Водогрейный котел



Водогрейный котел
Водогрейный котел
Водогрейный котел

 


Владельцы патента RU 2591476:

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Дальневосточный федеральный университет" (ДВФУ) (RU)

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в системах теплоснабжения производственных и жилых зданий. Котел содержит корпус с топкой и соосной с ней конвективной камерой. На переднем фронте топки установлена горелка, а у заднего фронта - рассекатель дымовых газов. Параллельно поверхности топки размещена экранная поверхность нагрева. Водогрейный котел выполнен разъемным в вертикальной продольной плоскости, Верхний и нижний коллекторы, размещенные с одной стороны от плоскости разъема, на участке топки сообщены дугообразными трубами, образующими топочные экраны, а поверхности нагрева конвективной камеры содержат поперечно обтекаемые трубные пучки. Тепловая изоляция котла выполнена с разъемом по стыку половин корпуса котла, снабжена снаружи газоплотной металлической обшивкой. В полости конвективной камеры размещены две разъемные цилиндрические обечайки. Диаметр большей обечайки соответствует диаметру рассекающего конуса, а меньшей - соответствует диметру отводящего газового канала. Задний фронт топки сообщен с кольцевым газовым коллектором посредством газоотборных труб, размещенных с обеих сторон вертикальной диаметральной плоскости котла, в футерованном поде. Технический результат: снижение себестоимости, повышение КПД и ремонтопригодности. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Изобретение относится к котельной технике, в частности к водотрубным водогрейным котлам с тепловой производительностью до 4 мВт, и может быть использовано в системах теплоснабжения производственных и жилых зданий.

В отечественной и международной практике котлостроения котельный парк данной производительности в настоящее время представлен горизонтальными котлами цилиндрической формы, топка которых имеет камеру сгорания в виде горизонтальной жаровой трубы. Типичным представителем котлов данной серии является Водогрейный газотрубный трехходовой котел Термотехник ТТ 100-01 (см. http://entroros.ru/produktsiya/kotly-vodogrejnye-1000-16500-kvt/kotly-vodogrejnye-1000-15000-kvt_2.html).

При этом конвективные поверхности нагрева, образованные дымогарными трубами газоходов расположенными осесимметрично вокруг камеры сгорания, дополнены поворотными камерами. Первая поворотная камера образована задней трубной доской и торосферическим днищем заднего фронта котла. Вторая поворотная камера - передней трубной доской и фронтальными дверцами котла. Пространство между жаровой трубой и внешним цилиндрическим корпусом котла заполнено нагреваемой водой.

Основными недостатками котлов данного типа является низкая интенсивность теплообмена между продуктами сгорания топлива и нагреваемой средой, обусловленная продольным омыванием горизонтального трубного пучка продуктами сгорания. При этом повышение эффективности теплообмена требует значительного увеличения скорости движения газов в дымогарных трубах газоходов, в сравнении с процессами теплопередачи от дымовых газов к нагреваемой среде при поперечном омывании трубных пучков, когда нагреваемая среда находится внутри труб, а дымовые газы движутся снаружи, поперечно обтекая трубные пучки. Используемая конструкция котлов обусловливает высокую металлоемкость и весогабаритные характеристики, необходимость обеспечения газовой плотности котлов, требующей сложного механического оборудования для изготовления жаровой трубы и поворотных крышек на передней и задней трубных досках. Жаротрубная конструкция конвективных газоходов надежна в работе только при использовании в качестве топлива природного и сжиженных газов и дизельного топлива, тогда как при сжигании мазутов, особенно тяжелых топочных, возникает опасность закоксовывания дымогарных труб конвективных газоходов.

Последняя проблема возникает из-за большого водяного объема котлов данного типа, обусловливающего высокую тепловую инерцию, и, как следствие, интенсивное коксование труб конвективных газоходов в период пуска котлов из холодного состояния и запуска их при работе в режиме пропусков.

Известен также водогрейный котел, содержащий цилиндрический корпус с топкой и сосной с ней конвективной камерой, при этом на переднем фронте топки на ее продольной оси установлена горелка, а у заднего фронта топки установлен рассекатель дымовых газов, причем параллельно поверхности топки размещена экранная поверхность нагрева, кроме того, экранная поверхность нагрева топки и поверхности нагрева конвективной камеры подсоединены к подводящему и отводящему коллекторам (см. патент RU 2327084, МПК F24H 1/16, 2008 г.).

Котел характеризуется высокой трудоемкостью изготовления, требующей специального оборудования; невысоким КПД ввиду недостаточно развитой конвективной поверхности нагрева, а также низкой ремонтопригодностью.

Задача, на решение которой направлено данное изобретение, состоит в снижении трудоемкости изготовления, повышении КПД котла и его ремонтопригодности.

Технический результат, получаемый при решении поставленной задачи, выражается в снижении себестоимости производства котлоагрегата, в повышении КПД за счет развитой конвективной поверхности нагрева в виде трубного пучка при поперечном обтекании его продуктами сгорания и повышении ремонтопригодности, за счет обеспечения доступа к узлам и элементам топки и конвективной камеры с возможностью качественной очистки теплообменных поверхностей, что приводит к восстановлению высокой интенсивности теплообмена в котле при сжигании тяжелых топочных мазутов.

Поставленная задача решается тем, что водогрейный котел, содержащий корпус с топкой и соосной с ней конвективной камерой, при этом на переднем фронте топки на ее продольной оси установлена горелка, а у заднего фронта топки установлен рассекатель дымовых газов, причем параллельно поверхности топки размещена экранная поверхность нагрева, кроме того, экранная поверхность нагрева топки и поверхности нагрева конвективной камеры подсоединены к подводящему и отводящему коллекторам, отличается тем, что продольная ось котла ориентирована горизонтально, при этом топка и конвективная камера размещены последовательно, причем водогрейный котел выполнен разъемным в вертикальной продольной плоскости, для чего пара параллельных коллекторов, выполненных на всю длину котла, разделенных внутренними перегородками на подводящие и отводящие участки, размещены соответственно в верхней и нижней частях корпуса, по обе стороны от диаметральной вертикальной плоскости разъема половин корпуса котла, при этом верхний и нижний коллекторы, размещенные с одной стороны от плоскости разъема, на участке топки сообщены дугообразными трубами, конгруэнтными очертаниям внутренней поверхности котла, образующими топочные экраны, а поверхности нагрева конвективной камеры содержат поперечно обтекаемые трубные пучки, выполненные из параллельных пакетов, каждый из которых содержит дугообразные трубы, концы которых сообщены либо с верхним и нижним коллекторами соответствующей половины котла, либо с нисходящим и восходящим соосными патрубками, сообщенными с этими коллекторами, кроме того, тепловая изоляция котла выполнена с разъемом по стыку половин корпуса котла, снабжена снаружи газоплотной металлической обшивкой, продольные кромки которой и торцы снабжены фланцами, выполненными с возможностью разъемного соединения деталей корпуса водогрейного котла, при этом рассекатель дымовых газов содержит рассекающий конус и скрепленный с ним трубчатый элемент, соосные продольной оси котла, причем поверхность рассекающего конуса рассекателя дымовых газов, обращенная к топке, выполнена, предпочтительно, в виде гиперболоида вращения, причем поверхность рассекателя дымовых газов снабжена футеровкой, кроме того, в полости конвективной камеры размещены две разъемные цилиндрические обечайки, соосные друг другу и продольной оси котла, длиной, меньшей расстояния от задней поверхности рассекающего конуса до заднего фронта корпуса котла, при этом диаметр большей обечайки соответствует диаметру рассекающего конуса, с которым она скреплена, а диаметр меньшей обечайки соответствует диметру отводящего газового канала, выполненного на заднем фронте корпуса котла, с которым эта обечайка скреплена, кроме того, задний фронт топки сообщен с кольцевым газовым коллектором посредством газоотборных труб, размещенных с обеих сторон вертикальной диаметральной плоскости котла, в футерованном поде, при этом кольцевой газовый коллектор выполнен разрезным в плоскости разреза котла и сообщен с подводящими участками газоотборных труб в его зоне смешения мазута с первичным воздухом, при этом футерованный под котла выполнен с разъемом по стыку половин котла. Кроме того, на переднем и заднем фронте котла размещены перепускные каналы, выполненные разъемными и снабженные компенсирующими сильфонными вставками.

Сопоставительный анализ существенных признаков заявленного решения с существенными признаками прототипа и аналогов свидетельствует о соответствии заявленного решения критерию "новизна".

Признаки отличительной части формулы изобретения решают следующие функциональные задачи.

Признаки «… продольная ось котла ориентирована горизонтально, при этом топка и конвективная камера размещены последовательно …» обеспечивают уменьшение габаритов поперечного сечения котла и упрощение его изготовления и, в совокупности с другими признаками, возможность доступа к узлам и элементам топки и конвективной камеры котла при исключении возможности опрокидывания частей котла после его разъема, имеющейся при вертикальной компоновке.

Признак, указывающий, что «водогрейный котел выполнен разъемным в вертикальной продольной плоскости» обеспечивает возможность легкого доступа к узлам и элементам топки и конвективной камеры котла, после его разъема на две половины.

Признаки «… пара параллельных коллекторов, выполненных на всю длину котла, разделенных внутренними перегородками на подводящие и отводящие участки, размещены, соответственно, в верхней и нижней частях корпуса по обе стороны от диаметральной вертикальной плоскости разъема половин корпуса котла …» обеспечивают одинаковую возможность утилизации тепла «обеими половинами» котла.

Признаки «… верхний и нижний коллекторы, размещенные с одной стороны от плоскости разъема, на участке топки сообщены дугообразными трубами, конгруэнтными очертаниям внутренней поверхности котла, образующими топочные экраны …» обеспечивают съем тепла на участке топки и защиту корпуса котла от разрушения тепловым потоком сгорающего топлива.

Признаки, указывающие, что «поверхности нагрева конвективной камеры содержат поперечно обтекаемые трубные пучки, выполненные из параллельных пакетов, каждый из которых содержит дугообразные трубы, концы которых сообщены либо с верхним и нижним коллекторами соответствующей половины котла, либо с нисходящим и восходящим соосными патрубками, сообщенными с этими коллекторами», обеспечивают съем тепла на участке конвективной камеры».

Признаки «… тепловая изоляция котла выполнена с разъемом по стыку половин корпуса котла, снабжена снаружи газоплотной металлической обшивкой, продольные кромки которой и торцы снабжены фланцами, выполненными с возможностью разъемного соединения деталей корпуса водогрейного котла …» обеспечивают надежную герметизацию внутреннего объема топки и конвективного блока, предотвращает выбивание продуктов сгорания из котла при работе под наддувом и исключает повышенные присосы наружного воздуха в топку и газоходы котла при работе под разрежением.

Признаки «… рассекатель дымовых газов содержит рассекающий конус и скрепленный с ним трубчатый элемент, соосные продольной оси котла …» обеспечивают возможность организации последовательных (по движению газов) симметричных коаксиальных газоходов в объеме конвективной камеры, площадь поперечного сечения которых уменьшается по ходу движения газов, что обеспечивает постоянство высоких скоростей движения дымовых газов, и повышение эффективности теплоотдачи при нагреве воды.

Признак, указывающий, что «… поверхность рассекающего конуса рассекателя дымовых газов, обращенная к топке, выполнена, предпочтительно, в виде гиперболоида вращения …» минимизирует аэродинамическое сопротивление рассекателя.

Признак, указывающий, что «… поверхность рассекателя дымовых газов снабжена футеровкой …» повышает теплостойкость и работоспособность этих элементов.

Признаки «… задний фронт топки сообщен с кольцевым газовым коллектором посредством газоотборных труб, размещенных с обеих сторон вертикальной диаметральной плоскости котла, в футерованном поде …» направлены на рециркуляцию части дымовых газов для смешения с первичным воздухом и повышение температуры вторичного дутья, что обеспечивает интенсивное испарение распыленного мазута, устойчивое воспламенение и выгорание мазутного факела, выгорание мазутного кокса в топке.

Признаки, указывающие, что кольцевой газовый коллектор мазутной горелки выполнен «разрезным в плоскости разреза котла, и сообщен с подводящими участками газоотборных труб в его зоне смешения мазута с первичным воздухом» и «при этом футерованный под котла выполнен с разъемом по стыку половин котла» обеспечивают возможность разъема котла на две половины.

Признаки «… в полости конвективной камеры размещены две разъемные цилиндрические обечайки, соосные друг другу и продольной оси котла, длиной, меньшей расстояния от задней поверхности рассекающего конуса до заднего фронта корпуса котла, при этом диаметр большей обечайки соответствует диаметру рассекающего конуса, с которым она скреплена, а диаметр меньшей обечайки соответствует диметру отводящего газового канала, выполненного на заднем фронте корпуса котла, с которым эта обечайка скреплена …» обеспечивают формирование трех соосных газоходов в объеме конвективной камеры.

Признаки «…на переднем и заднем фронте котла размещены перепускные каналы, выполненные разъемными и снабженные компенсирующими сильфонными вставками …» обеспечивают разъемность половин котла и компенсацию тепловых деформаций.

Заявленное устройство иллюстрируется чертежами, где на Фиг. 1 показан продольный вертикальный разрез котла; на Фиг. 2 показан узел А, на Фиг. 3-6 показаны, соответственно, разрезы I-I, II-II, III-III, IV-IV.

На чертежах показаны топка 1, горелка 2, конвективные соосные газоходы 3-5, передний фронт 6, верхние 7, 8 и нижние 9, 10 продольные коллекторы, рассекатель дымовых газов 11, дугообразные трубы 12, 13 и 14, выходной газовый патрубок 15, газовый короб 16 со взрывным клапаном 17, металлическая обшивка 18, тепловая изоляция 19, конвективная камера 20, коническая обечайка 21, разъемное основание котла 22, продольная ось 23 котла, экранная поверхность 24, нисходящие 25 и восходящие 26 соосные патрубки, фланцы 27, цилиндрические обечайки 28 и 29, обшивка заднего фронта 30, перепускные каналы 31, 32, футерованный под 33, газоотборные трубы 34, их подводящие участки 35, кольцевой газовый коллектор 36, его подводящие трубы 37, сильфонная компенсирующая вставка 38.

Горизонтальный цилиндрический водогрейный котел состоит из цилиндрической топки 1, горелки 2, цилиндрических конвективных соосных газоходов 3, 4, 5, расположенных соосно продольной оси 23 котла за топкой 1, для этого в полости конвективной камеры 20 размещены две разъемные цилиндрические обечайки 28 и 29, соосные друг другу и продольной оси 23 котла, длиной, меньшей расстояния от задней поверхности рассекающего конуса рассекателя 11 дымовых газов до заднего фронта корпуса котла, при этом диаметр большей обечайки 28 соответствует диаметру рассекающего конуса рассекателя 11 дымовых газов, с которым она скреплена, а диаметр меньшей обечайки 29 соответствует диметру выходного газового патрубка 15, выполненного на заднем фронте корпуса котла, к которому обечайка 29 примыкает. Котел выполнен симметричным относительно вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось котла 23 (диаметральная плоскость). Пары параллельных коллекторов 7, 8 и 9, 10, выполнены на всю длину котла и разделены внутри перегородками на подводящие и отводящие участки. Трубная часть котла состоит из переднего фронта 6 (конической формы), а также экранной поверхности 24 топки 1 и трех конвективных газоходов 3, 4, 5. От переднего до заднего фронта котла верхний 7 и нижний 9 коллекторы, размещенные с одной стороны от плоскости разъема, и верхний 8 и нижний 10 коллекторы, размещенные с другой стороны от плоскости разъема, сообщены дугообразными трубами 12, конгруэнтными очертаниям внутренней поверхности котла. Эти трубы образуют экранные поверхности 24 топки 1, а по глубине конвективной камеры 20 формируют цилиндрическую поверхность, подобную экранным поверхностям 24 топки 1. Конвективные поверхности нагрева конвективной камеры 20 содержат поперечно обтекаемые трубные пучки, выполненные из параллельных пакетов (Фиг. 5, Фиг. 6), каждый из которых содержит дугообразные трубы 12, концы которых сообщены с верхним 7 (8) и нижним 9 (10) коллекторами соответствующей половины котла, и дугообразные трубы 13, концы которых сообщены с нисходящими 25 и восходящими 26 соосными патрубками, сообщенными с коллекторами 7 (8) и 9 (10).

Тепловая изоляция 19 котла выполнена с разъемом по стыку половин корпуса котла, имеет снаружи газоплотную металлическую обшивку 18, кромки которой снабжены фланцами 27 на переднем и заднем фронте котла, соединяющими металлическую обшивку 18 с конической обечайкой 21 и обшивкой 30 заднего фронта, а также по продольному разъему корпуса котла (в его диаметральной плоскости) с обеспечением возможности разъемного скрепления половин корпуса водогрейного котла.

Трубная часть переднего фронта 6 топки 1 снабжена трубными концентричными полукольцами дугообразных труб 13, вваренных в два нисходящих 25 и восходящих 26 патрубка, соединенных с дугообразными трубами 14, концы которых сообщены с верхним 7 (или 8) и нижним 9 (или 10) коллекторами.

На заднем фронте топки 1 установлен рассекатель дымовых газов 11, выполненный футерованным, причем поверхность рассекающего конуса, обращенная к топке 1, выполнена, предпочтительно, в виде гиперболоида вращения.

От заднего фронта топки проходят газоотборные трубы 34, предпочтительно, две, проложенные с обеих сторон вертикальной диаметральной плоскости котла, в футерованном поде 33, при этом их подводящие участки 35 сообщены с кольцевым газовым коллектором 36, разрезным в вертикальной плоскости, в его зоне смешения с первичным воздухом, и подводящим трубам 37 мазутной горелки 2, при этом футерованный под 33 котла выполнен с разъемом по стыку половин котла.

Котел предназначен для работы на природном и сжиженном газе.

Котел работает следующим образом.

В рабочем режиме котла дымовые газы поступают в топку 1 от горелки 2 в виде факела, заполняющего объем топки 1. На выходе из топки 1 через задний фронт котла (Фиг. 5, III-III) дымовые газы поступают в первый цилиндрический газоход 3 котла (Фиг. 6, IV-IV), откуда при возвратном движении переходят во второй газоход 4 благодаря цилиндрической металлической обечайке 28, откуда подаются в третий газоход 5, образованный цилиндрической металлической обечайкой 29 с выходом наружу через выходной газовый патрубок 15 на заднем фронте котла. При этом часть дымовых газов от заднего фронта котла по газоотборным трубам 34 и через их подводящие участки 35 подается в кольцевой газовый коллектор 36, а далее по подводящим трубам 37 поступает к мазутной горелке 2.

Рассекатель дымовых газов 11 предназначен для минимизации температур на выходе из конвективной части котла.

Вода входит в верхний левый продольный коллектор 7, откуда по дугообразным трубам 12 совершает опускное движение в левый продольный коллектор 9, и далее, совершая подъемно-опускные движения, поступает в левую половину конического переднего фронта 6 топки 1, затем через перепускной канал 31 (Фиг. 3, I-I), снабженный компенсирующей сильфонной вставкой 38, вода подается в нижнюю зону правой половины конического переднего фронта 6. Далее при подъемно-опускном движении по правой половине экранной поверхности 24 вода поступает в правую половину конвективной камеры 20, в которой совершает подъемно-опускные движения, и выходит на заднем фронте котла через нижний правый коллектор 10, откуда через перепускной канал 32 (Фиг. 2, А-А), снабженный компенсирующей сильфонной вставкой 38, подается в левый нижний коллектор 9 и, совершая подъемно-опускные движения, выходит через левый продольный коллектор 7, при этом потоки воды, «работающие» по сторонам котла, не пересекаются.

Данная схема движения обеспечивает противоточную схему движения нагреваемого теплоносителя в первой половине лучисто-конвективного блока (газоходы 3, 4, 5), что обусловливает высокую интенсивность теплообмена между дымовыми газами и нагреваемой водой.

Котел может работать с уравновешенной тягой либо под наддувом, последнее обеспечивается газоплотностью котла.

При ремонте котла, после его остановки, перекрывают подвод топлива, демонтируют горелку 2, обшивку 18 котла на фланцах 27, производится демонтаж перепускных каналов 31, 32. Далее разъединяют половины корпуса котла, например, с использованием лебедок и домкратов и оттаскивают их друг от друга для обеспечения достаточного расстояния для выполнения соответствующих работ. Например, если потекла одна из дугообразных труб 12 или 13, их известным образом вырезают и вваривают новую деталь. Особенно эффективно такие работы могут выполняться в конвективной камере 20, где, в противном случае, необходимо было бы попутно удалить часть исправных труб 12. Далее, по завершении ремонта работы повторяют в обратном порядке и после подключения котла к источнику топлива его запускают в работу.

1. Водогрейный котел, содержащий корпус с топкой и соосной с ней конвективной камерой, при этом на переднем фронте топки на ее продольной оси установлена горелка, а у заднего фронта топки установлен рассекатель дымовых газов, причем параллельно поверхности топки размещена экранная поверхность нагрева, кроме того, экранная поверхность нагрева топки и поверхности нагрева конвективной камеры подсоединены к подводящему и отводящему коллекторам, отличающийся тем, что продольная ось котла ориентирована горизонтально, при этом топка и конвективная камера размещены последовательно, причем водогрейный котел выполнен разъемным в вертикальной продольной плоскости, для чего пара параллельных коллекторов, выполненных на всю длину котла, разделенных внутренними перегородками на подводящие и отводящие участки, размещены, соответственно, в верхней и нижней частях корпуса, по обе стороны от диаметральной вертикальной плоскости разъема половин корпуса котла, при этом верхний и нижний коллекторы, размещенные с одной стороны от плоскости разъема, на участке топки сообщены дугообразными трубами, конгруэнтными очертаниям внутренней поверхности котла, образующими топочные экраны, а поверхности нагрева конвективной камеры содержат поперечно обтекаемые трубные пучки, выполненные из параллельных пакетов, каждый из которых содержит дугообразные трубы, концы которых сообщены либо с верхним и нижним коллекторами соответствующей половины котла, либо с нисходящим и восходящим соосными патрубками, сообщенными с этими коллекторами, кроме того, тепловая изоляция котла выполнена с разъемом по стыку половин корпуса котла, снабжена снаружи газоплотной металлической обшивкой, продольные кромки которой и торцы снабжены фланцами, выполненными с возможностью разъемного соединения деталей корпуса водогрейного котла, при этом рассекатель дымовых газов содержит рассекающий конус и скрепленный с ним трубчатый элемент, соосные продольной оси котла, причем поверхность рассекающего конуса рассекателя дымовых газов, обращенная к топке, выполнена, предпочтительно, в виде гиперболоида вращения, причем поверхность рассекателя дымовых газов снабжена футеровкой, кроме того, в полости конвективной камеры размещены две разъемные цилиндрические обечайки, соосные друг другу и продольной оси котла, длиной, меньшей расстояния от задней поверхности рассекающего конуса до заднего фронта корпуса котла, при этом диаметр большей обечайки соответствует диаметру рассекающего конуса, с которым она скреплена, а диаметр меньшей обечайки соответствует диметру отводящего газового канала, выполненного на заднем фронте корпуса котла, с которым эта обечайка скреплена, кроме того, задний фронт топки сообщен с кольцевым газовым коллектором посредством газоотборных труб, размещенных с обеих сторон вертикальной диаметральной плоскости котла в футерованном поде, при этом кольцевой газовый коллектор выполнен разрезным в плоскости разреза котла и сообщен с подводящими участками газоотборных труб в его зоне смешения мазута с первичным воздухом, при этом футерованный под котла выполнен с разъемом по стыку половин котла.

2. Водогрейный котел по п. 1, отличающийся тем, что на переднем и заднем фронте котла размещены перепускные каналы, выполненные разъемными и снабженные компенсирующими сильфонными вставками.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплоэлектроэнергетике и может быть использовано для получения электрической энергии в процессе транспортирования в трубах различных теплоносителей (газов, жидкостей) путем непосредственной трансформации части их тепловой энергии в электрическую.

Изобретение относится к области производства водогрейных котлов, в частности к котлам наружного размещения, и может быть использовано в автономных системах отопления с принудительной и естественной циркуляцией теплоносителя.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано при изготовлении конденсационных котлов наружного размещения. Технический результат, который может быть получен с помощью изобретения, сводится к упрощению конструкции и уменьшению габаритов и веса котла.

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к котлам для нагрева воды, работающим на твердом топливе. Котел стальной водогрейный твердотопливный содержит камеру топочную, элементы корпуса которой выполнены с двойными стенками и объединены в единую полость водяной рубашки.

Изобретение относится к области теплоэнергетики, а именно к теплоснабжению, и может быть использовано в конструкциях водогрейных котлов малой мощности. Над топочной решеткой топки водогрейного котла на протяжении участка активного горения топлива сформированы нависающие продольные топочные пороги, выполненные в виде гнутых труб боковых экранов, при этом гнутые трубы выполнены Г-образными и чередуются с прямыми, вертикальные участки которых расположены параллельно, а горизонтальные отгибы обращены друг к другу и расположены над топочной решеткой, их концы сообщены друг с другом, а торцы заглушены, при этом пространство между нижними гнутыми трубами заполнено огнеупорным шамотобетоном, кроме того, нижняя сторона горизонтальных отгибов футерована огнеупорной мастикой, при этом топка водогрейного котла дополнительно снабжена системой подачи вторичного дутьевого воздуха, содержащей горизонтальные дутьевые каналы, выполненные по обеим сторонам топки, сообщенные друг с другом поперечным воздухогазопроводом, причем один из горизонтальных дутьевых каналов сообщен с источником дутья, при этом над горизонтальными дутьевыми каналами параллельно им размещены дополнительные продольные горизонтальные каналы, сообщенные с ними вертикальными патрубками, расположенными у конца продольных топочных порогов, кроме того, дополнительные продольные горизонтальные каналы снабжены горизонтальными патрубками, снабженными дутьевыми соплами, ориентированными над топочной решеткой непосредственно над слоем горящего топлива.

Изобретение относится к котельной технике, в частности к котлам малой мощности с тепловой производительностью до 4,0 МВт с топочным устройством в виде наклонной переталкивающей решетки, может быть использовано в системах теплоснабжения производственных и жилых зданий.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в системах теплоснабжения производственных и жилых зданий. Котел включает фундамент, на котором смонтированы топка и конвективный блок, при этом пространство топки, соответственно снизу, спереди, с боков и сверху, ограничено наклонной переталкивающей топочной решеткой, фронтовым, боковыми и потолочным топочными экранами, выполненными в виде трубных панелей, гидравлически связанных с соответствующими двумя верхними и двумя нижними продольными коллекторами котла.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в водогрейных котлах, технике. Предложен конвективный блок водогрейного котла, содержащий конвективные газоходы, снабженные теплообменными поверхностями, содержащими поперечно обтекаемые трубные пучки, гидравлически связанные с продольными коллекторами котла.

Изобретение относится к котельной технике, в частности к водотрубным водогрейным котлам с тепловой производительностью до 4 мВт, и может быть использовано в системах теплоснабжения производственных и жилых зданий.

Изобретение относится к оборудованию для нагрева воды путем сжигания твердых видов топлива, таких как уголь, дрова, пеллеты, опилки, щепа и может быть использовано в теплоэнергетике.

Изобретение относится к теплообменным устройствам для подогрева жидких или газообразных сред и может быть использовано в нефтегазовой и других отраслях промышленности. Теплогенератор содержит металлические корпус с воздухозаборниками и хотя бы одним смотровым отверстием, змеевик для теплоносителя, кожух змеевика, а также установленное в корпусе практически соосно устройство горелочное, содержащее канал подачи топлива и оголовок, выполненный с возможностью подключения к системе подачи топлива в горелочное устройство и системе подачи теплоносителя в змеевик. При этом упомянутый змеевик установлен снаружи корпуса и закрыт упомянутым кожухом змеевика, в качестве горелочного устройства использовано горелочное устройство диффузионно-инжекционного типа, установленное с возможностью перемещения вдоль оси корпуса посредством регулирующего механизма, вокруг оголовка установлен кожух горелочного устройства с образованием радиальных зазоров с корпусом и горелочным устройством, при этом в упомянутый канал подачи топлива практически соосно установлен рассекатель с множеством форсуночных отверстий, а в корпусе выполнено хотя бы одно отверстие для гибкого соединения горелочного устройства с системой подачи топлива. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области отопления, в частности к водонагревателям, и может быть использовано для отопления жилых помещений и снабжения горячей водой. Твердотопливный отопительный аппарат верхнего горения содержит корпус с продольно гофрированной конвективной стенкой, образующей полость с патрубками подвода и отвода теплоносителя, съемной крышкой, камерой сгорания с дымоходом, вертикальной топкой и зольником. Топка выполнена отдельной камерой. В камере сгорания размещены рекуператор с поперечно гофрированной стенкой и коллектор воздуха, выполненный с конусной головкой и с каналами под углом к топливу, с кольцевым зазором к стенкам топки, соединенный телескопическим воздуховодом с конусообразным рефлектором рекуператора. В крышке корпуса установлен патрубок забора наружного воздуха, над которым установлена заслонка, внутри рекуператора - патрубок подвода воздуха в телескопический воздуховод, а в полости - терморегулятор с выдвижным штоком, опирающимся в подпружиненное плечо коромысла, противоположное заслонке, с возможностью автоматического регулирования забора воздуха путем перекрытия заслонкой полости патрубка. Топка в поперечном сечении может иметь как круглую, так и прямоугольную форму, образующую с конвективной стенкой корпуса каналы рециркуляции с сегментным профилем, сообщающие камеру сгорания с топкой через колосниковую решетку. Для водяного отопления корпус снаружи закрыт теплоизолирующим кожухом. Для воздушного отопления кожух выполнен с зазором к корпусу, разделенным на каналы с отверстиями вверху и внизу кожуха. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Компоновка теплообменника, в частности, для отопительного устройства транспортного средства, содержащая: внутренний корпус (12) теплообменника в виде горшка с первой стенкой (16) дна и с присоединенной к первой стенке (16) дна, охватывающей продольную ось (L) первой стенкой (18) по периферии; внешний корпус (14) теплообменника в виде горшка со второй стенкой (20) дна и с присоединенной ко второй стенке (20) дна, охватывающей продольную ось (L) второй стенкой (22) по периферии; проточное пространство (24) текучей среды, образованное между внутренним корпусом (12) теплообменника и внешним корпусом (14) теплообменника; первую направляющую поток структуру (40), продолжающуюся, по существу, в направлении продольной оси (L) вдоль первой стенки (18) по периферии и второй стенки (22) по периферии, и вторую направляющую поток структуру (42), продолжающуюся, по существу, в направлении продольной оси (L) вдоль первой стенки (18) по периферии и второй стенки (22) по периферии с зазором по окружности к первой направляющей поток структуре (40), причем первая направляющая поток структура (40) и вторая направляющая поток структура (42) делят образованную между первой стенкой (18) по периферии и второй стенкой (22) по периферии часть (28) текучего проточного пространства (24) на первую часть (44) проточного пространства и на вторую часть (46) проточного пространства; по меньшей мере, одно входное отверстие (49) для текучей среды, открытое к первой части (44) проточного пространства, и, по меньшей мере, одно выходное отверстие (51) для текучей среды, открытое ко второй части (46) проточного пространства; структуру (94) прессовой посадки для фиксирования внутреннего корпуса (12) теплообменника относительно внешнего корпуса (14) теплообменника, причем структура (94) прессовой посадки включает первую направляющую поток структуру (40) и вторую направляющую поток структуру (42) и/или структура (94) прессовой посадки предусмотрена в находящейся на расстоянии от первой стенки (16) дна и второй стенки (20) дна конечной области (32) стенок (18, 22) по периферии. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для тепло- и электроснабжения жилых домов. Задачей предлагаемого изобретения является повышение эффективности теплоэлектроснабжения небольших объектов и снижения уровня вредных выбросов в окружающую среду. Технический результат достигается тем, что система тепло- и электроснабжения содержит корпус, в котором размещены топочное устройство и труба для отвода отходящих газов в водяной бойлер, на котором размещен датчик температуры воды, подающий сигнал на блок управления для запуска микрогазотурбинной когенерационной установки, газораспределительное устройство, которое, в зависимости от внешней температуры, направляет отходящие газы или в атмосферу, или для отопления дома в каналы межкомнатной стены, которая снабжена датчиком температуры. Одновременно с этим электрогенератор вырабатывает электроэнергию, заряжая аккумуляторные батареи, при этом блок управления производит запуск микрогазотурбинной установки для их подзарядки. Подключенный к батареям инвертор питает всю электрическую нагрузку дома. 1 ил.
Наверх