Содержащие активные агенты волокнистые структуры с множеством областей



Содержащие активные агенты волокнистые структуры с множеством областей
Содержащие активные агенты волокнистые структуры с множеством областей
Содержащие активные агенты волокнистые структуры с множеством областей
Содержащие активные агенты волокнистые структуры с множеством областей
Содержащие активные агенты волокнистые структуры с множеством областей
Содержащие активные агенты волокнистые структуры с множеством областей
Содержащие активные агенты волокнистые структуры с множеством областей
Содержащие активные агенты волокнистые структуры с множеством областей
Содержащие активные агенты волокнистые структуры с множеством областей
Содержащие активные агенты волокнистые структуры с множеством областей
Содержащие активные агенты волокнистые структуры с множеством областей
Содержащие активные агенты волокнистые структуры с множеством областей
Содержащие активные агенты волокнистые структуры с множеством областей
Содержащие активные агенты волокнистые структуры с множеством областей
Содержащие активные агенты волокнистые структуры с множеством областей
Содержащие активные агенты волокнистые структуры с множеством областей
Содержащие активные агенты волокнистые структуры с множеством областей
Содержащие активные агенты волокнистые структуры с множеством областей
Содержащие активные агенты волокнистые структуры с множеством областей
Содержащие активные агенты волокнистые структуры с множеством областей
Содержащие активные агенты волокнистые структуры с множеством областей
Содержащие активные агенты волокнистые структуры с множеством областей
Содержащие активные агенты волокнистые структуры с множеством областей
Содержащие активные агенты волокнистые структуры с множеством областей
Содержащие активные агенты волокнистые структуры с множеством областей
Содержащие активные агенты волокнистые структуры с множеством областей
Содержащие активные агенты волокнистые структуры с множеством областей
Содержащие активные агенты волокнистые структуры с множеством областей
Содержащие активные агенты волокнистые структуры с множеством областей
Содержащие активные агенты волокнистые структуры с множеством областей
Содержащие активные агенты волокнистые структуры с множеством областей
Содержащие активные агенты волокнистые структуры с множеством областей
Содержащие активные агенты волокнистые структуры с множеством областей
Содержащие активные агенты волокнистые структуры с множеством областей
Содержащие активные агенты волокнистые структуры с множеством областей

 


Владельцы патента RU 2591704:

ДЗЕ ПРОКТЕР ЭНД ГЭМБЛ КОМПАНИ (US)

Изобретение описывает волокнистую структуру (поз. 120), предназначенную для обработки изделия из ткани, которая содержит нити, где нити содержат один или более образующих нити материалов, причем по меньшей мере один из указанных одного или более образующих нити материалов содержит гидроксильный полимер и один или более активных агентов для ухода за тканью, высвобождаемых из нитей в условиях предполагаемого применения, при этом указанная волокнистая структура дополнительно содержит по меньшей мере сетчатую область (поз. 122), множество отдельных зон (поз. 124) и переходную область (поз. 135), при этом переходная область граничит с сетчатой областью и множеством отдельных зон, и причем переходная область характеризуется шириной от приблизительно 100 мкм до приблизительно 500 мкм. Также раскрываются варианты волокнистой структуры для обработки изделий из ткани, способ изготовления волокнистой структуры и способ обработки изделия из ткани, посредством применения волокнистой структуры. Технический результат заключается в получении волокнистой структуры, которая является гибкой, несклонной к излому при простом обращении, с достаточным выделением моющего состава при использовании. 5 н. и 23 з.п. ф-лы, 10 табл., 8 пр., 17 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[0001] Настоящее изобретение в целом относится к волокнистым структурам, содержащим три отличающиеся области, а также к способам их изготовления и, в частности, к волокнистым структурам, содержащим сетчатую область, переходную область и множество отдельных зон.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0002] Волокнистые структуры известны в уровне техники. Например, известный из уровня техники полиэфирный нетканый материал, пропитанный и/или покрытый моющим составом, показан на фигурах 1 и 2, относящихся к уровню техники. Как показано на фиг. 1 и 2, известная нетканая основа 10 выполнена из нерастворимых волокон 12, причем нетканая основа 10 покрыта и/или пропитана добавкой 14, такой как активный агент. Пример такого нетканого материала коммерчески доступен под торговой маркой “Purex® Complete 3-in-1 Laundry Sheets” от компании The Dial Corporation.

[0003] Кроме того, неволокнистое изделие промышленного производства, выполненное из литьевого раствора моющего состава, также известно из уровня техники и коммерчески доступно под торговой маркой “Dizolve® Laundry Sheets” от компании Dizolve Group Corporation.

[0004] Однако, такие известные нетканые материалы и/или изделия из них обладают недостатками, которые делают их проблематичными для потребителей. Например, известные нетканые материалы и/или изделия из них являются относительно жесткими и/или негибкими, и таким образом склонными к излому при простом обращении. Кроме того, нетканые материалы и/или изделия из них обычно выделяют настолько малое количество моющего состава и/или моющих активных агентов, что очищающие свойства оказываются ниже требуемых потребителями. Другой связанный с ними недостаток заключается в том, что нетканые материалы и/или изделия из них могут оставлять остатки нетканого материала и/или изделий из него после процесса стирки; к примеру, полиэфирная нетканая основа не растворяется в процессе стирки. Еще один связанный с такими известными неткаными материалами недостаток заключается в их склонности к прилипанию к поверхности стиральной машины, или к окну стиральной машины во время цикла стирки и, таким образом, указанные нетканые материалы являются непрактичными с точки зрения реализации их предполагаемого применения, например, при стирке одежды. Наиболее критичным является тот факт, что в некоторых случаях известные нетканые материалы могут блокировать механизм слива стиральной машины. Дополнительный недостаток заключается в удалении нерастворимых несущих основ изделий промышленного производства, например, в отделении полиэфирных нетканых основ.

[0005] Соответственно, настоящее изобретение обеспечивает волокнистые структуры, содержащие один или несколько активных агентов и нити, при этом волокнистые структуры содержат две или более области, характеризующиеся разными интенсивными свойствами для увеличения прочности, одновременно обеспечивая достаточный уровень растворимости и распада при использовании.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0006] В соответствии с одним воплощением представлена волокнистая структура, содержащая нити, причем нити содержат один или несколько образующих нити материалов и один или несколько активных агентов, высвобождаемых из нитей в условиях предполагаемого применения. Волокнистая структура дополнительно содержит по меньшей мере сетчатую область, множество отдельных зон и переходную область. Переходная область граничит с сетчатой областью и множеством отдельных зон.

[0007] В соответствии с другим воплощением представлена волокнистая структура, содержащая нити, причем нити содержат один или несколько образующих нити материалов и один или несколько активных агентов, высвобождаемых из нитей в условиях предполагаемого применения. Волокнистая структура содержит по меньшей мере сетчатую область, множество отдельных зон и переходную область. Переходная область граничит с сетчатой областью и множеством отдельных зон. Сетчатая область, множество отдельных зон и переходная область характеризуются по меньшей мере одним общим интенсивным свойством. Указанное по меньшей мере одно общее интенсивное свойство отличается количественно для сетчатой области, множества отдельных зон и переходной области. Указанное по меньшей мере одно общее интенсивное свойство включает среднюю плотность. Сетчатая область содержит непрерывную сетку, при этом отдельные зоны распределены по сетчатой области. Соотношение средней плотности сетчатой области к средней плотности отдельных зон составляет более 1.

[0008] В соответствии с еще одним воплощением представлена волокнистая структура, содержащая нити, причем нити содержат один или несколько образующих нити материалов и один или несколько активных агентов, высвобождаемых из нитей в условиях предполагаемого применения. Волокнистая структура содержит по меньшей мере сетчатую область, множество отдельных зон и переходную область. Переходная область граничит с сетчатой областью и множеством отдельных зон. Сетчатая область, множество отдельных зон и переходная область характеризуются по меньшей мере одним общим интенсивным свойством. Указанное по меньшей мере одно общее интенсивное свойство отличается количественно для сетчатой области, множества отдельных зон и переходной области. Указанное по меньшей мере одно общее интенсивное свойство включает среднюю плотность. Сетчатая область содержит непрерывную сетку, при этом отдельные зоны распределены по сетчатой области. Соотношение средней плотности сетчатой области к средней плотности отдельных зон составляет менее 1.

[0009] В соответствии с еще одним воплощением предлагается способ изготовления волокнистой структуры. Указанный способ включает этап укладки множества нитей на трехмерный формовочный элемент, содержащий упорядоченный повторяющийся рельеф, при этом обеспечивается формирование волокнистой структуры, содержащей один или несколько образующих нити материалов и один или несколько активных агентов, высвобождаемых из нитей при условиях предполагаемого применения. Волокнистая структура содержит по меньшей мере сетчатую область, множество отдельных зон и переходную область. Переходная область граничит с сетчатой областью и множеством отдельных зон. Сетчатая область, множество отдельных зон и переходная область характеризуются по меньшей мере одним общим интенсивным свойством. Указанное по меньшей мере одно общее интенсивное свойство отличается количественно для сетчатой области, множества отдельных зон и переходной области.

[0010] Несмотря на то, что настоящее описание завершается формулой изобретения, конкретно указывающей и четко заявляющей объект изобретения, который рассматривается как образующий настоящее изобретение, можно полагать, что изобретение будет более понятно из следующего описания.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0011] Фиг. 1 - известная нетканая основа.

[0012] Фиг. 2 - другая известная нетканая основа.

[0013] Фиг. 3 - схематический вид сверху части волокнистой структуры.

[0014] Фиг. 4 - схематический вид части волокнистой структуры, показанной на фиг. 3, в поперечном сечении, выполненном вдоль линии 4-4.

[0015] Фиг. 5 - схематический вид сверху одного воплощения волокнистой структуры.

[0016] Фиг. 6 - схематический вид в поперечном сечении, выполненном вдоль линии 6-6 согласно фиг. 5.

[0017] Фиг. 7 - схематическое изображение устройства, используемого для формирования волокнистых структур.

[0018] Фиг. 8 - схематическое изображение головки, используемой в устройстве, показанном на фиг. 7.

[0019] Фиг. 9 - изображение типичного формовочного элемента.

[0020] Фиг. 10 - изображения типичных формовочных элементов и готовых волокнистых структур.

[0021] Фиг. 11А - схематический вид оборудования для измерения растворимости волокнистой структуры.

[0022] Фиг. 11B - схематический вид сверху согласно фиг. 11А.

[0023] Фиг. 12 - схематический вид оборудования для измерения растворимости волокнистой структуры.

[0024] Фиг. 13 - вид в поперечном сечении сетчатой области и множества отдельных зон волокнистой структуры, показанный с применением СЭМ-микроснимка.

[0025] Фиг. 14 - обработанное изображение рельефа поверхности сетчатой области и множества отдельных зон волокнистой структуры, показанное с применением СЭМ-микроснимка.

[0026] Фиг. 15 - изображение ряда рассматриваемых прямолинейных областей, выполненных на сетчатой области и отдельных зонах, показанных на фиг. 14.

[0027] Фиг. 16 - график профиля высоты вдоль рассматриваемой прямолинейной области, построенный на основании изображения рельефа поверхности, для отображения нескольких значений перепада высоты.

[0028] Фиг. 17 - график профиля высоты вдоль рассматриваемой прямолинейной области, построенный на основании изображения рельефа поверхности, для отображения нескольких значений ширины переходной области.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

I. Определения

[0029] Используемые в настоящем описании следующие термины должны подразумеваться в значениях, определенных ниже:

[0030] Термин “нить” или “волокно” или “волокнистый элемент”, используемый в настоящем описании, означает продолговатую частицу, характеризующуюся длиной, намного превышающей ее диаметр, т.е. с соотношением длины к диаметру, составляющим по меньшей мере приблизительно 10. Волокнистый элемент может представлять собой нить или волокно. В одном примере волокнистый элемент представляет собой отдельный волокнистый элемент, а не жгут, содержащий множество волокнистых элементов. Волокнистые элементы могут быть сформованы из композиций для формования нитей, также называемых композициями для формования волокнистых элементов, посредством подходящих операций формования волокна, таких как технология выдувного формования и/или технология спанбонд. Волокнистые элементы могут быть однокомпонентными и/или многокомпонентными. Например, волокнистые элементы могут содержать двухкомпонентные волокна и/или нити. Двухкомпонентные волокна и/или нити могут быть представлены в любой форме, например, с расположением бок-о-бок, в виде сердцевины с оболочкой, в виде вкраплений и т.п.

[0031] Термин “композиция для формования нитей”, используемый в настоящем описании, означает композицию, подходящую для изготовления нитей, например, посредством технологии выдувного формования и/или технологии спанбонд. Композиция для формования нитей содержит один или несколько образующих нити материалов, характеризующихся свойствами, обеспечивающими их пригодность для формования в виде нити. В одном примере образующий нити материал содержит полимер. В дополнение к одному или нескольким образующим нити материалам, композиция для формования нитей может содержать одну или несколько добавок, например, один или несколько активных агентов. Кроме того, композиция для формования нитей может содержать один или несколько полярных растворителей, таких как вода, в которых растворяют и/или диспергируют один или несколько, например все из числа образующих нити материалов и/или один или несколько, например все из числа активных агентов.

[0032] Термин “образующий нити материал”, используемый в настоящем описании, означает материал, такой как полимер или мономеры, пригодные для образования полимера, характеризующегося свойствами, подходящими для изготовления нити. В одном примере образующий нити материал содержит один или несколько замещенных полимеров, таких как анионные, катионные, цвиттер-ионные, и/или неионные полимеры. В другом примере полимер может содержать гидроксильный полимер, такой как поливиниловый спирт (“PVOH”) и/или полисахарид, такой как крахмал и/или производное крахмала, такое как этоксилированный крахмал и/или разбавленный кислотой крахмал. В другом примере полимер может содержать полиэтилены и/или терефталаты. Еще в одном примере образующий нити материал представляет собой растворимый в полярном растворителе материал.

[0033] Термин “добавка”, используемый в настоящем описании, означает любой материал, присутствующий в нити, не являющийся образующим нити материалом. В одном примере добавка содержит активный агент. В другом примере добавка содержит вспомогательное вещество. Еще в одном примере добавка содержит наполнитель. В одном примере добавка содержит любой материал, присутствующий в нити, отсутствие которого в нити не повлечет за собой ухудшение структуры нити, другими словами, отсутствие данного материала не повлечет за собой потерю нитью твердого состояния. В другом примере добавка, например активный агент, содержит неполимерный материал.

[0034] Термин “условия предполагаемого применения”, используемый в настоящем описании, означает температурные, физические, химические и/или механические условия, воздействию которых подвергается нить при ее использовании в одном или нескольких предполагаемых применениях. Например, если нить и/или нетканый материал, содержащий нить, предназначены для стирки в стиральной машине, условия предполагаемого применения будут включать температурные, физические, химические и/или механические условия, присутствующие в стиральной машине, включая любую воду, используемую в процессе машинной стирки. В другом примере, если нить и/или нетканый материал, содержащий нить, предназначены для использования человеком в качестве шампуня для ухода за волосами, условия предполагаемого применения будут включать температурные, физические, химические и/или механические условия, присутствующие при нанесении шампуня на волосы человека. Подобным образом, если нить и/или нетканый материал, содержащий нить, предназначены для применения в процессе мойки посуды вручную или в посудомоечной машине, условия предполагаемого применения будут включать температурные, физические, химические и/или механические условия, присутствующие в воде для мойки посуды и/или в посудомоечной машине в процессе мойки посуды.

[0035] Термин “активный агент”, используемый в настоящем описании, означает добавку, обеспечивающую необходимый эффект в среде, окружающей нить и/или нетканый материал, содержащий указанную нить, например, когда нить подвергается условиям предполагаемого применения нити и/или нетканого материала, содержащего нить. В одном примере активный агент содержит добавку, предназначенную для обработки поверхности, например, твердой поверхности (например, кухонные столешницы, ванны, унитазы, туалетные бачки, раковины, полы, стены, зубы, автомобили, окна, зеркала, посуда) и/или мягкой поверхности (например, ткань, волосы, кожа, ковры, зерновые культуры, растения). В другом примере активный агент содержит добавку, обеспечивающую химическую реакцию (например, вспенивание, карбонизация, окрашивание, нагрев, охлаждение, намыливание, дезинфекция и/или очистка, и/или хлорирование, например, очистка воды и/или дезинфекция воды, и/или хлорирование воды). В еще одном примере активный агент содержит добавку, обеспечивающую обработку окружающей среды (например, дезодорирование, очистку, ароматизацию воздуха). В одном примере активный агент формируется на месте, например, в процессе образования нити, содержащей активный агент, например, нить может содержать растворимый в воде полимер (например, крахмал) и поверхностно-активное вещество (например, анионное поверхностно-активное вещество), которые могут образовывать полимерный комплекс или коацерват, функционирующий в качестве активного агента, применяемого для обработки поверхностей тканей.

[0036] Термин “активный агент для ухода за тканью”, используемый в настоящем описании, означает активный агент, который при нанесении на ткань, обеспечивает некоторый полезный эффект и/или улучшение ткани. Неограничивающие примеры полезных эффектов, оказываемых на ткань и/или улучшений ткани включают очистку (например, посредством поверхностно-активных веществ), удаление загрязнений, уменьшение вероятности возникновения загрязнений, удаление складок, восстановление цвета, регулировку статического заряда, сопротивляемость возникновению складок, несминаемость, снижение износа, износостойкость, удаление катышков, сопротивляемость возникновению катышков, удаление загрязнений, сопротивляемость возникновению загрязнений (включая отталкивание загрязнений), сохранение формы, уменьшение усадки, смягчение, ароматизацию, антибактериальные свойства, противовирусные свойства, невосприимчивость к впитыванию посторонних запахов, а также удаление запахов.

[0037] Термин “посудомоечный активный агент”, используемый в настоящем описании, означает активный агент, который при воздействии на посуду, изделия из стекла, кастрюли, сковороды, столовые приборы и/или противни обеспечивает полезный эффект и/или улучшение применительно к посуде, изделиям из стекла, пластмассовым изделиям, кастрюлям, сковородам и/или противням. Неограничивающий пример полезных эффектов и/или усовершенствований применительно к посуде, изделиям из стекла, пластмассовым изделиям, кастрюлям, сковородам и/или противням, включает удаление пищи и/или загрязнений, очистку (например, посредством поверхностно-активных веществ), удаление загрязнений, уменьшение вероятности возникновения загрязнений, удаление жира, удаление пятен от высохших капель воды и/или предотвращение возникновения пятен от высохших капель воды, уход за стеклянными и металлическими изделиями, дезинфекцию, придание блеска и полировку.

[0038] Термин “активный агент для твердой поверхности”, используемый в настоящем описании, означает активный агент, который при нанесении на полы, столешницы, раковины, окна, зеркала, в душах, ваннах и/или туалетах обеспечивает полезный эффект и/или усовершенствование применительно к полам, столешницам, раковинам, окнам, зеркалам, душам, ваннам и/или туалетам. Неограничивающие примеры полезных эффектов и/или усовершенствований применительно к полам, столешницам, раковинам, окнам, зеркалам, душам, ваннам и/или туалетам, включают удаление пищи и/или загрязнений, очистку (например, посредством поверхностно-активных веществ), удаление загрязнений, уменьшение вероятности возникновения загрязнений, удаление жира, удаление пятен от высохших капель воды и/или предотвращение возникновения пятен от высохших капель воды, удаление накипи, дезинфекцию, придание блеска и полировку.

[0039] Термин “весовое соотношение”, используемый в настоящем описании, означает соотношение сухого веса материала, образующего нить и/или сухого веса материала, образующего моющее средство (г или %) на сухой вес нити, к весу добавки, такой как активный агент (агенты) (г или %) на сухой вес нити.

[0040] Термин “гидроксильный полимер”, используемый в настоящем описании, включает любой гидроксилсодержащий полимер, который может быть включен в нить, например, в качестве образующего нить материала. В одном примере гидроксильный полимер содержит более 10% и/или более 20%, и/или более 25% по весу гидроксильных фрагментов.

[0041] Термин “биоразлагаемый”, используемый в настоящем описании, означает, применительно к материалу, такому как нить в целом и/или полимер, содержащийся в нити, такой как образующий нити материал, что нить и/или полимер способны подвергаться и/или подвергаются физическому, химическому, термическому и/или биологическому разложению в муниципальных комплексах по переработке твердых отходов, такому, чтобы по меньшей мере 5% и/или по меньшей мере 7%, и/или по меньшей мере 10% первоначальной нити и/или полимера превращалось в диоксид углерода по прошествии 30 дней, в соответствии с измерениями согласно источнику “OECD (1992) Guideline for the Testing of Chemicals 301B; Ready Biodegradability - CO2 Evolution (Modified Sturm Test) Test”, включенному в настоящее описание посредством ссылки.

[0042] Термин “бионеразлагаемый”, используемый в настоящем описании, означает, применительно к материалу, такому как нить в целом и/или полимер, содержащийся в нити, такой как образующий нити материал, что нить и/или полимер не подвержены физическому, химическому, термическому и/или биологическому разложению в муниципальных комплексах по переработке твердых отходов, такому, чтобы по меньшей мере 5% первоначальной нити и/или полимера превращалось в диоксид углерода по прошествии 30 дней, в соответствии с измерениями согласно источнику “OECD (1992) Guideline for the Testing of Chemicals 301B; Ready Biodegradability - CO2 Evolution (Modified Sturm Test) Test”, включенному в настоящее описание посредством ссылки.

[0043] Термин “нетермопластичный”, используемый в настоящем описании, означает, применительно к материалу, такому как нить в целом и/или полимер, содержащийся в нити, например, такой как образующий нити материал, что нить и/или полимер не имеют температуры плавления и/или температуры размягчения, позволяющей материалу течь под воздействием давления при отсутствии пластификатора, такого как вода, глицерин, сорбит, мочевина и т.п.

[0044] Термин “нетермопластичная биоразлагаемая нить”, используемый в настоящем описании, означает нить, характеризующуюся биоразлагаемыми и нетермопластичными свойствами, как было изложено выше.

[0045] Термин “нетермопластичная бионеразлагаемая нить”, используемый в настоящем описании, означает нить, характеризующуюся бионеразлагаемыми и нетермопластичными свойствами, как было изложено выше.

[0046] Термин “термопластичный”, используемый в настоящем описании, означает, применительно к материалу, такому как нить в целом и/или полимер, содержащийся в нити, такой как образующий нити материал, что нить и/или полимер имеют точку плавления и/или точку размягчения при определенной температуре, позволяющей материалу течь под воздействием давления при отсутствии пластификатора.

[0047] Термин “термопластичная биоразлагаемая нить”, используемый в настоящем описании, означает нить, характеризующуюся биоразлагаемыми и термопластичными свойствами, как было изложено выше.

[0048] Термин “термопластичная бионеразлагаемая нить”, используемый в настоящем описании, означает нить, характеризующуюся бионеразлагаемыми и термопластичными свойствами, как было изложено выше.

[0049] Термин “растворимый в полярном растворителе материал”, используемый в настоящем описании, означает материал, поддающийся смешиванию с полярным растворителем. В одном примере растворимый в полярном растворителе материал поддается смешиванию со спиртом и/или водой. Другими словами, растворимый в полярном растворителе материал представляет собой материал, способный к образованию стабильного гомогенного раствора (т.е., такого гомогенного раствора, который не разделяется на отдельные фазы по прошествии более 5 минут после его образования) с полярным растворителем, таким как спирт и/или вода при окружающих условиях.

[0050] Термин “растворимый в спирте материал”, используемый в настоящем описании, означает материал, поддающийся смешиванию со спиртом. Другими словами, материал, способный к образованию стабильного гомогенного раствора (т.е., такого гомогенного раствора, который не разделяется на отдельные фазы по прошествии более 5 минут после его образования) со спиртом при окружающих условиях.

[0051] Термин “растворимый в воде материал”, используемый в настоящем описании, означает материал, поддающийся смешиванию с водой. Другими словами, материал, способный к образованию стабильного гомогенного раствора (т.е., такого гомогенного раствора, который не разделяется по прошествии более 5 минут после его образования) с водой при окружающих условиях.

[0052] Термин “растворимый в неполярном растворителе материал”, используемый в настоящем описании, означает материал, поддающийся смешиванию с неполярным растворителем. Другими словами, растворимый в неполярном растворителе материал представляет собой материал, способный к образованию стабильного гомогенного раствора (т.е., такого гомогенного раствора, который не разделяется на отдельные фазы по прошествии более 5 минут после его образования) с неполярным растворителем.

[0053] Термин “окружающие условия”, используемый в настоящем описании, означает температуру 73°F±4°F (приблизительно 23°C±2,2°C) и относительную влажность 50%±10%.

[0054] Термин “средневесовая молекулярная масса”, используемый в настоящем описании, означает средневесовую молекулярную массу, определяемую с применением гельпроникающей хроматографии, в соответствии с протоколом, найденным в следующем источнике: “Colloids and Surfaces A. Physico Chemical & Engineering Aspects, Vol. 162, 2000, pg. 107-121”.

[0055] Термин “длина”, используемый в настоящем описании применительно к нити, означает длину вдоль самой длинной оси нити от одного конца до другого конца. Если нить содержит изгибы, завитки или извилистые участки, тогда длина представляет собой длину вдоль всего пути нити.

[0056] “Диаметр”, используемый в настоящем описании применительно к нити, измеряют в соответствии с методом определения диаметра, описанным в настоящем описании. В одном примере нить может характеризоваться диаметром менее 100 мкм, и/или менее 75 мкм, и/или менее 50 мкм, и/или менее 25 мкм, и/или менее 20 мкм, и/или менее 15 мкм, и/или менее 10 мкм, и/или менее 6 мкм, и/или более 1 мкм, и/или более 3 мкм.

[0057] Термин “условие запуска”, используемый в настоящем описании, в одном примере означает любое действие или событие, которое выступает в качестве стимула и инициирует или стимулирует изменения в нити, например, потерю или изменение нитью ее физической структуры и/или высвобождение добавки, такой как активный агент. В другом примере условие запуска может присутствовать в окружающей среде, такой как вода, при введении нити и/или нетканого материала, и/или пленки в воду. Другими словами, в воде не происходит никаких изменений, за исключением того, что нить и/или нетканый материал, и/или пленка введены в воду.

[0058] Термин “морфологические изменения”, используемый в настоящем описании относительно изменения морфологии нити, означает изменение физической структуры нити. Неограничивающие примеры морфологических изменений нити включают: растворение, расплавление, набухание, усадку, разделение на части, разрыв, удлинение, укорачивание и их сочетания. Нити могут полностью или в значительной мере терять свою физическую структуру, или они могут подвергаться изменению морфологии, или они могут сохранять или в значительной мере сохранять свою физическую структуру при условиях предполагаемого применения.

[0059] Термин “общий уровень”, используемый в настоящем описании, например, применительно к общему уровню одного или нескольких активных агентов, присутствующих в нити и/или моющем средстве, означает сумму весов или весовых процентов всех рассматриваемых материалов, например, активных агентов. Другими словами, нить и/или моющее средство могут содержать 25% по весу анионного поверхностно-активного вещества на сухой вес нити и/или сухой вес моющего средства, 15% по весу неионного поверхностно-активного вещества на сухой вес нити и/или сухой вес моющего средства, 10% по весу хелатирующего агента, и 5% ароматизатора, при этом общий уровень активных агентов, присутствующих в нити, составляет более 50%, например, 55% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес моющего средства.

[0060] Термин “моющее средство”, используемый в настоящем описании, подразумевает твердую форму, например прямоугольное тело, иногда называемое листом, содержащее один или несколько активных агентов, например, активный агент для ухода за тканью, активный агент для посудомоечной машины, активный агент для твердой поверхности и их смеси. В одном примере моющее средство может содержать одно или несколько поверхностно-активных веществ, один или несколько ферментов, один или несколько ароматизаторов и/или один или несколько пеногасителей. В другом примере моющее средство может содержать моющий компонент и/или хелатирующий агент. В другом примере моющее средство может содержать отбеливающий агент.

[0061] Термин “материал”, используемый в настоящем описании, означает скопление сформированных волокон и/или нитей, такое как волокнистая структура, и/или моющее средство, сформированное из волокон и/или нитей, таких как непрерывные нити любой природы и происхождения, связанные друг с другом. В одном примере материал представляет собой прямоугольное тело, содержащее волокна и/или нити, сформированные в процессе формования, а не литья.

[0062] Термин “нетканый материал” в контексте настоящего раскрытия, используемый в настоящем описании, и как в общем определено Европейской Ассоциацией Производителей Нетканых Материалов и Изделий Одноразового Использования (EDANA), означает лист из волокон и/или нитей, таких как непрерывные нити любой природы и происхождения, сформированные в материал любыми средствами и которые могут соединяться вместе любыми средствами, за исключением тканья или вязания. Войлоки, полученные методом мокрого валяния, не являются неткаными материалами. В одном примере “нетканый материал” подразумевает упорядоченное расположение нитей внутри структуры, с целью выполнения некоторой функции. В одном примере нетканый материал представляет собой структуру, содержащую множество из двух или более и/или трех или более нитей, которые взаимно сплетены или иным способом связаны друг с другом для образования нетканого материала. В одном примере, в дополнение к нитям, нетканый материал может содержать одну или несколько твердых добавок, таких как частицы и/или волокна.

[0063] Термин “частицы”, используемый в настоящем описании, означает гранулированные вещества и/или порошки. В одном примере нити и/или волокна могут преобразовываться в порошки.

[0064] Термин “эквивалентный диаметр” используется в настоящем описании для определения площади поперечного сечения и площади поверхности отдельной крахмальной нити, без учета формы поперечного сечения. Эквивалентный диаметр является параметром, удовлетворяющим уравнению S=¼πD, где S - площадь поперечного сечения нити (без учета ее геометрической формы), π=3,14159, a D - эквивалентный диаметр. Например, поперечное сечение, имеющее прямоугольную форму, сформированное двумя взаимно противоположными сторонами “А” и двумя взаимно противоположными сторонами “В”, может быть выражено как: S=A×B. В то же время, данная площадь поперечного сечения может быть выражена как площадь круга, имеющая эквивалентный диаметр D. Тогда эквивалентный диаметр D может быть вычислен по формуле: S=¼πD2, где S - известная площадь прямоугольника. (Разумеется, эквивалентный диаметр круга равен реальному диаметру круга.) Эквивалентный радиус равен ½ эквивалентного диаметра.

[0065] Термин “псевдотермопластичный” применительно к “материалам” или “композициям”, предназначен для обозначения материалов и композиций, которые под воздействием повышенных температур, растворения в соответствующем растворителе или иным образом могут быть размягчены до такой степени, что они могут быть приведены в текучее состояние, в котором они могут быть сформованы необходимым образом, в частности, переработаны для формования крахмальных нитей, пригодных для образования волокнистой структуры. Псевдотермопластичные материалы могут быть сформованы под совместным воздействием тепла и давления. Псевдотермопластичные материалы отличаются от термопластичных материалов тем, что размягчение или разжижение псевдотермопластиков вызывается присутствующими размягчителями и растворителями, без которых было бы невозможно привести их любой температурой или давлением в мягкое или текучее состояние, необходимое для формования, поскольку псевдотермопластики как таковые не “расплавляются”. Влияние влагосодержания на температуру стеклования и температуру плавления крахмала может быть измерено посредством дифференциальной сканирующей калориметрии, описанной Zeleznak и Hoseny в источнике: “Cereal Chemistry”, Vol. 64, No. 2, pp. 121-124, 1987. Псевдотермопластичный расплав - это псевдотермопластичный материал в текучем состоянии.

[0066] Термин “микрогеометрия” и производные от него относятся к относительно небольшим (т.е. “микроскопическим”) деталям волокнистой структуры, как, например, к текстуре поверхности независимо от общей конфигурации структуры в противоположность ее общей (т.е. “макроскопической”) геометрии. Термины, содержащие “макроскопический” или “макроскопически”, относятся к общей геометрии структуры или ее части при ее рассмотрении в виде двухмерной конфигурации, например в плоскости X-Y. Например, на макроскопическом уровне волокнистая структура, когда она расположена на плоской поверхности, представляет собой относительно тонкий и плоский лист. Однако на микроскопическом уровне структура может содержать множество первых областей, образующих первую плоскость, имеющую первую высоту, и множество выпуклостей или “подушечек”, распределенных по каркасной области и простирающихся наружу от нее с образованием второй высоты.

[0067] “Интенсивные свойства” - это свойства, которые не имеют величины, зависящей от совокупности величин в пределах плоскости волокнистой структуры. Общее интенсивное свойство - это интенсивное свойство, которым обладает более чем одна область. Такие интенсивные свойства волокнистой структуры включают среди прочих: плотность, основную массу, высоту и непрозрачность. Например, если плотность является общим интенсивным свойством двух различных областей, то величина плотности в одной области может отличаться от величины плотности в другой области. Области (как, например, первая область и вторая область) являются распознаваемыми зонами, отличаемыми одна от другой по индивидуальным интенсивным свойствам.

[0068] “Температура стеклования” Tg, - это температура, при которой материал изменяется от вязкого или эластичного состояния до твердого или относительно хрупкого состояния.

[0069] "Продольное направление" (или MD) - это направление, параллельное технологическому маршруту изготавливаемой волокнистой структуры через производственное оборудование. "Поперечное направление" (или CD) - это направление, перпендикулярное к продольному направлению и параллельное общей плоскости изготавливаемой волокнистой структуры.

[0070] "X", "У" и "Z" обозначают обычную систему декартовых координат, в которой взаимно перпендикулярные координаты "X" и "У" определяют плоскость Х-У отсчета, а "Z" определяет перпендикуляр к плоскости Х-У. "Z-направление" означает любое направление, перпендикулярное к плоскости Х-У. Аналогично, термин "Z-размер" означает размер, расстояние или параметр, измеренные параллельно Z-направлению. Когда элемент, как, например, формовочный элемент, изгибается или иным образом перестает быть плоским, плоскость Х-У следует за конфигурацией элемента.

[0071] "В сущности непрерывной" областью называется участок, в пределах которого можно соединить любые две точки непрерывной линией, проходящей полностью в пределах этого участка на всем своем протяжении. А именно, в сущности непрерывная область имеет существенную "непрерывность" во всех направлениях, параллельных первой плоскости, и оканчивается только на краях этой области. Термин "в сущности" в сочетании с термином "непрерывный" предназначен для указания на то, что хотя и предпочитается абсолютная непрерывность, могут допускаться незначительные отклонения от абсолютной непрерывности, пока эти отклонения не оказывают заметного влияния как на намеченные, так и на предполагаемые характеристики волокнистой структуры (или формовочного элемента).

[0072] "В сущности полунепрерывной" областью называется участок, который имеет "непрерывность" во всех направлениях, параллельных первой плоскости, кроме по меньшей мере одного, и в которой невозможно соединить любые две точки непрерывной линией, проходящей полностью в пределах этого участка на всем своем протяжении. Полунепрерывный каркас может иметь непрерывность только в одном направлении, параллельном первой плоскости. По аналогии с непрерывной областью, описанной выше, хотя и предпочитается абсолютная непрерывность во всех, кроме по меньшей мере одного направления, могут допускаться незначительные отклонения от такой непрерывности,

пока эти отклонения не оказывают заметного влияния на характеристики волокнистой структуры.

[0073] “Прерывистыми” областями называются раздельные или отделенные друг от друга участки, которые являются прерывистыми во всех направлениях, параллельных первой плоскости.

[0074] “Гибкость” - это способность материала или структуры без разрушения деформироваться под заданной нагрузкой независимо от способности или неспособности материала или структуры возвращаться к своей форме до деформации.

[0075] “Формовочный элемент” - это конструктивный элемент, который может быть использован в качестве опоры для нитей, которые могут укладываться на него во время процесса изготовления волокнистой структуры, и в качестве формовочного устройства для образования (или “формования”) желаемой микроскопической геометрии волокнистой структуры. Формовочный элемент может представлять собой любой элемент, который имеет способность придавать трехмерный рельеф структуре, изготавливаемой на нем, и содержит среди прочего неподвижную плиту, ремень, цилиндр/ролик, тканую ткань и полосу.

[0076] “Формование из расплава” - это процесс, при котором термопластичный или псевдопластичный материал превращают в волокнистый материал посредством силы вытягивания. Формование из расплава может включать в себя механическое вытягивание, выдувное формование, технологию спанбонд, а также электроформование.

[0077] “Механическое вытягивание” - это способ приложения силы к волокнистой нити посредством приведения ее в соприкосновение с движущейся поверхностью, например, роликом для приложения силы к расплаву, и тем самым изготовления волокон.

[0078] “Выдувное формование” - это способ изготовления волокнистых нетканых материалов или изделий непосредственно из полимеров или смол с использованием высокоскоростного воздушного потока или другой подходящей силы для вытягивания нитей. При выдувном формовании сила вытягивания прикладывается в виде высокоскоростного воздушного потока при выходе материала из головки или фильеры.

[0079] “Технология спанбонд” представляет собой способ, при котором волокну дают возможность падать на заданное расстояние под действием сил потока и тяжести и затем подвергают его воздействию силы, прилагаемой высокоскоростным воздушным потоком или другим соответствующим источником.

[0080] “Электроформование” - это способ, при котором используют электрический потенциал в качестве силы для вытягивания волокон.

[0081] “Сухое формование”, также общеизвестное как “формование из раствора”, включает удаление растворителя сушкой для стабилизации формования волокна. Материал растворяют в соответствующем растворителе и вытягивают посредством механического вытягивания, выдувного формования, технологии спанбонд и/или электроформования. По мере того как происходит испарение растворителя, волокно становится стабильным.

[0082] “Мокрое формование” включает в себя растворение материала в соответствующем растворителе и формование малых волокон посредством механического вытягивания, выдувного формования, технологии спанбонд и/или электроформования. После формования волокна его вводят в коагуляционную систему, обычно содержащую ванну, наполненную соответствующим раствором, который отверждает целевой материал, посредством чего производят стабильные волокна.

[0083] “Температура плавления” означает температуру или интервал температур, при которых или выше которых крахмальная композиция расплавляется или размягчается в достаточной степени, чтобы быть способной к переработке в крахмальные нити. Следует понимать, что некоторые крахмальные композиции являются псевдотермопластичными композициями, и как таковые могут не проявлять себя как истинно “расплавляющиеся” композиции.

[0084] “Температура переработки” означает температуру крахмальной композиции, при которой могут быть сформованы крахмальные нити, например, вытягиванием.

[0085] Термин “основная масса”, используемый в настоящем описании - это масса на единицу площади образца, указанная в г/м2 и измеренная в соответствии с методом измерения основной массы, раскрытым в настоящем описании.

[0086] Термин “волокнистая структура”, используемый в настоящем описании, означает структуру, содержащую одну или несколько волокнистых нитей и/или волокон. В одном примере “волокнистая структура” подразумевает упорядоченное расположение нитей и/или волокон внутри структуры, с целью выполнения некоторой функции. Неограничивающие примеры волокнистых структур могут включать моющие средства, ткани (включая тканые, вязаные, а также нетканые) и абсорбирующие пакеты (например, для подгузников или продуктов женской гигиены). Волокнистые структуры согласно настоящему изобретению могут быть гомогенными или слоистыми. Если волокнистые структуры слоистые, то они могут содержать по меньшей мере два и/или по меньшей мере три, и/или по меньшей мере четыре, и/или по меньшей мере пять слоев, например, один или несколько слоев волокнистого элемента, один или несколько слоев частиц, и/или один или несколько смешанных слоев, содержащих волокнистый элемент и частицы.

[0087] Используемые в настоящем описании формы единственного числа, например “анионное поверхностно-активное вещество” или “волокно”, следует понимать, как подразумевающие “один или несколько” заявляемых или описываемых материалов.

[0088] Все процентные содержания и соотношения вычисляют по весу, за исключением случаев, когда указано иное. Все процентные содержания и соотношения вычисляют на основе всей композиции, за исключением случаев, когда указано иное.

[0089] Если не указано иное, уровни всех компонентов или композиций указаны относительно уровня активного агента данных компонентов или композиций и указаны без учета примесей, например, остаточных растворителей или побочных продуктов, которые могут присутствовать в коммерчески доступных источниках.

II. Волокнистые Структуры

[0090] Как показано на фиг. 3, 4, волокнистая структура 20 может быть сформирована из нитей и иметь по меньшей мере первую область (например, сетчатую область 22) и вторую область (например, отдельные зоны 24). Каждая из первой и второй областей характеризуется по меньшей мере одним общим интенсивным свойством, таким, как, например, основная масса или средняя плотность. Общее интенсивное свойство первой области может количественно отличаться от общего интенсивного свойства второй области. Например, средняя плотность первой области может быть выше, чем средняя плотность второй области. На фиг. 3 показан вид сверху части волокнистой структуры 20, где показана сетчатая область 22, ограничивающая шестиугольники, хотя следует понимать, что могут применяться и другие предопределенные схемы.

[0091] Фиг. 4 представляет собой вид в поперечном сечении волокнистой структуры 20, выполненном вдоль линии 4-4 на фиг. 3. Как можно заметить из воплощения, показанного на фиг. 4, сетчатая область 22 является в сущности монопланарной. Вторая область волокнистой структуры 20 может содержать множество отдельных зон 24, распределенных по всей сетчатой области 22, при этом фактически каждая зона окружена сетчатой областью 22. Форма отдельных зон 24 может определяться сетчатой областью 22. Как показано на фиг. 4, отдельные зоны 24, выступают относительно плоскости, образованной сетчатой областью 22, в направлении воображаемого наблюдателя, смотрящего в направлении, указанном стрелкой Т. При рассмотрении воображаемым наблюдателем, смотрящим в направлении, указанном стрелкой В на фиг. 4, вторая область содержит изогнутые полости, которые представляются углублениями или впадинами.

[0092] Как показано в другом воплощении на фиг. 5, 6, первая и вторая области 122 и 124 волокнистой структуры 120 могут также отличаться в плане своей соответствующей микрогеометрии. На фиг. 5-6, например, первая область 122 содержит в сущности непрерывную сетчатую область, образующую первую плоскость на первой высоте, когда волокнистая структура 120 расположена на плоской поверхности; при этом вторая область 124 может содержать множество отдельных зон, распределенных по всей в сущности непрерывной сетчатой области. Эти отдельные зоны в некоторых воплощениях могут содержать отдельные возвышения, или "подушечки", выполненные протяженными наружу от сетчатой области для формирования второй высоты, большей, чем первая высота, относительно первой плоскости. Следует понимать, что подушечки могут образовывать, в сущности, непрерывный рельеф, а также, в сущности, полунепрерывный рельеф.

[0093] В одном воплощении в сущности непрерывная сетчатая область может характеризоваться относительно высокой плотностью, при этом подушечки характеризуются относительно низкой плотностью. Еще в одном воплощении в сущности сплошная сетчатая область может характеризоваться относительно низкой плотностью, при этом подушечки могут характеризоваться относительно высокой плотностью. В определенных воплощениях волокнистая структура может характеризоваться основной массой, составляющей приблизительно 3000 г/м2 или менее; в определенных воплощениях волокнистая структура может характеризоваться основной массой, составляющей приблизительно 1500 г/м2 или менее; в определенных воплощениях волокнистая структура может характеризоваться основной массой, составляющей приблизительно 1000 г/м2 или менее; в определенных воплощениях волокнистая структура может характеризоваться основной массой, составляющей приблизительно 700 г/м2 или менее; в определенных воплощениях волокнистая структура может характеризоваться основной массой, составляющей приблизительно 500 г/м2 или менее; в определенных воплощениях волокнистая структура может характеризоваться основной массой, составляющей приблизительно 300 г/м2 или менее; в определенных воплощениях волокнистая структура может характеризоваться основной массой, составляющей приблизительно 200 г/м2 или менее; и в определенных воплощениях волокнистая структура может характеризоваться основной массой, составляющей приблизительно 150 г/м2 или менее, как измеряют в соответствии с методом измерения основной массой, раскрытым в настоящем описании.

[0094] В других воплощениях вторая область может содержать полунепрерывную сетчатую область. Вторая область может содержать отдельные участки, подобные участкам, показанным на фиг. 5, 6; и полунепрерывные участки, протяженные по меньшей мере в одном направлении, как видно в плоскости X-Y (т.е., в плоскости, образованной первой областью 122 волокнистой структуры 120, расположенной на плоской поверхности).

[0093] В воплощениях, показанных на фиг. 5 и 6, волокнистая структура 120 содержит третью область 130, характеризующуюся по меньшей мере одним интенсивным свойством, общим с интенсивными свойствами первой области 122 и второй области 124 и количественно отличающимся от них. Например, первая область 122 может иметь общее интенсивное свойство, характеризующееся первым значением, вторая область 124 может иметь общее интенсивное свойство, характеризующееся вторым значением, и третья область 130 может иметь общее интенсивное свойство, характеризующееся третьим значением, причем первое значение может отличаться от второго значения, а третье значение может отличаться от второго значения и первого значения. В одном воплощении такая третья область может содержать переходную область 135 (см. фиг. 4), расположенную между первой областью 122 и второй областью 124. Переходная область 135 представляет собой участок или область перехода между сетчатой областью и отдельными зонами.

[0094] Переходная область может граничить с сетчатой областью и одной из отдельных зон. Переходная область может характеризоваться шириной. В определенных воплощениях ширина переходной области может составлять от приблизительно 100 микрон до приблизительно 5000 микрон; в определенных воплощениях от приблизительно 400 микрон до приблизительно 4000 микрон; и в определенных воплощениях от приблизительно 600 микрон до приблизительно 3000 микрон.

[0095] Если волокнистая структура 120, содержащая по меньшей мере три различные области 122, 124, 130, как приведено в настоящем описании, расположена на горизонтальной плоскости отсчета (т.е., плоскости X-Y), первая область 122 образует плоскость, характеризующуюся первой высотой, а вторая область 124 простирается от нее для образования второй высоты. Предполагается воплощение, в котором третья область 130 имеет третью высоту, при этом по меньшей мере одна из первой, второй и третьей высоты отличается от по меньшей мере одной из других высот. Например, третья высота может быть расположена между первой и второй высотами.

[0096] Подходящие волокнистые структуры, имеющие сетчатую область и множество отдельных зон, могут иметь заданные возвышения. Например, в определенных воплощениях одна область из числа сетчатой области или отдельных зон может характеризоваться высотой от приблизительно 50 микрон до приблизительно 5000 микрон; в определенных воплощениях одна область из числа сетчатой области или отдельных зон может характеризоваться высотой от приблизительно 100 микрон до приблизительно 2000 микрон; и в определенных воплощениях одна область из числа сетчатой области или отдельных зон может характеризоваться высотой от приблизительно 150 микрон до приблизительно 1500 микрон.

[0097] Следующая таблица без ограничения показывает некоторые возможные сочетания воплощений волокнистой структуры 120, содержащей по меньшей мере три области, характеризующиеся различными (т.е., высокими, средними, или низкими) интенсивными свойствами. Все данные воплощения включены в объем настоящего раскрытия.

[0098] Подходящие волокнистые структуры, описанные в настоящем описании, могут иметь сетчатые области и отдельные зоны, характеризующиеся различными (т.е., не одинаковыми) средними плотностями. Средняя плотность как для сетчатой области, так и для отдельных зон, может составлять от приблизительно 0,05 г/см3 до приблизительно 0,80 г/см3, в определенных воплощениях - от приблизительно 0,10 г/см3 до приблизительно 0,50 г/см3 и в определенных воплощениях - от приблизительно 0,15 г/см3 до приблизительно 0,40 г/см3. В других воплощениях средняя плотность сетчатой области может составлять от приблизительно 0,05 г/см3 до приблизительно 0,15 г/см3, а средняя плотность отдельных зон может составлять от приблизительно 0,15 г/см3 до приблизительно 0,80 г/см3; или средняя плотность сетчатой области может составлять от приблизительно 0,07 г/см3 до приблизительно 0,13 г/см3, а средняя плотность отдельных зон может составлять от приблизительно 0,25 г/см3 до приблизительно 0,70 г/см3; или средняя плотность сетчатой области может составлять от приблизительно 0,08 г/см3 до приблизительно 0,12 г/см3, а средняя плотность отдельных зон может составлять от приблизительно 0,40 г/см3 до приблизительно 0,60 г/см3. В других определенных воплощениях значения средней плотности для сетчатых областей и отдельных зон могут быть обратными. Учитывая количество волокон на единицу площади, применительно к рассматриваемой волокнистой структуре, отношение средней плотности сетчатой области к средней плотности отдельных зон может составлять более 1. В другом воплощении соотношение средней плотности сетчатой области к средней плотности отдельных зон может составлять менее 1. В определенных воплощениях переходная область, описанная в настоящем описании, может характеризоваться средней плотностью, отличающейся от средней плотности по меньшей мере одного из сетчатой области или отдельных зон. В одном воплощении переходная область может характеризоваться значением средней плотности, находящимся между значениями средней плотности сетчатой области и отдельных зон.

[0099] В определенных воплощениях отношение основной массы сетчатой области к основной массе отдельных зон составляет от приблизительно 0,5 до приблизительно 1,5; и в определенных воплощениях отношение основной массы сетчатой области к основной массе отдельных зон составляет от приблизительно 0,8 до приблизительно 1,2.

[00100] В определенных воплощениях сетчатая область может составлять от приблизительно 5% до приблизительно 95% общей площади волокнистой структуры, и в определенных воплощениях от приблизительно 20% до приблизительно 40% общей площади волокнистой структуры. В определенных воплощениях множество отдельных областей может составлять от приблизительно 5% до приблизительно 95% общей площади волокнистой структуры, и в определенных воплощениях от приблизительно 60% до приблизительно 80% общей площади волокнистой структуры.

[00101] В определенных воплощениях подходящие волокнистые структуры могут характеризоваться влагосодержанием (% влаги), составляющим от 0% до приблизительно 20%; в определенных воплощениях волокнистые структуры могут характеризоваться влагосодержанием от приблизительно 1% до приблизительно 15%; и в определенных воплощениях волокнистые структуры могут характеризоваться влагосодержанием от приблизительно 5% до приблизительно 10%.

[00102] В определенных воплощениях подходящая волокнистая структура может характеризоваться средним геометрическим полной энергии (ПЭ), составляющим приблизительно 100 г*дюйм/дюйм2 или более, и/или приблизительно 150 г*дюйм/дюйм2 или более, и/или приблизительно 200 г*дюйм/дюйм2 или более, и/или приблизительно 300 г*дюйм/дюйм2 или более, согласно методу испытания на растяжение, приведенному в настоящем описании.

[00103] В определенных воплощениях подходящая волокнистая структура может характеризоваться средним геометрическим модуля упругости, составляющим приблизительно 5000 г/см или менее, и/или 4000 г/см или менее, и/или приблизительно 3500 г/см или менее, и/или приблизительно 3000 г/см или менее, и/или приблизительно 2700 г/см или менее, согласно методу испытания на растяжение, приведенному в настоящем описании.

[00104] В определенных воплощениях подходящие волокнистые структуры, описанные в настоящем описании, могут характеризоваться средним геометрическим максимального удлинения, составляющим приблизительно 10% или более, и/или приблизительно 20% или более, и/или приблизительно 30% или более, и/или приблизительно 50% или более, и/или приблизительно 60% или более, и/или приблизительно 65% или более, и/или приблизительно 70% или более, как было измерено согласно методу испытания на растяжение, приведенному в настоящем описании.

[00105] В определенных воплощениях подходящие волокнистые структуры, описанные в настоящем описании, могут характеризоваться средним геометрическим предела прочности, составляющим приблизительно 200 г/дюйм или более, и/или приблизительно 300 г/дюйм или более, и/или приблизительно 400 г/дюйм или более, и/или приблизительно 500 г/дюйм или более, и/или приблизительно 600 г/дюйм или более, как было измерено согласно методу испытания на растяжение, приведенному в настоящем описании.

[00106] Другие подходящие конфигурации волокнистых структур описаны в патенте США №4637859 и в публикации патентной заявки США №2003/0203196.

[00107] Дополнительные неограничивающие примеры других подходящих волокнистых структур раскрыты в предварительной заявке на патент США №61/583018 (P&G, номером дела патентного поверенного 12330Р), поданной совместно с настоящей заявкой и включенной в настоящее описание посредством ссылки.

[00108] Применение описанной в настоящем описании волокнистой структуры в качестве моющих средств, обеспечивает дополнительные преимущества по сравнению с изделиями из уровня техники. Посредством наличия по меньшей мере двух областей, характеризующихся различными интенсивными свойствами, волокнистая структура может обладать достаточной целостностью перед использованием, однако при использовании (например, в стиральной машине), волокнистая структура может в достаточной мере растворяться и высвобождать активный агент. Кроме того, такие волокнистые структуры не прилипают к любым изделиям в процессе стирки (например, к одежде) или поверхностям стиральной машины, при этом такие волокнистые структуры не блокируют механизм слива стиральных машин.

А. Нити

[00109] Нити могут содержать один или несколько образующих нити материалов. В дополнение к образующим нити материалам, нить может дополнительно содержать один или несколько активных агентов, высвобождаемых из нити, когда нить находится в условиях предполагаемого применения, при этом общий уровень одного или нескольких образующих нити материалов, присутствующих в нити, составляет менее 80% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес моющего средства, а общий уровень одного или нескольких активных агентов, присутствующих в нити, составляет более 20% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес моющего средства.

[00110] В другом примере нить может содержать один или несколько образующих нити материалов и один или несколько активных агентов, при этом общий уровень образующих нити материалов, присутствующих в нити, может составлять от приблизительно 5% до менее 80% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес моющего средства, а общий уровень активных агентов, присутствующих в нити, может составлять более 20% и до приблизительно 95% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес моющего средства.

[00111] В одном примере нить может содержать образующие нити материалы в количестве по меньшей мере 10% и/или по меньшей мере 15%, и/или по меньшей мере 20%, и/или менее 80%, и/или менее 75%, и/или менее 65%, и/или менее 60%, и/или менее 55%, и/или менее 50%, и/или менее 45%, и/или менее 40% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес моющего средства, и активные агенты в количестве более 20% и/или по меньшей мере 35%, и/или по меньшей мере 40%, и/или по меньшей мере 45%, и/или по меньшей мере 50%, и/или по меньшей мере 60%, и/или менее 95%, и/или менее 90%, и/или менее 85%, и/или менее 80%, и/или менее 75% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес моющего средства.

[00112] В одном примере нить может содержать образующие нити материалы в количестве по меньшей мере 5% и/или по меньшей мере 10%, и/или по меньшей мере 15%, и/или по меньшей мере 20%, и/или менее 50%, и/или менее 45%, и/или менее 40%, и/или менее 35%, и/или менее 30%, и/или менее 25% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес моющего средства, и активные агенты в количестве более 50%, и/или по меньшей мере 55%, и/или по меньшей мере 60%, и/или по меньшей мере 65%, и/или по меньшей мере 70%, и/или менее 95%, и/или менее 90%, и/или менее 85%, и/или менее 80%, и/или менее 75% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес моющего средства. В одном примере нить может содержать активные агенты в количестве более 80% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес моющего средства.

[00113] В другом примере один или несколько образующих нити материалов и активных агентов присутствуют в нити с весовым соотношением общего уровня образующих нити материалов к активным агентам, составляющим 4 или менее, и/или 3,5 или менее, и/или 3 или менее, и/или 2,5 или менее, и/или 2 или менее, и/или 1,85 или менее, и/или менее 1,7, и/или менее 1,6, и/или менее 1,5, и/или менее 1,3, и/или менее 1,2, и/или менее 1, и/или менее 0,7, и/или менее 0,5, и/или менее 0,4, и/или менее 0,3, и/или более 0,1, и/или более 0,15, и/или более 0,2.

[00114] Еще в одном примере нить может содержать образующий нити материал, такой как полимер поливинилового спирта и/или крахмальный полимер, в количестве от приблизительно 10% и/или от приблизительно 15% до менее 80% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес моющего средства, и активный агент в количестве от более 20% до приблизительно 90% и/или до приблизительно 85% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес моющего средства. Нить может дополнительно содержать пластификатор, такой как глицерин, и/или регуляторы рН, такие как лимонная кислота.

[00115] Еще в одном примере нить может содержать образующий нити материал, такой как полимер поливинилового спирта и/или крахмальный полимер, в количестве от приблизительно 10% и/или от приблизительно 15% до менее 80% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес моющего средства, и активный агент в количестве более 20% до приблизительно 90% и/или до приблизительно 85% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес моющего средства, причем весовое соотношение образующего нити материала к активному агенту составляет 4 или менее. Нить может дополнительно содержать пластификатор, такой как глицерин, и/или регуляторы рН, такие как лимонная кислота.

[00116] Еще в одном примере нить может содержать один или несколько образующих нити материалов и один или несколько активных агентов, выбранных из группы, включающей: ферменты, отбеливающие агенты, моющий компонент, хелатирующие компоненты, воспринимаемые органами чувств компоненты, диспергирующие агенты и их смеси, которые могут высвобождаться и/или высвобождаются, когда нить находится в условиях предполагаемого применения. В одном примере нить характеризуется общим уровнем образующих нити материалов, составляющим менее 95% и/или менее 90%, и/или менее 80%, и/или менее 50%, и/или менее 35%, и/или до приблизительно 5%, и/или до приблизительно 10%, и/или до приблизительно 20% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес моющего средства и общим уровнем активных агентов, выбранных из группы, включающей: ферменты, отбеливающие агенты, моющий компонент, хелатирующие компоненты и их смеси, составляющим более 5%, и/или более 10%, и/или более 20%, и/или более 35%, и/или более 50%, и/или более 65%, и/или до приблизительно 95%, и/или до приблизительно 90%, и/или до приблизительно 80% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес моющего средства. В одном примере активный агент содержит один или несколько ферментов. В другом примере активный агент содержит один или несколько отбеливающих агентов. Еще в одном примере активный агент содержит один или несколько моющих компонентов. Еще в одном примере активный агент содержит один или несколько хелатирующих компонентов.

[00117] Еще в одном примере нити могут содержать активные агенты, которые могут обеспечивать заботу о здоровье и/или заботу о безопасности при высвобождении в воздух. Например, нить может применяться для ингибирования высвобождения в воздух ферментов, находящихся внутри нити.

[00118] В одном примере нити могут представлять собой нити, полученные посредством технологии выдувного формования. В другом примере нити могут представлять собой нити, полученные посредством технологии спанбонд. В другом примере нити могут представлять собой полые нити перед и/или после высвобождения одного или нескольких, содержащихся в них активных агентов.

[00119] Подходящие нити могут быть гидрофильными или гидрофобными. Нити могут быть поверхностно обработаны и/или обработаны внутри для изменения характерных гидрофильных или гидрофобных свойств нити.

[00120] В одном примере нить характеризуется диаметром менее 100 мкм и/или менее 75 мкм, и/или менее 50 мкм, и/или менее 30 мкм, и/или менее 10 мкм, и/или менее 5 мкм, и/или менее 1 мкм, как было измерено в соответствии с методом определения диаметра, описанным в настоящем описании. В другом примере нить может характеризоваться диаметром более 1 мкм, как было измерено в соответствии с методом определения диаметра, описанным в настоящем описании. Диаметр нити может использоваться для регулирования скорости высвобождения одного или нескольких активных агентов, присутствующих в нити, и/или скорости потери и/или изменения физической структуры нити.

[00121] Нить может содержать два или более различных активных агентов. В одном примере нить содержит два или более различных активных агентов, при этом два или более различных активных агентов совместимы друг с другом. В другом примере нить может содержать два или более различных активных агентов, при этом два или более различных активных агентов несовместимы друг с другом.

[00122] В одном примере нить может содержать активный агент внутри нити, и активный агент на внешней поверхности нити, например, покрытие на нити. Активный агент на внешней поверхности нити может быть таким же, или может отличаться от активного агента, присутствующего в нити. Если отличаются, активные агенты могут быть совместимыми или несовместимыми друг с другом.

[00123] В одном примере один или несколько активных агентов могут быть равномерно распределены или в сущности равномерно распределены по нити. В другом примере один или несколько активных агентов могут быть распределены в виде отдельных областей в нити. Еще в одном примере по меньшей мере один активный агент распределен равномерно или в сущности равномерно по нити, и по меньшей мере другой активный агент распределен в виде одной или нескольких отдельных областей внутри нити. Еще в одном примере по меньшей мере один активный агент распределен в нити в виде одной или нескольких отдельных областей, и по меньшей мере другой активный агент распределен внутри нити в виде одной или нескольких отдельных областей, отличающихся от первых отдельных областей.

[00124] Нити могут применяться в качестве отдельных изделий. В одном примере нити могут наноситься и/или укладываться на несущую основу, например, губку, бумажное полотенце, туалетную бумагу, косметическую салфетку, гигиеническую прокладку, тампон, подгузник, изделие для взрослых, страдающих недержанием, мочалку, салфетку, пропитанную антистатиком, салфетку для очистки одежды, стиральное мыло, сухую салфетку, сетку, фильтровальную бумагу, ткань, одежду, нижнее белье и т.п.

[00125] Кроме того, множество нитей могут быть собраны и спрессованы в пленку, обеспечивая в результате пленку, содержащую один или несколько образующих нити материалов и один или несколько активных агентов, высвобождаемых из пленки, например, когда пленка находится в условиях предполагаемого применения.

[00126] В одном примере волокнистая структура, содержащая такие нити, может характеризоваться средним временем распада, составляющим приблизительно 60 секунд (с) или менее, и/или приблизительно 30 с или менее, и/или приблизительно 10 с или менее, и/или приблизительно 5 с или менее, и/или приблизительно 2 с или менее, и/или 1,5 с или менее, как было измерено согласно методу испытания на растворение, описанному в настоящем описании.

[00127] В одном примере волокнистая структура, содержащая такие нити, может характеризоваться средним временем растворения, составляющим приблизительно 600 секунд (с) или менее, и/или приблизительно 400 с или менее, и/или приблизительно 300 с или менее, и/или приблизительно 200 с или менее, и/или 175 с или менее, как было измерено согласно методу испытания на растворение, описанному в настоящем описании.

[00128] В одном примере волокнистая структура, содержащая такие нити, может характеризоваться средним временем распада на г/м2 образца, составляющим приблизительно 1 секунду/(г/м2) (с/(г/м2) или менее, и/или приблизительно 0,5 с/(г/м2) или менее, и/или приблизительно 0,2 с/(г/м2) или менее, и/или приблизительно 0,1 с/(г/м2) или менее, и/или приблизительно 0,05 с/(г/м2) или менее, и/или приблизительно 0,03 с/(г/м2) или менее, как было измерено согласно методу испытания на растворение, описанному в настоящем описании.

[00129] В одном примере волокнистая структура, содержащая такие нити, может характеризоваться средним временем растворения на г/м2 образца, составляющим приблизительно 10 секунд/(г/м2) (с/(г/м2)) или менее, и/или приблизительно 5,0 с/(г/м2) или менее, и/или приблизительно 3,0 с/(г/м2) или менее, и/или приблизительно 2,0 с/(г/м2) или менее, и/или приблизительно 1,8 с/(г/м2) или менее, и/или приблизительно 1,5 с/(г/м2) или менее, как было измерено согласно методу испытания на растворение, описанному в настоящем описании.

В. Образующий нити материал

[00130] Образующий нити материал может включать любой подходящий материал, такой как полимер или мономеры, пригодные для образования полимера, характеризующегося свойствами, подходящими для изготовления нити, например, посредством процесса вытягивания.

[00131] В одном примере образующий нити материал может содержать растворимый в полярном растворителе материал, такой как растворимый в спирте материал и/или растворимый в воде материал.

[00132] В другом примере образующий нити материал может содержать растворимый в неполярном растворителе материал.

[00133] Еще в одном примере образующий нити материал может содержать растворимый в полярном растворителе материал и не содержать (содержать менее 5% и/или менее 3%, и/или менее 1%, и/или 0% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес моющего средства) растворимых в неполярном растворителе материалов.

[00134] Еще в одном примере образующий нити материал может представлять собой образующий пленку материал. Еще в одном примере образующий нити материал может быть синтетического или натурального происхождения, при этом он может быть модифицирован химически, посредством ферментов и/или физически.

[00135] Еще в одном примере образующий нити материал может содержать полимер, выбранный из группы, включающей: полимеры, полученные из акриловых мономеров, такие как полиакрилаты, полиметакрилаты, сополимеры акриловой кислоты и метилакрилата, этиленненасыщенные карбоксильные мономеры и этиленненасыщенные мономеры, поливиниловый спирт, поливинилпирролидоны, полиалкиленоксиды, крахмал и производные крахмала, пуллулан, желатин, гидроксипропилметилцеллюлозы, метилцеллюлозы и карбоксиметилцеллюлозы.

[00136] Еще в одном примере образующий нити материал может содержать полимер, выбранный из группы, включающей: поливиниловый спирт, производные поливинилового спирта, карбоксилированный поливиниловый спирт, сульфированный поливиниловый спирт, крахмал, производные крахмала, производные целлюлозы, гемицеллюлозу, производные гемицеллюлозы, белки, альгинат натрия, гидроксипропилметилцеллюлозу, хитозан, производные хитозана, полиэтиленгликоль, тетраметиленгликолевый эфир, поливинилпирролидон, гидроксиметилцеллюлозу, гидроксиэтилцеллюлозу и их смеси.

[00137] В другом примере образующий нити материал содержит полимер, выбранный из группы, включающей: пуллулан, гидроксипропилметилцеллюлозу, гидроксиэтилцеллюлозу, гидроксипропилцеллюлозу, поливинилпирролидон, карбоксиметилцеллюлозу, альгинат натрия, ксантановую камедь, трагакантовую камедь, гуаровую камедь, аравийскую камедь, гуммиарабик, полиакриловую кислоту, сополимер метилметакрилата, карбоксивиниловый полимер, декстрин, пектин, хитин, леван, элсинан, коллаген, желатин, зеин, глютен, соевый белок, казеин, поливиниловый спирт, крахмал, производные крахмала, гемицеллюлозу, производные гемицеллюлозы, белки, хитозан, производные хитозана, полиэтиленгликоль, тетраметиленгликолевый эфир, гидроксиметилцеллюлозу и их смеси.

i. Растворимые в полярном растворителе материалы

[00138] Неограничивающие примеры растворимых в полярном растворителе материалов включают растворимые в полярном растворителе полимеры. Растворимые в полярном растворителе полимеры могут быть искусственного или натурального происхождения, при этом они могут быть модифицированы химическим и/или физическим путем. В одном примере растворимые в полярном растворителе полимеры характеризуются средневесовой молекулярной массой, составляющей по меньшей мере 10000 г/моль и/или по меньшей мере 20000 г/моль, и/или по меньшей мере 40000 г/моль, и/или по меньшей мере 80000 г/моль, и/или по меньшей мере 100000 г/моль, и/или по меньшей мере 1000000 г/моль, и/или по меньшей мере 3000000 г/моль, и/или по меньшей мере 10000000 г/моль, и/или по меньшей мере 20000000 г/моль, и/или до приблизительно 40000000 г/моль, и/или до приблизительно 30000000 г/моль.

[00139] В одном примере растворимые в полярном растворителе полимеры выбраны из группы, включающей: растворимые в спирте полимеры, растворимые в воде полимеры и их смеси. Неограничивающие примеры растворимых в воде полимеров включают растворимые в воде гидроксильные полимеры, растворимые в воде термопластичные полимеры, растворимые в воде биоразлагаемые полимеры, растворимые в воде бионеразлагаемые полимеры и их смеси. В одном примере растворимый в воде полимер содержит поливиниловый спирт. В другом примере растворимый в воде полимер содержит крахмал. Еще в одном примере растворимый в воде полимер содержит поливиниловый спирт и крахмал.

а. Растворимые в воде гидроксильные полимеры

[00140] Неограничивающие примеры растворимых в воде гидроксильных полимеров могут включать полиолы, такие как поливиниловый спирт, производные поливинилового спирта, сополимеры поливинилового спирта, крахмал, производные крахмала, сополимеры крахмала, хитозан, производные хитозана, сополимеры хитозана, производные целлюлозы, такие как простые и сложные эфиры целлюлозы, сополимеры целлюлозы, гемицеллюлозу, производные гемицеллюлозы, сополимеры гемицеллюлозы, камеди, арабинаны, галактаны, белки и различные другие полисахариды и их смеси.

[00141] В одном примере растворимый в воде гидроксильный полимер может включать полисахарид.

[00142] Термин “полисахариды”, используемый в настоящем описании, означает натуральные полисахариды, производные полисахаридов и/или модифицированные полисахариды. Подходящие растворимые в воде полисахариды включают среди прочих, крахмалы, производные крахмала, хитозан, производные хитозана, производные целлюлозы, гемицеллюлозу, производные гемицеллюлозы, камеди, арабинаны, галактаны и их смеси. Растворимый в воде полисахарид может характеризоваться средневесовой молекулярной массой от приблизительно 10000 до приблизительно 40000000 г/моль, и/или более 100000 г/моль, и/или более 1000000 г/моль, и/или более 3000000 г/моль, и/или более 3000000 до приблизительно 40000000 г/моль.

[00143] Растворимые в воде полисахариды могут представлять собой растворимые в воде полисахариды, не содержащие целлюлозы, и/или не содержащие производных целлюлозы, и/или не содержащие целлюлозных сополимеров. Такие не содержащие целлюлозы растворимые в воде полисахариды могут быть выбраны из группы, включающей: крахмалы, производные крахмала, хитозан, производные хитозана, гемицеллюлозу, производные гемицеллюлозы, камеди, арабинаны, галактаны и их смеси.

[00144] В другом примере растворимый в воде гидроксильный полимер может содержать нетермопластичный полимер.

[00145] Растворимый в воде гидроксильный полимер может характеризоваться средневесовой молекулярной массой от приблизительно 10000 г/моль до приблизительно 40000000 г/моль, и/или более 100000 г/моль, и/или более 1000000 г/моль, и/или более 3000000 г/моль, и/или более 3000000 до приблизительно 40000000 г/моль. Растворимые в воде гидроксильные полимеры с высокой и низкой молекулярной массой могут применяться в сочетании с гидроксильными полимерами, характеризующимися определенной требуемой средневесовой молекулярной массой.

[00146] Широко известные модификации растворимых в воде гидроксильных полимеров, таких как натуральные крахмалы, включают химические модификации и/или ферментные модификации. Например, натуральный крахмал может быть разбавленным кислотой, гидроксиэтилированным, гидроксипропилированным и/или оксидированным. Кроме того, растворимый в воде гидроксильный полимер может содержать крахмал зубовидной кукурузы.

[00147] Крахмал натурального происхождения обычно представляет собой смесь линейной амилозы и разветвленного полимерного амилопектина из звеньев D-глюкозы звеньев. Амилоза представляет собой в сущности линейный полимер из звеньев D-глюкозы, соединенных (1,4)-α-D связями. Амилопектин представляет собой широко разветвленный полимер из звеньев D-глюкозы, соединенных (1,4)-α-D связями и (1,6)-α-D связями в узлах разветвления. Крахмал натурального происхождения обычно содержит относительно высокие уровни амилопектина, например, кукурузный крахмал (64-80% амилопектина), крахмал восковой кукурузы (93-100% амилопектина), рисовый (83-84% амилопектина), картофельный (приблизительно 78% амилопектина), и пшеничный (73-83% амилопектина). Хотя все крахмалы потенциально могут быть пригодны для применения в настоящем изобретении, практическое применение наиболее часто находят натуральные крахмалы с высоким содержанием амилопектина, получаемые из сельскохозяйственных источников, которые характеризуются большими объемами поставок, легкой возобновляемостью и недорогой ценой.

[00148] Используемый в настоящем описании термин “крахмал” включает любые немодифицированные крахмалы натурального происхождения, модифицированные крахмалы, искусственные крахмалы и их смеси, а также смеси из амилозных или амилопектиновых фракций; при этом крахмал может быть модифицирован физическими, химическими или биологическими способами, или их сочетаниями. Выбор немодифицированного или модифицированного крахмала может зависеть от конечного назначения продукта. В одном воплощении используемый крахмал или крахмальная смесь характеризуется содержанием амилопектина, составляющим от приблизительно 20% до приблизительно 100%, более типично от приблизительно 40% до приблизительно 90%, еще более типично от приблизительно 60% до приблизительно 85% по весу от крахмала или его смесей.

[00149] Подходящие крахмалы натурального происхождения могут включать среди прочих кукурузный крахмал, картофельный крахмал, бататовый крахмал, пшеничный крахмал, крахмал саговой пальмы, тапиоковый крахмал, рисовый крахмал, соевый крахмал, марантовый крахмал, амиоковый крахмал, папоротниковый крахмал, лотосовый крахмал, крахмал восковой кукурузы и кукурузный крахмал с высоким содержанием амилозы. Крахмалы натурального происхождения, в частности, кукурузный крахмал и пшеничный крахмал, являются предпочтительными крахмальными полимерами вследствие их доступности, а также экономической выгоды, обеспечиваемой их применением.

[00150] К поливиниловым спиртам, приведенным в настоящем описании, могут прививаться другие мономеры для изменения их свойств. Широкий диапазон мономеров успешно прививался к поливиниловому спирту. Неограничивающие примеры таких мономеров включают винилацетат, стирол, акриламид, акриловую кислоту, 2-гидроксиэтилметакрилат, акрилонитрил, 1,3-бутадиен, метилметакрилат, метакриловую кислоту, малеиновую кислоту, итаконовую кислоту, винилсульфонат натрия, аллилсульфонат натрия, метилаллилсульфонат натрия, фенилаллилэфирсульфонат натрия, фенилметаллилэфирсульфонат натрия, 2-акриламидометилпропансульфоновую кислоту (AMP), винилиденхлорид, винилхлорид, виниламин и множество эфиров акрилатов.

[00151] В одном примере растворимый в воде гидроксильный полимер выбран из группы, включающей: поливиниловые спирты, гидроксиметилцеллюлозы, гидроксиэтилцеллюлозы, гидроксипропилметилцеллюлозы и их смеси. Неограничивающий пример подходящего поливинилового спирта включает поливиниловые спирты, коммерчески доступные от компании Sekisui Specialty Chemicals America, LLC (Даллас, Техас) под торговой маркой CELVOL®. Неограничивающий пример подходящей гидроксипропилметилцеллюлозы включает гидроксипропилметилцеллюлозу, коммерчески доступную от компании Dow Chemical Company (Мидленд, Мичиган) под торговой маркой METHOCEL®, включая комбинации с вышеупомянутыми поливиниловыми спиртами.

b. Растворимые в воде термопластичные полимеры

[00152] Неограничивающие примеры подходящих растворимых в воде термопластичных полимеров включают термопластичный крахмал и/или производные крахмала, полимолочную кислоту, полигидроксиалканоат, поликапролактон, полиэфирамиды и определенные полиэфиры и их смеси.

[00153] Растворимые в воде термопластичные полимеры могут быть гидрофильными или гидрофобными. Растворимые в воде термопластичные полимеры могут быть поверхностно обработаны и/или обработаны внутри для изменения характерных гидрофильных или гидрофобных свойств растворимых в воде термопластичных полимеров.

[00154] Растворимые в воде термопластичные полимеры могут содержать биоразлагаемые полимеры.

[00155] Для термопластичных полимеров может быть выбрана любая подходящая средневесовая молекулярная масса. Например, средневесовая молекулярная масса для термопластичного полимера может составлять приблизительно более 10000 г/моль и/или приблизительно более 40000 г/моль, и/или приблизительно более 50000 г/моль, и/или приблизительно менее 500000 г/моль, и/или приблизительно менее 400000 г/моль, и/или приблизительно менее 200000 г/моль.

ii. Растворимые в неполярном растворителе материалы

[00156] Неограничивающие примеры растворимых в неполярном растворителе материалов включают растворимые в неполярном растворителе полимеры. Неограничивающие примеры подходящих растворимых в неполярном растворителе материалов включают целлюлозу, хитин, производные хитина, полиолефины, полиэфиры, их сополимеры, и их смеси. Неограничивающие примеры полиолефинов включают полипропилен, полиэтилен и их смеси. Неограничивающий пример полиэфира включает полиэтилентерефталат.

[00157] Растворимые в неполярном растворителе материалы могут содержать бионеразлагаемый полимер, такой как полипропилен, полиэтилен и определенные полиэфиры.

[00158] Для термопластичных полимеров может быть выбрана любая подходящая средневесовая молекулярная масса. Например, средневесовая молекулярная масса для термопластичного полимера может составлять приблизительно более 10000 г/моль и/или приблизительно более 40000 г/моль, и/или приблизительно более 50000 г/моль, и/или приблизительно менее 500000 г/моль, и/или приблизительно менее 400000 г/моль, и/или приблизительно менее 200000 г/моль.

С. Активные агенты

[00159] Активные агенты представляют собой класс добавок, предназначенных для обеспечения благотворного воздействия на что-либо, отличающееся от самой нити, например, для благотворного воздействия на среду, окружающую нить. Активные агенты могут представлять собой любую подходящую добавку, обеспечивающую необходимый эффект при условиях предполагаемого применения нити. Например, активный агент может быть выбран из группы, включающей: моющие и/или кондиционирующие агенты для личной гигиены, такие как агенты для ухода за волосами, такие как агенты шампуней и/или агенты красителей для волос, агенты для кондиционирования волос, агенты для ухода за кожей, солнцезащитные агенты и агенты для кондиционирования кожи; агенты для стирки и/или кондиционирования, такие как агенты для ухода за тканью, агенты для кондиционирования ткани, агенты для смягчения ткани, агенты для предотвращения образования складок на ткани, агенты, снижающие статический заряд ткани, агенты для удаления пятен с ткани, агенты для удаления загрязнений, диспергирующие агенты, подавляющие пенообразование агенты, усиливающие пенообразование агенты, антивспенивающие агенты и освежающие ткань агенты; жидкие и/или порошкообразные агенты для мытья посуды (для ручного мытья посуды и/или для применения в автоматических машинах для мытья посуды), агенты для ухода за твердыми поверхностями и/или кондиционирующие агенты, и/или полирующие агенты; другие очищающие и/или кондиционирующие агенты, такие как противомикробные агенты, ароматизаторы, отбеливающие агенты (такие как кислородсодержащие отбеливающие агенты, перекись водорода, перкарбонатсодержащие отбеливающие агенты, перборатсодержащие отбеливающие агенты, хлорсодержащие отбеливающие агенты), активирующие отбеливание агенты, хелатирующие агенты, моющие компоненты, лосьоны, осветляющие агенты, агенты для ухода за воздухом, агенты для ухода за коврами, подавляющие перенос красителя агенты, смягчающие воду агенты, повышающие жесткость воды агенты, регуляторы рН, ферменты, флокулирующие агенты, шипучие агенты, антисептики, косметические агенты, агенты для снятия макияжа, мылящие агенты, способствующие осаждению агенты, агенты для образования коацервата, глины, сгущающие агенты, латексы, кремнеземы, сушильные агенты, дезодорирующие агенты, противопотовые агенты, охлаждающие агенты, разогревающие агенты, агенты абсорбирующего геля, противовоспалительные агенты, красители, пигменты, кислоты и основания; активные агенты для жидкостной обработки; сельскохозяйственные активные агенты; промышленные активные агенты; активные агенты для внутреннего применения, например, лекарственные агенты, агенты для отбеливания зубов, агенты для ухода за зубами, агенты для полоскания рта, агенты для ухода за деснами, съедобные агенты, пищевые агенты, витамины, минералы; агенты для обработки воды, такие как агенты для очистки и/или дезинфицирования воды, и их смеси.

[00160] Неограничивающие примеры подходящих косметических агентов, агентов для ухода за кожей, агентов для кондиционирования кожи, агентов для ухода за волосами и агентов для кондиционирования волос описаны в источнике: CTFA Cosmetic Ingredient Handbook, Second Edition, The Cosmetic, Toiletries, and Fragrance Association, Inc. 1988, 1992.

[00161] Один или несколько классов химикатов могут быть пригодны для применения в качестве одного или нескольких из активных агентов, перечисленных выше. Например, поверхностно-активные вещества могут применяться в качестве любого количества активных агентов, описанных выше. Подобным образом, отбеливающие агенты могут применяться для ухода за тканью, очистки твердых поверхностей, мытья посуды, а также для отбеливания зубов. Таким образом, средним специалистам в данной области будет понятно, что активные агенты будут выбираться исходя из предполагаемого использования нити и/или нетканого материала, изготовленного из нее.

[00162] Например, если нить и/или изготовленный из нее нетканый материал применяются для ухода за волосами и/или кондиционирования, тогда одно или несколько подходящих поверхностно-активных веществ, таких как пенообразующие поверхностно-активные вещества, могут выбираться для обеспечения желаемых преимуществ для потребителя при условиях предполагаемого применения нити и/или нетканого материала, содержащего данную нить.

[00163] Например, если нить и/или изготовленный из нее нетканый материал предусмотрены или предназначены для стирки одежды в процессе стирки, тогда одно или несколько подходящих поверхностно-активных веществ и/или ферментов, и/или моющих компонентов, и/или ароматизаторов, и/или пеноподавителей, и/или отбеливающих агентов, могут выбираться для обеспечения желаемых преимуществ для потребителя при условиях предполагаемого применения нити и/или нетканого материала, содержащего данную нить. В другом примере, если нить и/или изготовленный из нее нетканый материал предназначены для применения при стирке одежды и/или для очистки посуды в процессе мойки посуды, тогда нить может содержать моющий состав для стирки или моющий состав для мытья посуды.

[00164] В одном примере активный агент представляет собой активный агент, не являющийся ароматизатором. В другом примере активный агент представляет собой активный агент, не являющийся поверхностно-активным веществом. Еще в одном примере активный агент представляет собой активный агент, не предназначенный для приема внутрь, другими словами, активный агент, не являющийся принимаемым внутрь активным агентом.

i. Поверхностно-активные вещества

[00165] Неограничивающие примеры подходящих поверхностно-активных веществ включают анионные поверхностно-активные вещества, катионные поверхностно-активные вещества, неионные поверхностно-активные вещества, цвиттер-ионные поверхностно-активные вещества, амфотерные поверхностно-активные вещества и их смеси. В нити могут также быть включены вспомогательные поверхностно-активные вещества. В случае нитей, предназначенных для применения в качестве моющих средств для стирки и/или моющих средств для мытья посуды, общий уровень поверхностно-активных веществ должен быть достаточным для обеспечения очистки, включая удаление загрязнений и/или запахов, и обычно находится в диапазоне от приблизительно 0,5% до приблизительно 95%. Кроме того, системы поверхностно-активных веществ, содержащие два или более поверхностно-активных вещества и предназначенные для использования в нитях для моющих средств для стирки и/или моющих средств для мытья посуды, могут включать системы полностью анионных поверхностно-активных веществ, смешанные системы поверхностно-активных веществ, содержащие смеси анионных и неионных поверхностно-активных веществ, или смеси неионных и катионных поверхностно-активных веществ, или малопенящиеся поверхностно-активные вещества.

[00166] Поверхностно-активные вещества согласно настоящему описанию могут быть линейными или разветвленными. В одном примере подходящие линейные поверхностно-активные вещества включают поверхностно-активные вещества, полученные из агрохимических масел, таких как кокосовое масло, пальмоядровое масло, соевое масло или другие масла растительного происхождения.

а. Анионные поверхностно-активные вещества

[00167] Неограничивающие примеры подходящих анионных поверхностно-активных веществ включают алкилсульфаты, алкилэфирсульфаты, разветвленные алкилсульфаты, разветвленные алкилалкоксилаты, разветвленные алкилалкоксилатсульфаты, среднецепочечные разветвленные алкиларилсульфонаты, сульфатированные моноглицериды, сульфонированные олефины, алкиларилсульфонаты, первичные или вторичные алкансульфонаты, алкилсульфосукцинаты, ацилтаураты, ацилизетионаты, алкилглицерилэфирсульфонат, сульфонированные метилэфиры, сульфонированные жирные кислоты, алкилфосфаты, ацилглутаматы, ацилсаркозинаты, алкилсульфоацетаты, ацилированные пептиды, алкилэфиркарбоксилаты, ациллактилаты, анионные фторсодержащие поверхностно-активные вещества, лаурилглутамат натрия и их сочетания.

[00168] Алкилсульфаты и алкилэфирсульфаты, подходящие для применения в настоящем изобретении, включают материалы с соответствующей формулой ROSO3M и RO(C2H4O)xSO3M, где R - это алкил или алкенил, содержащий от приблизительно 8 до приблизительно 24 атомов углерода, х составляет от 1 до 10, и М - это водорастворимый катион, такой как аммоний, натрий, калий и триэтаноламин. Другие подходящие анионные поверхностно-активные вещества описаны в источнике: “McCutcheon′s Detergents and Emulsifiers, North American Edition (1986), Allured Publishing Corp. and McCutcheon′s, Functional Materials, North American Edition (1992), Allured Publishing Corp.”

[00169] В одном примере анионные поверхностно-активные вещества, применяемые в нитях, могут включать C9-C15 алкилбензолсульфонаты (LAS), С820 алкилэфирсульфаты, например, алкилполи(этокси)сульфаты, С820 алкилсульфаты и их смеси. Другие анионные поверхностно-активные вещества включают метилэфирсульфонаты (MES), вторичные алкансульфонаты, метилэфирэтоксилаты (МЕЕ), сульфонированные эстолиды и их смеси.

[00170] В другом примере анионное поверхностно-активное вещество выбрано из группы, включающей: С11-C18 алкилбензолсульфонаты (“LAS”) и первичные С1020 алкилсульфаты (“AS”) с разветвленными и неупорядоченными цепями, C10-C18 вторичные (2,3)-алкилсульфаты с формулой и , где x и (y+1) - это целые числа, составляющие по меньшей мере приблизительно 7, предпочтительно по меньшей мере приблизительно 9, и М - это катион, способствующий растворению в воде, в частности, натрий, ненасыщенные сульфаты, такие как олеилсульфат, С10-C18 альфа-сульфонированные эфиры жирных кислот, С1018 сульфатированные алкилполигликозиды, С10-C18 алкилалкоксисульфаты (“AEXS”), где x находится в диапазоне 1-30, и С10-C18 алкилалкоксикарбоксилаты, например, содержащие 1-5 этокси звеньев, среднецепочечные разветвленные алкилсульфаты, такие как рассмотренные в документах US 6,020,303 и US 6,060,443; среднецепочечные разветвленные алкилалкоксисульфаты, такие как рассмотренные в документах US 6,008,181 и US 6,020,303; модифицированный алкилбензолсульфонат (MLAS), такой как рассмотренный в документах WO 99/05243, WO 99/05242 и WO 99/05244; метилэфирсульфонат (MES); и альфа-олефин сульфонат (AOS).

[00171] Другие подходящие анионные поверхностно-активные вещества, которые могут применяться, представляют собой поверхностно-активные вещества на основе алкилэфирсульфоната, включая сульфонированные линейные эфиры С820 карбоновых кислот (т.е., жирных кислот). Другие подходящие анионные поверхностно-активные вещества, которые могут применяться, включают соли мыла, С822 первичные или вторичные алкансульфонаты, С824 олефинсульфонаты, сульфонированные поликарбоновые кислоты, С824 алкилполигликольэфирсульфаты (содержащие до 10 молей этиленоксида); алкилглицеролсульфонаты, жирные ацилглицеролсульфонаты, жирные олеилглицеролсульфаты, алкилфенолэтиленоксидэфирсульфаты, парафинсульфонаты, алкилфосфаты, изетионаты, такие как ацилизетионаты, N-ацилтаураты, алкилсукцинаматы и сульфосукцинаты, моноэфиры сульфосукцинатов (например, насыщенные и ненасыщенные C12-C18 моноэфиры) и диэфиры сульфосукцинатов (например насыщенные и ненасыщенные С612 диэфиры), сульфаты алкилполисахаридов, такие как сульфаты алкилполиглюкозидов, и алкилполиэтоксикарбоксилаты, такие как алкилполиэтоксикарбоксилаты формулы RO(CH2CH2O)k-CH2COO-M+, где R - это С822 алкил, k - это целое число от 0 до 10, и М - это растворимый солеобразующий катион.

[00172] Другие примеры анионных поверхностно-активных веществ представляют собой соли щелочных металлов С1016 алкилбензолсульфоновых кислот, предпочтительно С1114 алкилбензолсульфоновых кислот. В одном примере алкильная группа линейная. Такие линейные алкилбензолсульфонаты известны как “LAS”. Такие поверхностно-активные вещества и их приготовление описаны, например, в патентах США №2220099 и №2477383. В другом примере линейные алкилбензолсульфонаты включают алкилбензолсульфонаты натрия и/или калия с линейными неразветвленными цепями, в которых среднее число атомов углерода в алкильной группе составляет от приблизительно 11 до 14. С1114 LAS натрия, например, С12 LAS представляет собой конкретный пример таких поверхностно-активных веществ.

[00173] Другой пример анионного поверхностно-активного вещества представляет собой поверхностно-активные вещества на основе линейного или разветвленного этоксилированного алкилсульфата. Такие материалы, также известные как алкилэфирсульфаты или алкилполиэтоксилатсульфаты, представляют собой материалы, соответствующие формуле: R′-O-(C2H4O)n-SO3M, где R′ - это С820 алкильная группа, n составляет от приблизительно 1 до 20, и М - солеобразующий катион. В конкретном воплощении R′ - это С1018 алкил, n составляет от приблизительно 1 до 15, и М - натрий, калий, аммоний, алкиламмоний или алканоламмоний. В более конкретных воплощениях R′ - это С1216, n составляет от приблизительно 1 до 6, и М - натрий. Алкилэфирсульфаты обычно применяются в виде смесей с различными длинами R′ цепей и различными степенями этоксилирования. Зачастую такие смеси будут также неизбежно содержать некоторые неэтоксилированные алкилсульфатные материалы, т.е., поверхностно-активные вещества на основе этоксилированного алкилсульфата вышеприведенной формулы, где n=0. Неэтоксилированные алкилсульфаты могут также добавляться в композиции отдельно, а также применяться в качестве компонента, или в составе любого компонента анионного поверхностно-активного вещества, который может присутствовать в композиции. Конкретные примеры неалкоксилированных, например, неэтоксилированных поверхностно-активных веществ на основе алкилэфирсульфатов представляют собой поверхностно-активные вещества, получаемые при сульфатировании высших С820 жирных спиртов. Стандартные поверхностно-активные вещества на основе первичных алкилсульфатов имеют общую формулу: , где R” - это обычно C820 алкильная группа, которая может представлять собой неразветвленную цепь или разветвленную цепь, и М - это катион, способствующий растворению в воде. В конкретных воплощениях R” - это С10-C15 алкильная группа, а М - щелочной металл, в частности, R” - это С1214 алкил, а М - натрий. Конкретные неограничивающие примеры анионных поверхностно-активных веществ, применяемых в настоящем изобретении, включают: a) С11-C18 алкилбензолсульфонаты (LAS); b) С1020 первичные алкилсульфаты с разветвленными и неупорядоченными цепями (AS); с) С10-C18 вторичные (2,3)-алкилсульфаты, имеющие следующую формулу:

или

где М - водород или катион, обеспечивающий нейтральность зарядов, при этом все М звенья, связанные либо с поверхностно-активным веществом, либо со вспомогательным ингредиентом, могут быть либо атомом водорода, либо катионом, в зависимости от формы, выбранной специалистом, или относительного рН системы, в которой используется соединение, при этом неограничивающие примеры подходящих катионов включают натрий, калий, аммоний и их смеси, и при этом x - это целое число, составляющее по меньшей мере 7 и/или по меньшей мере приблизительно 9, а y - это целое число, составляющее по меньшей мере 8 и/или по меньшей мере 9; d) С1018 алкилалкоксисульфаты (AEzS), где z, например, составляет от 1-30; е) С10-C18 алкилалкоксикарбоксилаты, предпочтительно содержащие 1-5 этокси звеньев; f) среднецепочечные разветвленные алкилсульфаты, как описанные в патентах США №№6020303 и 6060443; g) среднецепочечные разветвленные алкилалкоксисульфаты, как описанные в патентах США №№6008181 и 6020303; h) модифицированный алкилбензолсульфонат (MLAS), как описанный в источниках WO 99/05243, WO 99/05242, WO 99/05244, WO 99/05082, WO 99/05084, WO 99/05241, WO 99/07656, WO 00/23549 и WO 00/23548; i) метилэфирсульфонат (MES); и j) альфа-олефинсульфонат (AOS).

b. Катионные поверхностно-активные вещества

[00174] Неограничивающие примеры подходящих катионных поверхностно-активных веществ включают среди прочих катионные поверхностно-активные вещества, имеющие формулу (I):

[00175] где каждый из R1, R2, R3 и R4 независимо выбран из (а) - алифатической группы, содержащей от 1 до 26 атомов углерода, или (b) - ароматической, алкокси, полиоксиалкиленовой, алкиламидной, гидроксиалкильной, арильной или алкиларильной группы, содержащей до 22 атомов углерода; а X - это солеобразующий анион, такой как анионы, выбранные из галогенов (например, хлориды, бромиды) и радикалов ацетата, цитрата, лактата, гликолята, фосфата, нитрата, сульфата и алкилсульфата. В одном примере радикал алкилсульфата представляет собой метосульфат и/или этосульфат.

[00176] Подходящие катионные поверхностно-активные вещества общей формулы (I) на основе четвертичного аммония, могут включать хлорид цетилтриметиламмония, хлорид бегенилтриметиламмония (ВТАС), хлорид стеарилтриметиламмония, хлорид цетилпиридиния, хлорид октадецилтриметиламмония, хлорид гексадецилтриметиламмония, хлорид октилдиметилбензиламмония, хлорид децилдиметилбензиламмония, хлорид стеарилдиметилбензиламмония, хлорид дидодецилдиметиламмония, хлорид дидецилдиметиламмония, хлорид диоктадецилдиметиламмония, хлорид дистеарилдиметиламмония, хлорид таллоутриметиламмония, хлорид кокотриметиламмония, хлорид 2-этилгексилстеарилдиметиламмония, хлорид дипальмитоилэтилдиметиламмония, хлорид PEG-2 олеиламмония и их соли, в которых хлорид заменен галогеном, (например, бромидом), ацетатом, цитратом, лактатом, гликолятом, фосфатом, нитратом, сульфатом или алкилсульфатом.

[00177] Неограничивающие примеры подходящих катионных поверхностно-активных веществ коммерчески доступны под торговыми марками ARQUAD® от компании Akzo Nobel Surfactants (Чикаго, штат Иллинойс).

[00178] В одном примере подходящие катионные поверхностно-активные вещества включают поверхностно-активные вещества на основе четвертичного аммония, например, поверхностно-активные вещества, содержащие до 26 атомов углерода, например: поверхностно-активные вещества на основе четвертичного алкоксилата аммония (AQA), такого как описанный в документе US 6136769; четвертичного диметилгидроксиэтиламмония, такого как описанный в документе US 6004922; хлорид диметилгидроксиэтиллауриламмония; катионные поверхностно-активные вещества на основе полиамина, такие как описанные в документах WO 98/35002, WO 98/35003, WO 98/35004, WO 98/35005 и WO 98/35006; поверхностно-активные вещества на основе катионного эфира, такие как описанные в патентах США №№4228042, 4239660, 4260529 и 6022844, и аминные поверхностно-активные вещества, такие как описанные в документах US 6221825 и WO 00/47708, например, амидопропилдиметиламин (АРА).

[00179] Другие катионные поверхностно-активные вещества включают соли первичных, вторичных и третичных жирных аминов. В одном воплощении алкильные группы таких аминов имеют от приблизительно 12 до приблизительно 22 атомов углерода и могут быть замещенными или незамещенными. Такие амины обычно используются в сочетании с кислотой для получения катионных образцов.

[00180] Катионные поверхностно-активные вещества могут включать поверхностно-активные вещества на основе катионного эфира, имеющие формулу:

где R1 - это С531 линейная или разветвленная алкильная, алкенильная или алкиларильная цепь или M-.N+(R6R7R8)(CH2)s; X и Y независимо выбраны из группы, включающей СОО, ОСО, О, СО, ОСОО, CONH, NHCO, OCONH и NHCOO, где по меньшей мере одна из X или Y представляет собой СОО, ОСО, ОСОО, OCONH или NHCOO группу; R2, R3, R4, R6, R7 и R8 независимо выбраны из группы, включающей алкильную, алкенильную, гидроксиалкильную, гидроксиалкенильную и алкиларильную группы, имеющие от 1 до 4 атомов углерода; и R5 независимо представляет собой Н или С13 алкильную группу; при этом значения m, n, s и t независимо находятся в диапазоне от 0 до 8, значения b находятся в диапазоне от 0 до 20, и значения a, u и v независимо представляют собой или 0 или 1 с учетом того, что по меньшей мере одно из и или v должно быть равным 1; и при этом М представляет собой противоанион. В одном примере R2, R3 и R4 независимо выбраны из СН3 и -СН2СН2ОН. В другом примере М выбран из группы, включающей галид, метилсульфат, сульфат, нитрат, хлорид, бромид или йодид.

[00181] Катионные поверхностно-активные вещества могут быть выбраны для использования в личной гигиене. В одном примере такие катионные поверхностно-активные вещества могут быть заключены в нить и/или волокно с общим уровнем по весу, составляющим от приблизительно 0,1% до приблизительно 10% и/или от приблизительно 0,5% до приблизительно 8%, и/или от приблизительно 1% до приблизительно 5%, и/или от приблизительно 1,4% до приблизительно 4%, с учетом баланса между ощущением легкости при ополаскивании, реологическими свойствами, а также полезными эффектами при влажном применении. В композициях может применяться множество катионных поверхностно-активных веществ, включая катионные поверхностно-активные вещества с одной и двумя алкильными цепями. В одном примере катионные поверхностно-активные вещества включают катионные поверхностно-активные вещества с одной алкильной цепью, для обеспечения необходимой гелевой матрицы, а также полезных эффектов при влажном применении. Алкильные катионные поверхностно-активные вещества с одной цепью представляют собой поверхностно-активные вещества, имеющие длинную алкильную цепь, содержащую в своей алкильной группе от 12 до 22 атомов углерода и/или от 16 до 22 атомов углерода, и/или от 18 до 22 атомов углерода, для обеспечения сбалансированных свойств при влажном применении. Остальные группы, присоединенные к азоту, независимо выбраны из алкильной группы, содержащей от 1 до приблизительно 4 атомов углерода, или алкокси, полиоксиалкиленовых, алкиламидных, гидроксиалкильных, арильных или алкиларильных групп, содержащих до приблизительно 4 атомов углерода. Такие катионные поверхностно-активные вещества с одной алкильной цепью включают, например, соли четвертичного моно-алкиламмония и моно-алкиламины. Соли четвертичного моно-алкиламмония включают, например, соли, имеющие длинные алкильные цепи, не содержащие функциональных групп. Моно-алкиламины включают, например, моно-алкиламидоамины и их соли. Другие катионные поверхностно-активные вещества, такие как катионные поверхностно-активные вещества с двумя алкильными цепями, могут применяться отдельно, или в сочетании с катионными поверхностно-активными веществами с одной алкильной цепью. Такие катионные поверхностно-активные вещества с двумя алкильными цепями включают, например, хлорид диалкил-(14-18)-диметиламмония, хлорид диталлоуалкилдиметиламмония,, хлорид дигидрогенизированного таллоуалкилдиметиламмония, хлорид дистеарилдиметиламмония и хлорид дицетилдиметиламмония.

[00182] В одном примере поверхностно-активные вещества на основе катионного эфира являются гидролизуемыми в условиях машинной стирки.

с. Неионные поверхностно-активные вещества

[00183] Неограничивающие примеры подходящих неионных поверхностно-активных веществ включают алкоксилированные спирты (АЕ) и алкилфенолы, амиды полигидроксижирных кислот (PFAA), алкилполигликозиды (APG), С1018 эфиры глицерина и т.п.

[00184] В одном примере неограничивающие примеры используемых неионных поверхностно-активных веществ включают: С1218 алкилэтоксилаты, такие как неионные поверхностно-активные вещества NEODOL®, от компании Shell; С612 алкилфенолалкоксилаты, где алкоксилатные звенья представляют собой смесь этиленоксии пропиленокси-звеньев; продукты конденсации С1218 спирта и С612 алкилфенола с блочными этиленоксид/пропиленоксид алкилполиаминэтоксилатами, такими как PLURONIC® от компании BASF; С1422 среднецепочечные разветвленные спирты, ВА, такие как описанные в документе US 6150322; С1422 среднецепочечные разветвленные алкилалкоксилаты, ВАЕx, где x составляет от 1-30, как было рассмотрено в документах US 6153577, US 6020303 и US 6093856; алкилполисахариды, такие как рассмотренные в документе U.S. 4565647 Llenado, выданном 26 января 1986; в частности, алкилполигликозиды, такие как описанные в документах US 4483780 и US 4483779; моющие средства на основе амидов полигидроксикислот, такие как описанные в документе US 5332528; и поверхностно-активные вещества на основе этерифицированного поли(оксиалкилированного) спирта, такие как описанные в документах US 6482994 и WO 01/42408.

[00185] Примеры подходящих коммерчески доступных неионных поверхностно-активных веществ включают: Tergitol® 15-S-9 (продукт конденсации С11-C15 линейного спирта с 9 молями этиленоксида) и Tergitol® 24-L-6 NMW (продукт конденсации С1214 первичного спирта с 6 молями этиленоксида с узким распределением молекулярной массы), оба доступные от компании Dow Chemical Company; Neodol® 45-9 (продукт конденсации С1415 линейного спирта с 9 молями этиленоксида), Neodol® 23-3 (продукт конденсации С1213 линейного спирта с 3 молями этиленоксида), Neodol® 45-7 (продукт конденсации С1415 линейного спирта с 7 молями этиленоксида) и Neodol® 45-5 (продукт конденсации С1415 линейного спирта с 5 молями этиленоксида), доступные от компании Shell Chemical Company; Kyro® EOB (продукт конденсации C13-C15 спирта с 9 молями этиленоксида), доступный от компании The Procter & Gamble Company; и Genapol LA О3О или O5O (продукт конденсации С1214 спирта с 3 или 5 молями этиленоксида), доступный от компании Hoechst. Неионные поверхностно-активные вещества могут характеризоваться гидрофильно-липофильным балансом (ГЛБ) в диапазоне от приблизительно 8 до приблизительно 17 и/или от приблизительно 8 до приблизительно 14. Могут также применяться конденсаты с пропиленоксидами и/или бутиленоксидами.

[00186] Неограничивающие примеры используемых семиполярных неионных поверхностно-активных веществ включают: водорастворимые аминоксиды, содержащие один алкильный фрагмент, включающий от приблизительно 10 до приблизительно 18 атомов углерода, и 2 фрагмента, выбранные из группы, состоящей из алкильных фрагментов и гидроксиалкильных фрагментов, включающих от приблизительно 1 до приблизительно 3 атомов углерода; водорастворимые фосфиноксиды, содержащие один алкильный фрагмент, включающий от приблизительно 10 до приблизительно 18 атомов углерода, и 2 фрагмента, выбранные из группы, состоящей из алкильных фрагментов и гидроксиалкильных фрагментов, включающих от приблизительно 1 до приблизительно 3 атомов углерода; и водорастворимые сульфоксиды, содержащие один алкильный фрагмент, включающий от приблизительно 10 до приблизительно 18 атомов углерода, и фрагмент, выбранный из группы, состоящей из алкильных фрагментов и гидроксиалкильных фрагментов, включающих от приблизительно 1 до приблизительно 3 атомов углерода. См. документы WO 01/32816, US 4681704, и US 4133779.

[00187] Другой класс неионных поверхностно-активных веществ, которые могут применяться, включает поверхностно-активные вещества на основе амидов полигидроксижирных кислот следующей формулы:

где R1 - это Н, или С1-4 гидрокарбил, 2-гидроксиэтил, 2-гидроксипропил или их смесь, R2 - это С5-31 гидрокарбил, a Z - это полигидроксигидрокарбил, имеющий линейную гидрокарбильную цепь с по меньшей мере 3 гидроксилами, непосредственно соединенными с цепью, или его алкоксилированное производное. В одном примере R1 представляет собой метил, R2 - это неразветвленная С11-15 алкильная или С15-17 алкильная или алкенильная цепь, такая как цепь кокосового алкила или их смеси, и Z является производным восстанавливающего сахара, такого как глюкоза, фруктоза, мальтоза, лактоза, полученным при реакции восстановительного аминирования. Типичные примеры включают С1218 и С1214 N-метилглюкамиды.

[00188] Поверхностно-активные вещества на основе алкилполисахаридов могут также применяться в качестве неионного поверхностно-активного вещества.

[00189] Конденсаты полиэтилен-, полипропилен- и полибутиленоксида с алкилфенолами также подходят для применения в качестве неионных поверхностно-активных веществ. Эти соединения включают продукты конденсации с алкиленоксидом алкилфенолов, имеющих алкильную группу, включающую от приблизительно 6 до приблизительно 14 атомов углерода, либо в виде конфигурации с неразветвленной цепью, либо в виде конфигурации с разветвленной цепью. Коммерчески доступные неионные поверхностно-активные вещества данного типа включают Igepal® СО-630, доступный от компании GAF Corporation; и Triton® Х-45, Х-114, Х-100 и Х-102, доступные от компании Dow Chemical Company.

[00190] Для использования при машинной стирке могут использоваться малопенящиеся неионные поверхностно-активные вещества. Подходящие малопенящиеся неионные поверхностно-активные вещества раскрыты в документе US 7271138, столбец 7, от строки 10 до строки 60.

[00191] Примеры других подходящих неионных поверхностно-активных веществ представляют собой коммерчески доступные поверхностно-активные вещества Pluronic®, поставляемые компанией BASF, коммерчески доступные соединения Tetronic®, поставляемые компанией BASF и коммерчески доступные поверхностно-активные вещества Plurafac®, поставляемые компанией BASF.

d. Цвиттерионные поверхностно-активные вещества

[00192] Неограничивающие примеры цвиттерионных или амфолитических поверхностно-активных веществ включают: производные вторичных и третичных аминов, производные гетероциклических вторичных и третичных аминов или производные соединений на основе четвертичного аммония, четвертичного фосфония или третичного сульфония. См. патент США №3929678 от столбца 19, строка 38, до столбца 22, строка 48, где раскрыты примеры цвиттерионных поверхностно-активных веществ; бетаины, включая алкилдиметилбетаин и кокодиметиламидопропилбетаин, С818 (например, С12-C18) аминоксиды и сульфо- и гидроксибетаины, такие как N-алкил-N,N-диметиламино-1-пропансульфонат, где алкильная группа может представлять собой С818, а в определенных воплощениях, С1014.

e. Амфотерные поверхностно-активные вещества

[00193] Неограничивающие примеры амфотерных поверхностно-активных веществ включают: алифатические производные вторичных или третичных аминов, или алифатические производные гетероциклических вторичных или третичных аминов, в которых алифатический радикал может быть в виде неразветвленной или разветвленной цепи, а также их смеси. Один из алифатических заместителей может содержать по меньшей мере приблизительно 8 атомов углерода, например, от приблизительно 8 до приблизительно 18 атомов углерода, и по меньшей мере один из алифатических заместителей содержит анионную водорастворимую группу, например, карбокси, сульфонатную или сульфатную группу. См. патент США №3929678, столбец 19, строки 18-35, где раскрыты соответствующие амфотерные поверхностно-активные вещества.

f. Вспомогательные поверхностно-активные вещества

[00194] В дополнение к поверхностно-активным веществам, описанным выше, нити могут также содержать вспомогательные поверхностно-активные вещества. В случае моющих средств для стирки и/или моющих средств для мытья посуды, они обычно содержат смесь поверхностно-активных веществ различных типов для обеспечения широкого спектра очищающих характеристик для борьбы с различными загрязнениями и пятнами при различных условиях эксплуатации. Широкий спектр таких вспомогательных поверхностно-активных веществ может быть задействован в нити. Типичное перечисление анионных, неионных, амфолитических и цвиттерионных классов и образцов таких вспомогательных поверхностно-активных веществ приведено в настоящем описании, а также может быть найдено в патенте США №3664961. Другими словами, системы поверхностно-активных веществ, раскрытые в настоящем описании, могут также включать одно или несколько вспомогательных поверхностно-активных веществ, выбранных из неионных, катионных, анионных, цвиттерионных, а также их смесей. Выбор вспомогательного поверхностно-активного вещества может зависеть от желаемого полезного эффекта. Система поверхностно-активных веществ может содержать от 0% до приблизительно 10%, или от приблизительно 0,1% до приблизительно 5%, или от приблизительно 1% до приблизительно 4% по весу композиции из одного или нескольких других вспомогательных поверхностно-активных веществ.

g. Нейтрализованные аминами анионные поверхностно-активные вещества

[00195] Анионные поверхностно-активные вещества и/или анионные вспомогательные поверхностно-активные вещества могут существовать в форме кислоты, которая может нейтрализоваться для образования соли поверхностно-активного вещества. В одном примере нити могут содержать поверхностно-активное вещество в форме соли. Типичные агенты для нейтрализации включают основания из металлов с противоионами, такие как NaOH или KOH. Другие агенты для нейтрализации анионных поверхностно-активных веществ и анионных вспомогательных поверхностно-активных веществ в их кислотных формах включают аммиак, амины или алканоламины. В одном примере нейтрализующий агент содержит алканоламин, например, алканоламин, выбранный из группы, включающей: моноэтаноламин, диэтаноламин, триэтаноламин и другие линейные или разветвленные алканоламины, известные из уровня техники; например, 2-амино-1-пропанол, 1-аминопропанол, моноизопропаноламин или 1-амино-3-пропанол. Нейтрализация аминами может быть выполнена в полной или частичной мере, т.е. часть смеси анионных поверхностно-активных веществ может быть нейтрализована натрием или калием, а часть смеси анионных поверхностно-активных веществ может быть нейтрализована аминами или алканоламинами.

ii. Ароматизаторы

[00196] Один или несколько ароматизаторов и/или исходных материалов ароматизаторов, таких как сочетания запахов и/или отдельные ноты запахов, могут быть включены в одну или несколько нитей. Ароматизатор может содержать ингредиент ароматизатора, выбранный из группы, включающей: альдегидные ингредиенты ароматизатора, кетоновые ингредиенты ароматизатора и их смеси.

[00197] Один или несколько ароматизаторов и/или ингредиентов ароматизаторов могут быть заключены в нити. Широкий спектр натуральных и искусственных химических ингредиентов, которые могут применяться в качестве ароматизаторов и/или ингредиентов ароматизаторов, включает среди прочих альдегиды, кетоны, эфиры и их смеси. Также включены различные натуральные экстракты и эссенции, которые могут содержать сложные смеси ингредиентов, такие как апельсиновое масло, лимонное масло, розовый экстракт, лавандовая, мускусная, пачулевая, бальзамическая эссенция, сандаловое масло, сосновое масло, кедровое и т.п. Конечные готовые ароматизаторы могут содержать чрезвычайно сложные смеси таких ингредиентов. В одном примере готовый ароматизатор обычно содержится в количестве от приблизительно 0,01% до приблизительно 2% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес нетканого материала.

iii. Системы доставки ароматизаторов

[00198] Определенные системы доставки ароматизаторов, способы изготовления определенных систем доставки ароматизаторов, а также применения таких систем доставки ароматизаторов раскрыты в публикации патентной заявки США №2007/0275866. Неограничивающие примеры систем доставки ароматизаторов включают следующие системы:

[00199] Доставка с помощью полимера (PAD): Данная технология доставки ароматизатора использует полимерные материалы для доставки ароматизирующих материалов. В качестве примеров таких материалов можно привести классические донорно-акцепторные полимерные комплексы, полимеры от водорастворимых или частично растворимых до нерастворимых, несущие заряд или нейтральные, жидкие кристаллы, расплавы, гидрогели, ароматизированные пластмассы, микрокапсулы, нано и микролатексы, материалы для образования полимерных пленок, а также полимерные абсорбенты, полимерные адсорбенты и т.п. Системы PAD включают среди прочих:

[00200] а.) Матричные системы: Ароматизирующее вещество растворяют или диспергируют в полимерной матрице или частице. Ароматизаторы, например, могут быть 1) диспергированы в полимере перед внесением в состав продукта или 2) могут добавляться отдельно из полимера во время или после формирования состава продукта. Диффузия ароматизатора из полимера является стандартным стимулятором, который позволяет увеличить или увеличивает скорость высвобождения ароматизатора из системы полимерной матрицы, расположенной или нанесенной на необходимую поверхность (место), хотя известны и многие другие стимуляторы, с помощью которых можно управлять высвобождением ароматизаторов. Абсорбция и/или адсорбция в или на полимерных частицах, пленках, растворах и т.п. являются аспектами данной технологии. Примерами таких частиц являются нано- или микрочастицы, состоящие из органических материалов (например, латексов). Подходящие частицы включают широкий диапазон материалов, включающий среди прочих: полиацеталь, полиакрилат, полиакриловые материалы, полиакрилонитрил, полиамид, полиарилэфиркетон, полибутадиен, полибутилен, полибутилентерефталат, полихлоропрен, полиэтилен, полиэтилентерефталат, полициклогексилендиметилентерефталат, поликарбонат, полихлоропрен, полигидроксиалканоат, поликетон, полиэфир, полиэтилен, полиэфиримид, полиэфирсульфон, полиэтиленхлоринаты, полиимид, полиизопрен, полимолочную кислоту, полиметилпентен, полифениленоксид, полифениленсульфид, полифталамид, полипропилен, полистирол, полисульфон, поливинилацетат, поливинилхлорид, а также полимеры или сополимеры на основе акрилонитрила-бутадиена, ацетилцеллюлозы, этилена-винилацетата, этилена-винилового спирта, стирола-бутадиена, винилацетата-этилена, а также их смеси.

[00201] Термин “стандартные” системы касается тех систем, которые являются “предварительно загруженными” с целью хранения предварительно загруженного ароматизатора, связанного с полимером до момента или моментов высвобождения ароматизатора. Такие полимеры могут подавлять запах основного продукта и обеспечивать легкий запах и/или продолжительный эффект ароматизации, в зависимости от скорости высвобождения ароматизатора. Одной задачей таких систем является достижение идеального баланса между 1) стабильностью внутри продукта (удержание ароматизатора внутри носителя до того момента, пока он не потребуется) и 2) своевременным высвобождением (при использовании или в сухом состоянии). Достижение такой стабильности является особенно важным при хранении продукта, а также при старении продукта. Эта задача особо актуальна для продуктов на водной основе, содержащих поверхностно-активные вещества, таких как высокоэффективные жидкие моющие средства для стирки. Многие доступные “стандартные” матричные системы эффективным образом становятся “равновесными” системами при внедрении в продукты на водной основе. Может быть выбрана “равновесная” система или резервуарная система, которая обладает приемлемой диффузионной устойчивостью внутри продукта, а также имеет доступные стимуляторы для обеспечения высвобождения (например, посредством трения). “Равновесные” системы - это системы, в которых ароматизатор и полимер могут добавляться в продукт по отдельности, при этом равновесное взаимодействие между ароматизатором и полимером приводит к полезным эффектам при одном или нескольких контактах потребителя с продуктом (в отличие от свободного высвобождения ароматизатора, при котором отсутствует технология доставки с помощью полимеров). Полимер может быть также предварительно загружен ароматизатором; однако часть или весь ароматизатор может распространяться во время хранения внутри продукта, таким образом достигается равновесное состояние, которое включает связывание необходимых исходных материалов ароматизаторов (PRM) с полимером. Полимер затем переносит ароматизатор к поверхности и высвобождает его, обычно посредством диффузии. Применение таких равновесных систем полимеров обладает потенциалом снижения интенсивности запаха основного продукта (обычно это более характерно в случае предварительно загруженных стандартных систем). Применение таких полимеров может служить для “выравнивания” профиля высвобождения и обеспечения увеличенной продолжительности высвобождения. Как показано выше, такая продолжительность высвобождения может достигаться посредством подавления начальной интенсивности и может позволять разработчику рецептур использовать исходные материалы ароматизаторов (PRM), являющиеся более мощными или обладающие более низким пороговым уровнем обнаружения запаха (ODT) или низким индексом удерживания Ковача (KI) для достижения положительного впечатления в первые 3-7 секунд контакта потребителя с продуктом, которые являются самыми важными в решении о покупке, при этом начальная интенсивность запаха не является слишком сильной или искаженной. Важным является то, чтобы высвобождение ароматизатора происходило в течение промежутка времени контакта потребителя с продуктом, чтобы оказать необходимое влияние на решение потребителя о покупке при контакте или контактах потребителя с продуктом. Подходящие микрочастицы и микролатексы, а также способы их изготовления могут быть найдены в документе USPA 2005/0003980 А1. Матричные системы также включают термоплавкие адгезивы и ароматизированные пластмассы. Кроме того, гидрофобно модифицированные полисахариды могут быть включены в состав ароматизированного продукта для улучшения захвата ароматизатора и/или регулировки высвобождения ароматизатора. Все такие матричные системы, включающие, например, полисахариды и нанолатексы, могут комбинироваться с другими PDT, включая другие PAD системы, такие как резервуарные PAD системы в форме микрокапсул с ароматизатором (РМС). Матричные системы доставки с помощью полимера (PAD) могут включать системы, описанные в следующих источниках: публикации патентных заявок США №№2004/0110648 А1; 2004/0092414 А1; 2004/0091445 А1 и 2004/0087476 А1 и патенты США №6531444; 6024943; 6042792; 6051540; 4540721 и 4973422.

[00202] Силиконы также являются примерами полимеров, которые могут применяться в качестве PDT, при этом они также могут обеспечивать ароматизирующий эффект, подобный обеспечиваемому “матричными системами” доставки с помощью полимеров. Такая PDT известна как доставка с помощью силикона (SAD). Силиконы могут быть предварительно загружены ароматизатором, или они могут использоваться в качестве равновесной системы, как было описано применительно к PAD. Подходящие силиконы, а также способы их изготовления могут быть найдены в WO 2005/102261; публикации патентной заявки США №2005/0124530 А1; публикации патентной заявки США №2005/0143282А1; и WO 2003/015736. Функционализированные силиконы могут также применяться, как описано в публикации патентной заявки США №2006/003913 А1. Примеры силиконов включают полидиметилсилоксаны и полиалкилдиметилсилоксаны. Другие примеры включают силиконы с аминными функциональными группами, которые могут применяться для обеспечения полезных эффектов, связанных с доставкой с помощью аминов (AAD) и/или доставкой с помощью полимеров (PAD) и/или преимуществ, связанных с использованием продуктов реакции аминов (ARP). Другие подобные примеры могут быть найдены в патенте США №4911852; и патентных заявках США №№2004/0058845 А1; 2004/0092425 А1 и 2005/0003980 А1.

[00203] b.) Резервуарные системы: Резервуарные системы также известны как технология “ядро-оболочка”, или технология, в которой ароматизирующее вещество окружено мембраной, которая управляет высвобождением ароматизатора, а также может служить в качестве защитной оболочки. Материал внутри микрокапсулы называют ядром, внутренней фазой или наполнителем, тогда как стенку иногда называют оболочкой, покрытием или мембраной. Микрочастицы или чувствительные к давлению капсулы или микрокапсулы представляют собой примеры данной технологии. Микрокапсулы согласно настоящему изобретению формируют посредством множества способов, которые включают среди прочих покрытие, экструзию, распыление с отверждением, межфазную, локальную, а также матричную полимеризацию. Возможные материалы для оболочки широко варьируются в плане устойчивости к воздействию воды. Среди наиболее устойчивых можно выделить материалы на основе полиоксиметиленмочевины (PMU), которые могут удерживать определенные PRM на протяжении продолжительных периодов времени в водном растворе (или продукте). Такие системы включают среди прочего мочевиноформальдегид и/или меламиноформальдегид. Устойчивые оболочечные материалы включают материалы на основе полиакрилатов, полученные как продукт реакции растворимого или диспергируемого в масле амина с многофункциональным акрилатом или метакрилатным мономером или олигомером, растворимой в масле кислотой и катализатором в присутствие анионного эмульгатора, содержащего растворимый или диспергируемый в воде сополимер акриловой кислоты, сополимер алкиловой кислоты, щелочь или соль щелочного металла. Микрокапсулы на основе желатина могут быть приготовлены таким образом, чтобы обеспечивалась возможность их быстрого или медленного растворения в воде, в зависимости, например, от степени сшивки. Доступны многие другие материалы для стенки капсулы, при этом они варьируются в плане наблюдаемой степени устойчивости к диффузии ароматизатора. Если не ограничиваться рамками теории, скорость высвобождения ароматизатора из капсулы, например, сразу после ее нанесения на поверхность, обычно находится в обратной зависимости от устойчивости диффузии ароматизатора внутри продукта. Как таковые, например, мочевиноформальдегидные и меламиноформальдегидные микрокапсулы для высвобождения обычно требуют механизма высвобождения, отличающегося от диффузии или присутствующего в дополнение к ней, например, механической силы (например, сила трения, давление, напряжение сдвига), служащей для разрушения капсулы и увеличения скорости высвобождения ароматизатора (ароматизирующего вещества). Другие стимуляторы включают расплавление, растворение, гидролиз или другие химические реакции, электромагнитное излучение и подобные. Применение предварительно загруженных микрокапсул требует должного соотношения стабильности внутри продукта и высвобождения при использовании и/или на поверхности (на месте), а также правильного подбора PRM. Микрокапсулы на основе мочевиноформальдегида и/или меламиноформальдегида относительно устойчивы, особенно в околонейтральных растворах на водной основе. Эти материалы могут требовать стимулятора в виде трения, что может быть приемлемо не для всех применений продукта. Другие материалы микрокапсулы (например, желатин) могут быть нестабильны в продуктах на водной основе, и даже могут давать меньший полезный эффект (по сравнению со свободным высвобождением ароматизатора) после нахождения внутри продукта продолжительное время. Технологии “потри и понюхай' представляют собой еще один пример PAD. Микрокапсулы с ароматизатором (РМС) могут включать микрокапсулы, описанные в следующих источниках: публикациях на патентные заявки США №№2003/0125222 А1; 2003/215417 А1; 2003/216488 А1; 2003/158344 А1; 2003/165692 А1; 2004/071742 А1; 2004/071746 А1; 2004/072719 А1; 2004/072720 А1; 2006/0039934 А1; 2003/203829 А1; 2003/195133 А1; 2004/087477 А1; 2004/0106536 А1; и патентах США №№. 6645479 В1; 6200949 В1; 4882220; 4917920; 4514461; 6106875 и 4234627, 3594328, и US RE 32713, в РСТ заявках: WO 2009/134234 Al, WO 2006/127454 А2, WO 2010/079466 А2, WO 2010/079467 А2, WO 2010/079468 А2, WO 2010/084480 А2.

[00204] Доставка с помощью молекул (MAD): Неполимерные материалы или молекулы могут также служить для улучшения доставки ароматизатора. Если не ограничиваться рамками теории, ароматизатор может нековалентным образом взаимодействовать с органическими материалами, что в результате дает измененные показатели захвата и/или высвобождения ароматизатора. Неограничивающие примеры таких органических материалов включают среди прочих гидрофобные материалы, такие как органические масла, воски, минеральные масла, парафин, жирные кислоты или эфиры, сахара, поверхностно-активные вещества, липосомы и даже исходные материалы ароматизаторов (ароматические масла), а также натуральные масла, включая жиры тела и/или другие жиры. Фиксаторы ароматизаторов представляют собой еще один пример. В одном аспекте неполимерные материалы молекулы характеризуются показателем CLogP, составляющим более приблизительно 2. Доставка с помощью молекул (MAD) может также включать описанную в патентах США №№7119060 и 5506201.

[00205] Доставка с помощью волокон (FAD): Выбор или использование самого волокна может служить для улучшения доставки ароматизатора. Фактически, волокно само по себе может представлять собой технологию доставки ароматизатора. Например, ткани различных типов, такие как хлопковые или полиэфирные, будут характеризоваться различными свойствами в отношении способности захватывать и/или удерживать, и/или высвобождать ароматизатор. Количество ароматизатора, нанесенного на волокна или заключенного в них, может регулироваться посредством выбора волокон, а также происхождением или обработкой волокон, наряду с какими-либо покрытиями или способами обработки. Волокна могут быть ткаными или неткаными, а также натуральными или искусственными. Натуральные волокна включают волокна, получаемые из растений, животных, а также производимые в результате геологических процессов, и включают среди прочих целлюлозные материалы, такие как хлопок, полотно, конопляные волокна, лен, волокно из китайской крапивы и агавы, а также волокна, используемые для производства бумаги и ткани. Доставка с помощью волокон может включать использование древесного волокна, такого как термомеханическая целлюлоза и беленая или небеленая крафтцеллюлоза, или сульфитные целлюлозы. Волокна животного происхождения обычно состоят из конкретных белков, таких как белки шелка, сухожилий, кишок и волос (включая шерсть). Полимерные волокна на основе искусственных химикатов включают среди прочих полиамиднейлон, PET или РВТ полиэфир, фенол-формальдегид (PF), волокна на основе поливинилового спирта (PVOH), поливинилхлоридное волокно (PVC), полиолефины (РР и РЕ) и акриловые полимеры. Все такие волокна могут быть предварительно загружены ароматизатором, а затем добавлены в продукт, который может содержать или может не содержать свободный ароматизатор и/или одну или несколько технологий доставки ароматизатора. В одном аспекте волокна могут добавляться в продукт перед загрузкой ароматизатором, а затем загружаться ароматизатором посредством добавления в продукт ароматизатора, который может диффундировать в волокно. Если не ограничиваться рамками теории, ароматизатор может адсорбироваться на поверхность или внутрь волокна, например, во время хранения продукта, а затем высвобождаться в течение одного или нескольких контактов потребителя с товаром.

[00206] Доставка с помощью аминов (AAD): Технологии доставки с помощью аминов включают применение материалов, содержащих аминогруппу, для улучшения захвата ароматизатора или регулировки высвобождения ароматизатора при использовании продукта. При данном подходе нет необходимости в предварительной реакции комплексообразования или в предварительном реагировании исходного материала (материалов) ароматизатора с амином перед добавлением в продукт. В одном аспекте, аминсодержащие материалы для AAD, подходящие для применения в настоящем изобретении, могут представлять собой неароматические соединения; например, полиалкилимин, такой как полиэтиленимин (PEI) или поливиниламин (PVAm), или ароматические соединения, например, антранилаты. Такие материалы могут также быть полимерными ли неполимерными. В одном аспекте такие материалы содержат по меньшей мере один первичный амин. Данная технология обеспечивает увеличенную продолжительность высвобождения, а также контролируемость высвобождения составляющих запаха с низким ODT (например, альдегидов, кетонов, енонов) благодаря аминным функциональным группам, при этом, если не ограничиваться рамками теории, она также обеспечивает доставку других PRM благодаря доставке с помощью полимеров для полимерных аминов. Без применения данной технологии летучие верхние ноты запаха могут исчезать слишком быстро, и остается высокое соотношение средних и основных нот к верхним нотам. Применение полимерных аминов обеспечивает возможность использования более высоких уровней верхних нот запаха, а также других PRM для достижения продолжительности свежего запаха без увеличения интенсивности запаха основного продукта до уровня выше допустимого, или обеспечивает более эффективное использование верхних нот запаха или других PRM. В одном аспекте AAD системы являются эффективными при доставке PRM с уровнем рН, превышающим или приблизительно равным нейтральному. Если не ограничиваться рамками теории, условия, в которых депротонируется большинство аминов AAD системы, в результате могут обеспечивать повышенную аффинность депротонированных аминов по отношению к PRM, таким как альдегиды и кетоны, включая ненасыщенные кетоны и еноны, такие как дамасконы. В другом аспекте полимерные амины являются эффективными при доставке PRM с уровнем рН, меньшим, чем приблизительно нейтральный уровень рН. Если не ограничиваться рамками теории, условия, в которых протонируется большинство аминов AAD системы, в результате могут обеспечивать пониженную аффинность протонированных аминов по отношению к PRM, таким как альдегиды и кетоны, и высокую аффинность полимерного каркаса по отношению к широкому диапазону различных PRM. В данном аспекте доставка с помощью полимеров может обеспечивать эффект доставки большего количества ароматизатора; такие системы представляют собой подвиды AAD и могут именоваться как доставка с помощью полимеров и аминов, или - APAD. В некоторых случаях при применении APAD в композиции с рН менее 7, такие APAD системы могут рассматриваться, как системы доставки с помощью полимеров (PAD). Еще в одном аспекте AAD и PAD системы могут взаимодействовать с другими материалами, такими как анионные поверхностно-активные вещества или полимеры для образования коацерватов и/или систем, подобных коацерватам. В другом аспекте материал, содержащий гетероатом, отличающийся от азота, например, серы, фосфора или селена, может использоваться в качестве альтернативы аминосоединениям. Еще в одном аспекте вышеупомянутые альтернативные соединения могут использоваться в сочетании с аминосоединениями. Еще в одном аспекте одиночная молекула может содержать аминный фрагмент и один или несколько альтернативных гетероатомных фрагментов, например, тиолы, фосфины и селенолы. Подходящие AAD системы, а также способы их изготовления могут быть найдены в публикациях патентных заявок США №№2005/0003980 А1; 2003/0199422 А1; 2003/0036489 А1; 2004/0220074 А1, а также в патенте США №6103678.

[00207] Система доставки с помощью циклодекстрина (CD): При данной технологии для улучшения доставки ароматизатора используются олигосахариды или циклодекстрин. Обычно формируется комплекс из ароматизатора и циклодекстрина (CD). Такие комплексы могут быть предварительно образованными, образованными на месте, или они могут быть образованы на или в самом волокне. Если не ограничиваться рамками теории, потеря воды может обеспечивать сдвиг равновесия в сторону комплекса CD-ароматизатор, особенно если другие вспомогательные ингредиенты (например, поверхностно-активные вещества) не присутствуют в высокой концентрации для конкурирования с ароматизатором за место в полости циклодекстрина. Эффект легкого запаха может быть достигнут при воздействии воды или в случае повышения содержания влаги в более поздние моменты времени. Кроме того, циклодекстрин обеспечивает для разработчика рецептур ароматизаторов большую гибкость при выборе PRM. Циклодекстрин может быть предварительно загружен ароматизатором, или он может добавляться отдельно от ароматизатора для достижения требуемой стойкости ароматизатора, его захватываемости, а также высвобождения. Подходящие CD, а также способы их производства могут быть найдены в публикациях патентных заявок США №№2005/0003980 А1 и 2006/0263313 А1, и патентах США №№. 5552378; 3812011; 4317881; 4418144 и 4378923.

[00208] Технология инкапсуляции в крахмале сочетания запахов (SEA): Применение технологии инкапсуляции в крахмале сочетания запахов (SEA) обеспечивает возможность модификации свойств ароматизатора, например, посредством превращения жидкого ароматизатора в твердый при добавлении ингредиентов, таких как крахмал. Преимущество данной технологии включает улучшенное удерживание ароматизатора при хранении продукта, особенно в безводных условиях. Воздействие влаги может вызывать выделение запаха. Полезные эффекты могут также быть достигнуты и при других контактах потребителя с товаром, поскольку крахмал позволяет разработчику рецептур продукта выбирать PRM или концентрации PRM, которые обычно не могут применяться без применения технологии SEA. Еще один пример технологии включает применение других органических и неорганических материалов, таких как диоксид кремния, для преобразования ароматизатора из жидкой в твердую форму. Подходящие SEA, а также способы их реализации могут быть найдены в публикации патентной заявки США №2005/0003980 A1 и патенте США №6458754 В1.

[00209] Система доставки с помощью неорганических носителей (ZIC): Данная технология включает использование пористых цеолитов или других неорганических материалов для доставки ароматизаторов. Загруженный ароматизатором цеолит может применяться вместе с вспомогательными ингредиентами, используемыми для покрывания загруженного ароматизатором цеолита (PLZ) с целью изменения его свойств высвобождения ароматизатора во время хранения продукта, или во время использования, или в сухом состоянии, либо без вспомогательных ингредиентов,. Подходящие цеолиты и неорганические носители, а также способы их изготовления могут быть найдены в публикации патентной заявки США №2005/0003980 А1, а также в патентах США №№5858959; 6245732 В1; 6048830 и 4539135. Диоксид кремния представляет собой другую форму ZIC. Другой пример подходящего неорганического носителя включает неорганические трубки, в которых ароматизатор или другие активные материалы удерживаются внутри полости нано- или микротрубок. В одном аспекте загруженная ароматизатором неорганическая трубка (или загруженная ароматизатором трубка PLT) представляет собой нано- или микротрубку из минерала, такого как галлуазит или смесь галлуазита с другими неорганическими материалами, включая другие глины. Технология PLT может также включать применение дополнительных ингредиентов внутри и/или снаружи трубки с целью повышения устойчивости диффузии внутри продукта, улучшения наносимости в нужном месте, или для регулирования скорости высвобождения загруженного ароматизатора. Мономерные и/или полимерные материалы, включая инкапсуляцию в крахмале, могут применяться для покрытия, закупоривания, запечатывания или другого инкапсулирования PLT. Подходящие системы PLT, а также способы их реализации могут быть найдены в патенте США №5651976.

[00210] Проароматизатор (РР): Данная технология относится к технологиям ароматизации вследствие реакции ароматизирующих материалов с другими веществами или химикатами для образования материалов, имеющих ковалентные связи между одним или несколькими PRM и одним или несколькими носителями. PRM превращается в новый материал, называемый про-PRM (т.е., проароматизатор), который затем может высвобождать исходный PRM под воздействием стимулятора, такого как вода или свет. Проароматизаторы могут обеспечивать улучшенные характеристики доставки ароматизатора, такие как улучшенный захват ароматизатора, продолжительность высвобождения, устойчивость, удерживание и т.п. Проароматизаторы включают мономерные (неполимерные) или полимерные проароматизиторы, и могут быть предварительно образованными или могут быть образованы на месте при равновесных условиях, которые могут присутствовать во время хранения внутри продукта, или в мокром или сухом месте. Неограничивающие примеры проароматизаторов включают аддукты Михаэля (например, бета-аминокетоны), ароматические или неароматические имины (основания Шиффа), оксазолидины, бета-кетоэфиры, и ортоэфиры. Другой аспект включает соединения, содержащие один или несколько, бета-окси- или бета-тиокарбонильных фрагментов, способных высвобождать PRM, например, альфа, бетаненасыщенный кетон, альдегид или карбоксильный эфир. Типичным стимулятором высвобождения ароматизатора является воздействие воды; хотя другие стимуляторы могут включать ферменты, тепло, свет, изменение рН, автоокисление, смещение равновесия, изменение концентрации или ионной силы и другие. Для продуктов на водной основе особенно подходящими являются стимулируемые светом проароматизаторы. Такие фотопроароматизаторы (РРР) включают среди прочих фотопроароматизаторы, которые при стимуляции высвобождают производные кумарина и ароматизаторы и/или проароматизаторы. Высвобождаемый проароматизатор может высвобождать один или несколько PRM с использованием любого из вышеупомянутых стимуляторов. В одном аспекте фотопроароматизатор высвобождает проароматизатор на основе азота при воздействии стимулятора в виде света и/или влаги. В другом аспекте, проароматизатор на основе азота, высвобождаемый из фотопроароматизатора, высвобождает один или несколько PRM, выбранных, например, из альдегидов, кетонов (включая еноны) и спиртов. Еще в одном аспекте РРР высвобождает производное дигидроксикумарина. Стимулируемый светом проароматизатор также может представлять собой эфир, который высвобождает производное кумарина и ароматический спирт. В одном аспекте проароматизатор представляет собой производное диметоксибензоина, такое как описанное в публикации патентной заявки США №2006/0020459 А1. В другом аспекте проароматизатор представляет собой производное 3′,5′-диметоксибензоина (DMB), которое высвобождает спирт под воздействием электромагнитного излучения. В еще одном аспекте проароматизатор высвобождает один или несколько PRM с низким ODT, включая третичные спирты, такие как линалоол, тетрагидролиналоол или дигидромирценол. Подходящие проароматизаторы и способы их изготовления могут быть найдены в патентах США №№7018978 В2; 6987084 В2; 6956013 В2; 6861402 В1; 6544945 В1; 6093691; 6277796 В1; 6165953; 6316397 В1; 6437150 В1; 6479682 В1; 6096918; 6218355 В1; 6133228; 6147037; 7109153 В2; 7071151 В2; 6987084 В2; 6610646 В2 и 5958870, а также в публикациях патентных заявок №№2005/0003980 А1 и 2006/0223726 А1.

[00211] Продукты реакции с аминами (ARP): В контексте настоящей заявки, ARP представляют собой подкласс или образцы PP. Также могут быть использованы “реакционноспособные” полимерные амины, в которых аминная функциональная группа предварительно реагирует с одним или несколькими PRM с образованием продукта реакции с аминами (ARP). Обычно реакционноспособные амины представляют собой первичные и/или вторичные амины и могут быть частью полимера или мономера (неполимера). Такие ARP также могут смешиваться с дополнительными PRM для обеспечения полезных эффектов доставки с помощью полимеров и/или доставки с помощью аминов. Неограничивающие примеры полимерных аминов включают полимеры на основе полиалкилиминов, таких как полиэтиленимин (PEI) или поливиниламин (PVAm). Неограничивающие примеры мономерных (неполимерных) аминов включают гидроксиламины, такие как 2-аминоэтанол и его алкилзамещенные производные, а также ароматические амины, такие как антранилаты. ARP могут предварительно перемешиваться с ароматизатором, или они могут добавляться отдельно для применений при хранении или при смывании. В другом аспекте материал, содержащий гетероатом, отличающийся от азота, например, кислорода, серы, фосфора или селена, может использоваться в качестве альтернативы аминосоединениям. Еще в одном аспекте вышеупомянутые альтернативные соединения могут использоваться в сочетании с аминосоединениями. Еще в одном аспекте одиночная молекула может содержать аминный фрагмент и один или несколько альтернативных гетероатомных фрагментов, например, тиолы, фосфины и селенолы. Полезный эффект может включать улучшенную доставку ароматизатора, а также контролируемое высвобождение ароматизатора. Подходящие ARP, а также способы их получения могут быть найдены в публикации патентной заявки США №2005/0003980 А1 и патенте США №6413920 В1.

iv. Отбеливающие агенты

[00212] Нити могут содержать один или несколько отбеливающих агентов. Неограничивающие примеры подходящих отбеливающих агентов включают пероксикислоты, перборат, перкарбонат, хлорсодержащие отбеливатели, кислородные отбеливатели, отбеливатели на основе гипогалогенитов, предшественники отбеливателей, активаторы отбеливания, катализаторы отбеливания, перекись водорода, усилители отбеливания, фотоотбеливатели, отбеливающие ферменты, инициаторы свободнорадикальной полимеризации, пероксидные отбеливатели и их смеси.

[00213] Один или несколько отбеливающих агентов могут быть включены в нити в количестве от приблизительно 1% до приблизительно 30% и/или от приблизительно 5% до приблизительно 20% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес нетканого материала. Если присутствуют, активаторы отбеливания могут быть включены в нити в количестве от приблизительно 0,1% до приблизительно 60% и/или от приблизительно 0,5% до приблизительно 40% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес нетканого материала.

[00214] Неограничивающие примеры отбеливающих агентов включают кислородный отбеливатель, перборатный отбеливатель, отбеливатель на основе перкарбоксильной кислоты и ее солей, пероксидный отбеливатель, персульфатный отбеливатель, перкарбонатный отбеливатель и их смеси. Кроме того, неограничивающие примеры отбеливающих агентов раскрыты в патенте США №4483781, патентной заявке США №740446, европейской патентной заявке №0133354, патенте США №4412934 и патенте США №4634551.

[00215] Неограничивающие примеры активаторов отбеливания (например, ациллактамовые активаторы) раскрыты в патентах США №№4915854; 4412934; 4634551; и 4966723.

[00216] В одном примере отбеливающий компонент содержит катализатор отбеливания на основе переходного металла, причем указанный катализатор может быть инкапсулирован. Катализатор отбеливания на основе переходного металла обычно содержит ион переходного металла, например, ион переходного металла, выбранный из группы, включающей: Mn(II), Mn(III), Mn(IV), Mn(V), Fe(II), Fe(III), Fe(IV), Co(I), Co(II), Co(III), Ni(I), Ni(II), Ni(III), Cu(I), Cu(II), Cu(III), Cr(II), Cr(III), Cr(IV), Cr(V), Cr(VI), V(III), V(IV), V(V), Mo(IV), Mo(V), Mo(VI), W(IV), W(V), W(VI), Pd(II), Ru(II), Ru(III), и Ru(IV). В одном примере переходный металл выбран из группы, включающей: Mn(II), Mn(III), Mn(IV), Fe(II), Fe(III), Cr(II), Cr(III), Cr(IV), Cr(V), и Cr(VI). Катализатор отбеливания на основе переходного металла обычно содержит лиганд, например, макрополициклический лиганд, такой как макрополициклический лиганд с поперечными мостиковыми связями. Ион переходного металла может быть координационно соединен с лигандом. Кроме того, лиганд может содержать по меньшей мере четыре атома-донора, по меньшей мере два из которых представляют собой атомы-доноры в начале мостика. Неограничивающие примеры подходящих катализаторов отбеливания на основе переходных металлов описаны в документах U.S. 5580485, U.S. 4430243; U.S. 4728455; U.S. 5246621; U.S. 5244594; U.S. 5284944; U.S. 5194416; U.S. 5246612; U.S. 5256779; U.S. 5280117; U.S. 5274147; U.S. 5153161; U.S. 5227084; U.S. 5114606; U.S. 5114611, EP 549271 A1; EP 544490 A1; EP 549272 A1; и EP 544440 A2. В одном примере подходящий катализатор отбеливания на основе переходного металла представляет собой катализатор на основе марганца, например, раскрытый в документе U.S. 5576282. В другом примере подходящие катализаторы отбеливания на основе кобальта описаны в документе U.S. 5597936 и U.S. 5595967. Такие катализаторы на основе кобальта могут быть легко приготовлены согласно известным способам, например, таким как описанные в U.S. 5597936 и U.S. 5595967. В еще одном примере подходящий катализатор отбеливания на основе переходного металла содержит комплекс лиганда на основе переходного металла, такой как биспидоны, описанные в WO 05/042532 А1.

[00217] Отбеливающие агенты, отличающиеся от кислородсодержащих отбеливающих агентов, также известны из уровня техники и могут применяться в настоящем изобретении (например, фотоактивируемые отбеливающие агенты, такие как сульфонированные фталоцианины цинка и/или алюминия (патент США №4033718, включенный в настоящее описание ссылкой)), и/или также могут применяться предварительно образованные органические перкислоты, такие как пероксикарбоксильная кислота и ее соли и/или пероксисульфокислоты и их соли. В одном примере подходящая органическая перкислота представляет собой фталоилимидопероксикапроновую кислоту или ее соль. Фотоактивируемые отбеливающие агенты, такие как сульфонированный фталоцианин цинка, если они присутствуют, могут содержаться в нити в количестве от приблизительно 0,025% до приблизительно 1,25% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес нетканого материала.

v. Осветлители

[00218] Любые оптические осветлители или другие осветляющие или отбеливающие агенты, известные из уровня техники, могут быть включены в нити в количествах от приблизительно 0,01% до приблизительно 1,2% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес нетканого материала. Коммерческие оптические осветлители, которые могут использоваться, можно классифицировать на подгруппы, которые включают среди прочего, производные стильбена, пиразолина, кумарина, карбоновых кислот, метинцианины, дибензотиофен-5,5-диоксид, азолы, гетероциклы с пяти- и шестичленным кольцом и другие различные агенты. Примеры таких осветлителей раскрыты в источнике “The Production and Application of Fluorescent Brightening Agents”, M. Zahradnik, опубликованном John Wiley & Sons, Нью Йорк (1982). Конкретные неограничивающие примеры оптических осветлителей, которые могут применяться в настоящих композициях, представляют собой композиции, описанные в патенте США №4790856 и патенте США №3646015.

vi. Окрашивающие ткань агенты

[00219] Нити могут содержать окрашивающие ткань агенты. Неограничивающие примеры подходящих окрашивающих ткань агентов включают низкомолекулярные красители и полимерные красители. Подходящие низкомолекулярные красители включают низкомолекулярные красители, выбранные из группы, состоящей из красителей, принадлежащих к классам Direct Blue, Direct Red, Direct Violet, Acid Blue, Acid Red, Acid Violet, Basic Blue, Basic Violet и Basic Red в соответствии с классификацией по цветовому индексу (C.I.). В другом примере подходящие полимерные красители включают полимерные красители, выбранные из группы, включающей прямые красители для ткани, продаваемые под торговой маркой Liquitint® (Milliken, Спартанберг, Южная Каролина, США), коньюгаты красителей с полимерами, образованные из по меньшей мере одного реактивного красителя и полимера, выбранного из группы, включающей полимеры, содержащие функциональную группу, выбранную из гидроксильной группы, первичной аминогруппы, вторичной аминогруппы, тиольной группы и их сочетаний. Еще в одном аспекте подходящие полимерные красители включают полимерные красители, выбранные из группы, включающей Liquitint® (Milliken, Спартанберг, Южная Каролина, США) Violet СТ, карбоксиметилцеллюлозу (CMC) коньюгированную с реактивным синим, реактивным фолетовым или реактивным красным красителем, например, CMC, коньюгированная с Reactive Blue 19 (в соответствии с классификацией по C.I.), продаваемым компанией Megazyme, Уиклоу, Ирландия под торговым названием AZO-CM-CELLULOSE, код продукта: S-ACMC, полимерные красители на основе алкоксилированного трифенилметана, полимерные красители на основе алкоксилированного тиофена и их смеси.

[00220] Неограничивающие примеры применимых красителей включают красители, которые могут быть найдены в документах US 7205269; US 7208459; и US 7674757 В2. Например, окрашивающие ткань красители могут быть выбраны из группы, включающей: синий и фиолетовый триарилметановые основные красители, синий и фиолетовый метановые основные красители, синий и фиолетовый антрахионовые красители, азокрасители basic blue 16, basic blue 65, basic blue 66 basic blue 67, basic blue 71, basic blue 159, basic violet 19, basic violet 35, basic violet 38, basic violet 48, оксазиновые красители basic blue 3, basic blue 75, basic blue 95, basic blue 122, basic blue 124, basic blue 141, Nile blue А и ксантановый краситель basic violet 10, полимерный краситель на основе алкоксилированного трифенилметана; полимерный краситель на основе алкоксилированного тиофена; тиазолиевый краситель; и их смеси.

[00221] В одном примере окрашивающие ткань красители включают отбеливающие агенты, которые могут быть найдены в документе WO 08/87497 А1. Данные отбеливающие агенты могут характеризоваться следующей структурой (I):

где R1 и R2 могут быть независимо выбраны из:

a) [(CH2CR′HO)x(CH2CR”HO)yH]

где R′ выбран из группы, включающей Н, СН3, CH2O(CH2CH2O)zH и их смеси; при этом R” выбран из группы, включающей Н, CH2O(CH2CH2O)zH и их смеси; при этом x+y≤5; при этом y≥1; и при этом z = от 0 до 5;

b) R1 = алкил, арил или арилалкил и R2=[(CH2CR′HO)x(CH2CR”HO)yH]

где R′ выбран из группы, включающей Н, СН3, CH2O(CH2CH2O)zH и их смеси; при этом R” выбран из группы, включающей Н, CH2O(CH2CH2O)zH и их смеси; при этом x+y≤10; при этом y≥1; и при этом z = от 0 до 5;

c) R1=[CH2CH2(OR3)CH2OR4] и R2=[СН2СН2(OR3)CH2OR4]

где R3 выбран из группы, включающей Н, (CH2CH2O)zH и их смеси; и при этом z = от 0 до 10;

при этом R4 выбран из группы, включающей (С116)алкил, арильные группы и их смеси; и

d) где R1 и R2 могут быть независимо выбраны из продукта присоединения к амину оксида стирола, глицидилметилового эфира, изобутилглицидилового эфира, изопропилглицидилового эфира, трет.-бутилглицидилового эфира, 2-этилгексилглицидилового эфира и глицидилгексадецилового эфира, с последующим добавлением от 1 до 10 алкиленоксидных звеньев.

[00222] В другом примере подходящие отбеливающие агенты могут характеризоваться следующей структурой (II):

[00223] где R′ выбран из группы, включающей Н, СН3, CH2O(CH2CH2O)zH и их смеси; при этом R” выбран из группы, включающей Н, CH2O(CH2CH2O)zH и их смеси; при этом x+y≤5; при этом y≥1; и при этом z = от 0 до 5.

[00224] Еще в одном примере подходящие отбеливающие агенты могут характеризоваться следующей структурой (III):

Данный отбеливающий агент обычно называют “Violet DD”. Агент Violet DD обычно представляет собой смесь, содержащую в общей сложности 5 этиленоксидных групп. Данную структуру обычно получают посредством следующего выбора в Структуре I из “части а”, приведенной выше следующих боковых групп, показанных ниже в Таблице I:

[00225] Применимые дополнительные отбеливающие агенты включают отбеливающие агенты, описанные в документе US 2008/34511 A1 (Unilever). В одном примере отбеливающий агент содержит “Violet 13”.

vii. Ингибирующие перенос красителя агенты

[00226] Нити могут содержать один или несколько ингибирующих перенос красителя агентов, которые ингибируют перенос красителей с одной ткани на другую в процессе очистки. Обычно такие ингибирующие перенос красителя агенты включают полимеры на основе поливинилпирролидона, полиамин-N-оксидные полимеры, сополимеры N-винилпирролидона и N-винилимидазола, фталоцианин марганца, пероксидазы и их смеси. Если используются, данные агенты обычно содержатся в количестве от приблизительно 0,01% до приблизительно 10% и/или от приблизительно 0,01% до приблизительно 5%, и/или от приблизительно 0,05% до приблизительно 2% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес нетканого материала.

viii. Хелатирующие агенты

[00227] Нити могут содержать один или несколько хелатирующих агентов, например, один или несколько хелатирующих агентов на основе ионов железа и/или марганца и/или другого металла. Такие хелатирующие агенты могут быть выбраны из группы, включающей: аминокарбоксилаты, аминофосфонаты, полифункционально замещенные ароматические хелатирующие агенты и их смеси. Если используются, данные хелатирующие агенты обычно содержатся в количестве от приблизительно 0,1% до приблизительно 15% и/или от приблизительно 0,1% до приблизительно 10%, и/или от приблизительно 0,1% до приблизительно 5%, и/или от приблизительно 0,1% до приблизительно 3% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес нетканого материала.

[00228] Хелатирующие агенты могут быть выбраны специалистами в данной области для обеспечения включения тяжелого металла (например, Fe) в хелатный комплекс без негативного влияния на стабильность ферментов вследствие чрезмерного связывания ионов кальция. Неограничивающие примеры хелатирующих агентов могут быть найдены в документе US 7445644, US 7585376 и US 2009/0176684 А1.

[00229] Используемые хелатирующие агенты включают агенты, хелатирующие тяжелые металлы, такие как диэтилентриаминпентауксусная кислота (DTPA) и/или катехол, включая среди прочего Tiron. В воплощениях, где применяется система с двумя хелатирующими агентами, хелатирующие агенты могут представлять собой DTPA и Tiron.

[00230] DTPA имеет следующую основную молекулярную структуру:

[00231] Tiron, также известный как 1,2-дигидроксибензол-3,5-дисульфоновая кислота, является одним из членов ряда катехолов и имеет основную молекулярную структуру, показанную ниже:

[00232] Могут применяться и другие сульфированные катехолы. В дополнение к дисульфоновой кислоте, термин “tiron” также может включать моно- или дизамещенные соли указанной кислоты, такие как, например, динатрийсульфонат, которые имеют одинаковую основную молекулярную структуру с дисульфоновой кислотой.

[00233] Другие хелатирующие агенты, подходящие для применения в настоящем изобретении, могут быть выбраны из группы, включающей: аминокарбоксилаты, аминофосфонаты, полифункционально замещенные ароматические хелатирующие агенты и их смеси. В одном примере хелатирующие агенты включают среди прочих: HEDP (гидроксиэтандиметиленфосфоновая кислота); MGDA (метилглициндиуксусная кислота); GLDA (глутамин-N,N-диуксусная кислота); и их смеси.

[00234] Если не ограничиваться рамками теории, принято считать, что полезные эффекты данных материалов обусловлены, отчасти, благодаря их исключительной способности к удалению ионов тяжелых металлов из моющих растворов посредством образования растворимых хелатов; при этом другие полезные эффекты включают предотвращение образования неорганических пленок или накипи. Другие подходящие хелатирующие агенты для применения в настоящем изобретении представляют собой коммерческие серии хелатирующих агентов от компании DEQUEST, а также хелатирующие агенты от компаний Monsanto, DuPont и Nalco, Inc.

[00235] Аминокарбоксилаты, которые могут применяться в качестве хелатирующих агентов включают среди прочих этилендиаминтетраацетаты, N-(гидроксиэтил)-этилендиаминтриацетаты, нитрилотриацетаты, этилендиаминтетрапропионаты, триэтилентетраамингексаацетаты, диэтилентриамин-пентаацетаты и этанолдиглицины, их соли со щелочными металлами, аммонием, а также замещенным аммонием и их смеси. Аминофосфонаты также подходят для применения в качестве хелатирующих агентов в композициях согласно настоящему изобретению, если по меньшей мере небольшие доли общего количества фосфора удерживаются в нитях, и при этом указанные аминофосфонаты включают этилендиаминтетракис-(метиленфосфонаты). В одном примере данные аминофосфонаты не содержат алкильные или алкенильные группы, содержащие более чем приблизительно 6 атомов углерода. Полифункционально замещенные ароматические хелатирующие агенты также могут применяться в композициях согласно настоящему изобретению. См. патент США №3812044, выданный 21 мая, 1974, Connor et al. Неограничивающие примеры соединений данного типа в кислотной форме представляют собой дигидроксидисульфобензолы, такие как 1,2-дигидрокси-3,5-дисульфобензол.

[00236] В одном примере биоразлагаемый хелатирующий агент содержит этилендиаминдисукцинат (“EDDS”), например [S,S] изомер, как, например, описанный в документе US 4704233. Может применяться тринатриевая соль EDDS. В другом примере также могут применяться магниевые соли EDDS.

[00237] Один или несколько хелатирующих агентов могут присутствовать в нитях в количестве от приблизительно 0,2% до приблизительно 0,7% и/или от приблизительно 0,3% до приблизительно 0,6% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес нетканого материала.

ix. Пеноподавители

[00238] В нити могут быть включены соединения для уменьшения или подавления образования пены. Подавление пены может иметь особую важность при так называемом “процессе стирки при высоких концентрациях”, как описано в патентах США №№4489455 и 4489574, а также в стиральных машинах с фронтальной загрузкой.

[00239] Множество материалов может использоваться в качестве пеноподавителей, при этом пеноподавители широко известны специалистам в данной области. См., например, источник Kirk Othmer Encyclopedia of Chemical Technology, Third Edition, Volume 7, pages 430-447 (John Wiley & Sons, Inc., 1979). Примеры пеноподавителей включают монокарбоксильную жирную кислоту и ее растворимые соли, углеводороды с большой молекулярной массой, такие как парафин, эфиры жирных кислот (например, триглицериды жирных кислот), эфиры жирных кислот одновалентных спиртов, алифатические С1840 кетоны (например, стеарон), N-алкилированные аминотриазины, воскообразные углеводороды, предпочтительно характеризующиеся точкой плавления, составляющей ниже приблизительно 100°C, силиконовые пеноподавители и вторичные спирты. Пеноподавители описаны в патентах США №№2954347; 4265779; 3455839; 3933672; 4652392; 4978471; 4983316; 5288431; 4639489; 4749740; и 4798679; 4075118; европейских патентных заявках 89307851.9; ЕР 150872; и DOS 2124526.

[00240] Применительно к любым нитям и/или волокнистым структурам, содержащим такие нити, предназначенным для применения в автоматических стиральных машинах, пена не должна генерироваться в чрезмерных количествах, чтобы не переполнять стиральную машину. Пеноподавители, если они используются, присутствуют в “пеноподавляющем количестве”. Под “пеноподавляющим количеством” подразумевается то, что разработчик рецептуры композиции может выбирать такое количество данного агента, регулирующего пенообразование, которое будет в значительной мере регулировать пенообразование, в результате обеспечивая малопенящееся моющее средство для применения при стирке в автоматических стиральных машинах.

[00241] Нити в настоящем изобретении обычно содержат пеноподавители в количестве от 0% до приблизительно 10% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес нетканого материала. Если в качестве пеноподавителей используются, например, монокарбоксильные жирные кислоты и их соли, они могут присутствовать в количествах до приблизительно 5% и/или от приблизительно 0,5% до приблизительно 3% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес нетканого материала. Силиконовые пеноподавители обычно используются в нитях в количестве до приблизительно 2,0% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес нетканого материала, хотя могут быть применимы и большие количества. Моностеарилфосфатные пеноподавители обычно используются в нитях в количестве от приблизительно 0,1% до приблизительно 2% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес нетканого материала. Углеводородные пеноподавители обычно используются в нитях в количестве от приблизительно 0,01% до приблизительно 5,0% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес нетканого материала, хотя могут быть применимы и большие количества. Спиртовые пеноподавители обычно используются в нитях в количестве от приблизительно 0,2% до приблизительно 3% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес нетканого материала.

x. Усилители пенообразования

[00242] Если необходимо сильное пенообразование, усилители пенообразования, такие как С1016 алканоламиды, могут быть включены в нити, обычно в количестве от 0% до приблизительно 10% и/или от приблизительно 1% до приблизительно 10% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес нетканого материала. С1014 моноэтанол- и диэтанол-амиды представляют собой типичный класс таких усилителей пенообразования. Также предпочтительным является применение таких усилителей пенообразования с сильнопенящимися поверхностно-активными веществами, такими как указанные выше аминоксиды, бетаины и сультаины. Для обеспечения дополнительной пены, в нити могут при необходимости добавляться водорастворимые соли магния и/или кальция, такие как MgCl2, MgSO4, СаCl2, CaSO4 и др., в количестве от приблизительно 0,1% до приблизительно 2% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес нетканого материала.

xi. Смягчающие агенты

[00243] В нити могут присутствовать один или несколько смягчающих агентов. Неограничивающие примеры подходящих смягчающих агентов включают соединения на основе четвертичного аммония, например, соединение, представляющее собой сложный эфир с группой четвертичного аммония, силиконы, такие как полисилоксаны, глины, такие как смектиты, и их смеси.

[00244] В одном примере смягчающие агенты включают агент для смягчения ткани. Неограничивающие примеры агентов для смягчения ткани включают тонкодисперсные смектиты, такие как описанные в документе U.S. 4062647, а также другие глины для смягчения тканей, известные из уровня техники. Агент для смягчения ткани может присутствовать в нитях в количестве от приблизительно 0,5% до приблизительно 10% и/или от приблизительно 0,5% до приблизительно 5% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес нетканого материала. Глины для смягчения тканей могут применяться в сочетании с аминными и/или катионными смягчающими агентами, такими как раскрытые в документах U.S. 4375416, и U.S. 4291071. Катионные смягчающие агенты могут также применяться и без глин для смягчения тканей.

xii. Кондиционирующие агенты

[00245] Нити могут содержать один или несколько кондиционирующих агентов, таких как жирные соединения с высокой точкой плавления. Жирное соединение с высокой точкой плавления может характеризоваться точкой плавления, составляющей приблизительно 25°C или более, и может быть выбрано из группы, включающей: жирные спирты, жирные кислоты, производные жирных спиртов, производные жирных кислот и их смеси. Жирные соединения, характеризующиеся низкой точкой плавления (менее 25°C) не предполагаются для применения в качестве кондиционирующих агентов. Неограничивающие примеры жирных соединений с высокой точкой плавления можно найти в источнике International Cosmetic Ingredient Dictionary, Fifth Edition, 1993, и CTFA Cosmetic Ingredient Handbook, Second Edition, 1992.

[00246] Одно или несколько жирных соединений с высокой точкой плавления могут содержаться в нити в количестве от приблизительно 0,1% до приблизительно 40% и/или от приблизительно 1% до приблизительно 30%, и/или от приблизительно 1,5% до приблизительно 16%, и/или от приблизительно 1,5% до приблизительно 8% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес нетканого материала. Кондиционирующие агенты могут обеспечивать полезные эффекты при кондиционировании, такие как ощущение скольжения при нанесении на мокрые волосы и/или ткани, ощущение мягкости и/или увлажненности на сухих волосах и/или тканях.

[00247] Нити могут содержать катионный полимер в качестве кондиционирующего агента. Концентрации катионного полимера в нити, если он присутствует, обычно находятся в диапазоне от приблизительно 0,05% до приблизительно 3% и/или от приблизительно 0,075% до приблизительно 2,0%, и/или от приблизительно 0,1% до приблизительно 1,0% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес нетканого материала. Неограничивающие примеры подходящих катионных полимеров могут характеризоваться плотностями катионного заряда, составляющими по меньшей мере 0,5 мэкв/г, и/или по меньшей мере 0,9 мэкв/г, и/или по меньшей мере 1,2 мэкв/г, и/или по меньшей мере 1,5 мэкв/г, при уровне рН от приблизительно 3 до приблизительно 9 и/или от приблизительно 4 до приблизительно 8. В одном примере катионные полимеры, подходящие дли применения в качестве кондиционирующих агентов, могут характеризоваться плотностью катионного заряда, составляющей менее 7 мэкв/г и/или менее 5 мэкв/г, при уровне рН от приблизительно 3 до приблизительно 9 и/или от приблизительно 4 до приблизительно 8. В настоящем изобретении термин “плотность катионного заряда” полимера относится к отношению количества положительных зарядов на полимере к молекулярной массе полимера. Средневесовая молекулярная масса таких подходящих катионных полимеров будет как правило составлять от приблизительно 10000 до 10 миллионов, и в одном воплощении - от приблизительно 50000 до приблизительно 5 миллионов, и в другом воплощении - от приблизительно 100000 до приблизительно 3 миллионов.

[00248] Подходящие катионные полимеры для применения в нити могут содержать катионные азотсодержащие фрагменты, такие как четвертичный аммоний и/или катионные протонированные аминные фрагменты. Любые анионные противоионы могут использоваться в сочетании с катионными полимерами до тех пор, пока катионные полимеры сохраняют способность растворения в воде, а также до тех пор, пока противоионы сохраняют способность физической и химической совместимости с другими компонентами нитей, или до тех пор, пока противоионы не начинают иным образом негативно влиять на характеристики продукта, устойчивость или эстетические свойства нитей. Неограничивающие примеры таких противоионов включают галиды (например, хлорид, фторид, бромид, йодид), сульфаты и метилсульфаты.

[00249] Неограничивающие примеры таких катионных полимеров описаны в источнике “CTFA Cosmetic Ingredient Dictionary, 3rd edition, edited by Estrin, Crosley, and Haynes, (The Cosmetic, Toiletry, and Fragrance Association, Inc., Вашингтон, Колумбия (1982)).”

[00250] Другие катионные полимеры, подходящие для применения в таких нитях, могут включать катионные полимеры на основе полисахаридов, производные катионной гуаровой камеди, эфиры целлюлозы, содержащие четвертичный атом азота, катионные искусственные полимеры, катионные сополимеры этерифицированной целлюлозы, гуар и крахмал. Если используются, катионные полимеры в настоящем изобретении являются растворимыми в воде. Кроме того, подходящие катионные полимеры для применения в нитях описаны в документах U.S. 3962418, U.S. 3958581, и U.S. 2007/0207109 А1, каждый из которых включен в настоящее описание посредством ссылки.

[00251] Нити могут содержать неионный полимер в качестве кондиционирующего агента. В настоящем изобретении применимы полиалкиленгликоли, характеризующиеся молекулярной массой, составляющей приблизительно более 1000. Применимыми являются полиалкиленгликоли, имеющие следующую общую формулу:

где R95 выбран из группы, включающей: Н, метил и их смеси.

[00252] Силиконы могут быть включены в нити в качестве кондиционирующих агентов. Силиконы, применимые в качестве кондиционирующих агентов, как правило, содержат нерастворимые в воде, диспергируемые в воде, нелетучие текучие вещества, образующие эмульгированные жидкие частицы. Подходящие кондиционирующие агенты для применения в композиции представляют собой кондиционирующие агенты, которые в целом представляют собой силиконы (например, силиконовые масла, катионные силиконы, силиконовые камеди, высокопреломляющие силиконы и силиконовые смолы), органические кондиционирующие масла (например, углеводородные масла, полиолефины и жирные эфиры) или их комбинации, или кондиционирующие агенты, которые иным способом образуют жидкие, диспергированные частицы в водной матрице поверхностно-активного вещества согласно настоящему изобретению. Такие кондиционирующие агенты должны быть физически и химически совместимы с главными компонентами композиции, а также не должны иным образом негативно влиять на стабильность продукта, его эстетические свойства или характеристики.

[00253] Концентрация кондиционирующих агентов в нитях может быть достаточной для обеспечения необходимых положительных эффектов при кондиционировании. Данная концентрация может варьироваться в зависимости от кондиционирующего агента, требуемых характеристик кондиционирования, среднего размера частиц кондиционирующего агента, типа и концентрации других компонентов, а также в зависимости от других подобных факторов.

[00254] Концентрация силиконовых кондиционирующих агентов обычно находится в диапазоне от приблизительно 0,01% до приблизительно 10% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес нетканого материала. Неограничивающие примеры подходящих силиконовых кондиционирующих агентов, а также факультативных суспендирующих агентов для силикона описаны в переизданном патенте США №34584, патентах США №№5104646; 5106609; 4152416; 2826551; 3964,500; 4364837; 6607717; 6482969; 5807956; 5981681; 6207782; 7465,439; 7041767; 7217777; патентных заявках США №№2007/0286837 А1; 2005/0048549 А1; 2007/0041929 А1; патенте Великобритании №849433; патенте Германии № DE 10036533, каждый из которых включен в настоящее описание посредством ссылки; при этом они также раскрыты в следующих источниках: Chemistry and Technology of Silicones, New York: Academic Press (1968); General Electric Silicone Rubber Product Data Sheets SE 30, SE 33, SE 54 и SE 76; Silicon Compounds, Petrarch Systems, Inc. (1984); а также в источнике Encyclopedia of Polymer Science and Engineering, vol. 15, 2d ed., pp 204-308, John Wiley & Sons, Inc. (1989).

[00255] В одном примере нити могут также содержать по меньшей мере одно органическое кондиционирующее масло в качестве кондиционирующего агента или отдельно, или в сочетании с другими кондиционирующими агентами, такими как силиконы (описанные в настоящем описании), в количестве от приблизительно 0,05% до приблизительно 3% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес нетканого материала. Подходящие кондиционирующие масла включают углеводородные масла, полиолефины и жирные эфиры. Для применения в композициях согласно настоящему изобретению также подходят кондиционирующие агенты, описанные компанией Procter & Gamble в патентах США №№5674478 и 5750122. Также подходящими для применения в настоящем изобретении являются кондиционирующие агенты, описанные в патентах США №№4529586, 4507280, 4663158, 4197865, 4217914, 4381919 и 4422853, каждый из которых включен в настоящее описание посредством ссылки.

xiii. Увлажнители

[00256] Нити могут содержать один или несколько увлажнителей. Увлажнители в настоящем изобретении выбраны из группы, включающей многоатомные спирты, водорастворимые алкоксилированные неионные полимеры и их смеси. Если присутствуют, увлажнители могут быть включены в нити в количестве от приблизительно 0,1% до приблизительно 20% и/или от приблизительно 0,5% до приблизительно 5% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес нетканого материала.

xiv. Суспендирующие агенты

[00257] Нити могут дополнительно содержать суспендирующий агент в концентрациях, эффективных для суспендирования нерастворимого в воде материала в диспергированной форме в композициях или в концентрациях, эффективных для изменения вязкости композиции. Такие концентрации суспендирующих агентов находятся в диапазоне от приблизительно 0,1% до приблизительно 10% и/или от приблизительно 0,3% до приблизительно 5,0% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес нетканого материала.

[00258] Неограничивающие примеры подходящих суспендирующих агентов включают анионные полимеры и неионные полимеры (например, виниловые полимеры, ацилпроизводные, длинноцепочечные аминоксиды и их смеси, алканоламиды жирных кислот, длинноцепочечные эфиры длинноцепочечных алканоламидов, глицерилэфиры, первичные амины с жирными алкильными фрагментами, содержащими по меньшей мере приблизительно 16 атомов углерода, вторичные амины, содержащие два жирных алкильных фрагмента, каждый из которых имеет по меньшей мере приблизительно 12 атомов углерода). Примеры суспендирующих агентов описаны в патенте США №4741855.

xv. Ферменты

[00259] В нити могут присутствовать один или несколько ферментов. Неограничивающие примеры подходящих ферментов включают протеазы, амилазы, липазы, целлюлазы, карбогидразы, включая маннаназы и эндоглюконазы, пектиназы, гемицеллюлазы, пероксидазы, ксиланазы, фофолипазы, эстеразы, кутиназы, кератаназы, редуктазы, оксидазы, фенолоксидазы, липоксигеназы, лигниназы, пуллуланазы, танназы, пеносаназы, маланазы, глюканазы, арабиносидазы, гиалуронидазы, хрондроитиназы, лакказы и их смеси.

[00260] Ферменты могут быть включены в нити для различных целей, включая среди прочего удаление белковых, карбогидратных или триглицеридных загрязнений, предотвращение переноса красителя при стирке тканей, а также для восстановления тканей. В одном примере нити могут содержать протеазы, амилазы, липазы, целлюлазы, пероксидазы и их смеси любого подходящего происхождения, например, растительного, животного, бактериального, грибного и дрожжевого. На выбор используемых ферментов влияют такие факторы, как оптимальные показатели активности при определенном уровне рН и/или оптимальные показатели устойчивости, термоустойчивость и устойчивость к другим добавкам, таким как активные агенты, например моющие компоненты, присутствующие в нитях. В одном примере фермент выбран из группы, включающей: бактериальные ферменты (например бактериальные амилазы и/или бактериальные протеазы), грибные ферменты (например грибные целлюлазы) и их смеси.

[00261] Ферменты могут присутствовать в количествах, достаточных для обеспечения “количества, обеспечивающего эффективную очистку”. Термин “количество, обеспечивающее эффективную очистку” относится к любому количеству, способному обеспечивать очистку, удаление пятен, удаление загрязнений, отбеливание, дезодорирование или эффект повышения свежести применительно к основам, таким как ткани, посуда и т.п. С точки зрения практичности, в известных коммерческих продуктах, стандартные количества активного фермента на грамм нити и/или волокна составляют до 5 мг по весу, более типично от 0,01 мг до 3 мг. Другими словами, нити могут обычно содержать от приблизительно 0,001% до приблизительно 5% и/или от приблизительно 0,01% до приблизительно 3%, и/или от приблизительно 0,01% до приблизительно 1% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес нетканого материала.

[00262] Один или несколько ферментов могут быть нанесены на нить и/или волокнистую структуру после производства нити и/или волокнистой структуры.

[00263] Диапазон ферментных материалов и средств для их включения в образующую нити композицию, которая может представлять собой композицию синтетического моющего средства, также раскрыт в документах WO 9307263 A; WO 9307260 A; WO 8908694 А; патентах США №№3553139; 4101457; и патенте США №4507219.

xvi. Система стабилизации ферментов

[00264] Если в нитях и/или волокнах присутствуют ферменты, в нити может быть включена система стабилизации ферментов. Стабилизация ферментов может осуществляться различными способами. Неограничивающие примеры способов стабилизации ферментов раскрыты и показаны на примерах в патентах США №№3600319 и 3519570; документах ЕР 199405, ЕР 200586; и WO 9401532 А.

[00265] В одном примере система стабилизации ферментов может содержать ионы кальция и/или магния.

[00266] Система стабилизации ферментов может присутствовать в количестве от приблизительно 0,001% до приблизительно 10% и/или от приблизительно 0,005% до приблизительно 8%, и/или от приблизительно 0,01% до приблизительно 6% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес нетканого материала. Система стабилизации ферментов может представлять собой любую систему стабилизации, совместимую с ферментами, присутствующими в нитях. Такая система стабилизации ферментов может быть по существу обеспечена другими активными агентами состава, или она может добавляться отдельно, например, разработчиком рецептур или производителем ферментов. Такие системы стабилизации ферментов могут включать, например, ион кальция, ион магния, борную кислоту, пропиленгликоль, короткоцепочечные карбоновые кислоты, борные кислоты и их смеси, при этом они предназначены для решения различных проблем при стабилизации.

xvii. Моющие компоненты

[00267] Нити могут содержать один или несколько моющих компонентов. Неограничивающие примеры подходящих моющих компонентов включают цеолитные моющие компоненты, алюмосиликатные моющие компоненты, силикатные моющие компоненты, фосфатные моющие компоненты, лимонную кислоту, цитраты, нитрилотриуксусную кислоту, нитрилотриацетат, полиакрилаты, акрилат/малеат сополимеры и их смеси.

[00268] В одном примере моющий компонент выбран из группы, включающей: алюмосиликаты, силикаты и их смеси, которые могут быть включены в нити. Моющие компоненты могут быть включены в нити для способствования контролю содержания минералов, особенно для контроля кальциевой и/или магниевой жесткости в моющей воде, или для способствования удалению частиц загрязнений с поверхностей. Для применения в настоящем изобретении также подходят синтезированные кристаллические ионообменные материалы или их гидраты, характеризующиеся цепочечной структурой и составом в ангидридной форме, представленным следующей общей формулой I: x(M2O)·ySiO2·zM′O, где М - это Na и/или K, М′ - это Са и/или Mg; y/x составляет от 0,5 до 2,0 и z/x составляет от 0,005 до 1,0, как раскрыто в патенте США №5427711.

[00269] Неограничивающие примеры других подходящих моющих компонентов, которые могут быть включены в нити, включают фосфаты и полифосфаты, например, их натриевые соли; карбонаты, бикарбонаты, сесквикарбонаты и карбонатные минералы, не включая карбонат или сесквикарбонат натрия; органические моно-, ди-, три- и тетракарбоксилаты, например, водорастворимые поверхностно-неактивные карбоксилаты в форме кислоты, натриевой, калиевой или алканоламмониевой соли, а также олигомерные или водорастворимые низкомолекулярные полимерные карбоксилаты, включающие алифатические и ароматические; и фитиновую кислоту. Данные моющие компоненты могут быть дополнены боратами, например, в целях рН-буферизации, или сульфатами, например, сульфатом натрия, или любыми другими наполнителями или носителями, которые могут быть важны при разработке стабильных поверхностно-активных веществ и/или нитей, содержащих моющие компоненты.

[00270] Другие моющие компоненты могут быть выбраны из поликарбоксилатов, например, сополимеров акриловой кислоты, сополимеров акриловой кислоты и малеиновой кислоты, и сополимеров акриловой кислоты и/или малеиновой кислоты и других подходящих этиленовых мономеров с дополнительными функциональными группами различных типов.

[00271] Содержание моющего компонента может варьироваться в широких пределах, в зависимости от назначения. В одном примере нити могут содержать один или несколько моющих компонентов в количестве по меньшей мере 1% и/или от приблизительно 1% до приблизительно 30%, и/или от приблизительно 1% до приблизительно 20%, и/или от приблизительно 1% до приблизительно 10%, и/или от приблизительно 2% до приблизительно 5% по весу на сухой вес нити.

xviii. Агенты для удаления/препятствования повторному осаждению глинистой грязи

[00272] Нити могут содержать водорастворимые этоксилированные амины, характеризующиеся свойствами, обеспечивающими удаление глинистой грязи, а также препятствующими ее повторному осаждению. Такие водорастворимые этоксилированные амины могут присутствовать в нитях в количестве от приблизительно 0,01% до приблизительно 10,0% и/или от приблизительно 0,01% до приблизительно 7%, и/или от приблизительно 0,1% до приблизительно 5% по весу одного или нескольких водорастворимых этоксилированных аминов на сухой вес нити и/или сухой вес нетканого материала. Неограничивающие примеры подходящих агентов для удаления и препятствования повторному осаждению глинистой грязи описаны в патентах США №№4597898; 4548744; 4891160; европейских патентных заявках №№111965; 111984; 112592; и WO 95/32272.

xix. Полимерные агенты для удаления загрязнений

[00273] Нити могут содержать полимерные агенты для удаления загрязнений, далее именуемые “SRA”. Если используются, SRA обычно содержатся в количестве от приблизительно 0,01% до приблизительно 10,0% и/или от приблизительно 0,1% до приблизительно 5%, и/или от приблизительно 0,2% до приблизительно 3,0% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес нетканого материала.

[00274] SRA обычно имеют гидрофильные сегменты для гидрофилизации поверхности гидрофобных волокон, таких как полиэфирные и нейлоновые волокна, и гидрофобные сегменты, предназначенные для нанесения на гидрофобные волокна и нахождения в приклеенном к ним состоянии до завершения циклов стирки и полоскания, таким образом выполняя функцию каркаса для гидрофильных сегментов. Это может обеспечить на последующих этапах стирки более простое удаление загрязнений, оставшихся после обработки посредством SRA.

[00275] SRA могут включать, например, множество заряженных, т.е. анионных или даже катионных (см. патент США №4956447), а также незаряженных мономерных звеньев, при этом структуры могут быть линейными, разветвленными или даже звездообразными. Они могут включать концевые фрагменты, которые особенно эффективны при регулировании молекулярной массы или изменении физических или поверхностно-активных свойств. Структуры и распределения зарядов могут быть приспособлены для применения с различными типами волокон или текстиля, а также для применения с различными моющими средствами или моющими добавками, Неограничивающие примеры SRA описаны в патентах США №№4968451; 4711730; 4721580; 4702857; 4877896; 3959230; 3893929; 4000093; 5415807; 4201824; 4240918; 4525524; 4201824; 4579681; и 4787989; европейской патентной заявке №0219048; 279134 А; 457205 А; и DE 2335044.

xx. Полимерные диспергирующие агенты

[00276] Полимерные диспергирующие агенты могут преимущественно применяться в нитях в количестве от приблизительно 0,1% до приблизительно 7% и/или от приблизительно 0,1% до приблизительно 5%, и/или от приблизительно 0,5% до приблизительно 4% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес нетканого материала, особенно в присутствии цеолитных и/или слоистых силикатных моющих компонентов. Подходящие полимерные диспергирующие агенты могут включать полимерные поликарбоксилаты и полиэтиленгликоли, хотя также могут применяться и другие известные из уровня техники агенты. Например, широкое применение находит множество модифицированных или немодифицированных полиакрилатов, полиакрилатов/малеатов или полиакрилатов/метакрилатов. Если не ограничиваться рамками теории, принято считать, что полимерные диспергирующие агенты усиливают общее действие моющих компонентов моющего средства при применении в сочетании с другими моющими компонентами (включая поликарбоксилаты с низкой молекулярной массой) благодаря ингибированию роста кристаллов, пептизации аэрозольных удаляемых загрязнений, а также препятствованию повторному осаждению. Неограничивающие примеры полимерных диспергирующих агентов приведены в патенте США №3308067, европейской патентной заявке №66915 и ЕР 193,360.

xxi. Полимеры на основе алкоксилированных полиаминов

[00277] Алкоксилированные полиамины могут быть включены в нити для обеспечения суспендирования загрязнений, удаления жиров и/или аэрозольных загрязнений. Такие алкоксилированные полиамины включают среди прочих этоксилированные полиэтиленимины, этоксилированные гексаметилендиамины и их сульфатированные версии. В нити также могут быть включены полипропоксилированные производные полиаминов. Широкое множество аминов и полиалкилениминов может подвергаться алкоксилированию в различных степенях и, факультативно, они могут быть дополнительно модифицированы для обеспечения вышеупомянутых положительных эффектов. Применимый пример представляет собой полиэтилениминовую основу, этоксилированную до 20 ЕО групп на NH, характеризующуюся молекулярной массой 600 г/моль, и доступную от компании BASF.

xxii. Полимеры на основе алкоксилированных поликарбоксилатов

[00278] Алкоксилированные поликарбоксилаты, такие как приготовленные из полиакрилатов, могут быть включены в нити для обеспечения дополнительного улучшения удаления жиров. Такие материалы описаны в документах WO 91/08281 и РСТ 90/01815. С химической точки зрения данные материалы содержат полиакрилаты, содержащие одну этоксильную боковую цепь на каждые 7-8 акрилатных звеньев. Боковые цепи характеризуются формулой -(СН2СН2O)m(СН2)nСН3, где m находится в диапазоне 2-3, а n находится в диапазоне 6-12. Боковые цепи связаны эфирными связями с полиакрилатной основой с обеспечением “гребенчатой” структуры полимера. Молекулярная масса может варьироваться, но обычно она находится в диапазоне от приблизительно 2000 до приблизительно 50,000. Такие алкоксилированные поликарбоксилаты могут составлять от приблизительно 0,05% до приблизительно 10% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес нетканого материала.

xxiii. Амфифильные привитые сополимеры

[00279] Нити могут содержать один или несколько амфифильных привитых сополимеров. Пример подходящего амфифильного привитого сополимера содержит (i) полиэтиленгликолевую основу; и (ii) по меньшей мере один боковой фрагмент, выбранный из поливинилацетата, поливинилового спирта и их смесей. Неограничивающий пример коммерчески доступного амфифильного привитого сополимера представляет собой Sokalan НР22, поставляемый компанией BASF.

xxiv. Растворяющие средства

[00280] Нити могут содержать растворяющие средства, предназначенные для ускорения растворения, например, если нити содержат более 40% поверхностно-активного вещества, для уменьшения образования его нерастворимых или плохо растворимых скоплений, которые могут иногда образовываться, или если поверхностно-активные вещества используются в холодной воде. Неограничивающие примеры растворяющих средств включают хлорид натрия, сульфат натрия, хлорид калия, сульфат калия, хлорид магния и сульфат магния.

xxv. Буферные системы

[00281] Состав нитей может быть подобран таким образом, чтобы при его использовании для мокрой очистки, например, для стирки одежды или мытья посуды, моющая вода характеризовалась уровнем рН от приблизительно 5,0 до приблизительно 12 и/или от приблизительно 7,0 до 10,5. В случае мытья посуды, уровень рН моющей воды обычно составляет от приблизительно 6,8 до приблизительно 9,0. В случае стирки одежды, уровень рН моющей воды обычно составляет от 7 до 11. Способы поддержания рН на рекомендуемых уровнях применения включают применение буферов, щелочей, кислот и т.п., при этом данные способы хорошо известны специалистам в данной области. Данные способы включают применение карбоната натрия, лимонной кислоты или цитрата натрия, моноэтаноламина или других аминов, борной кислоты или боратов, а также других рН-регулирующих соединений, широко известных из уровня техники.

[00282] Могут быть включены нити, применимые в качестве моющих составов с “низким рН”, при этом они особенно подходят для систем поверхностно-активных веществ и могут при применении обеспечивать уровень рН, составляющий менее 8,5 и/или менее 8,0, и/или менее 7,0, и/или менее 7,0, и/или менее 5,5, и/или до приблизительно 5,0.

[00283] Могут быть включены нити, обеспечивающие динамический уровень рН. В таких нитях могут быть использованы покрытые воском частицы лимонной кислоты в сочетании с другими контролирующими рН агентами, при этом (i) по истечении 3 минут после контакта с водой уровень рН моющего раствора составляет более 10; (ii) по истечении 10 минут после контакта с водой уровень рН моющего раствора составляет менее 9,5; (iii) по истечении 20 минут после контакта с водой уровень рН моющего раствора составляет менее 9,0; и (iv) факультативно, при этом равновесный рН моющего раствора находится в диапазоне от свыше 7,0 до 8,5.

xxvi. Теплообразующие агенты

[00284] Нити могут содержать теплообразующий агент. Состав теплообразующих агентов подобран таким образом, чтобы обеспечивалось генерирование тепла в присутствии воды и/или кислорода (например, содержащегося в воздухе и т.п.), и таким образом увеличивалась скорость разложения волокнистой структуры в присутствии воды и/или кислорода, и/или повышалась эффективность одного или нескольких активных агентов, содержащихся в нитях. Теплообразующий агент может одновременно или альтернативно применяться для увеличения скорости высвобождения одного или нескольких активных агентов из волокнистой структуры. Состав теплообразующего агента подобран таким образом, чтобы обеспечивалась экзотермическая реакция при контакте с кислородом (например, с кислородом, содержащимся в воздухе, в воде и т.п.) и/или водой. Многие различные материалы и сочетания материалов могут применяться в качестве теплообразующих агентов. Неограничивающие примеры теплообразующих агентов, которые могут применяться в волокнистой структуре включают электролиты (например, хлорид алюминия, хлорид кальция, сульфат кальция, хлорид меди (II), хлорид меди (I), сульфат железа (III), хлорид магния, сульфат магния, хлорид марганца, сульфат марганца, хлорид калия, сульфат калия, ацетат натрия, хлорид натрия, карбонат натрия, сульфат натрия и т.п), гликоли (например, пропиленгликоль, дипропиленгликоль и т.п.), известь (например, негашеную известь, гашеную известь и т.п.), металлы (например, хром, медь, железо, магний, марганец и т.п.), оксиды металлов (например, оксид алюминия, оксид железа и т.п.), полиалкиленамин, полиалкиленимин, поливиниламин, цеолиты, гицерин, 1,3-пропандиол, эфиры полисорбатов (например, Tweens 20, 60, 85, 80), и/или полиглицеролэфиры (например, Noobe, Drewpol и Drewmulze, доступные от компании Stepan). Теплообразующий агент может быть образован из одного или нескольких материалов. Например, теплообразующий агент может быть образован исключительно из сульфата магния. В другом неограничивающем примере сочетание приблизительно 2-25 весовых процентов активированного угля, приблизительно 30-70 весовых процентов железного порошка и приблизительно 1-10 весовых процентов соли металла может образовывать теплообразующий агент. Может быть желательно, чтобы другие или дополнительные материалы могли применяться отдельно или в сочетании с другими материалами для образования теплообразующего агента. Неограничивающие примеры материалов, которые могут применяться для образования теплообразующего агента, используемого в волокнистой структуре, раскрыты в патентах США №№5674270 и 6020040; а также патентных заявках США №№2008/0132438 и 2011/0301070.

xxvii. Ускорители разложения

[00285] Нити могут содержать ускорители разложения, используемые для увеличения скорости, с которой волокнистая структура разлагается в присутствии воды и/или кислорода. Если используются, ускорители разложения обычно предназначены для высвобождения газа под воздействием воды и/или кислорода, что в свою очередь вызывает перемешивание области вблизи волокнистой структуры с обеспечением ускорения разложения несущей пленки волокнистой структуры. Если используются, ускорители разложения могут также или альтернативно применяться для увеличения скорости высвобождения одного или нескольких активных агентов из волокнистой структуры, однако это не является обязательным. Если используются, ускорители разложения могут также или альтернативно повышать эффективность одного или нескольких активных агентов в волокнистой структуре, однако это не является обязательным. Ускорители разложения могут включать один или несколько материалов, таких как среди прочих карбонаты щелочных металлов (например, карбонат натрия, карбонат калия и т.п.), гидрокарбонаты щелочных металлов (например, гидрокарбонат натрия, гидрокарбонат калия и т.п.), карбонат аммония и т.п. Растворимая в воде полоска может факультативно содержать один или несколько активаторов, предназначенных для активации или увеличения скорости активации одного или нескольких ускорителей разложения в волокнистой структуре. Может быть желательно, чтобы один или несколько активаторов могли быть включены в волокнистую структуру, даже в случае, когда волокнистая структура не содержит ускорителя разложения; однако это не является обязательным. Например, активатор может содержать кислотное или основное соединение, причем данное кислотное или основное соединение может использоваться в качестве добавки к одному или нескольким активным агентам в волокнистой структуре в случае когда ускоритель разложения включен или не включен в волокнистую структуру. Если применяются, неограничивающие примеры активаторов, которые могут быть включены в волокнистую структуру, включают органические кислоты (например, гидроксикарбоновые кислоты [лимонная кислота, винная кислота, яблочная кислота, молочная кислота, глюконовая кислота и т.п.], насыщенные алифатические карбоновые кислоты [уксусная кислота, янтарная кислота и т.п.], ненасыщенные алифатические карбоновые кислоты [например, фумаровая кислота и т.п.]. Неограничивающие примеры материалов, которые могут применяться для образования ускорителей разложения, используемых в волокнистой структуре, раскрыты в патентной заявке США №2011/0301070.

III. Высвобождение активных агентов

[00286] Один или несколько активных агентов могут высвобождаться из нити, когда нить находится в условиях запуска. В одном примере один или несколько активных агентов могут высвобождаться из нити или части нити, когда нить или часть нити теряет свои характерные особенности, другими словами, когда она теряет свою физическую структуру. Например, нить теряет свою физическую структуру, когда образующий нити материал растворяется, плавится или подвергается любому другому преобразующему воздействию, при котором структура нитей теряется. В одном примере один или несколько активных агентов высвобождаются из нити при изменении морфологии нити.

[00287] В другом примере один или несколько активных агентов могут высвобождаться из нити или части нити при изменении характерных особенностей нити или части нити, другими словами, при изменении ее физической структуры, а не ее потере. Например, нить меняет свою физическую структуру при набухании, усадке, удлинении и/или укорачивании образующего нити материала при сохранении им своих нитеобразующих свойств.

[00288] В другом примере один или несколько активных агентов могут высвобождаться из нити, и при этом морфология нити остается неизменной (нить не теряет и не меняет свою физическую структуру).

[00289] В одном примере нить может высвобождать активный агент при нахождении нити в условиях запуска, в результате чего осуществляется высвобождение активного агента, например, при потере или изменении характерных особенностей нити, как это было раскрыто выше. Неограничивающие примеры условий запуска включают воздействие на нить растворителя, полярного растворителя, такого как спирт и/или вода, и/или неполярного растворителя, что может осуществляться последовательно, в зависимости от того, содержит материал, образующий нити, материал, растворимый в полярном растворителе, и/или материал, растворимый в неполярном растворителе; воздействие на нить тепла, например, температур свыше 75°F и/или свыше 100°F, и/или свыше 150°F, и/или свыше 200°F, и/или свыше 212°F; воздействие на нить холода, например, температур ниже 40°F и/или ниже 32°F, и/или ниже 0°F; воздействие на нить силы, например, силы растяжения, прикладываемой потребителем при использовании нити; и/или воздействие химической реакции на нить; воздействие на нить условия, которое приводит к фазовым изменениям; воздействие на нить изменения уровня рН и/или изменения давления, и/или изменения температуры; воздействие на нить одного или нескольких химикатов, в результате чего нить высвобождает один или несколько активных агентов; воздействие на нить ультразвука; воздействие на нить света и/или излучения определенных длин волн; воздействие на нить различных ионных сил; и/или воздействие на нить активного агента, высвобождаемого из другой нити.

[00290] В одном примере один или несколько активных агентов могут высвобождаться из нитей, когда нетканый материал, содержащий данные нити, подвергается стимулирующему воздействию, выбранному из группы, включающей: предварительную обработку загрязнений на изделии из ткани посредством нетканого материала; образование моющего раствора посредством контакта нетканого материала с водой; кантование нетканого материала в сушилке; нагрев нетканого материала в сушилке и их сочетания.

IV. Композиция для формования нитей

[00291] Нити изготовлены из композиции для формования нитей. Композиция для формования нитей может представлять собой композицию на основе полярного растворителя. В одном примере композиция для формования нитей может представлять собой водную композицию, содержащую один или несколько образующих нити материалов и один или несколько активных агентов.

[00292] При изготовлении нитей из композиции для формования нитей композиция для формования нитей может перерабатываться при температурах от приблизительно 50°C до приблизительно 100°C и/или от приблизительно 65°C до приблизительно 95°C, и/или от приблизительно 70°C до приблизительно 90°C.

[00293] В одном примере композиция для формования нитей может содержать по меньшей мере 20% и/или по меньшей мере 30%, и/или по меньшей мере 40%, и/или по меньшей мере 45%, и/или по меньшей мере от 50% до приблизительно 90%, и/или до приблизительно 85%, и/или до приблизительно 80%, и/или до приблизительно 75% по весу одного или нескольких образующих нити материалов, одного или нескольких активных агентов и их смесей. Композиция для формования нитей может содержать от приблизительно 10% до приблизительно 80% по весу полярного растворителя, такого как вода.

[00294] Композиция для формования нитей может характеризоваться капиллярным числом, составляющим по меньшей мере 1 и/или по меньшей мере 3, и/или по меньшей мере 5, при этом композиция для формования нитей может быть эффективным образом обработана полимером для образования волокна из гидроксильного полимера.

[00295] Капиллярное число представляет собой безразмерную величину, используемую для выражения вероятности такого дробления капель. Более высокое капиллярное число свидетельствует о более высокой стабильности текучего вещества при выходе из головки. Капиллярное число определяют следующим образом:

V - скорость текучего вещества на выходе из головки (единицы длины на время),

η - вязкость текучего вещества в условиях головки (единицы массы на длину*время),

σ - поверхностное натяжение текучего вещества (единицы массы на время2). Если скорость, вязкость и поверхностное натяжение выражены в виде набора согласованных единиц измерения, результирующее капиллярное число будет безразмерным; единицы измерения отдельных составляющих сократятся.

[00296] Капиллярное число определяют для условий на выходе из головки. Скорость текучего вещества представляет собой среднюю скорость текучего вещества, проходящего через отверстие головки. Среднюю скорость определяют следующим образом:

Vol′ = объемный расход (единицы длины3 на время)

Area = площадь поперечного сечения выходного отверстия головки (единицы длины2).

[00297] Если отверстие головки круглой формы, тогда скорость текучего вещества может быть определена следующим образом:

R - радиус круглого отверстия (единицы длины).

[00298] Вязкость текучего вещества будет зависеть от температуры, при этом она также может зависеть от скорости сдвига. Определение текучего вещества, разжижающегося при сдвиге, включает зависимость от скорости сдвига. Поверхностное натяжение будет зависеть от состава текучего вещества, а также от температуры текучего вещества.

[00299] При процессе формования волокон нити должны сохранять свою начальную стабильность по мере того, как они покидают головку. Для выражения критерия данной начальной стабильности используется капиллярное число. В условиях головки капиллярное число должно составлять более 1 и/или более 4.

[00300] В одном примере композиция для формования нитей характеризуется капиллярным числом, составляющим от по меньшей мере 1 до приблизительно 50 и/или от по меньшей мере 3 до приблизительно 50, и/или от по меньшей мере 5 до приблизительно 30.

[00301] В одном примере композиция для формования нитей может содержать один или несколько разделяющих агентов и/или смазочных веществ. Неограничивающие примеры подходящих разделяющих агентов и/или смазочных веществ включают жирные кислоты, соли жирных кислот, жирные спирты, жирные эфиры, эфиры сульфированных жирных кислот, ацетаты жирных аминов и жирные амиды, силиконы, аминосиликоны, фторполимеры и их смеси.

[00302] В одном примере композиция для формования нитей может содержать один или несколько препятствующих слипанию и/или снижающих клейкость агентов. Неограничивающие примеры подходящих препятствующих слипанию и/или снижающих клейкость агентов включают крахмалы, модифицированные крахмалы, сшитый поливинилпирролидон, сшитую целлюлозу, микрокристаллическую целлюлозу, диоксид кремния, оксиды металлов, карбонат кальция, тальк и слюду.

[00303] Активные агенты могут добавляться в композицию для формования нитей перед формованием и/или в процессе формования нити, и/или они могут добавляться в нить после ее формования. Например, ароматизирующий активный агент может быть нанесен на нить и/или нетканый материал, содержащий данную нить, после формования нити и/или нетканого материала. В другом примере активный агент в виде фермента может быть нанесен на нить и/или нетканый материал, содержащий данную нить, после формования нити и/или нетканого материала. В еще одном примере один или несколько активных агентов в форме частиц, такие как один или несколько активных агентов для внутреннего применения, например, субсалицилат висмута, которые могут не подходить для прохождения через процесс формования при изготовления нити, могут наноситься на нить и/или нетканый материал, содержащий данную нить, после формования нити и/или нетканого материала.

V. Способ изготовления нити

[00304] Нити могут быть изготовлены любым подходящим способом. Неограничивающий пример подходящего способа изготовления нитей описан ниже.

[00305] В одном примере способ изготовления нити включает следующие этапы: а. обеспечение композиции для формования нитей, содержащей один или несколько образующих нити материалов и один или несколько активных агентов; и b. вытягивание композиции для формования нитей в одну или несколько нитей, содержащих один или несколько образующих нити материалов и один или несколько активных агентов, которые могут высвобождаться из нитей при условиях предполагаемого применения, при этом общий уровень одного или нескольких образующих нити материалов, присутствующих в нити, составляет менее 65% и/или 50% или менее по весу на сухой вес нити и/или сухой вес моющего средства, а общий уровень одного или нескольких активных агентов, присутствующих в нити, составляет более 35% и/или 50% или более по весу на сухой вес нити и/или сухой вес моющего средства.

[00306] В одном примере на этапе вытягивания удаляют любой летучий растворитель, такой как вода, присутствующий в композиции для формования нитей, например, посредством сушки по мере образования нити. В одном примере более 30% и/или более 40%, и/или более 50% массы летучего растворителя композиции для формования нитей, такого как вода, удаляют на этапе вытягивания, например, посредством сушки производимой нити.

[00307] Композиция для формования нитей может содержать любое подходящее общее количество образующих нити материалов и любое подходящее общее количество активных агентов, поскольку нить, производимая из композиции для формования нитей, характеризуется общим количеством образующих нити материалов в нити, составляющим от приблизительно 5% до 50% или менее по весу на сухой вес нити и/или сухой вес моющего средства, и общим количеством активных агентов в нити, составляющим от 50% до приблизительно 95% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес моющего средства.

[00308] В одном примере композиция для формования нитей может содержать любое подходящее общее количество образующих нити материалов и любое подходящее общее количество активных агентов, поскольку нить, производимая из композиции для формования нитей, характеризуется общим количеством образующих нити материалов в нити, составляющим от приблизительно 5% до 50% или менее по весу на сухой вес нити и/или сухой вес моющего средства, и общим количеством активных агентов в нити, составляющим от 50% до приблизительно 95% по весу на сухой вес нити и/или сухой вес моющего средства, при этом весовое соотношение образующего нити материала к добавкам составляет 1 или менее.

[00309] В одном примере композиция для формования нитей содержит образующие нити материалы в количестве от приблизительно 1% и/или от приблизительно 5%, и/или от приблизительно 10% до приблизительно 50%, и/или до приблизительно 40%, и/или до приблизительно 30%, и/или до приблизительно 20% по весу на вес композиции для формования нитей; активные агенты в количестве от приблизительно 1% и/или от приблизительно 5%, и/или от приблизительно 10% до приблизительно 50%, и/или до приблизительно 40%, и/или до приблизительно 30%, и/или до приблизительно 20% по весу на вес композиции для формования нитей; и летучий растворитель, такой как вода, в количестве от приблизительно 20% и/или от приблизительно 25%, и/или от приблизительно 30%, и/или от приблизительно 40%, и/или до приблизительно 80%, и/или до приблизительно 70%, и/или до приблизительно 60%, и/или до приблизительно 50% по весу на вес композиции для формования нитей. Композиция для формования нитей может содержать незначительные количества других активных агентов, например, менее 10% и/или менее 5%, и/или менее 3%, и/или менее 1% по весу пластификаторов, регуляторов кислотности и других активных агентов на вес композиции для формования нитей.

[00310] Композиция для формования нитей может быть сформована вытягиванием в одну или несколько нитей посредством любого подходящего способа вытягивания, например, посредством технологии выдувного формования и/или спанбонд. В одном примере композиция для формования нитей вытягивается в множество нитей посредством технологии выдувного формования. Например, композиция для формования нитей может нагнетаться из экструдера в фильеру, используемую при технологии выдувного формования. При выходе из одного или нескольких отверстий в фильере, предназначенных для формирования нитей, композиция для формования нитей вытягивается посредством воздуха для образования одной или нескольких нитей. Затем нити могут высушиваться для удаления любого оставшегося растворителя, такого как вода, используемого для формования.

[00311] Для формирования волокнистой структуры нити могут собираться на формовочном элементе, например, на рельефном ремне.

VI. Моющее средство

[00312] Моющие средства, содержащие один или несколько активных агентов, могут характеризоваться новыми свойствами и особенностями и/или их сочетаниями, по сравнению с известными моющими средствами, содержащими один или несколько активных агентов.

А. Волокнистая структура

[00313] В одном примере моющее средство может содержать волокнистую структуру, например, нетканый материал. Одна или несколько и/или множество нитей могут образовывать волокнистую структуру с помощью любого подходящего способа, известного из уровня техники. Волокнистая структура может применяться для доставки активных агентов из нитей, когда волокнистая структура находится в условиях предполагаемого применения нитей и/или волокнистой структуры.

[00314] Несмотря на то, что волокнистые структуры могут быть в твердой форме, композиция для формования нитей, используемая для изготовления нитей, может быть в жидкой форме.

[00315] В одном примере волокнистая структура может содержать множество идентичных или в сущности идентичных в отношении состава нитей. В другом примере волокнистая структура может содержать две или более различные нити. Неограничивающие примеры отличий в нитях могут включать физические отличия, такие как отличия в диаметре, длине, рельефе, форме, жесткости, гибкости и т.п.; химические отличия, такие как уровень сшивания, растворимость, точка плавления, температура стеклования, активный агент, образующий нити материал, цвет, количество активного агента, количество образующего нити материала, присутствие какого-либо покрытия на нити, принадлежность к биоразлагаемым или бионеразлагаемым нитям, принадлежность к гидрофобным или негидрофобным нитям, угол контакта и т.п.; отличия в отношении того, меняет ли нить свою физическую структуру при нахождении в условиях предполагаемого применения; отличия в отношении того, изменяется ли морфология нити при нахождении в условиях предполагаемого применения; и отличия в скорости высвобождения нитью одного или нескольких активных агентов при нахождении нити в условиях предполагаемого применения. В одном примере две или более нити в волокнистой структуре могут быть выполнены из одного образующего нити материала, но при этом содержать различные активные агенты. Возможны примеры, в которых различные активные агенты могут быть несовместимы друг с другом, например, анионное поверхностно-активное вещество (такое как активный агент шампуня) и катионное поверхностно-активное вещество (такое как активный агент кондиционера для волос).

[00316] В другом примере волокнистая структура может содержать в направлении z волокнистой структуры два или более различных слоя нитей, образующих волокнистую структуру. Нити в слое могут быть аналогичными, или могут отличаться от нитей другого слоя. Каждый слой может содержать множество идентичных или в сущности идентичных или различных нитей. Например, нити, которые могут высвобождать содержащиеся в них активные агенты с более высокой скоростью, чем другие нити в волокнистой структуре, могут быть расположены ближе к внешней поверхности волокнистой структуры.

[00317] В другом примере волокнистая структура может характеризоваться отличающимися областями, например, областями, отличающимися основной массой, плотностью и/или толщиной. Еще в одном примере волокнистая структура может содержать рельеф на одной или нескольких поверхностях. Поверхность волокнистой структуры может содержать узор, например, упорядоченный, повторяющийся узор. В волокнистой структуре может быть выдавлен рельефный узор. В другом примере волокнистая структура может содержать отверстия. Отверстия могут быть расположены в виде упорядоченного, повторяющегося узора.

[00318] В одном примере волокнистая структура может содержать отдельные области нитей, которые отличаются от других частей волокнистой структуры.

[00319] Неограничивающие примеры применения волокнистой структуры включают среди прочего основы для применения в сушильной машине, основы для применения в стиральной машине, тряпки для мытья посуды, основы для очистки и/или полировки твердых поверхностей, основы для очистки и/или полировки пола, компонент батареи, влажные салфетки для малышей, влажные салфетки для взрослых, салфетки для женской гигиены, бумажные полотенца, основы для мытья окон, удерживающие и/или впитывающие масло основы, основы, содержащие средство для отпугивания насекомых, химические основы для бассейнов, основы для применения в пищевой отрасли, освежители для ротовой полости, дезодоранты, мешки для утилизации отходов, упаковочные пленки и/или оберточные материалы, повязки для ран, средства доставки лекарств, средства для теплоизоляции зданий, покровный и/или подстилающий слои для зерновых и/или растений, клеевые основы, основы для ухода за кожей, основы для ухода за волосами, основы для ароматизации воздуха, основы для обработки и/или фильтрации воды, основы для очистки унитазов, основы для конфет, корм для животных, подстилки для скота, основы для отбеливания зубов, основы для чистки ковров и другие подходящие применения активных агентов.

[00320] Волокнистая структура может использоваться сама по себе, или она может быть покрыта одним или несколькими активными агентами.

[00321] В другом примере волокнистая структура может быть спрессована в виде пленки, например, посредством прикладывания сжимающей силы и/или нагрева волокнистой структуры для преобразования волокнистой структуры в пленку. Данная пленка будет содержать активные агенты, которые присутствовали в нитях. Волокнистая структура может быть преобразована в пленку полностью, или части волокнистой структуры могут оставаться в пленке после частичного преобразования волокнистой структуры в пленку. Пленки могут применяться для любых подходящих целей, для которых могут применяться активные агенты, включая среди прочих применения, приведенные в качестве примеров применительно к волокнистой структуре.

В. Способы применения моющего средства

[00322] Нетканые материалы или пленки, содержащие один или несколько активных агентов для ухода за тканью, могут использоваться в способе обработки изделия из ткани. Способ обработки изделия из ткани может включать один или несколько этапов, выбранных из группы, включающей: (a) предварительную обработку изделия из ткани перед стиркой данного изделия из ткани; (b) контактирование изделия из ткани с моющим раствором, образованным посредством контактирования нетканого материала или пленки с водой; (с) контактирование изделия из ткани с нетканым материалом или пленкой в сушилке; (d) высушивание изделия из ткани в сушилке в присутствии нетканого материала или пленки; и (е) сочетания вышеприведенных этапов.

[00323] В некоторых воплощениях способ может дополнительно включать этап предварительного увлажнения нетканого материала или пленки перед их контактированием с изделием из ткани, подлежащим предварительной обработке. Например, нетканый материал или пленка могут предварительно увлажняться водой, и затем приклеиваться к части ткани, содержащей предварительно обрабатываемое загрязнение. Альтернативно, ткань может увлажняться, а нетканый материал или пленка могут размещаться на ней или приклеиваться к ней. В некоторых воплощениях способ может дополнительно включать этап выбора лишь части нетканого материала или пленки для применения при обработке изделия из ткани. Например, если обработке подлежит лишь одно изделие из ткани, часть нетканого материала или пленки может отрезаться и/или отрываться и затем или помещаться на или приклеиваться к ткани, или помещаться в воду для образования относительно небольшого количества моющего раствора, который затем может использоваться для предварительной обработки ткани. Таким образом, в соответствии с поставленными задачами, пользователь может вручную адаптировать способ обработки ткани. В некоторых воплощениях по меньшей мере часть нетканого материала или пленки может наноситься на обрабатываемую ткань при помощи некоторого устройства. Примеры таких устройств включают среди прочих щетки и губки. Любой этап или несколько вышеупомянутых этапов могут повторяться для достижения необходимого эффекта обработки ткани.

VII. Способ изготовления волокнистой структуры

[00324] Следующие способы были использованы при реализации примеров 1-8 настоящего изобретения, описанных в настоящем описании. Волокнистые структуры формировались с помощью малогабаритного устройства, схематическое изображение которого приведено на фиг. 7. Бак под давлением, подходящий для работы в периодическом режиме обработки, наполняли подходящим для формования материалом. Используемым насосом являлся насос Zenith®, типа PEP II, характеризующийся производительностью, составляющей 5,0 кубических сантиметров на оборот (см3/об), производимый компанией Parker Hannifin Corporation, отделение Zenith Pumps, Санфорд, Северная Каролина, США. Потоком материала к головке управляли посредством регулировки количества оборотов в минуту (об/мин) насоса. Бак, насос и головку соединяли трубками.

[00325] Головка на фиг. 8 имеет несколько рядов круглых форсунок, расположенных друг относительно друга с шагом Р (фиг. 8), составляющим приблизительно 1,524 миллиметра (приблизительно 0,060 дюйма). Форсунки имели разные внутренние диаметры, составляющие приблизительно 0,305 миллиметра (приблизительно 0,012 дюйма) и разные внешние диаметры, составляющие приблизительно 0,813 миллиметра (приблизительно 0,032 дюйма). Каждая отдельная форсунка была окружена кольцевым расширяющимся отверстием для подачи вытягивающего воздуха к каждому отдельному капилляру с расплавом. Материал, экструдируемый через форсунки, окружался и вытягивался в сущности цилиндрическими потоками увлажненного воздуха, подаваемого через отверстия.

[00326] Воздух для вытягивания может быть обеспечен посредством нагрева сжатого воздуха из источника сжатого воздуха с помощью электронагревателя, например, нагревателя, изготавливаемого компанией Chromalox, отделение Emerson Electric, Питтсбург, Пенсильвания, США. Необходимое количество пара добавляли для насыщения или приблизительного насыщения нагретого воздуха при определенных условиях в электронагреваемой подающей трубке с регулируемой температурой. Конденсат удаляли в электронагреваемом сепараторе с регулируемой температурой.

[00327] Первичные волокна высушивали потоком высушивающего воздуха температурой от приблизительно 149°C (приблизительно 300°F) до приблизительно 315°C (приблизительно 600°F) от электронагревателя (не показан), при этом воздух подавался через сопла для подачи высушивающего воздуха и выпускался под углом, составляющим приблизительно 90 градусов по отношению к общей ориентации первичных нетермопластичных экструдируемых волокон. Высушенные первичные волокна собирали на устройстве сбора, например, на движущемся перфорированном ремне, или на формовочном элементе. Добавление источника вакуума непосредственно под зоной формования может способствовать сбору волокон.

[00328] Таблица 2 ниже показывает пример композиции для формования нитей, предназначенной для изготовления нитей и/или волокнистой структуры, подходящей для применения в качестве моющего средства для стирки белья. Данная смесь была изготовлена и помещена в бак под давлением, показанный на фиг. 8.

[00329] Сухие первичные нити могут быть собраны на формовочном элементе, как было описано выше. Конструкция формовочного элемента обеспечивает области, являющиеся проницаемыми для воздуха, вследствие их характерной конструкции. Нити, используемые для создания формовочного элемента, будут непроницаемыми, а полости между нитями будут проницаемыми. Кроме того, на формовочный элемент может быть нанесен рельеф для обеспечения дополнительных непроницаемых областей, которые могут быть непрерывными, прерывистыми или полунепрерывными по своей природе. Вакуум, используемый в точке укладки, применяется для способствования изгибу волокон в предоставленный рельеф. Пример таких формовочных элементов показан на фиг. 9.

[00330] Базовые условия вытягивания были получены при сборе волокнистого нетканого материала на собирающем формовочном элементе. Волокнистому нетканому материалу давали опускаться по направлению вниз от головки и образцы собирали после вакуумной обработки. Данный процесс повторяли и собирали образцы, полученные на восьми формовочных элементах различной конструкции. Соответствующие изображения формовочного элемента и полученных в конечном итоге волокнистых структур показаны на фиг. 10 (т.е., примеры 1-8 настоящего изобретения, описанные в настоящем описании). Данные волокнистые структуры затем могут дополнительно обрабатываться.

[00331] Способы формования волокнистой структуры более подробно описаны в патенте США №4637859.

[00332] В дополнение к способам, описанным в настоящем описании, при формовании характеризующихся различными свойствами областей (например, средними плотностями) в волокнистых структурах, для достижения необходимых результатов могут также применяться и другие способы. Один такой пример включает способ тиснения, применяемый для формирования таких областей. Подходящие способы тиснения описаны в публикациях патентных заявок США №№2010/0297377, 2010/0295213, 2010/0295206, 2010/0028621 и 2006/0278355.

Методы испытаний

[00333] Если не указано иначе, все испытания, описанные в настоящем описании, включая испытания, описанные в секции "Определения" настоящего описания, а также следующие методы испытаний проводились с применением образцов, находившихся в условиях температуры 23°С±1С° и относительной влажности 50%±2% в течение минимум 2 часов перед испытаниями. Все испытания проводились при одинаковых условиях окружающей среды. Не испытывались образцы с дефектами, такими как складки, разрывы, дыры и подобное. Образцы, находящиеся в условиях, описанных в настоящем описании, в рамках настоящего изобретения рассматривались как сухие образцы (например, “сухие нити”). Кроме того, все испытания проводились в комнате с такими же условиями.

Метод измерения основной массы

[00334] Основную массу структуры из нетканого материала и/или растворяющейся волокнистой структуры измеряют с применением стопки из двенадцати годных образцов с использованием аналитических весов с верхней загрузкой с точностью до ±0001 г. Весы защищены от движения воздуха, а также от других помех посредством экрана. Для приготовления всех образцов применяют прецизионный вырубной штамп размером 3,500 дюйма ± 0,0035 дюйма на 3,500 дюйма ± 0,0035 дюйма.

[00335] При помощи прецизионного вырубного штампа осуществляют вырезание квадратных образцов. Собирают вместе вырезанные квадратные образцы с образованием стопки толщиной в двенадцать образцов. Измеряют массу стопки из образцов и записывают результат с точностью 0,001 г.

[00336] Основную массу рассчитывают в фунтах/3000 футов или в г/м следующим образом:

Основная масса = (масса стопки)/[(площадь одного квадратного образца в стопке) × (количество квадратных образцов в стопке)]

Например,

Основная масса (фунты/3000 футов2)=[[масса стопки (г) / 453,6 (г/фунт)]/[12.25 (дюймы2) / 144 (дюймы2/футы2) × 12]] × 3000

или,

Основная масса (г/м2) = масса стопки (г) / [79,032 (см2) / 10,000 (см22) × 12]

[00337] Получают результат, с точностью 0,1 фунта/3000 футов2 или 0,1 г/м2. Размеры образцов могут быть изменены или они могут регулироваться с помощью прецизионного штампа, подобного упомянутому выше, при этом площадь поверхности образцов в стопке составляет по меньшей мере 100 квадратных дюймов.

Метод испытания на содержание воды

[00338] Содержание воды (влаги), присутствующей в нити и/или волокне, и/или нетканом материале измеряют с помощью следующего метода испытания на содержание воды.

[00339] Нить и/или нетканый материал или их части (“образец”) в виде предварительно вырезанных листов помещают в кондиционируемую комнату с температурой 23°C ± 1°C и относительной влажностью 50% ± 2% по меньшей мере на 24 часа перед проведением испытаний. Каждый образец характеризуется площадью, составляющей по меньшей мере 4 квадратных дюйма, при этом образцы достаточно маленькие по размеру, чтобы помещаться должным образом на чаше весов. При условиях температуры и влажности, определенных выше, с использованием весов с точностью по меньшей мере четыре знака после запятой, массу образца регистрируют каждые пять минут до ее изменения менее чем на 0,5% по сравнению с предыдущим значением массы в течение 10-минутного периода. Конечное значение массы регистрируют как “равновесную массу”. В течение 10 минут образцы помещают для высушивания сверху фольги в печь с принудительным потоком воздуха на 24 часа при температуре 70°C ± 2°C и относительной влажности 4% ± 2%. По прошествии 24 часов сушки образцы удаляют и взвешивают в течение 15 секунд. Этот вес является “сухим весом” образца.

[00340] Содержание воды (влаги) в образце рассчитывают следующим образом:

Содержания в % воды (влаги) в образце, полученные в результате трех измерений, усредняют для получения результирующего содержания в % воды (влаги) в образце. Результирующее значение округляют до 0,1%.

Метод испытания на растворение

Устройства и материалы (см. также фиг.11 и 12):

Лабораторный стакан 240 объемом 600 мл

Магнитная мешалка 250 (Labline, модель №1250 или эквивалентная ей)

Перемешивающая палочка 260 магнитной мешалки (5 см)

Термометр (1-100°C, точность +/-1°C)

Вырубной штамп - вырубной штамп из нержавеющей стали размером 3,8 см × 3,2 см

Таймер (0-3600 секунд или 1 час) с точностью до секунды. Применяемый таймер должен обладать достаточным общим измерительным диапазоном времени на тот случай, если образец характеризуется временем растворения более 3600 секунд. Однако при этом таймер должен характеризоваться точностью до секунды.

Скользящее крепление 270 размером 35 мм, Polaroid (коммерчески доступное от компании Polaroid Corporation, или эквивалентное).

Держатель 280 скользящего крепления размером 35 мм (или его эквивалент)

Вода города Цинциннати или ее эквивалент, характеризующийся следующими свойствами: Общая жесткость = 155 мг/л СаСО3; содержание кальция = 33,2 мг/л; содержание магния = 17,5 мг/л; содержание фосфатов = 0,0462.

Протокол испытаний

[00341] Уравновешивают образцы в окружающей среде с постоянной температурой 23°C ± 1°C и относительной влажностью: и 50% ± 2% в течение по меньшей мере 2 часов.

[00342] Измеряют основную массу материалов образцов с помощью метода измерения основной массы.

[00343] Вырезают три образца для испытания на растворение из образца структуры из нетканого материала с использованием вырубного штампа (3,8 см × 3,2 см), таким образом, чтобы они помещались в скользящем креплении 270 размером 35 мм, которое имеет размеры открытой области 24 × 36 мм.

[00344] Фиксируют каждый образец в отдельном скользящем креплении 270 размером 35 мм.

[00345] Помещают перемешивающую палочку 260 магнитной мешалки в лабораторный стакан 240 объемом 600 мл.

[00346] Включают поток воды из водопровода (или эквивалент) и измеряют температуру воды с помощью термометра, и при необходимости регулируют горячую или холодную воду для поддержания необходимой температуры испытания. Температура воды при испытании составляет 15°С ± 1°C. По достижении температуры испытания наполняют лабораторный стакан 240 водопроводной водой в объеме 500 мл ± 5 мл с температурой 15°C ± 1°C.

[00347] Помещают лабораторный стакан 240 на магнитную мешалку 250, включают мешалку 250 и регулируют скорость перемешивания до появления воронки, чтобы дно воронки располагалось на отметке 400 мл лабораторного стакана 240.

[00348] Фиксируют скользящее крепление 270 размером 35 мм в зажиме 281 типа “крокодил” держателя 280 скользящего крепления размером 35 мм таким образом, чтобы длинный конец 271 скользящего крепления 270 был параллелен поверхности воды. Зажим 281 типа “крокодил” должен быть расположен в средней части длинного конца 271 скользящего крепления 270. Регулятор 285 глубины держателя 280 должен быть установлен таким образом, чтобы расстояние между нижней частью регулятора 285 глубины и нижней частью зажима 281 типа “крокодил” составляло ~11 +/- 0,125 дюйма. С помощью такой установки поверхность образца располагают перпендикулярно потоку воды. Немного измененные примеры расположения скользящего крепления размером 35 мм и держателя скользящего крепления показаны на фиг. 1-3 патента США №6787512.

[00349] Одновременно опускают зафиксированное скользящее крепление вместе с зажимом в воду и запускают таймер. Образец опускают таким образом, чтобы он располагался по центру в лабораторном сосуде. Когда структура нетканого материала разрушается, происходит распад. Время, когда это происходит, регистрируют как время распада. Когда вся видимая нетканая структура высвобождается из скользящего крепления, поднимают скользящее крепление и одновременно продолжают наблюдать в растворе нерастворившиеся фрагменты нетканой структуры. Растворение происходит, когда все фрагменты нетканой структуры больше не видны. Время, когда это происходит, регистрируют как время растворения.

[00350] Измерение времени распада и растворения проводят с тремя экземплярами каждого образца и полученные данные регистрируют. Среднее время распада и растворения приводится в секундах.

[00351] Среднее время распада и растворения нормализуют в отношении основной массы посредством деления среднего времени распада или растворения на основную массу образца, определенную согласно методу измерения основной массы, приведенному в настоящем описании. Показатели времени распада и растворения, нормализованные в отношении основной массы, приведены в секундах/грамм на метр квадратный образца (с/(г/м2)).

Метод определения средней плотности

[00352] Волокнистые структуры могут содержать сетчатые области и множества отдельных зон, характеризующихся различными плотностями. Поперечное сечение такой волокнистой структуры показано на фиг. 13 с помощью СЭМ-микроснимка. Указанные области волокнистой структуры показаны на микроснимке посредством зон с различной толщиной. Такие отличия в толщине представляют собой один из факторов, отвечающих за превосходные рабочие характеристики данных волокнистых структур.

[00353] Области с большей толщиной характеризуются меньшей структурной плотностью и, как правило, обычно их называют “подушечками”. Области с меньшей толщиной характеризуются большей структурной плотностью и, как правило, обычно их называют “ребрами”.

[00354] Плотность областей внутри волокнистой структуры измеряют, отрезая сначала по длине область, составляющую по меньшей мере 2-3 ребра и подушечки при помощи не применявшегося ранее обработанного ПТФЭ бритвенного лезвия с одной режущей кромкой, такого как GEM®, доступного от компании Ted Pella Inc. Одним бритвенным лезвием выполняют только один разрез. Каждый поперечно разрезанный образец устанавливают в держателе образцов сканирующего электронного микроскопа (СЭМ), закрепляют графитовой пастой и затем замораживают посредством погружения в жидкий азот. Образец переносят в камеру сканирующего электронного микроскопа (СЭМ) при температуре -90°C, покрывают золотом/палладием в течение 60 секунд и анализируют с применением коммерчески доступного СЭМ, оборудованного криосистемой, например Hitachi S-4700 с криосистемой Alto и программным обеспечением PCI (пассивный захват изображений) для анализа изображений, или анализ образца осуществляют с помощью эквивалентной СЭМ системы и эквивалентного программного обеспечения. Все образцы анализируют в замороженном состоянии для обеспечения их оригинального размера и формы в вакууме при нахождении в сканирующем электронном микроскопе.

[00355] Толщины подушечек и ребер, или сетчатых областей и отдельных зон определяют с помощью программного обеспечения для анализа изображений, при этом данное программное обеспечение согласовано с оборудованием СЭМ. Поскольку измерения представляют собой толщину образца, данное программное обеспечение является стандартным для всего оборудования СЭМ. Измерения проводят в местах, где толщина области или зоны характеризуется своими соответствующими локальными максимальными значениями. Значения толщины для по меньшей мере 2 индивидуальных, отдельных сетчатых областей (или отдельных зон) регистрируют и затем усредняют и выдают как среднее значение толщины сетчатой области. Среднюю толщину измеряют в микронах.

[00356] Независимо от этого определяют основную массу образца, плотность которого измеряют, с помощью метода измерения основной массы, приведенного в настоящем описании. Основную массу, измеряемую в граммах на метр квадратный (г/м2), рассчитывают с применением метода измерения основной массы, и полученное значение используют для вычисления плотности области.

[00357] Ниже приведен пример расчета средней плотности сетчатой области и средней плотности отдельной зоны для образца с основной массой 100 г/м2, средней толщиной сетчатой области 625 микрон и средней толщиной отдельной зоны 311 микрон.

Метод определения диаметра

[00358] Диаметр отдельной нити или нити в структуре нетканого материала или пленки определяют с применением сканирующего электронного микроскопа (СЭМ) или оптического микроскопа и программного обеспечения для анализа изображений. Выбирают увеличение от 200 до 10000 раз для обеспечения надлежащего увеличения нитей для проведения измерений. При использовании СЭМ на образцы напыляют соединения на основе золота или палладия во избежание образования электрического заряда и вибраций нити в электронном пучке. Применительно к изображению (или изображению на экране монитора), полученного при помощи СЭМ или оптического микроскопа, применяется ручная процедура определения диаметров нитей. Используя мышь и курсор, отыскивают край произвольно выбранной нити и затем осуществляют измерение поперечно ее ширине (т.е. перпендикулярно направлению нити в данной точке) до другого края нити. Поверенный и откалиброванный инструмент анализа изображения обеспечивает определение размеров после увеличения с целью получения реальных значений в мкм. В случае нитей в структуре нетканого материала или пленки несколько нитей произвольно выбирают на образце нетканого материала или пленки с использованием СЭМ или оптического микроскопа. По меньшей мере две части нетканого материала или пленки (или нетканого материала внутри изделия) отрезают и испытывают таким образом. В общей сложности выполняют по меньшей мере 100 таких измерений и затем данные регистрируют для статистического анализа. Зарегистрированные данные используют для расчета усредненного (среднего) диаметра нитей, среднеквадратического отклонения диаметра нитей и медианного диаметра нитей.

[00359] Другим полезным статистическим анализом является расчет количества нитей, характеризующихся параметром, находящимся ниже определенного верхнего предела. Для получения таких статистических данных программное обеспечение запрограммировано для подсчета того, сколько результатов диаметров нитей находится ниже верхнего предела, и данное число (деленное на общее количество данных и умноженное на 100%) выдается в процентах, как процентное количество, находящееся ниже верхнего предела, например, процентное количество нитей с диаметром менее 1 микрометра или, например, процентное количество нитей субмикронного диаметра. Мы указываем измеренный диаметр (в мкм) отдельной круглой нити как di.

[00360] В случае нитей, характеризующихся некруглыми поперечными сечениями, значение диаметра нити определяется как гидравлический диаметр, который равен четырем площадям поперечного сечения нити, деленным на периметр поперечного сечения нити (внешний периметр в случае полых нитей). Среднечисловой, альтернативно, средний диаметр рассчитывают следующим образом:

Метод испытание на растяжение: Удлинение, предел прочности. ПЭ и модуль упругости

[00361] Удлинение, предел прочности, полная энергия (ПЭ) и касательный модуль упругости измеряют с помощью прибора для испытания на растяжение с постоянной скоростью растяжения с компьютерным интерфейсом (подходящим прибором является EJA Vantage, доступный от компании Thwing-Albert Instrument Co. Берлин, Нью-Джерси) с применением тензометрического датчика, для которого измеряемые силы находятся в пределах 10%-90% предела измерений датчика. И подвижный (верхний) и неподвижный (нижний) пневматические захваты снабжены губками, обшитыми гладкой нержавеющей сталью, высотой 25,4 мм и шириной большей, чем ширина испытуемого образца. К захватам подают воздух под давлением приблизительно 60 фунтов/кв. дюйм.

[00362] Восемь годных образцов структуры из нетканого материала и/или растворяющейся волокнистой структуры делят на две стопки по четыре образца каждая. Образцы в каждой стопке одинаково ориентированы относительно продольного направления (MD) и поперечного направления (CD). Одна из стопок предназначена для испытания в направлении MD, а другая - в направлении CD. С применением прецизионного ножа размером один дюйм (Thwing Albert JDC-1-10, или подобного) нарезают 4 полоски для испытания в направлении MD из одной стопки, и 4 полоски для испытания в направлении CD из другой стопки, размером 1,00 дюйм ± 0,01 шириной и 3,0-4,0 дюйма длиной. Каждая полоска отдельного годного образца используется в качестве цельного образца при испытании.

[00363] Программируют прибор для испытания на растяжение на выполнение испытания на растяжение, сбор данных о приложенной силе, а также данных о растяжении со скоростью сбора данных, составляющей 20 Гц, по мере поднятия ползуна со скоростью 2,00 дюйма/мин (5,08 см/мин) до разрыва образца. Чувствительность разрыва устанавливают на 80%, т.е., испытание прекращают, когда измеряемая сила падает до 20% от максимальной пиковой силы, после чего ползун возвращают в начальное положение.

[00364] Подгоняют длину испытываемой части образца до значения в 1,00 дюйм. Обнуляют ползун и тензометрический датчик. Помещают по меньшей мере 1,0 дюйм цельного образца в верхние губки, выравнивают его в вертикальном направлении внутри верхнего и нижнего захватов и закрывают верхние губки. Помещают цельный образец в нижние губки и закрывают их. Цельный образец должен находиться под достаточным натяжением для исключения любого провисания, но при этом сила натяжения, измеряемая тензометрическим датчиком, должна составлять менее 5,0 г. Запускают прибор для испытания на растяжение, а также начинают сбор данных. Повторяют испытание подобным образом для всех - четырех цельных образцов, предназначенных для испытания в направлении CD и четырех цельных образцов, предназначенных для испытания в направлении MD.

[00365] Программируют программное обеспечение для расчета следующего, исходя из построенной кривой приложенной силы (г) относительно растяжения (дюймы):

[00366] Предел прочности представляет собой максимальную пиковую силу (г), деленную на ширину (дюймы) образца, и выдается в г/дюйм с точностью до 1 г/дюйм.

[00367] Измененная длина испытываемой части образца рассчитывается как растяжение (дюймы), измеренное при силе 3,0 г, добавленное к начальной длине испытываемой части образца (дюймы).

[00368] Удлинение рассчитывается как растяжение (дюймы) при максимальной пиковой силе, деленное на измененную длину (дюймы) испытываемой части образца, умноженную на 100, и выдается в % с точностью до 0,1%.

[00369] Полная энергия (ПЭ) рассчитывается как площадь под кривой силы, проинтегрированная от нулевого растяжения до растяжения при максимальной пиковой силе (г*дюйм), деленная на произведение измененной длины (дюймы) испытываемой части образца на ширину (дюймы) образца и выдается с точностью до 1 г*дюйм/дюйм2.

[00370] Перестраивают кривую зависимости силы (г) от растяжения (дюймы) в виде кривой зависимости силы (г) от относительного растяжения. Относительное растяжение в настоящем описании определено как растяжение (дюймы), деленное на измененную длину (дюймы) испытываемой части образца.

[00371] Программируют программное обеспечение для расчета следующего, исходя из построенной кривой приложенной силы (г) в зависимости от относительного растяжения (дюймы):

[00372] Касательный модуль упругости рассчитывается как тангенс угла наклона прямой линии, проведенной между двумя точками данных на кривой зависимости силы (г) от относительного растяжения, при этом одна из используемых точек данных является первой точкой данных, зарегистрированной при силе 28 г, а другая точка данных является первой точкой данных, зарегистрированной при силе 48 г. Данный тангенс угла наклона затем делят на ширину образца (2,54 см) и выдают значение с точностью до 1 г/см.

[00373] Предел прочности (г/дюйм), удлинение (%), полную энергию (г*дюйм/дюйм2) и касательный модуль упругости (г/см) рассчитывают для четырех цельных образцов, предназначенных для испытания в направлении CD и четырех цельных образцов, предназначенных для испытания в направлении MD. Рассчитывают среднее значение каждого параметра отдельно для образцов, предназначенных для испытания в направлении CD и образцов, предназначенных для испытания в направлении MD.

Расчеты:

Среднее геометрическое предела прочности = корень квадратный из [предел прочности в направлении MD (г/дюйм) × предел прочности в направлении CD (г/дюйм)]

Среднее геометрическое максимального удлинения = корень квадратный из [удлинение в направлении MD (%) × удлинение в направлении CD (%)]

Среднее геометрическое ПЭ = корень квадратный из [ПЭ в направлении MD (г*дюйм/дюйм2) × ПЭ в направлении CD (г*дюйм/дюйм2)]

Среднее геометрическое модуля упругости = корень квадратный из [модуль упругости в направлении MD (г/см) × модуль упругости в направлении CD (г/см)]

Полный предел прочности в сухом состоянии (TDT) = предел прочности в направлении MD (г/дюйм) + предел прочности в направлении CD (г/дюйм)

Общая ПЭ = ПЭ в направлении MD (г*дюйм/дюйм2) + ПЭ в направлении CD (г*дюйм/дюйм2)

Полный модуль упругости = модуль упругости в направлении MD (г/см) + модуль упругости в направлении CD (г/см)

Соотношение пределов прочности = предел прочности в направлении MD (г/дюйм)/предел прочности в направлении CD (г/дюйм)

Топографические измерения волокнистых структур, характеризующихся разными плотностями

[00374] Топографические измерения волокнистых структур, характеризующихся разными плотностями, получают с помощью управляемого компьютером интерференционного оптического профилометра. Системы на основе оптического профилометра измеряют физические размеры испытуемой поверхности, в результате чего получают схему зависимости возвышений на поверхности (по оси z) от их расположения на плоскости x-y. Подходящий оптический профилометр должен иметь такие поле обзора и разрешающую способность в плоскости x-y, чтобы получаемые изображения содержали по меньшей мере 10 пикселей вдоль самого узкого измеряемого элемента. Подходящим прибором является система GFM Mikrocad с программным обеспечением ODSCAD версии 4 или 6, или эквивалентная система, доступная от компании GFMesstechnik GmbH, Телтов, Германия.

[00375] При необходимости, для того, чтобы сделать образцы должным образом представительными для точных измерений характеристик поверхности, на измеряемую поверхность в небольшом количестве распыляют очень мелкую белую пудру. Предпочтительно данная пудра является NORD-TEST Developer U 89, доступной от компании Helling GmbH, Хайдграбен, Германия, которая предназначена для выявления трещин в металлических деталях и сварных швах. Образцы должны выдерживаться при 23°C ± 2°C и относительной влажности 50% ± 2% в течение по меньшей мере 2 часов непосредственно перед нанесением данной пудры, а также в течение по меньшей мере 2 часов после нанесения пудры. Необходимо заботиться о том, чтобы осаждалось лишь минимальное количество белой пудры, необходимое для создания тонкого отражающего белого покрытия.

[00376] Образцы должны выдерживаться при 23°C±2°C и относительной влажности 50% ± 2% в течение по меньшей мере 2 часов непосредственно перед осуществлением измерений.

[00377] Измеряемая область волокнистой структуры ограничивается только участками, содержащими области с разными плотностями, при этом не учитываются другие области или зоны, которые могут присутствовать в ней. Образец располагают измеряемой поверхностью, направленной вверх, под проекционной головкой профилометра и перпендикулярно ей. Следуют инструкциям производителя прибора и обеспечивают оптимизированные условия освещения и отражения, как предписано производителем. Затем получают и сохраняют цифровые изображения.

[00378] Любая часть изображения, которая не является частью измеряемой области, должна быть обрезана. Такая обрезка должна осуществляться перед какой-либо последующей обработкой изображения, фильтрацией или анализом измерений. Размер получившегося обрезанного изображения может варьироваться между образцами и изображениями, в зависимости от размеров рельефной области образца.

[00379] Перед выполнением измерений изображения обрабатывают с помощью соответствующего программного обеспечения для того, чтобы немного сгладить шумы в изображениях, а также для уменьшения неравномерности или волнистости, обусловленной общей формой образца. Такая фильтрация шумов включает удаление неверных значений пикселей (черных пикселей, характеризующихся серым значением на границе черного диапазона градаций серого), а также удаление пиковых значений или резко выступающих пиков (слишком ярких пикселей, идентифицированных программным обеспечением как статистические отклонения). Затем применяют полиномиальный фильтр пропускания высоких частот со следующими установками: n=8, дифференцирование. Для образцов с очень мелкими деталями, на которых трудно увидеть детали рельефа, может быть применен фильтр Фурье (например: 5 мм волновой фильтр, в результате видна мелкая структура). При использовании такого фильтра Фурье он удаляет детали, большие чем длина оператора фильтра, определяя их как шум, и затем уменьшает дисперсию, уменьшая статистическое среднеквадратическое отклонение топографических измерений. Таким образом, необходимо, чтобы размер оператора фильтра был больше, чем любая рассматриваемая деталь, чтобы не допустить фильтрации указанных деталей. Обработанные изображения, такие как изображение рельефа, показанное на фиг. 14, могут отображаться, анализироваться и измеряться. Фигура 14 была обрезана, затем было произведено выравнивание посредством фильтрации полиномиальным фильтром (n=8, дифференцирование) для удаления неравномерности, обусловленной общей волнистостью образца.

[00380] Затем выполняют измерения на основании обработанных изображений рельефа с целью получения трехмерных параметров перепада (Е) высоты, а также ширины (Т) переходной области. Данные измерения выполняют с помощью программного обеспечения для очерчивания рассматриваемых прямолинейных областей на изображении рельефа образца на поверхности х-у, а затем генерирования графиков профилей высоты вдоль данных прямолинейных областей. Рассматриваемые прямолинейные области очерчивают таким образом, чтобы они охватывали несколько различных мест в пределах изображения, пересекая непрерывные области и центры соседних отдельных зон. Линии чертят таким образом, чтобы они делили пополам каждую переходную область между непрерывной и отдельными зонами, под углом, перпендикулярным длинной оси переходной области, как показано на фиг. 15. Как показано на фиг. 15, несколько рассматриваемых прямолинейных областей, прочерченных через непрерывные и отдельные зоны, делят пополам переходные области под углом, перпендикулярным длинной оси переходной области. Затем измеряют параметры (Е) и (Т) исходя из графиков профиля высоты, построенных по данным рассматриваемым прямолинейным областям.

[00381] На графике профиля высоты ось X графика представляет собой длину линии, а ось Y представляет собой высоту поверхности в вертикальном направлении, перпендикулярно плоской поверхности образца. Перепад высоты (Е) измеряют в микрометрах, как вертикальное прямолинейное расстояние от самой верхней точки пика до самой нижней точки соседнего углубления, на графике профиля высоты, как показано на фиг. 16. Как показано на фиг. 16, график профиля высоты вдоль рассматриваемой прямолинейной области, построенный на основании изображения рельефа поверхности, отображает несколько значений перепада высоты (Е). Как правило, это показывает максимальный перепад высоты в вертикальном направлении между поверхностью непрерывной области и соседней отдельной зоны, или наоборот. Ширину (Т) переходной области измеряют в микрометрах, как ширину кривой по оси X центральных шестидесяти процентов (60%) перепада высоты (Е), на графике профиля высоты, как показано на фиг. 17. Как показано на фиг. 17, график профиля высоты вдоль рассматриваемой прямолинейной области, построенный на основании изображения рельефа поверхности, отображает несколько значений ширины (Т) переходной области. Как правило, это показывает крутизну перехода от непрерывной области к соседней отдельной зоне, или наоборот.

[00382] Если образец имеет отдельные зоны, которые могут быть отнесены к двум или более отдельным классам, что может быть определено посредством визуального осмотра их общей формы, размера, высоты и плотности, то тогда отдельные значения (Е) и (Т) должны быть определены для каждого класса отдельных зон и соседних непрерывных областей, образующих с ними пары.

[00383] Если визуально кажется, что образец имеет более одного рельефа из отдельных зон в различных местах на изделии, тогда каждый рельеф характеризуется собственными значениями (Е) и (Т), определенными независимо от другого рельефа (рельефов).

[00384] Если образец имеет первую и соседнюю вторую область, причем первая и вторая области визуально кажутся отличающимися в плане высоты поверхности, тогда изделие характеризуется значениями (Е) и (Т), измеренными в данных областях. В этом случае необходимо придерживаться всех инструкций способа, приведенных в настоящем описании, при этом первая и вторая области могут быть заменены как непрерывной областью, так и отдельными зонами, указанными в данном способе.

[00385] Для каждого испытываемого рельефа снимают изображения пяти одинаковых образцов изделия, и применительно к каждому одинаковому образцу выполняют измерения по меньшей мере десяти значений перепада высоты (Е) для каждого класса отдельных зон и десяти значений ширины (Т) переходных областей для каждого класса отдельных зон. Данные действия повторяют для каждой плоской поверхности каждого образца. Значения (Е) и (Т) выдают применительно к плоской поверхности, вычисляя наибольшее значение (Е). Для каждого параметра, определенного для конкретного рельефа и класса отдельной зоны, значения, полученные в результате испытания каждого из пяти одинаковых образцов, усредняют для получения конечного значения каждого параметра.

Примеры

[00386] Ниже приведены примеры 1-8 настоящего изобретения. Как показано, средняя толщина и средняя плотность сетчатой области и отдельных зон могут варьироваться. Также показано, в частности, что в качестве примера 2 рассмотрен образец, характеризующийся множеством областей, и при этом для каждой из данных областей приведены средняя толщина и средняя плотность.

[00387] Ниже приведены значения предела прочности в направлении MD, максимального удлинения в направлении MD, ПЭ в направлении MD и модуля упругости в направлении MD для примеров 3, 4 и 8 настоящего изобретения.

[00388] Ниже приведены значения предела прочности в направлении CD, максимального удлинения в направлении CD, ПЭ в направлении CD и модуля упругости в направлении CD для примеров 3, 4 и 8 настоящего изобретения.

[00389] Ниже приведены значения среднего геометрического предела прочности, среднего геометрического удлинения, среднего геометрического ПЭ и среднего геометрического модуля упругости для примеров 3, 4 и 8 настоящего изобретения.

[00390] Ниже приведены данные, полученные в результате профилометрии образцов 1-8 настоящего изобретения, включая, например, значения перепада высоты (Е) и значения ширины (Т) переходных областей.

[00391] Ниже приведены данные о содержании влаги для примеров 2, 3 и 8 настоящего изобретения.

[00392] Ниже приведены значения времени растворения и распада для примеров 2-4 и 8, полученные в соответствии с методом испытания на растворение, описанным в настоящем описании.

[00393] Размеры и значения, раскрытые в данном описании, не следует понимать, как строго ограниченные указанными точными численными значениями. Наоборот, если не указано иначе, каждый такой размер следует подразумевать и как указанное значение, и как функционально эквивалентный диапазон, охватывающий данное значение. Например, размер, указанный как “40 мм”, следует понимать, как “приблизительно 40 мм”.

[00394] В целях ясности полное значение “вес. %” не превышает 100 вес. %.

[00395] Размеры и значения, раскрытые в данном описании, не следует понимать, как строго ограниченные указанными точными численными значениями. Наоборот, если не указано иначе, каждый такой размер следует подразумевать и как указанное значение, и как функционально эквивалентный диапазон, охватывающий данное значение. Например, размер, указанный как “40 мм”, следует понимать, как “приблизительно 40 мм”.

[00396] Каждый документ, упомянутый в данном описании, в том числе любая перекрестная ссылка или родственные патент или заявка настоящим в полном объеме включены в данное описание посредством ссылки, за исключением четко указанных исключений или иных ограничений. Цитирование любого документа не является допущением того, что он является прототипом любого раскрытого или заявленного в данном описании изобретения, или того, что он сам, или в сочетании с другим источником или источниками, дает пояснения, предположения или раскрывает любое из этих изобретений. Также, в том случае, если любое значение или определение какого-либо термина в данном документе противоречит любому значению или определению такого же термина в документе, включенном по ссылке, значение или определение, присвоенное такому термину в данном документе, должно иметь приоритетное значение.

[00397] Хотя были проиллюстрированы и описаны конкретные воплощения данного изобретения, специалистам в данной области будет очевидно, что могут быть выполнены различные другие изменения и модификации без отклонения от сущности и объема данного изобретения. Таким образом, приложенной формулой изобретения предполагается охватить все такие изменения и модификации, входящие в объем данного изобретения.

1. Волокнистая структура (поз. 120), предназначенная для обработки изделия из ткани, содержащая нити, в которой нити содержат один или более образующих нити материалов, причем по меньшей мере один из указанных одного или более образующих нити материалов содержит гидроксильный полимер, и один или более активных агентов для ухода за тканью, высвобождаемых из нитей в условиях предполагаемого применения, при этом указанная волокнистая структура дополнительно содержит по меньшей мере сетчатую область (поз. 122), множество отдельных зон (поз. 124) и переходную область (поз. 135), при этом переходная область граничит с сетчатой областью и множеством отдельных зон, и причем переходная область характеризуется шириной от приблизительно 100 мкм до приблизительно 5000 мкм.

2. Волокнистая структура по п. 1, отличающаяся тем, что и сетчатая область, и множество отдельных зон характеризуются по меньшей мере одним общим интенсивным свойством, при этом указанное по меньшей мере одно общее интенсивное свойство сетчатой области и множества отдельных зон отличается количественно.

3. Волокнистая структура по п. 1, отличающаяся тем, что и сетчатая область, и множество отдельных зон, и переходная область характеризуются по меньшей мере одним общим интенсивным свойством, при этом указанное по меньшей мере одно общее интенсивное свойство сетчатой области, множества отдельных зон и переходной области отличается количественно.

4. Волокнистая структура по п. 3, отличающаяся тем, что указанное общее интенсивное свойство выбрано из группы, состоящей из средней плотности, основной массы, высоты, непрозрачности и их любых сочетаний.

5. Волокнистая структура по п. 3, отличающаяся тем, что сетчатая область выполнена в сущности непрерывной, при этом множество отдельных зон распределено по сетчатой области, являющейся в сущности непрерывной.

6. Волокнистая структура по п. 1, отличающаяся тем, что сетчатая область выполнена полунепрерывной.

7. Волокнистая структура по п. 3, отличающаяся тем, что указанное по меньшей мере одно общее интенсивное свойство включает среднюю плотность, при этом сетчатая область характеризуется первой средней плотностью от приблизительно 0,05 г/см3 до приблизительно 0,80 г/см3.

8. Волокнистая структура по п. 3, отличающаяся тем, что указанное по меньшей мере одно общее интенсивное свойство включает среднюю плотность, при этом отдельные зоны характеризуются второй средней плотностью от приблизительно 0,05 г/см3 до приблизительно 0,80 г/см3.

9. Волокнистая структура по п. 3, отличающаяся тем, что указанное по меньшей мере одно общее интенсивное свойство включает среднюю плотность, при этом сетчатая область характеризуется относительно более высокой средней плотностью, по сравнению с относительно более низкой средней плотностью множества отдельных зон.

10. Волокнистая структура по п. 9, отличающаяся тем, что переходная область характеризуется значением средней плотности, находящимся между значениями средней плотности сетчатой области и отдельных зон.

11. Волокнистая структура по п. 3, отличающаяся тем, что указанное по меньшей мере одно общее интенсивное свойство включает среднюю плотность, при этом сетчатая область характеризуется относительно более низкой плотностью, по сравнению с относительно более высокой плотностью множества отдельных зон.

12. Волокнистая структура по п. 1, отличающаяся тем, что сетчатая область составляет от приблизительно 5% до приблизительно 95% общей площади волокнистой структуры.

13. Волокнистая структура по п. 1, отличающаяся тем, что область множества отдельных зон составляет от приблизительно 5% до приблизительно 95% общей площади волокнистой структуры.

14. Волокнистая структура по п. 1, отличающаяся тем, что указанные один или более активных агентов для ухода за тканью включают поверхностно-активное вещество.

15. Волокнистая структура по п. 1, отличающаяся тем, что указанная волокнистая структура содержит два или более различных активных агента для ухода за тканью.

16. Волокнистая структура по п. 1, отличающаяся тем, что указанная волокнистая структура дополнительно содержит растворяющее средство.

17. Волокнистая структура по п. 1, отличающаяся тем, что общий уровень указанных одного или более образующих нити материалов, присутствующих в нитях, составляет менее 80% по весу на сухой вес нити, а общий уровень указанных одного или более активных агентов, присутствующих в нитях, составляет более 20% по весу на сухой вес нити.

18. Волокнистая структура по п. 1, отличающаяся тем, что указанные один или более образующих нити материалов содержат полимер.

19. Волокнистая структура по п. 18, отличающаяся тем, что указанный полимер выбран из группы, состоящей из: пуллулана, гидроксипропилметилцеллюлозы, гидроксиэтилцеллюлозы, гидроксипропилцеллюлозы, поливинилпирролидона, карбоксиметилцеллюлозы, альгината натрия, ксантановой камеди, трагакантовой камеди, гуаровой камеди, аравийской камеди, гуммиарабика, полиакриловой кислоты, сополимера метилметакрилата, карбоксивинилового полимера, декстрина, пектина, хитина, левана, элсинана, коллагена, желатина, зеина, глютена, соевого белка, казеина, поливинилового спирта, карбоксилированного поливинилового спирта, сульфированного поливинилового спирта, крахмала, производных крахмала, гемицеллюлозы, производных гемицеллюлозы, белков, хитозана, производных хитозана, полиэтиленгликоля, тетраметиленгликолевого эфира, гидроксиметилцеллюлозы и их смесей.

20. Волокнистая структура по п. 1, отличающаяся тем, что характеризуется основной массой, составляющей приблизительно 1500 г/м2 или менее, измеренной в соответствии с методом измерения основной массы, описанным в настоящей заявке.

21. Волокнистая структура по п. 1, отличающаяся тем, что характеризуется содержанием воды от приблизительно 0% до приблизительно 20%, измеренным в соответствии с методом испытания на содержание воды, описанным в настоящей заявке.

22. Волокнистая структура по п. 1, отличающаяся тем, что по меньшей мере некоторые из нитей характеризуются диаметром менее 50 мкм, измеренным в соответствии с методом определения диаметра, описанным в настоящей заявке.

23. Волокнистая структура по п. 2, отличающаяся тем, что указанное по меньшей мере одно интенсивное свойство включает высоту, при этом одна из сетчатой области и отдельных зон характеризуется высотой от приблизительно 50 микрон до приблизительно 5000 микрон.

24. Волокнистая структура, предназначенная для обработки изделия из ткани, содержащая нити, в которой нити содержат один или более образующих нити материалов, причем по меньшей мере один из указанных одного или более образующих нити материалов содержит гидроксильный полимер, и один или более активных агентов для ухода за тканью, высвобождаемых из нитей в условиях предполагаемого применения, при этом волокнистая структура дополнительно содержит по меньшей мере сетчатую область, множество отдельных зон и переходную область, при этом переходная область граничит с сетчатой областью и множеством отдельных зон, причем переходная область характеризуется шириной переходной области от приблизительно 100 мкм до приблизительно 5000 мкм, при этом и сетчатая область, и множество отдельных зон, и переходная область характеризуются по меньшей мере одним общим интенсивным свойством, при этом указанное по меньшей мере одно общее интенсивное свойство сетчатой области, множества отдельных зон и переходной области отличается количественно, при этом указанное по меньшей мере одно общее интенсивное свойство включает среднюю плотность, при этом сетчатая область содержит непрерывную сетку, причем по сетчатой области распределены отдельные зоны, и при этом соотношение средней плотности сетчатой области к средней плотности отдельных зон составляет более 1.

25. Волокнистая структура, предназначенная для обработки изделия из ткани, содержащая нити, в которой нити содержат один или более образующих нити материалов, причем по меньшей мере один из указанных одного или более образующих нити материалов содержит гидроксильный полимер, и один или более активных агентов для ухода за тканью, высвобождаемых из нитей в условиях предполагаемого применения, при этом волокнистая структура дополнительно содержит по меньшей мере сетчатую область, множество отдельных зон и переходную область, при этом переходная область граничит с сетчатой областью и множеством отдельных зон, причем переходная область характеризуется шириной переходной области от приблизительно 100 мкм до приблизительно 5000 мкм, при этом и сетчатая область, и множество отдельных зон, и переходная область характеризуются по меньшей мере одним общим интенсивным свойством, при этом указанное по меньшей мере одно общее интенсивное свойство сетчатой области, множества отдельных зон и переходной области отличается количественно, при этом указанное по меньшей мере одно общее интенсивное свойство включает среднюю плотность, при этом сетчатая область содержит непрерывную сетку, причем по сетчатой области распределены отдельные зоны, и при этом соотношение средней плотности сетчатой области к средней плотности отдельных зон составляет менее 1.

26. Способ изготовления волокнистой структуры, причем указанный способ включает этап укладки множества нитей на трехмерный формовочный элемент, содержащий упорядоченный повторяющийся рельеф, при этом обеспечивается формирование волокнистой структуры, содержащей один или более образующих нити материалов, причем по меньшей мере один из указанных одного или более образующих нити материалов содержит гидроксильный полимер, и один или более активных агентов для ухода за тканью, высвобождаемых из нитей при условиях предполагаемого применения, при этом волокнистая структура дополнительно содержит по меньшей мере сетчатую область, множество отдельных зон и переходную область, причем переходная область характеризуется шириной переходной области от приблизительно 100 мкм до приблизительно 5000 мкм, при этом переходная область граничит с сетчатой областью и множеством отдельных зон, при этом и сетчатая область, и множество отдельных зон, и переходная область характеризуются по меньшей мере одним общим интенсивным свойством, при этом указанное по меньшей мере одно общее интенсивное свойство сетчатой области, множества отдельных зон и переходной области отличается количественно.

27. Способ обработки изделия из ткани, требующего такой обработки, при этом способ содержит этап обработки изделия из ткани посредством волокнистой структуры по п. 1.

28. Способ по п. 27, отличающийся тем, что этап обработки содержит один или более этапов, выбранных из группы, состоящей из:
(a) предварительной обработки изделия из ткани перед стиркой изделия из ткани;
(b) приведения изделия из ткани в контакт с моющим раствором, образованным нетканым материалом и водой;
(c) приведения изделия из ткани в контакт с нетканым материалом в сушилке;
(d) высушивания в сушилке изделия из ткани в присутствии нетканого материала; и
(e) сочетаний вышеприведенных этапов.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к шумопоглощающей вставке для автомобилей. Шумопоглощающая вставка для автомобилей с двигателями внутреннего сгорания выполнена из по меньшей мере одного минерального волокнистого материала; минеральный волокнистый материал имеет вид намотанного формованного материала, получаемого путем наматывания минерального волокнистого материала по меньшей мере на одну основу; минеральный волокнистый материал представляет собой бесконечный материал и содержит текстурированное минеральное волокно, отличается тем, что намотанный формованный материал имеет вид формованного холста или формованной детали, причем формованный материал не содержит связующего.

Изобретение относится к использованию технологий текстильной промышленности в области создания композиционных материалов на основе дискретных и/или непрерывных волокон различной природы.

Изобретение относится к химической технологии текстильных материалов и касается полимерной нити и нетканого материала. Полимерная нить содержит термопластичный полимер и неорганический наполнитель, причем содержание наполнителя, в расчете на полимерную нить, составляет более 10 мас.%, средний размер частиц наполнителя меньше или равен 6 мкм, масса единицы поверхности составляет от 7 до 500 г/м2, произведение массы единицы поверхности и воздухопроницаемости по DIN EN ISO 9237 находится в области от 88000 до 132000 и значение коэффициента высоты водяного столба по DIN EN 20811 и массы единицы поверхности находится в области 2,5±0,5.

Предложен способ получения длинноволоконного нетканого материала, в котором используют полифениленсульфид, проявляющий прекрасную пригодность для прядения, в качестве основного компонента, и который включает упрощенную стадию, на которой термообработку, которую проводят с целью получения стабильности размеров относительно нагревания, не проводят на стадии после формирования нетканого материала.

Изобретение относится к способу изготовления шумоглушительных, шумопоглощающих и/или изолирующих формованных материалов. Способ изготовления шумоглушительного, шумопоглощающего или изолирующего формованного материала, причем этот формованный материал содержит волокнистый материал.

В заявке описан способ изготовления нетканого текстильного материала из расплава полимеров, основу которого составляет по меньшей мере один полиолефин, причем способ включает обработку для придания антистатических и защитных свойств материалу, особенно подходящему для защитной одежды в промышленности и в здравоохранении.

Изобретение относится к сетчатым армирующим рулонным материалам, предназначенным для образования армированных слоев в различных покрытиях, например дорожных, асфальтовых, бетонных и др.

Изобретение относится к сетчатым армирующим рулонным материалам, предназначенным для образования армированных слоев в различных покрытиях, например грунтовых, асфальтовых и др.
Изобретение относится к технологии получения тонких полимерных волокон и нетканых материалов на их основе методом электроформования, в частности, к составам для получения волокон.
Изобретение относится к полимерной композиции, которая квазистабильно содержит большое количество функционального компонента, и полученным из нее полимерным продуктам - формованным изделиям с хорошими изоляционными свойствами и фильтром для пылеулавливания, грязеотталкивающим продуктам, для прокладок, пленкам, волокнам, а также полученным из нее адгезивам, чернилам, краскам, порошковому катализатору.

Изобретение раскрывает волокнистую структуру (поз. 20), предназначенную для обработки изделия из ткани, которая включает нити, где нити содержат один или более образующих нити материалов, причем по меньшей мере один из указанных одного или более образующих нити материалов содержит гидроксильный полимер, и один или более активных агентов для ухода за тканью, высвобождаемых из нитей в условиях предполагаемого применения, при этом волокнистая структура дополнительно содержит: (a) непрерывную сетчатую область (поз.

Изобретение относится к химической технологии получения биоразлагаемых волокон и касается модифицированных волокон полимолочной кислоты. Способ получения волокон из полимолочной кислоты включает смешивание в расплаве полимолочной кислоты с полиэпоксидным модификатором и полимерной упрочняющей добавкой с образованием термопластической композиции, причем упрочняющая добавка диспергирована в виде доменов дискретной фазы в непрерывной фазе полимолочной кислоты; последующую экструзию термопластической композиции при температуре, превышающей приблизительно 230°С, которая способствует протеканию реакции полиэпоксидного модификатора с полимолочной кислотой; и пропускание прореагировавшей композиции через экструзионную головку с образованием волокна.

Изобретение относится к химической технологии текстильных материалов и касается полимерной нити и нетканого материала. Полимерная нить содержит термопластичный полимер и неорганический наполнитель, причем содержание наполнителя, в расчете на полимерную нить, составляет более 10 мас.%, средний размер частиц наполнителя меньше или равен 6 мкм, масса единицы поверхности составляет от 7 до 500 г/м2, произведение массы единицы поверхности и воздухопроницаемости по DIN EN ISO 9237 находится в области от 88000 до 132000 и значение коэффициента высоты водяного столба по DIN EN 20811 и массы единицы поверхности находится в области 2,5±0,5.

Изобретение относится к химической технологии полимерных волокон и касается упрочненных волокон полимолочной кислоты. Волокна из полимолочной кислоты получают из термопластической композиции, которая содержит полимолочную кислоту и полимерную упрочняющую добавку.

Изобретение относится к диспергирующимся в воде биологически разрушающимся композициям, которые можно сформовать в пленки и волокна, а именно к фильтрующему элементу курительного изделия, содержащему волокна, изготовленные из композиции, содержащей смесь полилактида (PLA) и растворимого в воде полимера, где смесь дополнительно содержит реакционноспособное вещество, обеспечивающее совместимость, в количестве, достаточном для обеспечения совместимости смеси.

Изобретение относится к химической технологии полимерных материалов и касается способа получения арамидных нитей, модифицированных углеродными нанотрубками. Способ включает получение модифицирующего раствора, содержащего углеродные нанотрубки, введение модифицирующего раствора в раствор полимера и/или при получении полимера, и/или перед термообработкой, и/или перед термовытяжкой, и/или с последующим осуществлением термообработки и/или термовытяжки арамидных нитей.

Изобретение относится к способу доставки активнодействующего вещества, в частности к способу доставки активнодействующего вещества из филамента волокна или нетканого материла.

Изобретение касается моющего продукта и способа его изготовления. Моющий продукт содержит один или более филаментообразующих материалов и один или более активнодействующих веществ и характеризуется одним из следующих свойств: основной вес 500 г/м2, суммарное содержание филаментообразующих материалов в моющем продукте менее 50% по весу продукта, суммарное содержание одного или более активнодействующих веществ составляет более 50% от веса моющего продукта, максимальное продольное удлинение более 10%, геометрический модуль жесткости менее 15000 г/м2.

Изобретение относится к материалам в виде полотна, включающим активнодействующие вещества и касается материала в виде полотна и способа его изготовления. Материал в виде полотна имеет основной вес 500 г/м2, суммарное содержание волокнообразующих материалов в полотне составляет менее 50% от веса материала, суммарное содержание активнодействующих веществ составляет более 50%, или максимальное продольное удлинение более 10%, или среднее геометрическое модуля жесткости менее 1500 г/см2.

Изобретение относится к способу прядения волокна, содержащего полипептидный полимер, а также к продуктам, включающим упомянутое полимерное волокно. Способ прядения волокна включает вытяжку волокна из прядильного раствора, содержащего полимер, предпочтительно полипептид шелка, который может быть введен в водный раствор с концентрацией, составляющей по меньшей мере 0,15 мг/мл, полиакриламид (ПАА), который увеличивает продольную вязкость прядильного раствора, и растворитель.

Изобретение раскрывает волокнистую структуру (поз. 20), предназначенную для обработки изделия из ткани, которая включает нити, где нити содержат один или более образующих нити материалов, причем по меньшей мере один из указанных одного или более образующих нити материалов содержит гидроксильный полимер, и один или более активных агентов для ухода за тканью, высвобождаемых из нитей в условиях предполагаемого применения, при этом волокнистая структура дополнительно содержит: (a) непрерывную сетчатую область (поз.
Наверх