Сухая композиция для получения энергосберегающего покрытия пониженной пожарной опасности



Сухая композиция для получения энергосберегающего покрытия пониженной пожарной опасности
Сухая композиция для получения энергосберегающего покрытия пониженной пожарной опасности
Сухая композиция для получения энергосберегающего покрытия пониженной пожарной опасности

Владельцы патента RU 2594404:

Открытое акционерное общество "Казанский химический научно-исследовательский институт" (RU)

Изобретение относится к сухим смесям для получения энергосберегающего покрытия для нанесения на трубопроводы тепловых сетей, паровых и водонагревательных котлов, технологического оборудования, строительных конструкций. Композиция включает сухой сополимерный редиспергируемый порошок, наполнитель - замкнутые негорючие стеклянные полые микросферы размером от 20 до 200 мкм, представляющие собой легкосыпучий порошок с насыпной плотностью 0,18-0,30 г/см3, дополнительно содержит нанополитетрафторэтилен, фосфат полигексаметиленгуанидина, гидроксид алюминия, декабромдифенилоксид, борат цинка, трехокись сурьмы. Техническим результатом является создание композиции для получения покрытия, обладающего высокими теплоизолирующими и физико-механическими, бактерицидными и фунгицидными свойствами, низким водопоглощением, термостойкостью и трудногорючестью, не поддерживающего горение. 2 табл., 5 пр.

 

Изобретение относится к сухим смесям для получения энергосберегающего покрытия для нанесения на трубопроводы тепловых сетей, паровых и водонагревательных котлов, технологического оборудования, строительных конструкций с целью снижения тепловых потерь с наружных поверхностей, для покрытия высокотемпературного оборудования с целью защиты обслуживающего персонала от контактных ожогов горячими поверхностями, для получения антиконденсатного покрытия, предотвращающего образование конденсата на холодных поверхностях при эксплуатации в неблагоприятных влажностно-температурных условиях, а также в условиях с повышенными требованиями по пожаробезопасности.

Известен состав теплоизоляционной штукатурной смеси (пат. RU 2490234, МПК C04B 41/50, C04B 28/04, C04B 111/20, опубл. 20.08.2013), содержащий, мас.%: известь гашеную 3-7, перлит вспученный 2-4, известняковую муку 20-28, пеностекло 15-25, метилцеллюлозу 0,1-0,2, вспениватель на основе лаурилсуьфата натрия 0,015-0,045, водорастворимую добавку на основе модифицированного эфира крахмала 0,03-0,08, полипропиленовое фиброволокно 0,02-0,1, редиспергируемый порошок сополимера винилацетата и этилена 2-5, портландцемент 30-36, песок кварцевый 10-20.

Недостатком данной штукатурной смеси является высокое значение коэффициента теплопроводности (λ=0,1 Вт/мК) и, как следствие, невысокие теплоизолирующие свойства.

Известна композиция для получения антикоррозионного, огнестойкого и теплоизолирующего покрытия (пат. RU 2288927, МПК C04D 1/02, опубл. 10.12.2006), включающая, мас.%: жидкое натриевое или калиевое стекло 4,5-95,0, наполнитель - смесь полых микросфер 4,5-95,0, неионогенное поверхностно-активное вещество 0,5-20,0, армирующий наполнитель - вспученный вермикулит или асбестовые нити 0,0-50,0, двуокись титана 0,0-20,0.

Недостатками данной композиции являются повышенное водопоглощение покрытия, связанное с гидрофильностью жидкого стекла и присутствием поверхностно-активного вещества, жесткость системы, вероятность появления трещин и снижение основного свойства покрытия - теплозащиты.

Известна сухая теплоизолирующая гипсопенополистирольная строительная смесь для покрытий, изделий и конструкций (пат. RU 2338724, C04B 38/00, C04B 16/08, опубл. 20.11.2008), включающая, мас.%: пенополистирольные гранулы 2,0-6,0; гипсовое вяжущее 91,0-96,0; технические лигносульфонаты натрия 0,3-0,4; полифосфат натрия 0,03-0,2; гидроксид кальция 1,3-1,9; поликарбоксилат натрия 0,06-0,13; вода - остальное. Также описан способ получения указанной выше сухой теплоизолирующей гипсопенополистирольной строительной смеси.

Недостатками данного изобретения являются сложность разведения сухой смеси и получения покрытия, горючесть.

Наиболее близким по технической сущности является теплоизоляционное покрытие (пат. RU 2318782, МПК C04B 111/20, опубл. 10.03.2006), включающее следующие компоненты: связующее в сухом виде, полые микросферы и воду до требуемой консистенции. Связующее выбирают из группы, включающей: сухой сополимерный редиспергируемый порошок или смесь его в количестве до 95 мас.% с сухим редиспергируемым жидким стеклом в количестве до 80 мас.% и/или с цементом в количестве до 60 мас.%, сухое редиспергируемое жидкое стекло или смесь его в количестве до 80 мас.% с цементом в количестве до 60 мас.%. В качестве полых микросфер используют боросиликатное стекло насыпной плотностью 0,05-0,35 г/м3. Композиция может содержать наполнитель в количестве до 45 мас.%.

Недостатками известного покрытия являются его недостаточная эластичность в связи с наличием жидкого стекла, а также повышенное водопоглощение покрытия, связанное с гидрофильностью жидкого стекла.

Технической задачей предлагаемого изобретения является создание сухой композиции для получения энергосберегающего покрытия пониженной пожарной опасности, обладающего высокими теплоизолирующими и физико-механическими, бактерицидными и фунгицидными свойствами, низким водопоглощением, термостойкостью и трудногорючестью, не поддерживающего горение.

Технический результат достигается тем, что сухая композиция для получения энергосберегающего покрытия пониженной пожарной опасности включает сухой сополимерный редиспергируемый порошок, наполнитель - замкнутые негорючие стеклянные полые микросферы размером от 20 до 200 мкм, представляющие собой легкосыпучий порошок с насыпной плотностью 0,18-0,30 г/см3, дополнительно содержит функциональные добавки - нанополитетрафторэтилен, фосфат полигексаметиленгуанидина, гидроксид алюминия, декабромдифенилоксид, борат цинка, трехокись сурьмы при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: сухой сополимерный редиспергируемый порошок - 38,70-44,44; наполнитель - замкнутые негорючие стеклянные полые микросферы размером от 20 до 200 мкм - 27,38-38,70; нанополитетрафторэтилен - 5,70-7,70; фосфат полигексаметиленгуанидина - 2,10-3,10; гидроксид алюминия - 4,70-4,88; декабромдифенилоксид - 3,70-5,38; борат цинка - 2,70-3,70; трехокись сурьмы - 3,70-4,70.

Отличительным признаком предлагаемой сухой композиции для получения энергосберегающего покрытия пониженной пожарной опасности является наличие в ее составе комплекса функциональных добавок: нанополитетрафторэтилена, фосфата полигексаметиленгуанидина, декабромдифенилоксида, бората цинка, трехокиси сурьмы, гидроксида алюминия, придающего покрытию водостойкость, трудногорючесть, бактерицидные, фунгицидные и высокие теплоизолирующие свойства.

Сухой сополимерный редиспергируемый порошок марки «ELOTEX FL 2280» представляет собой редиспергируемый полимерный порошок на основе сополимера винилацетата и этилена. Являясь пленкообразователем, обеспечивает оптимизацию таких свойств покрытия, как стойкость к истиранию и ударопрочность, отсутствие усадки и трещинообразования.

Наполнитель - замкнутые негорючие стеклянные полые микросферы размером от 20 до 200 мкм марки МС или МС-В (ТУ 6-48-91-92, ОАО «НПО Стеклопластик» НПК «Терм»), МС-А, АСМ-500. Смесь стеклянных полых микросфер с нулевым водопоглощением создает в композиции большой объем недоступного для воды изолированного пространства, заполненного разреженным газом и, как следствие, высокие теплозащитные свойства. Использование замкнутых негорючих стеклянных полых микросфер размером от 20 до 200 мкм придает покрытию устойчивость теплозащитных свойств при увлажнении покрытия.

Нанополитетрафторэтилен марки «Флуралит» (ТУ 2213-001-42515356-2005) - ультрадисперсный порошок с малым молекулярным весом. Особенностью данной функциональной добавки являются размеры гранул 100-900 нанометров, что способствует понижению коэффициента теплопроводности. Наполнитель обеспечивает покрытию износо- и термостойкость, гидрофильность. Кроме того, нанополитетрафторэтилен инертен практически ко всем химикалиям и растворителям, устойчив к ультрафиолетовому и атмосферному воздействию, не поглощает влагу и негорюч, заполняет практически любые микротрещины и создает сверхплотную, гладкую поверхность.

Фосфат полигексаметиленгуанидина выпускают под маркой «Фогуцид» (ТУ 2499-001-00480136-95) и «Фосфопаг» (ТУ 9392-007-415447288-99), является эффективным фунгицидом и антисептиком. Эффективность фунгицидной защиты определяли в лаборатории Казанского НИИ эпидемиологии и микробиологии. Установили фунгицидную активность в отношении следующих видов грибов: Aspergillus niger van Tiehem, Aspergillus terreus Thorn, Penicillium funiculosum Thorn, Penicillium ochro-chloron Biourge, Paecilomyces variotii Bainier, Trichoderma viride Pers. ex Fr.

Функциональные добавки: декабромдифенилоксид (ТУ 6-22-43-79, ЗАО "Химэкс"), гидроксид алюминия (ТУ 6-47-107-88 изм. 1, ЗАО "Химэкс"), борат цинка (ТУ 2146-001-61914412-2010, ООО «НеоСинтез»), трехокись сурьмы (ТУ 48-14-1-88) представляют собой антипирены.

Предлагаемое изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1

Ингредиенты смешивают в следующем соотношении: сухой редиспергируемый порошок - 33,36 мас.ч., замкнутые негорючие стеклянные полые микросферы размером от 20 до 200 мкм - 28,32 мас.ч., нанополитетрафторэтилен - 9,32 мас.ч., фосфат полигексаметиленгуанидина - 3,72 мас.ч., гидроксид алюминия - 6,32 мас.ч., декабромдифенилоксид - 7,32 мас.ч., борат цинка - 5,32 мас.ч., трехокись сурьмы - 6,32 мас.ч.

Пример 2

Ингредиенты смешивают в следующем соотношении: сухой редиспергируемый порошок - 38,7 мас.ч., замкнутые негорючие стеклянные полые микросферы размером от 20 до 200 мкм - 38,7 мас.ч., нанополитетрафторэтилен - 5,7 мас.ч., фосфат полигексаметиленгуанидина - 2,1 мас.ч., гидроксид алюминия - 4,7 мас.ч., декабромдифенилоксид - 3,7 мас.ч., борат цинка - 2,7 мас.ч., трехокись сурьмы - 3,7 мас.ч.

Пример 3

Ингредиенты смешивают в следующем соотношении: сухой редиспергируемый порошок - 42,7 мас.ч., замкнутые негорючие стеклянные полые микросферы размером от 20 до 200 мкм - 28,7 мас.ч., нанополитетрафторэтилен - 7,7 мас.ч., фосфат полигексамети-ленгуанидина - 3,1 мас.ч., гидроксид алюминия - 4,7 мас.ч., декабромдифенилоксид - 4,7 мас.ч., борат цинка - 3,7 мас.ч., трехокись сурьмы - 4,7 мас.ч.

Пример 4

Ингредиенты смешивают в следующем соотношении: сухой редиспергируемый порошок - 44,44 мас.ч., замкнутые негорючие стеклянные полые микросферы размером от 20 до 200 мкм - 27,38 мас.ч., нанополитетрафторэтилен - 7,38 мас.ч., фосфат полигексаметиленгуанидина - 2,78 мас.ч., гидроксид алюминия - 4,88 мас.ч., декабромдифенилоксид - 5,38 мас.ч., борат цинка - 3,38 мас.ч., трехокись сурьмы - 4,38 мас.ч.

Пример 5

Ингредиенты смешивают в следующем соотношении: сухой редиспергируемый порошок - 53,81 мас.ч., замкнутые негорючие стеклянные полые микросферы размером от 20 до 200 мкм - 18,77 мас.ч., нанополитетрафторэтилен - 4,77 мас.ч., фосфат полигексаметиленгуанидина - 4,07 мас.ч., гидроксид алюминия - 4,77 мас.ч., декабромдифенилоксид - 4,77 мас.ч., борат цинка - 4,27 мас.ч., трехокись сурьмы - 4,77 мас.ч.

Для приготовления энергосберегающего покрытия пониженной пожарной опасности из сухой композиции добавляют воду при перемешивании при комнатной температуре до достижения однородной суспензии.

Рецептуры сухой композиции для получения энергосберегающего покрытия пониженной пожарной опасности приведены в таблице 1.

Результаты испытаний энергосберегающих покрытий пониженной пожарной опасности, изготовленных по примерам 1-5, приведены в таблице 2.

Наилучшие результаты были получены в примерах 2, 3, 4. Заявленные пределы содержания сухого сополимерного редиспергируемого порошка обусловлены тем, что уменьшение заданных пределов (пример 1) приводит к снижению адгезии и появлению трещин на покрытии, увеличение заданных пределов (пример 5) приводит к снижению теплозащитных свойств покрытия. Уменьшение содержания функциональных добавок (пример 5) приводит к снижению термостойкости и выделению дыма при воздействии открытого пламени. При уменьшении содержания замкнутых негорючих стеклянных полых микросфер размером от 20 до 200 мкм (пример 5) происходит увеличение коэффициента теплопроводности, что неблагоприятно сказывается на теплофизических свойствах покрытия. При увеличении содержания нанополитетрафторэтилена (пример 1) наблюдается снижение эластичности покрытия.

Данные, представленные в таблице 2, показывают, что сухая композиция для получения энергосберегающего покрытия пониженной пожарной опасности обладает всем необходимым комплексом физико-механических и теплоизолирующих, бактерицидных и фунгицидных свойств и обеспечивает защищаемой поверхности низкое водопоглощение, трудногорючесть и термостойкость.

В настоящее время сухая композиция для получения энергосберегающего покрытия пониженной пожарной опасности выпускается в соответствии с техническими условиями ТУ 2329-148-00209600-2015 «Композиция энергосберегающая сухая «Энергопрофит».

Сухая композиция для получения энергосберегающего покрытия пониженной пожарной опасности, включающая сухой сополимерный редиспергируемый порошок, наполнитель - замкнутые негорючие стеклянные полые микросферы размером от 20 до 200 мкм, представляющие собой легкосыпучий порошок с насыпной плотностью 0,18-0,30 г/см3, дополнительно содержащая функциональные добавки - нанополитетрафторэтилен, фосфат полигексаметиленгуанидина, гидроксид алюминия, декабромдифенилоксид, борат цинка, трехокись сурьмы при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

сухой сополимерный редиспергируемый порошок 38,70-44,44
замкнутые негорючие стеклянные полые микросферы  
размером от 20 до 200 мкм 27,38-38,70
нанополитетрафторэтилен 5,70-7,70
фосфат полигексаметиленгуанидина 2,10-3,10
гидроксид алюминия 4,70-4,88
декабромдифенилоксид 3,70-5,38
борат цинка 2,70-3,70
трехокись сурьмы 3,70-4,70.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к компаундам, пригодным для изготовления уплотнителей дверных, оконных и других конструкций, предохраняющих от проникновения сквозь конструкцию горячего дыма, препятствуя распространению огня при пожаре.

Изобретение относится к композициям огнезащитного действия, содержащим (a) по меньшей мере один интеркалированный триазином фосфат металла, имеющий открытую каркасную структуру, содержащую по меньшей мере одно мономерное звено следующей общей формулы (I): , и (b) по меньшей мере один компонент огнезащитного действия, отличающийся от (a), где данный дополнительный компонент (b) представляет собой соединение металла, которое не является фосфатом металла из компонента (а), и/или по меньшей мере одно не содержащее металла соединение фосфора.

Изобретение относится к способу создания огнезащитного покрытия на поверхности горючих и негорючих материалов. Способ создания огнезащитного покрытия на поверхности включает подготовку поверхности, нанесение на нее первого слоя покрытия и перед его сушкой нанесение непосредственно на первый слой второго слоя огнезащитного покрытия в виде матрицы, содержащей микрокапсулированный агент, оболочка которого заполнена вспучивающимся веществом.
Изобретение относится к пенопласту на основе фенольных смол и его применению. Пенопласт изготавливается по меньшей мере с применением следующих стадий: а) изготовление преполимера путем конденсации по меньшей мере фенольного соединения и формальдегида в соотношении 1:1,0-1:3,0 с применением 0,15-5 мас.% от количества используемого сырья основного катализатора при температуре от 50 до 100°C с получением коэффициента преломления реакционной смеси 1,4990-1,5020, измеренного при 25°C в соответствии с DIN 51423-2; б) добавка от 5 до 40 мас.% от количества используемого сырья по меньшей мере одного натурального полифенола при температуре от 50 до 100°C; в) добавка от 2 до 10 мас.% от количества используемого сырья одного или нескольких эмульгаторов и их смесей; г) добавка от 2 до 10 мас.% от количества используемого сырья одного или нескольких порообразователей и их смесей; д) добавка от 10 до 20 мас.% от количества используемого сырья отвердителя и е) отверждение.

Изобретение относится к органо-неорганическим (гибридным) связующим, которые могут применяться для получения композиционных материалов. Предложены три варианта органо-неорганических связующих: 1 - полученное термообработкой при 150-155°С смеси борной кислоты (БК) и полиэтиленполиамина (ПЭПА) при соотношении БК:ПЭПА = 70-80:30-20 мас.%, характеризующееся температурой размягчения 290-320°С и кислородным индексом не менее 90%, 2 - полученное термообработкой при 220-225°С смеси БК и имидазола при соотношении БК:имидазол = 50-70:50-30 мас.%, характеризующееся температурой размягчения 380-400°С и кислородным индексом не менее 88%, 3 - полученное термообработкой при 245-250°С смеси БК и капролактама (КЛ) при соотношении БК:КЛ = 59:36-37 мас.% в присутствии NaOH или Н3РО4 в качестве катализатора в количестве 4-5 мас.%, характеризующееся температурой размягчения 125-150°С и кислородным индексом не менее 45%.

Изобретение относится к композиционным материалам, которые могут применяться, например, в авиационной и космической технике, а также в различных отраслях строительства.

Изобретение относится к огнеупорным композициям и текстильным материалам на их основе. Огнеупорная композиция включает фосфорсодержащий полимер.

Изобретение относится к составу для применения в электрическом и тепловом изоляторе, содержащему, по меньшей мере, один термопластичный полиуретановый полимер и огнезащитную композицию.

Изобретение может быть использовано для изготовления арматуры или армирующего материала, а также полимерной композиции, содержащей гидроксид магния. Способ изготовления гидроксида магния включает стадии: введения щелочи в смешанный водный раствор растворимой в воде соли магния и одноосновной органической кислоты или соли щелочного металла и/или соли аммония и соосаждение, введения водного раствора щелочи в водный раствор растворимой в воде соли магния и их соосаждение и добавления одноосновной органической кислоты или соли щелочного металла и/или соли аммония в полученный продукт; гидротермальную обработку полученной суспензии при температуре от 100 до 250 °C.

Изобретение относится к составу, подходящему для получения полиуретана. Состав, пригодный для получения полиуретана, содержит: (a) по меньшей мере, одну смесь для формирования полиуретана, (b) по меньшей мере, один фосфатный компонент, выбранный из группы, состоящей из полифосфата аммония (APP) и меламинфосфатов и их смесей, и (c) по меньшей мере, один тип частиц оксида металла с максимальным размером частиц менее 300 мкм, где металл выбирают из группы, состоящей из Mg и Al, и где указанный, по меньшей мере, один фосфатный компонент присутствует в количестве от 20 до 45 вес.

Изобретение относится к лакокрасочным составам, в частности к порошковым редиспергируемым композициям, предназначенным для получения недорогих защитно-декоративных покрытий по неметаллическим подложкам, а также для внутренней окраски зданий и сооружений по кирпичным, бетонным, отштукатуренным, деревянным и другим пористым поверхностям.

Изобретение относится к лакокрасочным материалам, в частности к порошковому составу редиспергируемой в воде краски, предназначенному для получения защитно-декоративных покрытий по неметаллическим подложкам в строительстве и в быту.

Изобретение относится к порошковой композиции для покрытия, содержащей порошок полиэфирного полимера, к изделию, представляющему собой отвержденное покрытие из этой композиции, к способу получения отвержденного покрытия, к изделию, содержащему упаковочный контейнер для пищевых продуктов и напитков, к композиции для покрытий, включающей полиэфирный полимер и жидкий носитель, и к способу получения этого покрытия, используемого также для покрытий труб.

Изобретение относится к области панелей на волокнистой основе с износостойкими поверхностями в качестве строительных панелей, предпочтительно напольных панелей.

Изобретение относится к печатным средам, пригодным для керамических спекаемых материалов, которые находятся в порошкообразной форме, к композициям красок для керамики, включающим печатные среды и керамические пигменты, и к способам для художественного оформления сырых или отожженных керамических тел путем использования указанных печатных сред и композиций.

Изобретение относится к способу получения электретных тонкодисперсных частиц или крупнозернистого порошка. Способ получения электретных тонкодисперсных частиц включает стадии, в которых фторсодержащий материал, который содержит винилиденфторид-гексафторпропилен-тетрафторэтиленовый тройной сополимер, эмульгируют в жидкости, которая не смешивается с фторсодержащим материалом, для получения эмульгированных или микрокапсульных частиц, затем подвергают эмульгированные или микрокапсульные частицы облучению электронным пучком, воздействию радиоактивного излучения, или обработке коронным разрядом.

Изобретение относится к области химии, а именно к полимерным порошковым композициям для супергидрофобного покрытия и способам получения супергидрофобных покрытий.

Изобретение относится к композиционным порошковым покрытиям на основе полимеров, предназначенных для защиты изделий из металлических сплавов от воздействия агрессивной среды.

Изобретение относится к защитным порошковым уплотнительным покрытиям на основе полимеров, для защиты от коррозии и износа, например, нефтегазового оборудования.
Изобретение относится к пигментным гранулам, которые содержат один или больше воздействующих пигментов хлопьевидной формы, а также к их применению для пигментации среды нанесения, к примеру, для порошковых покрытий и, в частности, пластмасс, а также для приготовления концентрированных красителей.

Изобретение относится к сшиваемой эластомерной композиции, содержащей полимерную смесь, содержащую по меньшей мере один сополимер этилена и винилацетата, имеющий по меньшей мере 40 вес.% звеньев винилацетата, и по меньшей мере один акрилатный эластомер.
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2016-08-20 2016-08-20T02:00:32
Наверх