Способ изготовления алмазно-абразивного инструмента

Авторы патента:

Г. И. Погодин Алексеев, В. В. Ленский, И. В. Есаулов, В. П. Белоусов, В. М. Гаврилов, Л. М. Кузьмин, В. П. Федулаев, Э. Б. Мартиросов, А. А. Овчинников, В. А. Калинин , Г. М. Зарудный

B24D3/10 - для пористой или ячеистой структуры, например для использования с алмазами в качестве абразива

B23P5 - Вставка драгоценных камней и т.п. в металлические изделия или инструменты, например вставка алмазов в режущие инструменты

О П И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сома советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 01.X11,1966 (№ 1116158/25-8) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 04,II.1970. Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 11Л 1.1970

Кл. 67с, 1

МПК В 24d

УДК 621.921.02 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения Г. И. Погодин-Алексеев, В. В. Ленский, И. В. Есаулов, В. П. Белоусов, В. М. Гаврилов, Л. М. Кузьмин, В. П. Федулаев, Э. Б. Мартиросов, А. А. Овчинников, В. А, Калинин и Г. М. Зарудный

3 аявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОГО

ИНСТРУМЕНТА

Известны способы изготовления алмазноабразивного инструмента, заключающиеся в формовании под давлением заготовок-полуфабрикатов с одновременным формованием корпуса из металлических порошков.

Описываемый способ изготовления алмазноабразивного инструмента отличается тем, что заготовки-полуфабрикаты изготовляют из литых дисперсных сплавов с пониженной концентрацией алмазов, и при температуре выше точки плавления металлической составляющей дисперсного сплава производят под давлением фильтрацию избыточного количества металласвязки в поры порошкообразного материала корпуса. Это позволяет увеличить прочность соединения алмазоносного слоя с корпусом и повысить тепло- и электропроводность инструмента.

Сущность опособа изготовления алмазноабразивного инструмента состоит в том, что алмазоносный слой изготовляется из дисперсного сплава, при этом, как правило, предварительно отливается полуфабрикат, например алмазосодержащее кольцо для дальнейшего формирования круга. Концентрация алмазных частиц в заготовке-полуфабрикате ниже требуемой в рабочем слое. Например, в полуфабрикате 10 вЂ” 20% алмаза (по объему), а в рабочем слое 25 вЂ” 50Э/о.

Окончательное формование слоя и получение заданной концентрации алмазов производится в прессформе одновременно с формованием корпуса из металлических порошков, при этом обеспечивается прочное закрепление слоя на корпусе. Изготовление инструмента

5 осуществляется под давлением при температуре выше точки плавления металлической илп другой более легкоплавкой составляющей алмазоносного слоя.

Материал корпуса прп температуре формо10 вания инструмента должен обладать достаточной пластичностью. Например, формование алмазных кругов из дисперсных сплавов типа

М5 производится прп 500 вЂ” 550 С (что выше точки плавления металлпческой составляющей

1s сплава на 30 вЂ” 100 С). Для формования корпуса используется в этом случае алюминиевый порошок, например марки ПА-1, которых при

500 вЂ” 550 С хорошо уплотняется под давлением и пластически деформируется. В процессе

20 одновременного формования под давлением в нагретом состоянии алмазоносного слоя h корпуса происходит фильтрация легкоплавкой составляющей дисперсного сплава в поры порошкового материала корпуса. В результа25 те фильтрации избыточного количества легкоплавкой составляющей объем алмазоносного слоя уменьшается до заданного, при этом концентрация алмазов увеличивается до заданной величины, например 25% (по объе30 му) . Количество (объем) отфильтрованного в корпус металла (или другой легкоплавкой

263434

Предмет изобретения

Составитель Н. Слатин

Редактор В. С. Левятов Техред Л. В. Куклина Корректор Л. И. Гаврилова

Заказ 1315j18 Тираж 500 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 составляющей) определяется конструкцией прессформы.

В результате фильтрации сплава в корпус образуется прочное соединение рабочего алмазоносного слоя с корпусом.

Предлагаемый способ позволяет получить алмазный или абразивный инструмент со стабильно высокими режущими и стойкостными свойствами благодаря равномерному распределению алмазных частиц по всему сечению слоев. При этом значительно снижается трудоемкость изготовления инструмента, так как сокращаются токарные операции по изготовлению корпусов и подложек для алмазных кругов. Инструмент имеет хорошую тепло- и электропроводность и может быть использован при повышенных режимах шлифования, а также при электролитическом шлифовании.

Способ изготовления алмазно-абразивного инструмента, заключающийся в формовании

5 под давлением алмазноносного слоя из заготовок-полуфабрикатов с одновременным формованием корпуса из металлических порошков, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности соединения алмазоносного

10 слоя с корпусом и повышения тепло- и электропроводности инструмента, заготовки-,полуфабрикаты изготовляют из литых дисперсных сплавов с пониженной концентрацией алмазов, и при температуре выше точки плавления

15 металлической составляющей дисперсного сплава производят под давлением фильтрацию избыточного количества металла-связки в поры порошкообразного материала корпуса.

Способ изготовления алмазно-абразивного инструмента

Способ ликвидации карбидистых соединений и аномального расширения в зерне нормального электрокорунда // 97209

Алмазно-металлический карандаш для правки шлифовальных кругов // 75037

Способ изготовления алмазных дисковых пил // 65885

Способ изготовления из алмазного порошка игол для шлифования часовых камней и т.п. // 57859

Патент 172257 // 172257

Способ запрессовки алмазной волоки в металлическую оправу // 127640

Патент 82473 // 82473

Приспособление к сверлильному станку для заделки алмазов в коронки буравов // 19895

Сегмент алмазного режущего инструмента // 2198770

Изобретение относится к инструментам для резания и обработки твердых бетонных, каменных и им подобных блоков, плит, покрытий, а именно к алмазным режущим инструментам

Установка для изготовления алмазного инструмента электролитическим способом // 281988

// 318470

Устройство для закрепления заготовки алмазного инструмента // 415128

Автомат для снятия наружных фасок у поршневых колец // 516498

Способ крепления алмаза // 622623

Способ закрепки камней // 2643141

Способ закрепки камней заключается в том, что на основании выполняют разметку точек, образуют посадочные места для камней меньшего и большего диаметров путем сверления сквозных отверстий сверлом меньшего диаметра, а потом расширяют вход этого отверстия со стороны поверхности основания сверлом большего диаметра для образования воронкообразной формы посадочного места для камня. Вырезают канавки на поверхности основания, причем канавки проходят через центр посадочных мест. Канавки, проходящие вдоль рядов с посадочными местами для камней меньшего диаметра, имеют большее углубление для образования разноуровневого расположения камней разного диаметра. Формируют выступы или корнеры на поверхности основания. Сформированный выступ или корнер в поперечном сечении образует четырехугольник, одна сторона которого образована во время нарезания канавки, а две стороны образованы во время расширения сверлами большего диаметра воронкообразных посадочных мест. Выполняют подточку выступов или корнеров путем нанесения угловых надрезов с двух сторон, образованных во время расширения сверлами большего диаметра входа воронкообразной формы посадочных мест для камней большего диаметра, в направлении к середине корнера. Устанавливают камни и зажимают. Камни меньшего диаметра размещают на нижнем уровне, а камни большего диаметра размещают на верхнем уровне, таким образом, чтобы рундист камней меньшего диаметра находился ниже рундиста камней большего диаметра относительно поверхности основания. Закрепляют камни путем обработки выступов или корнеров до получения заданной формы. Каждый камень большего диаметра закрепляют или двумя расположенными на противоположных сторонах одной канавки обработанными выступами, или корнерами в двух точках края посадочного места. Каждый камень меньшего диаметра закрепляют или одним обработанным выступом, или корнером с одной стороны в одной точке, с другой стороны в случае, когда камень меньшего диаметра размещен в крайнем ряду, или двумя обработанными выступами или корнерами, размещенными на краях двух смежных непересекающихся канавок. Обеспечивается плотное размещение и надежность закрепки камней. 3 з.п. ф-лы, 26 ил.

Невидимая закрепка и способы и инструменты для ее осуществления // 2644515

Предназначено для использования в ювелирной промышленности. Закрепка для невидимого крепления драгоценного камня с пазами в оправе содержит первую концевую часть с консолями, вмещающими драгоценный камень с крючками, направленными вовнутрь от упомянутых консолей, для вставки в соответствующие пазы для крепления драгоценного камня с пазами. Закрепка дополнительно содержит удерживающую конструкцию для надежной фиксации закрепки в оправе. Закрепка выполнена с возможностью деформирования после перемещения вовнутрь при формировании контура упомянутой оправы. Упомянутое деформирование является таким, чтобы поднимать упомянутые консоли для проталкивания упомянутых крючков вовнутрь в упомянутые пазы. Предлагается также оправа для драгоценных камней, способ установки драгоценного камня с пазами в оправе, способ создания оправы. Обеспечивается прочность закрепления драгоценных камней, в том числе дефектных, в оправе. 7 н. и 18 з.п. ф-лы, 35 ил.

Способ изготовления алмазного инструмента // 2148490

Изобретение относится к области изготовления алмазного инструмента, предназначенного для резки, обработки и бурения горных пород

Способ получения алмазосодержащего материала и материал, полученный этим способом // 2151814

Изобретение относится к получению сверхтвердых материалов и может найти применение при изготовлении абразивного инструмента

Способ изготовления алмазного породоразрушающего инструмента // 2202444

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления алмазного инструмента, и может найти применение при изготовлении коронок для бурения геологоразведочных скважин, алмазных долот для бескернового бурения, тонкостенных кольцевых сверл для сверления бетона и железобетона и т.п

Способ получения алмазных частиц, способ получения алмазных кристаллов и способ получения содержащих алмазные частицы заготовок // 2223220

Изобретение относится к области синтеза сверхтвердых материалов, в частности к получению материала на основе алмаза, используемого для изготовления обрабатывающего инструмента