Способ плакирования металла полимерными термопластическими покрытиями
О П И С Л Н И Е i«i)266047 ьа!оз Советских
Социалистически!о
Республик
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (5i) !Ч.Кл. С 09 D 3/70 (22) Заявлено 19.02.68 (21) 1219092 23-5 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.01.76. Бюллетень М 1 (45) Дата опубликования описания 10.05.76
Государственный комитет
Совета Министров СССР по девам изобретений н открытий (3) УДК 678.026.3 (088.8) (72) Авторы кзоб!ретения В. А. Белый, H. И. Егоренков и 10. М. Плескачевский (71) 3 аяв ител ь Отдел механики полимеров AH Белорусской ССР (54) СПОСОБ ПЛАКИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА
ПОЛИМЕРНЫМИ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКИМИ
ПОКРЫТИЯМИ
Известнь; многочисленные способы плакирОВанил мета.! 10B термопл астт!чески з! и матеp1!алами, обеспечивающие адгезнонную связь покрытия с подложкой непосредственно путем механической Il IH химической обработки подложки либо косвенно с использованием промежуточного слоя.
Однако известные способы не позволяют получать покрыти —: с высокой адгезией к подложке, так как при р" áîòå изделия в условиях Высокой ВлаlжнocTH, повышенных тез!иературур и ннтенсив!!ы. механических нагрузок наб.подастся о глаиванье покрытия оТ по1ложки.
Для улучшения прочности соед щения покрытия с металлом предлагается получать в
Г!олимерном термопластт!ческом по!<1?ытни мс;1кие сквозные отверстия конической или другой формы с последующим электролитическ!!и осаждением металза в этн отверстия на металлическу!о !юдложку. Высота «стог!бикон» металла в отверстиях должна быть несколько меньше толщины слоя металла. Затем для Нолучения сплошного гокрытия частично заполненные металлом отверстия закатывают роликом, нагретым до температуры, равной или превышающей температуру плавления полимера, или оплавляют покрытие.
Перфорирование материала покрытия можно проводить либо до контакта его с подложi Способ позволяет существе ню увел:!чит:, проч юсть материалов с недостаточной адге5 з:.ей и увелцчнгь долговечность адгезнон!!Ой связи плакированного металла. Сущность способа поясняется 113 пример: плакирова! и>-, листовым полнкапроамидо. . (найлон 6) толщиной 0,5 !1.!1 медного л !! .". 10 толщ1!Во!! 2 !ь!. . Пропускают .!едный лист, покрытый поликапроамндом, через щелевой проходной нндуг:ор установки ТВЧ (ЛЗТ-25, j = 70 к311, врем . отработки 10 сок). в результатс чего гра!!!!ч:- 1ый с металлом слой полимера онла",5!oòo5:, прочно сцепляясь с повсрхност!.1о м талл" Однако адгезня такого покрытия после обработки в течение 1 — 1,5 час Bo:Ioé нрн 80> 100 С надает нрактичсскп до !Ió:Iÿ (покры-H:20 отслаивается без Видимы.< уснл:ié). После закрепления полимера на металле 1!а .!01 260047 Формула и зобретеиия Составитель С. Симановский Техред Е. Подурушина Редактор l0. Петрова Корректор В. Гутман Заказ 240/458 Изд. ¹ 194 Тираж 830 По и:пспое ЦШ4ИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5 Тип Харьк. фил. пред. «Патент» па 1 дл- площади листа в течение 50 лик. При этом отверстия в поликапроамидцом листе заПОЛЦЯ1отСЯ ЭЛЕКтРОЛПтПЧЕСКОй МЕДЬЮ Ца з/, ВЫсг и. После промывки проточпой водой в тече:I: е 1- — 2 мин лист просушивают при 60 — 80 С i! течение 2 — 3 л1ик и прокатывают роликом, нагретым до 250 С, до образования сплошной ::оверхцостп (полной закатки отверстий). Долговечность полученного таки;I образом покрытия зпа Iительпо превосходит долговеч I 0ñTü обычных покрытий. Если адгезия при р;:осла 11!HIIHI покрытия, полученного обычпым способом, оказывается практически нулевой после 0,5 час обработки кипящей водой, то адгезия покрытия, пол BpIIII01 описапным способом, составляет около 600 г сл после 6 час такой же обработки. Способ плакировагп1я металла полимерными термопластпческимп покрытиями, отличаюи1ийся тем. что, с целью повышения прочности 10 соединения полимерного покрытия с металлом, нанесенное покрытие перфорируют, полученные отверстия частично заполняют электролитически осаждаемым металлом, после чего повсрхиостпьш слой покрытия оплавляют.
