Установка для диффузионного хромирования

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

26О352

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от а вт. свидетельства №

Кл. 48Ь, 9/02

Заявлено 21.Х1!.1965 (№ 1043767/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК С 23с

УДК 621.793.6 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 22.Х11,1969. Бюллетень № 3 за 1970

Дата опубликования описания бХ.1970

Авторы изобретения

Заявитель

Э. Г. Зайцев, Л. Д. Ломтев, lO. H. Грибоедов и 3. Я. Мостиславский

Центральный научно-исследовательский институт технологии и машиностроения

УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО ХРОМИРОВАНИЯ

Подлежащие хромированию изделия за20 гружают через крышку в передней части реторты при ее положении, близком к вертикальному, в заранее разогретую до 850 С рабочую камеру. Гранулированный хром находится во вспомогательной камере при та25 кой же температуре.

После создания нейтральной атмосферы печь наклоняют горловиной вниз на 45 — бО, открывают клапан, IH гранулированный хром высыпают в рабочую камеру, где он смешнва30 ется с деталям,и.

В известных установках для химико-термической обработки стальных изделий с использованием в,качестве насыщающей среды твердых порошкообразных металлов или смесей изделия помещают непосредственно в порошкообразную среду и нагревают до необходимой температуры диффузии.

При этом имеют место большие потери насыщающ их смесей, большие затраты энергии на нагрев контейнера, а также невозможно осуществить непосредственную закалку.

В предлагаемой установке для диффузионного хромирования загрузку деталей осуществляют в разогретую реторту и выгрузку из разогретой реторты при механизации всего процесса диффузии. Это стало возможным благодаря раздельному помещению изделий и гранулированного хрома в реторте, разделенной клапаном на рабочую камеру для деталей и вспомогательную для гранулированного хрома.

Для открытия и закрытия клапана шток его выполнен с винтовой нарезкой, соединенной с резьбовой втулкой, кестко закрепленной в задней стенке реторты. При этом на конце штока прорезаны шлицы для посадки шкива электротормоза. Шток выполнен палыч для охлаждения клапана, а клапан имеет канал для подачи в реторту газа, Передняя крышка реторты имеет два отверстия для подачи галогенида аммония и для выхода продуво ного газа.

На чертеже показана схема установки.

Установка состоит нз реторты, разделенной

5 на рабочую камеру 1 IH вспомогательную камеру 2 при помощи клапана 8, механизма 4 вращения реторты; механизма 5 открытия и закрытия клапана; механизма б наклона печи .и электронагревателя 7.

10 Установка заключена в каркас 8 и смонтнр ов ан а н а станине 9.

В передней части реторты имеется крышка

10 с герметизированным клапаном ll. Реторта вращается на катках 12. Для удержан.ия

15 пс ги с ретортой при наклоне в нужном положении предусмотрен электромагнитный тормоз 18.

260352

4 оооо

-1„2

Составитель М. Барбашева

Редактор Г. А. Яковлева

Техред Т. П. Еурилко

Корректор А. и. Гаврилова

Типография, пр. Сапунова, 2

Затем реторту поворач|ивают горловиной вверх на угол 45 — б0, с помощью капсулы вводят йодистый аммоний для создания хром нрующей атмосферы, и снова печь устанавлив ают в горизонтальное положение. С адку нагревают до температуры 900 — 920 С и выдерживают при этой температуре в течение 3—

4 час.

По окончании процесса д иффузионного хромирования с целью эконом ни гранул хрома и для того, чтобы не загружать его заново для последующих партий деталей, хром отделяют от деталей IH подстуживают их перед закалкой.

Хром отделяют при наклоне печи на 15—

30 горловиной вверх,и открытии клапана на величину, зависящую от составляющих садии.

После отделения хрома и закрытия клапана открывают крышу реторты, печь наклоняюг горловиной вниз, и детали ссыпают в закалочный бак, где ови закаливаются в масле.

В описанной установке можно осуществлять не только хромирование, но и другие виды химико-термической обработки, например титанирование, молибденирование, вольфрамирование и др.

Предмет изобретен ия

1. Установка для диффузионного хромирования стальных издел|ий, состоящая из вакуум5 ной печи, в полостями которой установлена реторта, отличающаяся тем, что, с целью механизации процесса, реторта разделена на две камеры: рабочую и вспомогательную при помощи клапана, установленного .в полости

10 вспомогательной камеры, и снабжена двумя приводами — приводом вращения реторты,н перемещения клапана и приводом наклона печи.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, 15 что для открытия и закрытия клапана шток клапана выполнен с винтовой нарезкой, соединенной с резьбовой втулкой, жестко закрепленной в задней стенке реторты, при этом на конце штока прорезаны шлицы для посадки

20 шкива электротормоза.

3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что шток выполнен полым для охлажде. ния клапана, а клапан имеет канал для подач и,в реторту газа.

25 4. Установка по пп. 1, 2 и 3, отличающаяся тем, что передняя крышка реторты имеет два отверстия для подачи галогепида аммония IH для выхода продувочного газа.

Заказ 953/5 Тираж 499 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4j5