Роторно-литьевой агрегат для изготовления резиновых изделий

 

ОП ИСАЙ И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

263I29

Союа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 16.VI I 1.1968 (№ 1266569/23-5) с присоединением заявки M

Приоритет

Опубликовано 04.I I.1970. Бюллетень М 7

Дата опубликования описания 9Х1.1970

Кл. 39аь, 5/28

МПК В 29h

УДК 678.057.058 (088.8) Комитет по делам иаабретений M открытий при Совете Министров

СССР (А. А. Шабанов, Г. В. Капустин и П. Ф. Ухватор

Всесоюзный научно-исследовательский институт резинот ху ическ 1 о, машиностроения

Авторы изобретения

Заявитель

РОТОРНО-ЛИТЬЕВОЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Известны роторно-литьевые агрегаты для изготовления резиновых изделий, например отжимных валиков стиральных машин, содержащие поворотный ротор с прессточками, включающими силовой цилиндр и опорный силовой элемент, взаимодействующий с частями прессточки и формы в процессе литья под давлением и вулканизации изделий, В таких агрегатах процессы литья под давлением и вулканизации изделий осуществляются с по- 10 мощью нескольких силовых цилиндров и фиксаторов, что усложняет конструкцию агрегатов.

Предлагаемый агрегат отличается от известных тем, что опорный силовой элемент вы- 15 полнен в виде башмака, располагаемого между силовым цилиндром и нижней траверсой прессточки, и выдвигаемого на направляющих посредством поводка, взаимодействующего с неподвижными копирами, закрепленными на 2п станине агрегата, Такое выполнение опорного силового элемента упрощает конструкцию аг-, регата.

На фиг. 1 изображен роторно-литьевой агрегат, вид сбоку; на фиг, 2 — то же, вид в 25 плане; на фиг. 3 — прессточка с опорным силовым элементом.

Роторно-литьевой агрегат для изготовления резиновых изделий, например отжимных валиков стиральных машин, содержит литьевую 30 машину 1 и ротор 2, циклично поворачивающийся относительно центральной цапфы 3 станины 4 на опорном подшипнике 5 с прессточками-прессами б, Прессточки б включают силовой цилиндр 7 и опорный силовой элемент 8, взаимодействующий с частями пресса б и частями 9, 10 формы в процессах литья под давлением и вулканизацией изделий.

Опорный силовой элемент 8 выполнен в виде башмака, располагаемого между силовым цилиндром 7 и нижней траверсой 11 и выдвигаемого на направляющих 12 посредством поводка И, взаимодействующего с неподвижными копирами 14, закрепленными на станине 4 агрегата.

Опорный силовой элемент 8 может выдвигаться другими средствами, например поворотом его с помощью копира относительно одной из колонн прессточки б. В целях использования литьевых форм различной высоты опорный силовой элемент может быть выполнен регулируемым по высоте, например, с помощью домкрата.

Части 9, 10 литьевой формы прикреплены к кронштейну 15 прессточки б и к верхней подвижной траверсе 1б с нагревательными плитами 17, 18 и теплоизоляционными прокладками 19, 20. Верхняя подвижная траверса 1б связана с нижней траверсой 11 колоннами 21, 2631 которые могут перемещаться в направляющих кронштейна 15. К нижней плоскости кронштейна 15 прикреплен корпус 22 силово. го цилиндра 7, плунжер 28 которого связан с кронштейном 15 посредством пружин 24 и тяг

25. Разъем частей 9, 10 литьевой формы осу1цествляется в положении 11 (см. фиг. 2) ротора 2 стационарным силовым цилиндром 2б.

Агрегат снабжен кожухом 27 и патрубком 28 для присоединения к цеховой системе венти- щ ляции.

В положении 1 ротора происходит впрыск резиновой смеси в форму, в положении П— смыкание и размыкание частей формы, удаление изделий, чистка форм и укладка в них 13 арматуры. При вращении ротора в интервале между положениями III и 11 происходит выдвижение опорного силового элемента из полости прессточки-пресса, между положениями 11 и 1 — ввод силового элемента в пресс 2о б. В положении 1 ротора включается силовой цилиндр 7, смыкающий части литьевой формы. К литнику формы подводится сопло литьевой машины, и производится впрыск в форму пластифицированной резиновой смеси. В 25 это же время в положении ll ротора при помощи силового цилиндра 2б осуществляется разъем частей пресса и формы и выгрузка изделий с помощью механизма выгрузки изделий, не показанного на чертежах. 30

После закладки в нижнюю часть литьевой формы арматуры изделия силовой цилиндр 2б включают на обратный ход, при этом части пресса и литьевой формы под действием силы тяжести смыкаются. По окончании впрыска в 35 положении I и смыкания частей пресса и

29

4 формы в положении II ротор поворачивается на один шаг по часовой стрелке, В интервале положений I u III ротора производится вулканизация изделий в формах, В положении ll при повороте ротора опорный силовой элемент выводится из пресса с помощью поводка

18 и копира 14. Предварительно в силовом цилиндре 7 сбрасывается давление, пружины

24 поджимают плунжер 28 к корпусу 22, освобождая опорный силовой элемент. Во время поворота ротора из положения 11 в положение I опорный силовой элемент вводится в пресс для смыкания частей пресса и формы, литья резиновой смеси в форму и далее, после поворота ротора, пресс с литьевой формой перемещается в интервале положений 1 и III для вулканизации изделий, и, таким образом, цикл работы агрегата повторяется.

Предмет изобретения

Роторно-литьевой агрегат для изготовления резиновых изделий, например отжимных валиков стиральных машин, содержащий поворотный ротор с прессточками, включающими силовой цилиндр и опорный силовой элемент, взаимодействующий с частями прессточки и формы в процессе литья под давлением и вулканизации изделий, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции агрегата, опорный силовой элемент выполнен в виде башмака, располагаемого между силовым цилиндром и нижней траверсой прессточки и выдвигаемого на направляющих посредством поводка, взаимодействующего с неподвижными копирами, закрепленными на станине агрегата.

263129

b-Á

1Ф 8 2Á

Wuz г

Фиг. 8

Составитель А. Е. Кузнецов

Редактор Л. К. Ушакова Техред 3. Н. Тараненко Корректор Т. А. Абрамова

Заказ 1331/12 Тира>к 500 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2