Способ получения растительных масел с заданным жирно-кислотным составом

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для получения низкоокисленных растительных масел с заданным жирно-кислотным составом из семян масличных культур разных сортов. Способ получения растительных масел с заданным жирно-кислотным составом, характеризующийся определением жирно-кислотного состава исходных семян масличных культур, исходным расчетом количества семян каждого сорта, дозированием семян по исходному расчету, смешиванием семян, прессованием смеси семян, фильтрацией масла, определением жирно-кислотного состава масла, проведением уточненного расчета количества семян каждого сорта по системе уравнений:

где n - количество извлекаемых масел;

xi - содержание целевого компонента в i-том сорте, %;

yj - содержание целевого компонента в j-том сорте, %;

li(j) - массовая доля i(j)-го сорта в составе смеси;

ki - кинетический коэффициент селективности извлечения i-го целевого компонента из j-го сорта;

kj - кинетический коэффициент селективности извлечения j-го целевого компонента из i-го сорта;

К - требуемый коэффициент соотношения содержания жирных кислот,

смешиванием семян по уточненному расчету, прессованием, определением жирно-кислотного состава и фасовкой полученного масла. Изобретение позволяет получать растительные масла заданного жирно-кислотного состава высокого качества по показателям перекисного и кислотного чисел с фактическим соотношением полиненасыщенных жирных кислот с меньшим отклонением от расчетного и увеличенным сроком безопасного хранения масла. 2 табл., 1 пр.

 

Изобретение относится к масложировой промышленности и касается получения масел с заданным жирно-кислотным составом из семян масличных культур разных сортов.

Известен способ получения растительных масел-смесей с заданным жирно-кислотным составом, включающий расчет рецептуры масла-смеси, сбалансированной по соотношению ω-6 и ω-3 жирных кислот, дозирование, смешивание и упаковку масел. Расчет рецептуры смеси проводят путем составления и решения системы уравнений с неограниченным числом переменных (Патент №2437549).

Способ осуществляется следующим образом: на первом этапе получают исходные масла, проводят расчет количества исходных масел для получения заданного соотношения жирных кислот в смеси путем решения системы уравнений с неограниченным числом переменных, далее производят дозирование масел в соответствии с полученной рецептурой, их смешивание и упаковку. Данный способ предназначен для получения растительных масел-смесей, сбалансированных по соотношению ω-6 и ω-3 жирных кислот, из исходных масел. Необходимость получения растительных масел с заданным соотношением ω6:ω3 жирных кислот связана с рекомендациями института питания РАМН для здорового или лечебного питания, а также требованиями к льняному маслу по соотношению ω6:ω3 жирных кислот, предъявляемым в косметической промышленности.

Недостатком данного способа является то, что получаемое по способу-прототипу растительное масло-смесь с заданным жирно-кислотным составом будет иметь высокие перекисное и кислотное числа. Кроме того, фактическое соотношение ω6:ω3 жирных кислот в сравнение с расчетным соотношением, полученным по системе уравнений, имеет существенное отклонение в пределах адекватности данных уравнений. Высокие перекисное и кислотное числа связаны с тем, что для создания данных смесей используют уже готовые масла - одно с высоким содержанием легкоокисляемых полиненасыщенных жирных кислот, другое - с низким. А в процессе получения легкоокисляемого масла на стадиях прессования и фильтрации в нем идут интенсивные окислительные и гидролитические процессы. Получаемое по способу-прототипу растительное масло-смесь с заданным жирно-кислотным составом с высокими показателями перекисного и кислотного чисел будет иметь низкий срок безопасного хранения (срок, в течение которого перекисное и кислотное числа не будут превышать норм, установленных Техническим регламентом таможенного союза на масложировую продукцию).

С заданным жирно-кислотным составом по соотношению ω9:ω6 жирных кислот можно получать масло из различных сортов семян подсолнечника линолевого и олеинового типов. С заданным жирно-кислотным составом по соотношению ω6:ω3 жирных кислот можно получать масла из семян льна низколиноленового и высоколиноленового сортов. Типичным примером масличной культуры с большим количеством легкоокисляемых полиненасыщенных жирных кислот является лен. Смешивание льняных масел с различным жирно-кислотным составом для получения растительного масла-смеси с заданным жирно-кислотным составом приводит к получению смеси с высокими значениями показателей кислотного и перекисного чисел и низким сроком безопасного хранения. Фактическое соотношение ω6:ω3 жирных кислот получается с существенным отклонением от расчетного, вследствие однократного расчета рецептуры смеси масел без проведения дополнительного расчета после опытного смешивания и выведения поправочных коэффициентов.

Задачей изобретения является создание эффективного способа получения растительных масел с заданным жирно-кислотным составом высокого качества по показателям перекисного и кислотного чисел, с фактическим соотношением полиненасыщенных жирных кислот, имеющим меньшее отклонение от расчетного, а также увеличение срока безопасного хранения масла.

Техническим результатом изобретения является уменьшение отклонения фактического соотношения полиненасыщенных жирных кислот от расчетного, повышение качества масла заданного жирно-кислотного состава по показателям перекисного и кислотного чисел и увеличение срока безопасного хранения масла.

Технический результат достигается тем, что заявляемый способ получения растительных масел с заданным жирно-кислотным составом характеризуется определением жирно-кислотного состава исходных семян масличных культур, исходным расчетом количества семян каждого сорта, дозированием семян по исходному расчету, смешиванием семян, прессованием смеси семян, фильтрацией масла, определением жирно-кислотного состава масла, проведением уточненного расчета количества семян каждого сорта для получения масла с заданным жирно-кислотным составом, смешиванием семян по уточненному расчету, прессованием, определением жирно-кислотного состава и фасовкой полученного масла, при этом уточненный расчет количества семян каждого сорта проводят по системе уравнений:

где n - количество извлекаемых масел;

xi - содержание целевого компонента в i-том сорте, %;

yj - содержание целевого компонента в j-том сорте, %;

li(j) - массовая доля i(j)-го сорта в составе смеси;

ki - кинетический коэффициент селективности извлечения i-го целевого компонента из j-го сорта;

kj - кинетический коэффициент селективности извлечения j-го целевого компонента из i-го сорта;

К - требуемый коэффициент соотношения содержания жирных кислот.

В заявляемом способе формирование заданного жирно-кислотного состава масла осуществляется на стадии смешивания семян, а извлекается прессованием и фильтруется масло уже с заданным жирно-кислотным составом. Исследования показали, что в масле с заданным жирно-кислотным составом, полученном из смеси разных сортов льняных семян, перекисное число ниже на 1,83-3,0 ммоль активного кислорода/кг, а кислотное - на 0,98-2,10 мг КОН/г ниже по сравнению с маслом, полученным путем смешивания готовых масел. Заявляемый эффект объясняется тем, что при формировании заданного жирно-кислотного состава на стадии смешивания семян, в которых масло локализовано в липидных сферосомах и защищено от действия кислорода, не происходит ухудшения качества масла по показателям перекисного и кислотного чисел. А при формировании заданного жирно-кислотного состава путем смешивания готовых масел доступ кислорода в процессе смешивания провоцирует повышение перекисного числа. Кроме того, заявляемый эффект достигается и на стадии получения и фильтрации масла с заданным жирно-кислотным составом. Объясняется это тем, что в процессе получения масла прессованием протекают окислительные и гидролитические процессы в масле, катализируемые ферментами липаза и липоксигеназа. Также идет интенсивное неферментативное окисление получаемого горячего масла. Эти же процессы идут и при дальнейшей фильтрации масла после его получения. При хранении легкоокисляемого фильтрованного масла до смешивания продолжаются неферментативные процессы окисления и гидролиза. Кислотное и перекисное числа этого масла значительно повышены еще до составления смеси, что существенно влияет и на показатели кислотного и перекисного чисел самой смеси. А при прессовании смеси семян легкоокисляемое масло будет сразу смешиваться с низкокисляемым, что снизит интенсивность окислительных и гидролитических процессов при прессовании, фильтрации масла и дальнейшем его хранении. Высокое качество масла по показателям перекисного и кислотного чисел при его получении обеспечивает увеличение безопасного срока хранения получаемых масел, так как процессы порчи масла, особенно его окисление, протекают по экспоненциальному механизму.

Получение масла с фактическим соотношением полиненасыщенных жирных кислот с меньшим отклонением от расчетного достигается за счет проведения исходного расчета необходимого соотношения сортов семян, уточненного расчета с учетом результатов исходного и введения поправочных коэффициентов.

Заявляемый способ осуществляется следующим образом: на первом этапе определяется фактический жирно-кислотный состав исходных семян масличных культур разных сортов, затем производится исходный расчет количества семян каждого сорта для получения заданного соотношения жирно-кислотного состава. Расчет проводится следующим образом: в известную программу вводятся исходные данные смешиваемых семян (жирно-кислотный состав, влажность, масличность, сорность) и рассчитывается количество каждого сорта для заданного соотношения. Далее производится дозирование семян по исходному расчету и их смешивание. Масло получают прессованием в лабораторных условиях, фильтруют и определяют его жирно-кислотный состав. По полученным результатам в расчетную программу вводятся уточнения и проводится дополнительный расчет, окончательное определение количества семян каждого сорта для получения масла с заданным жирно-кислотным составом, смешивание семян, опытное прессование, фильтрация масла и определение его жирно-кислотного состава. По полученным результатам проводится окончательное определение количества семян каждого сорта для получения масла с заданным жирно-кислотным составом. Это определение проводится путем расчета извлекаемой доли каждой из жирных кислот из смеси сортов семян масличных культур для получения соотношения этих кислот по четырем кинетическим коэффициентам селективности. С учетом кинетических коэффициентов селективности, характеризующих формирование смеси масличных культур в зависимости от сорта и содержания в нем жирной кислоты, составляется указанная выше система с ограниченным числом уравнений, равным числу неизвестных.

Полученная система уравнений решается, в результате этого находят искомое необходимое соотношение семян масличных культур разных сортов для получения из этой смеси масла с заданным жирно-кислотным составом.

Заявляемый способ подтверждается и иллюстрируется следующим примером.

Из семян льна низколиноленового сорта Сюрприз и высоколиноленового сорта ВНИИМК 630 прессованием получают смесь с соотношением ω6:ω3 полиненасыщенных жирных кислот 4:1 двумя способами.

Прототип. Проводят извлечение масла прессованием из каждого сорта семян льна отдельно. Полученные масла подвергают фильтрации. Производят расчет рецептуры смешивания исходных масел для получения смеси с заданным жирно-кислотным составом путем составления и решения системы уравнений. Затем производят дозирование и смешивание двух масел в соответствии с расчетом.

Пример 1. На первом этапе определяют для каждого из сортов льна фактический жирно-кислотный состав семян. С помощью программы Excel проводят исходный расчет необходимого количества каждого из сортов семян льна для получения соотношения ω6:ω3 полиненасыщенных жирных кислот 4:1. Проводят дозирование семян в соответствии с расчетом и их смешивание. Масло получают прессованием смеси, фильтруют и определяют его жирно-кислотный состав. Так как соотношение ω6:ω3 полиненасыщенных жирных кислот получилось 3,04:1, а не 4:1, проводят уточненный расчет и опытное прессование повторяют. После уточненного расчета получают смесь с соотношением ω6:ω3 полиненасыщенных жирных кислот 3,4:1. По подученным результатам проводится окончательное определение количества семян каждого сорта для получения масла с заданным жирно-кислотным составом. Это определение проводится путем расчета извлекаемой доли каждой из жирных кислот из смеси сортов семян масличных культур для получения необходимого соотношения этих кислот и выведения четырех кинетических коэффициентов селективности извлечения линолевой (ω6) и линоленовой (ω3) кислот k11, k12, k21 и k22, которые приведены в таблице 1.

Составляют систему из четырех уравнений с четырьмя неизвестными и решают с учетом полученных кинетических коэффициентов селективности извлечения целевого компонента:

Решая систему из четырех уравнений с четырьмя неизвестными, находят количество семян каждого сорта для получения смеси с соотношением ω6:ω3 полиненасыщенных жирных кислот 4:1. Таким образом, для получения смеси заданного соотношения берут 11% семян сорта ВКМИМК 630 и 89% семян сорта Сюрприз.

Далее проводят дозирование семян в соответствии с расчетным количеством и смешивание семян. Полученную смесь направляют на прессование. А полученное масло подвергают фильтрации.

Полученные по способу-прототипу и заявляемому способу масла анализируют по показателям перекисного и кислотного чисел, по жирно-кислотному составу. Определяют фактическое соотношение ω6:ω3 полиненасыщенных жирных кислот, а также определяют срок безопасного хранения масла. Показатели качества, фактическое соотношение ω6:ω3 полиненасыщенных жирных кислот и сроки безопасного хранения полученных масел с заданным жирно-кислотным составом по известному и заявляемому способам приведены в таблице 2.

Данный пример показывает, что заявляемый способ позволяет получать масла с заданным жирно-кислотным составом из семян масличных культур разных сортов более высокого качества по показателям кислотного и перекисного чисел с фактическим соотношением ω6:ω3 полиненасыщенных жирных кислот с меньшим отклонением от расчетного и увеличенным сроком хранения масла по сравнению с известным способом.

Способ получения растительных масел с заданным жирно-кислотным составом, характеризующийся определением жирно-кислотного состава исходных семян масличных культур, исходным расчетом количества семян каждого сорта, дозированием семян по исходному расчету, смешиванием семян, прессованием смеси семян, фильтрацией масла, определением жирно-кислотного состава масла, проведением уточненного расчета количества семян каждого сорта для получения масла с заданным жирно-кислотным составом, смешиванием семян по уточненному расчету, прессованием, определением жирно-кислотного состава и фасовкой полученного масла, при этом уточненный расчет количества семян каждого сорта проводят по системе уравнений:

где n - количество извлекаемых масел;
xi - содержание целевого компонента в i-том сорте, %;
yj - содержание целевого компонента в j-том сорте, %;
li(j) - массовая доля i(j)-го сорта в составе смеси;
ki - кинетический коэффициент селективности извлечения i-го целевого компонента из j-го сорта;
kj - кинетический коэффициент селективности извлечения j-го целевого компонента из i-го сорта;
К - требуемый коэффициент соотношения содержания жирных кислот.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано при переработке семян масличных культур. Линия производства растительного масла, включающая: сушилку, вальцовый станок, сепарирующую машину, обжарочный аппарат, форпресс, фильтр-пресс, экспозитор, циклон, теплообменник-рекуператор, компрессор, конденсатор, две секции испарителя, терморегулирующий вентиль, вентиляторы, сборник конденсата.

Изобретения относятся к экстрагированию масла из растительных источников, в частности пальмового масла. Способ экстрагирования масла из предварительно мацерированного маслосодержащего материала включает стадии: a) подвергания предварительно мацерированного маслосодержащего материала по меньшей мере одной стадии обработки ультразвуком, на которой используют по меньшей мере один пластинчатый преобразователь, излучающий ультразвук с частотой по меньшей мере 400 кГц, так чтобы создать в мацерированном материале стоячую волну; b) разделения компонентов с получением первой масляной фазы и фазы оставшегося материала; c) удаления первой масляной фазы; d) если требуется, подвергания фазы оставшегося материала по меньшей мере второй стадии обработки ультразвуком и удаления второй масляной фазы.

Изобретение предназначено для обрушивания семян бахчевых культур и может быть использовано на предприятиях для получения растительных масел из обрушенных семян арбуза и дыни.

Изобретение относится к масложировой промышленности, а именно к устройствам для получения масла из растительного сырья прессованием. Установка для получения масла прессованием из растительного сырья содержит установленное в бункере устройство для первичного разрушения сырья и предварительного отжима масла, представляющее собой два вальца, расположенных параллельно друг к другу.

Изобретение относится к масложировой промышленности. Способ подготовки масличных семян к холодному отжиму включает СВЧ-нагрев до температуры 50-60°C с интенсивностью 0,2-1,0°C/с, отлежку в течение 60-90 с без доступа воздуха и без снижения температуры семян.
Изобретение относится к масложировой промышленности и относится к переработке маслосодержащих семян. В способе производства растительного масла из маслосодержащего материала, включающем в себя сепарацию семян от примесей, кондиционирование, обрушивание семян на обрушивающих станках, обработку на семеновеечных агрегатах с целью отделить и удалить оболочку от ядер, измельчение ядра на вальцевых станках до получения мятки.

Изобретение относится к масложировой промышленности. Способ получения масла из виноградной косточки, включающий очистку семян от примесей, измельчение, обработку мятки реагентом, влаготепловую обработку проводят при нагревании мятки до температуры 105-110°C и последующее выделение масла прессовым методом.

Изобретение относится к масложировой и комбикормовой промышленности. Линия комплексной двухступенчатой переработки масличных культур, включающая 2 участка, первый участок содержит бункера для хранения мятки различных масличных культур, например, подсолнечного, рапсового и рыжикового, с установленными в их нижней части объемными дозаторами, сотрясательные сита, электромагниты, форпрессы, трехсекционную фузоловушку, автоматические весы, емкость, оснащенную якорной мешалкой для смешивания получаемых растительных масел, насос, фильтр-прессы для фильтрации, емкость для композиционного масла первого отжима, при этом мятка различных масличных культур, например, подсолнечного, рапсового и рыжикового, после отделения крупных включений на сотрясательных сигах равномерным слоем поступает на электромагниты, где очищается от ферропримесей, затем поступает для предварительного отжатия масла на форпрессы, причем один форпресс работает попеременно на различные виды масличных культур, форпрессовый жмых направляется в бункера для форпрессового жмыха, а форпрессовое масло направляется в трехсекционную фузоловушку, далее масло взвешивают на автоматических весах и дозируют масло в зависимости от рецептуры в емкость, оснащенную якорной мешалкой для смешивания растительных масел, затем насосом его перекачивают на фильтр-пресс для фильтрации и далее в емкость для композиционного масла первого отжима и на хранение, после форпрессов установлено оборудование второго участка - бункера для форпрессных жмыхов, например, подсолнечного, рапсового, рыжикового, с установленными в их нижней части объемными дозаторами, электромагниты, молотковые дробилки, весовые бункера, с установленными в их нижней части объемными дозаторами, шнековый смеситель-пропариватель, чанную жаровню, экспеллер с установленной насадкой для гранулирования жмыха, фузоловушку, насос, фильтр-прессы для фильтрации, емкость для композиционного масла (второй отжим), на этом участке линии форпрессовые жмыхи различных масличных культур из бункеров для форпрессового жмыха с установленными в их нижней части объемными дозаторами, проходят электромагниты, после чего подаются на измельчение в молотковые дробилки, затем поступают в весовые бункера, из которых продукт порционно в зависимости от рецептуры подается в тисковый смеситель-пропариватель, далее в чанную жаровню, после тепловой обработки - на окончательный отжим масла в экспеллер с установленной насадкой для гранулирования жмыха, композиционный экспеллерный гранулированный жмых направляется на хранение, а экспеллерное масло поступает в фузоловушку, насосом масло подается на фильтр-прессы для фильтрации и далее в емкость для композиционного масла второго отжима и на хранение, вода из водяной рубашки емкости для смешивания растительных масел в режиме замкнутого цикла подается в паронагреватель, откуда полученный перегретый пар поступает в паровую рубашку чанной жаровни, из которой направляется в шнековый смеситель-пропариватель, после которого отработанный пар проходит через фильтр-конденсатор, и далее полученная вода направляется в водяную рубашку емкости, оснащенной якорной мешалкой, для смешивания растительных масел и далее в паронагреватель.

Изобретение относится к перерабатывающей промышленности. Замораживают коллагенсодержащее сырье до температуры не выше -10°C и не ниже -18°C.

Изобретение относится к области масложировой промышленности. Масло растительное оригинальное получено из смеси целых очищенных семян льна, черного кунжута, целых очищенных ядер абрикосовых косточек, семян подсолнечника, семян хлопка, арахиса и миндаля горького при следующем соотношении исходных компонентов, мас.
Изобретение относится к пищевой и фармацевтической промышленности и может быть использовано в производстве биологически полноценных пищевых продуктов, в том числе для лечебного и профилактического питания, а также биологически активных добавок.

Изобретение относится к области биотехнологии. Представлена нуклеиновая кислота, кодирующая белок, обладающий ацетил-СоА- карбоксилазной активностью, компенсирующей недостаток ацетил-СоА-карбоксилазной активности в дрожжах, где нуклеотидная последовательность выбрана из группы, состоящей из нуклеиновой кислоты, которая содержит нуклеотидную последовательность: (a) кодирующую белок, состоящий из аминокислотной последовательности SEQ ID NO:2; (b) которая гибридизуется в жестких условиях с нуклеиновой кислотой, комплементарной SEQ ID NO:1; (c) SEQ ID NO:1; и (d) которая гибридизуется в жестких условиях с нуклеиновой кислотой, состоящей из комплементарной нуклеотидной последовательности, кодирующей белок SEQ ID NO:2; где SEQ ID NO:1 и 2 раскрыты в описании.

Настоящее изобретение относится к области масляных порошков. Предложенный масляный порошок является твердым при комнатной температуре и содержит по меньшей мере 99 масс.% масла, внутреннюю сердцевину и внешнюю оболочку.
Изобретение относится к структурированному съедобному продукту, способу его получения, триглицеридной композиции для получения указанного продукта, способу получения композиции и её применению.

Изобретение относится к пищевой промышленности. .
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству пищевых эмульсий. .

Изобретение относится к корму для животных, а именно к способу получения омыленного жирового ингредиента. .

Изобретение относится к масложировой промышленности. .
Наверх