Устройство для регулирования подачи рабочей

 

в „ее» Ф патен;нс т +""м . ЮСКая биб1лиете,:

ОПИС Е

264234

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 03.Х.1968 (№ 1274230/29-14) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 10.11.1970. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 10Л/1.1970

Кл. 84с, 7/18

МПК Е 021

УДК 624.155.15(088.8) Комитет по аелам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Г. H. Окунев и Б. А. Белостоцкий

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОДАЧИ РАБОЧЕЙ

ЖИДКОСТИ В ГИДРАВЛИЧЕСКОМ ПРИВОДЕ, НАПРИМЕР, ВИБРОМОЛОТА

Изобретение относится к устройствам для регулирования подачи рабочей жидкости в гидравлическом приводе, например, вибромолота.

Известны устройства такого назначения, включающие силовой цилиндр, управляющий золотник, распределительный блок, каналы и обратные клапаны.

С целью обеспечения автоматизации цикла работы поршня силового цилиндра распределительный блок предлагаемого устройства выполнен с золотниками, нижние торцовые полости которых посредством каналов и проточек соединены с полостями управляющего золотника, соединенного, в свою очередь, посредством каналов и обратных клапанов с силовым цилиндром, а верхние торцовые полости золотников распределительного блока соединены соответственно с одной из рабочих полостей силового цилиндра и с одной из полостей управляющего золотника.

На чертеже представлено описываемое устройство.

Устройство содержит силовой цилиндр 1, управляющий золотник 2, распределительный блок с золотниками 3 и 4, каналы 5 — 21 для дренажа .и подвода жидкости для управления и обратные клапаны 22 — 2б.

Работа устройства осуществляется в результате приложения к поршню 1 цилиндра силы. Давление в полости 27 повышается, и по каналу 5 жидкость перемещается в полость 28, вызывая перемещение золотника 3 распределительного блока прямого хода

5 поршня гидроцилиндра в положение «открыто». Сила должна быть достаточной для создания давления, обеспечивающего перемещение жидкости из полости 27 по каналу 5 в полость 28 и из полости 29 по каналам б

10 и 7 через окно 30 и 31 управляющего золотника и по каналу 12 в сливную магистраль82, а также для преодоления упругих сил пружины 88. В результате открытия распределительного блока прямого хода поршня жид15 кость от источника высокого давления по магистралям 34 и 35 начинает поступать в полость 27, и поршень совершает прямой ход.

Благодаря непрерывному поддержанию давления в полости 27 (с момента приложе20 ния к поршню возмущающего воздействия) распределительный блок прямого хода поршня удерживается в положении «открыто», так как это давление поддерживается через канал 5 в полости 28, а полость 29 через ка25 налы б и 7, окна 80 и 81 управляющего золотника и канал 12 соединена с магистралью

32.

В целях предотвращения возможности открытия золотника 4 распределительного блока

30 обратного хода поршня во время прямого

264234

55 хода поршня из магистрали 86 высокого давления через канал 17, окна 87 и 88 управляющего золотника, каналы 18 и 19 в полости

89 поддерживается высокое давление.

Прямой ход поршня прекращается после прохождения его уплотнений окна 40, через которое канал 16 соединяется с полостью 27.

Давление в полости 27 через канал 16 и клапан 24 передается в полость 11 гильзы 42 и перемещает золотник 2 так, что его окна 87 и 80 перекрываются, а окна 88 и 81 соединяются соответственно с окнами 48 и 44. Жидкость из полости 45 по каналу 14 выдавливается в магистраль 46 и далее через полость

47, магистрали 48 и 49 уходит на слив. Из полости 41 по каналу 18 через клапан 24 жидкость пройти не может, так как последний поджат с другой стороны более высоким давлением. Из канала 14 в канал 15 и далее через окно 50 в полость 47 жидкость также не пройдет, так как на этом этапе работы уплотнения поршня цилиндра перекрывают входное окно 50 в канал 15 из полости цилиндра.

После перемещения золотника 2 давление из магистрали 86 по каналу 17 через окна 88 и 48 управляющего золотника и далее по каналам 10- и 9 передается в полость 51, а по каналам 10 и 8 через клапан 28 и канал 6— в полость 29.

Золотник 4 распределительного блока обратного хода поршня гидроцилиндра под действием давления в полости 51, преодолев упругую силу пружины 52 и сопротивление движению жидкости в каналах 19, 11 и 12, перемещается в положение «открыто», так как полость 89 через каналы 19 и 11, окна 44 и 81 управляющего золотника и канал 12 соединена с магистралью 82.

Открытие распределительного блока обратного хода поршня приводит к резкому снижению давления в полости 27, так как последняя через магистрали 58 и 82 соединяется со сливом, что приводит к падению давления и в полости 28. Золотник 8 распределительного устройства прямого хода поршня перемещается в положение «закрыто» под действием разности давлений в полостях

28,и 29 и упругих сил пружины 88. Таким образом, осуществляется реверс поршня гидроцили ндра.

Жидкость под высоким давлением по магистралям 86 и 46 начинает поступать в полость 47, а из полости 27 выдавливается на слив через магистрали 58 и 82. Поршень цилиндра начинает совершать обратный ход.

15 г0

Золотник 2 удерживаегся в прежнем положении, так как жидкость высокого давления из магистрали 46 в канал 10 через клапан 28 пройти не может, окно 50 в цилиндре в канал 15 перекрыто еще уплотнениями |поршня цилиндра 1, а выход жидкости из полости 41 возможен, так как с одной стороны она удерживается клапаном 24 и с другой стороны— клпаном 22, поджатым более высоким давлением, чем в полости 41.

Обратный ход поршня цилиндра прекращается после открытия окна 50 в канал 15, передачи давления по каналу 10 в полость 45 и перемещения золотника 2 под действием пружины 54 в первоначальное положение. В этом положении управляющего золотника распредел ителыный блок обратного хода поршня гидроцилиндра закрывается, а все элементы устройства приходят в положение, предшествующее действию возмущающего воздействия на поршень цилиндра в начале цикла работы.

Таким образом, цикл работы поршня гидроцилиндра по осуществлению автоматического включения устройства, совершения прямого хода, реверса, обратного хода и останова поршня гидроцилиндра от приложенного к нему возмущающего воздействия в виде силы завершен.

Канал 21 и клапан 25, канал 20 и клапан 26 предназначены для предотвращения образования высокого вакуума в,полостях гидроцил и ндра во время останова поршня в крайних положениях.

При повторном приложении силы к порш™ " гидроцилиндра цикл работы повторяется

Предмет изобретения

Устройство для регулирования подачи рабочей жидкости в гидравлическом пр иводе, например, вибромолота, включающее силовой цилиндр, управляющий золотник, распределительный блок, каналы и обратные клапаны, отличающееся тем, что, с целью обеспечения автоматизации цикла работы поршня силового цилиндра, распределитель.ный блок выпол нен с золотниками, нижние торцовые полости которых посредством каналов и проточек соединены с полостями управляющего золотника, соединенного, в свою очередь, посредством каналов и обратных клапанов с силовым цилиндром, а верхние торцовые полости золоти иков распределительного блока соединены соответственно с одной из рабочих полостей силового цилиндра и с одной из полостей управляющего золотника, М4234

38 43 Q ЮЗ/44 д 2 19

I гдфпы йуsmoggy

Я

Спи

2Я yg

Составитель Б. Мардер

Редактор Н. Г, Михайлова Техред 3, Н. Тараненко Корректор А. А. Березуева

Заказ 1392 9 Тираж 500 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова. 2

Устройство для регулирования подачи рабочей Устройство для регулирования подачи рабочей Устройство для регулирования подачи рабочей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изгибающимся напорным трубопроводам, а именно к преимущественно используемым в системах гидромеханизированной разработки месторождений в шельфовой зоне Балтийского моря

Изобретение относится к транспортной, горной и строительной отраслям народного хозяйства и может быть использовано для транспорта углеводородсодержащих суспензий или пульп при добыче полезных ископаемых, преимущественно при гидродобыче угля или горючих сланцев

Изобретение относится к добыче ценных минералов из прочных и высокопластичных песчано-глинистых пород при открытой разработке золотоносных россыпных месторождений

Изобретение относится к добыче ценных минералов из высокопрочных и высокопластичных песчано-глинистых пород при открытой разработке золотоносных россыпных месторождений

Изобретение относится к добыче ценных минералов из прочных и высокопластичных песчано-глинистых пород при открытой разработке золотоносных россыпных месторождений

Изобретение относится к добыче ценных минералов из прочных и высокопластичных песчано-глинистых пород при открытой разработке золотоносных россыпных месторождений

Изобретение относится к гидромеханизации и может быть использовано для транспортирования гидросмесей различных концентраций по заглубленному трубопроводу в акваториях при ветроволновых нагрузках и плавающих льдах

Изобретение относится к гидравлическим установкам нагнетательного типа для транспортирования кусковых грузов, а именно к способам транспортирования гидросмеси по нагнетательным пульпопроводам

Изобретение относится к области трубопроводного гидротранспорта и может быть использовано при сооружении трубопровода, транспортирующего однородные жидкости и гидросмеси
Наверх