Шарнирный узел соединения перфоратора

Изобретение относится к области добычи жидких и газообразных текучих сред из буровых скважин, а именно к узлу соединения кумулятивным перфоратором. Шарнирный узел соединения перфоратора содержит два звена, одно - в виде цилиндра со сферической головкой, а второе - со сферическим ложементом, расположенным внутри корпуса звена. На сферической головке первого звена шарнирного соединения выполнены две лыски, расположенные симметрично относительно продольной оси секции перфоратора. Торец первого звена снабжен пружинным фиксатором. Сферический ложемент выполнен в виде сферического поднутрения с расположенным на торце второго звена соосно с продольной осью секции перфоратора овальным отверстием, снабженным пазом под пружинный фиксатор. Обеспечивается увеличение скорости сборки при уменьшении трудоемкости монтажа, с сохранением надежности передачи детонации между секциями в скважинах с большой интенсивностью набора кривизны. 4 ил.

 

Шарнирный узел соединения перфоратора относится к горному делу и может быть использован в кумулятивных корпусных скважинных перфораторах для передачи детонации, при вскрытии продуктивных пластов.

Известен «Узел соединения и передачи детонации кумулятивного корпусного перфоратора» по патенту RU 2519091 от 07.08.2012, дата публикации заявки: 20.02.2014, опубликовано: 10.06.2014, МПК E21B 43/117, содержащий первую и вторую части, соединенные между собой разъемным шарнирным соединением, передаточный заряд, размещенный в первой части и соединенный через первый приемный заряд с детонирующим шнуром, второй приемный заряд, размещенный во второй части и соединенный со вторым детонирующим шнуром, при этом в первой части выполнено глухое отверстие с резьбой на части отверстия, в котором размещена амортизирующая втулка, внутри амортизирующей втулки размещен передаточный кумулятивный заряд, при этом амортизирующая втулка и передаточный заряд закреплены внутри отверстия посредством втулки, соединенной резьбовым соединением с первой частью.

Такая конструкция замедляет скорость сборки перфоратора, поскольку для надежного соединения двух секций перфоратора конструкция предполагает предварительное горизонтальное расположение присоединяемой верхней секции относительно закрепленной на устье нижней секции, последующее введение фигурной головки в паз, расположенный под углом 90° относительно сферического ложемента, и перемещение нижней секции из горизонтального в рабочее вертикальное положение.

Известен «Кумулятивный скважинный перфоратор» по патенту RU 2120028 от 13.05.1996, опубликовано: 10.10.1998, МПК6 E21B 43/117, содержащий корпус в виде ряда секций с верхними и нижними герметичными крышками, кумулятивными зарядами, детонационными каналами, устройствами передачи детонации и переходники, соединяющие секции и выполненные из двух шарнирно соединенных звеньев, расположенных на верхних и нижних крышках, и с каналами, заполненными взрывчатым веществом, при этом верхнее звено выполнено в виде головки фигурной формы, содержащей демпфер, шейку, концентратор напряжения и несущий элемент, а нижнее - в виде сферического ложемента с отверстием для совмещения его с головкой и с сопряженным с отверстием пазом для поворота в нем одной секции относительно другой, при этом шейка выполнена разрушаемой при детонации устройства, а каналы переходников выполнены в виде продольных пазов, соосных с детонационными каналами и сообщающихся с устройствами передачи детонации своих секций; отверстие нижнего звена переходника выполнено диаметром, равным диаметру несущего элемента головки фигурной формы верхнего звена, а ширина сопряженного с этим отверстием паза выполнена меньше диаметра несущего элемента; концентратор напряжения головки фигурной формы верхнего звена расположен между демпфером и несущим элементом и выполнен в виде усеченного конуса, причем меньшее основание конуса направлено в сторону демпфера.

Наиболее близким по технической сути является «Кумулятивный скважинный перфоратор» по патенту RU 2081305 от 23.01.1992, опубликовано: 10.06.1997, МПК6 E21B 43/117, содержащий корпус, выполненный из отдельных модулей, имеющих кумулятивные заряды и детонационные каналы и соединенных между собой переходниками с устройствами передачи детонации, при этом каждый из переходников выполнен из двух шарнирно соединенных звеньев, изготовленных одно с цилиндром со сферической головкой, а другое со сферическим ложементом, расположенным внутри корпуса звена, причем в последнем выполнены сопряженные друг с другом паз и отверстия, а внутри каждого из звеньев выполнены продольные и соосные каналы, каждый из которых снабжен тонкостенной металлической перегородкой, заполнен взрывчатым составом и выполнен сообщающимся с устройством передачи детонации в своем модуле; отверстия в корпусе звена со сферическим ложементом выполнены диаметром, равным диаметру цилиндра сферической головки, а ширина паза, сопряженного с этими отверстиями, выполнена меньше диаметра цилиндра сферической головки.

Но все вышеописанные технические решения не позволяют располагать соединяемые между собой секции соосно, за счет расположения совмещенного с отверстием паза под углом 90 градусов к продольной оси узла, что ограничивает их максимальную длину, увеличивает время монтажа сборки на устье скважины за счет применения ручного физического труда.

Задачей предлагаемого технического решения является увеличение скорости сборки при уменьшении трудоемкости монтажа перфорационной системы на устье скважины, с сохранением надежности передачи детонации между секциями в скважинах с большой интенсивностью набора кривизны.

Задача решена за счет шарнирного узла соединения перфоратора, содержащего два звена, одно - в виде цилиндра со сферической головкой, а второе - со сферическим ложементом, расположенным внутри корпуса звена, при этом на сферической головке, первого звена шарнирного соединения выполнены две лыски, расположенные симметрично относительно продольной оси секции перфоратора; торец первого звена снабжен пружинным фиксатором; сферический ложемент выполнен в виде сферического поднутрения, с расположенным на торце второго звена, соосно с продольной осью секции перфоратора, овальным отверстием, снабженным пазом под пружинный фиксатор.

Выполнение на сферической головке двух лысок, расположенных симметрично относительно продольной оси секции перфоратора, снабжение торца первого звена пружинным фиксатором, выполнение сферического ложемента в виде сферического поднутрения, с расположенным на торце второго звена, соосно с продольной осью секции перфоратора, овальным отверстием, снабженным пазом под пружинный фиксатор, позволяет увеличить скорость сборки, при уменьшении трудоемкости монтажа перфорационной системы на устье скважины, за счет соединения секций, при их соосном расположении, и надежного фиксирования шарнирного соединения, путем поворота захваченной подъемником секции на 90 градусов вокруг своей оси, до попадания в паз и защелкивания пружинного фиксатора.

Шарнирный узел соединения перфоратора показан на чертеже, где на фиг.1 представлено в аксонометрии (перспективное) изображение узла в разъединенном виде, на фиг. 2 представлено в аксонометрии (перспективное) изображение узла в соединенном виде с частичным разрезом, на фиг.3 изображен шарнирный узел передачи детонации в сборе, на фиг.4 изображено сечение А-А.

На фиг. 1, 2, 3, 4 изображены первое звено 1 нижнее, второе звено 2 верхнее, сферическая головка 3, лыски 4, шейка 5, торец 8 нижнего звена, пружинный фиксатор 6, усиливающий детонационный заряд 7, детонирующий шнур 9, трубка 10, сферическое поднутрение 11, овальное отверстие 12. ограничивающий штифт 13, паз 14 под фиксатор, усиливающий детонационный заряд 15, детонирующий шнур 16, трубка 17, передаточный кумулятивный заряд 18, корпус 19, перемычка 20.

Шарнирный узел соединения перфоратора выполнен следующим образом.

Шарнирный узел состоит из первого звена 1 нижнего и второго звена 2 верхнего с продольными соосными каналами, с установленной взрывной цепью внутри.

Первое звено 1, располагаемое в ниже размещаемой над скважиной секции перфоратора, выполнено в виде цилиндра со сферической головкой 3, с утонченной шейкой 5.

Для соосного соединения двух частей шарнира и надежной фиксации соединяемых секций перфоратора на сферической головке 3 выполнены симметрично, относительно продольной оси секции перфоратора, две лыски 4. На торце 8 цилиндрической части первого звена 1 расположен подпружиненный фиксатор 6. В центральном канале первого звена 1 размещен усиливающий детонационный заряд 7, зафиксированный на конце детонирующего шнура 9, закрепленного трубкой 10.

Второе звено 2 выполнено в виде цилиндра, со сферическим поднутрением 11, совмещенным с расположенным на торце овальным отверстием 12.

С торца цилиндрической части второго звена 2 также расположены ограничивающий штифт 13 и паз 14 под фиксатор 6 первого звена 1. В центральном канале второго звена 2 расположен усиливающий детонационный заряд 15, зафиксированный на детонирующем шнуре 16, закрепленном трубкой 17, и передаточный кумулятивный заряд 18, корпус 19 которого обеспечивает оптимальное фокусное расстояние до перемычки 20 второго звена 2.

Шарнирный узел соединения перфоратора собирают следующим образом.

Сборку перфоратора с шарнирным узлом соединения и передачи детонации выполняют в следующей последовательности. Предварительно снаряженную секцию, с установленным в верхней части первым звеном 1 шарнирного узла со сферической головкой 3, закрепляют на устье скважины. Присоединяемую секцию, с установленным в нижней части вторым звеном 2 шарнирного узла со сферическим поднутрением 11, захватывают подъемником и располагают вертикально над секцией 1.

После совмещения осей, закрепленной на устье секции с первым звеном 1 шарнирного узла со сферической головкой 3 и присоединяемой секции со вторым звеном 2 шарнирного узла, со сферическим поднутрением 11, опускают присоединяемую секцию 2, до введения сферической головки 3, с параллельными продольной оси лысками 4 через совмещенное с расположенным на торце второго звена 2 овальное отверстие 12 в сферическое поднутрение 11 звена 2. Пружинный фиксатор 6 при этом сжимается.

Присоединяемую секцию поворачивают вокруг своей оси на 90°, до попадания пружинного фиксатора 6 в паз 14 второго звена 2. Аналогичным образом производится монтаж остальных секций перфоратора.

После спуска и позиционирования перфоратора на перфорируемом интервале осуществляется инициирование взрывной цепи, в результате чего детонационная волна от детонирующего шнура 14 передается на усиливающий детонационный заряд 15 и затем на передаточный кумулятивный заряд 18, который в свою очередь кумулятивной струей пробивает тонкие перемычки 20 верхнего и нижнего звеньев, передает детонацию на взрывную цепь, расположенную на втором звене 2, состоящую из усиливающего детонационного заряда 7, зафиксированного на конце детонирующего шнура 9.

Шарнирный узел соединения перфоратора, содержащий два звена, одно - в виде цилиндра со сферической головкой, а второе - со сферическим ложементом, расположенным внутри корпуса звена, отличающийся тем, что на сферической головке первого звена шарнирного соединения выполнены две лыски, расположенные симметрично относительно продольной оси секции перфоратора; торец первого звена снабжен пружинным фиксатором; сферический ложемент выполнен в виде сферического поднутрения с расположенным на торце второго звена соосно с продольной осью секции перфоратора овальным отверстием, снабженным пазом под пружинный фиксатор.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологиям добычи нефти и может быть применено для газодинамического воздействия на пласт. Способ включает кумулятивную перфорацию интервала скважины с образованием в обсадной колонне скважины и в горной породе сгруппированных перфорационных каналов для притока флюида, последующее срабатывание генераторов давления и их воздействие на пласт через сгруппированные перфорационные каналы для притока флюида с образованием в горной породе индивидуальных трещин разрыва горной породы в направлении каждого перфорационного канала.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, а именно к корпусным кумулятивным перфораторам для проведения прострелочно-взрывных работ в нефтяных и газовых скважинах.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам вскрытия продуктивных пластов в нефтяных скважинах. Способ перфорации скважины заключается в соосном расположении в общем герметичном корпусе двух разнесенных в пространстве между собой кумулятивных зарядов, инициировании зарядов взрывчатого вещества с выемками с торца заряда, расположенного с противоположной стороны расположения выемки в заряде, облицовке выемок металлическими оболочками.

Группа изобретений относится к области добычи нефти и газа. Перфорирующий аппарат для использования в скважине, содержащий кумулятивный заряд; оболочку кумулятивного снаряда; взрывчатое вещество кумулятивного снаряда, расположенное внутри оболочки; облицовку кумулятивного снаряда, сцепляющуюся с взрывчатым веществом и выполненную с возможностью образования кумулятивной струи при детонации взрывчатого вещества для пробивания перфорационного канала; причем компонент энергетического материала облицовки предназначен для осуществления ее экзотермической реакции внутри перфорационного канала после детонации взрывчатого вещества; и газообразующий компонент облицовки предназначен для осуществления реакции в присутствии экзотермической реакции компонента энергетического материала для образования газа и тем самым создания волны давления, которая перемещается назад через канал для очищения канала от обломочного материала.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для вскрытия продуктивных пластов в нефтяных и газовых скважинах путем создания перфорационных каналов и дополнительной обработки приканальной зоны химическим реагентом.

Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности. Преимущественная область использования - формирование кумулятивных струй в перфораторах, предназначенных для вскрытия продуктивного пласта в нефтяных и газовых скважинах.

Изобретение относится к нефте- и газодобывающей промышленности и может быть использовано в кумулятивных перфораторах, применяемых для перфорации нефтяных и газовых скважин.

Изобретение раскрывает устройство кумулятивного заряда скважинного перфоратора, создающего при вскрытии продуктивного пласта расширяющийся кумулятивный канал.

Изобретение относится к узлам кумулятивного корпусного перфоратора и предназначено для соединения корпусов и передачи детонации. Техническое решение содержит первую часть и вторую часть, соединенные между собой разъемным шарнирным соединением.

Изобретение относится к кумулятивным корпусным перфораторам и предназначено для осуществления перфорирования стенок скважин. Модульный перфоратор содержит отдельные модули, соединенные между собой узлами соединения модулей с выполнением функций механического прочного соединения и передачи детонации между соседними модулями.

Изобретение относится к области нефтегазодобычи, в частности к методу формирования в насыщенной горной породе за обсадной колонной скважины трещин, проводящих жидкости. Способ формирования проводящих трещин в продуктивной породе за обсадной колонной скважины включает создание подруба в породе веерным отстрелом селективного кумулятивного перфоратора с отдельным кумулятивным зарядом в каждой изолированной секции с последовательным посекционным совмещением кумулятивных зарядов с плоскостью, перпендикулярной оси скважины, и поворотом каждого последующего заряда, нагружение берегов подруба импульсным давлением гидроразрыва. При этом в селективном перфораторе применяют кумулятивный заряд, формирующий в породе пласта расширяющийся канал, а при нагружении берегов подруба импульсным давлением образуют две трещины: коническую и радиально-кольцевую, распространяющиеся от наружной границы подруба вглубь породы с частичным закреплением трещин дробленой породой из зоны подруба. Угол наклона образующей конической трещины к оси скважины составляет (45+Δ)°, где Δ - приращение угла, пропорциональное интенсивности приложения импульсного давления. Обеспечивается повышение качества работ. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к прострелочно-взрывным работам в нефтяных и газовых скважинах. Согласно первому варианту, кумулятивный перфоратор, содержащий несущую конструкцию, в которой кумулятивные заряды расположены группами, состоящими из одной или нескольких пар зарядов. Заряды, образующие пару, расположены относительно друг друга под углом α, угол между парами зарядов β отличен от угла в парах α или равен ему, а угол между группами зарядов ϕ выполнен отличным от угла в парах α и угла между парами β или равен им. Согласно второму варианту, кумулятивный перфоратор, содержащий несущую конструкцию, в которой кумулятивные заряды, расположенные группами, состоящими из одной или нескольких пар зарядов и дополнительных одиночных зарядов. Заряды, образующие пару, расположены относительно друг друга под углом α, угол между парами зарядов β отличен от угла в парах α или равен ему, угол между парой зарядов и одиночным зарядом - γ, а угол между группами зарядов - ϕ, при этом одиночные заряды могут находиться в любой из групп. Обеспечивается высокий уровень совершенства вскрытия продуктивных пластов, оптимальный охват продуктивных пластов перфорационными каналами при вскрытии, наибольшее количество перфорационных каналов в радиальном направлении в поперечном сечении скважины, уменьшение размеров зон пласта, неохваченных перфорационными каналами, и снижение фугасного воздействия на скважину при срабатывании перфоратора. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для вскрытия продуктивных пластов в нефтяных и газовых скважинах при буровзрывных работах. Устройство для обработки призабойной зоны скважины содержит корпусный или бескорпусный перфоратор в обсадной колонне с кумулятивным и газогенерирующим зарядом из твердого топлива, совмещенного с кислотным реагентом. Облицовкой выемки кумулятивного заряда является фторопласт или иной фтор- и/или хлорсодержащий полимерный материал. Инициирование кумулятивного и газогенерирующего зарядов от соответствующего каждому заряду средства инициирования производят одновременно. В качестве твердого топлива, совмещенного с кислотным реагентом, используют смесь перхлората аммония и эпоксидного компаунда при следующем соотношении компонентов, мас. %: перхлорат аммония - 70-90, эпоксидный компаунд - 30-10. Обеспечивается повышение эффективности достижения проектного дебита скважины, особенно в условиях карбонатного коллектора, исключение засорения скважины и ее перфорационных каналов осколками герметичного корпуса кумулятивных зарядов, исключение разрушения и деформации обсадных труб за счет отсутствия воздействия металлической кумулятивной струи, повышение эффективности воздействия кислотного реагента. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области добычи жидких или газообразных текучих сред из буровых скважин, а именно к устройствам для перфорации скважин. Узел передачи детонации кумулятивного перфоратора содержит внутреннюю муфту, втулку-ложемент узла передачи детонации с отрезками детонирующего шнура, соединяющими секции перфоратора. Отрезки детонирующего шнура во втулке-ложементе соединены внахлест и сообщаются боковыми поверхностями на длине не менее 30 мм, втулка-ложемент выполнена в виде цилиндра с двумя отверстиями с торцов. Одно отверстие имеет диаметр, больший диаметра применяемого детонирующего шнура, и имеет заходную конусную часть, а отверстие противолежащего торца переходит в шпоночный паз шириной, большей ширины применяемого детонирующего шнура. Обеспечивается повышение надежности передачи детонации в узле соединения секций, уменьшение габаритов узла, а также упрощение конструкции. 2 з.п. ф-лы. 2 ил.

Изобретение относится к детонирующим устройствам, срабатывающим при механическом воздействии для обеспечения детонации в кумулятивных перфораторах. Многоразовый узел соединения и передачи детонации кумулятивного корпусного перфоратора содержит передающую и приемную части, соединенные между собой разъемным шарнирным соединением. В передающей части в центральном канале установлены первый детонирующий шнур и детонатор, а в приемной части - второй бустер и второй детонирующий шнур. Передающая часть выполнена в виде первого корпуса с центральным каналом. Первый корпус соединен с внешней втулкой, между которыми зажат сменный диск, уплотненный по торцу резиновым кольцом. Приемная часть выполнена в виде второго корпуса со вторым центральным каналом, имеющим коническое отверстие, в котором установлена коническая втулка. Обеспечивается возможность повторного использования отдельных элементов узла соединения. 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области взрывных работ. Ударный детонатор, содержащий корпус с расположенной внутри цилиндрической гильзой, со сквозным отверстием в центре, внутри которого расположен боек, выполненный с нижней частью в виде усеченного конуса, крышкой корпуса, с дном в верхней части контактирующим с бойком, и нижней частью, завальцованной внутрь нижними краями, плотно охватывающей кольцевой выступ на внешней стороне корпуса, в нижней части корпуса на расположенной внизу над отверстием чашки расположен продукт из бризантного взрывчатого вещества. Нижняя половинка продукта из бризантного взрывчатого вещества выполнена высокоплотной с углублением в верхней части в форме усеченного конуса. Верхняя половинка продукта из бризантного взрывчатого вещества выполнена низкоплотной и заполняет объем внутри корпуса между верхней частью нижней половинки продукта из бризантного взрывчатого вещества и алюминиевой фольгой, прилегающей к продукту. На внешней стороне боковой стенки крышки выполнена кольцевая канавка с расположенным в ней уплотнителем. Внутри гильзы установлена чашка, в которую запрессованы две части взрывчатого вещества, в нижнюю часть - инициирующее взрывчатое вещество, в верхнюю часть - бризантное взрывчатое вещество. В верхней части крышки с внутренней стороны выполнено углубление, образующее с верхней частью бойка кольцевую проточку, предназначенную для заполнения в нее термостойкого клея. Боек в своей нижней части по центру выполнен в виде кольца конусообразной формы и установлен таким образом, чтобы между нижней его частью и бризантным взрывчатым веществом оставался зазор. Изобретение обеспечивает предотвращение несанкционного срабатывания ударного детонатора в жидкостной среде в случае разгерметизации инициирующей головки. 1 ил.

Группа изобретений относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использована для увеличения эффективности вторичного вскрытия пласта. Способ включает перфорацию скважины корпусным перфоратором и последующее выполнение разрыва пласта с использованием термогазокислотного модуля, оснащенного зарядом твердого топлива, осуществление при его горении выделения газа, попадающего через соединительный узел в корпус перфоратора и направленными струями воздействующего на сформированные перфорационные каналы. В термогазокислотном модуле в качестве твердого топлива используют неспособную к детонации смесевую композицию, образующую при горении газ с преимущественным содержанием химически активной смеси соляной и плавиковой кислот, за счет которой создают химическое воздействие на скелет призабойной зоны пласта, сложенного как из карбонатной, так и из терригенной породы, а также на силикатные загрязнения, образованные в призабойной зоне в процессе бурения и последующего цементирования скважины, и тем самым дополнительно увеличивают размеры каналов и трещин, разуплотняют стенки перфорационных каналов и осуществляют прирост поверхности фильтрации в окружающем каналы продуктивном пласте, причем воздействие газа на перфорационные каналы в пласте производят в виде импульсных давлений. При этом способ может быть реализован с использованием как однократного, так и многократного применения. Обеспечивает повышение надежности и эффективности, упрощение проведения и расширения условий применения перфорации пласта с раздельным последующим запуском в едином устройстве перфоратора и термогазокислотного модуля, при горении заряда твердого топлива которого образуется активная смесь соляной и плавиковой кислот. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к детонирующим устройствам, срабатывающим при механическом воздействии, для обеспечения детонации в кумулятивных перфораторах. Многоразовый узел соединения и передачи детонации для многокорпусной перфорационной системы содержит передающую и приемную части, имеющие осесимметричные корпусы, соединенные шарнирно. Передающая часть выполнена из первого корпуса, на котором установлена внешняя втулка, выполненная в форме пустотелого цилиндра с внутренней полостью для установки шарнира и с боковой прорезью, и с монтажным отверстием, выполненным перпендикулярно оси приемной части, входящими во внутреннюю полость. Роль шарнира выполняет выступающая часть приемной части. Передающая часть содержит резиновое кольцо, установленное на торце первого корпуса, к которому прижата сменная пластина. Обеспечивает надежность передачи детонации и возможность обеспечения многократного использования узла. 6 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к области перфорации скважин и газодинамического воздействия на пласт, относится к области нефтегазодобычи, в частности к прострелочно-взрывным работам. Устройство для перфорации скважин и газодинамического воздействия на пласт, содержащее корпус, каркас с гнездами, кумулятивные заряды, размещенные внутри и снаружи корпуса твердотопливные заряды, детонирующий шнур. Внутренние твердотопливные заряды размещены между каркасом и корпусом в виде лент, обвивающих каркас. При этом отношение массы внутренних твердотопливных зарядов к массе кумулятивных зарядов не превышает 1:2. Обеспечивается повышение эффективности газодинамического воздействия на пласт. 1 ил.

Изобретение относится к области нефтегазодобычи. Перфоратор содержит монолитный корпус (6) с выполненными в нем перпендикулярно его продольной оси полостями (5), которые выполнены непосредственно в материале корпуса перфоратора. Непосредственно в полостях (5) герметично установлены раздельно изготовленные взаимно сопряженные конструктивные части кумулятивного заряда: наружная крышка (1) кумулятивного заряда, герметизирующее уплотнение - прокладка (2) или сальник, кумулятивная воронка (3), шашка (4) основного ВВ. Кроме того, в корпусе (6) размещены усилитель (7) передачи детонации, герметизирующая прокладка (9), детонирующий шнур (10) и втулка (11) с пазом. К каждому заряду подведен детонирующий шнур (10), размещенный в канале, выполненном по наружной поверхности корпуса и баллистически соединенный через отверстие (8) с шашкой (4) в полости (5). Шашка (4) взрывчатого вещества каждого из зарядов закреплена непосредственно в полости (5) корпуса и снабжена установленной на ней кумулятивной воронкой (3) с наружной крышкой (1). Обеспечивается увеличение эффективности применения устройства, упрощение его производства, расширение спектра технологий и материалов, применяемых для изготовления, снижение материалоемкости и количества комплектующих для их сборки. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области добычи жидких и газообразных текучих сред из буровых скважин, а именно к узлу соединения кумулятивным перфоратором. Шарнирный узел соединения перфоратора содержит два звена, одно - в виде цилиндра со сферической головкой, а второе - со сферическим ложементом, расположенным внутри корпуса звена. На сферической головке первого звена шарнирного соединения выполнены две лыски, расположенные симметрично относительно продольной оси секции перфоратора. Торец первого звена снабжен пружинным фиксатором. Сферический ложемент выполнен в виде сферического поднутрения с расположенным на торце второго звена соосно с продольной осью секции перфоратора овальным отверстием, снабженным пазом под пружинный фиксатор. Обеспечивается увеличение скорости сборки при уменьшении трудоемкости монтажа, с сохранением надежности передачи детонации между секциями в скважинах с большой интенсивностью набора кривизны. 4 ил.

Наверх