Устройство для обжима полых осесимметричных изделий



Устройство для обжима полых осесимметричных изделий
Устройство для обжима полых осесимметричных изделий

 


Владельцы патента RU 2596572:

Открытое акционерное общество "Завод им. В.А. Дегтярева" (RU)

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки полых осесимметричных изделий, в том числе с дном. Устройство содержит стержень, смонтированный на планшайбе, на который со стороны, противоположной планшайбе, установлен съемный элемент патрона, состоящий из втулки с фланцем, установленных на втулку сегментов с наружной поверхностью, соответствующей внутренней поверхности изделия с выступами по торцам сегментов. При этом сегменты поджаты к фланцу втулки прижимом. Увеличивается жесткость устройства и, как следствие, повышается точность обжатого участка изделия. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки полых осесимметричных изделий, в том числе с дном.

Известен патрон для обжима полых осесимметричных изделий с дном (см. М.А. Гредитор «Давильные работы и ротационное выдавливание», «Машиностроение», Москва, 1971 г., стр. 47-49), принятый за прототип. Патрон состоит из центрального стержня, смонтированного на планшайбе, закрепляемой на шпинделе станка, и съемного элемента патрона, на котором производят обжим, в виде устанавливаемых в определенной последовательности на стержень 7-11 съемных сегментов с наружной поверхностью, соответствующей внутренней поверхности изделия и состоящей из участка для обжатия и участка для центрирования изделия в радиальном направлении, при этом торец сегментов, противоположный участку обжатия, является упорным (базовым) в осевом направлении.

Недостатки прототипа:

- сегменты с наружной (рабочей) поверхностью, соответствующей внутренней поверхности изделия, имеют длину центрирующего участка от упорного торца до начала участка для обжатия, поэтому массивны, сложны в изготовлении и эксплуатации;

- сборка сегментов со стержнем сложна и длительна, приводит к значительному времени простоя станка для обжима и низкой производительности процесса.

Предлагаемым изобретением решается задача: повышение производительности труда при выполнении операции обжатия, снижение себестоимости изделия.

Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, заключается в снижении массы сегментов, увеличении жесткости устройства и, как следствие, повышении точности обжатого участка изделия.

Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для обжима полых осесимметричных изделий, содержащем стержень, смонтированный на планшайбе, и установленный на стержень съемный элемент патрона, выполненный в виде сегментов с наружной поверхностью, соответствующей внутренней поверхности изделия и состоящей из участка для обжатия и участка для центрирования изделия в радиальном направлении, на котором производят обжим, новым является то, что съемный элемент патрона состоит из установленной на стержень втулки с фланцем, сегментов, установленных на втулке и поджатых к фланцу втулки съемным прижимом, на торцах сегментов выполнены выступы, при этом на фланце втулки и на прижиме выполнены ответные выступам на торцах сегментов уступы.

Выступы на торцах сегментов могут быть выполнены коническими.

Наружная поверхность втулки с фланцем по месту установки сегментов и внутренняя поверхность сегментов могут быть выполнены коническими, с самотормозящим углом наклона образующей.

На сегменты со стороны прижима может быть установлено фиксирующее пружинное кольцо.

Выполнение съемного элемента патрона в виде втулки с фланцем, установленных на втулку сегментов с выступами по торцам, фиксирующего пружинного кольца и прижима позволяет производить их сборку с заготовкой для изделия вне станка.

Для снижения времени простоя станка и повышения производительности труда устройство целесообразно комплектовать двумя комплектами съемного элемента патрона для сборки одного комплекта вне станка, во время работы станка.

Изготовление сегментов короткими позволяет значительно снизить их массу, а так же снизить затраты на их изготовление и эксплуатацию.

Наличие на торцах сегментов выступов с конической наружной поверхностью позволяет надежно фиксировать сегменты на втулке ответными коническими поверхностями уступов на фланце втулки и на прижиме.

Установка сегментов на втулку с возможностью их фиксации в осевом и радиальном направлении позволяет значительно упростить обработку рабочей поверхности комплекта сегментов, что повышает точность и качество получаемых на изделии поверхностей.

Изобретение поясняется чертежом, где на:

- фиг. 1 - предлагаемое устройство (продольный разрез с изделием, поджатым к упорному торцу устройства пинолью задней бабки станка);

- фиг. 2 - съемный элемент патрона из втулки с фланцем, установленных на втулку сегментов с наружной поверхностью, соответствующей внутренней поверхности изделия и состоящей из участка для обжатия и участка для центрирования изделия в радиальном направлении, и с выступами по торцам, фиксирующего пружинного кольца и прижима;

- фиг. 3 - поперечный разрез сегментов на участке обжатия.

Устройство для обжима содержит стержень 1, смонтированный на планшайбе 2, на стержень 1 со стороны, противоположной планшайбе, установлен съемный элемент патрона, состоящий из втулки 3 с фланцем, установленных на втулку сегментов 4 с наружной поверхностью, соответствующей внутренней поверхности изделия в виде участка для обжатия «А» и участка для центрирования изделия в радиальном направлении «Б», с выступами 5 по торцам сегментов, фиксирующего пружинного кольца 6 и прижима 7.

Устройство используется следующим образом.

Планшайбу 2 со стержнем 1 устанавливают и закрепляют на шпиндель станка. Вне станка, при вертикальном положении, собирают съемный элемент патрона из втулки 3 с фланцем, комплекта сегментов 4, фиксирующего пружинного кольца 6 и прижима 7, фиксируя сегменты выступами 5 в ответных уступах во фланце втулки и в прижиме. На съемный элемент патрона устанавливают заготовку изделия 8. Сборку устанавливают на стержень 1, прижимают сборку пинолью задней бабки станка к планшайбе фланцем втулки. Производят обжим. Во время обжима собирают другой съемный элемент патрона с заготовкой изделия. Обжатое изделие со съемным элемент патрона снимают со стержня устройства. Извлекают втулку, сегменты, пружинное кольцо и прижим из изделия.

1. Устройство для обжима полых осесимметричных изделий, содержащее стержень, смонтированный на планшайбе, установленный на стержень съемный элемент патрона c сегментами, наружная поверхность которых соответствует внутренней поверхности изделия и состоит из участка для обжатия и участка для центрирования изделия в радиальном направлении, отличающееся тем, что съемный элемент патрона снабжен установленными на стержень втулкой с фланцем для установки на нее сегментов, съемным прижимом для поджатия к фланцу втулки установленных на ней упомянутых сегментов, при этом на торцах сегментов выполнены выступы, а на фланце втулки и на съемном прижиме выполнены ответные выступам на торцах сегментов уступы.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что выступы на торцах сегментов выполнены коническими.

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что наружная поверхность втулки с фланцем по месту установки сегментов и внутренняя поверхность сегментов выполнены коническими, с самотормозящим углом наклона образующей.

4. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что оно снабжено установленным на сегменты со стороны прижима фиксирующим пружинным кольцом.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении полых деталей методом литья и последующей ковки. Литье осуществляют с использованием одного или нескольких стержней, выполненных из повторно применяемого мономатериала, в качестве которого используют песок или соль.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении деталей из легких сплавов методом литья с последующей ковкой. Соляной стержень, полученный изостатическим сжатием, размещают в литейной форме и осуществляют операцию литья.
Изобретение относится к обработке давлением и может быть использовано при изготовлении изделий типа «крышка» или «дно», например комплектующих маршевого и стартового двигателей малогабаритных снарядов.

Изобретения относятся к обработке металлов давлением и могут быть использованы при производстве цилиндров скважинных штанговых насосов. Получают полуфабрикат трубы горячей радиальной ковкой полой заготовки на неподвижной ковочной оправке с конической рабочей поверхностью.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных обечаек корпусов реакторов типа ВВЭР-1000. Изготавливают цельнокованую заготовку длиной не менее длины обечайки с учетом технологических припусков.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления полых поковок и ковочным комплексам для их осуществления. .

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению заготовок деталей замка бурильной колонны из толстостенных труб с отношением внутреннего диаметра к внешнему от 0,1 до 0,9.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению плоских фланцев на трубных заготовках при осуществлении процесса равномерной раздачи.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве крупногабаритных бесшовных труб на гидравлических прессах. .

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к штампу для изготовления изделий с осесимметричным фланцем из трубных заготовок. Подвижная плита с пуансоном и промежуточной матрицей и промежуточная плита выполнены с возможностью перемещения в осевом направлении.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для формирования кожуха очистительного устройства. Варианты способа и устройства позволяют получать кожух с некруглым профилем, полученный из начальной конфигурации с уменьшением размеров.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к трубному производству. Осуществляют деформирование нагретого конца бурильной трубы на прессе в полости разъемной матрицы посредством перемещаемого пуансона за четыре последовательных операции высадки.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для деформирования концов длинномерных трубных заготовок. .

Изобретение относится к области машиностроения, в частности для изготовления уплотнительных деталей вращающихся валов машин и механизмов. .

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для закатки концов трубных заготовок, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.
Изобретение относится к области машиностроения и может быть применено для формоизменения тонкостенных оболочек. .
Изобретение относится к области формоизменения тонкостенных оболочек. .
Наверх