Модульное устройство для тонкослойной очистки шахтных вод от взвешенных частиц

Изобретение относится к технике очистки воды от взвешенных частиц и может применяться при обогащении полезных ископаемых и очистке шахтных вод. Устройство включает каркас, емкость для аккумуляции шлама и механизм выгрузки шлама из емкости. Каркас устройства выполняют по форме сечения емкости, куда его помещают, борта которого закрыты и имеют на них крепления для удержания устройства в емкости, а сверху скобы. Внутри каркаса монтируют параллельно друг другу на расстоянии 40-50 мм пластины. Центральные пластины выполняют разновеликими, цельными с углом изгиба 80-90°, с обеих сторон заподлицо с краями жестко крепят втулки шарнирного соединения и покрывают электрически нейтральным материалом. Смещенные от центра пластины имеют втулки на верхних концах, угол наклона пластин с горизонтальной плоскостью составляет 45-50°. Между бортами и нижними краями пластин имеются зазоры, равные межпластинчатому расстоянию, закрытые для прямого потока воды спереди и сзади защитными пластинами. У бортов имеются скосы под углом 45-50° к горизонтальной плоскости. Крепление центральных пластин к каркасу производят с помощью жестко закрепленных на каркасе передней и задней центральных стоек, имеющих отверстия для шарнирного соединения, крепление смещенных пластин - непосредственно к верхним ребрам каркаса осями со штифтами. Технический результат: упрощение конструкции, повышение технологичности изготовления и монтажа. 1 ил.

 

Изобретение относится к технике очистки воды от взвешенных частиц под действием гидродинамических сил и сил тяжести в жидкой среде, которая может применяться при обогащении полезных ископаемых и очистке шахтных вод.

Известен тонкослойный гидроклассификатор [1], содержащий корпус с пакетами наклонных волнообразных пластин, приемный карман, наклонную разделительную перегородку, питающие и шламоотводящие каналы, размещенные у гребней и впадин пластин, сборный карман с переливным порогом для вывода очищенной воды, вертикальные перегородки питающих каналов и заслонки переливных каналов для регулирования входного и выходного потоков. Недостатком классификатора является зарастание шламом межпластинчатых зазоров в пакете, т.к. осаждение шлама идет во встречном потоке жидкости.

Известен тонкослойный отстойник [2], в котором входной канал перекрыт успокоительной решеткой, питающие каналы снабжены обтекателями, а шламоотводящие каналы перекрыты перегородкой. Тонкослойный отстойник имеет тот же недостаток, что и предыдущий аналог - зарастание межпластинных зазоров.

Известен тонкослойный отстойник [3], выполненный в виде фильтрующей перегородки типа жалюзи, пластины которой установлены под углом 55-60° к горизонтальной плоскости, а вход и выходы воды и шлама взаимно расположены так, что выход сгущенного шлама расположен под прямыми углами к входу и выходу воды, при этом снабжены электровибратором пластин для их очистки.

Основным недостатком устройства является низкая производительность отстойника, а электрический вибратор пластин не позволяет осесть шламу на пластины при его работе. В устройстве не учтено физическое свойство частиц воды и пластин.

Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является устройство для очистки технологической воды от взвешенных твердых частиц [4], включающее каркас с плоскими пластинами, расположенными под углом 50-70° и 45° к горизонтальной плоскости, емкости для аккумуляции шлама и механизм выгрузки шлама. Поперечное сечение каркаса выполнено трапециевидной формы и содержит несколько секций, разделенных рамами с боковыми верхней и нижней центральной перемычками, первая по течению воды рама выполнена с наклоном верхнего края навстречу потоку воды под углом 45-55° и выполнена с отверстиями в боковых и центральной перемычках, в которых установлены стальные струны, а вторая и последующие рамы выполнены с пальцами на верхней и центральной перемычках, а нижняя и боковые перемычки - с пазами для установки пластин, при этом пластины выполнены с загибом на 180° верхнего края, которым свободно охватывают пальцы, и загибом 30° нижнего края, который свободно проходит в паз нижней или боковой перемычки так, что пластины расположены вдоль течения под углом 50-70° к горизонтальной плоскости, пластины выполнены из оцинкованной жести, а верхняя сторона пластин покрыта линолеумом.

Задачей изобретения является упрощение конструкции, технологичности изготовления и монтажа модульного устройства для тонкослойной очистки шахтных вод от взвешенных частиц.

Решение задачи достигается тем, что в модульном устройстве для тонкослойной очистки шахтных вод от взвешенных частиц каркас устройства выполняют по форме сечения емкости, куда его помещают, борта которого закрыты и имеют на них крепления для удержания устройства в емкости, а сверху - скобы для удобства монтажа устройств, внутри каркаса монтируют параллельно друг другу на расстоянии 40-50 мм пластины, при этом центральные пластины выполняют разновеликими, цельными с углом изгиба 80-90°, в котором с обеих сторон заподлицо с краями жестко крепят втулки шарнирного соединения и покрывают электрически нейтральным материалом, а смещенные от центра пластины имеют втулки на верхних концах, угол наклона пластин с горизонтальной плоскостью составляет 45-50°, при этом между бортами и нижними краями пластин имеются зазоры, равные межпластинчатому расстоянию, которые служат каналами для перепуска осевших частиц в аккумулирующую емкость, закрытыми для прямого потока воды спереди и сзади защитными пластинами, а для предотвращения заиливания перепуска осевших частиц в аккумулирующую емкость предусматривают у бортов скосы под углом 45-50° к горизонтальной плоскости, крепление центральных пластин к каркасу производят с помощью жестко закрепленных на каркасе передней и задней центральных стоек, имеющих отверстия для шарнирного соединения, крепление смещенных пластин производят непосредственно к верхним ребрам каркаса осями со штифтами, колебание пластин обеспечивается установкой упоров на нижних ребрах каркаса и боковых пластинах на расстоянии 3-5 мм между собой для каждой пластины.

Работа и конструкция модульного устройства для тонкослойной очистки шахтных вод от взвешенных частиц поясняется фиг. 1, где представлены вид сверху, разрез А-А - вид сбоку, разрез Б-Б - поперечное сечение устройства и узел В - крепление пластин.

На фиг. 1 приняты следующие условные обозначения: 1 - каркас устройства, 2 - емкость размещения устройства, 3 - борт каркаса, 4 - крепление, 5 - скоба, 6 - центральные пластины, 7 - втулка, 8 - смещенные пластины, 9 - зазор (канал), 10 - аккумулирующая емкость, 11 - защитные пластины каналов, 12 - скосы, 13 - центральные стойки каркаса, 14 - ось шарнирного крепления, 15 - штифт оси.

Каркас 1 модульного устройства для тонкослойной очистки шахтных вод от взвешенных частиц выполняют по форме сечения емкости 2, куда его помещают, борта 3 которого закрыты и имеют на них крепления 4 для удержания устройства в емкости 2, а сверху скобы 5 для удобства монтажа устройства. Внутри каркаса 1 монтируются параллельно друг другу на расстоянии 40-50 мм разновеликие пластины, при этом центральные пластины 6 выполняются цельными с углом изгиба 80-90°. В каркасе 1 с обеих сторон заподлицо с краями жестко крепятся втулки шарнирного соединения 7 и покрываются электрически нейтральным материалом. Смещенные от центра пластины 8 имеют втулки 7 на верхних концах, угол наклона пластин с горизонтальной плоскостью составляет 45-50°. При этом между бортами 3 и нижними краями пластин имеются зазоры 9, равные межпластинчатому расстоянию, которые служат каналами для перепуска осевших частиц в аккумулирующую емкость 10. Зазоры 9 закрыты для прямого потока воды спереди и сзади защитными пластинами 11, а для предотвращения заиливания перепуска осевших частиц в аккумулирующую емкость 10 предусматриваются у бортов 3 скосы 12 под углом 45-50° к горизонтальной плоскости. Крепление центральных пластин 6 к каркасу 1 производится с помощью жестко закрепленных на каркасе передней и задней центральных стоек 13, имеющих отверстия и втулки 7 для шарнирного соединения, а крепление смещенных пластин 8 осуществляется непосредственно к верхним ребрам каркаса 1 осями 14 со штифтами 15. Колебание пластин обеспечивается установкой упоров на нижних ребрах каркаса 1 и боковых пластинах 8 на расстоянии 3-5 мм между собой для каждой пластины.

Внутри каркаса 1 монтируются параллельно друг другу разновеликие пластины на расстоянии 40-50 мм. Такое расстояние между пластинами выбрано из условия прохода руки монтажника между платанами для установки осей, штифтов и пластин. В противном случае при монтаже необходимо будет использовать дополнительный инструмент.

Изгиб пластин под углом 80-90° гарантирует их рабочее положение под углом 45-50°, что превышает угол естественного откоса для сыпучих материалов в воде и не будет препятствием для перепуска осевшего ила и шлама с пластин, а также с откосов, имеющих тот же угол, что предотвращает забучивание узких мест. Аналогично под углом 45-50° к горизонтальной плоскости у бортов 3 аккумулирующей емкости 10 предусматриваются скосы 12.

Установка упоров на нижних ребрах каркаса 1 и боковых пластинах 8 на расстоянии 3-5 мм между собой выполнена для того, чтобы пластины имели ход и могли колебаться в потоке воды: тогда частицы ила и шлама не будут прилипать к ним.

Работа устройства заключается в следующем.

Загрязненный поток воды входит в устройство, центральными 6 и смещенными пластинами 8 разбивается на слои, скорость течения которых равна скорости общего потока, при этом путь осаждения взвешенной частицы уменьшается в число раз, равное количеству пластин (и-1, взвеси потока под нижней пластиной осаждаются в аккумулирующую емкость).

Взвешенные частицы под действием сил гравитации осаждаются на пластины 6 и 8, тормозятся и по пластинам скатываются в закрытые от прямого потока защитными пластинами 11 зазоры (каналы) 9, где течение потока незначительное, и по ним и скосам 12 шлам перепускается в аккумулирующую емкость 10, откуда выгружается механически.

Технический результат - упрощение конструкции, повышение технологичности изготовления и монтажа модульного устройства для очистки шахтных вод от тонкослойных взвешенных частиц.

Литература

1. Патент SU №1172578. Тонкослойный гидроклассификатор, МПК B01D 21/24, опубл. 15.08.85.

2. Патент SU №1223955. Тонкослойный отстойник, МПК B01D 21/24, опубл. 15.04.86.

3. Патент RU №2162004. Способ осветления технологической воды в подземных водосборниках с механизированной очисткой, МПК B01D 21/00, опубл. 20.01.2001.

4. Патент RU №2329851. Устройство для очистки технологической воды от взвешенных частиц, МПК B01D 21/02, опубл. 27.07.2008.

Модульное устройство для тонкослойной очистки шахтных вод от взвешенных частиц, включающее каркас с пластинами, расположенными под углом к горизонтальной плоскости, емкость для аккумуляции шлама и механизм выгрузки шлама из емкости, отличающееся тем, что каркас устройства выполняют по форме сечения емкости, куда его помещают, борта которого закрыты и имеют на них крепления для удержания устройства в емкости, а сверху - скобы для удобства монтажа устройств, внутри каркаса монтируют параллельно друг другу на расстоянии 40-50 мм пластины, при этом центральные пластины выполняют разновеликими, цельными с углом изгиба 80-90°, в котором с обеих сторон заподлицо с краями жестко крепят втулки шарнирного соединения и покрывают электрически нейтральным материалом, а смещенные от центра пластины имеют втулки на верхних концах, угол наклона пластин с горизонтальной плоскостью составляет 45-50°, при этом между бортами и нижними краями пластин имеются зазоры, равные межпластинчатому расстоянию, которые служат каналами для перепуска осевших частиц в аккумулирующую емкость, закрытыми для прямого потока воды спереди и сзади защитными пластинами, а для предотвращения заиливания перепуска осевших частиц в аккумулирующую емкость предусматривают у бортов скосы под углом 45-50° к горизонтальной плоскости, крепление центральных пластин к каркасу производят с помощью жестко закрепленных на каркасе передней и задней центральных стоек, имеющих отверстия для шарнирного соединения, крепление смещенных пластин производят непосредственно к верхним ребрам каркаса осями со штифтами, колебание пластин обеспечивается установкой упоров на нижних ребрах каркаса и боковых пластинах на расстоянии 3-5 мм между собой для каждой пластины.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к очистке технологического раствора, содержащего твердые вещества. Устройство содержит резервуар (10), имеющий основание (12) и боковую стенку (14), образующие внутренний объем для содержания технологического раствора (22) и для обеспечения гравитационного осаждения твердых веществ в растворе, в результате чего получают очищенный раствор (30) в верхней области внутреннего объема и суспензию (40) в нижней области внутреннего объема, выпуск очищенного раствора (20) в пределах или вблизи верхней области внутреннего объема для извлечения очищенного раствора, выпуск суспензии (16) в пределах или вблизи нижней области внутреннего объема для извлечения суспензии, неограничительно открытой для указанного внутреннего объема.

Изобретение предназначено для разделения неоднородной системы газ/пар-жидкость с низкой концентрацией дисперсной газовой/паровой фазы в жидкой фазе и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, газовой, нефтехимической, химической, пищевой и других отраслях промышленности для разделения газожидкостных смесей.

Изобретение относится к области очистки воды, в частности, к устройствам для очистки от взвешенных и коллоидных примесей, а также растворенных устойчивых органических соединений.

Изобретение относится к очистным сооружениям. Тонкослойный отстойник выполнен по противоточной схеме, содержит корпус и илосборник.

Изобретение относится к обработке воды и может быть использовано для охлаждения промышленных процессов. Система обеспечения промышленного процесса охлаждающей водой включает контейнер 12 для хранения охлаждающей воды с дном 13 для приема осевших частиц; линию подачи 11 в контейнер поступающей воды; автоматизированную систему 10, выполненную с возможностью получения информации, обработки этой информации и активации операций, выполняемых средством введения химических веществ 18, подвижным средством всасывания 22 и фильтрующим средством; средство введения химических веществ; подвижное средство всасывания 22; движущее средство 23; фильтрующее средство 20; коллекторную линию 19, соединяющую подвижное средство всасывания 22 и фильтрующее средство 20; возвратную линию 21 из фильтрующего средства 20 в контейнер 12; линию впуска 1 в теплообменник от контейнера к промышленному процессу и линию возврата 2 воды из промышленного процесса в контейнер 12.

Изобретение относится к очистным сооружениям. Отстойник содержит корпус, илосборник и систему водоподающих лотков с распределением воды через водослив, установленный в верхней части корпуса водоподающий лоток со струенаправляющей стенкой, выполненной в виде изогнутой пластины, состоящей из двух вертикальных и одного горизонтального участка, примыкающего с зазором к вертикальной пластине водоподающего лотка.

Изобретение относится к биологической очистке бытовых и промышленных сточных вод и может быть использовано в индивидуальном, коммунальном хозяйствах и на промышленных предприятиях.

Изобретение относится к обработке сточных вод. Наклонный горизонтальный осветлитель содержит камеру 1 подачи исходной жидкости, средство 2 для ее распределения в ламинарный поток с горизонтальными верхней и нижней кромками, корпус с наклонными продольными параллельными стенками с последовательно размещенными в нем тонкослойными модулями, днище и камеру для осветленной жидкости 9.

Изобретение относится в основном к отстойным резервуарам, используемым для разделения твердых частиц и жидкостей. Устройство подачи для использования с отстойным резервуаром содержит подающую камеру, содержащую центральную стенку, причем, по меньшей мере, один канал расположен в основании указанной подающей камеры.

Изобретение относится к очистке технологических жидкостей и природных вод и может быть использовано на предприятиях металлообрабатывающей промышленности и на очистных сооружениях.

Изобретение относится к способам оборотного водоснабжения средств гидромеханизации горных работ с использованием отстойников, сооруженных на рельефе местности. Способ включает возведение гидроотвала, прием и намыв гидросмеси, формирование отстойника, осветление, накопление и хранение в нем технической воды, сброс, забор и возврат технической воды в систему оборотного водоснабжения при помощи насосной станции, в отстойнике. В месте сброса промстоков устанавливают экран, параллельно поверхности гидроотвала на расстоянии, обеспечивающем оптимальную пропускную способность отстойника и определяемом в зависимости от водопритока, скорости потока и ширины отстойника. Насосную станцию устанавливают непосредственно за контурами экрана. Экран устанавливают с возвышением над поверхностью воды, на величину максимального набегания волны. Технический результат: повышение эффективности работы отстойника за счет очистки технологической воды, и снижения дальности транспортирования напорной воды. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для очистки сточных вод и может быть использовано для очистки воды от хрома, хлоридов, сульфатов, взвешенных веществ, СПАВ, БПК И ХПК. Устройство для очистки сточных вод состоит из последовательно расположенных по спирали отстойника, флотатора, вторичного отстойника, зернистого фильтра, сорбционного фильтра, емкости очищенной воды, которые находятся под единым цилиндрическим корпусом, выполненным из стеклопластика, являющегося наиболее легким, прочным и не поддающимся агрессивному воздействию материалом. Изобретение позволяет рационально и эффективно осуществлять очистку сточных вод, а также простую конструкцию, технологическое обслуживание и мобильность устройства. 4 ил.

Изобретение может быть использовано в металлургической и горнорудной промышленности для очистки сточных вод с обезвоживанием осадка. Отстойник с вакуумным обезвоживанием осадка содержит корпус (1), устройство для подвода исходной воды (2) и отвода осветленной воды (3), дренажное устройство (5), вакуумный бак (6), соединенный с дренажным устройством (5) и оборудованный верхним патрубком (9) для соединения с устройством для создания вакуума (7) с затвором (10), нижним патрубком для отвода воды (11) с затвором (12) и датчиком верхнего уровня воды (13), который соединен электроавтоматикой с устройством для создания вакуума (7). Отстойник оборудован вертикальной трубой (15), которая установлена в корпусе вблизи дренажного устройства (5) и которая в нижней части оснащена сетчатым фильтром (16) и датчиком уровня воды (17), соединенным электроавтоматикой с устройством для создания вакуума (7). Использование устройства обеспечивает сокращение продолжительности процесса обезвоживания осадка в горизонтальном отстойнике, а также в автоматизацию и повышение эффективности этого процесса. 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к различным отраслям промышленности и может быть использовано для очистки воды от взвешенных тонкослойных частиц. Модульное устройство тонкослойной очистки воды от взвешенных частиц типа «жалюзи» включает корпус, состоящий из рамы, сваренной из уголка, с закрытыми металлическими листами боковыми поверхностями, узлы крепления модуля в проточном канале и скобы для его установки и демонтажа, устройство для выгрузки шлама, поперечную перегородку, выполненную в виде перекрывающих друг друга параллельных пластин. При этом пластины покрывают материалом с нулевым потенциалом, например полиуретаном, полиэтиленом, резиной. Пластины устанавливаются рядами по всему объему корпуса. Верхний край пластины закрепляется шарнирно на горизонтальной оси, установленной в отверстиях закрытых бортов корпуса, а нижний край располагают в зазорах, образованных путем установки ограничителей-штифтов на закрытых бортах корпуса. Благодаря подвижности пластин при турбулизации или снижении напора потока воды происходит сбрасывание осевших на пластинах взвешенных частиц. Технический результат: простота монтажа и демонтажа в проточном канале, предотвращение оседания и налипания взвешенных частиц на пластины. 1 ил.
Изобретение относится к области очистки технологической жидкости, например воды, загрязненной осаждающимися механическими примесями, например дисперсными твердыми частицами, плотность материала которых выше плотности технологической жидкости, и плавающей жидкой средой, плотность которой ниже плотности технологической жидкости, например нефти в воде, и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где возникает такая необходимость. Способ очистки технологической жидкости от механических примесей и плавающей жидкой среды включает предварительное смешение в гомогенизаторе загрязненной технологической жидкости и части очищенной технологической жидкости в смесителе, в котором струи очищаемой и части чистой технологической жидкости направлены навстречу друг другу с равным поперечным сечением в месте столкновения струй. Далее смесь подают по диффузору с шириной, равной внутренней ширине отстойника, и высотой, обеспечивающей ламинарный режим течения тонкого плоского слоя смеси. Очистка технологической жидкости от механических примесей и плавающей жидкой среды производится путем гравитационного осаждения механических примесей и всплытия жидкой плавающей среды из тонкого плоского слоя. Технический результат: повышение эффективности процесса очистки технологической жидкости.

Изобретение относится к очистке отработанной воды. Установка (10) для очистки отработанной воды содержит разделительное оборудование (100), предназначенное для отделения твердых частиц от жидкотекучей части. Разделительное оборудование (100) содержит впускное средство (101D*) и выпускное средство (101Е*), которые по существу расположены вдоль общей направляющей линии (X). Между впускным средством (101D*) и выпускным средством (101Е*) выполнены гидродинамические профили (70, 75), образующие между собой селективный проточный канал (77) жидкотекучей массы. Второй селективный проточный канал (78) образован с одной стороны вторым гидродинамическим профилем (75), а с другой - боковой облицовочной гранью (101G) центрального резервуара (101). Изобретение позволяет обеспечить высокую эффективность разделения, упростить установку и уменьшить ее габариты. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение предназначено для очистки технологических жидкостей, например воды, загрязненной плавучей жидкой средой, например нефтепродуктами и осаждающимися дисперсными механическими примесями, например твердыми частицами, плотность материала которых выше плотности жидкости, и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где возникает такая необходимость. Установка включает корпус с камерой с поперечным сечением в виде прямоугольника, с плоскими перегородками, размещенными верхними кромками на одном уровне, образующими многосекционный отсек гравитационного отстоя, отсеки для сбора очищенной технологической жидкости и плавающей жидкой среды с соответствующими патрубками подачи очищаемой технологической жидкости и отвода очищенной технологической жидкости, плавающей жидкой среды и донных загрязнений. Перед отсеком для сбора очищенной технологической жидкости размещена дополнительная плоская перегородка, глухая сверху, снабженная каналом для отвода плавающей жидкой среды из слоя на поверхности чистой технологической жидкости в отсек для ее сбора. Плоская перегородка последней секции гравитационного отстоя, размещенная перед глухой сверху плоской перегородкой, установлена ниже предыдущих плоских перегородок. Высота перегородок многосекционного отсека гравитационного отстоя последовательно уменьшается по ходу движения потока, патрубок для отвода чистой технологической жидкости соединен с гидрозатвором. Для ускорения процесса очистки очищаемая часть технологической жидкости и часть чистой технологической жидкости направляется в смеситель, в котором струи очищаемой и части чистой технологической жидкости направлены навстречу друг другу с равным поперечным сечением в месте столкновения струй, а затем в патрубок подачи смеси в камеру через горизонтальный щелевой диффузор с шириной, равной внутренней ширине камеры установки. Для расширения диапазона допустимой загрязненности технологической жидкости, наряду с использованием установки с корпусом с поперечным сечением камеры в виде прямоугольника, возможно использование корпусов с другой формой поперечного сечения камеры (трапеции, сочлененной с прямоугольником; кольца или его части). Технический результат - повышение эффективности очистки технологических жидкостей. 4 ил.

Изобретения относятся к биологической очистке сточных вод от органических веществ, соединений азота и фосфора и могут быть использованы в системах аэротенк - вторичный отстойник. Способ биологической очистки сточных вод включает подачу сточной воды в аэротенк (2) коридорного типа и обработку воды активным илом в образованных по всей длине аэротенка (2) по меньшей мере по одной анаэробной (AN), аноксидной (D), аэробной (N) и переходных зонах, отделение активного ила во вторичном отстойнике (3) и его рециркуляцию. Обработку воды активным илом осуществляют в последовательно расположенных первой аноксидной (D1), анаэробной (AN), переходной анаэробно-аэробной (AN/N), первой аэробной (N1), второй аноксидной (D2), переходной аноксидно-аэробной (D/N) и второй аэробной (N2) зонах аэротенка или в последовательно расположенных первой аноксидной (D1), анаэробной (AN), переходной анаэробно-аэробной (AN/N), первой аэробной (N1), второй аноксидной (D2) и второй аэробной (N2) зонах аэротенка. Переходную анаэробно-аэробную (AN/N) зону переводят в анаэробный режим работы путем отключения подачи воздуха и включения механических перемешивающих устройств (4) либо в аэробный режим работы путем включения подачи воздуха и отключения механических перемешивающих устройств (4). Переходную аноксидно-аэробную (D/N) зону переводят в аэробный режим работы путем отключения механических перемешивающих устройств (4) и включения подачи воздуха, а в аноксидный режим работы - путем отключения подачи воздуха и включения механических перемешивающих устройств (4). Установка для осуществления способа биологической очистки содержит устройство (1) для подачи сточной воды, аэротенк (2), разделенный продольными перегородками на по меньшей мере одну анаэробную (AN), аноксидную (D), аэробную (N) и переходную зоны, включающий механические перемешивающие устройства (4) и аэраторы (5), а также вторичный отстойник (3). Изобретения позволяют обеспечить надежную работу системы биологической очистки аэротенк-отстойник, стабильность и эффектность биологической очистки сточных вод от органических веществ, а также от соединений азота и фосфора. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к технике очистки воды от взвешенных частиц и может применяться при обогащении полезных ископаемых и очистке шахтных вод. Устройство включает каркас, емкость для аккумуляции шлама и механизм выгрузки шлама из емкости. Каркас устройства выполняют по форме сечения емкости, куда его помещают, борта которого закрыты и имеют на них крепления для удержания устройства в емкости, а сверху скобы. Внутри каркаса монтируют параллельно друг другу на расстоянии 40-50 мм пластины. Центральные пластины выполняют разновеликими, цельными с углом изгиба 80-90°, с обеих сторон заподлицо с краями жестко крепят втулки шарнирного соединения и покрывают электрически нейтральным материалом. Смещенные от центра пластины имеют втулки на верхних концах, угол наклона пластин с горизонтальной плоскостью составляет 45-50°. Между бортами и нижними краями пластин имеются зазоры, равные межпластинчатому расстоянию, закрытые для прямого потока воды спереди и сзади защитными пластинами. У бортов имеются скосы под углом 45-50° к горизонтальной плоскости. Крепление центральных пластин к каркасу производят с помощью жестко закрепленных на каркасе передней и задней центральных стоек, имеющих отверстия для шарнирного соединения, крепление смещенных пластин - непосредственно к верхним ребрам каркаса осями со штифтами. Технический результат: упрощение конструкции, повышение технологичности изготовления и монтажа. 1 ил.

Наверх