Модификатор для приготовления наноструктурированных композитных материалов и способ получения модификатора

Изобретение может быть использовано при изготовлении катодных материалов для литий-ионных аккумуляторов, красок, грунтовок, клеев, бетонов, целлюлозных материалов. Модификатор для приготовления наноструктурированных композитных материалов включает одностенные, и/или двустенные, и/или многостенные углеродные нанотрубки, равномерно распределенные в объеме твердого этиленкарбоната. Для получения указанного модификатора этиленкарбонат нагревают до температуры его плавления, добавляют углеродные нанотрубки. На полученную смесь воздействуют ультразвуком для равномерного распределения нанотрубок в объеме этиленкарбоната и охлаждают до температуры отвердевания этиленкарбоната. В расплавленный этиленкарбонат можно добавить диспергатор из ряда: поливинилпирролидон, или поливинилацетат, или поливиниловый спирт, или блок-сополимер винилпирролидона и винилацетата, или блок-сополимер винилпирролидона и винилкапролактама. Углеродные нанотрубки можно предварительно очищать и/или функционализировать. Полученный модификатор в форме дисперсии углеродных нанотрубок стабилен в хранении в течение длительного времени с сохранением всех свойств. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил., 6 пр.

 

Изобретение относится к модификаторам - добавкам, содержащим соответствующие наполнители, которые при соединении их с соответствующей матрицей позволяют получать наноструктурированные композитные материалы, и технологиям приготовления этих модификаторов. Оно может использоваться в различных отраслях промышленности для получения наноструктурированных композитных материалов с углеродными нанотрубками в качестве наполнителя.

Наноструктурированные композитные материалы (нанокомпозиты) - материалы, сформированные при введении наноразмерных частиц - наполнителей, в структурообразующую твердую фазу - матрицу. Они отличаются от обычных композиционных материалов своими свойствами благодаря значительно более развитой (на порядок и выше) площади поверхности частиц наполнителя. Наиболее частым преимуществом нанокомпозита в сравнении с исходной матрицей является значительное увеличение его механической прочности.

Содержание наноразмерного наполнителя в наноструктурированных материалах обычно составляет не более 5 масс. %, при этом отношение поверхность/объем для фазы наполнителя имеет очень высокие значения. В связи с этим свойства нанокмпозитов в значительной степени зависят от морфологии частиц наполнителя и характера взаимодействия компонентов на поверхности раздела фаз. Эффект наноструктурирования чаще возникает при использовании наночастиц, имеющих протяженную и сложную по геометрии форму - нанотрубок, нановолокон и др., так как они имеют более развитую поверхность.

Исследования последних лет показали, что исключительно перспективными наноструктурированными наполнителями являются углеродные нанотрубки, обладающие очень высокими прочностью и эластичностью и позволяющие создавать наноструктурированные композитные материалы со значительно улучшенными физико-механическими свойствами.

Одним из важнейших требований, которое должно быть обеспечено при приготовлении композитных материалов, является равномерное распределение наполнителя в матрице. Для выполнения этого требования углеродные нанотрубки должны быть распределены в материале как отдельные наночастицы. Однако они могут объединяться в пучки или агломераты.

Приготовление наноструктурированных композитных материалов, содержащих углеродные нанотрубки, предусматривает диспергирование нанотрубок с целью разрушения упомянутых пучков и агломератов. Известные технологии диспергирования на основе роторных мешалок, поршневых гомогенизаторов, шаровых мельниц и коллоидных мельниц при всей тщательности смешения не обеспечивают достаточного разделения пучков.

Эффективным средством для распыления нанотрубок в воде, масле, полимерах и других жидких средах является ультразвук. Вызванное ультразвуковой кавитацией течение жидкости преодолевает Ван-дер-Ваальсовы силы притяжения между нанотрубками и разбивает их пучки.

Стадия ультразвукового диспергирования является обязательной в большей части известных технологий приготовления наноструктурированных композитных материалов с углеродными нанотрубками.

Известен, например, способ получения композитного материала, состоящего из эпоксидной смолы и углеродных нанотрубок, включающий несколько стадий: на первой стадии осуществляют диспергирование углеродных нанотрубок, на второй стадии смешивают полученную дисперсию углеродных нанотрубок с эпоксидной смолой, а на третьей стадии отверждают полученный композит [Заявка США №2013169960, МПК C08L 63/04]. На стадии диспергирования получают дисперсию нанотрубок в растворителе в присутствии носителя, для чего активный разбавитель смешивают с раствором вещества-носителя и диспергируют нанотрубки в этой смеси, воздействуя на смесь ультразвуком.

Известен также способ получения композитного волокна с углеродными нанотрубками, включающий стадию диспергирования нанотрубок в смеси с сильной кислотой под воздействием ультразвука в течение 0.5-10 часов [Патент Китая №1304656 МПК D01F 8/18, D01D 5/00, D01F 8/04].

Наличие стадии диспергирования усложняет технологию получения композитных материалов, требует наличия специального оборудования и повышает трудозатраты.

Более простой способ приготовления нанокомпозитных материалов - применять уже готовые модификаторы - дисперсии углеродных нанотрубок, которые добавляют к матрице в определенных количествах.

Например, для ряда применений пригодны дисперсии углеродных наноматериалов в воде, устойчивые при хранении. Такие дисперсии применяются в качестве наномодифицирующих добавок в бетон, целлюлозные материалы, различные полимерные композиции водно-дисперсионного типа (краски, грунтовки, клеи и др.).

К ним относится дисперсия углеродных нанотрубок, содержащая воду, натриевую соль сульфинированного производного нафталина в качестве поверхностно-активной добавки, а также стабилизирующую добавку - аэросил [Патент РФ №2494961, МПК С01В 31/02]. Недостатком этой дисперсии является низкая концентрация нанотрубок и короткие сроки хранения.

Также известна дисперсия углеродных нанотрубок в водном растворе додецилсульфата натрия при их соотношении 1:40 и способ получения дисперсии углеродных нанотрубок в жидком растворе, включающий растворение в воде додецилсульфата натрия, добавление к раствору углеродных нанотрубок и периодическое воздействие на полученную смесь ультразвуком [Патент США №7999028 МПК С01В 31/00, C08K 3/04, B82Y 35/00, B01J 8/16]. Получаемая таким образом дисперсия может храниться до трех месяцев без потери своих свойств и использоваться в качестве калибровочного раствора и как модификатор для приготовления полимерных и других нанокомпозитов. Недостатком ее являются короткие сроки стабильности, так как в жидкости углеродные нанотрубки постепенно начинают собираться в пучки и агломераты.

Известна дисперсия углеродных нанотрубок и способ ее получения, включающий диспергирование углеродных нанотрубок в разбавителе, добавление эпоксидной смолы к полученной дисперсии, удаление растворителя и добавление отвердителя [Международная заявка WO 2013/169960]. В качестве разбавителя может использоваться карбонат щелочи, например этиленкарбонат.

Эта дисперсия и способ ее получения приняты за прототип изобретения.

Длительность хранения такой дисперсии составляет от нескольких недель до нескольких месяцев.

Изобретение решает задачу создания модификатора в форме дисперсии углеродных нанотрубок, который бы был способен храниться длительное время в стабильном состоянии и использоваться для приготовления нанокомпозитных материалов путем введения его в материал матрицы в виде добавки.

Поставленная задача решается тем, что предлагается модифкатор для приготовления композитных наноматериалов, включающий углеродные нанотрубки, равномерно распределенные в объеме твердого этиленкарбоната.

Нанотрубки в составе модификатора могут быть одностенные, и/или двустенные, и/или многостенные.

В модификатор может быть добавлен диспергатор из ряда: поливинилпирролидон, или поливинилацетат, или поливиниловый спирт, или блок-сополимер винилпирролидона и винилацетата, или блок-сополимер винилпирролидона и винилкапролактама.

Также изобретение решает задачу создания способа получения модификатора для приготовления композитных наноматериалов с углеродными нанотрубками, который может храниться длительное время без потери его полезных свойств и использоваться по мере необходимости.

Поставленная задача решается тем, что предлагается способ получения модификатора для приготовления композитных наноматериалов, содержащих углеродные нанотрубки, включающий следующие стадии:

- нагревание этиленкарбонатапо меньшей мере до температуры его плавления;

- добавление в расплавленный этиленкарбонат углеродных нанотрубок;

- воздействие ультразвуком на полученную смесь расплавленного этиленкарбоната и углеродных нанотрубок таким образом, чтобы названные нанотрубки равномерно распределились в объеме этиленкарбоната;

- охлаждение этиленкарбонате по меньшей мере до температуры отвердевания этиленкарбоната.

В способе могут использоваться углеродные нанотрубки одностенные, и/или двустенные, и/или многостенные.

Углеродные нанотрубки также могут быть предварительно очищены и/или функционализированы.

В расплавленный этиленкарбонат может быть добавлен диспергатор из ряда: поливинилпирролидон, или поливинилацетат, или поливиниловый спирт, или блок-сополимер винилпирролидона и винилацетата, или блок-сополимер винилпирролидона и винилкапролактама.

На фиг. 1 и фиг. 2 приведены фотографии модификатора - дисперсии углеродных нанотрубок в этиленкарбонате.

Способ осуществляют согласно следующему.

Для получения дисперсии твердый при комнатной температуре этиленкарбонат нагревают до полного его перехода в жидкое состояние. Углеродные нанотрубки от производителя очищают известными способами или в исходном виде добавляют в жидкий этиленкарбонат. Одновременно или в любой последовательности в этиленкарбонат добавляют диспергатор - вещество, образующее с углеродными нанотрубками нековалентные связи и облегчающее равномерное распределение нанотрубок в среде этиленкарбоната за счет снижения поверхностной энергии в системе нанотрубки - этиленкарбонат. Диспергатором может быть, например, поливинилпирролидон, или поливинилацетат, или поливиниловый спирт, или блок-сополимер винилпирролидона и винилацетата, или блок-сополимер винилпирролидона и винилкапролактама, или иное вещество, способное снижать поверхностную энергию в системе нанотрубки - этиленкарбонат.

На полученную жидкую смесь углеродных нанотрубок, этиленкарбоната и диспергатора воздействуют ультразвуком в течение, например, 15 минут. Воздействие может проводиться как непрерывно, так и циклами, например циклами по 0,5-5 минут. Под действием ультразвука и диспергатора разрушаются агломераты нанотрубок и названные нанотрубки равномерно распределяются в объеме этиленкарбоната. После того как нанотрубки распределятся в объеме этиленкарбоната, воздействие ультразвуком прекращают, а смесь охлаждают до температуры отвердевания этиленкарбоната - до 36°С и ниже. При комнатной температуре дисперсия всегда находится в твердом состоянии. В ее состав входят этиленкарбонат и углеродные нанотрубки, распределенные в названном этиленкарбонате.

Такая дисперсия может долго храниться при комнатной и более низкой температуре и использоваться как модификатор при получении различных композитных материалов, например, катодного материала для литий-ионных аккумуляторов по мере надобности.

Пример 1

Был взят материал с содержанием углеродных нанотрубок не менее 75%, с диаметром 1-2 нм и длиной 1-2 микрона. Также был взят поливинилпирролидон (Luvitec K30, BASF). Концентрации взятых нанотрубок были от 0,01% до 0,1% по весу растворителя. Количество поливинилпирролидона составляло от 0,3 до 10 частей по весу углеродных нанотрубок. Оба компонента смешали с предварительно разогретым до 50°С этиленкарбонатом и обработали смесь ультразвуком. Для обработки использовался аппарат УЗТА-0,4/22-ОМ мощностью 400 Вт. Процесс обработки ультразвуком проводился в течение 30 мин и состоял из повторяющихся циклов по 2,5 мин. Приготовленная дисперсия углеродных нанотрубок при остывании до комнатной температуры затвердевает, при этом равномерное распределения углеродных нанотрубок в объеме этиленкарбоната сохраняется неограниченно долго.

Полученная дисперсия была нагрета до 50°С в инертной атмосфере, после чего в нее при перемешивании добавили поочередно: электропроводящий углерод в количестве 0,001 части по весу дисперсии, литийжелезофосфат в количестве 0,8 частей по весу дисперсии, поливинилиденфторид в количестве от 0,06 частей по весу дисперсии. Полученную пасту высушили ИК-лампой. В результате получили катодный материал для литий-ионных аккумуляторов, который не содержит N-метилпирролидона и является экологически безопасным.

Пример 2

Был взят материал с содержанием углеродных нанотрубок не менее 75%, с диаметром 1-2 нм и длиной 1-2 микрона. Также был взят поливиниловый спирт марки 18/11. Концентрации взятых нанотрубок были от 0,01% до 0,1% по весу растворителя. Количество поливинилового спирта составляло от 0,5 до 20 частей по весу углеродных нанотрубок. В предварительно разогретом до 50°С этиленкарбонате сначала растворили поливиниловый спирт, затем добавили углеродные нанотрубки и обработали смесь ультразвуком. Для обработки использовался аппарат УЗТА-0,4/22-ОМ мощностью 400 Вт. Процесс обработки ультразвуком проводился в течение 30 мин и состоял из повторяющихся циклов по 2,5 мин. Приготовленная дисперсия углеродных нанотрубок при остывании до комнатной температуры затвердевает, при этом равномерное распределение углеродных нанотрубок в объеме этиленкарбоната сохраняется неограниченно долго.

Была взята полученная дисперсия углеродных нанотрубок и разогрета до 50°С в инертной атмосфере, после чего в нее при перемешивании добавили поочередно: электропроводящий углерод в количестве от 0,03 частей по весу дисперсии, литийжелезофосфат в количестве от 1 частей по весу дисперсии, поливинилиденфторид в количестве 0,08 частей по весу дисперсии. Полученную пасту высушили ИК-лампой. В результате получили катодный материал для литий-ионных аккумуляторов, который не содержит N-метилпирролидона и является экологически безопасным.

Пример 3

Был взят материал с содержанием углеродных нанотрубок не менее 75%, с диаметром 1-2 нм и длиной 1-2 микрона. Также был взят поливинилацетат марки 25. Концентрации взятых нанотрубок были от 0,01% до 0,1% по весу растворителя. Количество поливинилацетата составляло от 0,5 до 10 частей по весу углеродных нанотрубок. В предварительно разогретый до 50°С этиленкарбонат добавили поливинилацетат и углеродные нанотрубки и обработали смесь ультразвуком. Для обработки использовался аппарат УЗТА-0,4/22-ОМ мощностью 400 Вт. Процесс обработки ультразвуком проводился в течение 30 мин и состоял из повторяющихся циклов по 2,5 мин. Приготовленная дисперсия углеродных нанотрубок при остывании до комнатной температуры затвердевает, при этом равномерное распределение углеродных нанотрубок в объеме этиленкарбоната сохраняется неограниченно долго.

Пример 4

Был взят материал с содержанием углеродных нанотрубок не менее 75%, с диаметром 1-2 нм и длиной 1-2 микрона. Также был взят сополимер винилпирролидона и винилацетата (Luvitec VA 64, BASF). Концентрации взятых нанотрубок были от 0,01% до 0,1% по весу растворителя. Количество сополимера винилпирролидона и винилацетата составляло от 0,3 до 10 частей по весу углеродных нанотрубок. В предварительно разогретый до 50°С этиленкарбонат добавили сополимер винилпирролидона и винилацетата и углеродные нанотрубки и обработали смесь ультразвуком. Для обработки использовался аппарат УЗТА-0,4/22-ОМ мощностью 400 Вт. Процесс обработки ультразвуком проводился в течение 30 мин и состоял из повторяющихся циклов по 2,5 мин. Приготовленная дисперсия углеродных нанотрубок при остывании до комнатной температуры затвердевает, при этом равномерное распределение углеродных нанотрубок в объеме этиленкарбоната сохраняется неограниченно долго.

Пример 5

Был взят материал с содержанием углеродных нанотрубок не менее 75%, с диаметром 1-2 нм и длиной 1-2 микрона. Также был взят сополимер винилпирролидона и винилкапролактама (Luvitec VPC 55 K 65 W, BASF). Концентрации взятых нанотрубок были от 0,01% до 0,1% по весу растворителя. Количество сополимера винилпирролидона и винилкапролактама составляло от 0,3 до 10 частей по весу углеродных нанотрубок. В предварительно разогретый до 50°С этиленкарбонат добавили сополимер винилпирролидона и винилкапролактама и углеродные нанотрубки и обработали смесь ультразвуком. Для обработки использовался аппарат УЗТА-0,4/22-ОМ мощностью 400 Вт. Процесс обработки ультразвуком проводился в течение 30 мин и состоял из повторяющихся циклов по 2,5 мин. Приготовленная дисперсия углеродных нанотрубок при остывании до комнатной температуры затвердевает, при этом равномерное распределение углеродных нанотрубок в объеме этиленкарбоната сохраняется неограниченно долго.

Пример 6

Был взят материал с содержанием углеродных нанотрубок не менее 75%, с диаметром 1-2 нм и длиной 1-2 микрона. Концентрации взятых нанотрубок были от 0,01% до 0,1% по весу растворителя. В предварительно разогретый до 50°С этиленкарбонат добавили углеродные нанотрубки и обработали смесь ультразвуком. Для обработки использовался аппарат УЗТА-0,4/22-ОМ мощностью 400 Вт. Процесс обработки ультразвуком проводился в течение 30 мин и состоял из повторяющихся циклов по 2,5 мин. Приготовленная дисперсия углеродных нанотрубок при остывании до комнатной температуры затвердевает, при этом равномерное распределение углеродных нанотрубок в объеме этиленкарбоната сохраняется неограниченно долго.

Полученную дисперсию углеродных нанотрубок разогрели до 50°С в инертной атмосфере, после чего в нее при перемешивании добавили поочередно: электропроводящий углерод в количестве от 0,03 частей по весу дисперсии, литийжелезофосфат в количестве от 1 части по весу дисперсии, поливинилиденфторид в количестве 0,08 частей по весу дисперсии. Полученную пасту высушили ИК-лампой. В результате получили катодный материал для литий-ионных аккумуляторов, который не содержит N-метилпирролидона и является экологически безопасным.

1. Модификатор для приготовления наноструктурированных композитных материалов, включающий углеродные нанотрубки, отличающийся тем, что углеродные нанотрубки равномерно распределены в объеме твердого этиленкарбоната.

2. Модификатор по п. 1, отличающийся тем, что он включает одностенные, и/или двустенные, и/или многостенные углеродные нанотрубки.

3. Модификатор по п. 1, отличающийся тем, что он включает диспергатор из ряда: поливинилпирролидон, или поливинилацетат, или поливиниловый спирт, или блок-сополимер винилпирролидона и винилацетата, или блок-сополимер винилпирролидона и винилкапролактама.

4. Способ получения модификатора для приготовления наноструктурированных композитных материалов, включающий получение смеси, содержащей углеродные нанотрубки и этиленкарбонат, отличающийся тем, что он включает следующие стадии:
- нагревание этиленкарбоната по меньшей мере до температуры его плавления;
- добавление в расплавленный этиленкарбонат углеродных нанотрубок;
- воздействие на полученную смесь расплавленного этиленкарбоната и углеродных нанотрубкок ультразвуком таким образом, чтобы названные нанотрубки распределились в объеме этиленкарбоната;
- охлаждение смеси расплавленного этиленкарбоната и углеродных нанотрубок по меньшей мере до температуры отвердевания этиленкарбоната.

5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что углеродные нанотрубки являются одностенными, и/или двустенными, и/или многостенными.

6. Способ по п. 4, отличающийся тем, что в расплавленный этиленкарбонат добавляют диспергатор из ряда: поливинилпирролидон, или поливинилацетат, или поливиниловый спирт, или блок-сополимер винилпирролидона и винилацетата, или блок-сополимер винилпирролидона и винилкапролактама.

7. Способ по п. 4, отличающийся тем, что углеродные нанотрубки предварительно очищают и/или функционализируют.



 

Похожие патенты:

Изобретения могут быть использованы в химической и металлургической промышленности. Сначала исходные нанотрубки или нановолокна обрабатывают кислотой при 20-100°C, промывают и сушат.

Изобретение может быть использовано при изготовлении сорбентов, носителей катализаторов, материалов для электрических конденсаторов. Для получения мезопористого углеродного материала с высокой удельной поверхностью в качестве прекурсоров используют смеси индивидуальных органических соединений, одним из компонентов которых является фурфурол, а вторым - фенол или гидрохинон.

Изобретение относится к плазменному синтезу наноматериалов. Эндоэдральные фуллерены получают в водоохлаждаемой металлической герметичной камере 1 в плазме высокочастотной дуги при атмосферном давлении с использованием переменного тока.

Изобретение может быть использовано в авто- и авиастроении. Углерод-углеродный композиционный материал получают посредством изготовления преформы из углеродных волокон, уплотнения полученной преформы матрицей из пиролитического углерода, получающегося из прекурсора в газообразном состоянии, по меньшей мере в основной наружной фазе матрицы, и заключительной термообработки при температуре 1400°-1800°С, не вызывая при этом графитизации матрицы из пиролитического углерода.

Изобретение может быть использовано при изготовлении катализаторов, анодов для производства алюминия, процессоров, электронных устройств для хранения данных, датчиков биомолекул, деталей автомобилей и самолётов, спортивных товаров.

Изобретение относится к нанотехнологии и может быть использовано для выделения углеродистого материала, содержащего наночастицы, из потоков отходящих технологических газов электролитического производства алюминия.
Изобретения относятся к химической промышленности и нанотехнологии. Углеродные волокна наматывают на плоскую или круглую вращающуюся шпулю и с двух сторон и изнутри подвергают нейтронному облучению.

Изобретение относится к области получения аэрогелей на основе многослойных углеродных нанотрубок в виде изделий с контролируемой формой, в частности шариков, кубиков, пластин, тетраэдров, торов, цилиндров, полиэдров, призм, которые могут использоваться для получения покрытий, поглощающих и/или отражающих электромагнитное излучение, звукопоглощающих композитов, а также носителей биологически активных объектов.

Изобретение предназначено для химической, строительной промышленности и медицины и может быть использовано при изготовлении композитов, пластификаторов бетона, микроцидов с анти-ВИЧ.

Настоящее изобретение относится к каталитической композиции для синтеза углеродных нанотрубок. Композиция включает активный катализатор и носитель катализатора, причем активный катализатор содержит смесь железа и кобальта в любой окисленной форме, а носитель катализатора содержит вспученный вермикулит.

Группа изобретений относится к области фармацевтической промышленности, а именно к гипотонической композиции для быстрого и равномерного распределения терапевтического, профилактического, диагностического или нутрицевтического агента по мукозальной поверхности, содержащей частицы, проникающие через слизь, которые содержат терапевтический, профилактический, диагностический или нутрицевтический агент и полиалкиленоксидное покрытие, улучшающее проникновение через слизь, которое улучшает диффузию частиц через слизь, где покрытие имеет коэффициент плотности [Г]/[Г*]>3, где Г - это плотность полиэтиленгликоля, характеризующая число молекул полиэтиленгликоля на 100 нм2 поверхности частицы, а Г* - это полное покрытие поверхности частицы, характеризующее теоретическое число свободных молекул полиэтиленгликоля, требуемое для полного покрытия 100 нм2 поверхности частицы, а также к способу введения одного или более терапевтических, профилактических и/или диагностических агентов человеку или животному с помощью указанных композиций.

Изобретение относится к керамическим материалам, в частности к получению полых керамических волокон, используемых для изготовления капилляров, мембран, фильтров, разделителей в отсеках батарей и композиционных материалов.

Настоящее изобретение относится к новым соединениям общей формулы (1), которые используются в качестве основы тонкой полупроводниковой пленки в структуре солнечной батареи, к композиции, содержащей соединения формулы (1), и к применению новых соединений.

Изобретение относится к композициям для покрытия, прозрачного или глянцевого и непрозрачного, содержащих водную дисперсию наночастиц частиц природного молотого карбоната кальция, находящихся в жидком связующем, к способам получения их, применению композиций для нанесения покрытий на субстрат и к субстратам с покрытием.

Изобретение относится к порошковой металлургии. Способ получения нанопорошка меди из отходов электротехнической медной проволоки, содержащих не менее 99,5% меди, включает их электроэрозионное диспергирование в дистиллированной воде при частоте следования импульсов 100-120 Гц, напряжении на электродах 200-220 В и емкости разрядных конденсаторов 25,5-35,5 мкФ, с последующим центрифугированием раствора для отделения наноразмерных частиц от крупноразмерных.
Изобретение относится к производству стеклянных изделий. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности стеклоизделий.

Изобретение может быть использовано при получении контрастирующих веществ в магниторезонансной диагностике, суспензий для магнитной сепарации белков и фрагментов молекул ДНК и РНК, для адресной доставки лекарственных средств.

Изобретение относится к осветительному устройству, содержащему преобразователь света. Осветительное устройство (1) включает (a) источник (100) света для получения света (110) источника света и (b) прозрачное преобразовательное устройство (200) для преобразования по меньшей мере части света (110) источника света.

Изобретение относится к технологии переработки кальций- и кремнийсодержащих техногенных отходов борного производства (борогипса) и может быть использовано при производстве игольчатого волластонита для применения в цветной металлургии, в шинной, асбоцементной и лакокрасочной промышленности, в производстве керамики.

Группа изобретений относится к получению дисперсно-упрочненного композиционного материала на основе алюминиевой матрицы, армированной наночастицами оксидной керамики.
Группа изобретений относится к негорючим композитным материалам для изготовления негорючих листов, в том числе ламинированных, негорючим конструкционным материалам, в том числе в виде профилей, негорючих формованных изделий и пр., которые могут быть использованы в авиа-, судо- и автомобилестроении, строительстве, в инфраструктурных проектах, а также к связующему для получения негорючего композитного материала.
Наверх