Паротурбинная аэс с модуляцией по мощности

Изобретение относится к атомной энергетике и предназначено для использования на паротурбинных установках АЭС двухконтурного типа с водо-водяными энергетическими реакторами. Паротурбинная АЭС содержит парогенератор реакторной установки, соединенный паропроводом со стопорно-регулирующим клапаном с турбиной, состоящей из цилиндров высокого и низкого давления, установленных на одном валу с электрогенератором. Цилиндры соединены между собой паропроводом, причем по ходу пара установлены сепаратор и двухступенчатый паро-паровой перегреватель. Паротурбинная АЭС дополнительно содержит пускорезервную котельную, которая соединена с турбоприводом питательного насоса при помощи паропровода с задвижкой пара из пускорезервной котельной. Пускорезервная котельная соединена с трубопроводом газа из магистрального газопровода и с трубопроводом конденсата из бака запаса конденсата, на котором установлена задвижка подачи конденсата на пускорезервную котельную. Технический результат - получение дополнительной мощности и маневренности за счет выработки дополнительного пара в уже имеющейся пускорезервной котельной (ПРК) и подачи его в турбопривод питательного насоса в часы покрытия пиков графика электрической нагрузки. 1 ил.

 

Изобретение относится к области теплоэнергетики, преимущественно к атомной энергетике, и предназначено для использования на паротурбинных установках атомных электростанций (АЭС) двухконтурного типа с водо-водяными энергетическими реакторами (ВВЭР), в частности изобретение может быть применено на серийных и проектируемых отечественных энергоблоках АЭС с целью получения на них дополнительной мощности, повышения коэффициента использования установленной мощности (КИУМ), а также участия АЭС в регулировании графиков нагрузки выше номинальной с частичным замещением нового строительства.

Изобретение представляется актуальным в свете энергетической стратегии Российской Федерации, так как направлено, во-первых, на дальнейшее повышение эффективности и безопасности АЭС с реакторами типа ВВЭР-1000 и, во-вторых, направлено на решение проблемы достаточной маневренности для обеспечения регулировочного диапазона и приемистости энергоблоков в энергосистемах с высокой долей АЭС.

Известна парогазовая установка (А.с. №1060798 (СССР) Парогазовая установка. / В.А. Хрусталев, О.И. Демидов, М.С. Доронин и др. - Опубл. в БИ №46, 1983 г.) с парогазовым промежуточным пароперегревателем, подключенным к тракту отработавших газов газовой турбины, при этом установка снабжена дополнительным теплообменником, включенным по нагреваемой стороне между линией отвода воды и паропроводом перед цилиндром низкого давления, по греющей - подключенным к тракту отработавших газов газовой турбины, а парогазовый промежуточный пароперегреватель подключен к паропроводу между цилиндрами высокого и низкого давления параллельно паро-паровому пароперегревателю.

К недостаткам такой установки следует отнести необходимость соотношения рядом с турбоустановкой АЭС газовой турбины с основным и вспомогательным оборудованием, обеспечение подвода газа к камере сгорания ГТУ, относительно невысокий обеспечиваемый разгрузочный диапазон. Собственно в ПТУ АЭС из-за глубокой разгрузки газотурбинной установки (ГТУ) при полной ее остановке в часы провала графика электрической нагрузки включение парогазового промежуточного пароперегревателя неэффективно или невозможно вовсе.

Наиболее близким к заявленному техническому решению является принципиальная тепловая схема турбоустановки (Трухний А.Д., Булкин А.Е. Паротурбинная установка энергоблоков Балаковской АЭС: Учебное пособие в двух частях. - М.: Издательство МЭИ, 2004, с 68-69). Пар четырех парогенераторов реакторной установки ВВЭР-1000 соответственно по четырем паропроводам подводится к четырем стопорно-регулирующим клапанам, а из них - в середину двухпоточного симметричного цилиндра высокого давления (ЦВД). После расширения в ЦВД пар по четырем паропроводам направляется в сепаратор-пароперегреватель (СПП) для осушки и промежуточного перегрева. Осушенный пар направляется в два последовательно расположенных пароперегревателя, в которых он перегревается. Питание первой ступени пароперегревателя осуществляется влажным паром, отбираемым из ЦВД после третьей ступени. Питание второй ступени осуществляется свежим паром. Перегрев основного пара производится теплотой конденсации греющего пара, а образовавшийся конденсат направляется в подогреватели высокого давления (ПВД) для передачи его теплоты питательной воде. Выйдя из СПП, пар поступает в две ресиверные трубы, расположенные по бокам турбины, а из них - в двухпоточные цилиндр низкого давления (ЦНД). Из ЦНД пар поступает в свой конденсатор.

Недостатком прототипа является то, что представленная установка обладает недостаточно высокой маневренностью, приемистостью и КПД, что снижает ее системную и тепловую эффективность.

Задачей настоящего изобретения является повышение эффективности за счет улучшения маневренности установки и увеличения дополнительной мощности турбины.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является получение дополнительной мощности и маневренности за счет выработки дополнительного пара в уже имеющейся пускорезервной котельной (ПРК) и подачи его в турбопривод питательного насоса в часы покрытия пиков графика электрической нагрузки.

Поставленная задача достигается тем, что паротурбинная АЭС, содержащая парогенератор реакторной установки, соединенный паропроводом со стопорно-регулирующим клапаном с турбиной, состоящей из цилиндров высокого и низкого давления, установленных на одном валу с электрогенератором, цилиндры соединены между собой паропроводом, причем по ходу пара установлены сепаратор и двухступенчатый паро-паровой перегреватель, выход цилиндра низкого давления соединен паропроводом с основным конденсатором, который, в свою очередь, соединен с деаэратором трубопроводом основного конденсата, причем по ходу конденсата расположены конденсатный насос и группа подогревателей низкого давления, деаэратор соединен с парогенератором реакторной установки трубопроводом питательной воды, на котором расположены питательный насос и группы подогревателей высокого давления, группа подогревателей высокого давления соединена с цилиндром высокого давления паропроводами отборов пара и трубопроводами дренажа двухступенчатого паро-парового перегревателя, дренаж группы подогревателей высокого давления отводится каскадным сливом по трубопроводам дренажей подогревателей высокого давления в деаэратор, который, в свою очередь, соединен с цилиндром высокого давления паропроводом отбора пара и с сепаратором - трубопроводом дренажа сепаратора, группа подогревателей низкого давления соединена с цилиндром низкого давления паропроводами отборов пара, дренаж группы подогревателей низкого давления отводится по трубопроводам дренажей низкого давления, турбопривод питательного насоса соединен с паропроводом двухступенчатого паро-парового перегревателя и паропроводом - с собственным конденсатором, который, в свою очередь, соединен с основным конденсатором турбины трубопроводом конденсата, по ходу которого установлен конденсатный насос турбопривода питательного насоса, согласно изобретению содержит пускорезервную котельную, которая соединена с турбоприводом питательного насоса при помощи паропровода с задвижкой пара из пускорезервной котельной, после насоса конденсата турбопривода питательного насоса установлена задвижка-делитель, которая соединена трубопроводом с пускорезервной котельной, а также трубопроводом - с основным конденсатором, на паропроводе после двухступенчатого паро-парового перегревателя установлена задвижка подачи пара на турбопривод питательного насоса, пускорезервная котельная соединена с трубопроводом газа из магистрального газопровода и с трубопроводом конденсата из бака запаса конденсата, на котором установлена задвижка подачи конденсата на пускорезервную котельную.

Схема предложенной паротурбинной установки с использованием пускорезервной котельной как источника стороннего пара для турбопривода питательного насоса представлена на фиг. 1.

Позициями на чертеже обозначены: 1 - парогенератор, 2 - стопорно-регулирующий клапан цилиндра высокого давления, 3 - двухпоточный цилиндр высокого давления (ЦВД), 4 - сепаратор, 5 - пароперегреватель I ступени, 6 - пароперегреватель II ступени, 7 - дроссельно-отсечной клапан цилиндров низкого давления, 8 - двухпоточный цилиндр низкого давления (ЦНД), 9 - электрический генератор (ЭГ), 10 - основной конденсатор, 11 - конденсатный насос (КН), 12, 52, 53, 54 - группа подогревателей низкого давления (ПНД), 13 - деаэратор, 14, 51 - группа подогревателей высокого давления (ПВД), 15 - турбопривод питательного насоса (ТПН), 16 - конденсатор ТПН, 17 - насос конденсата ТПН, 18 - питательный насос (ПН), 19 - пускорезервная котельная (ПРК), 20 - группа дренажных насосов, 21 - задвижка пара на ТПН, 22 - паропровод свежего пара между парогенератором и стопорно-регулирующим клапаном ЦВД, 23 - паропровод свежего пара между стопорно-регулирующим клапаном ЦВД и пароперегреватель II ступени, 24 - паропровод пара между ПРК и задвижкой пара на ТПН, 25 - задвижка пара ПРК, 26 - паропровод между ТПН и конденсатором ТПН, 27 - задвижка-делитель конденсата, 28, 29, 30, 31 - группа паропроводов отборов пара из ЦВД, 32 - паропровод пара между ЦВД и ЦНД, 33 - трубопровод дренажа между сепаратором и деаэратором, 34 - трубопровод дренажа между пароперегревателем I ступени и ПВД, 35 - трубопровод дренажа между пароперегревателем II ступени и ЦНД, 36 - группа трубопроводов дренажа из ПВД, 37 - трубопровод питательной воды между деаэратором и парогенератором, 38 - трубопровод основного конденсата между конденсатором и деаэратором, 39, 40, 41, 42 - группа паропроводов отборов пара из ЦНД, 43 - трубопровод газа из магистрального газопровода, 44 - группа трубопроводов дренажа из ПНД, 45 - паропровод пара между ЦНД и конденсатором, 46 - трубопровод конденсата на ПРК, 47 - паропровод пара на ТПН, 49 - задвижка подачи конденсата, 50 - трубопровод конденсата из бака запаса конденсата, 55 - трубопровод конденсата после конденсатора ТПН, 56 - трубопровод конденсатор на основной конденсатор.

Паротурбинная АЭС содержит: парогенератор (1), соединенный паропроводом (22) со стопорно-регулирующим клапаном (2) с турбиной, состоящей из цилиндров высокого (ЦВД) (3) и низкого давления (ЦНД) (8), установленных на одном валу с электрогенератором (9). ЦВД и ЦНД соединены между собой паропроводом (32), причем по ходу пара установлены сепаратор (4) и двухступенчатый паро-паровой перегреватель (5, 6). Выход ЦНД (8) соединен паропроводом (45) с основным конденсатором (10), который, в свою очередь, соединен с деаэратором (13) трубопроводом (38) основного конденсата. По ходу конденсата по трубопроводу (38) основного конденсата расположены конденсатный насос (11) и группа подогревателей низкого давления (ПНД) (12, 52, 53, 54). Деаэратор (13) соединен с парогенератором реакторной установки трубопроводом (37) питательной воды, на котором расположены питательный насос (18), находящийся на одном валу со своим турбоприводом (ТПН) (15), и группа ПВД (14, 51). Группа ПВД (14, 51) соединена с ЦВД (3) паропроводами (28, 29) отборов пара и трубопроводами (34, 35) дренажа с двухступенчатого паро-парового перегревателя (5, 6). Группа ПВД (14, 51) соединена с трубопроводами дренажей (36) ПВД (14, 51). ПВД (51) соединен с помощью трубопровода дренажа (36) с деаэратором (13), который, в свою очередь, соединен с ЦВД (3) паропроводом (30) отбора пара и с сепаратором (4) - трубопроводом (33) дренажа сепаратора. Группа ПНД (12, 52, 53, 54) соединена с ЦНД (8) паропроводами (39, 40, 41, 42) отборов пара. Группа ПНД (12, 52, 53, 54) соединена с группой трубопроводов (44) дренажей ПНД. ТПН (15) соединен паропроводом (47) двухступенчатого паро-парового перегревателя (5, 6) и паропроводом (26) - с собственным конденсатором (16), конденсатор ТПН (16), в свою очередь, соединен с основным конденсатором (10) турбины трубопроводом конденсата (55), по ходу которого установлен конденсатный насос ТПН (17). На паропроводе (32) установлена задвижка (21) на паропроводе (47) после двухступенчатого паро-парового перегревателя (5, 6). Пускорезервная котельная (ПРК) (19) соединена паропроводом (24) с ТПН (15), где на паропроводе дополнительно установлена задвижка пара (25) из ПРК, трубопроводом газа из магистрального газопровода (43) и с трубопроводом конденсата из бака запаса конденсата (50), на котором установлена задвижка подачи конденсата (49). Трубопровод конденсата (55) соединен с задвижкой-делителем (27), которая соединена трубопроводом конденсата (46) с ПРК, а также трубопроводом конденсата (56) - с основным конденсатором.

Пар из парогенератора (1) по паропроводу (22) подводят к стопорно-регулирующему клапану (2), а от него направляют в середину двухпоточного симметричного ЦВД (3) и часть пара по паропроводу (23) - на пароперегреватель II ступени (6). После расширения в ЦВД (3) пар по паропроводу (32) направляют в сепаратор (4) для осушки, дренаж которого по трубопроводу (33) направляют в деаэратор (13) и группу пароперегревателей (5, 6) промежуточного перегрева. Питание пароперегревателя I ступени (5) осуществляется влажным паром паропроводом (31) из ЦВД (3), а дренаж сливают по трубопроводу (34) в ПВД (51). Дренаж пароперегревателя II ступени направляют по трубопроводу (35) в ПВД (14). После осушки и промперегрева пар поступает в дроссельно-отсечной клапан ЦНД (7) и далее в двухпоточный симметричный ЦНД (8). После расширения в ЦНД (8) пар по паропроводу (45) направляют в конденсатор (10). Конденсат из конденсатора (10) по трубопроводу основного конденсата (38), где по ходу расположены конденсатный насос (11) и группа ПНД (12, 52, 53, 54), поступает в деаэратор (13). Далее питательная вода из деаэратора (13) по трубопроводу питательной воды (37), где по ходу питательной воды расположены питательный насос (18), находящийся на одном валу со своим ТПН (15), и группа ПВД (51, 14), направляют в парогенератор (1). Дренаж группы ПВД (14, 51) каскадным сливом направляют по трубопроводам (36) в деаэратор (13). Отборы пара осуществляются по паропроводам (28, 29) на группу ПВД (14, 51), по паропроводу (30) на деаэратор (13) и паропроводам (39, 40, 41, 42) групп ПНД (12, 52, 53, 54). Дренаж из ПНД (12) по трубопроводу (44) сливают в ПНД (52), затем дренаж из ПНД (52) по трубопроводу (44), на котором расположен дренажный насос (20), направляют в трубопровод основного конденсата (38) между ними. Аналогично движение дренажа осуществляют для группы ПНД (53, 54).

Предлагаемая паротурбинная установка может работать в 2 режимах работы: базовом и в пиковые часы нагрузки.

Базовый режим: ТПН (15) питают перегретым паром по паропроводу (47), отбираемым из паропровода (32) после пароперегревателя II ступени (6), подача пара осуществляется с помощью задвижки пара (21) на ТПН. После расширения в ТПН (15) пар по паропроводу (26) направляют в конденсатор ТПН (16). Далее конденсат из конденсатора ТПН (16) по трубопроводу (55), по ходу которого установлены насос конденсата ТПН (17) и задвижка-делитель конденсата (27), с помощью задвижки-делителя конденсата (27) направляют в основной конденсатор (10) по трубопроводу конденсата (56).

Режим в пиковые часы нагрузки: перекрывают задвижку пара (21) и осуществляют питание ТПН (15) перегретым паром из ПРК (19) по паропроводу (24), открыв задвижку пара (25). После расширения в ТПН (15) пар по паропроводу (26) направляют в конденсатор ТПН (16). Далее конденсат из конденсатора ТПН (16) направляют по трубопроводу (55), по ходу которого установлены насос конденсата ТПН (17) и задвижка-делитель конденсата (27). Направляют конденсат с помощью задвижки-делителя конденсата (27) по трубопроводу конденсата (46) в ПРК (19). Топливо в ПРК (19) подают по трубопроводу газа из магистрального газопровода (43), а нужный для выработки пара конденсат подают с помощью задвижки подачи конденсата (49) по трубопроводу конденсата (50) из бака запаса конденсата.

Таким образом, предлагаемая схема работа установки позволяет:

1. Обеспечить выработку пиковой мощности при высокой экономичности работы турбоустановок АЭС за счет дополнительной генерации пара в пускорезервной котельной (ПРК) и направления его на приводную турбину питательного насоса.

2. Снизить затраты на выработку пиковой мощности, используя готовое оборудование ПРК и не проводя его плановую консервацию, и, восстановив подачу газа, получать дополнительную мощность.

Паротурбинная АЭС, содержащая парогенератор реакторной установки, соединенный паропроводом со стопорно-регулирующим клапаном с турбиной, состоящей из цилиндров высокого и низкого давления, установленных на одном валу с электрогенератором, цилиндры соединены между собой паропроводом, причем по ходу пара установлены сепаратор и двухступенчатый паро-паровой перегреватель, выход цилиндра низкого давления соединен паропроводом с основным конденсатором, который, в свою очередь, соединен с деаэратором трубопроводом основного конденсата, причем по ходу конденсата расположены конденсатный насос и группа подогревателей низкого давления, деаэратор соединен с парогенератором реакторной установки трубопроводом питательной воды, на котором расположены питательный насос и группы подогревателей высокого давления, группа подогревателей высокого давления соединена с цилиндром высокого давления паропроводами отборов пара и трубопроводами дренажа двухступенчатого паро-парового перегревателя, дренаж группы подогревателей высокого давления отводится каскадным сливом по трубопроводам дренажей подогревателей высокого давления в деаэратор, который, в свою очередь, соединен с цилиндром высокого давления паропроводом отбора пара и с сепаратором - трубопроводом дренажа сепаратора, группа подогревателей низкого давления соединена с цилиндром низкого давления паропроводами отборов пара, дренаж группы подогревателей низкого давления отводится по трубопроводам дренажей низкого давления, турбопривод питательного насоса соединен с паропроводом двухступенчатого паро-парового перегревателя и паропроводом - с собственным конденсатором, который, в свою очередь, соединен с основным конденсатором турбины трубопроводом конденсата, по ходу которого установлен конденсатный насос турбопривода питательного насоса, отличающаяся тем, что содержит пускорезервную котельную, которая соединена с турбоприводом питательного насоса при помощи паропровода с задвижкой пара из пускорезервной котельной, после насоса конденсата турбопривода питательного насоса установлена задвижка-делитель, которая соединена трубопроводом с пускорезервной котельной, а также трубопроводом - с основным конденсатором, на паропроводе после двухступенчатого паро-парового перегревателя установлена задвижка подачи пара на турбопривод питательного насоса, пускорезервная котельная соединена с трубопроводом газа из магистрального газопровода и с трубопроводом конденсата из бака запаса конденсата, на котором установлена задвижка подачи конденсата на пускорезервную котельную.



 

Похожие патенты:

Способ относится к области создания атомных электростанций (АЭС). Способ строительства атомных электростанций с подземным размещением ядерного реактора включает размещение ядерного реактора в подземной шахте.

Изобретение относится к малым атомным станциям. Система с ядерным реактором на быстрых нейтронах включает в себя реактор с бассейном реактора.

Изобретение относится к области ядерной энергетики, в частности к реакторам малой и особо малой мощности. Ядерный реактор содержит корпус с отражателем.

Изобретение относится к ядерной энергетике и может быть использовано в энергетических установках с жидкометаллическими свинецсодержащими теплоносителями, в частности в реакторах на быстрых нейтронах.

Изобретение относится к циклу преобразования энергии для пара, генерируемого реактором на быстрых нейтронах с натриевым охлаждением. Цикл имеет первую стадию, на которой первое расширение пара, выходящего из парогенератора, связанного с реактором, осуществляется для приведения пара из исходного состояния «цикла ископаемого топлива» в промежуточное состояние, с температурой и давлением упомянутого пара, соответствующим исходному состоянию «ядерного цикла», вторую стадию, на которой второе расширение пара из промежуточного состояния осуществляется до получения пара в первом влажном состоянии, расположенном ниже кривой насыщения пара, третью стадию, на которой пар подвергают сушке и перегреву, и четвертую стадию, на которой осуществляется третье расширение пара для его приведения из перегретого состояния во второе влажное состояние.

Изобретение относится к очистке газовой среды от водорода. Система очистки имеет дожигатель водорода, состоящий из корпуса, имеющего отверстия для подвода и отвода газовой среды, и кислородосодержащего наполнителя, например, в виде оксида металла, размещенного в корпусе, подводящий и отводящий трубопроводы, запорную арматуру, установленную на подводящем трубопроводе с обеспечением возможности управления подачей газовой среды, содержащей водород, и запорную арматуру, установленную на подводящем трубопроводе с обеспечением возможности управления подачей газовой среды, содержащей кислород.

Изобретение относится к ядерной технике и предназначено для использования в энергетических установках с реактором на быстрых нейтронах c теплоносителем в виде свинца или его сплава.

Изобретение относится к космическим аппаратам (КА), может быть использовано для обеспечения отведения на заданное расстояние ядерной энергетической установки (ЯЭУ) от приборно-агрегатного отсека КА.

Изобретение относится к способам эксплуатация АЭС. В пиковые часы электрической нагрузки газотурбинная установка вырабатывает дополнительную электроэнергию, в котле-утилизаторе генерируется пар, перегреваемый в пароводородном перегревателе и направляемый в дополнительную паровую турбину, также вырабатывающую дополнительную электроэнергию.

Изобретение относится к области атомной энергетики, в частности к энергетическим ядерным реакторам, и может найти применение на атомных теплоэлектростанциях (АТЭС) и различного назначения энергетических установках.

Использование: в области электроэнергетики. Техническим результатом является упрощение конструкции, повышение срока службы, повышение надежности и автономности работы. Подводный модуль для производства электрической энергии включает средство, в котором размещены электрические энергоблоки, включающие ядерные реакторы, связанные со средствами производства электрической энергии, электрические кабели, опорные средства. Энергоблоки размещены на подводной несущей проницаемой платформе, выполненной с возможностью ее стационарной установки на дне на вертикальных опорах и включающей посадочные места для энергоблоков с направляющими устройствами и средствами защиты и конвекторы, электрически разъемно соединенные с электротехническим отсеком в виде прочного корпуса с электротехническим оборудованием, который установлен за счет его отрицательной плавучести на центральной продольной оси платформы и снабжен средствами балластировки, люк-шлюзом, комингс-площадкой, входными и как минимум одним выходным сильноточными разъемами. При этом энергоблоки выполнены в виде подводных ядерных термоэлектрических установок и состыкованы с подводной платформой в посадочных местах по обе стороны вдоль электротехнического отсека разъемными механическими и электрическими соединениями. 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к системе для уменьшения вредных выбросов в атмосферу из промышленной или ядерной установки (1) в случае аварии. Система содержит следующие компоненты: конструкцию (10) для обеспечения непроницаемости почвы, которая проходит, по меньшей мере, по кольцеобразному участку, окружающему установку (1); множество опрыскивающих вышек (20-22), расположенных вокруг установки (1) и/или на прилегающей территории и выполненных с возможностью разбрызгивания воды в атмосферу, предпочтительно смешанной с химическими, и/или биологическими, и/или минеральными веществами; и периферийную конструкцию (50) для сбора, выполненную с возможностью приема воды, задержанной конструкцией (10) для обеспечения непроницаемости почвы. Техническим результатом является обеспечение возможности локализации загрязнений в случае аварии на ядерных или промышленных установках. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 22 ил.

Изобретение относится к способу демонтажа крышки парогенератора ядерной энергетической установки, приваренной к корпусу. С помощью устройства для фрезерования с установленной торцовой фрезой в теле сварного шва выполняется несквозное отверстие таким образом, чтобы угол наклона оси полости несквозного отверстия соответствовал углу фаски кромки корпуса парогенератора, соприкасающейся со сварным швом, так, что между полостью несквозного отверстия и внутренним объемом парогенератора остается тонкий слой непрорезанного металла. После этого в устройстве для фрезерования торцовую фрезу меняют на концевую и вырезают кольцевую проточку в теле сварного шва. После этого по периметру кольцеобразной проточки в полости кольцеобразной проточки устанавливают от трех до четырех распирающих устройств, например, включающих в себя клинья и распирающий валик, закрепленных сварными швами. После этого на корпусе монтируют металлорежущее устройство с установленным коническим режущим роликом, с помощью которого прорезают тонкий слой непрорезанного металла между полостью кольцеобразной проточки и полостью парогенератора по периметру кольцеобразной проточки. Техническим результатом является возможность выполнить демонтаж крышки парогенератора ядерной энергетической установки, приваренной к его корпусу, без попадания металлической стружки и загрязнений в полость парогенератора. 4 ил.
Способ состоит в том, что околоствольный двор отделяют бетонными перемычками от всех других выработок ликвидируемой шахты для предотвращения доступа в околоствольный двор метана и шахтных вод, и в качестве потенциального саркофага, предназначенного для размещения атомной силовой установки, при этом для подачи электроэнергии на шахтную поверхностную подстанцию используют силовые стволовые шахтные кабели, а канал связи потенциального саркофага с окружающей средой осуществляют через ствол ликвидируемой шахты, выполненный с возможностью осуществления оперативного бетонирования шахтного ствола в случае аварии на атомной силовой установке, причем бункера приема угля надшахтного здания ликвидируемой шахты используют в качестве емкостей хранения щебня, песка, цемента и воды для осуществления начала оперативного бетонирования ствола шахты - перекрытия канала связи с окружающей средой саркофага атомной силовой установки на случай аварии, угрожающей загрязнением окружающей среды, а надшахтное здание ликвидированной шахты используют в качестве помещения для размещения комплекса по принятию щебня, песка, цемента, подвозимых и разгружаемых транспортными средствами службы ликвидации аварий, приготовления бетона и сбрасывания его в ствол шахты для завершения выполнения саркофага атомной силовой установки. Техническим результатом данного изобретения является возможность экономичной и долгосрочной ликвидации возможности экологической катастрофы при аварии на атомной силовой установке; значительное снижение капитальных затрат для строительства атомной электростанции; повышение занятости жителей шахтерского поселка, образованного у ликвидированной поселкообразующей шахты.

Изобретение относится к секции модулей вертикального парогенератора. Заявленное устройство состоит из вертикально ориентированных модулей, участок перегревателя и участок экономайзера которого имеют линейную продольную ось, которая не перпендикулярна земной поверхности, а также состоит из одного коллектора теплоносителя, имеющего продольную ось, расположенную горизонтально на уровне одной стороны участка перегревателя, одного коллектора пара, имеющего продольную ось, расположенную горизонтально на уровне другой стороны участка перегревателя и одного коллектора подачи воды с продольной осью, расположенной горизонтально на уровне выходных камер теплоносителя. Техническим результатом является повышение безопасности при работе парогенератора, а также возможность упрощения конструкции и уменьшения габаритов парогенератора. 1 ил., 1 пр.

Изобретение относится к реакторной установке с водоохлаждаемым реактором, предназначенной для локального регулирования спектра нейтронного потока в активной зоне и улучшения топливоиспользования. Система теплоносителя первого контура снабжена системой подачи газа в нижние посадочные гнезда, в которые устанавливаются хвостовики ТВС, а также инжектором для впрыска газа в теплоноситель в виде пузырьков газа в воде определенных размеров: более критического размера для исключения схлопывания пузырьков и менее разности шага топливной решетки и диаметра твэла для исключения образования газовых полостей в ТВС. Реакторная установка оснащена системой дегазации для удаления газа из теплоносителя в систему подачи газа для многократного применения газа. В качестве газа, например, может быть гелий – инертный газ с высокой теплопроводностью. Техническим результатом является возможность локально регулировать спектр нейтронного потока в активной зоне реактора. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к металлобетонному корпусу ядерного реактора. Заявленный корпус включает металлобетонный стакан с днищем и герметичным перекрытием внутренней полости стакана. Стакан содержит бетонный наполнитель из первого теплоизоляционного жаростойкого армированного бетона и установлен посредством подстилающей бетонной прослойки из идентичного бетона на фундаментной плите строительной части реакторного отделения внутри ограждающей конструкции, заполненной вторым теплоизоляционным жаростойким армированным бетоном, прочность и теплопроводность которого ниже, чем первого бетона. Ограждающая конструкция выступает над стаканом и охватывает последний с радиальным зазором с образованием полости, в которой с наружной стороны стакана выполнен кольцевой опорный элемент с образованием над ним объема для размещения оборудования реакторной установки. Объем под кольцевым опорным элементом заполнен первым теплоизоляционным жаростойким армированным бетоном. Во внутренней полости стакана на днище последнего выполнена монолитная конструкция из теплопроводящего жаростойкого армированного бетона, прочность и теплопроводность которого выше, чем у первого бетона, с образованием резервуара для жидкометаллического теплоносителя. Резервуар снабжен металлической оболочкой, под которой в бетонном наполнителе установлены трубопроводы системы разогрева упомянутой конструкции резервуара. В подстилающей бетонной прослойке и в ограждающей конструкции со стороны строительной части реакторного отделения установлены трубопроводы системы охлаждения. Техническим результатом является расширение функциональных возможностей корпуса ядерного реактора. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройству ввода газа в тяжелый жидкий металл. Устройство состоит из электродвигателя (12), магнитной муфты (6), вала (1), заборной и рабочей частей устройства, корпуса (5) с отверстиями (9), нижнего вращающегося (2) и верхнего неподвижного (7) диска, кожуха (4), побудителя расхода (10) тяжелого жидкого металла, опорного узла вала (8) с, по меньшей мере, одним каналом (3). Электродвигатель (12) установлен над уровнем тяжелого жидкого металла, закреплен на фланце (11) и соединен с валом (1) посредством магнитной муфты (6). Заборная и рабочая части устройства расположены соответственно над и под уровнем тяжелого жидкого металла. Часть корпуса (5), соответствующая заборной части устройства, имеет отверстия (9). Рабочая часть устройства состоит из укрепленного на валу (1) нижнего вращающегося диска (2) и расположенного на корпусе (5) неподвижного диска (7). Внутри кожуха (4) с зазором установлены верхний неподвижный (7) и нижний вращающийся (2) диски. Побудитель расхода тяжелого жидкого металла (10) расположен с зазором внутри кожуха (4) и укреплен на нижней части вала (1). Опорный узел (8) имеет, по меньшей мере, один канал (3). Техническим результатом является повышение обеспечиваемого объема восстановления тяжелого жидкого металла. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Согласно предлагаемому способу повышения маневренности и безопасности АЭС на основе теплового и химического аккумулирования в ночные часы провала электрической нагрузки часть пара из ПГ через устройство парораспределения направляется в пароводяной поверхностный теплообменник, где отдает тепло холодной воде, перекачиваемой посредством насоса холодной воды из БХВ в БГВ. Дренаж греющего пара подается в тракт питательной воды основного контура после подогревателей высокого давления перед ПГ. За счет электролиза воды происходит аккумулирование невостребованной электроэнергии в виде водорода и кислорода, которые при помощи дожимных водородных и кислородных компрессорных агрегатов поступают в ресиверы. В случае аварии с полным обесточиванием АЭС пар, генерируемый остаточным тепловыделением реакторной установки, через устройство парораспределения направляется на дополнительную ПТУ, которая вырабатывает электроэнергию для электроснабжения собственных нужд АЭС. Технический результат – повышение маневренности и безопасности двухконтурной АЭС на основе теплового и химического аккумулирования внепиковой электроэнергии в виде водородного топлива и горячей воды. 1 ил.

Изобретение относится к топливно-энергетическому комплексу и может быть использовано для решения круга задач снабжения потребителей тепловой и электрической энергией с повышением эффективности, безопасности и экологической чистоты. Подземная атомная гидроаккумулирующая теплоэлектрическая станция выполнена в виде поверхностного и подземного энерготехнологических комплексов, включающих главный и вспомогательный шахтные стволы, околоствольный двор с камерами для размещения в них блочно-модульного оборудования по меньшей мере одной атомной энергетической установки в виде атомного реактора и турбомашинного преобразователя энергии, подземные шахтные установки и производственно-технологические блоки - потребители электрической и тепловой энергии. При этом станция снабжена пассивной и активной системами аварийного расхолаживания атомного реактора. Техническим результатом изобретений является исключение вредных выбросов в атмосферу и окружающую среду потребителями на дневной поверхности за счет экологически чистой энергии вырабатываемой атомными энергетическими установками, снижение потерь энергии и энергоемкости подземных горнодобывающих технологий и оборудования, упрощение подземного оборудования для производства этих работ. 2 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл.

Изобретение относится к атомной энергетике и предназначено для использования на паротурбинных установках АЭС двухконтурного типа с водо-водяными энергетическими реакторами. Паротурбинная АЭС содержит парогенератор реакторной установки, соединенный паропроводом со стопорно-регулирующим клапаном с турбиной, состоящей из цилиндров высокого и низкого давления, установленных на одном валу с электрогенератором. Цилиндры соединены между собой паропроводом, причем по ходу пара установлены сепаратор и двухступенчатый паро-паровой перегреватель. Паротурбинная АЭС дополнительно содержит пускорезервную котельную, которая соединена с турбоприводом питательного насоса при помощи паропровода с задвижкой пара из пускорезервной котельной. Пускорезервная котельная соединена с трубопроводом газа из магистрального газопровода и с трубопроводом конденсата из бака запаса конденсата, на котором установлена задвижка подачи конденсата на пускорезервную котельную. Технический результат - получение дополнительной мощности и маневренности за счет выработки дополнительного пара в уже имеющейся пускорезервной котельной и подачи его в турбопривод питательного насоса в часы покрытия пиков графика электрической нагрузки. 1 ил.

Наверх