Устройство для изготовления термоспиралей

 

О И Е изоьгитиния

263933

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 16.XII.1968 (№ 1290047/18-10) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.11.1970. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 8Л 1.1970

Кл.421, 8j02

МПК G 01 7/02

УДК 536.532;621.359 (088.8) Комитет по делам иаооретений и OTKpblTNL, при Сосете Мииистрое

СССР

Авторы изобретения

E. К. Завадовская, Е. М. Головчанский и Г, И. Шевцов

Томский политехнический институт им, С, М. Кирова

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОСПИРАЛЕЙ

Изобретение относится к областями измерительной техники, а именно к установкам для изготовлен ия термоспиралей и может найт и применение в калориметр ии.

Известны электролизеры для изготовления термоспиралей, включающие источник постоянного тока, электролит, помещенный в электролизную ванну с укрепленными на ней электродам и, из которых катодом является рамка с намотанной на нее проволокой для электролитического покрытия.

Однако термопары, изготовленные в:известных устройствах, отличаются по длине между собой до 1,5 — 2 лл, имеют неоднородное покрытие, так как отсутствует покрытие в местах касания рамки и проволоки. Кроме того, при использовании известных устройств электролит загрязняется инородными примесями, и в окружающий воздух попадают пары электролита.

Целью предложенного устройства является повышение точности изготовления термосп иралей, получение более качественного покрытия и улучшения условий труда.

Это достигается тем, что устройство снабжено разъемным вдоль оои цилиндром с канавкой для HBBiHBKH спирали, верхняя часть которого вместе с прилегающим к нему ф иксатором служит для экран ирован ия верхней част и витков спирали от действия электролита, а также м икрометр ическим винтом, вмонтированным в герметическими закрывающую ванну крышку, связанным с направляющим и, соединенными шпильками с упомянутым ци",индром.

На фиг. 1 показана схема описываемого устройства; на фиг. 2 — цилиндр.

Устройство включает следующие основные узлы: микровинт 1, регулирующее устройство

2, цилиндр 3, электрол изную ванну 4, систему 5 питания установка.

Микровинт 1 состоит из медного стержня б, на верхнем конце которого закреплен стальной диск 7, разбитый на 100 частей, а нижний конец вставлен в латунную втулку 8 и затянут медной гайкой. Втулка выступами вставлена в пазы медного держателя. Стержень б вкручен по резьбе в центральное отверстие стального стакана 9, который закреплен вантами к крышке 10 из плексигласа. Держатель выступом упирается в крышку с одной стороны, и затягивается гайкой 11 из стали с другой стороны.

Регулирующее устройство состоит из двух медных стержней 12, концы которых с одной стороны вкручены по резьбе во втулку 8, а другой стороны поддерживают медную пласт ину 18. ШпHJIbKiH 14 прикреплены к медной

30 пластине с одной стороны с помощью гаек, а

263933

45 с другой стороны вкручены в отверстие верхней части цилиндра 8.

Цилиндр состо ит из развертки 15, проволоки для нанесения электролитического покрытия, верхней 1б, средней 17 и н ижней,18 частей, которые стянуты между собой двумя стопорными винтам и 19. Проволока 20 намотана на цилиндр по канавке, прорезанной на верхней и нижней частях цилиндра таким образом, что проволока лежит на поверхности средней части цилиндра, фиксируется верхней частью цилиндра и разверткой с помощью трех винтов 21. Все трои части цилиндра тщательно пр итерты между собой, внешняя поверхность верхней части цилиндра и внутренняя поверхность развертки тщательно притерты между сооой. Канавка прорезана так, что внешняя поверхность средней части цилиндра служит продолжением поверхностями дна направляющей канавки.

Электролизная ванна 4 состоит из электролита 22, двух анодов 28 (катодом является покрываемая проволока), корпуса ванны, выполненного яз стекла, крышки 10 с закрепленным на ней микровинтом.

Система 5 питания установки включает источн ик 24 постоянного тока — аккумулятор типа 5КН-100м, реостат 25, сопротивление которого 600 ом и максимальная мощность

216 вт, м илл иамперметр 25 типа М-4200 для измерения тока, вольтметр 27 типа М-362 для измерения напряжения и ключ 28.

Устройство работает следующим образом.

Проволока 20, предназначенная для электролитического покрытия, наматывается на цил индр, стянутый стопорными винтами 19, по канавке и фиксируется посредством в интов 21, развертки 15:и верхней части ц ил индра, 3атем стопорные винты выкручиваются,и выталкивается средняя часть цилиндра, на поверхности которой не нарезана канавка, а за ней убирается и нижяя часть цилиндра.

Проволока, зафиксированная верхней частью цилиндра и р азверткой, сохр аняет форму спирал и. В отверстия верхней части ц ил индра вкручиваются шпильки 14. Проволока, имеющая форму спирал и, обезжир ивается. Шпильки 14 вставляются в отверстие пластины, и с помощью регулирующего устройства спираль устанавливается параллельно уровню поверхности электролита. Собирается цепь по схеме и замыкается ключом 28. С помощью микровинта опускают спираль до точки отсчета.

3а точку отсчета, определяемую в изуальным и электрическим способам и, пр инимают точку соприкосновения спирал и с поверхностью электролита. В момент касания спирали электролита .цепь замыкается. При определении точки отсчета цепь размыкается с помощью ключа 28. Пр и помощи д иска 7 с делениями спираль опускается на заданную глубину. 3амыкается цепь. Через некоторое время извлекают изготовленную термоспираль.

На описанной установке можно получить медь-константановые термоспирал и, термопары которых отличаются друг от друга по длине не более чем на 0,03 — 0,05 ли. Термоспирали имеют .прочное однородное;и равномерное покрытие.

Предмет из обретения

Устройство для изготовления термоспиралей, содержащее электрол изную ванну с электролитом для,нанесения электролитического покрьгпия, отличающееся тем, что, с целью повышения точности изготовления термоспиралей, получения более качественного покрытия и улучшения условий труда, оно снабжено разъемным вдоль оси цилиндром с канавкой для пав инки спирал и, верхняя часть которого вместе с пр илегающим к нему фиксатором служит для экран ирования верхней части витков спирали от действия электролита, а также микрометр ическим винтом, вмонтированным в герметическими закрывающую ванну крышку, связанным с направляющими, соед иненными шпильками с упомянутым цилиндром. 263933 г гз

17

l9

Составитель Дубсон

Редактор С. И. Хейфиц Техред А. А. Камышникова Корректор А. М. Глазова

Заказ 1395/15 Тираж 500 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для изготовления термоспиралей Устройство для изготовления термоспиралей Устройство для изготовления термоспиралей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к температурным измерениям, а именно к устройствам для измерения температуры внутренней цилиндрической поверхности

Изобретение относится к технологии изготовления микротермопар и может быть использовано для изготовления термопар, позволяющих измерять температуру быстропротекающих процессов в объектах, имеющих большой градиент температур

Изобретение относится к области исследования процессов контактного взаимодействия материалов, например при трении

Изобретение относится к сенсорному устройству для измерения температуры расплавов, а также к устройству для измерения температуры и способу измерения температуры ликвидуса криолитовых расплавов

Изобретение относится к измерениям температуры термоэлектрическими преобразователями (ТЭП) и может быть использовано для их бездемонтажной проверки в процессе эксплуатации

Изобретение относится к устройствам для измерения тепловых потоков, в том числе нестационарных, в частности для измерения теплового потока от движущейся среды к поверхности твердого тела

Изобретение относится к термометрии и может быть использовано для измерения температуры в зоне сухого трения скользящих деталей, например подшипников скольжения
Наверх