Способ электрохимической обработки

 

О П И С А Н И Е 260788

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ »

Р

Зависимое от авт. свидетельства ¹ 210597

Заявлено 03.1.1969 (№ 1296119!25-8) с присоединением заявки ¹

Приоритет

МПК С 23Ь

УД К 621.9.047.4 (088.8) Комитет по делан иаобретений и открытий при Совете Мииистбов

СССР

Опубликовано 06Л.1970. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 21.V.1970

Авторы изобретения

К. К. Гуларян и P. М. Тирацуян

Заявитель

СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОИ ОБРАБОТКИ а <+

1 =k(cos

:- а1)+ —

1,=0

По основному авт. св. № 210597 известен способ электрохимическои обработки непрофилированным электродом-проволокой, при котором обработку осуществляют посредством колебаний относительно продольной оси электрода-проволоки, покрыгэго оболочкой из диэлектрического материала с продольным секторообразным окном на передней по ходу подачи стороне и амплитудой колебаний окна в зависимости от его ширины, но не более +90 от направления подачи.

Недостаток способа состоит в том, что в точках изменения направления у;ловой скорости электроду-проволэке требуется придать угловые ускорения большой величины. Практически же для реверса требуется определенное время, что приводит к разбиванию ширины обрабатываемого паза, т. е. уменьшению максимально возможной точности и производительности обработки.

В предлагаемом способе электрод-проволоку вращают с постоянной скоростью и одновременно регулируют напряжение Hd.ýëåêòðîäàõ и силу тока в рабочем контуре в зависимости от угла поворота секторообразного окна относительно направления подачи с максимальным съемом материала в направлении подачи и минимальным по ширине обрабоганного паза, Способ поясняется чертежом, Непрофилированный электрод-проволока 1

1 покрыт диэлектрической оболочкой 2, на передней части которой имеется продольное секторообразное окно 8. Электрод-.проволоку вращают вокруг своей оси с постоянной угловой

5 скоростью о и подают в направлении подачи Î вЂ” О на сближенис с обрабатываемой деталью 4. Электрод-проволока и обрабатываемая деталь подключены к клеммам генератора 5 импульсов, который выдает импульсы

10 определенной формы. Обработка осуществляется или в ванне с электролитом или прокачкой последнего вдоль электрода-проволоки.

Удельная величина съема материала по переднему фронту электрода-проволоки в зави15 симости от угла Ы будет неравномерная, что достигается регулированием силы тока в рабочем зазоре в зависимости от угла поворота секторообразного окна, 20 Мгновенная величина силы ток»ч в рабочем промежутке подчинястся следующим соотношениям: где k коэффициент, учитывающий скорость электрохимического растворения материала, 30 т время.

260788

Предмет изобретения

+з"/г

Составитель В. Данилевская

Редактор Г. К. Гончарова Техред Л. В. Куклина Корректор В. В. Комарова

Заказ 1063/1 Тираж 500 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Указанный закон изменения мгновенной величины тока в рабочем зазоре обеспечивается соответствующей формой импульссв, вырабатыв а емых генер а тор о и 5.

Для согласования фазы импульсов генератора с угловым положением et секторообразного окна служит устройство управления 6, которое одновременно задает частоту импульсов генератора в зависимости от числа оборо- 10 тов электрода-проволоки.

Предлагаемый спо оо позволяег получить паз минимальной ширины, улучшить подачу жидкости и удаление продуктов электрохими- 15 ческого растворения за счет вращения электрода-.проволоки с постоянной скоростью, ликвидировать потери времени на реверсирование направления вращения электрода-проволоки и упростить конструктизное осуществление спо- 20 соба.

Регулирование тока в рабочем зазоре можно осуществить, например, с помощью усилителя и вращающегося синхронно с электродом-проволокой диска со щелью, через который засвечивается светочувствительный прибор, управляющий выходным каскадом усилителя. Величина светового потока берется. пропорциональной мг.говенной величине тока

I,.

Способ электрохимической обработки по авт. св. № 210597, отлича ощийая тем, что электрод-проволоку вращают soaper ее продольной оси с постоянной скоростью и одновременно регулируют напряжение на электродах и силу тока в рабочем контуре в зависимости от угла поворота продольного секторообразного окна относительно направления подачи.

Способ электрохимической обработки Способ электрохимической обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки

Изобретение относится к электроэрозионной обработке, в частности к генерации рабочих импульсов для электроэрозионного станка

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при электроэрозионной, электрохимической и комбинированной эрозионно-химической обработке

Изобретение относится к станкостроению, в частности к управлению процессом обработки на электроэрозионных вырезных станках

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к способу электроэрозионной обработки непрофилированным электродом-проволокой

Изобретение относится к электроэрозионной обработке и может быть использовано в конструкциях генераторов рабочих импульсов для электроэрозионного станка. Генератор содержит последовательно соединенные задающую схему управления для выработки последовательных импульсов, импульсный трансформатор и корректирующую цепь, выполненную в виде последовательно включенных постоянного резистора и активного элемента с управляемой проводимостью в виде транзистора, параллельно которым подключена индуктивность, при этом один из концов вторичной обмотки импульсного трансформатора соединен с одним из концов корректирующей цепи, которые выполнены с возможностью подключения к электроэрозионному электроду, а другие концы упомянутых вторичной обмотки и корректирующей цепи подключены к заземлению. Другой конец постоянного резистора и один из концов индуктивности соединены с одним из концов вторичной обмотки импульсного трансформатора, а другой конец индуктивности и один из выводов транзистора соединены с заземлением. Кроме того, генератор снабжен соответствующими элементами гальванической развязки с возможностью подключения через них к ЧПУ станка. Использование изобретения позволяет повысить качество обработки деталей. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам управления процессом электролитно-плазменной обработки, и может быть использовано в ремонтной технологии для съема дефектных покрытий
Наверх