Шлакоситалл



Шлакоситалл
Шлакоситалл

 


Владельцы патента RU 2595276:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к шлакоситаллам. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности шлакоситалла. Шлакоситалл содержит, мас. %: SiO2 48,0-50,0; Al2O3 1,0-3,0; СаО 15,0-20,0; MgO 10,0-15,0; Fe2O3 2,0-6,0; Na2O 1,0-3,0; Cr2O3 3,0-4,0; CuO 3,0-4,0; NiO 5,0-7,0. 1 табл.

 

Изобретение относится к технологии силикатов и касается составов шлакоситаллов, которые могут быть использованы в качестве строительного материала.

Известен шлакоситалл, содержащий следующие компоненты, мас. %: SiO2 50,0-60,0; Al2O3 5,0-10,0; СаО 15,0-20,0; MgO 10,0-15,0; Fe2O3 2,0-6,0; Na2O 2,0-6,0; Cr2O3 0,5-2,0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности шлакоситалла.

Технический результат достигается тем, что шлакоситалл, включающий SiO2, Al2O3, СаО, MgO, Fe2O3, Na2O, дополнительно содержит CuO и NiO при следующем соотношении компонентов, мас. %: SiO2 48,0-50,0; Al2O3 1,0-3,0; СаО 15,0-20,0; MgO 10,0-15,0; Fe2O3 2,0-6,0; Na2O 1,0-3,0; Cr2O3 3,0-4,0; CuO 3,0-4,0; NiO 5,0-7,0.

В таблице приведены составы шлакоситалла.

В качестве сырья для получения шлакоситалла могут быть использованы металлургические шлаки, стеклобой, горные породы и другое.

Термообработка изделий из шлакоситалла состоит в нагреве до 800°C, повышении температуры до 950°C со скоростью нагрева 1,5°C/мин, выдержке 2-2,5 часа с последующим охлаждением со скоростью 3°C/мин до 500°C и далее со скоростью 5°C/мин.

Источник информации

1. SU 391073, C03C 10/08, 1973.

Шлакоситалл, включающий SiO2, Al2O3, CaO, MgO, Fe2O3, Na2O, отличающийся тем, что дополнительно содержит CuO и NiO при следующем соотношении компонентов, мас. %: SiO2 48,0-50,0; Al2O3 1,0-3,0; CaO 15,0-20,0; MgO 10,0-15,0; Fe2O3 2,0-6,0; Na2O 1,0-3,0; Cr2О3 3,0-4,0; CuO 3,0-4,0; NiO 5,0-7,0.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к батарее твердооксидных электролитических элементов (SOEC), изготовляемой способом, который включает следующие стадии: (a) формирование первого блока батареи элементов путем чередования по меньшей мере одной соединительной пластины и по меньшей мере одного узла элемента, причем каждый узел элемента содержит первый электрод, второй электрод и электролит, расположенный между этими электродами, а также обеспечение стеклянного уплотнителя между соединительной пластиной и каждым узлом элемента, причем стеклянный уплотнитель имеет следующий состав: от 50 до 70 мас.% SiO2, от 0 до 20 мас.% Аl2О3, от 10 до 50 мас.% СаО, от 0 до 10 мас.% МgО, от 0 до 2 мас.% (Na2O+K2O), от 0 до 10 мас.% В2O3 и от 0 до 5 мас.% функциональных элементов, выбранных из TiO2, ZrO2, F2, P2O5, МоО3, Fе2O3, MnO2, La-Sr-Mn-O перовскита (LSM) и их комбинаций; (b) превращение указанного первого блока батареи элементов во второй блок со стеклянным уплотнителем толщиной от 5 до 100 мкм путем нагревания указанного первого блока до температуры 500°C или выше и воздействия на батарею элементов давлением нагрузки от 2 до 20 кг/см2; (c) превращение указанного второго блока в конечный блок батареи твердооксидных электролитических элементов путем охлаждения второго блока батареи, полученного на стадии (b), до температуры ниже, чем на стадии (b), при этом стеклянный уплотнитель на стадии (a) представляет собой лист стекловолокон.

Изобретение относится к области химической промышленности, теплоэнергетики, авиакосмической техники, в частности к композиту на основе алюмосиликатной стеклокерамики, армированной одной из наноформ углерода.
Изобретение относится к составам материалов, которые могут быть использованы при изготовлении плитки для наружной облицовки зданий. Технический результат заключается в снижении температуры спекания декоративно-облицовочного материала.

Изобретение относится к искусственным плавленым силикатным керамическим материалам, в частности к составам каменного литья, и предназначено для изготовления пулезащитных броневых пластин (плит) бронежилетов.
Изобретение относится к составам декоративно-облицовочных материалов, которые могут быть использованы в строительстве. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий.
Изобретение относится к производству художественных изделий и строительных материалов. .

Изобретение относится к производству стеклокристаллических материалов и каменного литья и может быть использовано в производстве декоративных, облицовочных материалов и художественных изделий.
Изобретение относится к способам получения стеклокристаллического материала, включающее просев золы, образующейся после сжигания твердых бытовых отходов, дозировку, смешение с щелоче- и кремнеземсодержащими компонентами, тепловую обработку до образования стекломассы, формование изделий и отжиг, отличающееся тем, что стекломассу получают из шихты, содержащей до 70% золы, кремнеземсодержащий компонент 20-40%, щелочесодержащий компонент до 20%.
Изобретение относится к области ресурсосберегающих технологий, а именно к технологии шлакоситаллов, используемых в строительной, химической промышленности. .
Изобретение относится к области создания цветных стеклокристаллических материалов на основе природного, технического сырья и шлакового отхода. .
Наверх