Отрезной нож, снабженный ножевой вставкой

Отрезной нож включает основную часть (3), снабженную посадочным местом (11), и установленную на посадочном месте (11), образующую режущий клин (8) ножевую вставку (4). При этом режущий клин (8) посредством свободной поверхности (9) и расположенной под углом к ней нажимной поверхности (10) образует режущую кромку (6). Посадочное место (11) имеет по меньшей мере одну действующую в направлении, поперечном свободной поверхности (9), поднутренную поверхность (13, 28), которая при вставленной ножевой вставке (4) взаимодействует по меньшей мере с одной выполненной на ней поверхностью (16, 27) геометрического замыкания для создания действующего поперечно свободной поверхности (9) геометрического замыкания. Ножевая вставка (4) посредством по меньшей мере одного ориентированного поперечно свободной поверхности (9), расположенного в соосных отверстиях (18, 19) в основной части (3) и в ножевой вставке (4) штифтового вставного соединительного элемента (5) прикреплена к основной части (3). Достигается облегчение изготовления отдельных элементов и замена ножа. 10 з.п. ф-лы, 8 ил.

 

Изобретение касается отрезного ножа согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения.

У режущих устройств один из известных вариантов осуществления заключается в выполнении отрезных ножей так, что они включают в себя основную часть отрезного ножа и установленную на ней или вставленную ножевую вставку. В частности, у режущих устройств, которые применяются для спасательных работ или работ по обрушению, отрезные ножи подвержены воздействию грубых условий применения. Поэтому основные части отрезных ножей предпочтительно изготовлены из вязкого материала, в то время как ножевые вставки предпочтительно образованы твердым материалом с хорошим режущим действием и низким износом. В случае повреждения режущей кромки при таком исполнении должен заменяться не весь отрезной нож, а достаточно, если заменяется поврежденная ножевая вставка. Замена одной только ножевой вставки приводит к существенно более низким расходам, чем замена всего отрезного ножа, из-за чего такого рода отрезные ножи представляют собой экономически предпочтительную конструкцию.

Спасательное устройство, снабженное отрезным ножом, состоящим из основной части отрезного ножа и вставленной в нее ножевой вставки, известно, например, из DE 202004011263 U1 или GB 2254580 A. Ножевые вставки у этих отрезных ножей посредством пяти или, соответственно, трех крепежных винтов зафиксированы на основной части. Этот способ крепления ножевых вставок, однако, относительно трудоемок, так как либо в основной части, либо в ножевой вставке должны предусматриваться внутренние резьбы и, кроме того, замена такого рода ножевых вставок неудобна и занимает много времени, в частности, когда к крепежным винтам из-за загрязнения или механического повреждения при применении не могут без затруднений приставляться необходимые инструменты.

Задача изобретения заключается в том, чтобы усовершенствовать крепление ножевой вставки в основной части отрезного ножа так, чтобы облегчалось как изготовление отдельных компонентов, так и замена элементов ножа.

Задача изобретения решается с помощью отрезного ножа такого рода с отличительными признаками п.1 формулы изобретения.

Благодаря тому, что посадочное место имеет действующую в направлении, поперечном свободной поверхности, поднутренную поверхность, которая при вставленной ножевой вставке взаимодействует с выполненной на ней поверхностью геометрического замыкания и при этом создает действующее поперечно свободной поверхности геометрическое замыкание, и что ножевая вставка посредством ориентированного поперечно свободной поверхности, расположенного в соосных отверстиях в основной части и в ножевой вставке штифтового вставного соединительного элемента прикреплена к основной части, получается устойчивая посадка ножевой вставки на основной части, которая может фиксироваться без применения винтовых соединений и конструктивно проста.

Указанная по меньшей мере одна поднутренная поверхность на основной части и/или указанная по меньшей мере одна поверхность геометрического замыкания на ножевой вставке могут при этом проходить по всему краю ножевой вставки или, соответственно, посадочного места в основной части или же быть выполнены только на отдельных участках. Вставной соединительный элемент может быть образован легко приобретаемым и оптимальным по стоимости стандартным конструктивным элементом и, кроме того, отверстия для размещения вставного соединительного элемента на основной части, а также на ножевой вставке могут изготавливаться с небольшими усилиями. Так как силы поперечно свободной поверхности в основном передаются между поверхностью геометрического замыкания и поднутренной поверхностью, не является недостатком, что вставной соединительный элемент может передавать только небольшие силы растяжения, и для надежной фиксации ножевой вставки в отрезном ноже достаточно небольшого количества такого рода вставных соединительных элементов. Предпочтительно ножевая вставка фиксируется на основной части только двумя вставными соединительными элементами. Для ввода вставного соединительного элемента достаточно предпочтительно отверстия на основной части от посадочного места до наружной стороны основной части, и вставной соединительный элемент через основную часть вводится в нее, а также в ножевую вставку.

В случае, если концевые участки или, соответственно, концевые торцевые поверхности ножевой вставки имеют поверхности геометрического замыкания, которые взаимодействуют с поднутренными поверхностями на основной части, ножевая вставка может альтернативно или дополнительно к задней стороне быть зафиксирована также на своих концах от вытягивания из посадочного места на основной части поперечно свободной поверхности. Силы, которые должны передаваться вставными соединительными элементами, соответственно сокращаются.

В частности, поднутренные поверхности для концевых участков ножевой вставки могут иметь в поперечном сечении такой же профиль, что и поднутренные поверхности для средней части ножевой вставки. Благодаря этому поднутрение посадочного места на основной части как для средней части ножевой вставки, так и для ее концевых участков может изготавливаться с помощью одного единственного инструмента за одно закрепление.

Один из предпочтительных вариантов осуществления заключается в том, что поднутренная поверхность образована половиной паза в форме ласточкина хвоста в основной части, и вставленная ножевая вставка имеет параллелограммоподобное поперечное сечение, и поверхность геометрического замыкания вместе с примерно параллельной свободной поверхности контактной поверхностью образует противолежащий режущей кромке, остроугольный клин геометрического замыкания, который вставляется в паз в форме ласточкина хвоста и при этом захватывает поднутренную поверхность. Соединение с геометрическим замыканием между ножевой вставкой и основной частью посредством соединения в виде ласточкина хвоста технологически легко в изготовлении, и клин геометрического замыкания в основной части имеет устойчивую посадку и хорошо зафиксирован от вытягивания под прямым углом или поперечно свободной поверхности. Благодаря вставному соединительному элементу, ориентация которого отличается от направления поднутренной поверхности, выскальзывание ножевой вставки надежно предотвращается.

Предпочтительные условия передачи сил между ножевой вставкой и основной частью получаются, когда клин геометрического замыкания имеет угол при вершине от 45° до 80°.

Один из альтернативных вариантов осуществления посадочного места получается тогда, когда поднутренная поверхность образована половиной Т-образного паза в основной части, и поверхность геометрического замыкания на ножевой вставке образована захватывающим Т-образный паз фальцевым буртиком. Этот вариант осуществления также технологически относительно прост в изготовлении, и ножевая вставка при вставленном вставном соединительном элементе не может смещаться поперечно свободной поверхности относительно основной части.

Когда отверстие для помещения вставного соединительного элемента в ножевой вставке распространяется до свободной поверхности, для замены ножевой вставки вставной соединительный элемент может простым образом выбиваться со стороны свободной поверхности.

Для предотвращения возможности непреднамеренного выхода конца вставного соединительного элемента во время использования за свободную поверхность из ножевой вставки предпочтительно, если отверстие в ножевой вставке в области свободной поверхности имеет меньший, выполненный ступенчатым уступом диаметр или другое сужение в поперечном сечении отверстия.

Один из зарекомендовавших себя на практике и экономичных вариантов осуществления заключается в том, чтобы вставной соединительный элемент был образован стяжным штифтом в виде полого штифта, снабженного прорезью в продольном направлении. Такого рода стяжной штифт благодаря своей гибкости в направлении диаметра может компенсировать допуски размеров конструктивных элементов и является конструктивно простым и надежным решением для фиксации ножевой вставки на посадочном месте. Кроме того, вставной соединительный элемент может быть образован спиральным стяжным штифтом, просечным штифтом или цилиндрическим штифтом, причем все эти варианты осуществления позволяют обойтись без внутренних резьб на конструктивных элементах.

Дополнительное повышение устойчивости достигается, когда стяжной штифт усилен вставленным в его внутреннюю полость другим вставным соединительным элементом. Этот элемент может быть такой же или же другой конструкции, как наружный вставной соединительный элемент.

Один из технологически легко изготавливаемых вариантов осуществления получается, когда центральная ось вставного соединительного элемента ориентирована под прямым углом к свободной поверхности. Благодаря этому вставной соединительный элемент в каждом случае расположен под углом к поднутренной поверхности и служит, таким образом, для необходимой фиксации ножевой вставки. Одновременно вставной соединительный элемент может передавать возможно возникающие силы среза поперечно своей центральной оси во все направления.

Равномерная передача сил между ножевой вставкой и основной частью достигается, когда посадочное место на основной части для задней стороны или спинки ножевой вставки образовано по существу из плоских поверхностей. Такого рода исполнение посадочного места может изготавливаться посредством прямолинейного движения фрезерования соответствующей фрезы, и благодаря этому в средней части ножевой вставки обеспечен равномерный контакт и устойчивое, плоскостное опирание на основную часть.

Когда направление центральной оси вставного соединительного элемента отличается на угол, равный по меньшей мере 10°, от направления поднутренной поверхности, обеспечена достаточная фиксация ножевой вставки в посадочном месте, так как смещение параллельно поднутренной поверхности предотвращено сопротивлением срезу вставного соединительного элемента.

Для лучшего понимания изобретения оно поясняется подробнее с помощью следующих фигур.

Показано в каждом случае в очень схематично упрощенном изображении:

Фиг.1: режущее устройство, включающее в себя два взаимодействующих отрезных ножа, снабженных сменными ножевыми вставками;

Фиг.2: поперечное сечение в соответствии с линией II-II на Фиг.3 отрезного ножа, снабженного ножевой вставкой в первом варианте осуществления;

Фиг.3: вид отрезного ножа в соответствии с Фиг.2 в направлении III;

Фиг.4: поперечное сечение в соответствии с линией IV-IV на Фиг.5 другого варианта осуществления отрезного ножа, снабженного ножевой вставкой;

Фиг.5: вид отрезного ножа в соответствии с Фиг.4 в направлении V;

Фиг.6: детальный вид вставного соединительного элемента в области свободной поверхности ножевой вставки;

Фиг.7: другой возможный вариант осуществления отрезного ножа, снабженного ножевой вставкой;

Фиг.8: другой возможный вариант осуществления отрезного ножа, снабженного ножевой вставкой.

Вначале следует констатировать, что в различных описанных вариантах осуществления одинаковые части снабжаются одинаковыми ссылочными обозначениями или, соответственно, одинаковыми наименованиями конструктивных элементов, причем содержащиеся во всем описании высказывания по смыслу могут переноситься на одинаковые части, снабженные одинаковыми ссылочными обозначениями или, соответственно, одинаковыми наименованиями конструктивных элементов. Также выбранные в описании данные положений, такие как, например, вверху, внизу, сбоку и т.д., относятся к непосредственно описанной, а также изображенной фигуре и при изменении положения по смыслу должны переноситься на новое положение. Кроме того, также отдельные признаки или комбинации признаков из показанных и описанных различных примеров осуществления могут представлять собой отдельно самостоятельные, изобретательские или предлагаемые изобретением решения.

На Фиг.1 на виде наискосок показано режущее устройство 1, которое часто применяется для спасания пострадавших от несчастного случая людей из транспортных средств, или же для других целей, таких как, например, работы по обрушению. Это устройство включает в себя два отрезных ножа 2, приводимых в движение не изображенным приводом, например, гидравлическим цилиндром, которые шарнирно установлены на каркасе режущего устройства 1 и применяются для разделения разнообразных материалов путем ножничной резки. Отрезные ножи 2 включают в себя при этом основную часть 3, снабженную посадочным местом, на котором установлена или, соответственно, вставлена ножевая вставка 4. Посадочное место имеет при этом особую, поясненную с помощью других фигур форму осуществления с поднутрением, которое создает геометрическое замыкание между ножевой вставкой 4 и основной частью 3, и ножевые вставки 4 посредством штифтовых вставных соединительных элементов 5 прикреплены к основной части 3.

В изображенном примере осуществления ножевые вставки 4 или, соответственно, отрезные ножи 2 имеют изогнутые режущие кромки 6, что может иметь преимущества для процесса резания. Задние стороны 7 ножевых вставок 4, напротив, прямолинейные, благодаря чему достигается надежный, равномерный контакт с основной частью 3. Ножевые вставки 4 предпочтительно вставлены в основную часть 3 таким образом, чтобы переходы к основной части 3 получались заподлицо.

Основная часть 3 отрезного ножа 2 предпочтительно выполнена из вязкой стали, которая может также выдерживать жесткие ударные нагрузки. Однако возможно также уменьшающее вес исполнение основной части из более легких металлов, чем сталь. Ножевая вставка 4 такого рода отрезного ножа 2, напротив, выполнена из как можно более твердого материала с хорошими режущими свойствами, благодаря чему становится возможным также резание более твердых материалов.

На Фиг.2 показано фрагментарно поперечное сечение по линии II-II на Фиг.3 отрезного ножа 2, у которого в основной части 3 вставлена ножевая вставка 4. Изображенный на Фиг.3 на виде в соответствии со стрелкой III на Фиг.2 отрезной нож 2 может относиться к тому же варианту осуществления отрезного ножа 2, что и на Фиг.2, однако также к другому варианту осуществления, при котором на задней стороне 7 ножевой вставки 4 не предусмотрено поднутрение. Также Фиг.2 может изображать один из вариантов осуществления, при котором поднутрение предусмотрено только на задней стороне 7, однако не на концах ножевой вставки 4.

Режущая кромка 6 образована режущим клином 8, который, в свою очередь, образован пересечением свободной поверхности 9 и нажимной поверхности 10. При процессе резания ориентированный на Фиг.2 вверх отрезной нож 2 взаимодействует с не изображенным вторым отрезным ножом, при этом свободные поверхности 9 движутся друг мимо друга на небольшом расстоянии друг от друга. Режущие клинья 8 проникают при этом в не изображенный, подлежащий резанию предмет, при этом нажимные поверхности 10 давят на поверхность этого предмета, и в результате происходит разделение предмета.

Поверхности, по которым ножевая вставка 4 контактирует с основной частью 3, образуют посадочное место 11, при этом в изображенном на Фиг.2 примере осуществления посадочное место 11 включает в себя примерно параллельную свободной поверхности 9 контактную поверхность 12 и расположенную под острым углом к ней поднутренную поверхность 13. Посадочное место 11 соответствует на Фиг.2 половине паза 14 в форме ласточкина хвоста. Ножевая вставка 4 в поперечном сечении имеет примерно форму параллелограмма и прилегает примерно параллельной свободной поверхности 9 контактной поверхностью 15 к контактной поверхности 12 основной части, а также поверхностью 16 геометрического замыкания к поднутренной поверхности 13 паза 14 в форме ласточкина хвоста. Поверхность 16 геометрического замыкания вместе с контактной поверхностью 15 на ножевой вставке 4 образует примерно противолежащий режущей кромке 6 остроугольный клин 17 геометрического замыкания, который вставляется в паз 14 в форме ласточкина хвоста. Клин 17 геометрического замыкания может, разумеется, иметь другой угол при вершине, чем режущий клин 8, однако угол от 45° до 80°, например 60°, оказался предпочтительным. Поперечное сечение ножевой вставки 4 не обязательно должно иметь форму параллелограмма, как изображено, а может также, разумеется, иметь отличающийся от этого контур, когда посадочное место 11 в основной части 3 выполнено соответствующим образом.

Вставленная в посадочное место 11 ножевая вставка 4, кроме того, соединена с основной частью 3 вставным соединительным элементом 5, который установлен в отверстии 18 в основной части 3 и соосном ему отверстии 19 в ножевой вставке 4. В изображенном примере осуществления центральная ось 20 вставного соединительного элемента 5 ориентирована под прямым углом к свободной поверхности 9, однако может также иметь отличающуюся от этого ориентацию. Для достижения фиксированного геометрического замыкания ножевой вставки 4 в основной части 3, однако, имеет значение, чтобы центральная ось 20 вставного соединительного элемента 5 на угол, равный по меньшей мере 20°, отличалась от направления поднутренной поверхности 13.

Вставной соединительный элемент 5 зафиксирован в отверстиях 18 и 19 посредством прессовой посадки, для чего вставной соединительный элемент 5 в несмонтированном состоянии имеет несколько больший диаметр, чем отверстия 18 или, соответственно, 19. Вставной соединительный элемент 5 в изображенном примере осуществления выполнен в виде стяжного штифта 21, который имеет форму полого, снабженного прорезью в продольном направлении штифта. Благодаря продольной прорези он обладает некоторой упругостью в радиальном направлении, которая облегчает или, соответственно, допускает запрессовку в отверстия 18, 19, даже когда центральные оси отверстий вследствие допусков на изготовление не точно соосны.

Запрессовка вставного соединительного элемента 5 происходит предпочтительно с задней стороны 22 отрезного ножа 2, для чего отверстие 18 полностью проходит через основную часть 3 с задней стороны 22 до посадочного места 11 или, соответственно, до контактной поверхности 12. Чтобы обеспечить возможность легкого демонтажа вставленного вставного соединительного элемента 5, отверстие 19 полностью проходит через ножевую вставку 4, благодаря чему вставной соединительный элемент 5 может легко выбиваться снова.

Центральная ось 20 вставного соединительного элемента 5 отличается от направления 23 поднутренной поверхности 13 на угол 24, который предпочтительно составляет по меньшей мере 10°, например, примерно 30°.

На Фиг.2 показано поперечное сечение ножевой вставки 4 в области средней части 25 между вставными соединительными элементами 5. На Фиг.3 изображено, что дополнительно или альтернативно концевые участки 26 ножевой вставки 4 могут иметь поверхности 27 геометрического замыкания, которые взаимодействуют с поднутренными поверхностями 28 на основной части 3. Концевые участки 26 или, соответственно, торцевые концы ножевой вставки 4 имеют благодаря этому геометрическое замыкание в направлении, поперечном свободной поверхности 9, которое в изображенном примере осуществления, как и в примере в соответствии с Фиг.2, осуществляется путем взаимодействия клина 17 геометрического замыкания с пазом 14 в форме ласточкина хвоста. Предпочтительно поднутренные поверхности 28 для концевых участков 26 в поперечном сечении имеют такой же профиль, что и поднутренные поверхности 13 для средней части 25 ножевой вставки 4, благодаря чему посадочное место 11 в основной части 3 может изготавливаться за одно единственное закрепление с помощью одной единственной фрезы. Переход между задней стороной 7 ножевой вставки 4 и ее торцевыми концами в этом случае закруглен.

На Фиг.4 и 5 показан другой и при необходимости отдельный самостоятельный вариант осуществления отрезного ножа 2, причем снова для одинаковых частей применяются одинаковые ссылочные обозначения или, соответственно, наименования конструктивных элементов, как и на предыдущих Фиг.1-3. Во избежание ненужных повторов ссылаемся или, соответственно, делаем сноску на детальное описание на предыдущих Фиг.1-3.

Вариант осуществления отрезного ножа 2 в соответствии с Фиг.4 и 5 аналогичен вариантам осуществления, показанным на Фиг.2 или, соответственно, 3, и ножевая вставка 4 имеет здесь также геометрическое замыкание в основной части 3 поперечно свободной поверхности 9. Посадочное место 11 на основной части 3 имеет для этой цели половину Т-образного паза 29, в которую при вставленной ножевой вставке 4 вставляется фальцевый буртик 30. При этом Т-образный паз 29 образует поднутренную поверхность 13, которая захватывается поверхностью 16 геометрического замыкания находящегося во вставленном состоянии фальцевого буртика 30. Поднутренная поверхность 13 и поверхность 16 геометрического замыкания в примере осуществления в соответствии с Фиг.4 выполнены параллельно свободной поверхности 9, но могут также, разумеется, иметь отличающиеся от этого углы. Предпочтительно, если, как видно на Фиг.5, также на концевых участках 26 ножевой вставки 4 выполнено геометрическое замыкание в основной части 3, и ножевая вставка 4 не только на своей задней стороне 7, но и на своих торцевых поверхностях концевых участков 26 с геометрическим замыканием зафиксирована в основной части 3. На Фиг.5 показано, что действующие на торцевых сторонах ножевой вставки 4 поверхности 27 геометрического замыкания или, соответственно, посадочное место 11 с поднутренной поверхностью 28 в основной части 3, могут иметь такое же поперечное сечение, как изображенное на Фиг.4 поперечное сечение с поверхностью 16 геометрического замыкания или, соответственно, поднутренной поверхностью 13 в средней части 25 ножевой вставки 4, благодаря чему возможно фрезерование посадочного места 11 за одно единственное закрепление.

Геометрическое замыкание ножевой вставки 4 в основной части 3 поперечно свободной поверхности 9 предпочтительно имеется как на задней стороне 7, так и на концевых участках 26 или, соответственно, их удаленных в направлении режущей кромки торцевых поверхностях, однако возможно также, чтобы геометрическое замыкание было предусмотрено только на концевых участках 26 или только на задней стороне 7 ножевой вставки 4.

Когда как на задней стороне 7, так и на концевых участках 26 предусмотрено такого рода геометрическое замыкание, как уже упомянуто, предпочтительно, если при этом действующие поднутренные поверхности 13, 28 на посадочном месте 11 имели один и тот же профиль поперечного сечения, однако возможно также, чтобы на задней стороне 7 выбиралось другое поперечное сечение для посадочного места 11, чем на концевых участках 26.

Соответственно этому Фиг.4 и 5, соответственно как Фиг.2 и 3, могут рассматриваться также как различные варианты осуществления, когда геометрическое замыкание либо ограничивается только задней стороной 7, либо ограничивается только концевыми участками 26.

Фиксация ножевой вставки в посадочном месте 11 происходит снова посредством вставного соединительного элемента 5, который ориентирован поперечно свободной поверхности 9. Вставной соединительный элемент 5, как уже упомянуто ранее, может быть образован стяжным штифтом 21, однако может быть также, как изображено, образован простым цилиндрическим штифтом, спиральным стяжным штифтом, просечным штифтом или аналогичными соединительными элементами без резьбы.

На Фиг.6 показан детальный фрагмент вставленного в отверстие 19 в ножевой вставке 4 вставного соединительного элемента 5, который, например, образован стяжным штифтом 21. Для предотвращения выхода вставного соединительного элемента 5 в ходе использования через отверстие 19 на свободной поверхности 9, во всех описанных ранее вариантах осуществления возможно также, чтобы в области свободной поверхности 9 отверстие 19 имело выполненный ступенчатым уступом, меньший диаметр 31, чем отверстие 19, при этом разность диаметров выбрана так, что выход вставного соединительного элемента 5 на свободной поверхности 9 надежно предотвращен, однако возможно выбивание вставного соединительного элемента 5 со свободной поверхности 9, и благодаря этому ножевая вставка 4 может легко заменяться. Альтернативно изображенному уменьшению диаметра возможно также, чтобы в области свободной поверхности 9 было предусмотрено несколько смещенное относительно отверстия 19 отверстие, благодаря чему также предотвращается выход вставного соединительного элемента 5, однако выпрессовывание штифта еще возможно.

На Фиг.7 показан другой возможный вариант осуществления отрезного ножа 2 с геометрическим замыканием ножевой вставки 4 поперечно свободной поверхности 9. Посадочное место 11 распространяется в этом примере осуществления по всей толщине основной части 3, и ножевая вставка 4 имеет такую же толщину, что и основная часть 3. Геометрическое замыкание здесь создается посредством половины Т-образного паза 29 на основной части 3, а также фальцевого буртика 30 на ножевой вставке 4, и в этом отношении ссылаемся на описание Фиг.4 и 5. Вставной соединительный элемент 5 в виде стяжного штифта 21, как изображено на Фиг.7, может быть усилен другим вставным соединительным элементом 32, который впоследствии вбивается в уже вставленный стяжной штифт 21. Таким образом может дополнительно улучшаться фиксация ножевой вставки на основной части, при этом предпочтительное для монтажа уменьшение гибкости стяжного штифта 21 осуществляется впоследствии посредством забитого в его внутреннюю полость вставного соединительного элемента 32.

На Фиг.8 показан другой пример осуществления отрезного ножа 2, при котором ножевая вставка 4 образует продолжение поверхности основной части 3 заподлицо и геометрическое замыкание создается посредством половины паза 14 в форме ласточкина хвоста на ножевой вставке и клина 17 геометрического замыкания на основной части. Фиксация установленной ножевой вставки 4 происходит посредством вставного соединительного элемента 5, который может быть выполнен по всем описанным выше вариантам осуществления. Вставной соединительный элемент 5 или, соответственно, его центральная ось 20 в этом примере осуществления находится на большем расстояние от режущей кромки 6, чем поверхность 16 геометрического замыкания или, соответственно, поднутренная поверхность 13, благодаря чему при направленной на Фиг.8 вправо силе, действующей на режущий клин 8, получается хороший опирающий момент для ножевой вставки 4, и нагрузка на растяжение на вставной соединительный элемент 5 еще дополнительно снижена.

В этих примерах осуществления показаны возможные варианты осуществления отрезного ножа 2, причем здесь следует заметить, что изобретение не ограничено именно этими изображенными вариантами его осуществления, а напротив, возможны также различные комбинации отдельных вариантов осуществления друг с другом, и эта возможность варьирования на основании теории о технической деятельности в случае конкретного изобретения находится в рамках квалификации специалиста, работающего в этой технической области. То есть также все мыслимые варианты осуществления, которые возможны посредством комбинаций отдельных деталей представленного и описанного варианта осуществления, могут быть предметом отдельных заявок на охрану прав.

Порядка ради в заключение следует указать, что для лучшего понимания конструкции отрезного ножа этот нож или, соответственно, его компоненты частично были изображены без соблюдения масштаба и/или в увеличенном и/или уменьшенном виде.

Лежащая в основе самостоятельных изобретательских решений задача указана в описании.

Прежде всего, отдельные, показанные на Фиг.1-8, варианты осуществления могут представлять собой предмет самостоятельных изобретательских решений. Касающиеся этого данные и решения, предлагаемые изобретением, содержатся в детальных описаниях этих фигур.

Все данные диапазонов значений в конкретном описании следует понимать так, что они одновременно включают в себя их любые и все отдельные диапазоны, например, указание от 1 до 10 следует понимать так, что сюда одновременно включены все отдельные диапазоны, исходя из нижнего предела 1 и верхнего предела 10, т.е. все отдельные диапазоны начинаются с нижнего предела, равного 1 или больше, и заканчиваются у верхнего предела, равного 10 или меньше, например, от 1 до 1,7, или от 3,2 до 8,1, или от 5,5 до 10.

СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

1 Режущее устройство

2 Отрезной нож

3 Основная часть

4 Ножевая вставка

5 Вставной соединительный элемент

6 Режущая кромка

7 Задняя сторона

8 Режущий клин

9 Свободная поверхность

10 Нажимная поверхность

11 Посадочное место

12 Контактная поверхность

13 Поднутренная поверхность

14 Паз в форме ласточкина хвоста

15 Контактная поверхность

16 Поверхность геометрического замыкания

17 Клин геометрического замыкания

18 Отверстие

19 Отверстие

20 Центральная ось

21 Стяжной штифт

22 Задняя сторона

23 Направление

24 Угол

25 Средняя часть

26 Концевой участок

27 Поверхность геометрического замыкания

28 Поднутренная поверхность

29 Т-образный паз

30 Фальцевый буртик

31 Диаметр

32 Вставной соединительный элемент.

1. Отрезной нож (2) для режущего устройства (1), содержащий основную часть (3), включающую посадочное место (11), и установленную на посадочном месте (11), образующую режущий клин (8) ножевую вставку (4), при этом режущий клин (8) посредством свободной поверхности (9) и расположенной под углом к ней нажимной поверхности (10) образует режущую кромку (6), при этом посадочное место (11) имеет по меньшей мере одну действующую в направлении, поперечном свободной поверхности (9), поднутренную поверхность (13, 28), которая при вставленной ножевой вставке (4) взаимодействует по меньшей мере с одной выполненной на ней поверхностью (16, 27) геометрического замыкания, действующего поперечно свободной поверхности (9), отличающийся тем, что поверхности (16) геометрического замыкания выполнены в средней части (25), а поверхности (27) геометрического замыкания - на торцевых поверхностях на концевых участках (26) ножевой вставки (4), с возможностью взаимодействия с поднутренными поверхностями (13, 28), выполненными в основной части (3), при этом поднутренные поверхности (28) для концевых участков (26) ножевой вставки (4) и поднутренные поверхности (13) для средней части (25) ножевой вставки (4) имеют один и тот же профиль в поперечном сечении, а ножевая вставка (4) прикреплена к основной части (3) посредством по меньшей мере одного, ориентированного поперечно свободной поверхности (9) и установленного в соосных отверстиях (18, 19) в основной части (3) и в ножевой вставке (4) штифтового вставного соединительного элемента (5).

2. Отрезной нож (2) по п.1, отличающийся тем, что поднутренная поверхность (13, 28) образована половиной паза (14) в форме ласточкина хвоста в основной части (3), при этом вставленная ножевая вставка (4) имеет параллелограммоподобное поперечное сечение, и поднутренная поверхность (13, 28) вместе с примерно параллельной свободной поверхности (9) контактной поверхностью (15) образует противолежащий режущей кромке (6) остроугольный клин (17) геометрического замыкания, который имеет возможность вставления в паз (14) в форме ласточкина хвоста и при этом захватывает поднутренную поверхность (13, 28).

3. Отрезной нож (2) по п.2, отличающийся тем, что клин (17) геометрического замыкания имеет угол при вершине от 45° до 80°.

4. Отрезной нож (2) по п.1, отличающийся тем, что поднутренная поверхность (13, 28) образована половиной Т-образного паза (29) в основной части (3), при этом поверхность (16, 27) геометрического замыкания на ножевой вставке (4) образована захватывающим Т-образный паз (29) фальцевым буртиком (30).

5. Отрезной нож (2) по п.1, отличающийся тем, что отверстие (19) для размещения вставного соединительного элемента (5) в ножевой вставке (4) проходит до свободной поверхности (9).

6. Отрезной нож (2) по п.5, отличающийся тем, что отверстие (19) в ножевой вставке (4) в области свободной поверхности (9) имеет уменьшенное поперечное сечение или меньший, выполненный ступенчатым уступом диаметр (31).

7. Отрезной нож (2) по п.1, отличающийся тем, что вставной соединительный элемент (5) образован стяжным штифтом (21) в виде полого, снабженного прорезью в продольном направлении штифта, спиральным стяжным штифтом, просечным штифтом или цилиндрическим штифтом.

8. Отрезной нож (2) по п.7, отличающийся тем, что стяжной штифт (21) или упомянутый полый вставной соединительный элемент (5) усилен вставленным в его внутреннюю полость другим вставным соединительным элементом (32).

9. Отрезной нож (2) по п.1, отличающийся тем, что центральная ось (20) вставного соединительного элемента (5) ориентирована под прямым углом к свободной поверхности (9).

10. Отрезной нож (2) по п.1, отличающийся тем, что посадочное место (11) на основной части (3) для задней стороны (7) ножевой вставки (4) образовано по существу из плоских поверхностей.

11. Отрезной нож (2) по п.1, отличающийся тем, что направление центральной оси (20) вставного соединительного элемента (5) на угол (24), равный по меньшей мере 10°, отличается от направления (23) поднутренной поверхности (13, 28).



 

Похожие патенты:

Ножи выполнены с возможностью смещения их вершин относительно друг друга в плоскости реза перпендикулярно их оси симметрии и имеют режущие кромки, образующие калибр в виде прямоугольника, состоящий из двух полукалибров, нижний из которых установлен стационарно, а верхний выполнен с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости.

Изобретение относится к ножницам для резки длинномерного проката. Ножницы содержат по меньшей мере одно лезвие, изготовленное из стали, химическая композиция которой, выраженная в массовых процентах, состоит из 0,45-0,55% углерода, 0,10-0,30% кремния, 0,20-0,50% марганца, 4,00-5,50% хрома, 2,00-3,00% молибдена, 0,45-0,65% ванадия, остальное - железо и неизбежные примеси и микроструктура которой состоит из отпущенного мартенсита.

Изобретение относится к способу и устройству для обрезки кромки толстых металлических листов. Расстояние между верхним ножом (2) для резки отходов или нижним ножом (3) для резки отходов и плоскостью (4) кромкообрезных ножей устанавливают перед обрезкой кромки в зависимости от толщины соответствующих подлежащих обрезке кромки толстых металлических листов (10) посредством сдвига верхнего ножа (2) для резки отходов и/или нижнего ножа (3) для резки отходов в направлении сдвига по меньшей мере с одной составляющей поперек плоскости (4) кромкообрезных ножей.

Изобретение относится к оборудованию для продольной резки ленточного материала и может быть использовано в производстве проволоки веерным способом. .

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для поперечной резки профилированной стали. .

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для резки труб в штампах. .

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для резки листового материала ручным инструментом. .

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию прокатных станов и может быть использовано в устройствах (ножницах) для порезки гофрированных полос на мерные длины.

Изобретение относится к области механической обработки металлов, в частности к холодной резке металла ножницами с параллельно движущимися ножами, и может быть использовано для порезки листового и круглого профильного проката, в частности арматурного.

Изобретение относится к области инструментального производства и может быть использовано для изготовления дисковых ножниц. .

Изобретение относится к области инструментального производства и может быть использовано на предприятиях металлургической и металлообрабатывающей промышленности для резки листовых материалов. Дисковый нож для резки листовых материалов содержит корпус из конструкционной стали и рабочее кольцо из быстрорежущей или полутеплостойкой стали. Корпус из конструкционной стали выполнен с твердостью 43-47 HRC. Рабочее кольцо из быстрорежущей или полутеплостойкой стали с твердостью 60-62 HRC, выполненное с возможностью замены, напрессовано на корпус и закреплено на нем посредством равномерно расположенных по окружности точек сварки в количестве 12-48. Торец рабочего кольца смещен в осевом направлении относительно корпуса на 1-3 мм. Нож термически обработан после сборки для снятия внутренних напряжений. В результате обеспечивается увеличение стойкости дискового ножа и исключение выкрашивания и скалывания режущих кромок. 3 ил.

Изобретение относится к режущему устройству. Устройство содержит удерживающую головку и установленные в удерживающей головке режущие инструменты, перемещаемые относительно друг друга вдоль плоскости резания. Режущие инструменты, из которых один неподвижен, а другой является подвижным, установлены в удерживающей головке с возможностью перемещения мимо друг друга и образуют режущие кромки на противолежащих в направлении перемещения и обращенных друг к другу кромках своих торцевых поверхностей и имеющих выемки, формирующие поверхность прилегания. На неподвижном режущем инструменте выполнен опорный элемент. Обе поверхности прилегания выполнены с направленными друг против друга взаимодействующими выступами, которые охватывают диапазон окружного угла основания 20-90 градусов относительно по существу полукруглого контура поверхностей, выступают внутрь полукруга на 1/5 - 9/10 радиуса полукруглого контура. В результате обеспечивается удобство резания фасонных изделий. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 10 ил.
Наверх