Установка для нанесения покрытий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

260154

Союз Соаетскик

Социал истическик

Респтблик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Кл. 39ай, 13/00

Заявлено 15.Ч11.1968 (№ 1257648/23-5) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет

МПК В 29с

УДК 678.056 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Спеете Миннстроа

СССР

Опубликовано 22.XII.1969. Бюллетень ¹ 3 за 1970

Дата опубликования описания 14Х.1970

Авторы изобретения

Я. Ю. Рейнет и Л. Ю. Виснапуу

Тартуский государственный университет

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к технике покрытий (окраска изделий, получение различных пленок и т. п.).

Известно устройство для нанесения покрытий на поверхности деталей в электростатическом поле, содержащее транспортер для перемещения деталей через рабочую камеру с находящимися в ней частицами вещества покрытия.

Однако при нанесении диспергируемого материала на диэлектрические или окрашенные поверхности получают недостаточно прочное покрытие. На слое первоначального покрытия накапливаются заряды, одноименные с зарядами частиц диспергируемого материала и создающие поле, действующее навстречу основному нолю. Стекание зарядов через диэлектрик затруднено, плотность зарядов на покрываемой поверхности возрастает, и изделие оказывается под потенциалом того же знака, что и осаждаемые частицы. Это приводит и снижению эффективности осаждения, а само покрытие получается непрочным. Значительные трудности возникают, например, при окраске диэлектриков (пластмассы, капрона, лавсана и др.).

Для повышения качества и увеличения толшины покрытия в предлагаемой установке

;енераторы имеют различную по ходу транспортера полярность.

При сообщении частицам противозначного заряда относительно заряда частиц, нанесенных на поверхность, последние нейтрализуются. причем происходит эффективное осаждение

5 диспергируемого материала,на поверхность, так как заряды на поверхности изделия и на осаждаемых частицах разноименны.

На чертеже дана схема предлагаемой установки.

10 Покрываемые изделия 1 движутся по конвейеру 2 и одновременно вращаются вокруг своей оси с целью равномерного осаждения частиц диспергпруемого материала на всю поверхность изделия. По ходу движения на

15 некотором расстоянии до изделий, обеспечи вающем осаждение заряженных частиц на поверхности, установлены, например, индукционные генераторы 8 и 4 с разноименной зарядкой частиц. Выпрямители б и б служат для

20 подачи напряжения на индуцирующие электроды генераторов. Генератор 8 создает, например, положительно заряженные частицы, а генератор 4 — отрицательно заряженные.

Установка работает следующим образом.

25 Как только конвейер с покрываемыми деталямп придет в движение, включаются в работу генераторы заряженных частиц диспергируемого материала. Положительно заряженные частицы, создаваемые генератором 8, равно30 мерно покрывают изделие 1. Если изделие

260154

Предмет изобретения

6! !!! !!!г

1! Г41,!!

4I!

Ъ/

l(!

)!

Pi I/! ф

Составитель М. Симигулин

Техред T. П. Курилко Корректор А, А. Березуева

Редактор С. Лазарева

Заказ 933/! 3 Тираж 500 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 плохо проводит электричество, то стекание зарядов, накопленных на поверхности, затруднено. В результате изделие оказывается под потенциалом того же знака, что и осаждаемые частицы, создаваемые генератором 8, и дальнейшее осаждение частиц неэффективно, так как накопленные телом заряды создают электрическое поле, направленное навстречу основному. При движении конвейера 2 покрываемое .изделие 1 проходит затем перед генератором 4, который создает отрицательно заряженные частицы, то есть заряженные противозначно по отношению к заряду частиц, нанесенных на изделие с помощью генератора

8. В результате происходит эффективное осаждение частиц на покрываемые поверхности, заряды на них нейтрализуются, и изделие в целом оказывается электрически нейтральным при соответствующей скорости движения конвейера с изделиями.

Для улучшения качества и толщины покрытий можно устанавливать по ходу движения изделий еще одну пару генераторов или больше. Таким образом, качество и толщину покрытий не проводящих электричество поверхностей можно регулировать скоростью движения конвейера, расстоянием между генерато5 рами заряженных частиц, а также количеством последних. Для наиболее эффективного осаждения частиц диспергируемого материала на поверхности должно быть четное число 2п (где n)0) и целое число генераторов, причем

10 от числа и будет зависеть толщина покрытия.

Установка для нанесения покрытий на по15 верхность деталей, содержащая транспортер для перемещения деталей через рабочую камеру с находящимися в ней частицами вещества покрытия, расположенными в поле действия электростатических генераторов, отла20 чаюи аяся тем, что, с целью повышения качества и увеличения толщины покрытия, генераторы имеют различную по ходу движения транспортера полярность.