Электрохимический способ осаждения сплаварутения
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
264096
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 15.1!.1968 (№ 1218613/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 10.11,1970. Бюллетень № 8
Дата опубликования описания З.VI.1970
Кл. 48а, 5/32
Комитет по делаю изобретеиий и открытий при Совете Мииистров
СССР
МПК С 23b
УДК 621.357.7:669.248 236 (088.8) Авторы изобретения
Л, И. Каданер и P. Б. Авакян
Харьковский государственный педагогический инстит им. Г. С. Сковороды
Заявитель
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА
РУТЕНИЯ
Пр ед м ет изобретения
Известен способ электрохимического осаждения сплава рутения из электролита на основе хлористых солей аммония, рутения, калия, перекиси водорода, соляной кислоты. Однако до сих пор сплав никель — рутений не был получен.
Предлагаемый электрохимический способ осаждения сплава рутения отличается тем, что для получения равномерного покрытия сплавом никель — рутений электроконтактируемых деталей в электролит вводят хлористый никель при следующем соотношении компонентов (в г/л): рутений (мет) 0,1 — 8 хлористый никель 1 — 80 хлористый аммоний 30 — 100 хлористый калий 3,5 — 3,8 перекись водорода 1 — 1,1 соляная кислота до рН 1,0 — 1 8 и процесс ведут при температуре 15 — 40 С и катодной плотности тока 3 — 9 а/дмз.
Катодом служит покрываемая деталь из меди, латуни, серебра и других металлов. В качестве анода применяют любой нерастворимый анод, например платину, родий.
При приготовлении электролита сначала необходимо растворить рутений в растворе соляной кислоты на переменном токе. Осаждаемый сплав содержит от 5 до 40% рутения.
По предложенному способу получают плотное, блестящее покрытие толщиной 40 мк с твердостью 800 — 1000 кг/мм2 и большой коррозионной стойкостью по сравнению с никелевым покрытием. Так в смеси сульфата натрия, серной и бромистоводородной кислот сплав никель †рутен не растворяется в те5 чение 14 — 32 час, в то время как никель растворяется в среде сульфата натрия и серной кислоты со скоростью 30 мг/дмз- за 14 час, а в среде бромистоводороднсй кислоты со скоростью 120 мг/дм2 за 16 час. Покрытие спла10 вом никель — рутений имеет прочное сцепление с основным металлом и лишено питтинга и трещин.
Электрохимический способ осаждения сплава рутения из электролита на основе хлористых солей аммония, рутения, калия, перекиси водорода, соляной кислоты, отличающийся
20 тем, что, с целью получения равномерного покрытия сплавом никель †рутен электроконтактируемых изделий, в электролит вводятхлористый никель при следующем соотношении компонентов (в г/л):
25 рутений (мет) 0,1 — 8 хлористый никель 1 — 80 хлористый амм опий 30 — 100 хлористый калий 3,5 — 3,8 перекись водорода 1 — 1,1
30 соляная кислота до рН 1,0 — 1,8 и процесс ведут при температуре 15 — 40 С и катодной плотности тока 3 — 9 а/дмз.
