Пищевой продукт быстрого приготовления


 


Владельцы патента RU 2592875:

НИССИН ФУДЗ ХОЛДИНГЗ КО., ЛТД. (JP)

Изобретение относится к пищевой промышленности и касается продуктов быстрого приготовления. Продукт быстрого приготовления, помещенный в контейнер и употребляемый в пищу путем заливания холодной или горячей воды в контейнер и нагревания в микроволновой печи. Причем пищевой продукт содержит контейнер и вспученный сухой рис, который содержится в контейнере и тонет в воде. При этом объемная удельная плотность вспученного сухого риса составляет 0,55-0,7 г/мл и конечное содержание влаги составляет 5-12 вес.%. Изобретение позволяет получить продукт, обладающий стабильностью при хранении, а также упростить его приготовление за счет использования тонущего риса. 6 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

 

Область техники

[0001] Изобретение относится к пищевому продукту быстрого приготовления на основе риса, который можно легко готовить просто посредством заливания горячей водой и ожидания некоторого количества времени или просто посредством заливания холодной водой и нагревания в микроволновой печи.

Уровень техники

[0002] Рис быстрого приготовления или пищевой продукт на основе риса быстрого приготовления, такой как рис быстрого приготовления, обжаренный рис быстрого приготовления или плов быстрого приготовления, как правило, классифицируют по типу упаковки герметичный термостойкий пакет и по типу сухого желатинизированного риса. Среди них, так называемый сухой желатинизированный рис, получаемый непосредственной сушкой желатинизированного риса горячим воздухом приблизительно при 100°C до содержания влаги приблизительно от 5 до 10 вес.% без регуляции содержания влаги желатинизированного риса, является плохо восстанавливаемым даже, когда его выдерживают в горячей воде, и, таким образом, требует большего времени приготовления или, как правило, содержит жесткое ядро, остающееся в его зернах. Кроме того, такой сухой желатинизированный рис содержит много сломанных зерен риса и имеет неправильную форму зерен риса.

[0003] Для разрешения этих проблем в PTL 1 описан способ получения риса быстрого приготовления, в котором регулируют содержание влаги желатинизированного (отваренного или пропаренного) риса, а затем сушат желатинизированный рис при высокой температуре для вспучивания его ткани. В способе получения, описываемом в PTL 1, рис пропаривают два раза, затем предварительно сушат при 100°C или ниже, а затем подвергают вспучиванию с использованием высокотемпературного горячего воздуха от 200 до 400°C. Однако нельзя сказать, что рис быстрого приготовления, получаемый способом, описываемым в PTL 1, является удовлетворительным в отношении восстанавливаемости и консистенции, несмотря на тот факт, что вспучивание и сушку проводят при очень высокой температуре.

[0004] Кроме того, в PTL 2-PTL 4 описан способ, в котором зерна риса предварительно подвергают прессованию (прессованию и сплющиванию) перед тем как подвергают вспучиванию и сушке высокотемпературным горячим воздухом. Сухой рис, получаемый таким способом, может достигать более удовлетворительного состояния вспучивания и, таким образом, обладает улучшенной восстанавливаемостью и консистенцией. Согласно PTL 2-PTL 4 сухой рис сохраняет свою оригинальную форму и обладает улучшенной восстанавливаемостью. Однако сухой рис получают путем вспучивания спрессованного сплющенного риса непосредственно при высокой температуре, что вызывает трудность, которая заключает в том, что сухой рис обладает низкой объемной удельной плотностью и, таким образом, всплывает в воде, когда наливают горячую или холодную воду. Когда сухой рис вплывает в воде, поверхность воды невозможно видеть во время заливания воды из-за всплывающего сухого риса и, таким образом, невозможно наливать точное количество воды.

[0005] В случае пищевого продукта быстрого приготовления, в частности подвергнутого тепловой обработке риса быстрого приготовления, обжаренного риса быстрого приготовления, плова быстрого приготовления или т.п., который не является супом и не требует сливания горячей воды перед употреблением в пищу, количество заливаемой воды необходимо точно и просто регулировать. Это обусловлено тем, что если количество воды слишком большое, рис не может впитывать всю воду и становится тестообразным, и с другой стороны, если количество воды является слишком низким, рис, восстанавливаемый горячей водой, содержит твердую сердцевину, остающуюся в его зернах.

[0006] Для решения таких проблем, в случае пищевого продукта быстрого приготовления, содержащего такой сухой рис, как описано в PTL1-PTL 4, сухой рис, как правило, упаковывают отдельно в прилагаемый мешок, содержащийся в контейнере. В этом случае этот мешок извлекают из контейнера перед приготовлением и наливают определенное количество горячей или холодной воды в контейнер до линии уровня воды, а затем открывают мешок и засыпают сухой рис в контейнер.

Список публикаций

Патентные публикации

[0007] PTL 1: JP 46-34730 B

PTL2: JP 51-32751 A

PTL3: JP51-121542 A

PTL 4: JP 52-110849 A

Сущность изобретения

Решение проблемы

[0008] Тем не менее, когда такой пищевой продукт быстрого приготовления, содержащий сухой рис, отдельно упакованный во вкладываемый мешок, готовят, необходимо выполнять два процесса: наливать определенное количество горячей или холодной воды в контейнер, а затем засыпать сухой рис, содержащийся в мешке, в контейнер, что отличается от способа приготовления общепринятого пищевого продукта быстрого приготовления. Таким образом, необходимым является выполнение способа, отличающегося от способа приготовления общепринятого пищевого продукта быстрого приготовления, т.е. от способа конечного заливания горячей воды или способа заливания холодной или горячей воды и нагревания в микроволновой печи. Таким образом, можно получать неудовлетворительный результат приготовления, если инструкции по приготовлению, напечатанные на упаковке продукта, точно не выполняли.

[0009] Кроме того, когда многие зерна сухого риса не погружаются в воду, проверка количества заливаемой горячей воды вызывает затруднение. В дополнение к этому плавающие на поверхности сухие зерна риса не подвергаются достаточному восстановлению, что приводит к неравномерному приготовлению. Кроме того, в случае пищевого продукта быстрого приготовления, такого как рис быстрого приготовления с добавлением приправ, отваренный с другими ингредиентами, или обжаренный рис быстрого приготовления, ингредиенты помещают под рис после приготовления, и, таким образом, продукт имеет непривлекательный внешний вид по время приема пищи.

[0010] Задачей изобретения является обеспечение пищевого продукта быстрого приготовления, в котором используют вспученный сухой рис, который можно употреблять в пищу путем непосредственного заливания горячей воды во вспученный сухой рис, содержащийся в контейнере, перед употреблением в пищу или путем заливания холодной или горячей водой и нагревания в микроволновой печи перед употреблением в пищу.

Решение проблемы

[0011] Изобретение относится к пищевому продукту быстрого приготовления, упакованному в контейнер и употребляемому в пищу посредством заливания горячей воды в контейнер или посредством заливания холодной или горячей воды в контейнер и нагревания в микроволновой печи, где пищевой продукт быстрого приготовления содержит контейнер и вспученный сухой рис, который содержится в контейнере и тонет в воде.

[0012] Вследствие того, что вспученный сухой рис, содержащийся в контейнере, тонет в воде, поверхность воды можно видеть сверху даже когда, горячую или холодную воду наливают в контейнер, содержащий вспученный сухой рис, и, таким образом, в контейнер можно наливать точное количество горячей или холодной воды. Таким образом, в отличие от общепринятого продукта, содержащего вспученный сухой рис, для приготовления пищевого продукта быстрого приготовления по изобретению не требуется процесс извлечения отдельно упакованного вспученного сухого риса из контейнера и процесс помещения сухого риса обратно в контейнер после заливания определенным количеством горячей или холодной воды. Кроме того, аналогично общепринятому пищевому продукту быстрого приготовления пищевой продукт быстрого приготовления по изобретению можно легко готовить непосредственно путем заливания горячей или холодной воды в контейнер, содержащий вспученный сухой рис, и, таким образом, с меньшей вероятностью получать неудовлетворительный результат приготовления. Кроме того, вследствие того, что вспученный сухой рис тонет в воде, с меньшей вероятностью происходит неоднородное восстановление риса.

[0013] Объемная удельная плотность вспученного сухого риса, который тонет в воде, предпочтительно составляет 0,55 г/мл или более, в частности предпочтительно 0,55 г/мл или более, но 0,7 г/мл или менее. В настоящем описании объемную удельную плотность измеряли следующим образом. Вспученный сухой рис помещали в 100 мл мерный цилиндр, дно мерного цилиндра обстукивали приблизительно десять раз для выравнивания, в дальнейшем помешали вспученный сухой рис в мерный цилиндр до отметки 100 мл, а затем измеряли массу вспученного сухого риса, помещенного в мерный цилиндр. Например, в случае, когда масса вспученного сухого риса с объемом 100 мл составляет 55 г, объемная удельная плотность вспученного сухого риса составляет 55/100=0,55. Если объемная удельная плотность вспученного сухого риса составляет менее 0,55 г/мл, большая часть вспученного сухого риса всплывает на поверхность воды.

[0014] В изобретении вспученный сухой рис, содержащийся в контейнере, можно непосредственно помещать в контейнер. В изобретении вследствие того, что вспученный сухой рис тонет в воде, поверхность воды можно видеть сверху контейнера. Таким образом, нет необходимости извлекать сухой рис из контейнера перед тем как в контейнер наливают горячую или холодную воду. По этой причине не требуется упаковывать отдельно в мешок вспученный сухой рис, и, таким образом, его можно помешать непосредственно в контейнер. Это является преимуществом, которое заключается не только в том, что можно видеть поверхность воды, а также в том, что можно исключать отдельную упаковку вспученного сухого риса и, таким образом, можно упрощать способ получения и можно экономить сырье.

[0015] Пищевой продукт быстрого приготовления по изобретению особенно предпочтительно относится к типу, который можно употреблять в пишу просто путем заливания холодной или горячей водой и нагревания в микроволновой печи. Когда пищевой продукт быстрого приготовления готовят путем нагревания в микроволновой печи, вспученный сухой рис восстанавливается в достаточной степени и, таким образом, может достигать консистенции, сравнимой с консистенцией подвергнутого тепловой обработке риса. Кроме того, в случае готовки в микроволновой печи, продукт можно поддерживать в горячем состоянии во время приема пищи.

[0016] Пищевой продукт быстрого приготовления на основе риса с контейнером по изобретению может дополнительно содержать в контейнере сухие ингредиенты, которые всплывают на поверхность воды. Например, в случае пищевого продукта быстрого приготовления, такого как рис быстрого приготовления с добавлением приправ, отваренный с другими ингредиентами, обжаренный рис быстрого приготовления, плов быстрого приготовления или т.п., "kayaku" (ингредиенты), такие как креветки или овощи, с точки зрения внешнего вида следует помещать на рис после приготовления. В изобретении вследствие того, что вспученный сухой рис тонет в воде, состояние, при котором "kayaku" (ингредиенты) помещают на рис после приготовления, можно получать при условии, что "kayaku" относятся к типу, который всплывает на поверхность воды. В качестве способа получения таких "kayaku", которые всплывают на поверхность воды, можно использовать сушку вымораживанием, вспучивание и сушку высокотемпературным горячим воздухом или сушку горящим маслом.

[0017] Кроме того, изобретение предпочтительно применять к пищевому продукту быстрого приготовления, который употребляют в пищу без слива горячей или холодной заливаемой воды. В изобретении вспученный сухой рис, содержащийся в контейнере, тонет в воде, и, таким образом, поверхность воды можно видеть, даже когда заливают горячую или холодную воду. По этой причине обеспечение линии уровня воды в контейнере, содержащем вспученный сухой рис, обеспечивает возможность заливания точным количеством воды без изъятия вспученного сухого риса из контейнера. Вследствие того, что можно заливать точное количество воды, воду можно добавлять к вспученному сухому рису в количестве, подходящем для восстановления без необходимости слития горячей воды. В частности, когда изобретение применяют к пищевому продукту быстрого приготовления, такому как рис быстрого приготовления с добавлением приправ, отваренный с другими ингредиентами, обжаренный рис быстрого приготовления, плов быстрого приготовления или т.п., который не является супом, вспученный сухой рис может впитывать всю вливаемую воду и доходить до наилучшего восстановленного состояния.

[0018] Следует отметить, что вспученный сухой рис, используемый в изобретении, относится к пористому сухому рису, получаемому сушкой желатинизированного риса с регуляцией его содержания влаги, а затем вспучиванием желатинизированного риса с использованием горячего воздуха при высокой температуре, превышающей 100°C, и не включает так называемый желатинизированный рис (сухой желатинизированный рис), получаемый непосредственно сушкой желатинизированного риса горячим воздухом приблизительно при 100°C до содержания влаги приблизительно от 5 до 10 вес.% без регуляции содержания влаги желатинизированного риса посредством сушки. В отличие от коммерчески доступного так называемого желатинизированного риса вспученный сухой рис, получаемый путем вспучивания и сушкой при температуре предпочтительно 130°C или выше после регуляции содержания влаги, обладает превосходной восстанавливаемостью и может в удовлетворительной степени сохранять свою исходную форму зерен риса.

[0019] Способ получения вспученного сухого риса конкретно не является ограниченным. Однако с точки зрения высокой восстанавливаемости вспученный рис предпочтительно получают путем однократной сушки желатинизированного риса с регуляцией содержания влаги в нем, подвергая сухой рис прессованию и сплющиванию, а затем вспучивая спрессованный, сплющенный рис при высокой температуре. Более конкретно вспученный сухой рис предпочтительно получают, подвергая подвергнутый тепловой обработке (отваренный или пропаренный) рис первичной сушке, подвергая высушенный на первой стадии рис прессованию и сплющиванию, подвергая спрессованный сплющенный рис вторичной сушке и вспучиванию и подвергая сушке сухой рис после второй стадии при высокой температуре по меньшей мере 100°C или выше, предпочтительно 130°C или выше, более предпочтительно 140°C или выше, предпочтительно горячим воздухом при высокой скорости или перегретым паром. Следует отметить, что температура вспучивания и сушки составляет ниже 160°C, т.е. ниже всех температур, описанных в PTL1-PTL 4, и, таким образом, можно легко получать вспученный сухой рис с объемной удельной плотностью в указанном выше диапазоне.

[0020] Вспученный сухой рис, используемый в изобретении, обладает высокой объемной удельной плотностью и низкой степенью всучивания. Таким образом, для эффективного восстановления вспученного сухого риса и для получения хорошей консистенции во рту предпочтительно использовать в достаточной степени желатинизированный рис. Содержание влаги подвергнутого тепловой обработке (отваренного или пропаренного) риса предпочтительно регулируют так, чтобы оно являлось выше, чем содержание влаги в способе получения общепринятого вспученного сухого риса, более конкретно 55 вес.% или более, но 65 вес.% или менее.

[0021] Следует отметить, что не является обязательным, что любой вспученный сухой рис, содержащийся в пищевом продукте быстрого приготовления по изобретению, тонет в воде или имеет объемную удельную плотность 0,55 г/мл или более. Достаточно является то, что образец, который точно отражает партию рассматриваемого продукта (конечного продукта), или вспученный сухой рис имеет объемную удельную плотность 0,55 г/мл или более, как измеряют с использованием 100 мл мерного цилиндра, таким образом, как описано выше. Например, в случае продукта, достаточным является то, что большая часть вспученных сухих зерен риса, содержащихся в контейнере, тонет в воде. Это обусловлено тем, что все зерна риса не подвергаются вспучиванию точно таким же образом по производственным причинам. Даже когда часть вспученного сухого риса всплывает на поверхность воды, горячую или холодную воду можно точно наливать в контейнер при условии, что поверхность воды в достаточной степени можно видеть.

Полезный эффект изобретения

[0022] В соответствии с изобретением вследствие того, что вспученный сухой рис, содержащийся в пищевом продукте быстрого приготовления, тонет в воде, поверхность воды можно видеть сверху, даже когда горячую или холодную воду наливают в контейнер, содержащий вспученный сухой рис, и, таким образом, в контейнер можно наливать точное количество горячей или холодной воды. Вследствие того, что можно наливать точное количество воды, вспученный сухой рис можно готовить до его оптимального состояния и, кроме того, его можно просто готовить без необходимости процесса извлечения вспученного сухого риса из контейнера перед приготовлением.

Описание вариантов осуществления

[0023] Далее в настоящем описании описан один из примеров способа получения вспученного сухого риса, используемого для пищевого продукта быстрого приготовления по изобретению. Этот способ получения включает этапы "приготовления риса, регуляции содержания влаги, прессования и сплющивания, и вспучивания, и сушки при высокой температуре". Способ получения вспученного сухого риса, используемого для пищевого продукта быстрого приготовления по изобретению, не является ограниченным следующим ниже способом получения при условии, что можно получать вспученный сухой рис, который тонет в воде, предпочтительно вспученный сухой рис с объемной удельной плотностью 0,55 г/мл или более.

[0024] Сначала рис в качестве сырья промывают, а затем готовят. Рис в качестве можно использовать независимо от его типа или качества, и даже старый рис можно соответствующим образом использовать. Приготовление риса можно проводить посредством варки с использованием рисоварки или посредством пропаривания с использованием пароварки. Рис следует готовить до консистенции, которая является такой же или незначительно тверже, чем консистенция подвергнутого тепловой обработке риса, используемого в пищу в основных домашних блюдах. Более конкретно содержание влаги приготовленного риса составляет от 45 до 70 вес.%, предпочтительно приблизительно от 55 до 65 вес.%, более предпочтительно от 57 до 63 вес.% Чем выше содержание влаги, тем лучше консистенция. Однако если содержание влаги превышает 65 вес.%, может происходить склеивание между зернами приготовленного риса. В результате приготовленный рис трудно разрыхлять, и, таким образом, вероятно, он подвергается неравномерной сушке или вспучиванию.

[0025] В случае вспученного сухого риса, описанного в PTL 2, или коммерчески доступного вспученного сухого риса, рис готовят до очень жесткой консистенции для предотвращения склеивания. Однако в изобретении содержание влаги приготовленного риса предпочтительно устанавливают так, чтобы оно являлось выше, чем в способе получения такого общепринятого вспученного сухого риса. Следует отметить, что можно добавлять добавку, такую как эмульгатор, поверхностно-активное вещество или масло, или жир, к промытому рису перед варкой или пропариванием риса для того, чтобы обеспечивать более легкое разрыхление приготовленного риса на последующем этапе. В случае риса с добавлением приправ, такого как плов, добавление приправ можно проводить путем добавления жидкой приправы до или после приготовления риса.

[0026] Затем приготовленный рис предпочтительно разрыхляют таким образом, чтобы он не становился жестким. Разрыхление приготовленного риса обеспечивает возможность равномерной сушки риса с получением сухого риса с хорошей консистенцией. Приготовленный рис можно разрыхлять механическим способом с использованием известной лопасти вращающегося типа или способом с использованием воздуха. В изобретении количество воды, добавляемой к рису перед приготовлением, является значительным, и, таким, образом приготовленный рис предпочтительно является в достаточной степени рыхлым.

[0027] После того, как подвергнутый тепловой обработке рис разрыхляют, содержание влаги подвергнутого тепловой обработке риса регулируют первичной сушкой для доведения приготовленного риса до состояния, когда подвергнутый тепловой обработке рис можно подвергать прессованию и сплющиванию. Первичную сушку необходимо проводить путем продувания при 100°C или ниже, пока подвергнутый тепловой обработке рис сушат до содержания влаги 20 вес.% или более, но 30 вес.% или менее, особенно предпочтительно 22 вес.% или более, но 28 вес.% или менее. Сушка подвергнутого тепловой обработке риса до содержания влаги в указанном выше диапазоне обеспечивает возможность доведения подвергнутого тепловой обротке риса до состояния, когда зерна подвергнутого тепловой обработке риса не ломаются даже в результате прессования и сплющивания.

[0028] После того, как содержание влаги регулируют первичной сушкой, подвергнутый тепловой обработке рис подвергают прессованию и сплющиванию. Прессование и сплющивание наиболее просто можно проводить пропусканием зерен подвергнутого тепловой обработке риса через узкий зазор между вальцами, а можно проводить путем прессования подвергнутого тепловой обработке риса с использованием прессовальной машины или размалывающей машины. Когда подвергнутый тепловой обработке рис подвергают прессованию и сплющиванию с использованием вальцов, зазор между вальцами составляет приблизительно от 0,1 до 1 мм. Однако зазор между вальцами, которые спрессовывают подвергнутый тепловой обработке рис, особенно предпочтительно составляет 0,20 мм или более, но 0,60 мм или менее. Подвергнутый тепловой обработке рис можно подвергать прессованию и сплющиванию два раза или более. В результате подвергания подвергнутого тепловой обработке риса прессованию и сплющиванию, происходит разрушение тканей в зернах подвергнутого тепловой обработке риса, таким образом, что подвергнутый тепловой обработке рис легко вспучивается вследствие разрушения тканей. Подвергнутый тепловой обработке рис еще легче вспучивается при более сильном прессовании и сплющивании. Однако в изобретении для получения лучшей консистенции зазор между вальцами особенно предпочтительно составляет 0,25 мм или более, но 0,45 мм или менее.

[0029] После того как подвергнутый тепловой обработке рис подвергают прессованию и сплющиванию таким образом, как описано выше, перед вспучиванием и сушкой содержание влаги сухого риса после первой стадии регулируют дополнительным проведением вторичной сушки. Вторичную сушку проводят для регуляции содержания влаги сухого риса после первой стадии для получения подходящего вспученного состояния. Аналогично сушке первой стадии вторичную сушку следует проводить продуванием при 100°C или ниже. Вторичную сушку следует проводить до тех пор, пока содержания влаги сухого риса (сухого риса после второй стадии) после суше не станет 10 вес.% или более, но 25 вес.% или менее, более предпочтительно 12 вес.% или более, но менее 18 вес.% После завершения вторичной сушки сухой рис после второй стадии предпочтительно просеивают, а затем подвергают вспучиванию и сушке при высокой температуре, превышающей 100°C.

[0030] Сухой рис после второй стадии можно подвергать вспучиванию и сушке с использованием высокотемпературной сушилки с обогревом горячим воздухом для сушки или запекания пищевого продукта. Температуру в камере сушилки устанавливают выше температуры, превышающей 100°C. Для того чтобы в достаточной степени вспучивать сухой рис после второй стадии, чтобы он достигал превосходной восстанавливаемости, температура в камере предпочтительно составляет 130°C или выше, более предпочтительно 140°C или выше. В изобретении сухой рис после второй стадии подвергают вспучиванию таким образом, что вспученный рис тонет в воде, предпочтительно объемную удельную плотность вспученного риса регулирую до 0,55 г/мл или более. Для того чтобы в достаточной степени вспучивать сухой рис после второй стадии, чтобы он достигал объемной плотности в таком диапазоне, степень вспучивания регулируют путем регуляции температуры, времени, скорости потока воздуха и т.д.

[0031] Однако, когда вспучивание проводят при очень высокой температуре в течение короткого периода времени, существует проблема, которая заключается в том, что сухой рис после второй стадии с большой вероятностью является в высшей степени вспученным, и, таким образом, вспученный рис имеет низкую объемную удельную плотность, или сухой рис после второй стадии с большой вероятностью подвергается неравномерному вспучиванию или недостаточной сушке. По этой причине, когда сухой рис после второй стадии подвергают вспучиванию и сушке с использованием высокоскоростной сушилки с обогревом горячим воздухом, температура вспучивания и сушки предпочтительно является меньше температуры, используемой в способах, описываемых в PTL 1-PTL 4, или температуры, используемой для получения коммерчески доступного вспученного сухого риса, более предпочтительно ниже 160°C.

[0032] Для нагревания сухого риса после второй стадии до высокой температуры мгновенно для равномерного вспучивания сухого риса после второй стадии, сухой рис после второй стадии предпочтительно подвергают вспучиванию и сушке, например, обдувом высокоскоростным и высокотемпературным воздушным потоком при скорости потока воздуха 40 м/с или более и температуре, превышающей 100°C, зерен сухого риса после второй стадии. В то же время насыщенный пар можно подавать в камеру высокотемпературной сушилки с обогревом горячим воздухом для увеличения количества энергии, применяемой к рису. Альтернативно сухой рис после второй стадии можно подвергать вспучиванию обдувом перегретым паром вместо высокоскоростного и высокотемпературного потока воздуха.

[0033] Время вспучивания и сушки в значительной степени изменяется в зависимости от температуры, скорости потока воздуха или количества риса, и, таким образом, его необходимо соответствующим образом регулировать. В более широком смысле время вспучивания и сушки составляет приблизительно от 30 с до 2 мин. Таким образом, сухой рис после второй стадии следует подвергать вспучиванию и сушке до конечного содержания влаги приблизительно 5 вес.% или более, но 12 вес.% или менее, таким образом, что объемная удельная плотность вспученного сухого риса предпочтительно составляет 0,55 г/мл или более, более предпочтительно 0,6 г/мл или более.

[0034] Вспученный сухой рис, используемый в изобретении, получают, например, указанным выше способом, и он обладает свойством тонуть в воде. Такой вспученный сухой рис, предпочтительно определенное количество вспученного сухого риса, непосредственно помещают в контейнер и при необходимости непосредственно помешают "kayaku" (ингредиенты) или сухой суп в контейнер или упаковывают в прилагаемый мешок и помещают в контейнер. Затем контейнер герметизируют с получением пищевого продукта риса быстрого приготовления (конечного продукта) с контейнером. "Kayaku" (ингредиенты) или суп можно непосредственно помещать в контейнер путем получения их в сухой форме. Такие сухие ингредиенты или сухой суп, непосредственно помещенный в контейнер, можно получать известным способом сушки, таким как сушка вымораживанием, сушка горячим воздухом или сушка в псевдоожиженном слое. В частности, когда сухие "kayaku" (сухие ингредиенты) всплывают в воде, рис находится на нижней стороне и "kayaku" (ингредиенты) помещают на рис после приготовления, и, таким образом, пищевой продукт быстрого приготовления обладает превосходным внешним видом. Даже при всплывании в воде "kayaku" не полностью не закрывают линию уровня воды, обеспеченную в контейнере, при условии, что количество "kayaku" не является большим, и, таким образом, можно наливать точное количество воды.

[0035] Контейнер может представлять собой контейнер в форме жесткой чаши или форме миски, такой как контейнер для лапши в стакане, но может представлять собой контейнер типа мягкой упаковки, такой как стоящий пакет. Линию уровня воды, указывающую на количество воды, необходимой для восстановления и готовки, предоставляют внутри контейнера, но могут предоставлять снаружи контейнера, когда контейнер является прозрачным. В случае продукта типа рис с добавлением приправ, такого как рис с добавлением приправ, отваренный с другими ингредиентами, или жареный рис с добавлением приправы, можно проводить после приготовления риса или перед сушкой подвергнутого тепловой обработке риса. Альтернативно добавление приправ можно проводить с использованием прилагаемого масла с приправами или супа в конце готовки, т.е. перед или после заливания горячей водой или готовки в микроволновой печи.

[0036] Пищевой продукт быстрого приготовления, содержащий вспученный сухой рис по изобретению, может представлять собой продукт, который можно употреблять в пищу просто путем заливания горячей водой и ожидания в течение нескольких минут. Пищевой продукт быстрого приготовления, содержащий вспученный сухой рис по изобретению, может представлять собой продукт, который готовят в микроволновой печи. В этом случае продукт сохраняют горячим во время приема пищи, и кроме того, вспученный сухой рис можно просто и в достаточной степени восстанавливать.

[0037] Как описано выше, вспученный сухой рис обладает свойством тонуть в воде, и, таким образом, можно заливать точное количество воды. Таким образом, пищевой продукт быстрого приготовления наиболее предпочтительно применяют к блюдам, которые не являются супом, в частности блюдам, для которых не требуется сливания горячей воды после готовки, таким как белый рис (подвергнутый тепловой обработке рис), рис с добавлением приправ, отваренный с другими ингредиентами, жареный рис, плов, карри и рис, плов с курицей, пропаренный клейкий рис с фасолью адзуки, клейкий рис с добавлением приправ, пропаренный с другими ингредиентами или ризотто. Однако пищевой продукт быстрого приготовления можно применять для блюда, для которого необходимо сливать горячую воду. Таким образом, можно обеспечивать блюда супа быстрого приготовления, такие как рисовая каша с другими ингредиентами, рисовая каша и рис с налитым в него чаем, и рис быстрого приготовления в миске, так как рис в миске, покрытый сваренной на медленном огне курицей и яйцом и рис в миске, покрытый быстро обжаренными при перемешивании овощами, мясом, морепродуктами и т.д.

[0038] Таким образом, получаемый пищевой продукт быстрого приготовления с контейнером, который содержит вспученный сухой рис, готовят и употребляют в пищу следующим образом. Сначала открывают контейнер и наливают горячую или холодную воду до линии уровня воды, обеспеченной внутри контейнера путем открывания. В случае, когда продукт принадлежит к указанному выше типу, который можно употреблять в пищу просто путем восстановления его горячей водой, продукт восстанавливают и готовят путем заливания горячей водой, а затем ожидания в течение нескольких минут. С другой стороны, в случае, когда продукт принадлежит указанному выше типу, который готовят в микроволновой печи, продукт готовят путем заливания горячей или холодной водой и нагревания в микроволновой печи в течение от нескольких десятков секунд до нескольких минут перед употреблением в пищу.

[0039] Пищевой продукт быстрого приготовления по изобретению обладает превосходной стабильностью при хранении, и, таким образом, его также можно использовать в качестве запасаемого риса в случае стихийных бедствий. В этом случае вспученный сухой рис можно упаковывать не в индивидуальный контейнер, а в контейнер большой вместимости.

[0040] Примеры

Далее в настоящем документе контурно описано изобретение с ссылкой на примеры и сравнительный пример.

[0041] Сравнительный пример 1 (получение примера общепринятого продукта)

Неклейкий шлифованный белый рис 700 г промывали и сливали воду, а затем добавляли к нему эмульгированное масло, сложный эфир сахарозы и жирных кислот и полифосфат в отношениях 14 г/кг, 3 г/кг, и 0,3 г/кг соответственно и однородно перемешивали со шлифованным белым рисом. Затем добавляли к нему воду в количестве 85 вес.% риса и готовили рис в течение 15 мин в рисоварке (газовой рисоварке RR-1 OKS, выпускаемой Rinnai Corporation). Затем рис пропаривали в течение 20 мин с получением подвергнутого тепловой обработке риса, содержание влаги которого после тепловой обработки составляло 50%. Подвергнутый тепловой обработке рис охлаждали продуванием воздуха над ним и разрыхляли.

[0042] Разрыхленный подвергнутый тепловой обработке рис помещали в сушильную камеру и подвергали первичной сушке в течение 25 мин в условиях 80°C и скорости потока воздуха от 3 до 4 м/с для его сушки до содержания влаги 26 вес.%. Сухой рис после первой стадии оставляли отстаиваться в течение 30 мин после первичной сушки, а затем просеивали для удаления очень липких комков риса. Кроме того, сухой рис после первой стадии подвергали прессованию и сплющиванию путем его пропускания через 0,35 мм зазор между вальцами. Спрессованный сплющенный рис помещали в сушильную камеру и подвергали вторичной сушке в течение 15 мин в условиях 80°C и скорости потока воздуха от 3 до 4 м/с для его сушки до содержания влаги 16 вес.%.

[0043] Сухой рис после второй стадии оставляли отстаиваться в течение 30 мин после вторичной сушки, а затем помещали в высокотемпературную сушилку с обогревом горячим воздухом, которая может распределять высокотемпературный поток воздуха при высокой скорости, и подвергали вспучиванию и сушке в течение 30 с в условиях 190°C и скорости потока воздуха 50 м/с. Рис вторичной сушки подвергали вспучиванию посредством такого вспучивания и сушки, таким образом, что получали вспученный рис с содержанием влаги приблизительно 8 вес.%. Вспученный сухой рис просеивали для удаления сломанных зерен риса и невспученных зерен риса. Измеряли объемную удельную плотность вспученного риса, оставшегося после просеивания таким способом, как описано выше, и выявляли, что она составляла 0,43 г/мл.

[0044] Пример 1 (пример, включающий вспучивание и сушку высокотемпературной и высокоскоростной сушилкой)

Получали вспученный сухой рис с объемной удельной плотностью 0,60 г/мл таким же образом, как в сравнительном примере 1, за исключением того, что увеличивали количество воды, добавляемой перед тепловой обработкой рисом, для увеличения содержания влаги подвергаемого тепловой обработке риса и что температуру во время вспучивания и сушки снижали до значения менее 160°C, и сухой рис после второй стадии подвергали вспучиванию и сушки, в то время как подавали пар в сушильную камеру.

[0045] Более конкретно, неклейкий шлифованный белый рис 700 г промывали и сливали воду, а затем добавляли эмульгированное масло, сложный эфир сахарозы и жирных кислот и полифосфат в отношениях 16 г/кг, 3 г/кг, и 1,8 г/кг соответственно, однородно перемешивали со шлифованным белым рисом. Затем добавляли к нему воду в количестве 140 вес.% риса и готовили рис в течение 15 мин в рисоварке (газовой рисоварке RR-1 OKS, выпускаемой Rinnai Corporation). Затем рис пропаривали в течение 20 мин с получением подвергнутого тепловой обработке риса, содержание влаги которого после тепловой обработки составляло 60%. Подвергнутый тепловой обработке рис разрыхляли во время продувания воздуха над ним.

[0046] Разрыхленный подвергнутый тепловой обработке рис помещали в сушильную камеру и подвергали первичной сушке в течение 35 мин в условиях 80°C и скорости потока воздуха от 3 до 4 м/с для его сушки до содержания влаги 26 вес.%. Сухой рис после первой стадии оставляли отстаиваться в течение 30 мин после первичной сушки, а затем просеивали для удаления очень липких комков риса. Кроме того, сухой рис после первой стадии подвергали прессованию и сплющиванию путем его пропускания через зазор между вальцами два раза, в первый раз зазор составлял 0,35 мм, а во второй раз зазор составлял 0,40 мм.

[0047] Спрессованный сплющенный рис помещали в сушильную камеру и подвергали вторичной сушке в течение 15 мин в условиях 80°C и скорости потока воздуха от 3 до 4 м/с для его сушки до содержания влаги 16 вес.%. Сухой рис после второй стадии оставляли отстаиваться в течение 30 мин после вторичной сушки, а затем помещали в высокотемпературную сушилку с обогревом горячим воздухом и подвергали вспучиванию и сушке в течение 60 с в условиях 146°C и скорости потока воздуха 55 м/с, в то время как подавали насыщенный пар при 0,5 мПа. Затем рис вторичной сушки подвергали вспучиванию посредством такого вспучивания и сушки, таким образом, что получали вспученный рис с содержанием влаги 8 вес.%. Вспученный сухой рис просеивали для удаления сломанных зерен риса и невспученных зерен риса. Измеряли объемную удельную плотность вспученного риса, оставшегося после просеивания таким способом, как описано выше, и выявляли, что она составляла 0,60 г/мл.

[0048] Способы тестирования

(1. Оценка погружения в воду)

Вспученный сухой рис 30 г, получаемый в сравнительном примере 1 или примере 1, помещали в стеклянную чашу с отверстием приблизительно 7 см и вливали в стеклянную чашу 100 мл воды и оставляли отстаиваться в течение приблизительно 10 с. Затем наблюдали за стеклянной чашей сверху для определения, можно ли видеть поверхность воды или нельзя. Кроме того, наблюдали за стеклянной чашей с боковой стороны для определения, утонул ли рис в воде или не утонул.

[0049] (2. Органолептическая оценка)

Вспученный сухой рис 90 г, получаемый в сравнительном примере 1 или примере 1, помещали в чашеобразный контейнер и смешивали с 7,2 г сухого супового концентрата, 3 г сухого яйца, 2,5 г вымороженной свинины, 1,3 г вымороженных креветок и 0,9 г сухого зеленого лука. Затем в чашеобразный контейнер добавляли 160 мл воды при 25°C и чашеобразный контейнер неплотно закрывали и нагревали в микроволновой печи (мощность 500 Вт) в течение 5 мин и 30 с, а затем пропаривали в течение 1 мин. Чашеобразный контейнер извлекали из микроволновой печи и содержимое хорошо перемешивали с получением жареного риса. Пять экспертов употребляли в пищу жареный рис и оценивали консистенцию риса в соответствии со следующими ниже критериями, оцениваемыми по шкале от 1 до 5. Образцу присваивали наиболее общий балл.

[0050] 1: Консистенция образца значительно уступает общепринятому подвергнутому тепловой обработке рису, и его невозможно употреблять в пищу.

2: Образец можно употреблять в пищу, но его консистенция в достаточной степени уступает общепринятому подвергнутому тепловой обработке рису, и он не имеет коммерческой ценности.

3: Консистенция образца уступает общепринятому подвергнутому тепловой обработке рису, но его можно удовлетворительным образом употреблять в пищу, и он обладает коммерческой ценностью.

4: Консистенция образца незначительно уступает общепринятому подвергнутому тепловой обработке рису, но является очень хорошей в качестве подвергнутого тепловой обработке риса быстрого приготовления.

5: Образец является сравнимым с общепринятым подвергнутым тепловой обработке рисом.

[0051] В результате оценки погружения большая часть зерен риса, получаемого в сравнительном примере 1, всплывала в воде, и, таким образом, поверхность воды невозможно было видеть, в то время как некоторое количество зерен риса, получаемого в примере 1, всплывало в воде, но большая их часть тонула в воде, и, таким образом, поверхность воды была хорошо видна. В результате органолептической оценки жареный рис сравнительного примера 1 и жареный рис примера 1 впитывали всю заливаемую воду, не оставляя воду в контейнере, и им присваивали оценку 5 или превосходно.

[0052] При органолептической оценке жареный рис примера 1 готовили без использования микроволновой печи путем заливания 160 мл горячей воды при 100°C вместо воды при 25°C, накрывания контейнера и ожидания в течение 6 мин и 30 с перед употреблением в пищу. В этом случае вспученный сухой рис впитывал воду, но содержал немного жестокую сердцевину, остающуюся в нем, и, таким образом, обладал немного худшей консистенцией. Однако, по-видимому, консистенцию образца можно в достаточной степени улучать путем ожидания в течение более длительного периода времени или путем заливания большим количеством горячей воды, а затем сливания горячей воды, и, таким образом, он может обладать коммерческой ценностью.

[0053] Эксперимент 1: Анализ объемной плотности

Температуру вспучивания и сушки в примере 1 изменяли, как представлено в таблице 1, с получением различных удельных плотностей вспученного сухого риса. Скорость потока воздуха, время воздействия, способ оценки погружения, способ измерения объемной удельной плотности и способ органолептической оценки являлись такими же, как, описано в примере 1 и выше.

[0054]

Таблица 1
Температура вспучивания, °C Объемная удельная плотность, г/мл Оценка погружения Органолептическая оценка
133 0,75 Большая часть зерен риса тонет. 3
137 0,7 Большая часть зерен риса тонет. 4
141 0,65 Некоторая часть зерен риса всплывает, но поверхность воды можно легко видеть. 4
146 0,6 Некоторые из зерен риса всплывают, но поверхность воды можно легко видеть. 5
151 0,55 Некоторые из зерен риса всплывают, но поверхность воды можно легко видеть. 5
155 0,5 Многие зерна риса всплывают, и, таким образом, поверхность воды невозможно видеть. 5
160 0,45 Многие зерна риса всплывают, и, таким образом, поверхность воды невозможно видеть. 5

[0055] Как можно видеть из результатов оценки, приведенных в таблице 1, когда объемная удельная плотность составляла 0,55 или более, поверхность воды можно было видеть сверху чашки, и, таким образом, поверхность воды можно было видеть во время заливания горячей или холодной водой. Касательно консистенции объемная удельная плотность предпочтительно составляла 0,7 или менее. Кроме того, объемная удельная плотность особенно предпочтительно составляла от 0,55 до 0,65 г/мл в отношении обоих аспектов.

[0056] Эксперимент 2: Анализ получения одинаковой объемной удельной плотности

Из результатов эксперимента 1 лучшей объемной плотностью вспученного сухого риса считали 0,6 г/мл. Таким образом, анализ выполняли для оценки можно ли получать или невозможно получать вспученный сухой рис с такой удельной плотностью даже посредством изменения температуры вспучивания и сушки (температура сушки потоком воздуха при высокой температуре и скорости потока). Кроме того, такой вспученный сухой рис, получаемый путем изменения температуры вспучивания и сушки, подвергали органолептическому анализу для определения являлась или не являлась его консистенция такой же предпочтительной, как консистенция вспученного сухого риса, получаемого в примере 1. Более конкретно, температуру вспучивания и сушки постепенно снижали от 160°C, при этом увеличивали скорость потока воздуха и в результате повторов испытаний и ошибок выявляли условия, при которых можно получать вспученный сухой рис, результат измерения объемной удельной плотности которого составлял 0,6 г/мл. Как и в случае эксперимента 1 органолептическую оценку проводили с использованием жареного риса, приготовленного в микроволновой печи. Результаты представлены в таблице 2.

[0057]

Таблица 2
Температура вспучивания, °C Скорость потока воздуха, м/с Объемная удельная плотность, г/мл Органолептическая оценка
154 41 0,6 5
146 55 0,6 5
143 70 0,6 5
141 83 0,6 5
139 92 0,6 5

[0058] Как представлено в таблице 2, объемную удельную плотность можно регулировать до 0,6 г/мл регуляцией скорости потока воздуха даже когда температуру вспучивания и сушки изменяли от 130°C до 150°C. Подтверждали, что в любом из случаев результат органолептического анализа жареного риса являлся превосходным.

[0059] Пример 2 (Пример, включающий вспучивание и сушку перегретым паром)

Сухой рис после второй стадии, получаемый проведением прессования и сплющивания, а затем вторичной сушки таким же образом, как в пример 1, подвергали вспучиванию и сушке с использованием перегретого пара вместо высокотемпературной и высокоскоростной сушилки, используемой в примере 1. Более конкретно, перегретый пар при 400°C, образуемый генератором перегретого пара, вводили при скорости потока 20 кг/ч в камеру сушилки с перегретым паром для сушки сухого супового концентрата. Сушилка с перегретым паром содержала лопастную мешалку внутри своей камеры. Температуру в камере регулировали до 165°C и помещали в камеру сухой рис после второй стадии. Сухой рис после второй стадии подвергали вспучиванию путем нагревания в течение 64 с при перемешивании лопастной мешалкой. Температура в камере через 64 с составляла 185°C. Вспученный сухой рис просеивали для удаления сломанных зерен риса и невспученных зерен риса. Измеряли объемную удельную плотность вспученного риса, оставшегося после просеивания, таким образом, как описано выше, и выявляли, что она составляла 0,6 г/мл.

[0060] Вспученный сухой рис примера 2 готовили, таким же образом, как в пример 1, а затем употребляли в пищу. В результате органолептической оценки вспученному сухому рису присваивали 5 или превосходно. Жареный рис с использованием вспученного сухого риса, получаемого в примере 1, и жареный рис с использованием вспученного сухого риса, получаемого в примере 2, сравнивали более подробно. В результате жареный рис с использованием вспученного сухого риса, получаемого с использованием перегретого пара в примере 2, ощущали как незначительно превосходящий по консистенции, но вспученный сухой рис, получаемый сушкой при высокой температуре и высокой скорости потока воздуха в примере 1, ощущали как незначительно превосходящий в отношении однородности вспучивания сухого риса после второй стадии.

1. Пищевой продукт быстрого приготовления, помещенный в контейнер и употребляемый в пищу путем заливания холодной или горячей воды в контейнер и нагревания в микроволновой печи, причем пищевой продукт быстрого приготовления содержит контейнер и вспученный сухой рис, который содержится в контейнере и тонет в воде, причем объемная удельная плотность вспученного сухого риса составляет 0,55 г/мл или более, но 0,7 г/мл или менее, и конечное содержание влаги составляет 5 вес.% или более, но 12 вес.% или менее.

2. Пищевой продукт быстрого приготовления по п. 1, в котором вспученный сухой рис, содержащийся в контейнере, непосредственно помещен в контейнер.

3. Пищевой продукт быстрого приготовления по п. 1, употребляемый в пищу без сливания горячей или холодной воды, заливаемой перед употреблением в пищу.

4. Пищевой продукт быстрого приготовления по п. 2, употребляемый в пищу без сливания горячей или холодной воды, заливаемой перед употреблением в пищу.

5. Пищевой продукт быстрого приготовления по любому из пп. 1-4, в котором вспученный сухой рис получен прессованием и сплющиванием.

6. Пищевой продукт быстрого приготовления по любому из пп. 1-4, в котором вспученный сухой рис получен регуляцией содержания влаги отваренного или пропаренного риса, а затем вспучиванием и сушкой риса при 130ºC или выше, но ниже 160ºC.

7. Пищевой продукт быстрого приготовления по п. 5, в котором вспученный сухой рис получен регуляцией содержания влаги отваренного или пропаренного риса, а затем подверганием риса первичной сушке при 100ºC или ниже, затем прессованию и сплющиванию, а затем вспучиванию и сушке при 130ºC или выше, но ниже 160ºC.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к технологии производства соусов, и может быть использовано при разработке новых составов соусов с улучшенными органолептическими и вкусовыми показателями.
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно - к технологии производства соусов, и может быть использовано при разработке новых составов соусов с улучшенными органолептическими и вкусовыми показателями.
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно: к технологии производства соусов. Способ производства фруктового соуса предусматривает заливку молотого шрота семян тыквы питьевой водой в соотношении по массе около 1:5 и выдержку для набухания, смешивание его с алычовым пюре, айвовым пюре, пюре из ягод терна, сахаром и солью.
Изобретение относится к технологии производства закусочных консервов. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, протирку и финиширование топинамбура и моркови, CO2 экстракт хрена, CO2 экстракт смородины, заливку питьевой водой и выдержку для набухания молотого шрота семян тыквы, смешивание перечисленных компонентов с солью, фасовку полученной смеси, герметизацию и стерилизацию.
Изобретение относится к технологии производства закусочных консервов. Пюреобразные консервы содержат топинамбур, морковь, шрот семян тыквы, соль, воду, шрот семян кабачка и СO2 экстракт хрена.
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к фруктовому соусу. Соус содержит, мас.ч.: алычовое пюре, в пересчете на 11% содержание сухих веществ - 526,1; сливовое пюре, в пересчете на 11% содержание сухих веществ - 56,8; айвовое пюре, в пересчете на 13% содержание сухих веществ - 56,8; шрот семян тыквы - 27,4; сахар - 150; соль - 17; семена укропа - 1; кориандр - 5; перец красный жгучий - 5; воду - до выхода целевого продукта - 1000; СО2-экстракт листьев смородины - 0,03-0,04; шрот семян кабачка - 14.
Изобретение относится к технологии производства соусов. Фруктовый соус содержит алычовое пюре, сливовое пюре, айвовое пюре, шрот семян тыквы, сахар, соль, семена укропа, кориандр, перец красный жгучий, воду, CO2-экстракт листьев смородины, CO2-экстракт листьев березы, CO2-экстракт облепихи и пюре ягод терна.
Изобретение относится к технологии производства соусов. Способ предусматривает заливку питьевой водой и выдержку для набухания молотого шрота семян тыквы, его смешивание с алычовым пюре, сливовым пюре, айвовым пюре, сахаром и солью, уваривание до достижения содержания сухих веществ около 22%, добавление семян укропа, кориандра, перца красного жгучего, CO2-экстракт листьев смородины и березы, CO2-экстракт хрена, герметизацию и стерилизацию.
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к технологии производства соусов. Заливают питьевой водой и выдерживают для набухания молотый шрот семян тыквы и кабачка, смешивают с алычовым пюре, сливовым пюре, айвовым пюре, сахаром и солью.
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к технологии производства соусов. Способ производства фруктового соуса предусматривает заливку питьевой водой и выдержку для набухания молотого шрота семян тыквы и кабачка, смешивание его с алычовым пюре, сливовым пюре, айвовым пюре, сахаром и солью.

Изобретение относится к частицам твердого ароматизатора с покрытием и способу их получения. Частицы включают частицы основы, включающие гидрофильные частицы твердого ароматизатора, покрытые гидрофобным покрытием, первый полимерный покрывающий материал, по меньшей мере частично покрывающий частицы основы, и второй полимерный покрывающий материал, по меньшей мере частично покрывающий первое покрытие. Указанный первый покрывающий материал выбирают из группы, состоящей из белков, катионных полисахаридов или олигосахаридов, неионных полисахаридов или олигосахаридов и их смесей. Указанный второй покрывающий материал выбирают из полисахаридов, белков, смеси полисахаридов, смеси белков или смеси полисахаридов и белков. Изобретение относится к продукту с выраженной вкусовой привлекательностью или пищевому продукту, включающему одну или более упомянутых частиц с покрытием. Для получения частиц покрывают гидрофильные частицы твердого ароматизатора гидрофобным покрытием. Комбинируют указанные частицы и первый полимерный покрывающий материал в жидкой среде. Упомянутый покрывающий материал адсорбируется по меньшей мере частично на поверхности частиц с гидрофобным покрытием с образованием первого слоя. Смешивают второй полимерный покрывающий материал с жидкой средой. Упомянутый покрывающий материал адсорбируется по меньшей мере частично на поверхности первого слоя с образованием второго слоя. Проводят распылительную сушку частиц с получением частиц твердого ароматизатора с покрытием. Изобретение обеспечивает контролируемое время выделения и многоступенчатый профиль выделения ароматизатора с длительностью выделения вкуса и аромата около 28 минут. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к композициям смеси для детского питания. Смесь для детского питания содержит на 100 ккал готовой смеси: от 5 до 6 г жира, в котором по меньшей мере около 7,5 мас.% общего жира составляет пальмитиновая кислота в sn-2 положении; по меньшей мере около 0,4 г олигофруктозы и от 1,8 до 2,2 г общего белка. Смесь дополнительно может содержать по меньшей мере одну омега-6 жирную кислоту и по меньшей мере одну омега-3 жирную кислоту в соотношении примерно 6:1. Изобретение позволяет улучшить консистенцию стула, увеличить количество бифидобактерий в толстом кишечнике и снизить содержание кальциевых мыл в стуле грудного ребенка, вскармливаемого смесью. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 пр.
Изобретение относится к порошкообразной композиции, включающей пробиотики. Высушенная порошковая композиция, содержащая твердые частицы, включает живой пробиотический микроорганизм и фазу носителя. При этом указанный живой пробиотический микроорганизм является инкапсулированным. Указанная фаза носителя содержит кишечнорастворимую композицию, а также дополнительно по меньшей мере источник питательных веществ. Причем композиция характеризуется распределением частиц по размеру между n и (n+400) мкм, где n составляет от 100 до 10000 мкм, предпочтительно от 300 до 5000 мкм, более предпочтительно от 400 до 1000 мкм. Твердые частицы являются сферическими частицами, содержащими от 50 до 80% указанного живого пробиотического микроорганизма. При этом указанная высушенная порошковая композиция получена в процессе формирования капель в ламинарном потоке. Предложен также способ получения вышеуказанной композиции. Способ предусматривает смешивание препарата живых пробиотических микроорганизмов и фазы носителя, содержащей по меньшей мере источник питательных веществ, экструзию смеси с получением микросфер и сбор указанных микросфер в емкость, содержащую раствор для затвердевания. При этом стадию экструзии проводят при заданной скорости потока жидкости от 0,2 до 5 м/с через по меньшей мере одно вибрирующее сопло в процессе формирования капель в ламинарном потоке для получения указанных частиц высушенного порошка в форме сферических частиц. Причем указанное вибрирующее сопло имеет частоту колебаний в диапазоне от 1 до 20000 Гц и амплитуду колебаний по меньшей мере 0,5 мкм. Изобретение позволяет получить композицию с повышенной стабильностью и выживаемостью пробиотических бактерий, а также с увеличенным сроком при хранении. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 2 табл., 13 пр.

Изобретение относится к композициям заменителей жира женского молока и может быть использовано при создании заменителей грудного молока для детей. Продукт включает растительные масла, такие как: кокосовое, соевое, высокоолеиновое подсолнечное масло и концентраты омега-3 и омега-6 полиненасыщенных жирных кислот (ПНЖК), а также обезвоженный молочный жир при следующем соотношении компонентов, мас. ч.: молочный обезвоженный жир - 25,11-27,67, подсолнечное высокоолеиновое масло - 30,39-31,32, соевое масло - 23,48-25,10, кокосовое масло - 17,42-18,35, концентрат омега-3 ПНЖК - 0,68-0,72, концентрат омега-6 ПНЖК - 0,37-0,39. Изобретение позволяет получить оптимизированную по жирнокислотному составу композицию, оказывающую положительное влияние на рост и развитие ребенка, становление иммунитета; способствующую нормальному формированию зрительных и когнитивных функций у детей грудного и раннего возраста. 3 табл., 2 пр.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ получения пектина предусматривает промывание перед гидролизом-экстракцией измельченного пектинсодержащего сырья питьевой водой в течение 0,5-1,5 ч при одновременном перемешивании 10-30 об/мин и t=40-60°C, разделение полученной смеси на твердую и жидкую фазы, смешивание твердой фазы с очищенной водой в соотношении 1:10-1:40. При этом питьевую воду предварительно очищают на установке двухступенчатого обратного осмоса. Полученную после промывания смесь при одновременном перемешивании и циркулировании нагревают до 50-80°С, проводят гидролиз-экстракцию путем кавитационной обработки в роторно-пульсационном аппарате с последующим разделением пульпы на твердую и жидкую фазы в вакуумно-барабанном фильтре. Полученную жидкую фазу центрифугируют с фактором разделения FR=2000-5000 g, затем проводят микрофильтрацию при Р=0,1-0,3 МПа и V=0,06-0,16 л/с, ультрафильтрацию при Р=0,2-0,6 МПа и V=0,15-0,30 л/с, диафильтрацию при Р=0,2-0,6 МПа и V=0,1-0,27 л/с до концентрации пектиновых веществ 1-2%. При этом ультрафильтрацию и диафильтрацию проводят на тангенциальных фильтрах с керамическими мембранами. Далее сгущают в вакуумно-выпарном аппарате до содержания сухих веществ 3-8% и сушат на распылительной сушилке при температуре воздуха 150-200°С. Выход пектина составляет 70-84% от теоретически возможного. 4 табл., 3 пр.
Способ характеризуется тем, что банки с продуктом после закатки устанавливают в носитель, предотвращающий срыв крышек в процессе тепловой обработки, осуществляют охлаждение банок в верхнем ряду первой зоны тепловой обработки водой температурой 40°С в течение 8 мин, вода при охлаждения банок нагревается до 58-60°С и стекает на банки в нижнем ряду первой зоны, нагревая их, банки переносят во вторую зону, где осуществляют охлаждение банок в верхнем ряду водой температурой 60°С, которая нагревается до 78-80°С и стекает, нагревая банки в нижнем ряду второй зоны в течение 8 мин, банки переносят в третью зону, где осуществляют охлаждение банок в верхней зоне водой температурой 80°С, которая нагревается до 95-98°С и стекает, нагревая банки в нижнем ряду третьей зоны в течение 8 мин, банки переносят в четвертую зону, где нагрев осуществляют воздухом температурой 120-130°С в течение 5 мин, затем банки поступают в верхний ряд третьей зоны для продолжения тепловой обработки, воду после нагрева банок в первой и второй зонах используют для охлаждения банок в верхнем ряду второй и третьей зон, воду после нагрева банок в третьей зоне используют для смешивания и нагрева воды до требуемой температуры во всех зонах охлаждения. Технический результат - повышение качества продукции.
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способу ароматизации цельных зерен попкорна. Наносят часть адгезивной жидкости на нераскрывшиеся зерна. Указанная адгезивная жидкость содержит адгезивную композицию на водной основе. Наносят часть вкусоароматического агента на указанные зерна, поддерживая их движение при температуре от 50°C до 70°C в течение достаточного времени, чтобы обеспечить испарение воды из указанной адгезивной жидкости. Циклично повторяют вышеупомянутые этапы до тех пор, пока каждый из указанных этапов не будет осуществлен по меньшей мере дважды, при этом зерна поддерживают при температуре от 50°C до 70°C. Повторение указанных этапов выполняют в течение промежутка времени менее 4 минут с образованием пленки покрытия на зерне. Указанная пленка содержит множество слоев адгезива и вкусоароматического агента. Изобретение относится к продукту из цельных зерен для попкорна, которые содержат по меньшей мере 4,5 мас.% вкусоароматического агента по отношению к общей массе цельных зерен. Продукт получен посредством цикличного повторения в течение промежутка времени менее 4 минут нанесения адгезивной жидкости и вкусоароматического агента. Изобретение позволяет значительно снизить потери вкусоароматического агента и исключить этап сушки зерна, получить попкорн, имеющий улучшенные вкусоароматические свойства и не содержащий жира или масла. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Замороженное аэрированное кондитерское изделие содержит от 5 до 15% обезжиренного сухого молока, до 20% жира, от 5 до 30% подсластителя и до 3% стабилизирующей системы. Дополнительно изделие включает от 0,01 до 1,5%, более предпочтительно от 0,2 до 1,5% и наиболее предпочтительно от 0,5 до 1,5% белковых фибрилл из глобулярных белков. Замороженное кондитерское изделие имеет увеличение объема от 20 до 150%, более предпочтительно между 40 и 120%. Также предложены способ изготовления замороженного аэрированного кондитерского изделия, способ повышения устойчивости замороженного аэрированного кондитерского изделия к тепловому шоку и асептически упакованная незамороженная смесь для изготовления замороженного кондитерского изделия. Изобретение позволяет получить продукт, устойчивый к тепловому шоку даже при нескольких циклах перепада температуры. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 пр., 3 табл.
Предложены штамм молочнокислых бактерий Lactococcus lactis subsp. lactis diacetylactis CNCM № I-4404, штамм молочнокислых бактерий Lactococcus lactis subsp. lactis diacetylactis CNCM № I-4405 и их применение для производства ферментированного молочного продукта с по меньшей мере сливочным вкусом и ароматом или получения 3,4-дигидрокси-3,4-диметил-2,5-гександиона, ответственного за сливочно-масляный вкус. Получение ферментированного молочного продукта с по меньшей мере сливочным вкусом и ароматом предусматривает ферментацию молочного источника Lactococcus lactis subsp. lactis diacetylactis CNCM № I-4404 или Lactococcus lactis subsp. lactis diacetylactis CNCM № I-4405 до получения целевого продукта. Предложен также ферментированный молочный продукт, содержащий штамм молочнокислых бактерий Lactococcus lactis subsp. lactis diacetylactis CNCM № I-4404 или Lactococcus lactis subsp. lactis diacetylactis CNCM № I-4405 и по меньшей мере одно из диацетила, ацетоина и 4-дигидрокси-3,4-диметил-2,5-гександиона. Предложены также варианты продукта для потребления млекопитающим, включающего ферментированный молочный продукт. 12 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр.

Настоящее изобретение относится к фармацевтической промышленности, а именно к композиции для лечения или профилактики хронической обструктивной болезни легких (ХОБЛ). Фармацевтическая композиция, содержащая экстракт Pseudolysimachion rotundum var. subintegrum, очищенный с помощью вторичного фракционирования (АТС2), содержащий верпрозид, вератровую кислоту, каталпозид, пикрозид II, изованиллоил каталпол и 6-О-вератроил каталпол или верпрозид, в определенном количестве, для лечения или профилактики хронической обструктивной болезни легких (ХОБЛ) (варианты). Фармацевтическая композиция содержит комбинацию верпрозида, вератровой кислоты, каталпозида, пикрозида II, изованиллоил каталпол, 6-О-вератроил каталпола, и фармацевтически приемлемые носители или вспомогательные вещества, для лечения или профилактики хронической обструктивной болезни легких (ХОБЛ). Полезный для здоровья функциональный пищевой продукт содержит экстракт Pseudolysimachion rotundum var. subintegrum, очищенный с помощью вторичного фракционирования (АТС2), содержащий верпрозид, вератровую кислоту, каталпозид, пикрозид II, изованиллоил каталпол, 6-О-вератроил каталпол или верпрозид, в качестве активного ингредиента, взятые в определенном количестве, для облегчения или профилактики хронической обструктивной болезни легких (ХОБЛ). Полезный для здоровья функциональный пищевой продукт содержит комбинацию вышеуказанных соединений, в определенном соотношении, для облегчения или профилактики хронической обструктивной болезни легких (ХОБЛ). Вышеописанные средства эффективны для лечения или профилактики хронической обструктивной болезни легких 5 н. и 1 з п. ф-лы, 24 ил., 5 табл., 6 пр.
Наверх