Способ кустового бурения скважин

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при кустовом бурении глубоких наклонно-направленных скважин на нефть и газ на суше. При кустовом бурении скважины осуществляют отвод и обозначение границ земельного участка, снятие и временное хранение плодородного слоя почвы, подготовку основания, сооружение фундаментов и земляного амбара-накопителя отходов бурения, доставку и монтаж кустовой буровой установки эшелонного типа, содержащую подвижное и стационарное оборудование с механизмом для перемещения подвижного бурового оборудования, бурение, крепление, испытание и освоение скважины, перемещение подвижной части бурового оборудования на новую точку в пределах куста, последовательное бурение следующих наклонно-направленных скважин. Кустовое бурение осуществляют в два этапа. На первом этапе на подготовленном основании в пределах территории кустовой площадки мобильной буровой установкой последовательно бурят все скважины в интервале под кондуктор с установкой в каждой последовательно пробуренной скважине кондуктора и цементного моста. После многоступенчатой очистки бурового раствора осуществляют раздельный сбор в инвентарные емкости экологически безвредных отходов бурения. В процессе бурения последующих скважин под кондуктор одновременно на устье первой скважины сооружают фундаменты под подвижное и стационарное оборудование кустовой буровой установки для продолжения цикла бурения до проектной глубины и секционный земляной амбар-накопитель отходов бурения. На втором этапе доставляют и осуществляют монтаж подвижного и стационарного оборудования кустовой буровой установки, последовательно после разрушения цементного моста в кондукторе скважины продолжают процесс бурения наклонно-направленных скважин до продуктивного горизонта. Обеспечивается повышение эффективности бурения с одновременным снижением трудоемкости. 4 ил.

 

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при кустовом бурении глубоких наклонно-направленных скважин на нефть и газ на суше.

Известен способ бурения нефтяной скважины, включающий отвод и обозначение границ земельного участка, снятие и временное хранение плодородного слоя почвы, доставку и монтаж бурового оборудования и привышечных сооружений, бурение, крепление, испытание и освоение скважины, демонтаж и эвакуацию бурового оборудования, рекультивацию нарушенных земель (см. Вадецкий Ю.В. Бурение нефтяных и газовых скважин. - М.: Недра, 1985. - С. 13-23).

Недостатками данного способа является его применимость при бурении лишь одиночных поисковых, разведочных и эксплуатационных скважин, не обремененных сложными физико-географическими, гидрологическими и гидрогеологическими условиями, а также жесткими экологическими ограничениями на размещение бурового оборудования и привышечных сооружений, под которые требуется до 3-5 га земель. Строительство разрозненных эксплуатационных скважин на открытом месторождении потребует вывода из сельскохозяйственного оборота и отвода значительных земельных площадей, которые в процессе бурения подвергаются негативному воздействию и впоследствии должны быть рекультивированы.

Известен способ кустового бурения эксплуатационных скважин, включающий отвод и обозначение границ земельного участка, снятие и временное хранение плодородного слоя почвы, подготовку основания, сооружение фундаментов, доставку и монтаж кустовой буровой установки в блочном исполнении, содержащую подвижное и стационарное оборудование с механизмом для перемещения подвижного бурового оборудования, бурение, крепление, испытание и освоение скважины, перемещение подвижной части бурового оборудования на новую точку в пределах куста, последовательное бурение следующих наклонно-направленных скважин (см. Калинин А.Г., Никитин Б.А., Солодкий К.М. и др. Бурение наклонных и горизонтальных скважин: Справочник. Под ред. А.Г. Калинина. - М.: Недра, 1997. - С. 5-13, 581-585).

Недостатками данного способа, выбранного в качестве прототипа, являются последовательное выполнение работ по сооружению фундаментов, доставке и монтажу кустовой буровой установки в блочном исполнении, бурению, креплению, испытанию и освоению скважины, перемещению подвижной части бурового оборудования на новую точку в пределах куста, последовательному бурению следующих наклонно-направленных скважин, приводящие к значительному увеличению продолжительности бурения кустовых скважин и высокой стоимости аренды буровой установки.

Кроме этого, доставка и монтаж кустовой буровой установки в блочном исполнении, включающей подвижное и стационарное оборудование с механизмом для передвижения сопряжены с высокой трудоемкостью, требует подготовки основания и возведение фундаментов для подвижного и стационарного бурового оборудования. Бурение скважин сопровождается образованием на территории кустовой площадки отходов бурения, являющихся загрязнителями окружающей среды, которые должны быть утилизированы или экологически безопасно захоронены. Помимо этого, известный способ характеризуется высокой стоимостью аренды буровой установки, применяемой в процессе кустового бурения.

Технический результат, на достижение которого направлено заявленное изобретение, заключается в повышении эффективности кустового бурения глубоких наклонно-направленных скважин на нефть и газ на суше с одновременным снижением трудоемкости, продолжительности и стоимости работ, утилизации отходов бурения, включающих выбуренную породу и отработанный буровой раствор, образованные при бурении скважин под кондуктор.

Для достижения указанного технического результата в известном способе, включающем отвод и обозначение границ земельного участка, снятие и временное хранение плодородного слоя почвы, подготовку основания, сооружение фундаментов и земляного амбара-накопителя отходов бурения, доставку и монтаж кустовой буровой установки эшелонного типа, содержащей подвижное и стационарное оборудование с механизмом для перемещения подвижного бурового оборудования, бурение, крепление, испытание и освоение скважины, перемещение подвижной части бурового оборудования на новую точку в пределах куста, последовательное бурение следующих наклонно-направленных скважин, согласно прототипу, кустовое бурение осуществляют в два этапа с использованием двух типов буровых установок: мобильной и основной, причем на первом этапе на подготовленном основании в пределах территории кустовой площадки с использованием мобильной буровой установки последовательно бурят все скважины в интервале под кондуктор с установкой в каждой последовательно пробуренной скважине кондуктора и цементного моста, после многоступенчатой очистки бурового раствора осуществляют раздельный сбор в инвентарные емкости экологически безвредных отходов бурения с крупными, средними, мелкими, мелкодисперсными и коллоидными фракциями, в процессе бурения последующих скважин под кондуктор и перемещения мобильной буровой установки в пределах кустовой площадки одновременно на устье первой скважины, пробуренной под кондуктор, сооружают фундаменты под подвижное и стационарное оборудование кустовой буровой установки для продолжения цикла бурения до проектной глубины и секционный земляной амбар-накопитель отходов бурения, который оснащают противофильтрационным экраном с одновременной утилизацией экологически безвредных крупных, средних, мелких, мелкодисперсных и коллоидных глинистых фракций отходов бурения, включающих выбуренную породу и отработанный буровой раствор, образованные в интервале бурения скважин под кондуктор, на втором этапе доставляют и осуществляют монтаж подвижного и стационарного оборудования кустовой буровой установки, последовательно после разрушения цементного моста в кондукторе скважины продолжают процесс бурения наклонно-направленных скважин до продуктивного горизонта.

Сущность изобретения заключается в следующем. При разработке месторождений нефти и газа, расположенных в сильно заболоченной местности, на особо охраняемых природных территориях или в местности со сложным рельефом поверхности и с целью охраны земель наиболее целесообразно кустовое бурение скважин. При этом под кустовым бурением понимается способ, при котором устья скважин группируются на общей площадке, а конечные забои находятся в точках, соответствующих проекту разработки месторождения. На нефтегазовых промыслах обычно группируют 16-24 скважин в куст. Но известны случаи, когда число скважин в кусте превышает 60.

Предлагаемый способ бурения кустовых скважин осуществляют с использованием двух типов буровых установок. Последовательное забуривание кустовых скважин в интервале под кондуктор осуществляют при помощи мобильной буровой установки (меньшей грузоподъемности, чем это требуется для бурения скважин до проектного горизонта и с меньшей арендной платой, чем за кустовую буровую установку эшелонного типа) с опорой наиболее нагруженного вышечного блока на инвентарные съемные плиты, укладываемые на подготовленное основание площадки. При бурении скважин под кондуктор в соответствии с санитарными требованиями, обусловленными вскрытием пресных подземных вод питьевого качества, запрещается обрабатывать буровой раствор вредными химическими реагентами и нефтью. В связи с этим образующиеся при бурении скважин под кондуктор отходы в виде выбуренной породы - бурового шлама и отработанного бурового раствора являются экологически безвредными. На сбросных лотках различных очистных устройств бурового раствора (вибросито, пескоотделитель, илоотделитель, центрифуга) осуществляют раздельный сбор в металлические инвентарные контейнеры отходов бурения, отличающиеся по размерам крупные, средние, мелкие и коллоидные фракции (см. таблицу). После спуска и крепления цементом кондуктора до устья скважины устанавливают цементный мост. Мобильную буровую установку перемещают на точку устья следующей скважины и операция повторяется. После бурения трех-пяти скважин в интервале под кондуктор на освободившейся части кустовой площадки на устье первой пробуренной под кондуктор скважины сооружают фундаменты под буровую установку эшелонного типа (с грузоподъемностью, обеспечивающей бурение скважин до проектного горизонта) и монтируют эту установку, состоящую из подвижной и стационарной частей, для продолжения углубления скважины до проектной глубины. Одновременно с бурением мобильной буровой установкой последующих скважин под кондуктор и монтажом буровой установки эшелонного типа отрывают земляные секционные котлованы под амбары-накопители отходов бурения на последующих интервалах бурения кустовых скважин до проектной глубины. Оснащают земляные секционные котлованы для сбора отходов бурения противофильтрационным экраном. При этом утилизируют экологически безвредные отходы бурения путем подачи и выпуска отходов с мелкими и коллоидными фракциями на участки секций земляных котлованов, сложенные сильнофильтрующимися грунтами, до достижения ими толщины, обеспечивающей допустимую фильтрацию. Отходы бурения с крупными и средними фракциями утилизируют путем их складирования на внешней поверхности грунтового обвалования амбара-накопителя отходов бурения или на гравийной площадке в пределах земельного отвода для кустового бурения скважин. При этом сооружение фундаментов под буровую установку эшелонного типа и монтаж этой установки, а также сооружение земляного секционного амбара-накопителя отходов бурения производят одновременно с продолжающимся бурением кустовых скважин под кондуктор с использованием мобильной буровой установки.

Способ осуществляют следующими действиями в порядке изложения:

I этап:

- отводят и обозначают границы земельного участка;

- снимают и организуют временное хранение плодородного слоя почвы;

- подготавливают основание;

- доставляют на кустовую площадку мобильную буровую установку;

- последовательно с использованием мобильной буровой установки бурят все кустовые скважины в интервале под кондуктор, спускают и крепят цементом кондуктор;

- в процессе бурения скважины под кондуктор осуществляют раздельный сбор образующихся на различных очистных устройствах бурового раствора (вибросито, пескоотделитель, илоотделитель, центрифуга) в металлические инвентарные контейнеры экологически безвредные отходы бурения, отличающиеся по размерам фракции (крупные, средние, мелкие и коллоидные);

- устанавливают цементный мост в каждой последовательно пробуренной скважине под кондуктор;

- одновременно с процессом бурения последующих скважин под кондуктор и перемещения мобильной буровой установки в пределах кустовой площадки сооружают на устье первой скважины, пробуренной под кондуктор, фундаменты под подвижное и стационарное оборудование кустовой буровой установки эшелонного типа для продолжения цикла бурения до проектной глубины;

- сооружают земляные котлованы под секционный амбар-накопитель отходов бурения на территории кустовой буровой площадки;

- оснащают земляной котлован под секционный амбар-накопитель отходов бурения противофильтрационным экраном с одновременной утилизацией экологически безвредных мелких, мелкодисперсных и коллоидных фракций глинистых отходов бурения, включающих выбуренную породу и отработанный буровой раствор, образованных на многоступенчатой системе очистки бурового раствора в интервале бурения скважин под кондуктор;

- утилизируют экологически безвредные отходы бурения с крупными и средними фракциями при сооружении внешней поверхности грунтового обвалования секционного амбара-накопителя отходов бурения и при покрытии гравием кустовой площадки;

- доставляют на кустовую площадку буровую установку эшелонного типа для продолжения цикла бурения наклонно-направленных скважин до проектного горизонта;

- одновременно с продолжением бурения последующих скважин под кондуктор с использованием мобильной буровой установки монтируют подвижное и стационарное оборудование кустовой буровой установки эшелонного типа на первой скважине для продолжения процесса бурения наклонно-направленных скважин до продуктивного горизонта;

- эвакуируют мобильную буровую установку с территории кустовой площадки после завершения бурения всех скважин на кусте под кондуктор и установки в нем цементного моста.

II этап:

- разрушают цементный мост в кондукторе первой скважины с использованием подвижного и стационарного оборудования кустовой буровой установки эшелонного типа;

- бурят первую наклонно-направленную скважину до продуктивного горизонта;

- перемещают подвижное оборудование кустовой буровой установки эшелонного типа с помощью механизма передвижения с устья первой скважины на устье второй скважины для разрушения цементного моста в кондукторе и продолжения ее бурения до продуктивного горизонта;

- последовательно продолжают перемещение подвижного оборудования кустовой буровой установки эшелонного типа с помощью механизма передвижения на устье последующей скважины для разрушения цементного моста в кондукторе и ее бурения до продуктивного горизонта.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена мобильная буровая установка для бурения скважин в интервале под кондуктор (вид сбоку); на фиг. 2 - мобильная буровая установка для бурения скважин в интервале под кондуктор (вид А фиг. 1); на фиг. 3 - блок многоступенчатой очистки бурового раствора с раздельным сбором отходов бурения по размерам фракций; на фиг. 4 - схема кустовой площадки с кустовой буровой установкой эшелонного типа.

Способ осуществляют следующим образом.

Геологической службой нефтегазовой компании всесторонне обосновываются и выносятся на местности устья проектных наклонно-направленных скважин, которые расположены на общей кустовой площадке ограниченных размеров.

Маркшейдерская служба совместно с землеустроителями недропользователя производит отвод и обозначение границ земельного участка, предоставленного во временное краткосрочное пользование на период строительства куста скважин. В пределах отведенного земельного участка механизированным способом снимают плодородный слой почвы и организуют его временное хранение в специальных буртах высотой не более 3 м. Механизированным способом осуществляют планировку земельного участка и подготавливают основание под установку и перемещение буровой установки. Для бурения скважин под кондуктор на подготовленное основание площадки устанавливают инвентарные съемные плиты 1 под опорные части наиболее нагруженного вышечного блока мобильной буровой установки, например МБУ-125. Мобильная буровая установка на полноприводном автомобильном шасси 2 МЗКТ 7003-011/БАЗ-69099С имеет буровую вышку 3, вышечный блок 4, приводной блок 5, приемный мост 6, стеллажи 7 для размещения труб. С использованием мобильной буровой установки, начиная с устья скважины 8, последовательно бурят все кустовые скважины в интервале под кондуктор, глубина которого составляет 800 м и имеет диаметр 340 мм. Грузоподъемность мобильной буровой установки вполне достаточна для спуска обсадных труб в интервале скважины под кондуктор. Назначением кондуктора является изоляция пресноводных горизонтов, слагающих разрез скважины. В этом интервале санитарными и природоохранными службами запрещается обработка глинистого бурового раствора химическими реагентами и нефтью, а выбуренная порода и отработанный буровой раствор, использованный при бурении скважины под кондуктор, являются экологически безвредными.

Многоступенчатая очистка бурового раствора осуществляется на блоке очистки (фиг. 3), на котором установлены два вибросита 9 (I ступень очистки бурового раствора), пескоотделитель 10 (II ступень очистки бурового раствора), илоотделитель 11 (III ступень очистки бурового раствора), центрифуга (не показана). Раздельный сбор отходов бурения по размерам фракций осуществляется в металлические инвентарные контейнеры 12, 13 и 14, размещенные под сбросными лотками соответствующего очистного оборудования (9, 10, 11) всех ступеней (I, II, III) блока очистки бурового раствора, представленные на фиг. 3.

После бурения скважины под кондуктор спускают и крепят цементным раствором обсадные трубы - кондуктор, устанавливают цементный мост для предотвращения попадания в кондуктор подземных вод.

После бурения первых трех-пяти скважин в интервале скважины под кондуктор и одновременно с процессом бурения последующих кустовых скважин с использованием мобильной буровой установки на устье первой скважины, пробуренной под кондуктор, сооружают фундаменты под подвижное и стационарное оборудование кустовой буровой установки эшелонного типа для продолжения цикла бурения наклонно-направленных скважин до проектного горизонта. Одновременно на территории кустовой площадки сооружают земляные котлованы под секционный амбар-накопитель отходов бурения 15 (фиг. 4) и оснащают котлованы противофильтрационным экраном. При этом утилизируют экологически безвредные мелкие, мелкодисперсные и коллоидные фракции глинистых отходов бурения (см. таблицу), включающих выбуренную породу и отработанный буровой раствор, образованные на многоступенчатой системе очистки бурового раствора (фиг. 3) в интервале бурения скважин под кондуктор. При фильтрации жидких отходов из земляного амбара-накопителя на его дне часть твердых и жидких составляющих буровой шлам и отработанный буровой раствор выпадает в осадок и создает значительное дополнительное сопротивление просачиванию через них загрязненных стоков. Согласно формуле Козени, между коэффициентом фильтрации k, пористостью n и действующим диаметром d существует следующая связь:

Принимая для слоя осадка эффективный диаметр частиц осадка d, коэффициент фильтрации k, пористости n, а для грунта противофильтрационного экрана, содержащего экологически безвредные мелкие, мелкодисперсные и коллоидные фракции глинистых отходов бурения, соответственно do, ko, no и разделив друг на друга выражения ko и k вида (1), найдем:

если n=no, то

Отсюда следует, если do/d=10-1÷10-2, то соотношение ko/k=10-2÷10-4 и потому потери жидких отходов бурения из земляного амбара-накопителя существенно зависят от концентрации и диаметра размера частиц осадка, находящихся в них. Если диаметр частиц осадка в 10 раз меньше диаметра частиц грунта экрана, то потери воды уменьшаются примерно в 100 раз. Таким образом, эффективно утилизируются отходы бурения, образованные при бурении скважин под кондуктор, собранные на 2, 3 и 4 ступенях (см. таблицу) очистных устройств для регулирования содержания твердой фазы бурового раствора.

Экологически безвредные отходы бурения с крупными и средними фракциями утилизируют при сооружении внешней поверхности 16 грунтового обвалования секционного амбара-накопителя отходов бурения 15 и при покрытии гравием кустовой площадки (не показано);

После возведения фундаментов и сооружения секционного амбара-накопителя отходов бурения в процессе продолжения бурения мобильной буровой установкой остальных кустовых скважин под кондуктор осуществляют монтаж подвижного 17 и стационарного 18 оборудования кустовой буровой установки эшелонного типа, приемный мост 19 и стеллажи 20 для труб на первой скважине для продолжения процесса бурения наклонно-направленных скважин до продуктивного горизонта.

После завершения бурения всех скважин на кусте под кондуктор и установки цементных мостов эвакуируют мобильную буровую установку МБУ-125 с территории кустовой площадки, демонтируют съемные инвентарные плиты 1, использованные под МБУ-125.

С использованием подвижного 17 и стационарного 18 оборудования кустовой буровой установки эшелонного типа разрушают цементный мост, установленный в кондукторе первой скважины, бурят первую наклонно-направленную скважину до продуктивного горизонта. Перемещают подвижное оборудование 17 вместе с приемным мостом 19 и стеллажами 20 кустовой буровой установки эшелонного типа по направляющим 21 с помощью механизма перемещения (не показан) с устья первой скважины на устье второй скважины для разрушения цементного моста в кондукторе и ее бурения до продуктивного горизонта. Последовательно продолжают перемещение подвижного оборудования кустовой буровой установки эшелонного типа с помощью механизма перемещения на устье последующей скважины для разрушения цементного моста в кондукторе и ее бурения до продуктивного горизонта.

Бурение глубоких кустовых наклонно-направленных скважин на нефть и газ на суше в два этапа с использованием двух типов буровых установок, одна из которых мобильная (с меньшей грузоподъемностью), а вторая - кустовая буровая установка эшелонного типа, обеспечивающая проводку скважин до проектного горизонта, позволяет повысить эффективность кустового бурения скважин с одновременным снижением трудоемкости, продолжительности подготовительных работ к бурению скважин на кустовой площадке за счет совмещения по времени (одновременного производства) различных по характеру работ, объединенных общей целью - строительство глубоких наклонно-направленных скважин) и стоимости работ за счет снижения арендной платы за кустовую буровую установку эшелонного типа в течение всего цикла кустового бурения скважин, утилизации отходов бурения, включающих выбуренную породу и отработанный буровой раствор, образованные при бурении скважин под кондуктор, ускорить ввод в эксплуатацию нефтяных скважин.

Способ кустового бурения скважин, включающий отвод и обозначение границ земельного участка, снятие и временное хранение плодородного слоя почвы, подготовку основания, сооружение фундаментов и земляного амбара-накопителя отходов бурения, доставку и монтаж кустовой буровой установки эшелонного типа, содержащей подвижное и стационарное оборудование с механизмом для перемещения подвижного бурового оборудования, бурение, крепление, испытание и освоение скважины, перемещение подвижной части бурового оборудования на новую точку в пределах куста, последовательное бурение следующих наклонно-направленных скважин, отличающийся тем, что кустовое бурение осуществляют в два этапа с использованием двух типов буровых установок: мобильной и основной, причем на первом этапе на подготовленном основании в пределах территории кустовой площадки с использованием мобильной буровой установки последовательно бурят все скважины в интервале под кондуктор с установкой в каждой последовательно пробуренной скважине кондуктора и цементного моста, после многоступенчатой очистки бурового раствора осуществляют раздельный сбор в инвентарные емкости экологически безвредных отходов бурения с крупными, средними, мелкими, мелкодисперсными и коллоидными фракциями, в процессе бурения последующих скважин под кондуктор и перемещения мобильной буровой установки в пределах кустовой площадки одновременно на устье первой скважины, пробуренной под кондуктор, сооружают фундаменты под подвижное и стационарное оборудование кустовой буровой установки для продолжения цикла бурения до проектной глубины и секционный земляной амбар-накопитель отходов бурения, который оснащают противофильтрационным экраном с одновременной утилизацией экологически безвредных крупных, средних, мелких, мелкодисперсных и коллоидных глинистых фракций отходов бурения, включающих выбуренную породу и отработанный буровой раствор, образованные в интервале бурения скважин под кондуктор, на втором этапе доставляют и осуществляют монтаж подвижного и стационарного оборудования кустовой буровой установки, последовательно после разрушения цементного моста в кондукторе скважины продолжают процесс бурения наклонно-направленных скважин до продуктивного горизонта.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при интенсификации добычи нефти из продуктивных карбонатных пластов. Технический результат - повышение эффективности обработки скважины.
Изобретение относится к области нефтяной и газовой промышленности, а именно к бурению нефтяных, газовых и газоконденсатных скважин и вторых стволов с горизонтальным окончанием.

Изобретение относится к способам разработки залежей высоковязкой нефти. Технический результат - повышение коэффициента извлечения нефти.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к добыче газа при эксплуатации морских и шельфовых месторождений, включая и арктическую зону.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Технический результат - повышение эффективности разработки залежи при уменьшении количества пробуренных на залежи скважин, снижение затрат на разработку залежи.

Изобретение относится к области разработки нефтяных пластов с неколлекторской зоной путем вытеснения нефти с помощью нефтедобывающих и нагнетательных скважин. Технический результат - повышение эффективности разработки.

Изобретение относится к бурению скважин, в частности к средствам направленного бурения и корректировки траектории скважины. Техническим результатом является обеспечение предотвращения прямых или косвенных пересечений стволов скважины.

Изобретение относится к направленному бурению скважин. Техническим результатом является повышение точности проводки ствола скважины в пределах продуктивного пласта.

Изобретение относится к области нефтегазодобычи. Способ бурения горизонтального участка эксплуатационной скважины винтового профиля содержит следующие этапы: бурение наклонно-направленной скважины с горизонтальным окончанием, вскрытие нефтяных пластов большой толщины, сложенных терригенными отложениями, а также пластов малой мощности при применении колтюбинговой технологии, не нарушающей структуру пласта.

Способ доставки взрывных устройств с помощью установки горизонтально-направленного бурения. Изобретение относится к области борьбы с терроризмом и может быть использовано для выборочного подрыва зданий, укрепленных сооружений и коммуникаций в городских условиях при максимальной защищенности личного состава взрывной команды.

Изобретение относится к технологии разработки нефтяных пластов с помощью нефтедобывающих и нагнетательных скважин. Способ может быть использован на нефтяных месторождениях, где добыча нефти из пластов ведется методом вытеснения нефти закачиваемым агентом, в частности - водой. Технический результат - повышение эффективности разработки за счет организации в ограниченной зоне пласта плоско-параллельной фильтрации пластовой жидкости с помощью одной скважины с исключением возможности образования застойных зон. По способу строят скважину, в которой горизонтальную часть обсадной колонны располагают непосредственно в участке нефтяного пласта с однородными свойствами. Обеспечивают С-образный вид скважины. Первый и третий участки обсадной колонны скважины имеют одинаковую длину, необходимую плотность перфорационных отверстий и параллельное друг другу расположение. Второй участок соединяет вышеупомянутые участки в единую обсадную колонну. Пространство между обсадной колонной второго участка и горной породой пласта заполняют цементным раствором. В скважину спускают колонну насосно-компрессорных - НКТ или колтюбинговых труб до границы второго и третьего участков обсадной колонны. Кольцевое пространство в граничной зоне между обсадной колонной и данной колонной труб герметизируют с помощью пакера. На участке нефтяного пласта организуют плоско-параллельную фильтрацию вытесняющего агента и пластовой нефти путем закачки вытесняющего агента в пласт с помощью колонны НКТ или колтюбинговых труб через перфорационные отверстия конечного - третьего горизонтального участка обсадной колонны. Отбор нефти из пласта производят через перфорационные отверстия первого горизонтального участка обсадной колонны с помощью фонтанной или механизированной эксплуатации скважины. Подъем нефти до устья осуществляют по кольцевому - межтрубному пространству скважины. Для организации наблюдения в режиме реального времени за закачкой вытесняющего агента и отбором пластовой нефти скважину в зонах первого и третьего участков обсадной колонны оборудуют датчиками давления и температуры. 1 ил.

Изобретение относится к газовой отрасли и связано с проблемой обеспечения эффективной доразработки водоплавающих залежей с остаточными запасами низконапорного газа. В частности, изобретение актуально для крупнейших газовых залежей в отложениях сеномана на месторождениях Севера Западной Сибири, остаточные запасы низконапорного газа в которых оцениваются в несколько триллионов куб. м. Технический результат - повышение эффективности способа за счет учета особенностей проявления водонапорного режима при доразработке водоплавающей залежи с запасами низконапорного газа и возможности воздействия на него. По способу продолжают разработку залежи на основе пробуренных вертикальных добывающих скважин. Компримируют газ для подачи его в магистральный газопровод и реализуют комплекс технико-технологических решений, в соответствии с которыми осуществляют бурение одной или нескольких горизонтальных скважин для добычи воды из интервалов ниже текущего уровня газоводяного контакта - ГВК и выше его начального уровня в пределах зоны установки комплексной подготовки газа - УКПГ, где за счет конусообразования происходит поступление пластовой воды в добывающие вертикальные скважины. В периферийных зонах, за пределами зон разбуривания УКПГ, бурят одну или несколько горизонтальных нагнетательных скважин для закачки воды в интервалы ниже текущей отметки ГВК. Обеспечивают вытеснение малоподвижного периферийного низконапорного газа в сторону добывающих вертикальных скважин. Для поддержания уровня добычи газа за пределами зон разбуривания УКПГ бурят одну или несколько горизонтальных добывающих скважин с проводкой ствола в верхней части продуктивного пласта ближе к кровле. При продолжении продвижения подошвенной воды к забоям вертикальных добывающих скважин в первоочередных скважинах-кандидатах на обводнение интервалы перфорации сокращают на 5-10 метров за счет цементирования их нижней части. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Технический результат - повышение нефтеотдачи залежи. В способе разработки залежи высоковязкой нефти, включающем расположение горизонтальных стволов добывающих и нагнетательных скважин параллельно и последовательно, выполнение горизонтальных стволов верхних нагнетательных скважин короче горизонтальных стволов нижних добывающих скважин, закачку пара через верхние нагнетательные скважины и отбор продукции через нижние добывающие скважины, при последовательном расположении горизонтальные стволы скважин располагают началами друг к другу в купольной части залежи, верхние скважины выполняют короче нижних на 10-40%, части скважин от дневной поверхности до горизонтальных стволов выполняют наклонными, наклонные стволы снабжают обсадной колонной, цементируют затрубное пространство выше горизонтального ствола, а режим закачки пара через верхние нагнетательные скважины назначают в объеме 50-120 т/сут, а режим отбора продукции через нижние добывающие скважины назначают в объеме 50-150 т/сут. 1 ил., 3 пр.

Изобретение относится к области горного дела. Технический результат - повышение эффективности процесса флюидоизвлечения из продуктивного пласта породы, повышение интенсивности и полноты извлечения флюидов, разработка многопластовых залежей высоковязких углеводородных энергоносителей. Способ разработки залежи углеводородных флюидов включает строительство двухствольной добывающей горизонтальной скважины в области подошвы продуктивных пластов породы, двухствольной нагнетательной горизонтальной скважины над двухствольной добывающей горизонтальной скважиной, закачку теплоносителя в нагнетательную скважину и отбор продукта пласта из добывающей скважины. Горизонтальную добывающую скважину бурят над подошвой продуктивных пластов, над горизонтальным участком добывающей скважины параллельно ей в обратном направлении на расстоянии от добывающей скважины бурят горизонтальную нагнетательную скважину. В нагнетательную скважину опускают колонну труб с заглушенным концом и выполненными на концевом участке отверстиями для закачки рабочих агентов, участок трубы с отверстиями с двух концов ограничивают пакерами, производят закачку нагретого рабочего агента в продуктивный пласт и прогревают продуктивный пласт до температуры воспламенения внутрипластового углеводородного флюида. Затем производят замену инертного рабочего агента на кислородсодержащий рабочий агент и поджигают углеводородный флюид в пласте. Отслеживая интенсивность процесса горения и разогрев пласта, поддерживают условия сохранения и распространения фронта горения. Используя выделяющееся при горении тепло, прогревают пласт между скважинами, в районе горизонтального участка добывающей скважины доводят температуру участка до температуры состояния текучести углеводородного флюида и производят отбор нагретого продукта. При этом с использованием устройства контроля температуры осуществляют контроль разогрева пласта в межскважинном и прилегающем пространстве, а поддержание пластовой температуры в необходимых рамках осуществляют путем изменения расхода подаваемого кислородсодержащего рабочего агента. После завершения отбора продукта и полной выработки зоны продуктивного пласта в пределах первого шага установки пакеров закачку рабочих агентов временно прекращают. Затем передвигают трубу с отверстиями и с двумя ограничивающими пакерами в направлении устья добывающей скважины не менее чем на длину расстояния между пакерами, пакеры приводят в рабочее состояние и продолжают отработку следующей зоны продуктивного пласта и добычу продукта. Так прорабатывают весь горизонтальный участок нагнетательной скважины. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для разработки залежи высоковязкой нефти и битума путем нагревания. Технический результат - повышение эффективности прогревания залежи, увеличение охвата залежи прогреванием, повышение объемов отбора нефти и битума, надежность способа. Способ разработки залежи высоковязкой нефти и битума включает разбуривание залежи двумя технологическими скважинами и добывающей скважиной с горизонтальными стволами, установку в горизонтальные стволы технологических скважин электродов, соединение электродов с электрической подстанцией на устье скважины, спуск в горизонтальный ствол добывающей скважины электроцентробежного насоса, прогрев залежи электрическим током с помощью установленных в горизонтальных стволах технологических скважин электродов, отбор разогретых нефти и битума из залежи электроцентробежным насосом из горизонтального ствола добывающей скважины. Первоначально бурят как минимум одну добывающую и одну нагревательную скважины с горизонтальными стволами, расположенными параллельно и друг под другом на расстоянии 15 м. Затем в верхнем горизонтальном стволе нагревательной скважины производят гидравлический разрыв пласта с образованием продольной трещины с последующим ее креплением токопроводящим материалом. Затем перпендикулярно начальному участку горизонтального ствола нагревательной скважины бурят первую технологическую скважину с горизонтальным стволом, а перпендикулярно конечному участку горизонтального ствола нагревательной скважины бурят вторую технологическую скважину с горизонтальным стволом, причем горизонтальные стволы технологических скважин размещают в пределах трещин гидравлического разрыва пласта. Затем между технологическими скважинами параллельно их вертикальным стволам и перпендикулярно горизонтальным стволам пары нагревательной и добывающей скважин бурят две дополнительные добывающие скважины. Горизонтальные стволы дополнительных добывающих скважин размещают параллельно и между верхним и нижним горизонтальными стволами нагревательной и добывающей скважин. В качестве электродов, спускаемых в скважину, используют колонны насосных штанг. Оснащают нижний горизонтальный ствол добывающей скважины и горизонтальные стволы дополнительных добывающих скважин электроцентробежными насосами. Осуществляют прогрев залежи с помощью верхнего горизонтального ствола нагревательной скважины, а отбор разогретых нефти и битума осуществляют с помощью электроцентробежных насосов через нижний горизонтальный ствол добывающей скважины и горизонтальные стволы дополнительных добывающих скважин. Предлагаемый способ разработки позволяет повысить эффективность прогревания залежи высоковязкой нефти и битума нагреванием, упростить технологический процесс реализации способа, увеличить охват залежи прогреванием, повысить объемы отбора разогретых нефти и битума, надежность реализации способа. 2 ил.

Изобретение относится к области добычи нефти из коллектора, сопряженной с возможными аварийными ситуациями, обусловленными неожиданными случаями вскрытия пластов с аномально высокими пластовыми давлениями. Одним из возможных вариантов ликвидации аварийных ситуаций предусматривают бурение наклонно-направленной скважины для соединения со стволом аварийной скважины на выбранной глубине. Технический результат - повышение эффективности ликвидации аварийного фонтана за счет минимизации затрат времени. По способу осуществляют бурение первой скважины. В этой скважине устанавливают и цементируют скважинные трубы. В верхней части скважины устанавливают противовыбросовый превентор или лубрикатор. На заданном расстоянии от первой скважины осуществляют бурение второй скважины, подходящей вплотную к секции первой скважины для осуществления входа второй скважины в рабочий контакт с первой скважиной. Устанавливают и цементируют скважинные трубы во второй скважине. В верхней части второй скважины устанавливают противовыбросовый превентор или лубрикатор. После этого бурение из первой или второй скважины продолжают вглубь в коллектор. При этом скважину, которую не бурят в коллектор, заполняют полностью или частично текучей средой. В этой скважине размещают бурильный инструмент и скважину затем закрывают, обеспечивая возможность последующего доступа в данную скважину. Оставшийся в скважине бурильный инструмент обеспечен возможностью установления соединения с другой скважиной. 10 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при разработке залежи высоковязкой нефти. Технический результат - повышение нефтеотдачи залежи. По способу используют скважину с горизонтальным стволом и обсадной колонной. Горизонтальный ствол скважины располагают вблизи подошвы продуктивного пласта. Этот ствол выполняют с восходящим концом. Восходящий конец скважины выполняют на высоту до половины толщины продуктивного пласта. Угол между осью восходящего конца и вертикалью принимают от 0 до 85°. В восходящем конце скважины размещают оконечную часть фильтра и окончание колонны насосно-компрессорных труб с пакером. Пакер устанавливают между участками фильтра с перфорацией. В качестве колонны насосно-компрессорных труб с пакером используют колонну с заглушенным торцем и перфорированным окончанием. В горизонтальный ствол скважины дополнительно спускают вторую колонну насосно-компрессорных труб с насосом. Конец второй колонны насосно-компрессорных труб размещают вблизи пакера. Закачивают теплоноситель в пласт через колонну насосно-компрессорных труб и перфорационные отверстия фильтра в оконечной части горизонтального ствола. Продукцию отбирают через перфорационные отверстия в начале горизонтального ствола. Подачу продукции к устью скважины осуществляют по колонне насосно-компрессорных труб с насосом. 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при разработке залежи высоковязкой нефти. Технический результат - повышение нефтеотдачи залежи. В способе разработки залежи высоковязкой нефти, включающем расположение горизонтальных стволов добывающих и нагнетательных скважин параллельно и последовательно, выполнение верхних нагнетательных скважин короче нижних добывающих скважин, закачку пара через верхние нагнетательные скважины и отбор продукции через нижние добывающие скважины, при последовательном расположении горизонтальные стволы скважин располагают началами друг к другу в купольной части залежи, верхние скважины выполняют короче нижних на 10-40%, при этом части скважин над горизонтальными стволами выполняют наклонными, а закачку пара через нагнетательные скважины ведут через наклонные и горизонтальные части скважин. 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при разработке залежей высоковязкой нефти с водонефтяными зонами небольшой толщины. Технический результат - повышение коэффициентов охвата и нефтеизвлечения залежей высоковязких нефтей. По способу выбирают участок залежи, насыщенный нефтью с динамической вязкостью более 400 мПа·с, с водонефтяной зоной, где толщина нефтяной части пласта превышает 10 м, а водоносной составляет не более 5 м. Осуществляют бурение на залежи основных вертикальных стволов скважин. Из них зарезают боковые горизонтальные стволы - БГС с управляемыми фильтрами по направлению к ближайшей соседней вертикальной скважине. Длину БГС выполняют 0,5-0,9 от расстояния между данными вертикальными скважинами. Расстояние между горизонтальными стволами в продуктивном пласте устанавливают не менее 4 м по вертикали. В вертикальном стволе перфорируют водоносную часть пласта. Спускают в скважину две колонны труб, одну из которых запакеровывают ниже зарезки нижнего БГС. Ведут закачку смеси воды с температурой более 50°C, азота и растворителя по данной колонне труб. Отбор закачиваемой смеси осуществляют в режиме циркуляции через соседнюю вертикальную скважину, в сторону которой пробурены БГС. Оптимальное соотношение компонентов смеси определяют по лабораторным исследованиям нефтевытеснения на кернах. Отбор нефти ведут через БГС по второй колонне труб. Отбор нефти осуществляют посредствам оборудования для одновременно-раздельной добычи. 1 пр., 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при разработке неоднородных пластов сверхвязкой нефти. Технический результат - повышение коэффициента нефтеизвлечения неоднородных пластов сверхвязкой нефти. По способу выбирают участок пласта с коэффициентом расчлененности более 1 д. ед. В центральной части пласта бурят паронагнетательную горизонтальную скважину. На расстоянии 1-5 м от подошвы пласта или водо-нефтяного контакта бурят добывающую горизонтальную скважину. Данные скважины являются условно горизонтальными. Их размещают таким образом, чтобы площадь контакта каждой условно-горизонтальной скважины - ствола с нефтенасыщенным пластом была не менее 0,5 от общей поверхности данного горизонтального ствола. Проводят расчет на тепловой гидродинамической модели распространения границ паровой камеры через 10-15 лет закачки пара при максимальной приемистости паронагнетательной скважины. В условную точку, получаемую в плане на пересечении границы расчетной паровой камеры и плоскости, проведенной перпендикулярно горизонтальному стволу паронагнетательной скважины через ее центр, бурят основной ствол вертикальной скважины. Из него далее забуривают меньшим диаметром не менее 3 боковых горизонтальных стволов нисходящей формы с охватом расчетной паровой камеры не менее чем на 70% как в плане, так и в профиле. Таким образом получают скважину веерной формы. Каждый его ствол предусматривают с возможностью отключения после его обводнения. Горизонтальные и веерную скважины осваивают после бурения закачкой растворителя в объеме из расчета 1-5 м3 на 1 м длины условно-горизонтальных стволов. Для реализации технологии парогравитационного дренирования закачивают пар в нагнетательные скважины и отбирают продукцию через добывающие скважины. 2 пр., 2 ил.
Наверх