Покрытое изделие, имеющее слабо излучающее покрытие с поглощающим слоем (слоями)



Покрытое изделие, имеющее слабо излучающее покрытие с поглощающим слоем (слоями)
Покрытое изделие, имеющее слабо излучающее покрытие с поглощающим слоем (слоями)
Покрытое изделие, имеющее слабо излучающее покрытие с поглощающим слоем (слоями)
Покрытое изделие, имеющее слабо излучающее покрытие с поглощающим слоем (слоями)
Покрытое изделие, имеющее слабо излучающее покрытие с поглощающим слоем (слоями)
Покрытое изделие, имеющее слабо излучающее покрытие с поглощающим слоем (слоями)
Покрытое изделие, имеющее слабо излучающее покрытие с поглощающим слоем (слоями)

 


Владельцы патента RU 2591864:

ГАРДИАН ИНДАСТРИЗ КОРП. (US)
САНТР ЛЮКСАМБУРЖУА ДЕ РЕШЕРШ ПУР ЛЕ ВЕРР Э ЛЯ СЕРАМИК С.А. (С.Р.В.С.) (LU)

Изобретение относится к стеклу, имеющему излучающее покрытие с поглощающим слоем. Технический результат изобретения заключается в снижении отражения покрытого изделия, поверхностного сопротивления покрытия. Бронзово-окрашенное покрытое изделие содержит покрытие, нанесенное на стекло. Покрытие содержит первый диэлектрический слой, содержащий нитрид кремния; первый контактный слой; ИК отражающий слой, содержащий серебро, где данное покрытие имеет только один ИК отражающий слой, содержащий серебро; второй контактный слой; второй диэлектрический слой, содержащий нитрид кремния. По меньшей мере, один из первого и второго диэлектрических слоев разделен поглощающим слоем, содержащим один или несколько компонентов из: Ni, Cr, NiCr, Nb, Zr, NbZr, Si, Ti, Zn, Sn, Cu, Al, V, Mn, Mo, Pd, Та, W, In, InSn и нержавеющей стали. Изделие имеет видимое пропускание не более 50% и бронзовый цвет в виде положительной цветовой величины a*g и положительной цветовой величины b*g, видимое отражение со стороны стекла в интервале 9-13%. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 31 табл., 10 ил.

 

Определенные типичные варианты осуществления данного изобретения касаются покрытого изделия, содержащего стеклянную основу, несущую слабо излучающее покрытие, где данное слабо излучающее покрытие включает, по меньшей мере, один поглощающий слой для регулировки цвета и/или отражающей способности покрытого изделия. Покрытое изделие может быть использовано в оконном блоке с изолирующим стеклом (ИС) в определенных типичных вариантах осуществления.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В технике известно применение покрытых изделий в окнах, таких как оконные блоки с изолирующим стеклом (ИС), окна транспортных средств и/или подобное. Известно, что в определенных случаях может быть желательно подвергать такие покрытые изделия тепловой обработке (например, термической закалке, термическому изгибу и/или термическому упрочнению) с целью закалки, изгиба или подобного.

Окна с изолирующим стеклом (ИС) известны в технике. Обычные ИС оконные блоки включают, по меньшей мере, первую и вторую стеклянные основы (одна из которых может иметь солнцезащитное покрытие на ее внутренней поверхности), которые соединяются друг с другом с помощью, по меньшей мере, одного уплотнения или распорки. Образующееся пространство или зазор между стеклянными основами может быть заполнен газом и/или вакуумирован до низкого давления в различных случаях. Некоторые ИС оконные блоки закаливают. Термическое закаливание стеклянных основ для таких ИС блоков обычно требует нагрева стеклянных основ до температуры, по меньшей мере, приблизительно 580°С в течение периода времени, достаточного для выполнения термической закалки. Монолитные архитектурные окна для использования в домах или зданиях также известны в технике и могут содержать покрытие, нанесенное на стеклянную основу. Закрепленные окна в домах могут быть выполнены из стеклянных листов. Такие монолитные окна могут также термически закаливаться в целях безопасности. Тепловая обработка (например, термическое закаливание) покрытых изделий обычно требует использования температуры, по меньшей мере, 580°С, более предпочтительно, по меньшей мере, приблизительно 600°С и еще более предпочтительно, по меньшей мере, 620°С.

В определенных ситуациях дизайнеры покрытых изделий часто стремятся к объединению желаемого пропускания видимого света, желаемого цвета, низкого отражения, низкого излучения (или излучающей способности) и низкого поверхностного сопротивления (Rs). Характеристики слабого излучения (low-E) и низкого поверхностного сопротивления позволяют таким покрытым изделиям блокировать значительные количества ИК излучения, снижая, например, нежелательный нагрев внутреннего объема транспортного средства или здания. Дизайнеры покрытых изделий также добиваются особой цветовой видимости (например, если смотреть снаружи здания или транспортного средства, на которое установлено покрытое изделие) и/или низкого видимого отражения. Обычно толстые ИК-отражающие слои (например, слои на основе серебра), хотя блокируют ИК излучение, вызывают увеличение видимого отражения. Таким образом, в прошлом было трудно достичь комбинации хорошей ИК блокировки и, одновременно, уменьшенного или сравнительно низкого видимого отражения.

Ввиду вышесказанного, специалистам в данной области техники будет ясно, что в технике существует необходимость в покрытом изделии, имеющем одну или несколько характеристик из желаемого видимого пропускания, желаемого цвета, низкого отражения, слабого излучения (или излучающей способности) и/или низкого поверхностного сопротивления (Rs). В определенных типичных вариантах осуществления будет ясно, что в технике существует необходимость в покрытом изделии (например, для использования в ИС оконном блоке), которое может достигать комбинации желаемого цвета (например, желаемых величин а* и/или b*), довольно низкого видимого отражения, слабого излучения (или излучающей способности) и/или поверхностного сопротивления и желаемого видимого пропускания.

КРАТКАЯ СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В определенных типичных вариантах осуществления данного изобретения обеспечивается покрытое изделие, содержащее слабо излучающее покрытие, нанесенное на основу (например, стеклянную основу). В определенных типичных вариантах осуществления данное покрытое изделие имеет одну или несколько характеристик из желаемого видимого пропускания, желаемого цвета, низкого отражения, слабого излучения (или излучающей способности) и/или низкого поверхностного сопротивления (Rs). В определенных типичных вариантах осуществления покрытое изделие (например, для использования в ИС оконном блоке) может достигать комбинации желаемого цвета (например, желаемых величин а* и/или b*), довольно низкого видимого отражения, слабого излучения и/или поверхностного сопротивления и желаемого видимого пропускания. Как здесь используется, "покрытое изделие" может представлять собой или включать монолитное покрытое изделие и/или ИС блок.

В определенных типичных вариантах осуществления данного изобретения поглощающий слой, регулирующий цвет и/или отражение, слабо излучающего покрытия включается, чтобы позволить избирательно регулировать окрашивание и/или отражение покрытия (и покрытого изделия). Покрытое изделие может иметь бронзовый, зеленый, нейтральный, синий или другой цветовой оттенок в различных типичных вариантах осуществления. Видимое отражение со стороны стекла (или внешней стороны) покрытого изделия может быть преимущественно снижено. В определенных типичных вариантах осуществления поглощающий/прерывающий слой включают, чтобы образовать покрытое изделие с цветовыми свойствами и/или отражающей способностью, которые легче регулировать/подстраивать, и которое может иметь сниженное отражение со стороны стекла (Yg и/или Rout). Преимущественно, было обнаружено, что внедрение поглощающего слоя, регулирующего цвет и/или отражение, между диэлектрическими слоями, вместе с управлением толщиной других слоев, присутствующих в слабо излучающем покрытии, снижает отражение со стороны стекла и придает подстраиваемые желаемые оттенки, такие как бронзовый, зеленый, нейтральный и синий, одновременно позволяя применять относительно толстый ИК отражающий слой, если желательно. Другими словами, было обнаружено, что внедрение поглощающего слоя, регулирующего цвет и/или отражение, обеспечивает подстраиваемые бронзовые, зеленые, нейтральные и/или синие покрытые изделия, что показывает, что может быть достигнут желаемый цвет и/или возможна комбинация допустимого низкого видимого отражения и слабого излучения и/или поверхностного сопротивления.

Цвет со стороны стекла (или внешней стороны) (например, величины а*g и/или b*g) может быть оптимизирован с помощью толщины и материалов/состава отдельных слоев в слабо излучающем покрытии в определенных типичных вариантах осуществления, что является преимущественным с эстетической и архитектурной точек зрения. Дополнительно, хорошие солнечные свойства (например, низкое поверхностное сопротивление и приемлемое видимое пропускание) также возможны в определенных типичных вариантах осуществления описанных здесь покрытий. Заметим, что цветовые величины а*g и b*g здесь относятся к отражающему окрашиванию со стороны стекла, если смотреть со стороны стекла монолитного покрытого изделия или со стороны ИС оконного блока, приспособленного смотреть наружу от здания или структуры.

В определенных типичных вариантах осуществления данного изобретения обеспечивается покрытое изделие бронзового цвета, содержащее покрытие, нанесенное на стеклянную основу, где данное покрытие содержит, двигаясь от стеклянной основы: первый диэлектрический слой, содержащий нитрид кремния; первый контактный слой; ИК отражающий слой, содержащий серебро; второй контактный слой, где первый и второй контактные слои непосредственно контактируют с ИК отражающим слоем; второй диэлектрический слой, содержащий нитрид кремния; и где, по меньшей мере, один из первого и второго диэлектрических слоев, содержащих нитрид кремния, разделен, по существу, металлическим поглощающим (или прерывающим) слоем (например, содержащим NiCr и/или NbZr) так, чтобы все участки данных первого и второго слоев, содержащих нитрид кремния, были разделены поглощающим слоем непосредственно между ними, где поглощающий слой обеспечивается таким образом, что покрытое изделие окрашено в бронзовый цвет.

В определенных типичных вариантах осуществления данного изобретения обеспечивается оконный блок из окрашенного в бронзовый цвет изолирующего стекла (ИС), включающий первую и вторую стеклянные основы и покрытие, нанесенное, по меньшей мере, на первую стеклянную основу, где данное покрытие содержит, двигаясь от первой стеклянной основы: первый диэлектрический слой; поглощающий слой, регулирующий цвет и/или отражение; второй диэлектрический слой; первый контактный слой; ИК отражающий слой, содержащий серебро; второй контактный слой; и третий диэлектрический слой; где ИС блок имеет видимое пропускание приблизительно от 20 до 50%, величину а*g приблизительно от 0 до 3,0, величину b*g приблизительно от 0,0 до 3,0 и видимое отражение со стороны стекла (Y) не больше чем приблизительно 16%.

В других типичных вариантах осуществления данного изобретения обеспечивается оконный блок из окрашенного в бронзовый цвет изолирующего стекла (ИС), включающий первую и вторую стеклянные основы и покрытие, нанесенное, по меньшей мере, на первую стеклянную основу, где данное покрытие содержит, двигаясь от первой стеклянной основы: первый диэлектрический слой; поглощающий слой, регулирующий цвет и/или отражение, содержащий Nb и/или Zr; второй диэлектрический слой; первый контактный слой; ИК отражающий слой, содержащий серебро; второй контактный слой; и третий диэлектрический слой.

В дополнительных вариантах осуществления данного изобретения обеспечивается оконный блок из окрашенного в бронзовый цвет изолирующего стекла (ИС), включающий первую и вторую стеклянные основы и покрытие, нанесенное, по меньшей мере, на первую стеклянную основу, где данное покрытие содержит, двигаясь от первой стеклянной основы: первый диэлектрический слой; первый контактный слой; ИК отражающий слой, содержащий серебро; второй контактный слой; и второй диэлектрический слой; поглощающий слой, регулирующий цвет и/или отражение; и третий диэлектрический слой; где ИС блок имеет видимое пропускание приблизительно от 20 до 50%, величину а*g (со стороны стекла) приблизительно от 0 до 3,0, величину b*g (со стороны стекла) приблизительно от 0 до 3,0 и видимое отражение со стороны стекла (Y) не больше чем приблизительно 16%.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг.1 представляет собой вид в разрезе покрытого изделия согласно типичному варианту осуществления данного изобретения.

Фиг.2 представляет собой вид в разрезе блока из изолирующего стекла (ИС), который может включать покрытое изделие любой из фиг.1 или 3-5.

Фиг.3(а) и 3(b) представляют собой виды в разрезе покрытых изделий согласно другим типичным вариантам осуществления данного изобретения.

Фиг.4(а), 4(b) и 4(с) представляют собой виды в разрезе покрытых изделий согласно дополнительным типичным вариантам осуществления данного изобретения.

Фиг.5(а), 5(b) и 5(с) представляют собой виды в разрезе покрытых изделий согласно другим дополнительным типичным вариантам осуществления данного изобретения.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Покрытые изделия согласно типичным вариантам осуществления данного изобретения могут применяться в таких приложениях, как ИС оконные блоки, окна движущихся средств, монолитные архитектурные окна, окна жилых домов и/или любые подходящие приложения, которые включают в себя основы с одним или несколькими стеклами. Одинаковые численные обозначения на различных фигурах относятся к одинаковым частям/слоям в них.

Поверхностное сопротивление (Rs) является показателем коэффициента излучения или излучающей способности. Низкое поверхностное сопротивление достигается в определенных типичных вариантах осуществления данного изобретения, в комбинации с желательными параметрами цвета и отражения, благодаря присутствию поглощающего слоя(ев). В определенных типичных вариантах осуществления данного изобретения покрытое изделие имеет поверхностное сопротивление (Rs) не больше чем приблизительно 10,0 Ом/квадрат, более предпочтительно не больше чем приблизительно 9,0 Ом/квадрат, еще более предпочтительно не больше чем приблизительно 5,0 Ом/квадрат, еще более предпочтительно не больше чем приблизительно 4,0 Ом/квадрат, и возможно или наиболее предпочтительно меньше или равно приблизительно 3,5 Ом/квадрат. Эти величины поверхностного сопротивления, применимые к любому варианту осуществления данного изобретения, могут быть до и/или после возможной термической обработки, такой как термическая закалка покрытого изделия. В определенных типичных вариантах осуществления может быть возможно поверхностное сопротивление не больше чем 3,0 Ом/квадрат. Низкие величины поверхностного сопротивления указывают на слабую излучающую способность.

В определенных типичных вариантах осуществления данного изобретения слабо излучающее покрытие содержит единственный ИК отражающий слой, содержащий серебро и/или золото, хотя данное изобретение не ограничивается всеми случаями. Хотя другое число ИК отражающих слоев может быть иногда обеспечено, использование одного слоя предпочтительно в определенных случаях потому, что может достигаться слабое излучение и не требуется больше таких слоев, тем самым делая покрытия легче и дешевле в изготовлении и менее восприимчивыми к проблемам производительности.

В определенных типичных вариантах осуществления данного изобретения (например, см. фиг.1-5) покрытые изделия могут подвергаться или не подвергаться термической обработке (например, термической закалке). В определенных типичных вариантах осуществления (например, см. фиг.1-5) покрытые изделия могут иметь коэффициент излучения (нормального и/или полусферического) не больше чем приблизительно 0,12, 0,11 и/или 0,10, более предпочтительно не больше чем приблизительно 0,06, еще более предпочтительно не больше чем приблизительно 0,05, и наиболее предпочтительно не больше чем приблизительно 0,04 (например, 0,037). В определенных типичных вариантах осуществления, после термической обработки и измерения в монолитной форме, покрытые изделия (например, см. фиг.1-5) до и/или после ТО могут иметь видимое пропускание (Ill. С 2°) приблизительно до 60%, более предпочтительно приблизительно до 50% и наиболее предпочтительно не выше, чем 45% или 40%. В определенных типичных вариантах осуществления покрытое изделие имеет видимое пропускание приблизительно 20-50%, более предпочтительно приблизительно 30-48% в форме монолита и/или ИС блока.

Солнечный фактор (СФ или g-величина), вычисленный согласно EN стандарту 410, относится к отношению между полной энергией, входящей в комнату или подобное через остекление, и падающей солнечной энергией. Таким образом, понятно, что меньшие СФ величины указывают на хорошую солнечную защиту от нежелательного нагрева комнат или подобного, защищаемых окнами/остеклением. Например, низкая СФ величина является показателем покрытого изделия (например, ИС блока, такого как двойное или тройное остекление), которое способно сохранять комнату относительно прохладной в летние месяцы во время горячих окружающих условий.

Хотя низкие СФ величины обычно желательны для покрытых изделий, таких как ИС оконные блоки, достижение меньших СФ величин обычно имеет ценой видимое пропускание и/или окрашивание. Часто желательно, но затруднительно, достигать комбинации приемлемого видимого пропускания, желаемого окрашивания со стороны стекла и низкой СФ величины для такого покрытого изделия как ИС оконный блок или подобное. В этой связи, отношение между видимым пропусканием (Tvis) и СФ иногда называют "избирательность". Другими словами, "избирательность" покрытого изделия определяется как Tvis/СФ. Высокие величины избирательности часто желательны, так как это объединяет высокое или желательное видимое пропускание с низкой СФ величиной, что указывает на хорошую ИК блокировку.

В определенных типичных вариантах осуществления данного изобретения покрытое изделие обеспечивается пакетом слоев, который может позволять покрытому изделию достигать одного или нескольких параметров их хорошей избирательности (Tvis/СФ), приемлемого солнечного фактора (СФ) и/или низкого коэффициента излучения. Один, два, три или все из этих признаков могут достигаться в разных вариантах осуществления данного изобретения (например, см. фиг.1-5). Когда достигается хорошая избирательность (Tvis/СФ), обеспечивается более высокое отношение видимого пропускания (Tvis) к солнечному фактору (СФ), что будет понятно специалистам в данной области техники.

В определенных типичных вариантах осуществления данного изобретения (например, см. фиг.1-5) покрытое изделие, такое как ИС оконный блок, имеет величину избирательности (Tvis/СФ), по меньшей мере, приблизительно 1,12 или 1,20, более предпочтительно, по меньшей мере, приблизительно 1,30, еще более предпочтительно, по меньшей мере, приблизительно 1,35 и, в определенных случаях, по меньшей мере, приблизительно 1,40 или 1,43. В определенных типичных вариантах осуществления данного изобретения хорошая избирательность достигается без принесения в жертву величин СФ. Другими словами, хорошие величины избирательности достигаются в комбинации с довольно низкими СФ величинами. В определенных типичных вариантах осуществления данного изобретения покрытое изделие имеет хорошую величину избирательности в комбинации с СФ не больше чем 31, и более предпочтительно СФ не больше чем приблизительно 30, еще более предпочтительно СФ не больше чем приблизительно 29, и еще более предпочтительно СФ не больше чем приблизительно 28. Это позволяет покрытым изделиям и/или ИС оконным блокам, например, иметь желательное видимое пропускание, одновременно блокируя значительное нежелательное излучение (например, ИК) от проникновения внутрь здания или подобного.

В определенных типичных вариантах осуществления данного изобретения покрытые изделия, имеющие один ИК отражающий слой, способны иметь пониженное отражение со стороны стекла. В определенных типичных вариантах осуществления, до и/или после ТО, покрытые изделия, такие как ИС оконные блоки согласно определенным типичным вариантам осуществления данного изобретения, имеют отражение со стороны стекла (Y) не больше чем приблизительно 16%, более предпочтительно приблизительно 15% или меньше, еще более предпочтительно приблизительно 14% или меньше, сохраняя желаемый цвет.

Термины "термическая обработка" и "тепловая обработка", применяемые здесь, означают нагрев изделия до температуры, достаточной, чтобы достигать термической закалки, теплового изгиба и/или теплового упрочнения содержащего стекло изделия. Это определение включает, например, нагрев покрытого изделия в сушильном шкафу или печи при температуре, по меньшей мере, приблизительно 580°С, более предпочтительно, по меньшей мере, приблизительно 600°С, в течение периода, достаточного, чтобы достигать закаливания, изгиба и/или термического упрочнения. В определенных случаях ТО может быть в течение, по меньшей мере, приблизительно 4 или 5 минут. Покрытое изделие и/или ИС блок может подвергаться или не подвергаться термической обработке в различных вариантах осуществления данного изобретения.

Фиг.1 представляет собой вид в разрезе покрытого изделия согласно типичному, неограничивающему варианту осуществления данного изобретения. Покрытое изделие включает основу 1 (например, прозрачную, зеленую, бронзовую или сине-зеленую стеклянную основу толщиной приблизительно от 1,0 до 10,0 мм) и слабо излучающее покрытие (или слоистую систему) 30, обеспеченное на основе 1 непосредственно или опосредованно. Покрытие (или слоистая система) 30 включает, например: нижний диэлектрический слой 3, который может быть нитридом кремния (например, SixNy и/или Si3N4), оксидом кремния и/или оксинитридом кремния в различных вариантах осуществления данного изобретения, металлический или по существу металлический, регулирующий цвет и/или отражение, поглощающий/прерывающий слой 4 (например, состоящий из или включающий один или несколько из Ni, Cr, NiCr, Nb, Zr, NbZr, Si, Ti, Zn, Sn, Cu, Al, V, Mn, Mo, Pd, Ta, W, In, InSn, и/или нержавеющей стали, и/или их смеси (сплава); вышеуказанные материалы могут быть частично и/или полностью окисленными и/или азотированными), диэлектрический слой 5, который может состоять или включать нитрид кремния (например, SixNy и/или Si3N4), оксид кремния и/или оксинитрид кремния в различных вариантах осуществления данного изобретения (и который может быть, по существу, подобным или таким же по материалу и/или составу, как слой 3 в определенных вариантах осуществления), нижний контактный слой 6 (который контактирует с нижним ИК отражающим слоем 7), проводящий и предпочтительно металлический или по существу металлический инфракрасный (ИК) отражающий слой 7, верхний контактный слой 8, диэлектрический слой 9, поглощающий слой 10, регулирующий цвет и/или отражение (например, состоящий из или включающий один или несколько из Ni, Cr, NiCr, Nb, Zr, NbZr, Si, Ti, Zn, Sn, Cu, Al, V, Mn, Mo, Pd, Ta, W, In, InSn, и/или нержавеющей стали, и/или их смеси (сплава); вышеуказанные материалы могут быть частично и/или полностью окисленными и/или азотированными), диэлектрический слой 11 и верхний покрывающий слой 12. Аналогичные слои 3 и 5, слои 9 и 11 могут быть из одного материала и/или состава в определенных типичных вариантах осуществления, так что диэлектрические слои разделяются находящимся между ними поглощающим слоем. Следует отметить, что все из вышеуказанных слоев могут быть или не быть включенными в слабо излучающее покрытие 30 в определенных вариантах осуществления. В частности, только один из регулирующих цвет и/или отражение поглощающих слоев 4, 10 может присутствовать в некоторых вариантах осуществления (например, см. фиг.3(а) и 3(b)), или оба могут присутствовать (например, см. фиг.1, фиг.4(с) и фиг.5(с)). "Контактные" слои 6 и 8, каждый, контактируют с ИК отражающим слоем 7 (например, слоем на основе Ag). Вышеуказанные слои 3-12 составляют слабо излучающее (т.е. с низким коэффициентом излучения) покрытие 30, которое обеспечивается на стеклянной или пластиковой основе 1. Дополнительные слои также могут быть обеспечены.

В случае монолитов, покрытое изделие включает только одну стеклянную основу 1, как изображено на фиг.1. Однако эти монолитные покрытые изделия могут быть использованы в таких устройствах как многослойные лобовые стекла транспортных средств, ИС оконные блоки и подобное.

Фиг.2 представляет собой вид в разрезе ИС оконного блока, показывая, что покрытие 30 может быть обеспечено на внутренней стороне стеклянной основы 1. Однако данное изобретение не ограничивается этим, и следует отметить, что покрытие 30 может быть обеспечено на любой стеклянной основе, предпочтительно на стороне основы, ближайшей к зазору 17.

Как изображает фиг.2, ИС оконный блок может включать две разнесенные стеклянные основы 1 и 50. Типичный ИС оконный блок изображается и описывается, например, в патентном документе США № 2004/0005467, содержание которого включено сюда посредством ссылки. Типичный ИС оконный блок может включать в себя, например, покрытую стеклянную основу 40, показанную на фиг.1 (или любой из фиг.3-5), соединенную с другой стеклянной основой 50 посредством разделителей, уплотнителей или подобного (15), причем между ними существует зазор 17. Этот зазор 17 между основами в вариантах осуществления ИС блоков может быть заполнен, в определенных случаях, газом, таким как аргон (Ar). Типичный ИС блок может содержать пару разнесенных основ из прозрачного стекла толщиной приблизительно 3-4 мм каждая, одна из которых покрыта слабо излучающим покрытием 30 в определенных типичных случаях, где зазор между основами может быть приблизительно от 5 до 30 мм, более предпочтительно приблизительно от 10 до 20 мм и наиболее предпочтительно приблизительно 16 мм. В определенных вариантах осуществления покрытие 30 обеспечивается на внутренней стороне самой внешней (например, ближайшей к наружному пространству) стеклянной основе 1, как показано на фиг.2. Однако в других вариантах осуществления покрытие 30 может обеспечиваться на внутренней поверхности любой основы, обращенной к зазору. ИС блок может также включать дополнительную основу(ы), например, три стеклянных основы, в определенных случаях.

Фиг.3-5 показывают другие типичные варианты осуществления данного изобретения, покрытия которых могут быть использованы в связи с фиг.1 и/или 2.

Благоприятно было обнаружено, что введение регулирующего цвет и/или отражение поглощающего слоя (4 и/или 10) различной толщины в вышеуказанный слоистый пакет (например, см. фиг.1-5) в одном или нескольких местах может приводить к желаемым оптическим параметрам. Более конкретно, в определенных типичных вариантах осуществления, путем подбора толщины регулирующего цвет и/или отражение поглощающего слоя(ев) 4 и/или 10 окрашивание покрытого изделия со стороны стекла (величины а*g и b*g со стороны стекла) может регулироваться так, чтобы создавать определенный цвет, когда оконный блок наблюдают снаружи. Поглощающий или прерывающий слой(и) 4 и/или 10 может быть проводящим в определенных типичных случаях. Если не указано иное, величины а*g и b*g здесь относятся к отражающему окрашиванию со стороны стекла, если смотреть со стороны стекла монолитного покрытого изделия или со стороны ИС оконного блока, обращенного наружу из здания или структуры. Аналогично, коэффициент видимого отражения со стороны стекла (Y) относится к коэффициенту видимого отражения со стороны стекла, если смотреть со стороны стекла монолитного покрытого изделия или со стороны ИС оконного блока, обращенного наружу из здания или структуры.

Более конкретно, в определенных типичных вариантах осуществления введение поглощающего слоя 4 между двумя диэлектрическими слоями 3 и 5 может давать покрытое изделие, которое имеет желаемые оптические параметры. В определенных типичных вариантах осуществления диэлектрические слои 3 и 5 могут содержать одинаковые или по существу одинаковые материалы и/или состав. В реальности, в определенных типичных вариантах осуществления, слой на основе кремния разделяется на два слоя 3 и 5, и поглощающий слой, регулирующий цвет и/или отражение, обеспечивается между данными двумя диэлектрическими слоями. Слои 3 и 5 могут быть разными по толщине в определенных типичных вариантах осуществления. В других вариантах осуществления слои 3 и 5 могут иметь, по существу, одинаковую толщину. Толщина слоев 3 и 5 может изменяться, чтобы способствовать достижению желаемого цвета со стороны стекла (например, желаемых величин а*g и b*g). "Желаемый" цвет со стороны стекла может быть разным в определенных случаях.

В определенных типичных вариантах осуществления цвет покрытого изделия со стороны стекла (а* и b* для стороны стекла) может быть бронзовым, зеленым, нейтральным или синим. Таким образом, покрытие 30 может быть нанесено на прозрачную стеклянную основу 1, и покрытое изделие (монолитное или в виде ИС блока при измерении) будет выглядеть окрашенным, по-прежнему имея желаемые характеристики, такие как характеристики обычного, слабо излучающего покрытия, такие как поверхностное сопротивление (Rs) не более чем приблизительно 10,0 Ом/квадрат, 9,5 Ом/квадрат или 9,0 Ом/квадрат, более предпочтительно не более чем приблизительно 5,0 Ом/квадрат, 4,0 Ом/квадрат и наиболее предпочтительно меньше или равно приблизительно 3,5 Ом/квадрат до и/или после возможной термической обработки, такой как закаливание, коэффициент излучения ниже приблизительно 0,12, 0,11 и/или 0,11, более предпочтительно ниже приблизительно 0,06, еще более предпочтительно ниже приблизительно 0,05 и наиболее предпочтительно ниже приблизительно 0,04 (например, 0,032). Полученное покрытое изделие может иметь пониженное отражение (Y) со стороны стекла (или снаружи здания) 16% или меньше, более предпочтительно приблизительно 14% или меньше (например, ИС блок) в определенных типичных вариантах осуществления в зависимости, отчасти, от желаемого цвета.

В определенных типичных вариантах осуществления, в зависимости, отчасти, от материала, выбранного для поглощающего слоя(ев) 4 и/или 10, и толщины и материалов слоев 3-12, покрытие, сделанное согласно определенным типичным вариантам осуществления, может быть обеспечено на прозрачной стеклянной основе, придавая стеклянной основе желаемое окрашивание (например, бронзовый цвет). Например, покрытие 30 может давать покрытое изделие, которое, если смотреть со стороны стекла (или снаружи здания на фиг.2), в определенных типичных вариантах осуществления имеет оттенок, который представляет собой бронзовый, нейтральный, зеленый, ярко-синий и/или другой цвет, созданный из их комбинаций.

Данный поглощающий слой(и) является преимущественным, так как отражение со стороны стекла и/или снаружи снижается, и желаемое видимое пропускание, цвет и низкий СФ могут быть достигнуты без принесения в жертву поверхностного сопротивления. Например, и без ограничения, часто эстетически более приятно, когда структура, такая как здание, имеет окна с меньшим отражением со стороны стекла. Архитекторы, таким образом, могут предпочитать, чтобы видимое отражение со стороны стекла было меньше, но могут не хотеть при этом жертвовать поверхностным сопротивлением, цветом и/или видимым пропусканием. В определенных типичных вариантах осуществления толщина ИК отражающего слоя(ев) 7, который может содержать серебро или золото, может быть увеличена. Увеличение толщины слоя 7 может увеличить коэффициент отражения со стороны стекла; таким образом, если коэффициент отражения со стороны стекла снижается путем введения поглощающего слоя(ев) 4 и/или 10, но увеличивается путем утолщения слоя 7, конечное изменение коэффициента отражения со стороны стекла может быть минимальным или даже нулевым или, по существу, нулевым. Увеличение толщины ИК отражающего слоя 7 желательно, так как оно увеличивает способность ИС блока блокировать/отражать ИК излучение, что будет снижать количество ИК излучения, проникающего в здание, структуру, транспортное средство и т.д. через окно.

В определенных типичных вариантах осуществления слои 3-12 напыляют на стеклянную основу. Это может быть применимо к любой из фиг.1-5. Мишень распыления может представлять собой плоскую или вращающуюся цилиндрическую мишень магнетронного распыления (не показано) в типичных вариантах осуществления данного изобретения. Могут использоваться металлические и/или керамические мишени.

Согласно фиг.1-5, диэлектрические слои 3 и 5 могут содержать нитрид кремния и, в других типичных вариантах осуществления, могут содержать оксид кремния и/или оксинитрид кремния. Слои 3 и 5 могут быть полностью или частично окисленными и/или азотированными. В определенных типичных вариантах осуществления диэлектрические слои 3 и 5 могут содержать одинаковые или по существу одинаковые материалы и/или составы. В определенных вариантах осуществления толщина слоев 3 и 5 может быть одинаковой или по существу одинаковой. В других вариантах осуществления один из слоев 3 или 5 может быть толще, чем другой слой 3 или 5. Слои 3 и 5 могут быть толщиной, каждый, приблизительно от 70 до 1200 Å в определенных типичных вариантах осуществления. В определенных типичных вариантах осуществления только один из слоев 3 или 5 может присутствовать; однако в других вариантах осуществления оба слоя 3, 5 могут присутствовать.

Слой 4 может представлять собой поглощающий слой, регулирующий цвет и/или отражение, в определенных типичных вариантах осуществления. Поглощающий слой 4 может содержать любой из следующих материалов или смесь (сплав) любых из данных материалов: Ni, Cr, NiCr, Nb, Zr, NbZr, Si, Ti, Zn, Sn, Cu, Al, V, Mn, Mo, Pd, Ta, W, In, InSn, и/или нержавеющую сталь, или состоять из них. Данные материалы могут быть частично или полностью окисленными и/или азотированными. Поглощающий слой 4 может предпочтительно содержать Ni, Cr, NiCr, Nb, Zr, NbZr и/или их оксиды и/или нитриды, или, по существу, состоять из них. Слой 4 может быть толщиной приблизительно от 10 до 150 Å в определенных типичных вариантах осуществления, более предпочтительно толщиной приблизительно 20-70 Å. Однако в других вариантах осуществления слой 4 может быть толще, иногда значительно, чем 150 Å.

Еще раз ссылаясь на фиг.1-5, контактные слои 6 и 8 могут содержать Ni, Cr и/или NiCr, или их оксиды в определенных типичных вариантах осуществления. Другие подходящие материалы также могут быть использованы или вместо них. Контактные слои 6 и 8 могут быть частично или полностью окисленными и/или частично или полностью азотированными в определенных типичных случаях. В определенных типичных вариантах осуществления слои 6 и 8 могут помогать защищать ИК отражающий слой 7 от окисления во время осаждения других слоев и/или во время термической обработки. Другие материалы могут использоваться вместо них в альтернативных вариантах осуществления. Контактные слои 6 и 8 могут быть толщиной, каждый, приблизительно от 10 до 150 Å в определенных типичных вариантах осуществления, более предпочтительно толщиной приблизительно 10-60 Å.

Обращаясь опять к фиг.1-5, диэлектрические слои 9 и 11 могут содержать нитрид кремния или по существу состоять из него, и в других типичных вариантах осуществления могут содержать оксид кремния и/или оксинитрид кремния или по существу состоять из него. Слои 9 и 11 могут быть полностью или частично окисленными и/или азотированными. В определенных типичных вариантах осуществления диэлектрические слои 9 и 11 могут содержать одинаковые или по существу одинаковые материалы и/или составы. Следует заметить, что все слои здесь из нитрида кремния, оксинитрида кремния и/или оксида кремния (например, см. 3, 5, 9 и/или 11) могут быть легированы алюминием (например, 1-5%), нержавеющей сталью или подобным. В определенных вариантах осуществления толщина диэлектрических слоев 9 и 11 может быть одинаковой или по существу одинаковой. Слои 9 и 11, каждый, могут быть приблизительно от 70 до 1200 Å в определенных типичных вариантах осуществления. В определенных типичных вариантах осуществления может присутствовать только один из слоев 9 и 11; однако в других вариантах осуществления могут быть обеспечены оба слоя.

Слой 10 может представлять собой поглощающий слой, регулирующий цвет и/или отражение, в определенных типичных вариантах осуществления (например, см. фиг.1-5). Что касается поглощающих слоев 4, 10, слоистый пакет может содержать слои 4 и 10, только слой 4 или только слой 10. Слой 10 может представлять собой или включать любой из следующих материалов или смесь (сплав) любых из этих материалов: Ni, Cr, NiCr, Nb, Zr, NbZr, Si, Ti, Zn, Sn, Cu, Al, V, Mn, Mo, Pd, Ta, W, In, InSn и/или нержавеющую сталь. Материалы могут быть частично или полностью окисленными и/или азотированными. Слой 10 может предпочтительно содержать или состоять, по существу, из Ni, Cr, NiCr, Nb, Zr, NbZr и/или их оксидов и/или нитридов. Поглощающий слой 10 может быть толщиной приблизительно от 10 до 150 Å в определенных типичных вариантах осуществления. Однако в других вариантах осуществления поглощающий слой 10 может быть толще, чем 150 Å. Слой 10 может отсутствовать в определенных вариантах осуществления или может быть включен вместо слоя 4, или оба слоя могут присутствовать.

Слой 12 является необязательным верхним покрывающим слоем. Слой 12 может обеспечиваться поверх ИК отражающего слоя 7 и поверх диэлектрических слоев 9, 11. Слой 12 может содержать оксид, нитрид и/или оксинитрид циркония и/или алюминия (например, ZrOx, ZrOxNy и/или AlOxNy) в определенных типичных вариантах осуществления данного изобретения.

Покрытое изделие, изготовленное согласно вышеописанным вариантам осуществления (например, см. фиг.1-5), может использоваться в ИС блоке (например, см. фиг.2). ИС блок может быть или не быть вакуумным ИС блоком. В других типичных вариантах осуществления покрытое изделие может использоваться в качестве монолитного оконного блока.

Покрытое изделие и/или ИС блок, изготовленные согласно вышеописанным вариантам осуществления, преимущественны тем, что они могут снижать отражение со стороны стекла благодаря поглощающим свойствам регулирующего цвет и/или отражение поглощающего слоя(ев). В определенных типичных вариантах осуществления может быть возможно достигать лучшей избирательности при данном коэффициенте отражения со стороны стекла путем увеличения толщины ИК отражающего (например, на основе серебра) слоя 7. Покрытое изделие и/или ИС блок, изготовленные согласно определенным типичным вариантам осуществления данного изобретения, могут также иметь улучшенную термическую, механическую и химическую долговечность по сравнению с расщепленными серебряными отражающими покрытиями.

Могут быть достигнуты покрытые изделия с нейтральным, зеленым, синим, бронзовым, золотым и т.д. цветами отражения со стороны стекла. Было обнаружено, что покрытые изделия и/или ИС блоки, изготовленные согласно определенным типичным вариантам осуществления данного изобретения, могут иметь меньшее отражение со стороны стекла (или снаружи) "расщепленного серебряного" (или двойного серебряного) покрытия вместе с разнообразием цвета покрытого изделия, содержащего единственный ИК отражающий слой.

В определенных типичных вариантах осуществления желаемое отражение со стороны стекла и цвет пропускания могут объединяться в желаемый цвет отражения со стороны пленки, включая меньшее отражение со стороны пленки. Введение слоев 4 и/или 10 в слабо излучающий слоистый пакет позволяет уравновешивать и регулировать цвет, отражение и солнечную производительность покрытого изделия.

Покрытые изделия, изготовленные согласно описанным здесь вариантам осуществления, преимущественны тем, что прозрачное стекло 1 может быть обеспечено покрытием 30, которое придает вид окрашенного стекла, но стеклянная основа 1 сама может быть, в действительности, светлой или по существу светлой по цвету. Путем снижения отражения со стороны стекла/снаружи с помощью регулирующего цвет и/или отражение поглощающего слоя (4 и/или 10) становится возможным более толстый ИК отражающий слой. Обычно более толстый ИК отражающий слой увеличивает отражение со стороны стекла, но поглощающий слой(и) делает возможным более толстый ИК отражающий слой 7 без существенного увеличения отражения со стороны стекла.

Типичные варианты осуществления с бронзовым цветом (например, цвет отражения со стороны стекла) описаны выше, см. фиг.1-5. Эта секция дается в добавление к вышеописанному в отношении бронзовых окрашенных вариантов осуществления. Бронзово-окрашенное покрытое изделие может иметь видимое пропускание приблизительно от 10 до 55%, более предпочтительно приблизительно от 20 до 50% и наиболее предпочтительно приблизительно от 30 до 48%. ИС блок, включающий в себя бронзово-окрашенное покрытое изделие, может даже иметь видимое пропускание не больше чем приблизительно 43%. Когда желаемым цветом покрытого изделия и/или ИС блока является бронзовый, слои 4 и/или 10 могут содержать Ni и/или Cr, или состоять, по существу, из них. Однако нитрид и/или оксинитрид никеля и/или хрома также может быть использован для слоев 4 и/или 10. Nb, Zr и/или NbZr также могут использоваться в определенных типичных вариантах осуществления для поглощающего слоя 4 и/или 10. Оксид и/или оксинитрид Nb, Zr и/или NbZr также могут использоваться. В бронзово-окрашенном покрытом изделии и/или ИС блоке в определенных типичных вариантах осуществления слой 10 может отсутствовать. В других типичных вариантах осуществления слой 10 может присутствовать, тогда как слой 4 отсутствует. В других вариантах осуществления, однако, слои 4 и/или 10, оба, могут быть включены в покрытие. Слои 4 и/или 10 могут быть полностью или частично азотированными и/или окисленными. Слои 4 и/или 10 в определенных вариантах осуществления бронзово-окрашенного покрытого изделия и/или ИС блока могут быть приблизительно от 10 до 150 Å, более предпочтительно приблизительно от 25 до 75 Å и наиболее предпочтительно приблизительно от 30 до 70 Å. В бронзово-окрашенном покрытом изделии и/или ИС блоке диэлектрические слои 3 и/или 5 могут содержать нитрид кремния и/или оксинитрид кремния в определенных вариантах осуществления. Слой 3 может быть приблизительно от 70 до 1200 Å, более предпочтительно приблизительно от 80 до 200 Å и наиболее предпочтительно приблизительно от 120 до 160 Å. Слой 5 может быть приблизительно от 70 до 1200 Å, более предпочтительно приблизительно от 200 до 440 Å и наиболее предпочтительно приблизительно от 260 до 380 Å. Однако в определенных типичных вариантах осуществления слои 3 и 5 могут иметь одинаковую или по существу одинаковую толщину. Слои 6 и/или 8 в определенных типичных вариантах осуществления бронзово-окрашенного покрытого изделия и/или ИС блока могут содержать оксид, нитрид и/или оксинитрид никеля и/или хрома. В некоторых вариантах осуществления слои 6 и 8 могут быть одинаковой толщины. Однако данное изобретение не ограничивается этим. Типичная толщина для слоев 6 и 8 составляет приблизительно от 10 до 150 Å, более предпочтительно приблизительно от 15 до 75 Å и наиболее предпочтительно приблизительно от 20 до 60 Å. ИК отражающий слой 7 может содержать серебро и/или золото в определенных типичных вариантах осуществления. Толщина слоя 7 может быть приблизительно от 100 до 170 Å, более предпочтительно приблизительно от 110 до 160 Å и наиболее предпочтительно от 115 до 155 Å.

Слои 9, 10 и/или 11 являются необязательными в определенных вариантах осуществления. В определенных типичных вариантах осуществления может быть только один из слоев 9 и 11, и слой 10 может отсутствовать. Другие варианты осуществления могут иметь все три слоя 9, 10 и 11. В других вариантах осуществления слои 9, 10 и/или 11 могут присутствовать, а слои 3, 4 и/или 5 могут отсутствовать.

Когда слои 10 и 11 не включены, в определенных вариантах осуществления слой 9 может быть приблизительно от 70 до 1200 Å, более предпочтительно от приблизительно 100 до приблизительно 900 Å и наиболее предпочтительно приблизительно от 300 до 700 Å. Когда слои 10 и 11 включены, слои 9 и/или 11 могут быть приблизительно от 70 до 1200 Å. В определенных типичных вариантах осуществления бронзово-окрашенного покрытого изделия и/или ИС блока слои 10 и 11 могут отсутствовать в покрытии.

Над самым внешним слоем в определенных типичных вариантах осуществления может находиться слой 12. Слой 12 может увеличивать механическую и/или химическую долговечность покрытого изделия, изготовленного согласно типичным вариантам осуществления. Слой 12 может содержать оксид, нитрид и/или оксинитрид алюминия и/или циркония. Слой 12 может быть частично и/или полностью окисленным или азотированным. Слой 12 может быть приблизительно от 10 до 60 ангстрем в определенных вариантах осуществления. Эта толщина, однако, не является ограничивающей, и слой 12 может быть толще или тоньше в других вариантах осуществления.

Типичные материалы и толщины слоев для вариантов осуществления на фиг.3(а), таких как бронзово-окрашенные варианты осуществления, приведены ниже в таблице 1.

Таблица 1:
Типичные материалы/толщины; вариант осуществления на фиг.3(а)
Слой стекла (толщина 1-10 мм) Предпочтительный интервал (Å) Наиболее предпочтительный (Å) Типичный (Å)
SixNy (слой 3) 70-1200 Å 120-160 Å 140 Å
NiCrNx (слой 4) 10-150 Å 30-70 Å 50 Å
SixNy (слой 5) 70-1200 Å 260-380 Å 320 Å
NiCr (слой 6) 10-150 Å 20-50 Å 30 Å
Ag (слой 7) 100-170 Å 115-155 Å 130 Å
NiCr (слой 8) 10-150 Å 20-50 Å 30 Å
SixNy (слой 9) от 70 до 1200 Å 300-700 Å 480 Å

Следует заметить, что слой 4 на основе NiCrNx может представлять собой или содержать NiCr или NiCrOx в определенных типичных вариантах осуществления. В определенных типичных вариантах осуществления данного изобретения данное покрытое изделие может иметь следующие оптические и солнечные характеристики, приведенные в таблице 2, при измерении в виде монолита (до или после любой возможной ТО).

Таблица 2:
Оптические/солнечные характеристики (монолит)
Характеристика Обычная Более предпочтительная Наиболее предпочтительная
Rs (Ом/кв): 5,0 4,0 3,5
En: 0,06 0,05 0,04
Tvis(Ill. C 2°) 55% 50% 48%

Кроме того, в определенных типичных слоевых вариантах осуществления данного изобретения покрытые изделия, которые были возможно термически обработаны в степени, достаточной для закаливания, и которые соединили с другой стеклянной основой, образуя ИС блок, могут иметь следующие оптические/солнечные характеристики ИС блока.

Таблица 3:
Типичные оптические параметры (монолит до или после ТО)
Параметр Обычный Более предпочтительный
Tvis (или TY)(Ill. C 2°): 50% 48%
RgY (Ill. C 2°): от 5 до 20% от 9 до 13%
a*g (Ill. C 2°): от 0,0 до 3,0 от 1,0 до 2,5
b*g (Ill. C 2°): от 0,0 до 3,0 от 1,0 до 2,5
L* (Ill. C 2°): 26-52 36-43
Таблица 4:
Типичные оптические параметры (ИС блок до или после ТО)
Параметр Обычный Более предпочтительный
Tvis (или TY)(Ill. C 2°): 50% 45%
a*t (Ill. C 2°): от -8,0 до 0,0 от -6,0 до -2,0
b*t (Ill. C 2°): от 0,0 до 7,0 от 1,0 до 5,0
L* (Ill. C 2°): 77 75
RfY (Ill. C 2°): от 10 до 30% от 15 до 25%
a*f (Ill. C 2°): от 0,0 до 15,0 от 2,0 до 13,0
b*f (Ill. C 2°): от -20,0 до -5,0 от -15,0 до -7,0
L* (Ill. C 2°): 37-62 45-58
RgY (Ill. C 2°): от 10 до 16% от 11 до 15%
a*g (Ill. C 2°): от -1,0 до 4,0 от 0,0 до 3,0
b*g (Ill. C 2°): от 0,0 до 4,0 от 0,0 до 3,0
L* (Ill. C 2°): 37-47 39-46

В определенных типичных вариантах осуществления типичный слоистый пакет, такой как в таблице 1, может позволять снижать отражение со стороны стекла приблизительно на 50% (по сравнению с покрытием, которое не содержит поглощающий слой(и)). Отражение со стороны стекла может также выглядеть менее красноватым.

Монолитное бронзово-окрашенное покрытое изделие, изготовленное согласно вышеописанным вариантам осуществления, может иметь коэффициент отражения со стороны стекла Y приблизительно от 5 до 20%, более предпочтительно приблизительно от 9 до 15% и наиболее предпочтительно приблизительно от 10 до 13% в определенных типичных вариантах осуществления. Эти результаты даны для монолитного покрытого изделия.

В определенных типичных вариантах осуществления бронзово-окрашенное покрытое изделие (монолитное) может иметь величину а*g приблизительно от 0,0 до 3,0, более предпочтительно приблизительно от 1,0 до 2,5 и наиболее предпочтительно приблизительно от 1,5 до 2,5. В определенных типичных вариантах осуществления бронзово-окрашенное покрытое изделие может иметь величину b*g приблизительно от 0,0 до 3,0, более предпочтительно приблизительно от 1,0 до 2,5 и наиболее предпочтительно приблизительно от 1,5 до 2,5 (при измерении монолита). В определенных типичных вариантах осуществления, при измерении монолита, бронзово-окрашенное покрытое изделие может иметь величину L*g приблизительно от 34 до 47, более предпочтительно приблизительно от 36 до 43 и наиболее предпочтительно приблизительно от 37 до 42.

В определенных типичных вариантах осуществления бронзово-окрашенное покрытое изделие (ИС блок) может иметь величину а*g приблизительно от -1,0 до 4,0, более предпочтительно приблизительно от 0,0 до 3,0 и наиболее предпочтительно приблизительно от 1,0 до 2,5. В определенных типичных вариантах осуществления бронзово-окрашенное покрытое изделие может иметь величину b*g приблизительно от 0,0 до 4,0, более предпочтительно приблизительно от 0,0 до 3,0 и наиболее предпочтительно приблизительно от 1,0 до 2,5. В определенных типичных вариантах осуществления бронзово-окрашенное покрытое изделие может иметь величину L*g приблизительно от 37 до 47, более предпочтительно приблизительно от 39 до 46 и наиболее предпочтительно приблизительно от 40 до 45.

В определенных типичных вариантах осуществления бронзово-окрашенное покрытое изделие может иметь поверхностное сопротивление (Rs) меньше или равно приблизительно 5,0 (более предпочтительно меньше или равно приблизительно 4,0, наиболее предпочтительно меньше или равно приблизительно 3,5 и иногда даже меньше или равно приблизительно 3,0) до и/или после термической обработки. В определенных типичных вариантах осуществления данного изобретения бронзово-окрашенное покрытое изделие после термической обработки может иметь коэффициент излучения меньше или равно приблизительно 0,06, более предпочтительно меньше или равно приблизительно 0,05 и наиболее предпочтительно меньше или равно приблизительно 0,04 (например, 0,037).

Избирательность бронзово-окрашенного ИС оконного блока/покрытого изделия может быть, по меньшей мере, приблизительно 1,20, более предпочтительно, по меньшей мере, приблизительно 1,30, еще более предпочтительно, по меньшей мере, приблизительно 1,35 или 1,40 и иногда даже приблизительно 1,43. Солнечный фактор (СФ) может быть приблизительно от 28 до 32.

Видимое пропускание бронзово-окрашенного покрытого изделия (ИС блока) может быть приблизительно от 10 до 55%, более предпочтительно приблизительно от 20 до 50% и наиболее предпочтительно приблизительно от 30 до 45%. В определенных типичных вариантах осуществления видимое пропускание может быть не больше чем 50%, и более предпочтительно не больше чем 40%. В других вариантах осуществления видимое пропускание бронзово-окрашенного покрытого изделия в ИС блоке может быть приблизительно от 30 до 40%.

Типичные варианты осуществления с зеленым цветом (например, цвет отражения со стороны стекла) описаны выше, см. фиг.1-5. Эта секция дается в добавление к вышеописанному в отношении зеленых окрашенных вариантов осуществления.

Покрытое изделие, содержащее окрашенное зеленым покрытое изделие, может иметь видимое пропускание приблизительно от 10 до 55%, более предпочтительно приблизительно от 20 до 50% и наиболее предпочтительно приблизительно от 30 до 48. Когда желаемым цветом покрытого изделия и/или ИС блока является зеленый, слой 4 может содержать Ni и/или Cr, или состоять, по существу, из них. Однако нитрид и/или оксинитрид никеля и/или хрома также может быть использован для слоев 4 и/или 10. Nb, Zr и/или NbZr также могут использоваться в определенных типичных вариантах осуществления для поглощающего слоя 4 и/или 10. Оксид и/или оксинитрид Nb, Zr и/или NbZr также могут использоваться. В окрашенном зеленым покрытом изделии и/или ИС блоке в определенных типичных вариантах осуществления слой 10 может отсутствовать. В других типичных вариантах осуществления слой 10 может присутствовать, тогда как слой 4 отсутствует. В других вариантах осуществления, однако, слои 4 и/или 10 оба могут быть включены в покрытие. Слои 4 и/или 10 могут быть полностью или частично азотированными и/или окисленными.

Слои 4 и/или 10 в определенных вариантах осуществления окрашенного зеленым покрытого изделия и/или ИС блока могут быть приблизительно от 10 до 150 Å, более предпочтительно приблизительно от 25 до 75 Å и наиболее предпочтительно приблизительно от 30 до 70 Å.

В окрашенном зеленым покрытом изделии и/или ИС блоке диэлектрические слои 3 и/или 5 могут содержать нитрид кремния и/или оксинитрид кремния в определенных вариантах осуществления. Слой 3 может быть приблизительно от 70 до 1200 Å, более предпочтительно приблизительно от 80 до 400 Å и наиболее предпочтительно приблизительно от 160 до 400 Å. Слой 5 может быть приблизительно от 70 до 1200 Å, более предпочтительно приблизительно от 500 до 1200 Å и наиболее предпочтительно приблизительно от 890 до 1150 Å.

Слои 6 и/или 8 в определенных типичных вариантах осуществления окрашенного зеленым покрытого изделия и/или ИС блока могут содержать оксид, нитрид и/или оксинитрид никеля и/или хрома. В некоторых вариантах осуществления слои 6 и 8 могут быть одинаковой толщины. Однако данное изобретение не ограничивается этим. Типичная толщина для слоев 6 и 8 составляет приблизительно от 10 до 150 Å, более предпочтительно приблизительно от 20 до 80 Å и наиболее предпочтительно приблизительно от 25 до 75 Å.

В окрашенном зеленым покрытом изделии и/или ИС блоке ИК отражающий слой 7 может содержать серебро и/или золото в определенных типичных вариантах осуществления. Толщина слоя 7 может быть приблизительно от 100 до 170 Å, более предпочтительно приблизительно от 110 до 160 Å и наиболее предпочтительно от 115 до 155 Å.

Слои 9, 10 и/или 11 являются возможными в определенных вариантах осуществления. В определенных типичных вариантах осуществления может быть только один из слоев 9 и 11, и слой 10 может отсутствовать. Другие варианты осуществления могут иметь все три слоя 9, 10 и 11. В других вариантах осуществления слои 9, 10 и/или 11 могут присутствовать, а слои 3, 4 и/или 5 могут отсутствовать.

Когда слои 10 и 11 не включены, в определенных вариантах осуществления слой 9 может быть приблизительно от 70 до 1200 Å, более предпочтительно от приблизительно 100 до приблизительно 900 Å и наиболее предпочтительно приблизительно от 300 до 700 Å. Когда слои 10 и 11 включены, слои 9 и/или 11 могут быть приблизительно от 70 до 1200 Å. В определенных типичных вариантах осуществления окрашенного зеленым покрытого изделия и/или ИС блока слои 10 и 11 могут отсутствовать в покрытии.

Слой 12 может быть расположен над самым внешним слоем в определенных типичных вариантах осуществления. Слой 12 может увеличивать механическую и/или химическую долговечность покрытого изделия, изготовленного согласно типичным вариантам осуществления. Слой 12 может содержать оксид, нитрид и/или оксинитрид алюминия и/или циркония. Слой 12 может быть частично и/или полностью окисленным или азотированным.

Типичные материалы и толщины слоев для вариантов осуществления на фиг.3(а), таких как окрашенные зеленым варианты осуществления, приведены ниже в таблице 5.

Таблица 5:
Типичные материалы/толщины; вариант осуществления на фиг.3(а)
Слой стекла (толщина 1-10 мм) Предпочтительный интервал (Å) Наиболее предпочтительный (Å) Типичный (Å)
SixNy (слой 3) 70-1200 Å 160-400 Å 280 Å
NiCrNx (слой 4) 10-150 Å 30-70 Å 50 Å
SixNy (слой 5) 70-1200 Å 890-1150 Å 1020 Å
NiCr (слой 6) 10-150 Å 25-75 Å 40 Å
Ag (слой 7) 100-170 Å 115-155 Å 130 Å
NiCr (слой 8) 10-150 Å 25-75 Å 40 Å
SixNy (слой 9) от 70 до 1200 Å 300-700 Å 510 Å

В определенных типичных вариантах осуществления данного изобретения данные покрытые изделия могут иметь следующие оптические и солнечные характеристики, приведенные в таблице 6, при измерении в виде монолита (до или после любой возможной ТО).

Таблица 6:
Оптические/солнечные характеристики (монолит)
Характеристика Обычная Более предпочтительная Наиболее предпочтительная
Rs (Ом/кв): 6,0 5,0 4,0
En: 0,12 0,06 0,05
Tvis (Ill. C 2°): 55% 50% 48%

Кроме того, в определенных типичных слоевых вариантах осуществления данного изобретения покрытые изделия, которые были возможно термически обработаны в степени, достаточной для закаливания, и которые соединили с другой стеклянной основой, образуя ИС блок, могут иметь следующие оптические/солнечные характеристики ИС блока.

Таблица 7:
Типичные оптические параметры (монолит до или после ТО)
Параметр Обычный Более предпочтительный
Tvis (или TY)(Ill. C 2°): 55% 48%
RgY (Ill. C 2°): от 26 до 42% от 30 до 36%
a*g (Ill. C 2°): от -15,0 до -5,0 от -12,0 до -7,0
b*g (Ill. C 2°): от -6,0 до 3,0 от -3,0 до 1,0
L* (Ill. C 2°): 58-71 62-67
Таблица 8:
Типичные оптические параметры (ИС блок до или после ТО)
Параметр Обычный Более предпочтительный
Tvis (или TY)(Ill. C 2°): 50% 45%
a*t (Ill. C 2°): от -8,0 до 2,0 от -6,0 до 1,0
b*t (Ill. C 2°): от -5,0 до 5,0 от -4,0 до 4,0
L* (Ill. C 2°): 77 73
RfY (Ill. C 2°): от 10 до 30% от 12 до 26%
a*f (Ill. C 2°): от 0 до 10,0 от 2,0 до 8,0
b*f (Ill. C 2°): от -18,0 до 0,0 от -15,0 до -3,0
L* (Ill. C 2°): 37-62 41-58
RgY (Ill. C 2°): от 26 до 44% от 32 до 38%
a*g (Ill. C 2°): от -15,0 до -5,0 от -12,0 до-7,0
b*g (Ill. C 2°): от -6,0 до 3,0 от -3,0 до 2,0
L* (Ill. C 2°): 58-73 63-68

В определенных типичных вариантах осуществления может быть возможным снижать отражение со стороны стекла для покрытия, содержащего поглощающий слой. Цвет со стороны стекла покрытого изделия и/или ИС блока может быть более "глубоко" зеленым. Солнечный фактор (величина g) окрашенного зеленым покрытого изделия и/или ИС блока также может быть снижен по сравнению со слоистым пакетом, имеющим такую же толщину Ag-содержащего слоя (слой 7), но без регулирующего цвет и/или отражение поглощающего слоя (слои 4 и/или 10).

Окрашенное зеленым покрытое изделие, изготовленное согласно вышеописанным вариантам осуществления, может иметь коэффициент отражения со стороны стекла Y приблизительно от 26 до 42%, более предпочтительно приблизительно 28-40% и наиболее предпочтительно приблизительно от 30 до 36% в определенных типичных вариантах осуществления при измерении для монолита. В определенных типичных вариантах осуществления окрашенное зеленым покрытое изделие (ИС блок) может иметь коэффициент отражения со стороны стекла приблизительно от 26 до 44%, более предпочтительно приблизительно 30-40% и наиболее предпочтительно приблизительно 32-38%.

В определенных типичных вариантах осуществления окрашенное зеленым покрытое изделие (монолитное) может иметь величину а*g приблизительно от -15 до -5, более предпочтительно приблизительно от -13 до -6 и наиболее предпочтительно приблизительно от -12 до -7. В определенных типичных вариантах осуществления окрашенное зеленым покрытое изделие (монолитное) может иметь величину b*g приблизительно от -6 до 3, более предпочтительно приблизительно от -4 до 2 и наиболее предпочтительно приблизительно от -3 до 1. ИС блок согласно этому варианту осуществления может иметь величину а*g приблизительно от -15 до -5, более предпочтительно приблизительно от -13 до -6 и наиболее предпочтительно приблизительно от -12 до -7. В определенных типичных вариантах осуществления окрашенное зеленым покрытое изделие (ИС блок) может иметь величину b*g приблизительно от -6 до 3, более предпочтительно приблизительно от -4 до 2 и наиболее предпочтительно приблизительно от -3 до 2.

В определенных типичных вариантах осуществления окрашенное зеленым покрытое изделие (ИС блок) может иметь величину L*g приблизительно от 58 до 73, более предпочтительно приблизительно от 60 до 70 и наиболее предпочтительно приблизительно от 63 до 68.

Поверхностное сопротивление может быть не больше чем приблизительно 6,0 Ом/квадрат, более предпочтительно не больше чем приблизительно 5,0 Ом/квадрат, и наиболее предпочтительно не больше чем приблизительно 4,0 Ом/квадрат. Поверхностное сопротивление может быть еще меньше в определенных вариантах осуществления. Коэффициент излучения может быть не больше чем приблизительно 0,06, более предпочтительно не больше чем приблизительно 0,05, и наиболее предпочтительно не больше чем приблизительно 0,04.

Видимое пропускание окрашенного зеленым покрытого изделия, особенно для ИС блока, может быть приблизительно 30-45% в определенных типичных вариантах осуществления. Солнечный фактор может быть приблизительно от 26 до 32 для ИС блока согласно определенным типичным вариантам осуществления. Таким образом, избирательность для окрашенного зеленым покрытого изделия может быть, по меньшей мере, приблизительно 1,2, более предпочтительно, по меньшей мере, приблизительно 1,3, еще более предпочтительно 1,35 и наиболее предпочтительно, по меньшей мере, приблизительно 1,40 или 1,43.

Типичные варианты осуществления с нейтральным цветом (например, цвет отражения со стороны стекла) описаны выше по фиг.1-5. Эта секция дается в добавление к вышеописанному в отношении нейтрально окрашенных вариантов осуществления. ИС блок, содержащий нейтрально окрашенное покрытое изделие, может иметь видимое пропускание приблизительно от 10 до 55%, более предпочтительно приблизительно от 20 до 50% и наиболее предпочтительно приблизительно от 30 до 48%. Когда желаемым цветом покрытого изделия и/или ИС блока является нейтральный, слои 4 и/или 10 могут содержать Ni и/или Cr или состоять по существу из них. Однако нитрид и/или оксинитрид никеля и/или хрома также может быть использован для слоев 4 и/или 10. Слои 4 и/или 10 также могут содержать оксид, нитрид или оксинитрид Nb, Zr и/или NbZr или состоять по существу из них. В нейтрально окрашенном покрытом изделии и/или ИС блоке в определенных типичных вариантах осуществления слой 10 может отсутствовать. В других типичных вариантах осуществления слой 10 может присутствовать, тогда как слой 4 отсутствует. В других вариантах осуществления, однако, слои 4 и/или 10, оба, могут быть включены в покрытие. Слои 4 и/или 10 могут быть полностью или частично азотированными и/или окисленными.

Слои 4 и/или 10 в определенных вариантах осуществления нейтрально окрашенного покрытого изделия и/или ИС блока могут быть приблизительно от 10 до 150 Å, более предпочтительно приблизительно от 15 до 75 Å и наиболее предпочтительно приблизительно от 20 до 50 Å. В других вариантах осуществления слои 4 и/или 10 могут быть толщиной приблизительно от 10 до 40 Å.

В нейтрально окрашенном покрытом изделии и/или ИС блоке диэлектрические слои 3 и/или 5 могут содержать нитрид кремния и/или оксинитрид кремния в определенных вариантах осуществления. Слой 3 может быть приблизительно от 70 до 1200 Å, более предпочтительно приблизительно от 75 до 200 Å и наиболее предпочтительно приблизительно от 80 до 120 Å. В других вариантах осуществления слой 3 может быть приблизительно от 180 до 300 Å. В определенных типичных вариантах осуществления нейтрально окрашенного покрытого изделия и/или ИС блока слой 5 может быть приблизительно от 20 до 1200 Å, более предпочтительно приблизительно от 25 до 75 Å и наиболее предпочтительно приблизительно от 40 до 60 Å. В других вариантах осуществления слой 5 может быть приблизительно от 100 до 280 Å.

Слои 6 и/или 8 в определенных типичных вариантах осуществления нейтрально окрашенного покрытого изделия и/или ИС блока могут содержать никель и/или хром, и/или оксид, нитрид и/или оксинитрид никеля и/или хрома. В некоторых вариантах осуществления слои 6 и 8 могут быть одинаковой толщины. Однако данное изобретение не ограничивается этим. Типичная толщина для слоев 6 и 8 составляет приблизительно от 1 до 150 Å, более предпочтительно приблизительно от 5 до 50 Å и наиболее предпочтительно приблизительно от 10 до 30 Å. В других вариантах осуществления слои 6 и/или 8 могут быть толщиной приблизительно от 10 до 50 Å.

Слой 7 может содержать серебро и/или золото в определенных типичных вариантах осуществления. Толщина слоя 7 может быть приблизительно от 100 до 250 Å, более предпочтительно приблизительно от 110 до 220 Å и наиболее предпочтительно от 160 до 200 Å. Этот более толстый, серебросодержащий слой 7 может преимущественно снижать ИК излучение и может снижать видимое пропускание, если это желательно. В других вариантах осуществления слой 7 может быть толщиной приблизительно от 115 до 155 Å.

Слои 9, 10 и/или 11 являются возможными в определенных вариантах осуществления. В определенных типичных вариантах осуществления может быть только один из слоев 9 и 11, и слой 10 может отсутствовать. Другие варианты осуществления могут иметь все три слоя 9, 10 и 11. В других вариантах осуществления слои 9, 10 и/или 11 могут присутствовать, а слои 3, 4 и/или 5 могут отсутствовать.

Когда слои 10 и 11 не включены, в определенных вариантах осуществления слой 9 может быть приблизительно от 70 до 1200 Å, более предпочтительно от приблизительно 100 до приблизительно 900 Å и наиболее предпочтительно приблизительно от 300 до 700 Å. Когда слои 10 и 11 включены, слои 9 и/или 11 могут быть приблизительно от 70 до 1200 Å. В определенных типичных вариантах осуществления нейтрально окрашенного покрытого изделия и/или ИС блока слои 10 и 11 могут отсутствовать в покрытии. В других вариантах осуществления слои 9, 10 и/или 11 могут присутствовать, а слои 3, 4 и/или 5 (особенно слои 4 и/или 5) могут отсутствовать.

Слой 12 может находиться над самым внешним слоем в определенных типичных вариантах осуществления. Слой 12 может увеличивать механическую и/или химическую долговечность покрытого изделия, изготовленного согласно типичным вариантам осуществления. Слой 12 может содержать оксид, нитрид и/или оксинитрид алюминия и/или циркония. Слой 12 может быть частично и/или полностью окисленным или азотированным. В определенных типичных вариантах осуществления слой 12 может быть толщиной приблизительно от 10 до 80 Å, более предпочтительно приблизительно от 20 до 70 Å и наиболее предпочтительно приблизительно от 30 до 50 Å. В других вариантах осуществления слой 12 может быть толщиной приблизительно от 10 до 60 ангстрем.

В определенных типичных вариантах осуществления нейтрально окрашенное покрытое изделие и/или ИС блок, содержащие, по меньшей мере, один регулирующий цвет и/или отражение поглощающий слой, могут иметь пониженное пропускание, что желательно в определенных приложениях, и пониженное отражение со стороны стекла, и/или увеличенную блокировку ИК лучей. В определенных типичных вариантах осуществления может быть желательно пониженное видимое пропускание. Цвет, отражаемый со стороны стекла, также может улучшаться.

Типичные материалы и толщины слоев для вариантов осуществления на фиг.3(а), таких как нейтрально окрашенные варианты осуществления, приведены ниже в таблице 9.

Таблица 9:
Типичные материалы/толщины; вариант осуществления на фиг.3(а)
Слой стекла (толщина 1-10 мм) Предпочтительный интервал (Å) Наиболее предпочтительный (Å) Типичный (Å)
SixNy (слой 3) 70-1200 Å 180-300 Å 240 Å
NiCrNx (слой 4) 10-150 Å 10-30 Å 10 Å
SixNy (слой 5) 70-1200 Å 100-280 Å 190 Å
NiCr (слой 6) 10-150 Å 10-50 Å 25 Å
Ag (слой 7) 100-170 Å 115-155 Å 150 Å
NiCr (слой 8) 10-150 Å 10-50 Å 25 Å
SixNy (слой 9) от 70 до 1200 Å 300-700 Å 580 Å

В определенных типичных вариантах осуществления данного изобретения данные покрытые изделия могут иметь следующие оптические и солнечные характеристики, приведенные в таблице 10, при измерении в виде монолита (до или после любой возможной ТО).

Таблица 10:
Оптические/солнечные характеристики (монолит)
Характеристика Обычная Более предпочтительная Наиболее предпочтительная
Rs (Ом/кв): 5,0 4,0 3,5
En: 0,12 0,05 0,04
Tvis (Ill. C 2°): 55% 50% 48%

Кроме того, в определенных типичных слоевых вариантах осуществления данного изобретения покрытые изделия, которые были возможно термически обработаны в степени, достаточной для закаливания, и которые соединили с другой стеклянной основой, образуя ИС блок, могут иметь следующие оптические/солнечные характеристики ИС блока.

Таблица 11:
Типичные оптические параметры (монолит до или после ТО)
Параметр Обычный Более предпочтительный
Tvis (или TY)(Ill. C 2°): 55% 48%
RgY (Ill. C 2°): от 11 до 33% от 18 до 25%
a*g (Ill. C 2°): от -5,0 до 1,0 от -3,0 до 0,0
b*g (Ill. C 2°): от -5,0 до 1,0 от -4,0 до 0,0
L* (Ill. C 2°): 39-64 49-58
Таблица 12:
Типичные оптические параметры (ИС блок до или после ТО)
Параметр Обычный Более предпочтительный
Tvis (или TY)(Ill. C 2°): 50% 45%
L* (Ill. C 2°): 77 73
RfY (Ill. C 2°): от 15 до 27% от 18 до 25%
L* (Ill. C 2°): 45-59 49-58
RgY (Ill. C 2°): от 11 до 35% от 19 до 27%
a*g (Ill. C 2°): от -5,0 до 1,0 от -3,0 до 0,0
b*g (Ill. C 2°): от -5,0 до 1,0 от -4,0 до 0,0
L*g (Ill. C 2°): 39-66 50-59

Монолитное, нейтрально окрашенное покрытое изделие может иметь видимое пропускание приблизительно от 40 до 48%.

Нейтрально окрашенное покрытое изделие, изготовленное согласно вышеописанным вариантам осуществления, может иметь коэффициент отражения со стороны стекла Y приблизительно от 11 до 33%, более предпочтительно приблизительно 15-28% и наиболее предпочтительно приблизительно от 18 до 25% в определенных типичных вариантах осуществления. Эти величины даются для монолитного покрытого изделия. ИС блок с нейтрально окрашенным покрытым изделием может иметь наружный коэффициент отражения Y приблизительно от 11 до 35%, более предпочтительно приблизительно от 16 до 30% и наиболее предпочтительно приблизительно от 19 до 27%.

В определенных типичных вариантах осуществления монолитное, нейтрально окрашенное покрытое изделие может иметь величину а*g приблизительно от -5 до 1, более предпочтительно приблизительно от -4 до 1 и наиболее предпочтительно приблизительно от -3 до 0. В определенных типичных вариантах осуществления монолитное, нейтрально окрашенное покрытое изделие может иметь величину b*g приблизительно от -5 до 1, более предпочтительно приблизительно от -4,5 до 1 и наиболее предпочтительно приблизительно от -4 до 0. В определенных типичных вариантах осуществления монолитное, нейтрально окрашенное покрытое изделие может иметь величину L*g приблизительно от 39 до 64, более предпочтительно приблизительно от 45 до 62 и наиболее предпочтительно приблизительно от 49 до 58.

ИС блок с нейтрально окрашенным покрытым изделием может иметь величину а*g приблизительно от -5 до 1, более предпочтительно приблизительно от -4 до 1 и наиболее предпочтительно приблизительно от -3 до 0. Нейтрально окрашенный ИС блок может иметь величину b*g приблизительно от -5 до 1, более предпочтительно приблизительно от -4,5 до 1 и наиболее предпочтительно приблизительно от -4 до 0.

Поверхностное сопротивление нейтрально окрашенного покрытого изделия может быть не больше чем приблизительно 5,0 Ом/квадрат, более предпочтительно не больше чем приблизительно 4,0 Ом/квадрат, и наиболее предпочтительно не больше чем приблизительно 3,5 Ом/квадрат. Видимое пропускание нейтрально окрашенного ИС блока предпочтительно составляет приблизительно от 30 до 45%, а солнечный фактор составляет приблизительно от 28 до 32. Следовательно, избирательность составляет, по меньшей мере, (или больше чем) приблизительно 1,2, более предпочтительно, по меньшей мере, (или больше чем) приблизительно 1,3 и наиболее предпочтительно, по меньшей мере, (или больше чем) приблизительно 1,40 или приблизительно 1,43.

Коэффициент излучения нейтрально окрашенного покрытого изделия может быть не больше чем или равен приблизительно 0,06, более предпочтительно не больше чем или равен приблизительно 0,05 и наиболее предпочтительно не больше чем или равен 0,04.

Типичные варианты осуществления с синим цветом (например, цвет отражения со стороны стекла) описаны выше, см. фиг.1-5. Эта секция дается в добавление к вышеописанному в отношении окрашенных синим вариантов осуществления. Покрытое изделие, содержащее окрашенное синим покрытое изделие, может иметь видимое пропускание приблизительно от 10 до 55%, более предпочтительно приблизительно от 20 до 50% и наиболее предпочтительно приблизительно от 30 до 48%. Когда желаемым цветом покрытого изделия и/или ИС блока является синий, слои 4 и/или 10 могут содержать Ni и/или Cr или состоять по существу из них. Однако нитрид и/или оксинитрид никеля и/или хрома также может быть использован для слоев 4 и/или 10. Оксид и/или оксинитрид Nb, Zr и/или NbZr также могут использоваться в определенных типичных вариантах осуществления для поглощающего слоя 4 и/или 10. В окрашенном синим покрытом изделии и/или ИС блоке в определенных типичных вариантах осуществления слой 10 может отсутствовать. В других типичных вариантах осуществления слой 10 может присутствовать, тогда как слой 4 отсутствует. В других вариантах осуществления, однако, слои 4 и/или 10, оба, могут быть включены в покрытие. Слои 4 и/или 10 могут быть полностью или частично азотированными и/или окисленными.

Слои 4 и/или 10 в определенных вариантах осуществления окрашенного синим покрытого изделия и/или ИС блока могут быть приблизительно от 10 до 150 Å, более предпочтительно приблизительно от 10 до 50 Å и наиболее предпочтительно приблизительно от 10 до 40 Å. Слои 4 и/или 10 могут быть еще тоньше в определенных вариантах осуществления.

В окрашенном синим покрытом изделии и/или ИС блоке диэлектрические слои 3 и/или 5 могут содержать нитрид кремния и/или оксинитрид кремния в определенных вариантах осуществления. Слой 3 может быть приблизительно от 70 до 1200 Å, более предпочтительно приблизительно от 100 до 400 Å и наиболее предпочтительно приблизительно от 150 до 350 Å. В определенных типичных вариантах осуществления окрашенного синим покрытого изделия и/или ИС блока слой 5 может быть приблизительно от 20 до 1200 Å, более предпочтительно приблизительно от 200 до 1200 Å и наиболее предпочтительно приблизительно от 500 до 900 Å.

Слои 6 и/или 8 в определенных типичных вариантах осуществления окрашенного синим покрытого изделия и/или ИС блока могут содержать никель и/или хром, и/или оксид, нитрид и/или оксинитрид никеля и/или хрома. В некоторых вариантах осуществления слои 6 и 8 могут быть одинаковой толщины. Однако данное изобретение не ограничивается этим. Типичная толщина для слоев 6 и 8 составляет приблизительно от 10 до 150 Å, более предпочтительно приблизительно от 10 до 50 Å и наиболее предпочтительно приблизительно от 10 до 40 Å. Слои 6 и/или 8 могут быть даже тоньше, чем 10 Å, в некоторых вариантах осуществления.

Слой 7 может содержать серебро и/или золото в определенных типичных вариантах осуществления. Толщина слоя 7 может быть приблизительно от 100 до 170 Å, более предпочтительно приблизительно от 110 до 160 Å и наиболее предпочтительно от 120 до 140 Å.

Слои 9, 10 и/или 11 являются возможными в определенных вариантах осуществления. В определенных типичных вариантах осуществления может быть только один из слоев 9 и 11, и слой 10 может отсутствовать. Другие варианты осуществления могут иметь все три слоя 9, 10 и 11. В других вариантах осуществления слои 9, 10 и/или 11 могут присутствовать, а слои 3, 4 и/или 5 могут отсутствовать.

Когда слои 10 и 11 не включены, в определенных вариантах осуществления слой 9 может быть приблизительно от 70 до 1200 Å, более предпочтительно от приблизительно 100 до приблизительно 900 Å и наиболее предпочтительно приблизительно от 300 до 700 Å. Когда слои 10 и 11 включены, слои 9 и/или 11 могут быть приблизительно от 70 до 1200 Å. В определенных типичных вариантах осуществления окрашенного синим покрытого изделия и/или ИС блока слои 10 и 11 могут отсутствовать в покрытии. В других вариантах осуществления слои 9, 10 и/или 11 могут присутствовать, а слои 3, 4 и/или 5 (особенно слои 4 и/или 5) могут отсутствовать.

Слой 12 может находиться над самым внешним слоем в определенных типичных вариантах осуществления. Слой 12 может увеличивать механическую и/или химическую долговечность покрытого изделия, изготовленного согласно типичным вариантам осуществления. Слой 12 может содержать оксид, нитрид и/или оксинитрид циркония или алюминия. Слой 12 может быть частично и/или полностью окисленным или азотированным. В определенных типичных вариантах осуществления слой 12 может быть толщиной приблизительно от 10 до 80 Å, более предпочтительно приблизительно от 20 до 70 Å и наиболее предпочтительно приблизительно от 30 до 50 Å.

В определенных типичных вариантах осуществления окрашенное синим покрытое изделие и/или ИС блок, содержащие, по меньшей мере, один регулирующий цвет и/или отражение поглощающий слой, могут иметь пониженное пропускание, что желательно в определенных приложениях, и пониженное отражение со стороны стекла. Цвет, отражаемый со стороны стекла, также может улучшаться.

Путем регулирования толщины слоев 3-12 отражение и цвет со стороны стекла определенных типичных вариантов осуществления данного изобретения могут быть оптимизированы. Видимое пропускание в определенных вариантах осуществления может быть снижено по желанию. В этих или других вариантах осуществления солнечный фактор и/или отражающая способность также могут быть улучшены.

Типичные материалы и толщины слоев для вариантов осуществления на фиг.3(а), таких как окрашенные синим варианты осуществления, приведены ниже в таблице 13.

Таблица 13:
Типичные материалы/толщины; вариант осуществления на фиг.3(а)
Слой стекла (толщина 1-10 мм) Предпочтительный интервал (Å) Наиболее предпочтительный (Å) Типичный (Å)
SixNy (слой 3) 70-1200 Å 150-350 Å 270 Å
NiCrNx (слой 4) 10-150 Å 10-40 Å 12 Å
SixNy (слой 5) 70-1200 Å 500-900 Å 700 Å
NiCr (слой 6) 10-150 Å 10-40 Å 25 Å
Ag (слой 7) 100-170 Å 120-140 Å 130 Å
NiCr (слой 8) 10-150 Å 10-40 Å 25 Å
SixNy (слой 9) от 70 до 1200 Å 300-700 Å 430 Å

Следует заметить, что контактный слой 4 может быть из оксида и/или нитрида NiCr в определенных типичных вариантах осуществления данного изобретения. В определенных типичных вариантах осуществления данного изобретения данные покрытые изделия могут иметь следующие оптические и солнечные характеристики, приведенные в таблице 10, при измерении в виде монолита (до или после любой возможной ТО).

Таблица 14:
Оптические/солнечные характеристики (монолит)
Характеристика Обычная Более предпочтительная Наиболее предпочтительная
Rs (Ом/кв): 6,0 5,0 4,0
En: 0,06 0,05 0,04
Tvis (Ill. C 2°): 55% 50% 48%

Кроме того, в определенных типичных слоевых вариантах осуществления данного изобретения покрытые изделия, которые были возможно термически обработаны в степени, достаточной для закаливания, и которые соединили с другой стеклянной основой, образуя ИС блок, могут иметь следующие оптические/солнечные характеристики ИС блока.

Таблица 15:
Типичные оптические параметры для синего изделия (монолит до или после ТО)
Параметр Обычный Более предпочтительный
Tvis (или TY)(Ill. C 2°): 55% 48%
RgY (Ill. C 2°): от 15 до 30% от 20 до 27%
a*g (Ill. C 2°): от -4,0 до 2,0 от -3,0 до 1,0
b*g (Ill. C 2°): от -22,0 до -10,0 от -19,0 до -15,0
L*(Ill. C 2°): 45-62 51-59
Таблица 16:
Типичные оптические параметры (ИС блок до или после ТО)
Параметр Обычный Более предпочтительный
Tvis (или TY)(Ill. C 2°): 50% 45%
L*(Ill. C 2°): 77 73
RfY (Ill. C 2°): от 15 до 30% от 18 до 28%
L*(Ill. C 2°): 45-62 49-60
RgY (Ill. C 2°): от 17 до 32% от 21 до 28%
a*g (Ill. C 2°): от -5,0 до 2,0 от -3,5 до 1,0
b*g (Ill. C 2°): от -22,0 до -10,0 от -19 до -15,0
L*g(Ill. C 2°): 48-64 52-60

Окрашенное синим покрытое изделие, изготовленное согласно вышеописанным вариантам осуществления (монолитное), может иметь коэффициент отражения со стороны стекла Y приблизительно от 15 до 30%, более предпочтительно приблизительно 17-29% и наиболее предпочтительно приблизительно от 20 до 27% в определенных типичных вариантах осуществления. Окрашенный синим ИС блок может иметь наружный коэффициент отражения приблизительно от 17 до 32%, более предпочтительно приблизительно от 19 до 30% и наиболее предпочтительно приблизительно от 21 до 28%.

В определенных типичных вариантах осуществления окрашенное синим покрытое изделие (монолитное) может иметь величину а*g приблизительно от -4 до 2, более предпочтительно приблизительно от -3,5 до 1,5 и наиболее предпочтительно приблизительно от -3 до 1. В определенных типичных вариантах осуществления окрашенное синим покрытое изделие (монолитное) может иметь величину b*g приблизительно от -22 до -10, более предпочтительно приблизительно от -21 до -12 и наиболее предпочтительно приблизительно от -19 до -15. В определенных типичных вариантах осуществления окрашенное синим покрытое изделие (монолитное) может иметь величину L*g приблизительно от 45 до 62, более предпочтительно приблизительно от 48 до 60 и наиболее предпочтительно приблизительно от 51 до 59. Окрашенный синим ИС блок может иметь величину L*g приблизительно от 48 до 64, более предпочтительно приблизительно от 50 до 62 и наиболее предпочтительно приблизительно от 52 до 60.

В определенных типичных вариантах осуществления окрашенное синим покрытое изделие (ИС блок) может иметь величину а*g приблизительно от -5 до 2, более предпочтительно приблизительно от -4 до -1,5 и наиболее предпочтительно приблизительно от -3,5 до -1,0. В определенных типичных вариантах осуществления окрашенное синим покрытое изделие (ИС блок) может иметь величину b*g приблизительно от -22 до -10, более предпочтительно приблизительно от -21 до -12 и наиболее предпочтительно приблизительно от -19 до -15.

Поверхностное сопротивление окрашенного синим покрытого изделия согласно определенным типичным вариантам осуществления может быть меньше чем приблизительно 6,0 Ом/квадрат, более предпочтительно меньше чем приблизительно 5,0 Ом/квадрат, и наиболее предпочтительно меньше чем приблизительно 4,0 Ом/квадрат. Коэффициент излучения может быть меньше чем приблизительно 0,06, более предпочтительно меньше чем приблизительно 0,05, и наиболее предпочтительно меньше чем 0,04.

Видимое пропускание ИС блока, изготовленного согласно одному из этих типичных вариантов осуществления, предпочтительно может быть приблизительно 30-45% и еще более предпочтительно приблизительно 35-43%. Солнечный фактор может быть приблизительно от 29 до 33, и, таким образом, избирательность составляет, по меньшей мере, приблизительно 1,2, более предпочтительно, по меньшей мере, приблизительно 1,30 и наиболее предпочтительно, по меньшей мере, приблизительно 1,40.

Следует заметить, что таблицы в настоящем описании представляют определенные типичные варианты осуществления, и данное изобретение не ограничивается таким образом.

Любой и/или все из слоев на основе кремния, обсуждаемых здесь, могут быть легированы другими материалами, такими как нержавеющая сталь или алюминий в определенных типичных вариантах осуществления данного изобретения. Например, любой и/или все из слоев на основе кремния, обсуждаемых здесь, могут включать в себя приблизительно 0-15% алюминия, более предпочтительно приблизительно от 1 до 10% алюминия в определенных типичных вариантах осуществления данного изобретения. Слой(и) на основе кремния может осаждаться путем распыления мишени из Si или SiAl в определенных вариантах осуществления данного изобретения. Кислород также может обеспечиваться в определенных случаях в слоях нитрида кремния.

Вышеприведенные описания состава и толщины слоя не ограничиваются вариантами осуществления конкретного цвета.

Также могут обеспечиваться другие слои ниже или выше изображенного покрытия. Таким образом, хотя данная слоистая система находится "на" или "нанесена на" основу 1 (непосредственно или опосредованно), другие слои могут обеспечиваться между ними. Таким образом, например, покрытие на фиг.1 может считаться "на" основе или "нанесенным на" основу 1, даже если другие слои обеспечены между слоем 3 и основой 1. Кроме того, определенные слои изображенного покрытия могут быть удалены в определенных вариантах осуществления, тогда как другие могут быть добавлены между различными слоями, или различные слои могут быть разделены другими слоями, добавленными между разделенными секциями, в других вариантах осуществления данного изобретения без отклонения от общей сущности определенных вариантов осуществления данного изобретения.

Примеры и сравнительные примеры

Примеры 1-5: бронзовая окраска

Выполняли моделирование бронзово-окрашенного покрытого изделия. Моделировали напыление слабо излучающего покрытия 30, описанного в определенных типичных вариантах осуществления данного изобретения, на 6 мм прозрачную стеклянную основу. Моделированный пакет для бронзово-окрашенного покрытого изделия имел слои с приблизительными толщинами, перечисленными ниже:

Таблица 17:
Толщины слоев примера 1
Слой Пример 1 (Å)
Стекло (толщина 1-10 мм) 6 мм прозрачное стекло
Si3N4 (слой 3) 140 Å
NiCrNx (слой 4) 50 Å
Si3N4 (слой 5) 320 Å
NiCrNx (слой 6) 30 Å
Ag (слой 7) 130 Å
NiCrNx (слой 8) 30 Å
Si3N4 (слой 9) 480 Å

Следующая таблица содержит сравнение свойств (моделированных) бронзово-окрашенного покрытого изделия из примера 1, использующего поглощающий слой, и покрытого изделия без поглощающего слоя в качестве сравнительного примера.

Таблица 18:
Сравнительный пример и пример 1
Параметр Без поглощающего слоя Пример 1 - поглощающий слой
Tvis(монол) (или TY)(Ill. С 2°): 42,9% 42,6%
a*t (Ill. С 2°): -5,0 -4,5
b*t (Ill. С 2°): -10,0 1,4
L* (Ill. С 2°): 71,5 71,3
RfY (Ill. C 2°): 12,5% 12,2%
a*f (Ill. С 2°): 16,0 12,4
b*f (Ill. С 2°): 23,0 -19,5
L* (Ill. С 2°): 42,0 41,6
RgY (Ill. C 2°): 23,9% 9,6%
a*g (Ill. С 2°): 4,5 1,2
b*g (Ill. С 2°): 5,0 2,8
L* (Ill. С 2°): 56,0 37,1
Солнечный фактор (ИСБ) 28 28
En: 0,03 0,03

Как можно видеть выше, путем введения поглощающего слоя между диэлектрическими слоями 3 и/или 5 отражение покрытого изделия со стороны стекла может быть снижено. Слоистый пакет, моделированный согласно типичным вариантам осуществления данного изобретения, показывает, что возможно 50% снижение отражения со стороны стекла, а также менее красноватый цвет со стороны стекла. Цвет со стороны пленки также улучшается. Кроме того, видимое пропускание, по существу, не меняется, и коэффициент излучения 0,03 является хорошим. При моделировании слабо излучающее покрытие наносили на, по существу, прозрачную стеклянную основу. Величина а*g 1,2 и величина b*g 2,8 заставят покрытое изделие выглядеть бронзово-окрашенным (но менее красноватым), если смотреть со стороны стекла/снаружи. Отражение стороны стекла/снаружи будет меньше, что является преимущественным с точки зрения архитектуры и эстетики.

Результаты тестирования для бронзово-окрашенного покрытого изделия с поглощающим слоем следующие:

Таблица 19:
Свойства примера бронзового монолита
Параметр Пр.2 Пр.3 Пр.4 Пр.5
Tvis (или TY)(Ill. С 2°): 43,7% 44,5% 44,1% 46,9%
a*t (Ill. С 2°): -4,1 -4,8 -5,1 -6,0
b*t (Ill. С 2°): 3,7 2,7 2,6 -0,2
L* (Ill. С 2°): 72,0 72,6 73,2 74,1
RfY (Ill. C 2°): 16,1% 15,2%
a*f (Ill. С 2°): 10,2 13,8
b*f (Ill. С 2°): -15,6 -13,5
L* (Ill. С 2°): 47,1 45,9
RgY (Ill. C 2°): 11,9% 11,9% 11,3% 12,3%
a*g (Ill. С 2°): 2,1 2,1 3,1 4,1
b*g (Ill. С 2°): 1,9 2,3 1,2 1,2
L* (Ill. С 2°): 41,1 41,1 40,1 41,7
Поверхностное сопротивление (Ом/кв) 3,6 3,6 3,6 3,0

Примеры 2 и 3 введены в ИС блок для дополнительного тестирования:

Таблица 20:
Свойства примера бронзового ИС блока
Параметр Пример 2 Пример 3
Tvis (или TY)(Ill. С 2°): 39,8% 40,5%
a*t (Ill. С 2°): -4,5 -5,2
b*t (Ill. С 2°): 3,5 2,5
L* (Ill. С 2°): 69,3 69,8
RfY (Ill. C 2°): 21,5% 20,7%
a*f (Ill. С 2°): 6,1 8,4
b*f (Ill. С 2°): -11,4 -9,8
L* (Ill. С 2°): 53,5 52,6
RgY (Ill. C 2°): 13,5% 13,6%
a*g (Ill. С 2°): 1,2 1,1
b*g (Ill. С 2°): 2,2 2,4
L* (Ill. С 2°): 43,5 43,7
Солнечный фактор 28,3 28,8

Примеры 6-10: зеленая окраска

Выполняли моделирование окрашенного зеленым покрытого изделия. Моделировали напыление слабо излучающего покрытия 30 на 6 мм прозрачную стеклянную основу. Моделированный пакет для окрашенного зеленым покрытого изделия включал слои с приблизительными толщинами, перечисленными ниже:

Таблица 21:
Толщины слоев примера 6
Слой Пример 6 (Å)
Стекло (толщина 1-10 мм) 6 мм прозрачное стекло
Si3N4 (слой 3) 280 Å
NiCrNx (слой 4) 50 Å
Si3N4 (слой 5) 1020 Å
NiCrNx (слой 6) 40 Å
Ag (слой 7) 130 Å
NiCrNx (слой 8) 40 Å
Si3N4 (слой 9) 510 Å

Следующая таблица содержит сравнение свойств (моделированных) окрашенного зеленым покрытого изделия, использующего поглощающий слой, и покрытого изделия без поглощающего слоя.

Таблица 22
Параметр Без поглощающего слоя Пример 6 - поглощающий слой
Tvis(монол) (или TY)(Ill. С 2°): 44,0% 43,8%
a*t (Ill. C 2°): 1,1 -3,8
b*t (Ill. C 2°): 1,2 2,6
L* (Ill. C 2°): 72,2 72,1
RfY (Ill. C 2°): 20,1% 11,0%
a*f (Ill. C 2°): 16,0 12,4
b*f (Ill. C 2°): 23,0 -19,5
L* (Ill. C 2°): 52,0 39,6
RgY (Ill. C 2°): 38,5% 32,3%
a*g (Ill. C 2°): -8,0 -12,0
b*g (Ill. C 2°): -1,0 -1,0
L* (Ill. C 2°): 68,4 63,6
Солнечный фактор (ИСБ) 34 30
En: 0,03 0,03

Как можно видеть выше, путем введения регулирующего цвет и/или отражение поглощающего слоя отражение покрытого изделия со стороны стекла может быть снижено. Кроме того, видимое пропускание, по существу, не меняется, и коэффициент излучения 0,03 является хорошим.

Получали определенные варианты осуществления описанных здесь окрашенных зеленым покрытых изделий. Их покрывали верхним слоем на основе оксида циркония, чтобы увеличить механическую долговечность.

Результаты были следующие:

Таблица 23:
Свойства примера зеленого монолита
Параметр Пр.7 Пр.8 Пр.9 Пр.10
Tvis (или TY)(Ill. С 2°): 41,2% 44,1% 44,2% 43,4%
a*t (Ill. C 2°): -3,8 -4,6 -2,9 -3,4
b*t (Ill. C 2°): -0,2 -2,4 -1,4 -3,7
L* (Ill. C 2°): 70,3 72,3 70,3 71,8
RfY (Ill. C 2°): 16,6% 20,5% 17,3% 21,9%
a*f (Ill. C 2°): 8,3 6,7 6,8 4,3
b*f (Ill. C 2°): -14,1 -8,4 -12,4 -6,2
L* (Ill. C 2°): 47,8 52,4 48,6 53,9
RgY (Ill. C 2 °): 34,6% 35,3% 34,0% 35,0%
a*g (Ill. C 2°): -10,1 -8,4 -9,5 -8,4
b*g (Ill. C 2°): 1,4 0,8 -1,4 -2,0
L* (Ill. C 2°): 65,4 66,0 65,0 65,7
Поверхностное сопротивление (Ом/кв) 4,0 3,1 4,1 3,5

Примеры 7 и 8 вводили в ИС блок для дополнительного тестирования:

Таблица 24:
Свойства примера зеленого ИС блока
Параметр Пример 7 Пример 8
Tvis (или TY)(Ill. С 2°): 38,3% 41,2%
a*t (Ill. C 2°): -4,1 -5,0
b*t (Ill. C 2°): -0,3 -2,2
L* (Ill. C 2°): 68,2 70,3
RfY (Ill. C 2°): 22,4% 25,9%
a*f (Ill. C 2°): 4,8 3,9
b*f (Ill. C 2°): -10,9 -6,9
L* (Ill. C 2°): 54,4 57,9
RgY (Ill. C 2°): 36,7% 37,7%
a*g (Ill. C 2°): -10,5 -9,1
b*g (Ill. C 2°): 1,1 0,5
L* (Ill. C 2°): 67,1 67,9
Солнечный фактор 27,7 28,7

Видимое пропускание, поверхностное сопротивление и коэффициент излучения были все хорошими.

Пример 11: нейтральная окраска

Получали нейтрально окрашенное покрытое изделие. Следующий пакет напыляли на 6 мм прозрачную стеклянную основу. Нейтрально окрашенное покрытое изделие имело слои с приблизительными толщинами, перечисленными ниже:

Таблица 25:
Толщины слоев примера 11
Слой Пример 11 (Å)
Стекло (толщина 1-10 мм) 6 мм прозрачное стекло
Si3N4 (слой 3) 240 Å
NiCrNx (слой 4) 10 Å
Si3N4 (слой 5) 190 Å
NiCrNx (слой 6) 25 Å
Ag (слой 7) 150 Å
NiCrNx (слой 8) 25 Å
Si3N4 (слой 9) 580 Å

Примеры пакетов 12 и 13 делали на основании слоя 11 и других вариантов осуществления, описанных здесь. Результаты были следующие:

Таблица 26:
Свойства примера нейтрального монолита
Параметр Пример 12 Пример 13
Tvis (или TY)(Ill. С 2°): 43,2% 43,9%
a*t (Ill. С 2°): -3,5 -3,7
b*t (Ill. С 2°): 9,7 7,1
L* (Ill. С 2°): 71,7 72,2
RfY (Ill. C 2°): 20,3% 22,7%
a*f (Ill. С 2°): 4,5 4,4
b*f (Ill. С 2°): 24,9 23,1
L* (Ill. С 2°): 52,2 54,8
RgY (Ill. C 2°): 21,3% 22,0%
a*g (Ill. С 2°): 0,1 0,6
b*g (Ill. С 2°): -3,0 -3,6
L* (Ill. С 2°): 53,3 54,0
Поверхностное сопротивление (Ом/кв) 3,6 3,2

Примеры 12 и 13 введены в ИС блок для дополнительного тестирования:

Таблица 27:
Свойства примера нейтрального ИС блока
Параметр Пример 12 Пример 13
Tvis (или TY)(Ill. С 2°): 40,0% 40,6%
a*t (Ill. С 2°): -3,3 -3,6
b*t (Ill. С 2°): 8,6 6,3
L* (Ill. С 2°): 69,5 69,9
RfY (Ill. C 2°): 25,8% 27,8%
a*f (Ill. С 2°): 1,7 1,8
b*f (Ill. С 2°): -19,9 -18,8
L* (Ill. С 2°): 57,8 59,7
RgY (Ill. C 2°): 23,2% 24,2%
a*g (Ill. С 2°): -0,3 0,0
b*g (Ill. С 2°): -2,1 -2,9
L* (Ill. С 2°): 55,3 56,3
Солнечный фактор 29,1 29,2

Примеры 14-16 и сравнительные примеры: нейтральный цвет

Нейтрально окрашенные покрытые изделия изготавливали со следующими пакетами - толщины даны в нанометрах (нм):

Таблица 28
Материал слоя Сравнительный пример А Сравнительный пример В Прим.14 Прим.15 Прим.16
SiNx 65,0 39,7 39,7 38,3 37,5
NiCr 5,0 3,8 3,8 1,5 1,5
Ag 12,0 6,9 12,0 12,0 12,0
NiCr 2,5 4,9 3,5 2,0 2,0
SiNx 14,0 21,9 10,0 11,9 19,6
NiCr 1,0 3,4 2,8
SiNx 20,0 13,8 8,0
6 мм стекло

В примере 14 нижний SiNx слой разделяли, и тонкий металлический слой на основе NiCr вводили в качестве регулирующего цвет и/или отражение поглощающего слоя. Основной функцией NiCr-содержащего слоя является снижение пропускания и отражения. Расположение этого слоя между двумя SiNx слоями уменьшает изменения в слое при термической обработке.

В примере 15 слой на основе NiCr также помещали между двумя SiNx слоями, чтобы снизить видимое пропускание и отражение со стороны стекла/снаружи. Изготовление NiCr слоя более толстым (например, 3,4 нм вместо 1,0 нм или 34 Å вместо 10) улучшает отраженный цвет Rout от положительного а* (красный) и слегка отрицательного b* (светло-синий) к отрицательному а* (зеленый) и заметно отрицательному b* (синий). Однако толщина слоев на основе NiCr, окружающих серебряный слой, должна быть снижена в этом варианте осуществления.

В примере 16 слой на основе NiCr брали из примера 15 и толщину второго слоя нитрида кремния увеличивали. Хотя g-величина могла увеличиваться, данный пакет имел хорошие величины видимого пропускания и отражения со стороны стекла.

Пример 17: нейтральный цвет

Другим примером нейтрально окрашенного покрытия является следующий пакет с толщинами в нанометрах:

ZrOx 4,5 нм
Si3Nx 46,1 нм
NiCr 2,0 нм
Ag 18 нм
NiCr 2,0 нм
Si3Nx 5,0 нм
NbZrNx 3,4 нм
Si3Nx 9,9 нм
Стеклянная основа

NbZrNx имеет показатель преломления приблизительно 2,81 при 550 нм и k приблизительно 2,12. g-величина (солнечный фактор) этого пакета приблизительно на 3% лучше, чем величина без поглощающего слоя, и этот пакет позволяет такое же видимое пропускание. Таким образом, избирательность увеличивается. Tvis составляет от 41,5 до 44,5 для монолитного покрытого стеклянного листа. Коэффициент отражения со стороны стекла составляет от 19 до 22%, и a*g составляет от -0,5 до 1,0, а b*g составляет от -4,0 до -1,0. U-величина этого пакета составляет от 1,1 до 1,2. Оптимальной g-величиной (солнечный фактор) для этого пакета является 0,28.

Пример 18: синий цвет

Изготавливали окрашенное синим покрытое изделие. Следующий пакет напыляли на 6 мм прозрачную стеклянную основу. Окрашенное синим покрытое изделие имело слои с приблизительными толщинами, перечисленными ниже:

Таблица 29:
Толщины слоев примера 18
Слой Пример 18 (Å)
Стекло (толщина 1-10 мм) 6 мм прозрачное стекло
Si3N4 (слой 3) 270 Å
NiCrNx (слой 4) 12 Å
Si3N4 (слой 5) 700 Å
NiCrNx (слой 6) 25 Å
Ag (слой 7) 130 Å
NiCrNx (слой 8) 25 Å
Si3N4 (слой 9) 430 Å

Образцы покрывали верхним слоем оксида циркония, чтобы увеличить механическую долговечность.

Окрашенный синим пакет, включающий поглощающий слой, моделировали перед тестированием и сравнивали со слоистым пакетом, не содержащим поглощающий слой. Результаты были следующие:

Таблица 30:
Сравнительный пример и пример 18
Параметр Нет поглощающего слоя Пример 18 - поглощающий слой
Tvis(монол)(или TY)(Ill. С 2°): 40,7% 41,2%
a*t (Ill. С 2°): -3,0 -3,9
b*t (Ill. С 2°): 1,0 -1,7
L* (Ill. С 2°): 70,0 70,3
RfY (Ill. C 2°): 10,7% 13,8%
a*f (Ill. С 2°): 15,0 16,0
b*f (Ill. С 2°): 14,0 0,5
L* (Ill. С 2°): 39,0 43,9
RgY (Ill. C 2°): 22,0% 21,4%
a*g (Ill. С 2°): -0,8 -0,8
b*g (Ill. С 2°): -16,5 -16,5
L* (Ill. С 2°): 54,0 53,4
Солнечный фактор 31 29
En: 0,09 0,03

Примеры слоистых пакетов 19 и 20 изготавливали на основании примера 18 и других вариантов осуществления, описанных здесь. Результаты были следующие:

Таблица 31:
Свойства примера синего монолита
Параметр Пример 19 Пример 20
Tvis (или TY)(Ill. С 2°): 42,8% 44,6%
a*t (Ill. С 2°): -3,4 -4,4
b*t (Ill. С 2°): 3,0 0,9
L* (Ill. С 2°): 71,4 72,6
RfY (Ill. C 2°): 19,1% 24,2%
a*f (Ill. С 2°): 10,1 8,3
b*f (Ill. С 2°): -9,5 -6,8
L* (Ill. С 2°): 50,8 56,3
RgY (Ill. C 2°): 24,1% 25,3%
a*g (Ill. С 2°): 0,5 1,2
b*g (Ill. С 2°): -17,4 -15,2
L* (Ill. С 2°): 56,2 57,4
Поверхностное сопротивление (Ом/кв) 4,0 3,6

Хотя данное изобретение было описано в связи с тем, что в настоящее время считается наиболее практичным и предпочтительным вариантом осуществления, следует понимать, что данное изобретение не ограничивается описанным вариантом осуществления, но, напротив, предполагается, что оно покрывает различные модификации и эквиваленты, включенные в сущность и объем формулы изобретения.

1. Бронзово-окрашенное покрытое изделие, содержащее покрытие, нанесенное на стеклянную основу, где данное покрытие содержит, двигаясь от стеклянной основы:
первый диэлектрический слой, содержащий нитрид кремния;
первый контактный слой;
ИК отражающий слой, содержащий серебро, где данное покрытие имеет только один ИК отражающий слой, содержащий серебро;
второй контактный слой, где каждый из первого и второго контактных слоев непосредственно контактирует с ИК поглощающим слоем; и
второй диэлектрический слой, содержащий нитрид кремния;
где, по меньшей мере, один из первого и второго диэлектрических слоев, содержащих нитрид кремния, разделен поглощающим слоем, содержащим один или несколько компонентов из: Ni, Cr, NiCr, Nb, Zr, NbZr, Si, Ti, Zn, Sn, Cu, Al, V, Mn, Mo, Pd, Та, W, In, InSn и нержавеющей стали, так что имеет первую и вторую разнесенные части слоя, содержащие нитрид кремния, с поглощающим слоем, содержащим один или несколько компонентов из: Ni, Cr, NiCr, Nb, Zr, NbZr, Si, Ti, Zn, Sn, Cu, Al, V, Mn, Mo, Pd, Та, W, In, InSn и нержавеющей стали, непосредственно между ними, где данный поглощающий слой образован так, что данное покрытое изделие окрашено в бронзовый цвет и способно достигать такого окрашивания, когда имеет только один ИК отражающий слой, содержащий серебро, причем изделие имеет видимое пропускание не более 50% и бронзовый цвет в виде положительной цветовой величины a*g и положительной цветовой величины b*g, видимое
отражение со стороны стекла (Y) в интервале 9-13%, причем данное изделие способно достигать этих параметров, когда содержит только один ИК отражающий слой, содержащий серебро.

2. Покрытое изделие по п. 1, где поглощающий слой содержит NbZr.

3. Покрытое изделие по п. 2, где поглощающий слой содержит нитрид NbZr.

4. Покрытое изделие по п. 1, где поглощающий слой содержит NiCr, который может быть или может не быть азотированным.

5. Покрытое изделие по п. 1, где данное покрытие дополнительно содержит верхний покрывающий слой, содержащий оксид циркония и/или оксинитрид алюминия, расположенный поверх, по меньшей мере, второго диэлектрического слоя.

6. Покрытое изделие по п. 1, в котором покрытие дополнительно содержит второй поглощающий слой, где каждый из поглощающих слоев содержит NbZr, так что каждый из первого и второго диэлектрических слоев разделен поглощающим слоем, содержащим NbZr.

7. Покрытое изделие по п. 1, где поглощающий слой является по существу металлическим.

8. Покрытое изделие по п. 1, где первый контактный слой содержит нитрид NiCr.

9. Покрытое изделие по п. 1, где поглощающий слой является частично окисленным и/или азотированным.

10. Покрытое изделие по п. 1, где поглощающий слой содержит NiCr.

11. Покрытое изделие по п. 1, где поглощающий слой имеет толщину от 10 до 150 Ǻ.

12. Покрытое изделие по п. 1, где поглощающий слой имеет толщину от 25 до 75 Ǻ.

13. Покрытое изделие по п. 1, где поглощающий слой имеет толщину от 30 до 70 Ǻ.

14. Покрытое изделие по п. 1, где первый и второй контактные слои содержат нитрид NiCr.

15. Оконный блок с изолирующим стеклом (ИС) бронзового цвета, включающий покрытое изделие по любому из пп. 1-14 и дополнительно включающее другую стеклянную основу, так что стеклянные основы разделены между собой и
данный ИС блок имеет видимое пропускание приблизительно от 30 до 45% и бронзовый цвет в виде цветовой величины а*g от +1,0 до +2,5 и цветовой величины b*g от +1,0 до +2,5, и видимое отражение со стороны стекла (Y) не больше чем 16%, где данный ИС оконный блок способен достигать этих параметров, когда содержит только один ИК отражающий слой, содержащий серебро.

16. ИС блок по п. 15, где стеклянные основы по существу прозрачные, и данное покрытие придает бронзовое окрашивание покрытому изделию.

17. ИС блок по п. 15, где ИС блок имеет избирательность, по меньшей мере, приблизительно 1,35.

18. ИС блок по п. 1, где ИС блок имеет солнечный фактор не больше чем приблизительно 29.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к стеклу с многослойным покрытием для оконных стеклопакетов зданий, транспортных средств и к способам его изготовления. Техническим результатом изобретения является высокое пропускание в видимом свете, повышение долговечности и улучшение оптических свойств стекла.

Изобретение относится к светопропускающей полимерной пленке, которая может быть нанесена на прозрачную или полупрозрачную поверхность, а также к применению и способу изготовления этой полимерной пленки и к использованию специальных материалов для ее изготовления.

Изобретение относится к стеклянной подложке с покрытием и может быть использовано в изолирующих солнцезащитных оконных стелопакетах и окнах транспортных средств.

Изобретение относится к солнцезащитному покрытию на стекле. Технический результат изобретения заключается в улучшении регулирования цвета и повышении термостойкости.

Изобретение относится к термически обрабатываемой системе слоев для остекления для защиты от солнца. Приводятся сведения о прозрачной, отражающей инфракрасное излучение системе слоев на прозрачной, диэлектрической подложке SO, способе ее изготовления и стеклоблоке при применении такой системы слоев.

Изобретение относится к способу изготовления системы со слоем с низкой излучательной способностью. Технический результат изобретения заключается в снижении поверхностного сопротивления.

Изобретение относится к изделию с низкоизлучательным покрытием. Технический результат изобретения заключается в повышении долговечности низкоизлучательного покрытия.

Покрытое изделие, содержащее затравочный слой легированного галлием оксида цинка, относится к низкоэмиссионным покрытиям. Изделие содержит один функциональный слой, такой как отражающий инфракрасное (ИК) излучение слой серебра и/или золота или включающий их.

Изобретение относится к изделию с низкоизлучательным покрытием. Технический результат изобретения заключается в повышении долговечности низкоизлучательного покрытия.

Изобретение относится к покрытому изделию, включающему по меньшей мере один отражающий инфракрасное (ИК) излучение слой в низкоэмиссионном (low-E) покрытии. По меньшей мере один слой покрытия включает оксид циркония (например, ZrO2), легированный гадолинием и/или оксидом гадолиния (например, Gd2O3 или другой подходящей стехиометрии).

Изобретение относится к способам металлизации различных изделий из стеклокремнезита, в том числе и строительных материалов.. Способ включает предварительное нанесение промежуточного слоя на лицевую поверхность изделия из стеклокремнезита, плазменное напыление покрытия из металлов или сплавов и контроль качества, причем промежуточный слой наносят из пасты, состоящей из смеси порошка металла, жидкого стекла и тонкомолотого стеклопорошка в массовом соотношении 2:1:2 соответственно, а плазменное напыление металла проводят при мощности работы плазмотрона 4,0 кВт и расходе плазмообразующего газа 0,6 м3/мин. Техническим результатом изобретения является снижение напряжений в подложке и покрытии при повышении прочности сцепления покрытия с подложкой. 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к стеклу с энергосберегающим покрытием. Технический результат изобретения заключается в уменьшении коэффициента отражения со стороны стекла и в получении заданного цветового тона. На стеклянную подложку наносят покрытие, при этом покрытие имеет в порядке удаления от стеклянной подложки: первый диэлектрический слой, содержащий нитрид кремния; первый контактный слой; слой, отражающий ИК излучение и содержащий серебро; второй контактный слой; второй диэлектрический слой, содержащий нитрид кремния. По меньшей мере, один из первого и второго диэлектрических слоев, содержащих нитрид кремния, разделен поглощающим слоем, содержащим NiCr и/или NbZr, таким образом, что поглощающий слой непосредственно контактирует с первым и вторым диэлектрическими слоями, содержащими нитрид кремния. Изделие с покрытием имеет селективность, по меньшей мере, около 1,12, солнцезащитный фактор не более чем около 32 и коэффициент отражения со стороны стекла (Y) изделия с покрытием не более чем примерно 30%. 4 н. и и 18 з.п. ф-лы, 5 ил., 31 табл.
Наверх