта. Во время сборки боковые стенки отгибают вперед так, что они становятся, по существу, параллельными одна другой. После того, как одна или более полок разъемным образом зафиксированы так, как это было описано выше, удерживание посредством второго фиксирующего приспособления позволяет боковым стенкам оставаться зафиксированными в позиции, соответствующей положению, которое проиллюстрировано на чертежах. Такая же возможность складываться в виде плоских объектов предусмотрена и для полок. В этом случае линиями складывания являются линии, соединяющие отгибку 23 с нижней стенкой и нижнюю стенку с передней стенкой. В таких вариантах осуществления полки также можно транспортировать и хранить в виде полностью плоских объектов. После развертывания полок этого типа в состояние, проиллюстрированное на чертежах, эта форма фиксируется посредством сцепления в первом (заднем) и втором (переднем) фиксирующих приспособлениях.

Складные базовые части и полки этого типа, выполненные с возможностью хранения и транспортировки в плоском виде, целесообразно изготавливать из полипропилена или картона. Конечно, проиллюстрированная на чертежах волнистая структура боковых стенок может быть изменена произвольным образом с получением любой желаемой формы.

1. Стеллажная конструкция (1), содержащая базовую часть (10), которая выполнена с возможностью установки, по существу, вертикально на стене, стойке, штативе или на другом подобном объекте, и по меньшей мере одну полку (20), которая выполнена с возможностью быть зафиксированной разъемным образом на базовой части, отличающаяся тем, что
- базовая часть (10) изготовлена из листового материала и имеет продольное направление и, под прямым углом к продольному направлению, по существу, U-образное поперечное сечение, заданное задней стенкой (11) и двумя выступающими вперед боковыми стенками (12, 13), причем каждая из боковых стенок соединена с задней стенкой вдоль соответствующей соединительной линии (12а, 13а), которая параллельна продольному направлению,
- полка (20) изготовлена из листового материала и имеет нижнюю стенку (21) и переднюю стенку (22), непараллельную нижней стенке,
- при этом указанная конструкция содержит заднее фиксирующее приспособление для фиксирования полки разъемным образом на базовой части, имеющее две первые прорези (14, 15), выполненные в базовой части и сформированные на соответствующей линии из двух соединительных линий (12а, 13а) параллельно ей, и два первых выступа (24), выступающие вбок с противоположных сторон полки, причем каждый из первых выступов выполнен с возможностью в собранном состоянии конструкции быть введенным в соответствующую первую прорезь с опорой на нее и ориентированным во введенном положении, по существу, параллельно продольному направлению базовой части.

2. Конструкция по п.1, содержащая переднее фиксирующее приспособление для фиксирования полки (20) разъемным образом на базовой части (10), причем переднее фиксирующее приспособление имеет по меньшей мере две вторые прорези (16, 17), выполненные в базовой части, каждая в одной из двух боковых стенок (12, 13), и два вторых выступа (25, 26), выступающие вбок с противоположных сторон полки, причем каждый из вторых выступов выполнен с возможностью в собранном состоянии конструкции быть введенным в соответствующую вторую прорезь (16, 17) с опорой на нее и ориентированным во введенном положении, по существу, параллельно продольному направлению базовой части (10).

3. Конструкция по п.1, в которой полка (20) имеет отгибку (23), выступающую, по существу, под прямым углом из задней кромки нижней стенки (21) полки, причем первые выступы (24) выполнены на концах отгибки.

4. Конструкция по п.2, в которой вторые выступы (25, 26) выполнены на боковых кромках передней стенки (22) полки.

5. Конструкция по п.2, в которой на вторых выступах (25, 26) образованы крючкообразные элементы (25a-25b, 26a-26b), выполненные с возможностью, находясь в плотном контакте по меньшей мере с одним участком базовой части, охватывающим соответствующую вторую прорезь (16, 17), предотвращать смещение двух боковых стенок (12, 13) в направлении одна от другой.

6. Конструкция по п.5, в которой каждая из вторых прорезей (16, 17) выполнена с возможностью введения в нее соответствующего второго выступа (25, 26), когда полка (20) находится в первом поворотном положении относительно оси поворота, проходящей между двумя вторыми выступами (25, 26) элемента полки, и обеспечивает возможность плотного контакта крючкообразных элементов (25a-25b, 26a-26b) вторых выступов с соответствующими участками базовой части, когда полка (20) повернута вокруг данной оси поворота во второе поворотное положение.

7. Конструкция по п.2, содержащая несколько полок (20) и соответствующее количество первых прорезей (14, 15) и вторых прорезей (16, 17), выполненных попарно в базовой части (10).

8. Конструкция по п.1, в которой базовая часть (10) изготовлена в виде цельной детали посредством термогибки и штамповки из листового пластикового материала.

9. Конструкция по п.1, в которой боковые стенки базовой части выполнены расходящимися от задней стенки в переднем направлении.

10. Конструкция по п.1, в которой базовая часть изготовлена в виде цельной детали из листового пластикового материала, а соединительные линии между задней стенкой и боковыми стенками сформированы в виде линий складывания для обеспечения возможности хранения и транспортирования базовой части в виде плоского объекта.

11. Конструкция по п.1, в которой полка (20) или полки (20) выполнена/выполнены в виде цельной детали/цельных деталей из пластикового материала, пригодного для термогибки и штамповки.

12. Конструкция по любому из пп.1-11, в которой базовая часть (10) содержит по меньшей мере две третьих прорези (18а, 18b) и по меньшей мере два третьих выступа (19а, 19b), обеспечивающие возможность прикрепить первую базовую часть ко второй базовой части посредством приведения в сопряжение третьих выступов и третьих прорезей первой и второй базовых частей.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к складным полуавтоматическим раскладывающимся демонстрационным стендам и направлено на упрощение конструкции при увеличении ее прочности.

Изобретение относится к складным упаковкам ступенчатого вида, которые могут быть использованы для демонстрации, рекламы, хранения и переноски предметов с одинаковой или различной объемной формой.
Наверх