Обогреватель-электрогенератор для газораспределительного пункта

Предлагаемое изобретение относится к газоснабжению и может быть использовано для обогрева и электроснабжения основного оборудования газораспределительных пунктов и газораспределительных станций путем трансформации энергии давления транспортируемого газа в тепловую, а тепловую в электрическую. Технический результат - повышение надежности и эффективности обогревателя-электрогенератора для газораспределительного пункта. Обогреватель-электрогенератор для газораспределительного пункта включает бортовой кожух, в который помещены оребренные вихревые трубы, соединенные трубопроводами с входным газопроводом, теплообменник, термоэлектрогенератор. 7 ил.

 

Предлагаемое изобретение относится к газоснабжению и может быть использовано для обогрева и электроснабжения основного оборудования газораспределительных пунктов и газораспределительных станций путем трансформации энергии давления транспортируемого газа в тепловую, а тепловой в электрическую.

Известен локальный обогреватель для газораспределительного пункта, который включает в себя бортовой кожух, в который помещены оребренная вихревая труба, соединенная выходным патрубком через выходную трубу и запорное устройство с тройником, в свою очередь соединенным с газовым фильтром, предохранительным клапаном и регулятором давления, соединенным с выходным газопроводом, причем входной патрубок вихревой трубы соединен через входную трубу, запорное устройство и тройник с входным газопроводом, который также соединен с входным патрубком фильтра через запорное устройство и тройник, а нижняя кромка кожуха установлена выше отметки пола на высоту Н [Свид. на полез, мод. №104275, МПК F16L 53/00, 2011].

Недостатком известного устройства являются необходимость для работы газового оборудования подвода извне электроэнергии, что требует дополнительных расходов, повышает пожаро- и взрывоопасность помещения газораспределительного пункта и, таким образом, снижает надежность и эффективность его работы.

Более близким к предлагаемому изобретению является газораспределительная станция, содержащая блок управления, технологический блок с газопроводами высокого и низкого давления и емкость сбора конденсата, эжектор и вихревую трубу, соединенную выходом горячего потока с входом теплообменника, причем выход теплообменника соединен с камерой смешивания эжектора, при этом вихревая труба снабжена термоэлектрическим генератором, выполненным в виде корпуса с проходным каналом для горячего потока и проходным каналом для холодного потока и комплектом дифференциальных термопар (термоэмиссионных элементов), «холодные» концы (спаи) которых расположены в проходном канале для холодного потока, термодинамически расположенного в вихревой трубе газа, а «горячие» концы (спаи) расположены в проходном канале для горячего потока [Патент РФ №2463514, МПК F17D 1/04, 2012].

Основными недостатками известного изобретения являются сложность конструкции, обусловленная значительным количеством элементов ее оборудования, и размещение спаев термопар (термоэмиссионых элементов) в проходных каналах горячего и холодного потоков, для чего требуется наличие в поверхности труб вышеупомянутых каналов отверстий, что снижает надежность и эффективность работы газораспределительной станции.

Техническим результатом, на решение которого направлено предлагаемое изобретение, является повышение надежности и эффективности обогревателя-электрогенератора для газораспределительного пункта.

Технический результат достигается в обогревателе-электрогенераторе для газораспределительного пункта, включающем бортовой кожух, установленный нижней кромкой выше отметки пола на высоту Н, в который помещены оребренная вихревая труба, соединенная трубопроводами с входным газопроводом, теплообменник, темоэлектрогенератор, причем оребреннная часть вихревой трубы представляет собой термоэлектрогенератор, в состав которого входят вертикальные полосы, выполненные из материала с высокой теплопроводностью, прикрепленные к корпусу вихревой трубы по периметру его окружности с образованием вертикальных прямоугольных пазов, в которые вставлены термоэлектрические звенья, состоящие из прямоугольных вставок, выполненных из диэлектрического коррозионно-стойкого материала с высокой теплопроводностью, внутри которых помещены ряды, состоящие из расположенных параллельно термоэмиссионных преобразователей, представляющих собой пару параллельных проволочных отрезков, выполненных из разных металлов M1 и M2, спаянных на концах между собой с образованием некоторого зазора шириной Δ, причем термоэлектрические звенья установлены в щелях таким образом, чтобы большая часть поверхности каждого ряда омывалась наружным воздухом, при этом каждое термоэлектрическое звено сверху попарно соединено между собой перемычкой, снизу электрическим конденсатором, образуя термоэлектрические секции, которые, в свою очередь, последовательно соединены между собой через перемычки, а первый и последний из вышеупомянутых конденсаторов соединены с токовыводами, которые, в свою очередь, соединены через преобразователь и аккумулятор с потребителем.

Предлагаемый обогреватель-электрогенератор для газораспределительного пункта (ОЭГРП) приведен на фиг. 1-7 (фиг. 1, 2 - общий вид и вид сверху; фиг. 3 - разрез; фиг. 4-7 - узлы термоэлектрических звеньев).

Обогреватель-электрогенератор для газораспределительного пункта (ОЭГРП) включает в себя бортовой кожух 1 (узлы крепления на фиг. 1-7 не показаны), в который помещены оребренные вихревые трубы 2, каждая из которых снабжена входным и выходным патрубками 3 и 4, соответственно, соединенная выходным патрубком 4 через выходную трубу 5, запорное устройство (задвижку или вентиль) 6 и обратный коллектор 7 с тройником 8, в свою очередь, соединенным с газовым фильтром 9, предохранительным клапаном 10 и регулятором давления 11, соединенным с выходным газопроводом (на фиг. 1-7 не показан), причем входной патрубок 3 вихревой трубы 2 соединен через запорное устройство 12, входную трубу 13, прямой коллектор 14 и тройник 15 с входным газопроводом (на фиг. 1, 2 не показан), который также соединен с входным патрубком фильтра 9 через запорное устройство 16 и тройник 8, а нижняя кромка кожуха 1 установлена выше отметки пола на высоту Н, причем оребренная часть вихревой трубы 2 представляет собой вертикальные полосы 17, выполненные из материала с высокой теплопроводностью (например, алюминия), прикрепленные к корпусу вихревой трубы 2 по периметру его окружности с образованием вертикальных прямоугольных пазов 18. В пазы 18 вставлены термоэлектрические звенья (ТЭЗ) 19, состоящие из прямоугольных вставок 20, выполненных из диэлектрического коррозионно-стойкого материала с высокой теплопроводностью (например, оксида тантала), внутри которых помещены ряды 21, состоящие из расположенных параллельно термоэмиссионных преобразователей (ТЭП) 22. Каждый ТЭП 22 представляет собой пару параллельных проволочных отрезков 23 и 24, выполненных из разных металлов M1 и M2, спаянных на концах между собой с образованием некоторого зазора шириной Δ (значение Δ выбирается из условий надежной изоляции отрезков 23 и 24), причем ТЭЗ 19 установлены в щели 18 таким образом, чтобы большая часть каждого ряда 21 омывалась наружным воздухом. ТЭЗ 19 сверху попарно соединены между собой перемычкой 25, снизу электрическим конденсатором 26, образуя термоэлектрические секции (ТЭС) 27, которые, в свою очередь, последовательно соединены между собой через перемычки 28, образуя термоэлектрический генератор (ТЭГ) 29, первый и последний из вышеупомянутых конденсаторов 25 которого соединены с токовыводами 30 и 31, соответственно, которые, в свою очередь, соединены через преобразователь и аккумулятор с потребителем (на фиг. 1-7 не показаны).

В основу работы предлагаемого ОЭГРП положено использование трансформации энергии давления газа в вихревой трубе 2 в тепло [Меркулов А.П. Вихревой эффект и его применение в промышленности. 1969 - 357 с. ил.] и эффекта термоэлектричества для генерации электричества с помощью этого тепла. Так как в ТЭЗ 19 помещены ряды 21, состоящие из ТЭП 22, изготовленных из проволочных отрезков 23 и 24, выполненных из металлов M1 и M2, спаянные на концах между собой, то при нагреве одних спаянных концов, помещенных в пазы 18, горячим газом и охлаждении других наружным воздухом в ТЭЗ 19 возникает термоэлектричество [С.Г. Калашников. Электричество. - М: «Наука», 1970, с. 502-506].

ОЭГРП работает следующим образом. Предварительно, изготавливаются вихревые трубы 2 (число труб 2 выбирается в зависимости от изменения параметров расхода газа и оптимальной нагрузки отдельной тепловой трубы), которые должны обеспечивать снижение давления исходного природного газа от начального P1, с которым газ поступает в газораспределительный пункт (ГРП), до промежуточного давления , величина которого также должна обеспечивать заданное повышение температуры газа от начальной t1 до конечной t2. Кроме того, величина промежуточного давления должна превышать величину требуемого конечного давления газа после регулятора давления 11 P2 на величину ΔP, которая обеспечивает устойчивую и надежную работу регулятора давления 11. Значение ΔP определяется в зависимости от характеристик конкретного регулятора давления 11. После этого вихревые трубы 2 снаряжаются вышеописанными термоэлектрогенератороми 29 и производится наладка регулятора давления 11 на пониженное начальное давление Для включения ОЭГРП в работу предварительно открывают запорные устройства 12, 6 в требуемом числе вихревых труб 2 и закрывают запорное устройство 16, после чего из входного газопровода через тройник 15, прямой коллектор 14, входные трубы 13 и запорные устройства 12 в вихревую трубу 2 начинает поступать природный газ с давлением P1 и температурой t1. В вихревой трубе 2 давление природного газа снижается до промежуточного , а температура повышается до конечной t2, в результате чего нагреваются ее поверхность и ребра. При этом за счет теплообмена наружной поверхности полос 17, выполненных из материала с высокой теплопроводностью, стенку вихревой трубы 2 и ребер (прямоугольных вставок 20, выполненных из материала с высокой теплопроводностью) с воздухом, проходящим внутри бортового кожуха 1, этот воздух нагревается, в результате чего в воздушном столбе внутри кожуха 1 возникает естественная тяга [Г.Н. Делягин и др. Теплогенерирующие установки. - М.: Стройиздат, 1986, с. 179] и нагретый воздушный поток начинает двигаться снизу вверх, омывает фильтр 9, предохранительный клапан 10 и регулятор давления 11, одновременно подогревая их (подогрев в зимнее время, в первую очередь, корпуса регулятора давления 11 предохраняет от возникновения ледяных отложений внутри его, которые являются основной причиной отказа работы регулятора давления 11 в период сильных холодов и тем самым предотвращает возникновение аварийных ситуаций в системах газоснабжения). Кроме того, в регулятор давления 11 из выходного патрубка 4 через выходную трубу 5, запорное устройство 6, обратный коллектор 7, тройник 8, газовый фильтр 9 и предохранительный клапан 10 поступает газ, горячий после вихревой трубы 2, что также предотвращает образование в нем наледи. Одновременно, нагретый вихревой трубой 2 воздух увлекает за собой холодный воздух с температурой T1 из щели между нижней кромкой бортового кожуха 1 и поверхностью пола высотой Н в нижнее отверстие кожуха 1, в результате чего теплый воздушный поток истекает из его верхнего отверстия вверх с температурой T2, создавая циркуляционные воздушные потоки в помещении ГРП, и обогревает его.

Параллельно вышеописанным процессам горячий газ, проходя по вихревой трубе 2, нагревает вертикальные полосы 17 и прямоугольные пазы 18 и, соответственно, спаи термоэмиссионных преобразователей (ТЭП) 22 ТЭЗ 19, противоположные концы которых охлаждаются воздухом, омывающим вихревые трубы 2. В результате нагрева спаянных концов проволочных отрезков 23 и 24 ТЭП 22 в рядах 20 ТЭЗ 19, расположенных в пазах 18, горячим газом и охлаждении других спаянных концов ТЭП 22, расположенных снаружи, холодным наружным воздухом, в рядах 21 ТЭЗ 19 каждой ТЭС 27 образуется термоэлектричество, которое суммируется в ТЭГ 28 и через токовыводы 30 и 31 подается потребителю. При этом проволочные отрезки 23 и 24 ТЭП 22 рядов 21 изолированы от непосредственного контакта с дымовыми газами и воздухом слоем диэлектрического коррозионно-стойкого материала прямоугольных вставок 8, что предохраняет металлы M1 и M2 пар 23 и 24 ТЭП 22 от коррозии и появления между ними короткого замыкания. При этом, включение в конструкции ТЭС 27 и ТЭГ 28 ТЭВДТ последовательно соединенных между собой через конденсаторов 14 значительно снижает электрическое сопротивление ОЭГРП и, соответственно, увеличивает силу тока на токовыводах 30 и 31.

Величина разности электрического потенциала на токовыводах 30 и 31 ОЭГРП зависит от характеристик пар металлов M1 и M2, из которых изготовлены проволочные отрезки 30 и 31 ТЭП 22, числа их в ТЭЗ 19, числа ТЭС 27 в ТЭГ 28 и количества ТЭГ 28. Полученный электрический ток можно использовать для обслуживания работы ГРП.

Количество нагреваемого воздуха зависит не только от размеров вихревой трубы 2, температуры ее поверхности и ребер, но и от высоты щели Н. Для определения Н находят периметр П (м) бортового кожуха 1 из его известных конструктивных параметров, расход нагретого воздуха G (м3/с) по уравнениям теплопередачи и теплового баланса [В.Н. Богословский и др. Отопление и вентиляция, Ч. II. - М.; Стройиздат, 1978, с. 329] и скорость воздуха в щели w (м/с), значение которой выбирают из условия (ΔPщ+ΔPоб)<ΔРс, где (ΔPщ+ΔPоб) - суммарное аэродинамическое сопротивление щели ЛОГРП, Па; ΔРс - естественная тяга (самотяга), Па.

Высоту щели находят из уравнения расхода [В.Н. Богословский и др. Отопление и вентиляция, Ч. II. - М.; Стройиздат, 1978, с. 323]

H=G/(w·П), м.

Таким образом, ОЭГРП обеспечивает подогрев фильтра, предохранительного клапана, регулятора давления и воздуха в помещении ГРП, что позволяет использовать энергию давления природного газа для отопления ГРП и генерации электроэнергии, что снижает эксплуатационные расходы систем газоснабжения и повышает надежность и эффективность работы ГРП.

Обогреватель-электрогенератор для газораспределительного пункта, включающий бортовой кожух, установленный нижней кромкой выше отметки пола на высоту H, в который помещены оребренная вихревая труба, соединенная трубопроводами с входным газопроводом, теплообменник, темоэлектрогенератор, отличающийся тем, что оребреннная часть вихревой трубы представляет собой термоэлектрогенератор, в состав которого входят вертикальные полосы, выполненные из материала с высокой теплопроводностью, прикрепленные к корпусу вихревой трубы по периметру его окружности с образованием вертикальных прямоугольных пазов, в которые вставлены термоэлектрические звенья, состоящие из прямоугольных вставок, выполненных из диэлектрического коррозионно-стойкого материала с высокой теплопроводностью, внутри которых помещены ряды, состоящие из расположенных параллельно термоэмиссионных преобразователей, представляющих собой пару параллельных проволочных отрезков, выполненных из разных металлов M1 и M2, спаянных на концах между собой с образованием некоторого зазора шириной Δ, причем термоэлектрические звенья установлены в щелях таким образом, чтобы большая часть поверхности каждого ряда омывалась наружным воздухом, при этом каждое термоэлектрическое звено сверху попарно соединено между собой перемычкой, снизу электрическим конденсатором, образуя термоэлектрические секции, которые, в свою очередь, последовательно соединены между собой через перемычки, а первый и последний из вышеупомянутых конденсаторов соответствующих термоэлектрических секций соединены с токовыводами, которые, в свою очередь, соединены через преобразователь и аккумулятор с потребителем.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к газовой промышленности, в частности, к технологии редуцирования природного газа, и предназначено для использования при транспортировке и потреблении природного газа.

Настоящее изобретение предлагает систему подачи газа, включающую устройство для хранения газа, силовое устройство и устройство для заправки газом. Устройство для хранения газа включает две группы цилиндров, имеющие одинаковое число цилиндров.

Изобретение относится к газовой технике, в частности к газораспределительным станциям (далее ГРС) для снижения давления газа в газопроводе. ГРС содержит блок управления, технологический блок с газопроводом высокого и низкого давления, емкость сбора конденсата, соединенную с газопроводом высокого давления и через запорный орган с газопроводом низкого давления, эжектор, вихревую трубу, установленную на газопроводе высокого давления, теплообменник, соединенный с выходом горячего потока вихревой трубы, а выход ее холодного потока соединен с конденсатоотводчиком.

Изобретение относится к устройству для утилизации энергии сжатого газа. Устройство содержит каскады низкого и высокого давления, блок измерения расхода газа, радиатор, средства для регулирования температуры газа, поступающего потребителю, основной теплообменник, холодильную камеру, потребитель холода, источник электроэнергии и дополнительный теплообменник.

Способ предназначен для комбинированной выработки электроэнергии, промышленного холода и конденсата. Способ заключается в следующем: природный газ забирают из магистрали высокого давления перед редуцирующим устройством и через байпасный газопровод направляют в магистраль низкого давления, при этом природный газ направляют в энергоутилизационную турбодетандерную установку для выработки электрической энергии в турбодетандере при расширении природного газа высокого давления, далее его направляют в газотурбинную установку для выработки электрической энергии с помощью газотурбинного двигателя и затем его направляют в теплоутилизационную турбодетандерную установку для выработки электрической энергии в турбодетандере при расширении природного газа высокого давления.

Изобретение относится к комплексу для доставки природного газа потребителю, включающему средство его трансформирования в газогидрат. Средство содержит реактор, сообщенный с источником газа и воды, средство охлаждения смеси воды и газа и средство поддержания давления в реакторе не ниже равновесного, необходимого для гидратообразования, средство отгрузки газогидрата в транспортное средство снабженное грузовыми помещениями, выполненными с возможностью поддержания термодинамического равновесия, исключающего диссоциацию газогидрата, и средство разложения газогидрата с получением газа.

Изобретение относится к способу подготовки природного газа для транспортирования, включающий получение газовых гидратов путем смешения газа с водой в реакторе непрерывного охлаждения и поддержания требуемых температур полученной смеси с одновременным поддержанием давления не ниже равновесного, необходимого для гидратообразования.

Изобретение относится к устройству для подготовки природного газа для транспортирования, включающему реактор, сообщенный с источником газа и воды, средство охлаждения смеси воды и газа и средство поддержания давления в реакторе не ниже равновесного, необходимого для гидратообразования.

Изобретение относится к области газовой промышленности и энергетики, в частности к установкам перекачки природного газа и энергетическим установкам, утилизирующим энергию избыточного давления природного газа.

Изобретение относится к способу доставки природного газа потребителю. Способ включает получение газовых гидратов, их перемещение потребителю, разложение газогидрата с получением газа и характеризуется тем, что газогидрат получают в виде водогидратной пульпы с содержанием частиц газогидрата около 50% ее объема.

Изобретение относится к газовой технике, в частности к газораспределительным станциям (ГРС) для снижения давления газа в газопроводе. Технический результат - снижение энергоемкости эксплуатации ГРС за счет использования теплового потенциала вихревой трубы при получении электрического потенциала в термоэлектрическом генераторе. ГРС содержит блок управления, технологический блок с газопроводом высокого и низкого давления, емкость сбора конденсата, соединенную с газопроводом высокого давления и через запорный орган с газопроводом низкого давления, эжектор, вихревую трубу, установленную на газопроводе высокого давления, при этом вихревая труба снабжена термоэлектрическим генератором, включающим корпус с каналом для горячего потока и каналом для холодного потока, а также комплект дифференциальных термопар, при этом «горячие» концы дифференциальных термопар закреплены внутри канала для горячего потока, а «холодные» концы дифференциальных термопар закреплены внутри канала для холодного потока. 2 ил.

Изобретение относится к области транспорта газа по магистральным газопроводам, в частности к способам работы газораспределительной станции (ГРС). Способ работы ГРС включает средства измерения давления и температуры газа в газопроводах высокого и среднего давления, фильтрации и регулирования давления газа, согласно которому природный газ из газопровода высокого давления подают в аккумулирующие емкости одинакового объема, предварительно заполняют природным газом с давлением на 0,5-0,6 МПа выше, чем давление в газопроводе среднего давления, дросселируют газ с повышением давления до 2,5-3 МПа, при этом за счет сжатия газа в них повышается температура, после чего дросселируют, очищают от примесей и подают газ с положительной температурой в газопровод среднего давления для газоснабжения потребителей. Технический результат - повышение температуры газа до положительного значения при подаче в газопровод среднего давления, исключение гидратообразования в зимний и летний периоды работы ГРС, отказ от установки на ГРС подогревателей газа и обеспечение экономии газа, расходуемого на собственные нужды. 1 ил.

Изобретение относится к области газоснабжения и может быть использовано в составе газораспределительных станций (ГРС) и газорегуляторных пунктов (ГРП) для утилизации энергии потока газа. Детандер-генераторный агрегат с системой его регулирования, включающий электрогенератор, регулирующий орган с приводом, усилитель сигнала и блок сравнения, отличающийся тем, что на линии редуцирования между предохранительным запорным клапаном и регулятором давления дополнительно установлен объемный пневмодвигатель, при этом выход объемного пневмодвигателя соединен с его входом через регулирующий клапан, датчик перепада давлений на объемном пневмодвигателе соединен с элементом сравнения, усилителем сигнала и исполнительным устройством, связанным с регулирующим клапаном. Техническим результатом является возможность работы детандер-генераторной установки с относительно малыми давлениями и расходами, независимо от неравномерности отбора газа потребителями и изменения момента сопротивления, а также увеличение доли утилизированной энергии. 1 ил.

Изобретение относится к газораспределительным станциям. Предложенная станция включает модуль подготовки газа, состоящий из блока переключения с узлами переключения высокого и низкого давления и узлом распределения, узла очистки газа, подогревателя с узлами нагрева газа и воздуха, блока одоризации газа с емкостью одоранта и блока автономного энергообеспечения. Кроме того, станция включает по меньшей мере один модуль редуцирования и учета газа, который состоит из по меньшей мере одного блока редуцирования с узлом коммерческого учета. При работе станции газ высокого давления, поступающий через узел переключения высокого давления, очищают, нагревают горячим теплоносителем, подаваемым из узла нагрева теплоносителя, одорируют и через узел распределения направляют потребителю после редуцирования и коммерческого учета. Часть газ высокого давления подают на собственные нужды по байпасным линиям для питания блока автономного энергообеспечения, пневмоприводной запорно-регулирующей арматуры, узла нагрева теплоносителя. Технический результат - автономность работы станции, обеспечение газом нескольких потребителей, снижение металлоемкости станции и уменьшение энергопотребления. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к газораспределительным станциям. Предложенная станция включает модуль подготовки газа, состоящий из блока переключения с узлами переключения высокого и низкого давления и узлом распределения, узла очистки газа, подогревателя с узлами нагрева газа и воздуха, блока одоризации газа с емкостью одоранта, расположенного на линии газа низкого давления, и блока автономного энергообеспечения. Кроме того, станция включает по меньшей мере один модуль редуцирования и учета газа, который состоит из по меньшей мере одного блока редуцирования с узлом коммерческого учета и резервной нитки редуцирования и коммерческого учета. При работе станции газ высокого давления, поступающий через узел переключения высокого давления, очищают, нагревают горячим теплоносителем, подаваемым из узла нагрева теплоносителя, и через узел распределения направляют потребителю после редуцирования, коммерческого учета и одорирования. Часть газ высокого давления подают на собственные нужды по байпасным линиям для питания блока автономного энергообеспечения, пневмоприводной запорно-регулирующей арматуры, узла нагрева теплоносителя. Технический результат - автономность работы станции, обеспечение газом нескольких потребителей, снижение металлоемкости станции и уменьшение энергопотребления. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Регулятор (1) давления эксплуатационного газа содержит проточный канал (2) для газа; перемещаемую задвижку (3), установленную в канале (2) с образованием сужения канала (2) для создания перепада давления газа с давления подачи до давления поставки; приводную камеру (4), сообщающуюся с расположенным ниже по потоку участком (2b), ограниченную первой перемещаемой стенкой (5), которая соединена с задвижкой (3) так, чтобы повышение давления поставки вызывало соответствующее смещение задвижки (3), приводящее к уменьшению поперечного сечения сужения, и наоборот; упругий элемент (8), выполненный с возможностью противодействия силе давления газа, воздействующей на первую перемещаемую стенку (5), путем приложения к ней заданной силы, стремящейся сместить задвижку (3) так, чтобы увеличить поперечное сечение сужения и компенсационную камеру (6), заполненную компенсационным газом и ограниченную второй перемещаемой стенкой (7), соединенной с задвижкой (3) так, чтобы обеспечивать возможность передачи силы давления компенсационного газа на задвижку (3). При работе регулятора осуществляют операцию ежемоментного регулирования давления компенсационного газа в соответствии с указанным давлением поставки. Повышаются точность и быстрота регулирования газа. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к газовой промышленности. Настоящее изобретение представляет способ и установку для нагрева природного газа, причем способ включает в себя следующие стадии: a) подачу природного газа, который имеет температуру от -10°C до 50°C и находится под давлением по меньшей мере в 30 бар, из трубопровода снабжения природным газом в первую систему полостей теплообменника, b) подачу средства нагрева (теплоносителя), имеющего температуру в пределах от 30°C до 160°C, во вторую систему полостей теплообменника, причем первая и вторая система полостей герметически изолированы друг от друга и от окружающей среды, c) нагрев природного газа в первой системе полостей до температуры в пределах от 20°C до 150°C посредством теплоносителя во второй системе полостей, причем в качестве теплообменника применяют пластинчатый теплообменник, включающий в себя по меньшей мере две пары теплообменных пластин. Теплообменные пластины каждой пары теплообменных пластин полностью сварены по меньшей мере по своим наружным краям, d) отвод нагретого природного газа из первой системы полостей по меньшей мере еще на одну стадию обработки. Техническим результатом является повышение КПД и уменьшение габаритов теплообменника, благодаря чему можно добиться снижения затрат. 3 н. и 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к антифрикционному агенту на основе меркаптотриазола для газопроводов и способу его приготовления. Антифрикционный агент готовят с помощью следующих этапов: получение 1,3-диаминотиомочевины из гидразингидрата и сероуглерода в массовом отношении от 3:1 до 4:1 под действием катализатора I; получение дитиокарбогидразона по реакции конденсации 1,3-диаминотиомочевины и ароматического альдегида в массовом отношении от 1:1 до 1:1,5; получение меркаптотриазольного соединения из дитиокарбогидразона и ароматического сложного эфира в массовом отношении от 1:1 до 1:3 под действием катализатора II; растворение меркаптотриазольного соединения в ацетоне, добавление туда фосфорной кислоты или фосфата(ов) и тщательное перемешивание их с получением целевого продукта. Катализатор I представляет собой 2-хлорэтанол, 2-меркаптоэтанол, этиленхлоргидрин или 2-(2-хлорэтокси)этанол. Катализатор II представляет собой гидроксид калия или гидроксид натрия. Изобретение обеспечивает простые эксплутационные и мягкие реакционные условия, доступность исходных веществ и подходит для онлайновой атомизации и впрыскивания. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 пр.

Изобретение относится к газораспределительным станциям, располагаемым на ответвлениях магистральных трубопроводов, и может быть использовано в газовой промышленности. Предложено два варианта комплекса: первый состоит из модуля подготовки газа, включающего блок переключения с узлами переключения высокого давления, распределения и переключения низкого давления, узел очистки газа, нагреватель с узлами нагрева газа и генератором горячего воздуха, блок одоризации газа, блок автономного энергообеспечения, узел подготовки и учета импульсного и топливного газа, систему отопления и вентиляции, а также включает по меньшей мере один модуль с узлами редуцирования и коммерческого учета. Во втором варианте нагреватель оснащен генератором теплоносителя. При работе комплекса газ высокого давления очищают, нагревают горячим воздухом (вариант 1) или циркулирующим теплоносителем (вариант 2), небольшую часть газа подают на собственные нужды в блок автономного энергообеспечения, узел подготовки и учета импульсного и топливного газа и пневмоприводы динамического оборудования и запорно-регулирующей арматуры, а основную часть после редуцирования и коммерческого учета после одоризации направляют потребителю. В генератор горячего воздуха (вариант 1) подают топливо, воздух и конденсат, а горячий воздух после нагрева им газа направляют в систему отопления и вентиляции. В варианте 2 из генератора теплоносителя выводят отработанные газы. Технический результат - обеспечение автономности работы комплекса, возможности подачи газа нескольким потребителям, возможности изменения производительности в диапазоне, превышающем рабочие диапазоны узла редуцирования, снижение металлоемкости и уменьшение энергопотребления. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам регулирования давления в газовой магистрали с помощью турбодетандеров и может быть использовано на газораспределительных станциях для выработки электрической энергии. Устройство содержит газораспределительное устройство, контроллер, датчики давления, турбодетандер, инвертор, датчик нагрузки, нагревательные элементы, силовые ключи, масштабирующие усилители, сумматоры, расходомер, блоки сравнения, корректор и задатчик номинального режима работы турбодетандера, корректор и задатчик минимального значения нагрузки нагревательных элементов, блок вычисления разности давлений, блок вычисления запасенной энергии газа, компараторы, блоки сигнализации и отключения максимального значения внешней нагрузки. Технический результат - повышение надежности работы устройства посредством поддержания требуемой величины подогрева природного газа в зависимости от его расхода и согласования запасенной энергии сжатого газа и электроэнергии, отдаваемой в сеть. 1 ил.

Предлагаемое изобретение относится к газоснабжению и может быть использовано для обогрева и электроснабжения основного оборудования газораспределительных пунктов и газораспределительных станций путем трансформации энергии давления транспортируемого газа в тепловую, а тепловую в электрическую. Технический результат - повышение надежности и эффективности обогревателя-электрогенератора для газораспределительного пункта. Обогреватель-электрогенератор для газораспределительного пункта включает бортовой кожух, в который помещены оребренные вихревые трубы, соединенные трубопроводами с входным газопроводом, теплообменник, термоэлектрогенератор. 7 ил.

Наверх