Линейный перистальтический насос

Изобретение относится к перистальтическому насосу, например, для диализного аппарата. Содержит пластину, являющуюся корпусом 3 насоса 1, которая содержит плоскую поверхность 32, напротив которой расположена гибкая трубка 5 для прохождения текучей среды. Содержит систему 2 для приложения силы, содержащую множество прижимных элементов 7 в виде роликов. Приводные средства для перемещения прижимных элементов 7 позволяют перемещать прижимные элементы при прижатии их к трубке для деформирования ее относительно корпуса 3. Корпус 3 насоса установлен с возможностью перемещения относительно системы 2 для приложения силы между положением, разнесенным от системы 2 для приложения силы, и положением, близким к системе 2 для приложения силы. Насос 1 дополнительно содержит средства 36 управления для управления перемещением корпуса 3 относительно системы 2 в зависимости от указанной определенной величины, соответствующей силе, прикладываемой к трубке. Средства 36 содержат средства 360 определения заданного значения для указанной величины и регулировочные средства 361. Повышается надежность насоса. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Изобретение относится к перистальтическим насосам.

Конкретнее и путем примера изобретение относится к перистальтическому насосу для диализного аппарата, содержащему, во-первых, пластину, известную как корпус насоса, которая включает, по существу, плоскую поверхность, напротив которой должна быть расположена гибкая трубка для прохождения текучей среды, и, во-вторых, систему для приложения силы, содержащую множество прижимных элементов, таких как ролики, и приводные средства для перемещения указанных прижимных элементов, позволяющие перемещать указанные прижимные элементы при прижатии к трубке, для того, чтобы деформировать ее относительно указанного корпуса насоса.

Было обнаружено, что с определенными перистальтическими насосами гибкая трубка не может достаточно сжиматься между корпусом насоса и системой для приложения силы, и это препятствует протеканию текучей среды в трубке с достаточной скоростью потока и/или равномерностью. И наоборот, с другими насосами гибкая трубка сжимается слишком крепко между корпусом насоса и системой для приложения силы, и это может также препятствовать протеканию текучей среды и может повреждать трубку.

Известны документы GB 2230301, GB 953579, BE 685301 и EP 0837242, и они описывают насосы, каждый из которых включает участок для поддержания трубки для прохождения текучей среды, который является подвижным относительно системы для приложения силы. Перемещение, обеспеченное между участком для поддержания трубки для прохождения текучей среды и системой для приложения силы, используется для освобождения прохода так, чтобы позволять вставлять трубку в него или для того, чтобы уменьшать или увеличивать площадь поверхности контакта между системой для приложения силы и трубкой для того, чтобы уменьшать или увеличивать поток текучей среды в трубке. Однако остается трудным достигать относительное расположение между корпусом насоса и системой для приложения силы надежным, точным и воспроизводимым образом. Более того, такие насосы не препятствуют плохой адаптации к трубке относительного расположения между корпусом насоса и системой для приложения, таким образом приводя к риску повреждения трубки. Документ FR 2 594 496 относится к трубке для переноса текучей среды, представляющей промежуточный участок, имеющий сечение, которое больше, и стенку с толщиной, которая значительно меньше, с сопротивлением деформации, которое, по существу, ниже, чем в других участах указанной трубки.

Задачей изобретения является обеспечение перистальтического насоса, делающего возможным преодоление вышеотмеченных проблем.

С этой целью изобретение обеспечивает перистальтический насос для диализного аппарата, содержащий, во-первых, пластину, известную как корпус насоса, которая включает, по существу, плоскую поверхность, напротив которой должна быть расположена гибкая трубка для прохождения текучей среды, и, во-вторых, систему для приложения силы, содержащую множество прижимных элементов, таких как ролики, и приводные средства для перемещения указанных прижимных элементов, позволяющие перемещать указанные прижимные элементы при прижатии к трубке для того, чтобы деформировать ее относительно указанного корпуса насоса, причем указанный корпус насоса установлен с возможностью перемещения относительно системы для приложения силы между положением, разнесенным от указанной системы для приложения силы, и положением, близким к указанной системе для приложения силы;

причем указанный насос отличается тем, что он включает средства определения величины, характеризующей силу, прикладываемую к трубке, когда указанная трубка находится в ее положении, расположенном между системой для приложения силы и корпусом насоса; и

тем, что указанный насос дополнительно содержит средства управления для управления перемещением корпуса насоса относительно системы в зависимости от указанной определяемой величины.

Указанная определяемая сила соответствует силе сжатия, воздействию которой подвергается трубка при зацеплении между системой для приложения силы и указанным корпусом насоса, когда один перемещается по направлению к другому. С учетом силы, прикладываемой к трубке, для того, чтобы управлять перемещением корпуса насоса относительно системы для приложения силы, для корпуса насоса становится возможным переходить из положения, в котором он разнесен от системы для приложения силы и в котором гибкая трубка может быть свободно расположена для того, чтобы легко вставлять ее в насос, в близкое положение, в котором трубка сжата с силой сжатия, которая автоматически адаптирована путем измерения силы, прикладываемой к трубке, так, что указанная сила сжатия является достаточной, чтобы позволять системе для приложения силы деформировать ее, и, таким образом, чтобы заставлять текучую среду протекать эффективно, при этом будучи ограниченной так, чтобы не повреждать трубку. Указанная измеряемая сила является главным образом поперечной, предпочтительно ортогональной, относительно оси трубки. Предпочтительно это измерение силы выполняется при отсутствии текучей среды, текущей по трубке, т.е. когда элементы системы для приложения силы, которые используются, чтобы заставлять текучую среду протекать, например, цилиндры, являются неподвижными (относительно друг друга).

Указанная сила измеряется на заданной частоте до тех пор, пока не будет достигнуто заданное значение или значение, содержащееся в диапазоне, заданном около заданного значения, для того, чтобы быть способной управлять перемещением корпуса насоса относительно системы для приложения силы в реальном времени.

Выбор измерения силы сжатия так, чтобы управлять перемещением корпуса насоса относительно системы для приложения силы, в особенности предпочтителен для того, чтобы обеспечивать скорость потока текучей среды по трубке, которая является достаточной, при уменьшении риска повреждения трубки, так как посредством этого параметра прикладываемой силы может быть точно получена заданная степень сжатия надежным и воспроизводимым образом, получаемая для трубок различных диаметров или материалов.

В частности, управление перемещением корпуса насоса в зависимости от силы сжатия, прикладываемой к трубке, делает возможным автоматически адаптировать силу сжатия трубки для того, чтобы достигать заданное значение так, что указанная сила является достаточной, чтобы позволять системе для приложения силы деформировать трубку и, таким образом, заставлять текучую среду протекать эффективно, при этом будучи ограниченной так, чтобы не повреждать трубку и чтобы обеспечивать эффективный поток текучей среды.

Выполнение насоса таким образом упрощает установку трубки в корпусе насоса, например, одноразовой кровопроводящей магистрали.

Согласно предпочтительной характеристике изобретения указанный корпус насоса установлен с возможностью прямолинейного перемещения вдоль направления, которое является поперечным (предпочтительно ортогональным) относительно указанной плоской поверхности корпуса насоса.

Согласно предпочтительной характеристике изобретения указанный насос включает двигательные средства для перемещения указанного корпуса насоса между указанным близким положением и указанным разнесенным положением.

Согласно предпочтительной характеристике изобретения указанные средства управления включают средства определения заданного значения для указанной величины и регулировочные средства, которые выполнены с возможностью регулирования перемещения корпуса насоса в направлении, перемещающем систему для приложения силы ближе или еще дальше в зависимости от определенного значения указанной величины для того, чтобы достигать указанное заданное значение.

Согласно предпочтительной характеристике изобретения указанные средства определения величины, характеризующей силу, прикладываемую к трубке, содержат по меньшей мере один тензометр и предпочтительно множество тензометров.

Согласно предпочтительной характеристике изобретения указанные средства приведения в перемещение прижимных элементов включают элемент контура, который соединяет прижимные элементы друг с другом, и два вращательных цилиндра, расположенные внутри и на противоположных концах указанного элемента контура, причем по меньшей мере один из цилиндров приводится в действие двигателем для того, чтобы приводить элемент контура в перемещение вокруг указанных цилиндров.

Согласно предпочтительной характеристике изобретения указанный насос включает кожух, в котором размещены система и корпус насоса, а корпус насоса установлен с возможностью перемещения относительно указанного кожуха.

Согласно предпочтительной характеристике изобретения указанный насос включает кожух, в котором размещены система и корпус насоса, и указанный насос включает диафрагму, которая во вставленном положении внутри трубки между системой для приложения силы и корпусом насоса продолжается вокруг периферийной стенки указанной трубки для того, чтобы образовывать защитный кожух вокруг указанной трубки во взаимодействии со стенкой кожуха.

Гибкая герметичная диафрагма делает возможным изолирование внутренней части насоса от трубки, и это делает возможным исключение загрязнения внутренней части аппарата в случае протечки. Более того, герметичная гибкая диафрагма также улучшает звукоизоляцию насоса.

Согласно предпочтительной характеристике изобретения указанная диафрагма изготовлена из непроницаемого для жидкости гибкого материала.

Изобретение может быть легко понято при прочтении следующего описания вариантов выполнения, данного со ссылкой на сопровождающие чертежи.

Фиг. 1 представляет собой схематический вид линейного перистальтического насоса в варианте выполнения изобретения;

фиг. 2 представляет собой вид в перспективе внутренней части участка насоса на фиг. 1;

фиг. 3 представляет собой вид в перспективе герметичной диафрагмы для окружения трубки, вставленной в насос на фиг. 1;

фиг. 4 представляет собой вид в перспективе корпуса насоса и системы для приложения силы насоса на фиг. 1 в разнесенном положении так, чтобы обеспечивать вставку указанной трубки; и

фиг. 5 представляет собой вид в перспективе корпуса насоса и системы для приложения силы насоса на фиг. 1 в близком положении.

Со ссылкой на чертежи и как отмечено выше, изобретение относится к линейному перистальтическому насосу 1 для диализного аппарата. Указанный перистальтический насос 1 содержит пластину, известную как корпус 3 насоса, которая включает, по существу, плоскую поверхность 32, напротив которой должна быть расположена гибкая трубка 5 для прохождения текучей среды. Указанная поверхность 32 считается плоской или ровной, т.е. прямой, в отличие от поверхностей контакта в контакте с трубкой корпусов так называемых "вращательных" перистальтических насосов, которые представляют кругообразную изогнутую форму.

Перистальтический насос 1 также содержит систему 2 для приложения силы, причем система имеет множество прижимных элементов 7 и приводные средства для перемещения указанных прижимных элементов 7, позволяющие перемещать указанные прижимные элементы при прижатии к трубке для того, чтобы деформировать ее относительно указанного корпуса 3 насоса.

Указанный корпус 3 насоса и указанная система 2 размещены относительно друг друга так, чтобы позволять располагать гибкую трубку 5 для прохождения текучей среды между плоской поверхностью 32 корпуса 3 насоса и системой 2. Указанные прижимные элементы 7 перемещаются по траектории замкнутого контура, которая описана ниже. Эта траектория замкнутого контура включает участок, направленный к стороне корпуса 3 насоса, и это позволяет прижимным элементам 7, проходящим по этому участку, прижимать трубку к плоской поверхности 32 корпуса 3 насоса.

Предпочтительно указанный насос используется для нагнетания крови в диализном аппарате. В этом случае указанная трубка 5 образует кровопроводящую магистраль.

Указанная плоская поверхность 32 направлена к указанной системе 2 для приложения силы для того, чтобы делать возможным для указанной системы прикладывать силу сжатия к периферийной стенке указанной гибкой трубки 5, расположенной напротив корпуса 3 насоса.

Указанный корпус 3 насоса установлен с возможностью перемещения относительно системы 2 для приложения силы между положением, разнесенным от указанной системы для приложения силы (фиг. 4), и положением, близким к указанной системе 2 для приложения силы (фиг. 5). Таким образом, указанный корпус 3 насоса и система 2 для приложения силы определяют между ними пространство для вставки, по существу, прямой гибкой трубки, так как она продолжается вдоль плоской поверхности 32 корпуса насоса.

Когда указанная система 2 для приложения силы находится в положении, разнесенном от кожуха насоса, пространство, оставшееся свободным между системой 2 для приложения силы и корпусом насоса, является достаточным для свободной вставки трубки 5 между системой 2 для приложения силы и корпусом 3 насоса. Как только трубка 5 расположена напротив плоской поверхности 32 корпуса 3 насоса, корпус 3 насоса и система 2 переводятся в близкое положение для того, чтобы делать возможным для системы 2 прикладывать силу к периферийной стенке трубки 5 с одного конца пространства для вставки трубки по направлению к другому концу.

Сила прикладывается к периферийной стенке трубки 5 с помощью указанных прижимных элементов 7, прижимающихся к периферийной стенке указанной трубки так, чтобы постепенно деформировать ее вдоль ее участка, прижимающегося к плоской поверхности 32 корпуса 3 насоса, и таким образом, заставляющих текучую среду, содержащуюся в трубке 5, протекать от одного конца поверхности 32 по направлению к ее другому концу. Указанный корпус 3 насоса установлен с возможностью прямолинейного перемещения вдоль (предпочтительно ортогонального) направления D31, которое является поперечным к указанной плоской поверхности 32 корпуса насоса.

Указанный насос включает двигательные средства 31 для перемещения указанного корпуса 3 насоса между указанным более близким положением и указанным разнесенным положением.

Указанный насос 1 также включает средства 35 определения величины, которая характеризует силу, прикладываемую к периферийной стенке трубки 5, когда указанная трубка 5 находится в ее положении, расположенном между системой 2 для приложения силы и корпусом 3 насоса. Указанные средства 35 определения величины, характеризующей силу, прикладываемую к трубке 5, включают по меньшей мере один тензометр. Предпочтительно указанный по меньшей мере один тензометр расположен на пластине, размещенной так, чтобы деформироваться в зависимости от относительного положения между системой 2 и указанным корпусом 3 насоса. Предпочтительно указанные средства 35 включают два или четыре тензометра.

Указанный насос 1 дополнительно содержит средства 36 управления для управления перемещением корпуса 3 насоса относительно системы 2 в зависимости от указанной определенной величины.

Указанные средства управления образованы электронно-вычислительным блоком для обработки и вычисления. Указанный блок может быть выполнен в форме электронной схемы, обеспеченной микроконтроллером или микропроцессором, связанным с устройством памяти для хранения данных. Таким образом, в описании ниже, когда определено, что заданные средства выполнены с возможностью выполнения заданной операции, следует понимать, что электронно-вычислительная система, образующая указанные средства, включает компьютерные команды, делающие возможным выполнение указанной операции.

Указанные средства 36 управления включают средства 360 определения заданного значения для указанной величины. Это заданное значение соответствует силе, требуемой для сжатия трубки 5 между системой 2 и корпусом 3 насоса. Указанные средства 36 управления дополнительно включают регулировочные средства 361, которые выполнены с возможностью регулирования перемещения корпуса 3 насоса в направлении, перемещающем систему 2 для приложения силы ближе или еще дальше в зависимости от определенного значения указанной величины для того, чтобы достигать указанное заданное значение.

Таким образом, с использованием средств 35 определения указанные средства 36 регулирования выполнены с возможностью получения указанной величины, характеризующей силу, прикладываемую к периферийной стенке трубки 5, и сравнения этого полученного значения с сохраненным заданным значением. В зависимости от результата этого сравнения средства 36 управления управляют двигателем 31 так, что он перемещает корпус 3 насоса по направлению к или от системы 2 до тех пор, пока не будет достигнуто значение, которое близко к заданному значению или которое расположено в заданном диапазоне относительно заданного значения.

Указанные приводные средства для перемещения прижимных элементов 7 включают элемент 6 контура, который соединяет прижимные элементы 7 друг с другом, и два вращательных цилиндра 8, расположенные внутри и на противоположных концах указанного элемента 6 контура. По меньшей мере один из цилиндров 8 приводится в действие двигателем для того, чтобы заставлять элемент 6 контура перемещаться вокруг указанных цилиндров 8. Предпочтительно прижимные элементы 7 представляют собой ролики.

Элемент 6 контура содержит приводной ремень, размещенный в контуре вокруг цилиндров 8. Один из цилиндров 8 приводится в движение двигателем 81 так, что указанный цилиндр образует цилиндр, пригодный для приведения в движение ремня вокруг указанных цилиндров. Другой цилиндр образует опору для направления перемещения ремня.

Ролики 7 установлены с возможностью принуждения к перемещению с ремнем 6, и они выступают из внешней поверхности указанного ремня так, что трубка сжимается, когда указанные ролики перемещаются вдоль трубки.

Как объяснено выше, элемент контура включает по меньшей мере один, по существу, прямой участок, который продолжается, по существу, параллельно плоской поверхности 32 корпуса 3 насоса, так, что ролики, которые перемещаются вдоль указанного прямого участка, сжимают трубку от одного конца участка по направлению к другому концу.

Указанный насос включает кожух 10, в котором размещены система2 и корпус 3 насоса, а корпус 3 насоса установлен с возможностью перемещения относительно указанного кожуха 10.

Как показано конкретнее на фиг. 3, указанный насос 1 включает диафрагму 9, которая во вставленном положении внутри трубки 5 между системой 2 для приложения силы и корпусом 3 насоса продолжается вокруг периферийной стенки указанной трубки 5 для того, чтобы образовывать защитный кожух вокруг указанной трубки 5 во взаимодействии со стенкой кожуха 10, противоположной нижней части диафрагмы.

Указанная диафрагма 9 изготовлена из непроницаемого для жидкости гибкого материала.

Предпочтительно может быть обеспечено пространство, остающееся свободным между системой 2 и корпусом 3 насоса, располагаемое в верхнем участке насоса так, чтобы быть легко доступным для оператора.

Изобретение никоим образом не ограничено вариантами выполнения, описанными и показанными, и специалист в области техники может выполнять любое его изменение в соответствии с его замыслом.

Перистальтический насос (1), например, для диализного аппарата, содержащий, во-первых, пластину, известную как корпус (3) насоса, которая включает по существу плоскую поверхность (32), напротив которой должна быть расположена гибкая трубка (5) для прохождения текучей среды, и, во-вторых, систему (2) для приложения силы, содержащую множество прижимных элементов (7), таких как ролики, и приводные средства для перемещения указанных прижимных элементов (7), позволяющие перемещать указанные прижимные элементы при прижатии к трубке для того, чтобы деформировать ее относительно указанного корпуса (3) насоса;
причем указанный корпус (3) насоса установлен относительно системы (2) для приложения силы между положением, разнесенным от указанной системы (2) для приложения силы, и положением, близким к указанной системе (2) для приложения силы, отличающийся тем, что он включает в себя средства (35) определения величины, характеризующей силу, прикладываемую к трубке (5), когда указанная трубка (5) находится в положении, расположенном между системой (2) для приложения силы и корпусом (3) насоса; причем насос (1) дополнительно содержит средства (36) управления для управления перемещением корпуса (3) насоса относительно системы (2) в зависимости от указанной определенной величины; при этом указанные средства (36) управления содержат средства (360) определения заданного значения для указанной величины и регулировочные средства (361), которые выполнены с возможностью регулирования перемещения корпуса (3) насоса в направлении, перемещающем систему (2) для приложения силы ближе или еще дальше в зависимости от определенного значения указанной величины для того, чтобы достигать указанное заданное значение.

2. Насос (1) по п. 1, отличающийся тем, что указанный корпус (3) насоса установлен с возможностью прямолинейного перемещения вдоль направления, которое является поперечным, предпочтительно ортогональным, относительно указанной плоской поверхности (32) корпуса (3) насоса.

3. Насос (1) по п. 1 или 2, отличающийся тем, что он включает в себя двигательные средства (31) для перемещения указанного корпуса (3) насоса между указанным близким положением и указанным разнесенным положением.

4. Насос (1) по п. 1 или 2, отличающийся тем, что указанные средства (35) определения величины, характеризующей силу, прикладываемую к трубке (5), содержат по меньшей мере один тензометр и предпочтительно множество тензометров.

5. Насос (1) по п. 1 или 2, отличающийся тем, что указанные приводные средства для перемещения прижимных элементов (7) включают элемент (6) контура, который соединяет прижимные элементы (7) друг с другом, и два вращательных цилиндра (8), расположенные внутри и на противоположных концах указанного элемента (6) контура, причем по меньшей мере один из цилиндров (8) приводится в действие двигателем для того, чтобы запускать перемещение элемента (6) контура вокруг указанных цилиндров (8).

6. Насос (1) по п. 1 или 2, отличающийся тем, что он включает в себя кожух (10), в котором размещены система (2) и корпус (3) насоса; причем корпус (3) насоса установлен с возможностью перемещения относительно указанного кожуха (10).

7. Насос (1) по п. 1 или 2, отличающийся тем, что он включает в себя кожух (10), в котором размещены система (2) и корпус (3) насоса; при этом насос (1) содержит диафрагму (9), которая во вставленном положении внутри трубки (5) между системой для приложения силы и корпусом (3) насоса продолжается вокруг периферийной стенки указанной трубки (5) для того, чтобы образовывать защитный кожух вокруг указанной трубки (5) во взаимодействии со стенкой кожуха (10).

8. Насос (1) по п. 7, отличающийся тем, что указанная диафрагма (9) изготовлена из непроницаемого для жидкости гибкого материала.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к перистальтическим насосам с электромагнитным приводом и предназначено для использования в нефтедобывающей промышленности, в частности при отборе жидкости из скважины.

Группа изобретений относится к стерилизации эндоскопа. Предложен перистальтический насос для использования в стерилизационной камере, содержащий гибкий насосный шланг с электропроводящей соединительной частью на каждом конце, находящейся в контакте с текучей средой в насосном шланге, приводимое в действие двигателем проталкивающее устройство, расположенное относительно насосного шланга таким образом, что, если проталкивающее устройство приведено в действие, оно прерывистым образом нажимает на насосный шланг, чтобы сблизить внутренние стенки насосного шланга друг с другом, первый электрод, контактирующий с проводящей соединительной частью в выходном конце насосного шланга, второй электрод, контактирующий с проводящей соединительной частью во входном конце насосного шланга, средство для подачи напряжения на электроды и средство для измерения электрического параметра между проводящими соединительными частями.

Изобретение относится к рукавному насосу (1) для подачи подводимого в шланге средства. Включает корпус (2), привод (7), способный вращаться относительно корпуса носитель (8) и несколько поворотно закрепленных на носителе (8) отжимных роликов (3), которые могут приводиться во вращение приводом (7) через передачу (6).

Изобретение относится к перистальтическому насосу (1) для подачи подводимого в шланге средства. Насос включает корпус (2) и несколько отжимных элементов (3), прижимающих шланг одновременно с его обжатием к рабочей поверхности (4а) контропоры (4) и тем самым продвигающих средство в шланге дальше в направлении подачи.

Изобретение относится к области медицины, например к инфузионным насосам или к устройствам для инъекций и диализа. Перистальтический насос (1) для подачи подводимого в шланге средства включает несколько отжимных элементов (3), прижимающих шланг с его обжатием к контропоре (4) и тем самым продвигающих средство в шланге дальше в направлении подачи.

Изобретение относится к областям, в которых текучая среда, подлежащая нагнетанию, должна оставаться особенно чистой, например в водной аналитике. Шланговый насос (1) содержит роликовое колесо (3) для нагнетания текучей среды через упомянутый шланг.

Изобретение относится к области машиностроения. .

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано в химической, нефтегазовой, пищевой, медицинской и других отраслях науки и техники, а также при транспортировке природного и попутного газа.

Изобретение относится к медицине, а именно к офтальмологии, и может быть использовано для аспирации фрагментов хрусталика, стекловидного тела, жидкостей из глазного яблока.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к технике для добычи высоковязкой нефти. .

Группа изобретений относится к медицинской технике. Усовершенствованный линейный перистальтический насос содержит центральный элемент, установленный с возможностью вращения вокруг центрального вала, несколько планетарных шестерней, установленных на осях в центральном элементе, кольцевое зубчатое колесо, находящееся в зацеплении с каждой из планетарных шестерней, ролик, расположенный на каждой из упомянутых планетарных шестерней со смещением от соответствующей оси планетарной шестерни. Плоская поверхность сжатия расположена относительно упомянутого центрального вала с обеспечением вставки гибкой трубки между упомянутой плоской поверхностью сжатия и, по меньшей мере, одним из упомянутых нескольких роликов. Двигатель соединен с механизмом насоса с возможностью осуществления относительного вращения между упомянутым центральным элементом и упомянутым кольцевым зубчатым колесом так, чтобы упомянутые несколько роликов последовательно пережимали гибкую трубку и перемещались прямолинейно вдоль упомянутой плоской поверхности сжатия для перекачивания текучей среды через гибкую трубку. Раскрыты альтернативные варианты перистальтического насоса и использующая насос раздаточная система для жидкости. Изобретения обеспечивают упрощение и облегчение использования и изготовления насоса. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 41 ил.

Изобретение относится к перистальтическим насосам с электромагнитным приводом, может быть использовано при перекачивании сильно сгущенных веществ, высоковязких, а также хрупких жидкостей и гелей. Cодержит внешнюю трубу-оболочку, в которой расположена рабочая камера - канал. Рабочая камера-канал выполнена из магнитоактивного эластомера, возбуждаемого генератором бегущего поля. На внутренней поверхности рабочей камеры выполнены не менее 3-х шнеков, вершины которых в просвете сечения трубопровода образуют угол 120°, обеспечивая спирализацию транспортируемого потока. Изобретение позволит повысить эффективность транспортирования высоковязких веществ и сильно сгущенных паст за счет использования бегущих волн деформации рабочей камеры-канала, обеспечивающих продвижение транспортируемого материала с низким напряжением сдвига, а внутренний рельеф позволит избежать расслаивания неоднородных сред. 2 ил.

Изобретение относится к насосам перистальтического действия для транспортировки жидкости. Насос содержит рукав 6 для транспортировки проводимой в рукаве 6 жидкости с несколькими прижимными элементами 3, станиной 2 с входом 2а, выходом 2b рукава и вспомогательной опорой 4. На станине 2 расположен рукав 6, лежащий на направляющей поверхности 2с. Рукавный насос 1 имеет направляющее устройство вывода для автоматического выведения рукава из станины 2 рукава. Выведение рукава имеет место посредством направляющего устройства вывода в процессе эксплуатации рукавного насоса 1 в направлении, противоположном направлению транспортировки. Для образования по возможности недорогого, но, тем не менее, надежного направляющего устройства вывода, предусмотрено расположенное на выходе 2b рукава станины 2 рукава возвышение 5, которое выступает над направляющей поверхностью 2с. Обеспечивает возможность простого и быстрого выведения рукава из рукавного насоса. 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к перистальтическим насосам с электромагнитным приводом и предназначено для использования в нефтедобывающей промышленности, в частности, при отборе жидкости из скважины и в других отраслях промышленности и сельского хозяйства. Насос содержит центральные тела внутри эластичных тел. Электромагниты расположены вдоль оси насоса. Якоря электромагнитов связаны с поршнями, находящимися в гидравлических камерах, заполненных жидкостью. Электромагниты разделены на группы, где каждая группа содержит один и более электромагнитов и отдельную гидравлическую камеру для центрального тела с эластичным телом. В каждой группе электромагнитов гидравлические камеры электромагнитов связаны между собой и связаны с гидравлической камерой центрального тела с эластичным телом. Появляется возможность размещения электромагнита и центрального тела с эластичным телом максимально используя диаметр насоса. 6 ил.

Изобретение относится к перистальтическим насосам с электромагнитным приводом для использования в нефтедобывающей промышленности, в частности при отборе жидкости из скважины. и в других отраслях промышленности и сельского хозяйства. Насос содержит центральные тела, соединенные между собой и находящиеся внутри эластичных тел, которые, в свою очередь, находятся внутри гидравлических камер. Электромагниты расположены вдоль оси насоса. Якоря электромагнитов связаны с поршнями, установленными на гидравлических камерах, заполненных жидкостью. Электромагниты установлены своими осями вдоль оси центрального тела. Увеличивается мощность установленных в насосе электромагнитов в небольших по диаметру скважинах. 8 ил.

Изобретение относится к перистальтическим насосам с электромагнитным приводом и может быть использовано при перекачивании пастообразных высоковязких веществ, а также хрупких жидкостей и гелей. Насос-смеситель содержит кольцевую полость вдоль шланга. Рабочая камера-канал выполнена из магнитоактивного эластомера, возбуждаемого генератором бегущего поля. На внутренней поверхности канала выполнен ряд параллельных встречно направленных прямолинейных выступов, которые при локальном сжатии трубопровода обеспечивают полное перекрытие сечения. Изобретение позволит повысить эффективность транспортирования высоковязких и пастообразных веществ за счет использования бегущих волн деформации рабочей камеры-канала, обеспечивающих продвижение транспортируемого материала с низким напряжением сдвига, а внутренний рельеф позволит предотвратить обратное движение вещества. 1 ил.

Изобретение относится к способам для нагнетания текучих сред и может быть использовано в промышленности, на транспорте и в быту при перекачивании жидкостей, а также иных несжимаемых и сжимаемых текучих сред. В способе нагнетания текучих сред используют бегущую волну деформаций замкнутого объема за счет волнообразного движения, образуемого от сжатия и растяжения пьезоэлементов. При этом подают переменное трехфазное возбуждающее напряжение. Вытеснение текучей среды производят за счет изменения общего объема пакета пьезоэлементов, состоящего из трех модулей, выполненных из шайб. Повышается напор насоса, а также увеличивается КПД. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к концевому соединению для трубы, помещенной в полость, и способу установки трубы в полость с использованием компрессионного кольца, которое определяет пустоту, имеющую осевой размер и радиальный размер. Компрессионное кольцо сжимается между крепежной скобой концевого соединения и портом полости посредством притягивания крепежной скобы к порту в осевом направлении. Это обеспечивает уплотнение порта и деформирование пустоты, определяемой компрессионным кольцом. Деформирование пустоты уменьшает осевой размер и увеличивает радиальный размер, тем самым прижимая трубу к вставке, размещенной внутри трубы. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к устройствам для перекачивания текучих сред и может быть использовано в промышленности, на транспорте и в быту при перекачивании жидкостей, а также иных несжимаемых и сжимаемых текучих сред. Устройство для перекачивания текучих сред содержит пьезомодули, установленные в замкнутом объеме, и электрическую систему, подающую возбуждающее трехфазное напряжение на пьезомодули по принципу, согласно которому, сдвигая обмотки в пространстве при определенном питании этих обмоток со сдвигом по фазе, образуют бегущее магнитное поле. Пьезомодули выполнены в виде трех модулей, изготовленных из пакета шайб пьезоэлементов, расположенных в замкнутом пространстве, содержащем центральные и внешние полости, разделенные между собой. Центральные и внешние полости модулей сочленены между собой с помощью шлангов. Технический результат, достигаемый при реализации изобретения, заключается в повышении напора насоса, а также в увеличении КПД. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к перистальтическим насосам и предназначено для использования в нефтедобывающей промышленности, в частности, при отборе жидкости из скважины. Перистальтический насос состоит из соединенных между собой отдельных секций, где каждая секция содержит внутри корпуса эластичное тело. Внутри эластичного тела установлен кулачковый вал, контактирующий с поршнями, которые связаны с эластичным телом непосредственно, или через жидкость, или газ. Упрощается конструкция насоса, снижается себестоимость. 5 ил.

Изобретение относится к перистальтическому насосу, например, для диализного аппарата. Содержит пластину, являющуюся корпусом 3 насоса 1, которая содержит плоскую поверхность 32, напротив которой расположена гибкая трубка 5 для прохождения текучей среды. Содержит систему 2 для приложения силы, содержащую множество прижимных элементов 7 в виде роликов. Приводные средства для перемещения прижимных элементов 7 позволяют перемещать прижимные элементы при прижатии их к трубке для деформирования ее относительно корпуса 3. Корпус 3 насоса установлен с возможностью перемещения относительно системы 2 для приложения силы между положением, разнесенным от системы 2 для приложения силы, и положением, близким к системе 2 для приложения силы. Насос 1 дополнительно содержит средства 36 управления для управления перемещением корпуса 3 относительно системы 2 в зависимости от указанной определенной величины, соответствующей силе, прикладываемой к трубке. Средства 36 содержат средства 360 определения заданного значения для указанной величины и регулировочные средства 361. Повышается надежность насоса. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Наверх