Способ очистки воды и устройство для его осуществления



Способ очистки воды и устройство для его осуществления
Способ очистки воды и устройство для его осуществления
Способ очистки воды и устройство для его осуществления
Способ очистки воды и устройство для его осуществления
Способ очистки воды и устройство для его осуществления

 


Владельцы патента RU 2597387:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" (RU)

Изобретение относится к способам очистки воды от растворенных органических веществ и может быть использовано для очистки природных и сточных вод. Способ включает предварительное полное газонасыщение обрабатываемой воды газами-окислителями и каталитическое окисление компонентов водного раствора в мембранном реакторе. Причем обрабатываемый раствор охлаждают, а расход концентрата, направляемый после мембранного реактора в сатуратор, стабилизируют и подвергают воздействию возбуждаемого при этом переменного электрического поля. Устройство для осуществления способа содержит сырьевую емкость с исходной водой, генератор озона, эжектор, сатуратор со встроенным теплообменником и кранами-газоотводчиками, мембранный реактор и насосы, причем на линии концентрата, выходящей из мембранного реактора в сатуратор, установлен стабилизатор расхода в виде сопла Вентури с асимметричной дроссельной иглой или в виде подвижных на патрубке со штуцером металлических дисков, контактирующих друг с другом и образующих между собой полость в виде кругового канала и гальваническую пару. Технический результат - эффективное использование энергии и озона, повышение степени окисления органических веществ в обработанной воде, а также упрощение управлением процессом. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 табл., 3 пр.

 

Изобретение относится к способам очистки воды от растворенных органических веществ и может быть использовано для очистки природных и сточных вод.

Известен способ очистки воды от растворенных органических веществ, включающий приведение раствора в контакт с полупроводниковым фотокатализатором, облучение их ультрафиолетом в течение времени, достаточного для разрушения примесей, и отделение очищенной воды от фотокатализатора мембранной фильтрацией, отличающийся тем, что все три стадии осуществляются одновременно путем фильтрации через пористую мембрану из полупроводникового материала на основе TiO2, CdS, SrTiO3, Fe2O3, являющуюся фотокатализатором, при одновременном облучении мембраны ультрафиолетом в присутствии избытка окислительного агента (патент РФ №2117517, опубл. 20.08.1998 г.). Введение кислорода или озона осуществляется через газопроницаемую водонепроницаемую мембрану.

Однако данный способ является трудоемким, так как требует:

- наличия мощных источников ультрафиолетового облучения,

- сложных высоконапорных генераторов кислорода и/или озона,

- дополнительных водонепроницаемых мембран для подвода газа, что, в свою очередь, ведет к усложнению и удорожанию процесса очистки воды.

Кроме этого, данный способ

- имеет ограничения по максимальной исходной концентрации загрязняющих органических веществ в обрабатываемой воде;

- требует наличия избытка окислителей для предотвращения отравления катализатора мембран и/или снижения их каталитической активности.

Известен способ очистки воды от растворенных органических веществ (патент RU 2502682 от 27.12.2013), включающий каталитическое окисление компонентов водного раствора в мембранном реакторе в присутствии растворенных газов-окислителей, где обрабатываемый раствор перед мембранным реактором предварительно выдерживают в сатураторе под рабочим давлением трансмембранного фильтрования до полного газонасыщения раствора, а в качестве катализаторов могут быть использованы каталитически активные мембраны, растворенные гомогенные катализаторы и/или дисперсии гетерогенных катализаторов.

Недостатком способа являются большие энергозатраты, значительный расход озона и сложность регулирования процессов.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению по технической сущности и достигаемому техническому результату является способ очистки воды каталитическим окислением и устройство для его осуществления (Фаттахова A.M. Совершенствование окислительных методов очистки сточных вод полигонов захоронения отходов. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. С. 93; http://samgasu.ru/Ouruniversity/News/DnnArticleView_News_Root/tabid/439/smid/767/ArticleID/2317/reftab/1022/Default.aspx).

Способ включает обработку воды в устройстве, содержащем сырьевую емкость, заполняемую очищаемой от загрязняемых примесей водой, сатуратор с встроенными теплообменником и кранами-газоотводчиками, соединенными с деструктором остаточного озона, мембранный блок и насосы. Согласно известному способу исходная вода из сырьевой емкости с помощью насоса-дозатора подается в сатуратор. Туда же подается озонокислородная смесь из эжектора, работающего от другого насоса, всасывающий трубопровод которого соединен с сатуратором, образуя замкнутый цикл. Третий насос подает газонасыщенную реакционную смесь из сатуратора в мембранный блок, концентрат из которого подается обратно в сатуратор, перед которым на линии концентрата установлено редукционное устройство (вентиль). По линии фильтрата мембранного блока отводится очищенная вода.

Недостатком способа являются неэффективное использование энергии обрабатываемой воды, подаваемой в мембранный блок, связанное с бесполезными потерями энергии в редукционном устройстве, невысокая степень очистки воды и связанное с этим неэффективное использование озона, а также высокая сложность управления процессом, связанная с регулировкой напорно-расходных характеристик мембранного реактора редукционным клапаном (вентилем).

Задачей изобретения является разработка способа очистки воды каталитическим окислением с достижением следующего технического результата: повышение эффективности использования энергии и озона, более высокая степень окисления ингредиентов обрабатываемой воды и упрощение управления процессом.

Поставленная задача решается тем, что в способе очистки воды, включающем полное предварительное насыщение обрабатываемого раствора газами-окислителями, каталитическое окисление компонентов водного раствора в мембранном реакторе в присутствии гомогенных и/или гетерогенных катализаторов, согласно изобретению поток концентрата на выходе из мембранного реактора в сатуратор стабилизируют по расходу.

Дополнительными технологическими приемами являются охлаждение реакционной смеси, создание переменного электрического поля и ведение процесса в электрическом поле.

В части устройства для очистки воды поставленная задача решается тем, что в устройство для осуществления способа очистки воды, содержащее сырьевую емкость с исходной водой, генератор озона, эжектор, сатуратор со встроенным теплообменником и кранами-газоотводчиками, мембранный каталитический реактор и насосы, согласно изобретению на линии концентрата, выходящей из мембранного каталитического реактора в сатуратор, установлен стабилизатор расхода.

При этом стабилизатор расхода может быть выполнен в виде подвижных на патрубке со штуцером металлических дисков, контактирующих друг с другом и образующих между собой полость в виде кругового канала, причем материал дисков выбирают таким образом, что диски стабилизатора расхода образуют в обрабатываемой жидкости гальванические пары. Кроме того, стабилизатор расхода может быть выполнен в виде сопла Вентури с асимметричной дроссельной иглой.

На фиг. 1 показано устройство для осуществления способа очистки воды, на фиг. 2 и 3 показаны схемы стабилизаторов расхода.

Устройство для осуществления способа очистки воды содержит сырьевую емкость 1, насос-дозатор 2, сатуратор 3, теплообменник 4, краны-газоотводчики 5, мембранный реактор 6, насос 7, эжектор 8, генератор озона 9, насос 10, емкость 11, деструктор остаточного озона 12, стабилизатор расхода 13.

Устройство работает и способ осуществляется следующим образом.

Обрабатываемая вода из сырьевой емкости 1 насосом-дозатором 2 подается в сатуратор 3 до определенного уровня и давления. После этого в сатуратор 3 подается с помощью насоса 7, генератора озона 9 и эжектора 8 озонокислородная смесь. Для поддержания определенного уровня жидкости в сатураторе используются краны-газоотводчики 5. Полученная в сатураторе 3 реакционная газонасыщенная смесь насосом 10 подается в мембранный реактор 6. Из мембранного реактора 6 фильтрат отводится в емкость 11, а концентрат - в стабилизатор расхода 13. Температура реакционной смеси поддерживается на необходимом уровне теплообменником 4, помещенным в сатуратор 3. С помощью насоса-дозатора 2 имеется возможность подавать растворенные и (или) диспергированные катализаторы. Отработанные газы отводятся через краны-газоотводчики 5, соединенные с деструктором остаточного озона 12.

Стабилизатор расхода может быть выполнен в виде сопла Вентури с ассиметричной дроссельной иглой (фиг. 2).

Концентрат из мембранного реактора подается в сопло Вентури 14. Введением асимметричной дроссельной иглы 15 в сопло Вентури 14 можно управлять необходимыми напорно-расходными параметрами процесса.

Стабилизатор расхода может быть выполнен в виде подвижных на патрубке 16 со штуцером 17 парных металлических дисков 18, контактирующих друг с другом и образующих между собой полость в виде кругового канала (фиг. 3). Причем материал парных дисков может быть различным по электрохимическому потенциалу и образовывать за счет этого гальванические пары в обрабатываемой жидкости.

Концентрат из мембранного реактора подается в патрубок 16 со штуцером 17 к дискам 18. Диски 18 имеют возможность свободно перемещаться друг относительно друга вдоль трубы от энергии потока концентрата. Жидкость, попадая в сужение между дисками 18, образует между ними зазор 19. При этом поток жидкости в зазоре приобретает большую скорость, вследствие чего давление ее понижается и зазор 19 автоматически уменьшается. Сопротивление движению жидкости в зазоре 19 после этого усиливается и скорость движения жидкости начинает уменьшаться. Таким образом стабилизируется расход жидкости. При этом возникают вибрация дисков и переменная напряженность электрического поля, если диски образуют гальванические пары. Необходимые напорно-расходные характеристики процесса устанавливаются количеством размещенных на штуцере парных дисков.

Эффективность использования энергии, озона и более высокая степень деструкции окисляемых в воде веществ по сравнению с ближайшим аналогом достигается за счет утилизации избыточного давления стабилизатором расхода. Причем положительный эффект усиливается в возбуждаемом электрическом поле переменной напряженности, создаваемом гальванической парой стабилизатора расхода. Осуществление предлагаемого способа при низких температурах обрабатываемой воды также способствует снижению энергозатрат.

Примеры осуществления способа.

Пример 1. Исследовалась очистка фенолсодержащих сточных вод со следующим составом: фенол - 1,5 мг/дм3, ХПК (химическое потребление кислорода - бихроматная окисляемость) - 6560 мгО2/дм3, БПКп (полное биохимическое потребление кислорода) - 3250 мгО2/дм3, взвешенные вещества - 3 мг/дм3, окислитель - озонокислородная смесь - 20 мгО3/дм3. Сточные воды обрабатывались способом, принятым за прототип.

Обрабатываемая жидкость подавалась в мембранный реактор с каталитически активными мембранами через сатуратор. Давление в мембранном реакторе составляло 0,6 МПа. На линии концентрата было установлено редукционное устройство (вентиль). В процессе исследований изменялась температура реакционной смеси. Эффективность окисления сточных вод оценивалась по ХПК. Результаты исследований приведены в таблице 1.

Пример 2. Исследовалась очистка фенолсодержащих сточных вод со следующим составом: фенол - 1,5 мг/дм3, ХПК (химическое потребление кислорода - бихроматная окисляемость) - 6560 мгО2/дм3, БПКп (полное биохимическое потребление кислорода) - 3250 мгО2/дм3, взвешенные вещества - 3 мг/дм3, окислитель - озонокислородная смесь - 20 мгО3/дм3. Сточные воды обрабатывались следующим способом.

Обрабатываемая жидкость подавалась в мембранный реактор с каталитически активными мембранами через сатуратор. На линии концентрата был установлен стабилизатор расхода в виде сопла Вентури с ассиметричной дроссельной иглой. Давление в мембранном реакторе составляло 0,6 МПа. В процессе исследований изменялась температура реакционной смеси. Эффективность окисления сточных вод оценивалась по ХПК. Результаты исследований приведены в таблице 2.

Пример 3. Исследовалась очистка фенолсодержащих сточных вод со следующим составом: фенол - 1,5 мг/дм3, ХПК (химическое потребление кислорода - бихроматная окисляемость) - 6560 мгО2/дм3, БПКп (полное биохимическое потребление кислорода) - 3250 мгО2/дм3, взвешенные вещества - 3 мг/дм3, окислитель - озоно-кислородная смесь - 20 мгО3/дм3. Сточные воды обрабатывались следующим способом.

Обрабатываемая жидкость подавалась в мембранный реактор с каталитически активными мембранами через сатуратор. На линии концентрата был установлен дисковый стабилизатор расхода. Давление в мембранном реакторе составляло 0,6 МПа. В процессе исследований изменялась температура реакционной смеси и материал дисков. Эффективность окисления сточных вод оценивалась по ХПК. Результаты исследований приведены в таблице 3.

Результаты исследований, описанные в примерах 2 и 3, свидетельствуют о том, что стабилизация потока концентрата позволяет достичь более глубокой степени очистки сточных вод по ХПК по сравнению с прототипом, описанным в примере 1. Дополнительными технологическими приемами являются охлаждение реакционной смеси (примеры 2 и 3) и ведение процесса в электрическом поле, созданном за счет применения при изготовлении дисков металлов, образующих гальванические пары в обрабатываемой жидкости (пример 3). Охлаждение реакционной смеси в примере 1 (по прототипу) наоборот ухудшает эффективность очистки в отличие от примеров 2 и 3. Материалы дисков, описанные в примере 3, имеют различные электрохимические потенциалы и, соответственно, создают различную напряженность электрического поля в обрабатываемой жидкости, которая в свою очередь оказывает влияние на глубину очистки сточных вод.

Предлагаемый способ очистки воды найдет свое применение при очистке природных и сточных вод.

1. Способ очистки воды, включающий предварительное полное газонасыщение обрабатываемой воды газами-окислителями в сатураторе и каталитическое окисление компонентов водного раствора в мембранном реакторе в присутствии гомогенных и/или гетерогенных катализаторов, отличающийся тем, что поток концентрата на выходе из мембранного реактора в сатуратор стабилизируют по расходу.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обрабатываемый раствор охлаждают.

3. Способ по любому из пп. 1 или 2, отличающийся тем, что в процессе стабилизации расхода концентрата создают переменное электрическое поле.

4. Устройство для осуществления способа очистки воды, содержащее сырьевую емкость с исходной водой, генератор озона, эжектор, сатуратор со встроенным теплообменником и кранами-газоотводчиками, мембранный каталитический реактор и насосы, отличающееся тем, что на линии концентрата, выходящей из мембранного каталитического реактора в сатуратор, установлен стабилизатор расхода.

5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что стабилизатор расхода выполнен в виде подвижных на патрубке со штуцером металлических дисков, контактирующих друг с другом и образующих между собой полость в виде кругового канала.

6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что материал дисков выбирают таким образом, что диски стабилизатора расхода образуют в обрабатываемой жидкости гальванические пары.

7. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что стабилизатор расхода выполнен в виде сопла Вентури с асимметричной дроссельной иглой.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к очистке воды от сульфидов и углеродсодержащему сорбенту на основе растительного сырья. Углеродсодержащий сорбент для очистки вод от сульфидов имеет микропористую структуру со средним диаметром пор около 2 нм, рентгеноаморфное состояние и выполнен в виде пучков волокон с диаметром 50-100 мкм при диаметре отдельного волокна около 1,5 мкм.

Изобретение относится к области термодинамики многофазных систем и может быть использовано для получения микродисперсных систем. Растворенные в воде газы в соответствии с законом Генри выделяются из нее при прохождении через отверстия в перегородке в виде пузырьков размером от 5 мкм и более.

Изобретение относится к водоочистке. Проводят биологическую очистку сточных вод в установке, содержащей приемную камеру 1, аэротенк 11 и емкость 15, выполняющую функцию аэробного стабилизатора ила.

Изобретение предназначено для фильтрования. Картридж для очистки воды, располагаемый между резервуаром для исходной воды и резервуаром для очищенной воды водоочистителя, имеет контейнер для размещения адсорбента и мембраны из полых волокон для фильтрования исходной воды и содержит секцию адсорбера, в которой расположен адсорбент, и которая имеет предусмотренную внутри нее секцию водосборника, через которую протекает вода, профильтрованная адсорбентом, причем секция водосборника имеет цилиндрическую форму и сформирована вертикально таким образом, что проходит через секцию адсорбера; секцию мембраны из полых волокон, в которой размещена мембрана из полых волокон, и которая расположена на выпускной стороне секции адсорбера и секции водосборника; и отверстие для выпуска воздуха, расположенное на верхней стороне контейнера и соединенное с пространством в секции водосборника.

Изобретение относится к группе новых экстрагентов для извлечения азотной кислоты из водных растворов, в том числе из сточных вод, которые могут быть использованы для жидкостной экстракции азотной кислоты и разделения соляной и азотной кислот.

Изобретение относится к оборудованию для подготовки попутно добываемой пластовой воды в системе сбора нефти, газа и воды. Установка включает трубопровод 3 подачи добываемой газо-жидкостной смеси (ГЖС) в блок сепарации ГЖС 1, трубопровод отвода ГЖС 10 из блока сепарации ГЖС 1, блок подготовки воды 2, оснащенный фильтром 6 для очистки от механических примесей, трубопровод отвода воды 5.

Изобретение относится к смесительному устройству для водоочистных сооружений с открытым каналом. Устройство содержит основание (2) в виде пластины или полосы для крепления к стенке канала таким образом, чтобы во время эксплуатации нижняя поверхность (6) этой основной части была обращена к стенке канала, а верхняя поверхность (5) - от стенки канала.

Изобретение предназначено для фильтрования и может применяться в сфере очистки природных вод. Фильтрующий элемент изготавливается классическим способом, но заменяют каменный щебень, входящий в основной состав нового фильтрующего элемента, на гранулированные отходы пластмасс, в частности в качестве заполнителей применяется отсев с размером 0,3÷30 мм, наполнитель - кварцевая мука с размером фракций менее 0,15 мм, вяжущее - полиэфирная смола марки ПН-609.

Изобретение относится к водоочистке. Флотационная установка для очистки сточных вод содержит корпус 1 с перегородками 12, 14, 16, камеру очищенной воды 21, устройство для насыщения исходной воды пузырьками воздуха, состоящее из насоса 24, эжектора 27 и пневмогидравлического диспергатора.

Изобретение относится к биотехнологии и может быть использовано для утилизации отходов на животноводческих комплексах. Способ утилизации отходов предусматривает смешивание твердых отходов с водой в определенной пропорции в зависимости от вида отходов.

Изобретение относится к технологиям очистки и/или обессоливания жидкости, преимущественно воды, для бытового и/или питьевого водоснабжения, с рециркуляцией и пневматическим запуском и предназначено для использования в бытовых и/или промышленных условиях, на дачных и садовых участках.

Заявляемая группа технических решений относится к области мембранного газоразделения. Способ газоразделения состоит в том, что предварительно сжатую газовую смесь подают в газоразделительное устройство с мембранными элементами (2), где происходит разделение потока газовой смеси на пермеат и ретентат, и продувают пермеат, при этом продувку пермеата осуществляют газовой смесью, отбираемой со входа газовой смеси (3) газоразделительного устройства.

Изобретение относится к газоперерабатывающему и газохимическому комплексу, включающему газоперерабатывающий сектор, в котором в качестве сырья звена подготовки сырья 1.1 подается природный углеводородный газ с получением очищенного и осушенного газа и кислого газа, направляемых, соответственно, в звено низкотемпературного фракционирования сырья 1.2 и в звено получения элементарной серы при присутствии сероводорода в исходном сырье 1.5, звена получения товарной метановой фракции (товарного газа) 1.3 подается метановая фракция со звена 1.2 с получением азота, гелиевого концентрата, направляемого на звено получения товарного гелия 1.6, и метановой фракции, звена получения суммы сжиженных углеводородных газов (СУГ) и пентан-гексановой фракции 1.4 подается ШФЛУ со звена 1.2 с получением пропановой, бутановой, изобутановой и пентан-гексановой фракции, пропан-бутана технического и автомобильного, сектор по сжижению природных газов, состоящий из звена сжижения товарной метановой фракции (товарного газа) 1.12, соединяющегося потоком метановой фракции из звена 1.3, и звена сжижения этановой фракции 1.13, соединяющегося потоком этановой фракции из звена 1.2 с получением товарного газа, газохимический сектор, в котором в качестве сырья звена получения этилена 1.7 подается со звена 1.2 этановая фракция с получением этилена и водорода, звена получения пропилена 1.8 подается со звена 1.4 пропановая фракция, звена получения синтез-газа, метанола и высших спиртов, аммиака 1.10 подается со звеньев 1.12, 1.1 и 1.7-1.8, соответственно, товарный газ, кислый газ и водород с получением метанола и аммиака, звена получения полимеров, сополимеров 1.9 подается из звеньев 1.8 и 1.7, соответственно, пропилен и частично этилен с получением полиэтилена, сополимера и полипропилена, звена получения этиленгликолей 1.11 подается со звена 1.7 оставшаяся часть этилена с получением моно-, ди- и триэтиленгликолей, сектор подготовки конденсата, в котором в качестве сырья звена стабилизации конденсата 1.14 подается нестабильный газоконденсат, звена получения моторных топлив 1.15 подается стабильный газоконденсат, пентан-гексановая фракция и водород, соответственно, со звеньев 1.14, 1.4 и 1.7-1.8 с получением высокооктанового автобензина, керосиновой и дизельной фракций, при этом отводимые предельные углеводородные газы со звена 1.15 и газ стабилизации со звена 1.14 направляются в звено 1.1, с учетом того, что перемещение технологических потоков между смежными секторами обеспечивается дополнительными перекачивающими станциями.

Изобретение относится к мембранной технике и технологии, а именно к технике электродиализа. Способ изменения характеристик электродиализатора с чередующимися катионообменными и анионообменными мембранами, включающий подачу в электродные камеры электродиализатора раствора серной кислоты с концентрацией 0,025 М, в камеры обессоливания - 0,005-0,01 М раствора анилина в минеральной кислоте с концентрацией ионов водорода 0,05 М, а в камеры концентрирования - раствора соли с концентрацией 0,0005-0,015 М, в которой анион кислотного остатка является окислителем, в минеральной кислоте с концентрацией ионов водорода 0,05 М, при плотности тока равной 100-400 А/м2 в течение 60-120 мин, с последующим промыванием емкостей и камер электродиализатора дистиллированной водой, после чего электродиализатор выдерживают под током плотностью 100 А/м2 в течение 60 мин при подаче во все камеры электродиализатора 0,025 М раствора серной кислоты.

Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к способу обработки молочных продуктов посредством мембранной фильтрации и мембранному фильтрационному узлу для осуществления этого способа.

Изобретение относится к способам переработки газов. Cпособ утилизации факельных газов, включающий двухступенчатое сжатие факельных газов жидкостно-кольцевым компрессором с использованием на первой ступени сжатия водного раствора алканоламина в качестве рабочей жидкости, сепарацию компрессата первой ступени сжатия с получением обессеренного газа, углеводородного конденсата и насыщенного сероводородом алканоламинового абсорбента, сжатие обессеренного газа на второй ступени жидкостно-кольцевым компрессором с использованием в качестве рабочей жидкости углеводородного абсорбента, охлаждение и сепарацию компрессата второй ступени сжатия с получением отбензиненного газа, водного конденсата и абсорбата.

Изобретение относится к области тепловой и промышленной энергетики и может быть использовано для обеспечения потребителей химически очищенной и химически обессоленной водой.

Группа изобретений относится к пищевой промышленности. Гидролизуют лактозу молочного сырья.
Группа изобретений относится к пищевой промышленности. Способ получения безлактозного или низколактозного молочного продукта включает гидролиз лактозы в молочном сырье, ультрафильтрацию гидролизованного молочного сырья, чтобы сконцентрировать белки в УФ-ретентате и получить УФ-пермеат, содержащий сахара, нанофильтрацию (НФ) УФ-пермеата для отделения сахаров в НФ-ретентат, а минералов в НФ-пермеат и получение безлактозного или низколактозного молочного продукта с заданной композицией и сладостью, содержащего УФ-пермеат, полученный на стадии b), и НФ-пермеат, полученный на стадии с), по существу без добавления воды и без добавления лактазного фермента в полученный молочный продукт для гидролиза остаточной лактозы в продукте.

Изобретение относится к способу производства нанокристаллической целлюлозы, используемой в промышленности. Предложенный способ включает гидролиз беленой целлюлозы серной или хлористоводородной кислотой с последующим отделением нанокристаллической целлюлозы и разделением жидких отходов на фракции моносахаров и олигосахаридов с помощью пары селективных мембран.

Изобретение предназначено для фильтрации. Фильтрационное устройство содержит по меньшей мере один картридж, содержащий зону обработки, заполненную по меньшей мере одной фильтрующей средой. Картридж содержит первое множество стенок, размещенных в указанной зоне обработки отстоящими друг от друга по существу параллельно в жидкостном протоке, проходящем от впуска зоны обработки к выпуску зоны обработки, и конструкцию стенок, по существу перпендикулярных первому множеству стенок, разделяющую емкостнообразные пространства на множество отсеков внутри зоны обработки. Отсеки содержат различную фильтрующую среду и последовательно расположены вдоль указанного протока, так что смежные отсеки находятся в жидкостном сообщении друг с другом таким образом, что, по существу, предотвращается смешивание между различными фильтрующими средами. Первое множество стенок позволяет чередовать вверх и вниз поток жидкости через каждые два емкостнообразных пространства, расположенных последовательно вдоль указанного протока жидкости, проходящего от впуска в трубчатую емкость у выпуска для жидкости. Размеры трубчатой емкости выбирают для создания эффекта сообщающихся сосудов внутри указанного множества емкостнообразных пространств, чтобы тем самым поддерживать по меньшей мере часть указанной по меньшей мере одной фильтрующей среды в жидкостном окружении. Технический результат: нахождение фильтрующей среды в оптимальных условиях. 13 з.п. ф-лы, 12 ил.
Наверх