Способ снижения потребления энергии прокатной установки, устройство управления и/или регулирования для прокатной установки, машиночитаемый программный код, носитель хранения данных, а также прокатная установка

Группа изобретений относится к средствам снижения потребления энергии прокатной установки. Технический результат - сокращение энергопотребления прокатной установки во время паузы. Для этого предложен способ снижения потребления энергии прокатной установки, включающей в себя прокатный стан, а также другие электрические компоненты, причем во время неплановой паузы ввиду случая неисправности работу прокатного стана останавливают, и во время упомянутой паузы по меньшей мере один из других компонентов автоматически переводят в энергосберегающий режим, причем тип неисправности идентифицируют и подают в устройство управления и/или регулирования, которое в зависимости от типа неисправности автоматически определяет ожидаемую длительность паузы, причем с помощью устройства управления и/или регулирования, используя длительность паузы и учитывая длительность времени, требуемого для останова и запуска компонентов оборудования, определяют компоненты, которые следует переводить в энергосберегающий режим, и автоматически переводят их в энергосберегающий режим. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к способу снижения потребления энергии прокатной установки. Изобретение также относится к устройству управления и/или регулирования для прокатной установки, машиночитаемому программному коду для такого устройства управления и/или регулирования, носителю хранения данных с сохраненным на нем машиночитаемым программным кодом, а также прокатной установке, включающей в себя такое устройство управления и/или регулирования.

Из уровня техники, например, из GB 2175417 А известно, что при работе прокатного стана с плановыми паузами, например, при загрузке нового прокатываемого материала, снижают потребление энергии прокатного стана.

Как в прокатных станах горячей прокатки, так и в прокатных станах холодной прокатки во время работы возникают различные по длительности паузы в прокатке. Эти паузы в прокатке могут быть внеплановыми, например, из-за смены валков, отсутствия исходного материала, обрыва полосы или электрических или механических неисправностей. В течение неплановых пауз в прокатке, как правило, не происходит отключения других компонентов оборудования прокатных клетей. Другие компоненты оборудования потребляют, таким образом, и при непроизводительных паузах в прокатке большие количества энергии, которые приводят к соответствующим затратам. Другие компоненты оборудования обычно оператором прокатного стана отключаются вручную по собственному усмотрению только при длительных паузах в прокатке. Из-за сложности отключения такие вмешательства осуществляются, как правило, только в отдельных, легко управляемых частях установки.

При этом под компонентами оборудования понимаются, например, вспомогательное оборудование или вспомогательные агрегаты, как, например, оборудование отсасывания пыли, гидравлические механизмы, нагревательное оборудование, вентиляционные установки, системы смазки или приводные системы, приборы автоматизации, датчики или измерительные приборы, которые используются в прокатной установке. Компоненты оборудования приводятся в действие электрически и обеспечивают или поддерживают работу прокатной установки или отдельных прокатных клетей, то есть дополнительные компоненты оборудования могут представлять собой, например, вспомогательные устройства компонентов прокатного стана.

В основе изобретения лежит задача максимально исчерпывать энергосберегающий потенциал прокатной установки во время паузы в прокатке.

Эта задача в соответствии с изобретением решается способом снижения потребления энергии прокатной установки, включающей в себя однокомпонентный или многокомпонентный прокатный стан, а также другие электрические компоненты оборудования, которые технологически связаны с прокатным станом, причем во время неплановой паузы в прокатке ввиду случая неисправности работа прокатного стана останавливается, и во время паузы в прокатке по меньшей мере один из других компонентов оборудования автоматически переводится в энергосберегающий режим, и причем тип неисправности идентифицируется, и в зависимости от типа неисправности определяется ожидаемая длительность паузы в прокатке.

Изобретение основывается на идее согласования рабочего состояния других компонентов оборудования с рабочим состоянием прокатного стана. В случае неисправности, который приводит к неплановой паузе в прокатке, таким образом, по возможности многие из других компонентов оборудования автоматически одновременно с отключением прокатного стана или непосредственно после этого переводятся в энергосберегающий режим.

Непосредственно после возникновения неисправности идентифицируется тип неисправности, и в зависимости от типа неисправности определяется ожидаемая длительность паузы в прокатке. Например, причина неисправности или тип неисправности распознается оператором стана и подается на устройство управления и/или регулирования прокатной установки. Как только тип неисправности распознан, устройство управления и/или регулирования может, например, на основе уже полученных эмпирических данных определить ожидаемую длительность паузы в прокатке для конкретной неисправности.

При этом перевод в энергосберегающий режим компонентов оборудования во время паузы в прокатке развязан от субъективной оценки оператора прокатного стана, и способ действий в случаях неисправностей становится единообразным, так как он характеризуется высокой степень автоматизации. Благодаря автоматизации возможные ошибки из-за ручных отключений, которые могут привести к повреждениям компонентов оборудования или дополнительным временам бездействия, исключаются, и при данных условиях достигается технологически максимальная глубина отключения прокатной установки.

Предложенный способ снижения потребления энергии отличается также повышением срока службы компонентов оборудования, сокращенным временем работы и сокращением количеств CO2 в энергосберегающем режиме. Тем самым обеспечивается сокращение издержек в расчете на единицу продукции. Этот тип энергосбережения может, за счет настройки программного обеспечения управления, использоваться в существующих системах автоматизации без больших затрат и в существующих прокатных установках.

Перевод компонентов оборудования в энергосберегающий режим может осуществляться различными способами. Согласно предпочтительному варианту, компоненты оборудования переводятся в энергосберегающий режим за счет того, что они отключаются, так что они более не потребляют тока. Согласно другому, альтернативному варианту, ток компонентов оборудования в энергосберегающем режиме только снижается, то есть компоненты оборудования находятся в дежурном режиме. Под дежурным режимом при этом понимается состояние ожидания компонентов оборудования, в котором их полезные функции временно деактивированы, но в любой момент и без подготовки или длительных времен ожидания могут быть вновь активированы. По сравнению с полным использованием, в дежурном режиме потребляется лишь минимальная энергия. Если компонентами оборудования являются такие, через которые транспортируется массовый поток материала, то эти компоненты оборудования целесообразно переводятся в дежурный режим тем, что транспортируемые через них объемы сокращаются.

Примерами перевода компонентов оборудования в энергосберегающий режим являются:

- отключение систем охлаждения двигателей и выпрямителей в зависимости от температуры обмоток или приборов,

- сокращение транспортируемых объемов и давлений гидравлического и пневматического оборудования,

- сокращение производительности оборудования отсасывания пыли,

- сокращение расхода водяного охлаждения/нагревателей/циркуляционных насосов для гидравлического оборудования и смазки валков,

- отключение намагничивания главного привода,

- отключение устройств разбрызгивания и продувки и

- отключение транспортирующих устройств и рольгангов.

В другом предпочтительном варианте выполнения автоматически определяются компоненты оборудования, которые должны быть переведены в энергосберегающий режим, с учетом длительности паузы в прокатке и длительности времени, требуемого для остановки и запуска компонентов оборудования. Если, например, обусловленная неисправностью пауза в прокатке длится от нескольких минут до часов, то большинство и, в частности, все компоненты оборудования переводятся в энергосберегающий режим, так как в этом случае время остановки и запуска компонентов оборудования меньше, чем пауза в прокатке. Если, однако, ожидаемая длительность паузы в прокатке составляет лишь несколько минут, то в энергосберегающий режим переводятся только компоненты оборудования, для которых перевод в энергосберегающий режим и запуск осуществляются быстрым и несложным способом.

Рациональным образом, несколько компонентов оборудования и, в частности, все компоненты оборудования, которые переводятся в другое энергетическое состояние, переводятся в энергосберегающий режим или запускаются с помощью единственной команды управления. После ввода типа неисправности оператором прокатного стана устройство управления и/или регулирования автоматически определяет длительность паузы в прокатке или то, какие компоненты оборудования должны переводиться в энергосберегающий режим, и переводит их также автоматически в энергосберегающий режим. Команда управления для перевода в энергосберегающий режим выбранных компонентов оборудования инициируется, таким образом, посредством ввода типа неисправности.

Согласно предпочтительному выполнению, кроме того, предусмотрено, что по окончании паузы в прокатке компоненты оборудования, которые находятся в энергосберегающем режиме, автоматически запускаются с прокатным станом. При этом компоненты оборудования запускаются в зависимости от технологических требований процесса прокатки или прокатного стана, в частности, одновременно или непосредственно перед или после возобновления работы прокатных клетей.

Указанная задача в соответствии с изобретением решается, кроме того, посредством устройства управления и/или регулирования для прокатной установки, содержащего машиночитаемый программный код, который содержит управляющие команды, которые при их выполнении побуждают устройство управления и/или регулирования выполнять упомянутый способ.

Кроме того, указанная задача решается машиночитаемым программным кодом для такого устройства управления и/или регулирования для прокатной установки, причем программный код имеет управляющие команды, которые побуждают устройство управления и/или регулирования выполнять упомянутый способ. Кроме того, задача решается носителем для хранения данных с сохраненным на нем таким машиночитаемым программным кодом.

Наконец, задача решается прокатной установкой, содержащей такое устройство управления и/или регулирования.

Пример выполнения изобретения более подробно поясняется со ссылками на чертеж, на котором схематично показана прокатная установка 2 для холодной прокатки полосы В металла. С прокатной установкой 2 ассоциировано устройство 4 управления и/или регулирования, которое из соображений простоты далее называется устройством 4 регулирования. Прокатная установка 2 также содержит прокатный стан 6 с некоторым количеством прокатных клетей, в показанном примере выполнения с тремя прокатными клетями 8, 10, 12. В начале и в конце прокатного стана 6 в показанном примере выполнения предусмотрена соответствующая моталка - сматывающее устройство 14 и наматывающее устройство 16 - для металлической полосы В. В зоне впуска, а также в зоне выпуска прокатного стана 6 расположен соответствующий S-ролик 18. S-ролики 18 направляют металлическую полосу и поддерживают ее внутренние напряжения натяжения.

Прокатная установка 2 содержит, кроме того, другие электрические компоненты оборудования, например, устройства охлаждения, гидравлическое и пневматическое оборудование, оборудование отсасывания пыли, нагревательное оборудование, насосы, а также различные датчики и исполнительные элементы. На чертеже показаны только некоторые из датчиков и исполнительных элементов 20, 22, 24, 26, 28.

Прокатная установка 2 управляется посредством устройства 4 регулирования. Устройство 4 регулирования содержит управляющий компьютер 30, который через промышленную Ethernet-шину 32 информационно-технически соединен с устройством 34 автоматизации. Через управляющий компьютер 30 может выполняться обслуживание компонентов прокатной установки 2. Различные исполнительные элементы или датчики 20, 22, 24, 26, 28 соединены информационно-технически с устройством 34 автоматизации. Кроме того, децентрализованная периферия 36 соединена с устройством 34 автоматизации. Через децентрализованную периферию 36 некоторые исполнительные элементы или датчики 26, 28 могут управляться или оцениваться посредством устройства 34 автоматизации.

С устройством 4 регулирования также ассоциирован машиночитаемый программный код 40 с управляющими командами 42, сохраненный на носителе 38 для хранения данных, таком как, например, жесткий диск или CD.

Посредством устройства 4 регулирования на прокатные клети 8, 10, 12, моталки 14, 16, S-ролики 18, а также другие компоненты 20-28 оборудования выдаются команды для включения и выключения или запуска и перевода в энергосберегающий режим.

Если, например, в одной из прокатных клетей 6, ввиду неисправности, произошел отказ, то другие компоненты 20-28 оборудования также переводятся в энергосберегающий режим. Некоторые из этих компонентов оборудования отключаются, так что они не потребляют тока. Другие компоненты оборудования переводятся в дежурный режим, в котором их потребление электроэнергии снижается по сравнению с нормальным режимом работы. В оборудовании отсасывания пыли, устройствах охлаждения, нагревательном оборудовании, вентиляционном оборудовании и насосах, например, снижаются объемы материала, транспортируемые через эти компоненты оборудования, чтобы потреблять меньше энергии.

Перевод компонентов 20-28 оборудования в энергосберегающий режим во время внеплановой паузы в прокатке осуществляется следующим образом.

Как только возникла неисправность, так что процесс прокатки не может продолжаться при нормальных условиях, весь прокатный стан 6 останавливается. Затем тип неисправности или причина неисправности идентифицируется, в частности, оператором прокатного стана. Через управляющий компьютер 30 оператор прокатного стана вводит тип неисправности в устройство 2 регулирования. Посредством базы данных, которая построена по типу матрицы неисправностей, устройство 2 регулирования, на основе типа неисправности, определяет ожидаемую длительность паузы в прокатке. Компоненты 20-28 оборудования, у которых время перевода в энергосберегающий режим и запуска короче, чем пауза в прокатке, автоматически переводятся в энергосберегающий режим. Посредством единственной управляющей команды 42, которая инициирована посредством ввода типа неисправности, затем несколько компонентов 20-28 оборудования одновременно с прокатными клетями 8, 10, 12, моталками 14, 16 и S-валками 18 переводятся в энергосберегающий режим.

Когда неисправность устранена, компоненты 20-28 оборудования, которые находятся в энергосберегающем режиме, в зависимости от технологических требований процесса прокатки или прокатного стана 6, автоматически с прокатным станом вновь запускаются в действие. За счет автоматизации отключения компонентов 20-28 оборудования при неплановых паузах в прокатке, таким образом, возможности энергосбережения отдельных компонентов 20-28 оборудования единым образом определяются и затем используются. Благодаря высокой степени автоматизации этого процесса, выполняется оптимальный выбор того, какие компоненты 20-28 оборудования переводятся в энергосберегающий режим, так что наряду с максимальным энергосбережением также повышается срок службы компонентов 20-28 оборудования.

1. Способ снижения потребления энергии прокатной установки (2), включающей в себя однокомпонентный или многокомпонентный прокатный стан (6), а также другие электрические компоненты (20-28) оборудования, которые технологически связаны с прокатным станом (6), причем во время неплановой паузы в прокатке ввиду случая неисправности работу прокатного стана (6) останавливают, и во время упомянутой неплановой паузы в прокатке по меньшей мере один из других компонентов (20-28) оборудования автоматически переводят в энергосберегающий режим, причем тип неисправности идентифицируют и подают в устройство (4) управления и/или регулирования, которое в зависимости от типа неисправности автоматически определяет ожидаемую длительность паузы в прокатке,
причем с помощью устройства (4) управления и/или регулирования, используя длительность паузы в прокатке и учитывая длительность времени, требуемого для останова и запуска компонентов (20-28) оборудования, определяют компоненты оборудования, которые следует переводить в энергосберегающий режим, и автоматически переводят их в энергосберегающий режим.

2. Способ по п. 1, в котором перевод компонентов (20-28) оборудования в энергосберегающий режим осуществляют за счет их отключения.

3. Способ по п. 1, в котором перевод компонентов (20-28) оборудования в энергосберегающий режим осуществляют за счет снижения потребления электроэнергии упомянутыми компонентами (20-28) оборудования.

4. Способ по п. 3, в котором упомянутыми компонентами (20-28) оборудования являются компоненты, через которые транспортируется массовый поток, и эти компоненты (20-28) оборудования переводят в энергосберегающий режим путем сокращения транспортируемых через них объемов материала.

5. Способ по любому из пп. 1-4, в котором компоненты (20-28) оборудования, которые должны быть переведены в энергосберегающий режим, определяют дополнительно с учетом длительности времени, требуемого для перевода в энергосберегающий режим компонентов (20-28) оборудования.

6. Способ по любому из пп. 1-4, в котором несколько компонентов (20-28) оборудования автоматически переводят в энергосберегающий режим или запускают с помощью единственной управляющей команды.

7. Способ по п. 5, в котором несколько компонентов (20-28) оборудования автоматически переводят в энергосберегающий режим или запускают с помощью единственной управляющей команды.

8. Способ по любому из пп. 1-4, в котором по окончании паузы в прокатке компоненты (20-28) оборудования, которые находятся в энергосберегающем режиме, автоматически запускают.

9. Способ по п. 5, в котором по окончании паузы в прокатке компоненты (20-28) оборудования, которые находятся в энергосберегающем режиме, автоматически запускают.

10. Способ по п. 6, в котором по окончании паузы в прокатке компоненты (20-28) оборудования, которые находятся в энергосберегающем режиме, автоматически запускают.

11. Устройство (4) управления и/или регулирования для прокатной установки (2), содержащее машиночитаемый программный код (40), который содержит управляющие команды, которые при их выполнении побуждают устройство (4) управления и/или регулирования выполнять способ по любому из пп. 1-10.

12. Носитель (38) для хранения данных с сохраненным на нем машиночитаемым программным кодом (40) для устройства (4) управления и/или регулирования по п. 11.

13. Прокатная установка (2), содержащая устройство (4) управления и/или регулирования по п. 11.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области автоматического управления и может быть использовано при построении высоконадежных резервированных устройств и систем, содержащих измерители с числоимпульсным выходом (датчики угловой скорости, акселерометры и т.д.), где наряду с достижением высокой надежности требуется достижение высокой точности.

Изобретение относится к системам, управляемым вычислительными устройствами. Интеллектуальный щит переменного тока для контроля и управления потреблением питания в цепи для домашней автоматизации содержит: множество встроенных контроллеров для измерения, контроля или управления одним или более из электрического напряжения, тока, потребления мощности, генерации мощности и мощности нагрузки по меньшей мере одного электрического устройства.

Изобретение относится к области реакторных измерений и может быть использовано для настройки реактиметров и оперативной проверки их работоспособности. Способ имитации сигнала реактивности ядерного реактора включает формирование массива данных, соответствующих изменению во времени мощностного параметра реактора для заданной реактивности, сохранение этого массива данных и его использование для управления выходным устройством, формирующим сигнал, соответствующий заданной реактивности.

Изобретение относится к бытовому устройству для вывода диагностических данных в виде звукового сигнала и способу вывода звукового сигнала. Технический результат заключается в избегании функции шумоподавления портативного терминала и эффекта эхо между несущими частотами, выводимыми в соответствии с каждым символом, который вызывает интерференцию сигналов.

Изобретение относится к области автоматики и телемеханики на железнодорожном транспорте для контроля работы локомотивных бригад. Система содержит центральный процессор, сервер связи, канал передачи данных, аппаратно-программные устройства автоматизированных рабочих мест АРМ ДСП, АРМ ТЧД, АРМ ТЧБ, АРМ ТНЦ, АРМ ДНЦ, блок моделирования, блок памяти, пользовательский интерфейс, процессоры аппаратно-программных устройств автоматизированных рабочих мест АРМ ЦД и АРМ ЦУТР, содержащих блоки ввода-вывода и блоки отображения.

Изобретение относится к схеме для переключения мощности нагрузок. Технический результат - создание электрической схемы для переключения и/или регулирования электрической мощности нагрузок, которая надежно блокирует периферийные взаимодействия, и схема которой упрощена.

Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике и может быть использовано на железнодорожном транспорте для управления объединенным парком локомотивов.

Изобретение относится к контрольному устройству распределительного шкафа, которое через промышленную сеть соединено с различными датчиками и/или исполнительными устройствами для контроля и управления различными функциями распределительного шкафа, такими как кондиционирование, регулирование влажности, контроль доступа.

Изобретение относится к бытовой технике. .

Человеко-машинный интерфейс (HMI) для промышленного оборудования содержит блок отображения и блок управления отображением, который соединен с блоком отображения, а также является соединяемым с блоком управления оборудованием для получения от него данных, указывающих на текущее рабочее состояние, установленное промышленным оборудованием. Блок управления отображением выполнен с возможностью сохранения: списка выбираемых пользователем целей, которые являются достигаемыми с помощью промышленного оборудования; и для каждой выбираемой пользователем цели списка рабочих состояний, из которых является достигаемой упомянутая выбираемая пользователем цель, и списка выбираемых пользователем функций, ассоциированных с упомянутой выбираемой пользователем целью. Блок управления отображением дополнительно выполнен с возможностью отображения на блоке отображения: выбираемых пользователем целей, которые являются достигаемыми из текущего рабочего состояния; и в ответ на выбор отображенной цели только выбираемых пользователем функций, которые ассоциированы с выбранной целью. Снижается вероятность совершения пользователем ошибки выбора. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к промышленной системе автоматизации. Технический результат - гибкое и эффективное предоставление распределенных по множеству блоков управления или вычислительных блоков функций в промышленной системе автоматизации. Для этого функции системы автоматизации предоставляются в распоряжение посредством Web-приложений, которые на клиентской стороне во время выполнения программы управления объединяются в связанные друг с другом Web-приложения и предоставляются на пользовательском интерфейсе клиентской стороны. Web-приложения предоставляются посредством единого интерфейса программирования приложений, который включает в себя распространяющийся на компоненты интерфейс программирования приложений для инициализации и выгрузки компонентов приложений, а также интерфейс программирования приложений для обработки событий и предоставления функций компонентов. Экземпляры компонентов посредством интерфейса программирования приложений связываются для установления взаимодействий между компонентами приложений. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области автоматического управления бытовыми приборами. При установке задания получают запись о предыдущих операциях пользователя при эксплуатации бытового прибора. Определяют, существует ли регулярное задание, соответствующее записи о предыдущих операциях, при этом регулярное задание соответствует операции, которая была зарегистрирована в фиксированный момент времени более заранее заданного количества раз. Если регулярное задание существует, устанавливают соответствующий элемент регулярного задания для упомянутого фиксированного момента времени, при этом элемент регулярного задания инициирует выполнение бытовым прибором регулярного задания при повторном наступлении упомянутого фиксированного момента времени. Предложены также устройства для установки задания (варианты). Достигается своевременное предоставление пользователю требуемых услуг. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к управлению технологическими процессами. Устройство управления технологическим процессом обслуживания однотипных объектов включает блоки: запуска операций; синхронизации устройства; контроля длительности операций; оценивания состояния операций; формирования невязок текущего и требуемого состояний операций; задействования исполнительных органов пунктов обслуживания и обслуживания однотипных объектов; задатчики: длительности операций; требуемого и начального состояния операций. Также имеются блоки: формирования канального потенциала сеанса обслуживания однотипных объектов; формирования контактного потенциала исполнительных органов; формирования потенциала доступности однотипных объектов; формирования допустимых альтернатив управления исполнительными органами; расчета матрицы сопряженных переменных; формирования локально-оптимального управления исполнительными органами и формирования управляющих ключей для исполнительных органов; задатчик вариантов управления исполнительными органами. Повышается производительность обслуживания. 1 ил.

Система (30) транспортирования содержит последовательные модули (Ml-М4), формирующие сегмент транспортировки, причем каждый модуль содержит устройство управления, связанное по меньшей мере с одной зоной (Z1-Z7) и управляющей ею. Каждое устройство управления содержит средство связи, предназначенное для связи с устройствами управления, включенными в соседние модули. Устройства управления содержат средство для исполнения механизма распространения и расширения количественной информации сегмента от двух конечных зон сегмента транспортирования, предоставляя, таким образом, для каждой зоны, по меньшей мере, первый и/или второй элементы количественной информации сегмента (соответственно распространяющиеся и расширяющиеся в направлении по ходу или против хода движения и относящиеся ко всем зонам находящейся ближе или дальше по ходу движения подсекции, расположенной перед или после упомянутой зоны). Каждое устройство управления содержит средство для динамической адаптации поведения каждой управляемой им зоны в соответствии с доступной количественной информацией сегмента. Обеспечивается децентрализация управления системой транспортировки при одновременном обеспечении того, что каждый модуль адаптивно учитывает информацию, поступающую от всей секции транспортирования. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к управлению устройствами. Способ для управления интеллектуальным жилищным устройством заключается в том, что получают информацию о посетителях в пределах диапазона и определяют количество посе6тителей согласно полученной информации. Затем определяют состояние устройство посредством сравнения количества посетителей, полученного в течение текущего периода времени, с количеством посетителей, полученным в течение предыдущего периода времени. Способ заключается также в том, что интеллектуальному устройству отправляют команду указания состояния, чтобы устройство выполняло операцию, соответствующую требуемому состоянию. Интеллектуальное жилищное устройство согласно вариантам осуществления настоящего раскрытия может получать требуемое состояние, определенное согласно информации о посетителях в пределах предварительно определенного диапазона, и выполнять операцию, соответствующую требуемому состоянию. Технический результат заключается в повышении эффективности и удобства использования интеллектуального жилищного устройства. 6 н. и 18 з.п. ф-лы, 33 ил.

Изобретение относится к управлению состоянием многопараметрических объектов. В способе комплексного мониторинга и управления состоянием многопараметрического объекта измеряют параметры объекта в заданное время, допусковую оценку измеренных значений и формируют матрицы состояния. До начала мониторинга задают моменты окончания измерений параметров и совокупность средств воздействия. Определяют для каждого средства затраты времени на изменение предельных значений. Определяют критические значения признаков несоответствия значений параметров допустимым. Формируют матрицу оперативности коррекции состояния. В ходе мониторинга объединяют матрицы состояния, значения признаков несоответствия значений параметров допустимым и время окончания измерений. Устанавливают зависимости признаков несоответствия. Определяют для установленных зависимостей прогнозные оценки моментов времени достижения критических значений. Выбирают из матрицы состояния средства воздействия. Формируют управляющие решения и передают их на средства воздействия. Сокращается время реагирования на текущие аномальные изменения параметров объектов. 1 ил., 4 табл.

Изобретение относится к области приборостроения и может найти применение в системах и устройствах управления интеллектуальными домашними источниками питания, которые относятся к области интеллектуального дома. Технический результат – расширение функциональных возможностей. Для этого способ включает в себя: после успешного автоматического сопряжения интеллектуального маршрутизатора с множеством интеллектуальных домашних источников питания, получение адресов, предназначенных для интеллектуальных домашних источников питания, посредством интеллектуального маршрутизатора и получение информации относительно множества домашних электроприборов, соединенных с интеллектуальными домашними источниками питаниями; установление соответствия между информацией относительно домашних электроприборов и адресами интеллектуальных домашних источников питания и получение набора информации управления для домашнего электроприбора пользователем, осуществление поиска адреса интеллектуального домашнего источника питания, соединенного с домашним электроприбором, из соответствия и отправку инструкции управления интеллектуальному маршрутизатору согласно информации управления и адресу интеллектуального домашнего источника питания для управления интеллектуальным домашним источником питания для выполнения соответствующей операции. Устройство включает в себя модуль получения, модуль установления и модуль управления. В результате реализуется интеллектуальное управление интеллектуальными домашними источниками питания, что существенно упрощает операции пользователя и использование домашних источников питания. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к способу и аппаратам для управления интеллектуальным устройством. Технический результат заключается в обеспечении управления интеллектуальным устройством. В способе принимают и хранят информацию о конфигурации, заданную пользователем, содержащую управляемое интеллектуальное устройство, исполняемую операцию, соответствующую интеллектуальному устройству, и условие исполнения, соответствующее исполняемой операции, запрашивают информацию о конфигурации согласно целевому условию исполнения, если целевое условие исполнения удовлетворено, определяют целевое интеллектуальное устройство и целевую исполняемую операцию, соответствующие целевому условию исполнения, и управляют целевым интеллектуальным устройством для выполнения целевой исполняемой операции согласно предварительно сконфигурированным командам управления, включающим ключевой триггер на аппарате, сенсорный триггер экрана дисплея аппарата, триггер, вызванный тем, что амплитуда перемещения аппарата достигает некоторого порога, триггер, вызванный тем, что количество шагов пользователя, подсчитываемое аппаратом, достигает некоторого порога, триггер предупредительного сигнала аппарата, триггер вибрации аппарата. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области технологий «умного дома». Технический результат заключается в обеспечении автоматического без участия пользователя удаления интеллектуального сценария. Способ удаления интеллектуального сценария, выполняемый устройством для удаления интеллектуального сценария и включающий прием сообщения с уведомлением об отмене привязки, указывающего на то, что привязка заданного интеллектуального устройства была успешно отменена; обнаружение, существует ли целевой интеллектуальный сценарий, установленный с использованием заданного интеллектуального устройства, среди созданных интеллектуальных сценариев; и когда целевой интеллектуальный сценарий, установленный с использованием заданного интеллектуального устройства, существует среди созданных интеллектуальных сценариев, удаление целевого интеллектуального сценария. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 11 ил.

Группа изобретений относится к средствам снижения потребления энергии прокатной установки. Технический результат - сокращение энергопотребления прокатной установки во время паузы. Для этого предложен способ снижения потребления энергии прокатной установки, включающей в себя прокатный стан, а также другие электрические компоненты, причем во время неплановой паузы ввиду случая неисправности работу прокатного стана останавливают, и во время упомянутой паузы по меньшей мере один из других компонентов автоматически переводят в энергосберегающий режим, причем тип неисправности идентифицируют и подают в устройство управления иили регулирования, которое в зависимости от типа неисправности автоматически определяет ожидаемую длительность паузы, причем с помощью устройства управления иили регулирования, используя длительность паузы и учитывая длительность времени, требуемого для останова и запуска компонентов оборудования, определяют компоненты, которые следует переводить в энергосберегающий режим, и автоматически переводят их в энергосберегающий режим. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Наверх