Способ сварки термопластов с применением присадочного материала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

260I57

Союз Советскик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 02.1.1968 (№ 1208185/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Кл. 39a--", 19/02

МПК В 29с

УДК 621.791.04.16. .046 (088.8) Номитвт по делам изобретений и открытий

llpM Совете Министров

СССР

Опубликовано 22.Х11.1969. Бюллетень № 3 за 1970

Дата опубликования описания 14.Ч.1970 ъ вф

Авторы изобретения В. С. Логинов и Я. Ю. Вигдорчик .- -- -;-..::-..-;:.;;«:л

Заявитель Саратовский государственный научно-исследовательский и проектнбтй институт по использованию газа в народном хозяйстве, проектированию:;.".%-тОТЫА систем газоснабжения и конструированию газовой аппаратуры ===-. — --=

СПОСОБ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ

ПРИСАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА зуют суспензию полимера в легко испаряющейся жидкости. Жидкость суспензии и взвешенные в ней частицы полимера нагреваются за счет эффекта граничного трения между компонентами суспензии. По мере нагрева жидкая фаза испаряется, причем температура ее испарения близка к температуре сварки термопласта. Частицы полимера суспензии нагреваются до оплавления и расширяются.

10 Далее производят сближение и обжатие деталей, в результате чего происходит их сваривание.

Изобретение относится к области сварки пластмасс.

Известны способы сварки термопластов с применением присадочното материала, при котором производят нагрев и сдавливание деталей. Однако эти способы малопроизводительны.

Предлагаемый способ отличается тем, что в качестве присадочного материала используют суспензию полимера в легко испаряющейся жидкости, а нагрев кромок свариваемых деталей осуществляют за счет теплоты испарения жидкости и повышения температуры полимера присадочного материала, нагреваемого путем воздействия на него ультразвуковых колебаний.

Это позволяет повысить производительность за счет одновременного разогрева присадочного материала и свариваемых деталей.

На чертеже изображено устройство, реализующее способ.

Сварка происходит следующим образом.

Ультразвуковой генератор 1 возбуждает магнитостриктор 2. По концентратору 8 ультразвук передается присадочному материалу 4.

В качестве присадочного материала испольПредмет изобретения

15 Способ сварки термопластов с применением присадочного материала, при котором производят нагрев и сдавливание деталей, от.гичаюигийся тем, что, с целью повышения произво дительности, в качестве присадочного мате20 риала используют суспензию полимера в легко испаряющейся жидкости, а нагрев кромок свариваемых деталей осуществляют за счет теплоты испарения жидкости и повышения температуры пол.имер а присадочного мате25 риала, нагреваемого путем воздействия на него ультразвуковых колебаний.

260157

Составитель Салтышева

Редактор Л. Мутовкина Техред Т. П. Курилко Корректор А. А. Березуева

Заказ 933/15 Тираж 500 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ сварки термопластов с применением присадочного материала Способ сварки термопластов с применением присадочного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области сварки термопластичных пластмасс и может быть использовано при ультразвуковой сварке деталей из термопластов для получения соединения встык и таврового соединения

Изобретение относится к устройствам компактных конструктивных размеров для пайки ультразвуком

Изобретение относится к устройству в узле привода для ультразвукового запечатывающего блока

Изобретение относится к устройству в узле привода 2 для ультразвукового запечатывающего блока

Изобретение относится к ультразвуковому способу неподвижного приваривания круглой сплошной заготовки

Изобретение относится к области сварки пластмасс, а именно термопластичных полимерных материалов, и может быть использовано в авиационной промышленности при изготовлении ремней, фалов, строп и т.п

Изобретение относится к области ультразвуковой сварки термопластов и может быть использовано при соединении синтетических тканых лент (ремней безопасности), искусственных кож, звукоизолирующих синтетических тканых матрасов с синтетической нетканой набивкой, при соединении твердых термопластов, особенно при большой продолжительности процесса сварки

Изобретение относится к области техники, связанной с разработкой и применением систем очистки и подготовки воды, а именно к способам изготовления фильтрующего картриджа для очистки воды, и может быть использовано для создания современной материально-технической базы производств систем водоочистки и водоподготовки

Изобретение относится к устройству для неподвижного приваривания круглой сплошной заготовки к объекту с использованием ультразвука
Наверх