Способ отверждения эпоксидных смол

 

263876

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства ¹

Кл. 39b, 22/10

Заявлено ЗО.Х11.1968 (№ 1293918/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.11.1970. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 10Л 1,1970

МПЕ, С 08@

УДЕ. 678.643.028.294 (088.8) Комитет оо делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

l 1

Е. В. Оробченко и Н. А. Панченко

Заявитель

СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ ЭПОКСИДНЪ1Х СМОЛ

15

25

Температура, С

180

Время, час

1

30

Изобретение относится к способам получения отвержденных эпоксидных козгпозиций.

Известны способы отверждения эпоксидных смол путем совмещения их с третичными алкиламинометилфенолами, например 2,4,6-три(диметиламинометил) фенолом.

Однако эпоксидные смолы, отвержденные указанными соединениями, имеют малую жизнеспособность и при отверждении дают высокий экзотерм ический эффект.

Целью предлагаемого способа является повышение жизнеспособности, снижение экзотермического эффекта отверждения и расширение ассортимента эпоксидных композиций, отверждающихся на холоду и при нагревании с образованием высокопрочных полимеров, В предлагаемом способе в качестве отвердителя применяют 2,4,6-трипиперидинметилфенол.

Пример 1. 100 г диановой эпоксидной смолы с эпоксидным числом 22 смешивают при нагревании с 10 г отвердителя — 2,4,6трипиперидинметилфенола. Отверждение проводят по следующему режиму:

Время желатинизации при 100 С составляет 4 час 15 мин. Экзотермичности процесса не наолюдается.

Свойства отвержденных образцов:

Предел прочности при изгибе, кг/см- 1000

Предел прочности при сжатии, кг см- 1110

Удельная ударная вязкость, кг/см/см- 23

Предел прочности при растяжен и и, кг/слтв 700 †8

Относительное удлинение, % 3 — 5

Твердость по Бринеллю, кг/л.ле 14

Теплостойкость по Мартенсу, С 104

Температура деструкции, С 242

Тангенс угла диэлектрических потерь при температуре, С

20 0,02

100 0,02

150 0,041

200 0,043

Диэлектрическая проницаемость при температуре, С:

20 3,5

100 3,8

150 4,3

200 4,4

Пробивное напряжение при

20 С, кв/л м 30

?63876

Удельное объемное при температуре, С:

200 сопротивление, ом сл 10тв

10тз

10>

108

Свойства отвержденных образцов:

Предел прочности при изгибе, кг/сма

Предел прочности при сжатии, кг/сма

Удельная ударная вязкость, кг/сл/см2

Предел прочности при растяжении, кг/сма

Теплостойкость по Мартенсу, С

Твердость по Бринеллю, кг/мм2

Температура деструкции, С

600 †8

1100

17,5

240

Составитель Л. Чижова

Редактор Е. П. Хорина Техред T. П. Курилко Корректор Б. Л, Афиногенова

Заказ 1374»а Тираж 500 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва )К-35, Раушская наб., д, 4i5

Типография, пр. Сапунова, 2

Пример 2. 100 г диановой эпоксидной смолы с эпоксидным числом 22 смешивают с

10 г отвердителя. Вакуумируют при 10 — 20 м.и рт. ст. до исчезновения пузырьков воздуха.

Отверждение проводят по следующему режиму: при тем пер атуре 18 — 22 С вЂ” 7 суток, при 80 С вЂ” 8 час, 4

Тангенс угла диэлектрических потерь при температуре, С:

20 0,0178

100 0,0164

150 О,О405

200 0,02 52

Диэлектрическая проницаемость при температуре, С:

20 3,7

10 100 4,1 150 4,6 ,200 4,1

Удельное объемное сопротивление, ом см при температуре, С:

15 20 10 в

100 10»

150 10а

200 8 10а

Пробивная напряженность, кв/мм 33 — 37

Предмет изобретения

Способ отверждения эпоксидных смол третичными алкиламинометилфенолам и, отличаюи1ийся тем, что, с .целью увеличения жизне25 способности эпоксидных композиций и снижения экзотермического эффекта отверждения, в качестве третичного алкиламинометилфенола применяют 2,4,6-трипиперидинметилфенол.

Способ отверждения эпоксидных смол Способ отверждения эпоксидных смол 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к многокомпонентной местной пенистой системе для получения пенополиуретанов для строительных целей на местах, состоящей из полиизоцианата (компонент А), полиола, содержащего воду (компонент В), которые находятся в отдельных контейнерах, а также эпоксидной смолы на основе бисфенола А и бесфенола F, и/или силоксанового форполимера со средней молярной массой от 200 г/моль до 10000 г/моль с реактивными концевыми алкокси-группами (компонент С), обычного катализатора для реакции образования полиуретана, и/или обычного сшивающего агента для силоксанового форполимера (компонент D) в пространственно разделенной форме и, необязательно, наполнителя, одного или нескольких красителей или пигментов и обычных добавок

Изобретение относится к композициям на основе эпоксидного олигомера и олигофенола, которые могут быть использованы для получения теплои термостойких конструкционных материалов , связующих, клеев и покрытий электроизоляционного назначения

Изобретение раскрывает способ пропитки реакторов с воздушным сердечником или деталей реакторов с воздушным сердечником, включающий следующие стадии: i) изготовление реактора с воздушным сердечником или детали реактора с воздушным сердечником, ii) нанесение системы пропитки на реактор с воздушным сердечником или деталь реактора с воздушным сердечником, причем вышеупомянутая система пропитки включает: a) один или несколько компонентов, представляющих собой полиглицидиловый простой эфир полифенола; b) один или несколько пластификаторов, выбранных из полипропиленгликоля или полиэтиленгликоля; c) дициандиамид и d) один или несколько ускорителей, выбранных из группы, которую составляют имидазол, производные имидазола, производные мочевины и их смеси, iii) отверждение пропитки реактора с воздушным сердечником или пропитки детали реактора с воздушным сердечником. Также раскрывается подвергнутый пропитке реактор с воздушным сердечником или делать реактора. Описывается применение системы пропитки для реактора с воздушным сердечником или деталей реактора. Технический результат заключается в получении системы пропитки для реакторов с воздушным сердечником с повышенной стойкостью к растрескиванию и устойчивостью к гидролизу. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл., 2 пр.

Изобретение относится к аминным отвердителям эпоксидных смол. Предложен отвердитель для эпоксидных смол, содержащий амин с по меньшей мере одной аминогруппой формулы (I) и амин с по меньшей мере одной аминогруппой формулы (II), где Х не является 2-гидроксифенилом и соотношение между количеством аминогрупп формул (I) и (II) составляет от 0,05 до 1,0. Технический результат – предложенные отвердители обладают слабым запахом и низкой вязкостью, быстро затвердевают с эпоксидными смолами, не давая помутнения при получении пленок с высокой прочностью и стойкостью. Предложенные составы эпоксидных смол особенно подходят для покрытий с низким уровнем эмиссии. 5 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 табл., 6 пр.

Изобретение относится к композициям отверждаемой массы для крепежных целей. Предложена композиция отверждаемой массы для крепежных целей, содержащая эпоксидный компонент (а), содержащий отверждаемые эпоксиды, и отверждающий компонент (b), содержащий композицию из оснований Манниха, полученную взаимодействием определенных аминов, и/или смесь из стиролизованных фенолов и низкомолекулярных аминов, новые композиции из оснований Манниха и/или смеси из стиролизованных фенолов и низкомолекулярных аминов. Технический результат – предложенная композиция позволяет получать эпоксидные смолы, обеспечивающие большие усилия извлечения и большие напряжения сцепления, особенно при повышенных температурах. 5 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к композициям отверждаемой массы для крепежных целей. Предложена композиция отверждаемой массы для крепежных целей, содержащая эпоксидный компонент (а), содержащий отверждаемые эпоксиды, и отверждающий компонент (b), содержащий композицию из оснований Манниха, полученную взаимодействием определенных аминов, и/или смесь из стиролизованных фенолов и низкомолекулярных аминов, новые композиции из оснований Манниха и/или смеси из стиролизованных фенолов и низкомолекулярных аминов. Технический результат – предложенная композиция позволяет получать эпоксидные смолы, обеспечивающие большие усилия извлечения и большие напряжения сцепления, особенно при повышенных температурах. 5 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 пр.
Наверх