Натяжной зажим для изолированного воздушного кабеля

Изобретение относится к натяжному зажиму для изолированного воздушного кабеля, в частности воздушного кабеля пучковой сборки. Между металлическими пластинами корпуса расположены клиновидные пластмассовые части, между которыми зажимаются концы проводов кабеля посредством зажимного болта. От обеих металлических пластин корпуса отступает проушина, имеющая удлиненное запорное отверстие переменной ширины. На концах натяжной скобы, выполненной из проволоки из нержавеющей стали, расположены утолщенные секции, которые проходят сквозь запорные отверстия только в их более широком конце. Собственное напряжение натяжной скобы прижимает ветви скобы к проушинам. Технический результат - обеспечение возможности использования натяжного зажима с многожильным кабелем и удешевление за счет упрощения взаимного крепления корпуса и скобы. 10 з.п. ф-лы, 9 ил.

 

Изобретение относится к натяжному зажиму для изолированного воздушного кабеля, в частности воздушного кабеля пучковой сборки, причем натяжной зажим содержит две металлические части корпуса, между которыми расположены пластмассовые части, имеющие секции в форме желоба для приема концов проводов между пластмассовыми частями, зажимной болт для сжатия частей корпуса и расположенных между ними пластмассовых частей в направлении друг друга для закрепления концов проводов между пластмассовыми частями и соединенную с зажимом натяжную скобу, при помощи которой зажим может захватывать крюк или другое крепежное средство на стене или столбе.

У натяжных зажимов такого типа, ранее использовавшихся заявителем, пластмассовые части отформованы вокруг концов скобы, и для этих пластмассовых частей в корпусе выполнены принимающие пространства. Такое устройство пригодно для использования с малыми растягивающими нагрузками, например для соединения одного провода небольшого диаметра. С более толстыми, многополюсными проводами заявитель использовал в качестве натяжного зажима вариант выполнения, в котором пластмассовые части отформованы на концах натяжной скобы так, что эти концы проходят на большое расстояние внутрь пластмассовых частей, которые помещены в пространство между частями корпуса по всей длине корпуса. Такое устройство увеличивает толщину зажима и, в дополнение к этому, скоба с крепежными элементами, отформованными вокруг нее, представляет собой дорогостоящий компонент.

В дополнение к указанному, также известен тип натяжного зажима, у которого корпус состоит из двух клиновидных частей, расположенных одна в другой, в пространстве между которыми заклинивается конец одного кабеля. Скоба выполнена из проволоки из нержавеющей стали, оба конца которой крепятся в отверстиях в выступающем конце одной из клиновидных частей. Этот натяжной зажим также пригоден для крепления конца одного кабеля. Благодаря использованию проволоки из нержавеющей стали достигнуто преимущество, заключающееся в том, что натяжной зажим может быть использован в средах, вызывающих коррозию.

Целью изобретения является получение натяжного зажима, который пригоден для использования с многожильным кабелем (типично - с 2-4 жилами) и в котором взаимное крепление корпуса и скобы выполнено простым и экономичным способом.

Эта цель достигается посредством признаков, изложенных в пункте 1 формулы изобретения.

В зависимых пунктах формулы изобретения описаны дополнительные преимущества предлагаемого изобретения.

Ниже более подробно описаны два варианта осуществления изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:

фиг. 1, 2 и 3 изображают натяжной зажим, относящийся к первому варианту осуществления изобретения, показанный сбоку, сзади и сверху;

фиг. 4 и 5 изображают натяжной зажим, относящийся ко второму варианту осуществления изобретения, показанный сбоку и сзади (вид сверху соответствует фиг. 3);

фиг. 6 изображает нижнюю пластину 2 корпуса натяжного зажима в увеличенном масштабе, показанную сбоку, причем эта пластина пригодна для использования в обоих вариантах осуществления изобретения;

фиг. 7 и 8 изображают пластмассовые части 3, 4, пригодные для использования в обоих вариантах осуществления изобретения, показанные с частичным сечением с внутренней стороны; и

фиг. 9 изображает третью пластмассовую часть 14, используемую в варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 4 и 5, в большем масштабе и с частичным сечением (вид сверху в плане соответствует фиг. 8, и вид снизу в плане отличается от него только тем, что буртик 17 и выемка 18 меняются местами. Отклоняющие пластины 20, показанные на фиг. 8, для увеличения сопротивления ползучести вдоль поверхности между концами проводов и металлическим корпусом на средней пластмассовой части 14 не нужны).

Натяжной зажим согласно обоим вариантам осуществления изобретения содержит две металлические части 1, 2 корпуса, между которыми расположены пластмассовые части 3, 4, имеющие секции 10 в форме желобов для приема концов (не показаны) проводов между пластмассовыми частями 3, 4 или между пластмассовыми частями 3, 14, 4. Вариант осуществления изобретения, показанный на фиг. 1-3, пригоден для использования с кабелями с двумя проводами, и вариант осуществления изобретения, показанный на фиг. 4, 5, пригоден для использования с кабелями с тремя или четырьмя проводами. Зажимной болт проходит сквозь части 1, 2 корпуса и пластмассовые части 3, 4 (и возможно 14), расположенные между ними, для сжатия частей в направлении друг друга для закрепления концов проводов между пластмассовыми частями. При помощи натяжной скобы 6 зажим может захватывать крюк или другое крепежное средство на стене или столбе.

От обеих частей 1, 2 корпуса отступают проушины 11, 12 для скобы, имеющие удлиненное запорное отверстие 9 переменной ширины. В показанном случае проушины 11, 12 являются непосредственными продолжениями пластинообразных частей 1, 2 корпуса и имеют запорные отверстия 9 в форме замочной скважины, более узкий конец которых обращен к наружному концу проушины. На концах обеих ветвей натяжной скобы 6 расположены утолщенные секции 7, которые имеют такие размеры относительно запорных отверстий 9, что они будут проходить через запорные отверстия только в их более широком конце. Собственное напряжение скобы 6 прижимает ветви скобы к внутренней поверхности проушин 11, 12, посредством чего скоба 6 не поворачивается под собственным весом, а остается в положении, в которое ее поворачивает сила, прилагаемая при использовании, типично, в положении, показанном на фиг. 3, параллельно концам кабеля.

Проушины 11, 12 имеют выемки 13 (фиг. 6) для приема утолщенных секций концов скобы в районе более узкого конца запорных отверстий 9. Проушины 11, 12, выемки 13 и запорные отверстия 9 расположены и конфигурированы таким образом относительно друг друга, что когда натяжной зажим собран и находится в рабочем положении, скоба 6 не может отделяться от места установки. Когда зажимной болт 5 удален, части 1, 2 корпуса могут поворачиваться таким образом, что утолщенные оконечные секции 7 скобы 6 могут соскальзывать на место или удаляться с места установки посредством передвижения утолщенной секции 7 поверх кромки выемки 13 в более широкий конец отверстия 9, где она может проходить сквозь отверстие.

В описанных случаях оконечные изгибы 8 скобы 6 выполнены таким образом, что концы скобы направлены друг от друга. Они могли бы, в альтернативном варианте, быть направленными друг к другу, и в этом случае концы ветвей скобы 6 лежали бы на наружных сторонах проушин 11, 12. Кроме того, концы скобы 6 также могут быть прямыми, без каких-либо изгибов 8, и в этом случае проушины 11, 12 должны снабжаться необходимыми частями, предназначенными для захвата, или изгибами.

В обоих вариантах осуществления изобретения пластмассовые части 3, 4, упирающиеся в части 1, 2 корпуса, сходятся клином в направлении натяжения натяжного зажима таким образом, что пластмассовые части 3, 4 расширяются в направлении натяжной скобы 6. Сквозные отверстия 16 для зажимного болта в пластмассовых частях 3, 4 и в возможной третьей пластмассовой части 14 удлинены в направлении натяжения. Все сквозные отверстия 16 в пластмассовых частях 3, 4, 14 имеют поперечные перемычки 19, которые удерживают зажимной болт 5 в одном конце сквозного отверстия 16, пока перемычка 19 не разорвется под воздействием сжимающей силы и позволит частям 1, 2 корпуса скользить в направлении более толстого конца клиновидных пластмассовых частей 3, 4. В дополнение к этому эффекту клина, захват может быть сделан более эффективным посредством выполнения поперечных канавок или зубчатой поверхности в желобах 10. Третья пластмассовая часть 14, расположенная между пластмассовыми частями 3, 4, содержит две секции 10 в форме желоба на каждой противоположной поверхности.

Каждая пластмассовая часть 3, 4, 14 содержит выступающий буртик 17 на одной стороне сквозного отверстия 16 для зажимного болта, и на противоположной стороне отверстия расположенную в соответствующем месте выемку 18, которая принимает буртик 17 примыкающей пластмассовой части. Таким образом, в пластмассовых частях 3, 4, 14, расположенных одна над другой, буртики 17 совместно создают сопротивление ползучести между концами проводов, входящими в желоба 10, и болтом, входящим в отверстие 16. Одновременно пластмассовые части 3, 14, 4 направляются в правильное положение относительно друг друга.

С описанной конструкцией натяжного зажима, в качестве натяжной скобы 6 может использоваться одножильная проволока из нержавеющей стали, которая долговечна также в средах, вызывающих коррозию.

В описанных вариантах осуществления изобретения, части корпуса и пластмассовые части соединены друг с другом посредством одного зажимного болта 5, резьба которого входит в контакт с резьбовым отверстием 15 (фиг. 6) одной части 2 корпуса, и головка которого прижимается к другой части 1 корпуса. Естественно, также могут использоваться части, которые длиннее в направлении натяжения, и два расположенных последовательно зажимных болта 5.

Как видно на фиг. 7-9 и, в частности, на фиг. 8, на дне секций 10 в форме желоба выполнены поперечные изогнутые или V-образные канавки, плоскость кривизны или V-образная плоскость которых имеет уклон в продольном направлении желоба и формирует острый угол с нормальной плоскостью, перпендикулярной продольной оси желоба. Кромки канавок заострены для формирования захватывающей зубчатой поверхности, и глубина канавок уменьшается от центра желоба 10 к краям желоба.

Вогнутая боковая грань канавок или внутренняя грань V-образной конфигурации обращена к натяжной скобе (на фиг. 8 обращена к отклоняющим пластинам 20), что означает, что эти грани будут принимать силу натяжения, прилагаемую к ним проводом. Поверхностный материал провода в этом случае заклинивается в направлении центрального района, то есть дна желобов 10, и входит под давлением внутрь канавок. Это, совместно с удлинением линии захвата канавок, дает существенно лучшее удерживание, чем в случае с вертикальными канавками, расположенными в нормальной плоскости, перпендикулярной продольной оси желоба. Острый угол между плоскостью кривизны канавок и нормальной плоскостью желоба предпочтительно находится в пределах от 30 до 50° и наиболее предпочтительно - около 45°. Канавки могут выполняться, например, фрезерованием посредством отклонения фрезы в положение, соответствующее указанному углу.

1. Натяжной зажим для изолированного воздушного кабеля, который содержит две металлические части корпуса, между которыми расположены пластмассовые части, имеющие секции, выполненные в форме желобов, для приема концов проводов между пластмассовыми частями, зажимной болт для сжатия металлических частей корпуса и пластмассовых частей между ними в направлении друг друга для закрепления концов проводов между пластмассовыми частями, и натяжную скобу, обеспечивающую зажиму навешивание с захватом на крюк или другое крепежное средство на стене или столбе, отличающийся тем, что от обеих металлических частей корпуса отступает проушина для натяжной скобы, в которой выполнено удлиненное запорное отверстие переменной ширины, на концах обеих ветвей натяжной скобы расположены утолщенные секции, имеющие такие размеры относительно запорных отверстий, которые обеспечивают их проход сквозь запорные отверстия только в их более широком конце, собственное напряжение натяжной скобы обеспечивает прижим ветви скобы к проушинам, при этом пластмассовые части, упирающиеся в металлические части корпуса, имеют клиновидную конфигурацию в направлении натяжения натяжного зажима таким образом, что пластмассовые части расширяются в направлении натяжной скобы, сквозное отверстие для зажимного болта выполнено удлиненным в направлении натяжения, на одной стороне сквозного отверстия, выполненного в пластмассовой части для прохождения сквозь него зажимного болта, расположен выступающий буртик, а на противоположной стороне сквозного отверстия в соответствующем месте расположена выемка, которая принимает буртик примыкающей пластмассовой части.

2. Зажим по п. 1, отличающийся тем, что запорные отверстия выполнены суженными в направлении наружных концов проушин, концы ветвей натяжной скобы изогнуты так, чтобы концы были направлены друг от друга или друг к другу.

3. Зажим по любому из пп. 1 и 2, отличающийся тем, что металлические части корпуса и пластмассовые части соединены друг с другом посредством зажимного болта, резьба которого входит в контакт с резьбовым отверстием в одной металлической части корпуса, а головка прижимается к другой металлической части корпуса.

4. Зажим по любому из пп. 1 и 2, отличающийся тем, что натяжная скоба выполнена из одножильной проволоки из нержавеющей стали.

5. Зажим по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что между двумя пластмассовыми частями расположена третья пластмассовая часть, на обеих противоположных сторонах которой расположены две секции, выполненные в форме желоба, и между ними выполнено сквозное отверстие, удлиненное в направлении натяжения, для прохождения сквозь него зажимного болта.

6. Зажим по любому из пп. 1 и 5, отличающийся тем, что в сквозном отверстии для затяжного болта расположена поперечная перемычка, которая удерживает затяжной болт на одной стороне сквозного отверстия до тех пор, пока разорвется перемычка под воздействием зажимающей силы и обеспечит металлическим частям корпуса скользить в направлении более толстого конца клиновидных пластмассовых частей.

7. Зажим по любому из пп. 1, 2, 4, отличающийся тем, что в проушинах выполнены выемки для приема утолщенных секций концов скобы в районе более узкого конца запорных отверстий, проушины, выемки и запорные отверстия расположены и конфигурированы относительно друг друга таким образом, что когда натяжной зажим собран и находится в рабочем положении, натяжная скоба фиксируется в месте ее установки без возможности удаления.

8. Зажим по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что на дне секций, выполненных в форме желоба, выполнены поперечные изогнутые или V-образные канавки, плоскость кривизны или V-образная плоскость которых отклоняется в продольном направлении желоба и формирует острый угол с нормальной плоскостью, перпендикулярной продольной оси желоба.

9. Зажим по п. 8, отличающийся тем, что кромки канавок заострены для формирования зубцов, глубина канавок уменьшается от центра секции, выполненной в форме желоба к ее краям.

10. Зажим по любому из пп. 8 и 9, отличающийся тем, что вогнутая боковая грань канавок или внутренняя грань V-образной конфигурации расположена на стороне, обращенной к натяжной скобе, и принимает силу натяжения, прилагаемую к ней проводом.

11. Зажим по любому из пп. 8-10, отличающийся тем, что величина острого угла между плоскостью кривизны канавок и нормальной плоскостью секции, выполненной в форме желоба, находится в пределах 30-50°, наиболее предпочтительно около 45°.