Способ очистки фенола

Авторы патента:

C07C37/82 - в системе твердое вещество - жидкость; хемосорбцией

О П И С А Н И Е 265104

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сокгз Советския

Социалистических

Респтблин

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 01.1V.1967 (¹ 1145335/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 09.111.1970, Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 24Х1,1970

Кл, 12о, 14/03

Комитет ло делам

МПК С 07с

УДК 547.56 05(088.8) изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР.;.; Ы.Й. Р Я

А. Т, Меняйло, И. Е. Покровская, Р, Э. Гурович, М. 3..,.Аэров:,.;: > "., 110

Т. С. Волкова, M. И. Клевцова и А. К. Яковле ;. ., ."; )Ц г, 1 ." l i ... ы1

1 лт съ " ггпу

Авторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ ОЧИСТКИ ФЕНОЛА

Предмет изобретения

Изобретение относится к области очистки фенола, который находит широкое применение в промышленности органического синтеза. г 1звсстггы coocoohi o гистки фенола с помощью ссрной кислоты, экстрактивной дистилляции с органическим растворителем. Однако эти способы, хотя и дают возможность получать фенол достато гио чистым, не удаляют м икропримсссй офор млении. 10

С целью получения фенола высокой степени чистоты, предлагается способ очистки фенола от примесей с помощгно ионообменных смол, например КУ-2. Выход фенола при этом 96вЂ”

98%.

Способ заключается в том, что фснол пропускают Ic poç сильноокислсппую катионообхгсггггуго смолу (КУ-2) при температуре 90вЂ”

110 С, рН 6 вЂ” 7 и объемной скорости 1,5 вЂ”вЂ”

2,5 час . При -roti происходит конденсация примесей окиси мсзитила, ацстофенопа, R-метилстирола и других с фснолом с образованисм высококипящих продуктов, от которых фенол отгоняют последующей ректификацисй.

В очищенном таки;i способом феноле пр;«тически отсутствуют примеси: окись мезитила, ацетофеноп, а-метилстирол и другис нспрсдельные соединения.

Пример. Технический фснол, содержащий

0,5% примесей (сс-метилстирол, окись мезитила, ацетофснон и др.), пропускают при температуре 100 С через колонку, наполненную смолой КУ-2, при объемной скорости 1,5 час г.

Очищенный фенол выделяют ректификац гсй.

Способ очистки фенола, от.гичаюшиггсч тем, что, с целью получения фенола высокого качества, очистку проводят в присутствии ионообменой смолы, например КУ-2, iip!i температуре 90 вЂ” -110 С, рН 6 вЂ” 7 и объемной скорости

l,5 вЂ” 2,5 час г с последующим выделе целевого продукта известными приемами.

Способ переработки растворимых древесных смол // 181661

Способ разложения смолы-отхода феноло-ацетонового производства // 121796

Способ очищения креозота // 2144

Способ удаления ионов металлов из смесей крезолов // 2202533

Изобретение относится к способу удаления ионов металлов из крезола или из смесей ароматических соединений, содержащих крезол

Способ и катализатор очистки фенола // 2217408

Изобретение относится к процессу получения фенола кумольным методом

Агломерированные цеолитные адсорбенты, способ их получения и их применение // 2323775

Способ получения бисфенола а высокой чистоты и производственная установка // 2422429

Изобретение относится к вариантам способа получения бисфенола А, один из которых включает стадию удаления свободной кислоты с использованием смолы, выбранной из сильнокислотной ионообменной смолы, сильноосновной ионообменной смолы, слабоосновной ионообменной смолы и их смеси, на следующей стадии (D), для того чтобы удалить свободную кислоту, содержащуюся в маточной жидкости или изомеризованной жидкости, причем способ получения бисфенола А включает: стадию реакции конденсации (А), на которой избыточное количество фенола реагирует с ацетоном в присутствии кислотного катализатора; стадию концентрирования (В), на которой концентрируют реакционную смесь, полученную на стадии (А); стадию кристаллизации и разделения твердой и жидкой фаз (С), на которой кристаллизуют аддукт бисфенола А и фенола, охлаждая сконцентрированную реакционную смесь, полученную на стадии (В), и отделяют этот аддукт от маточной жидкости; стадию изомеризации (D), на которой изомеризуют всю маточную жидкость, полученную на стадии (С), с помощью катализатора изомеризации и возвращают полученную в результате изомеризованную жидкость на стадию (А) и/или стадию (В); стадию разложения аддукта (F), на которой получают расплав бисфенола А, удаляя фенол из аддукта бисфенола А и фенола, полученного на стадии (С); и стадию гранулирования (G), на которой получают гранулированный продукт, гранулируя расплав бисфенола А, полученный на стадии (F)

Способ получения бисфенола а // 2424223

Способ получения фенола // 2430082

Способ обработки фенола // 2448944

Способ очистки фенола от микропримесей // 1077876

Способ хроматографического выделения кислот и фенолов из углеводородных смесей и нефтепродуктов // 1594164

Изобретение относится к фенолам, в частности к хроматографическому выделению кислот и фенолов из углеводородных смесей и нефтепродуктов

Способ концентрирования пирогаллола из водных растворов // 2568121

Изобретение относится к способу концентрирования пирогаллола из водных растворов и может быть использовано для аналитического контроля химических соединений в очищенных сточных водах производств лекарственных препаратов и химической промышленности. Способ включает экстракционно-сорбционное концентрирование пирогаллола сорбентом пенополиуретаном, модифицированным трибутилфосфатом. При этом из листа эластичного пенополиуретана (ЭППУ) выбивают металлическим пробойником таблетки массой 0,0500,001 г, пропитывают таблетки в течение 40 минут раствором трибутилфосфата в гексане, затем подсушивают между слоями фильтровальной бумаги и выдерживают в эксикаторе до постоянной массы; при этом массовая доля трибутилфосфата по отношению к массе (г) пенополиуретана изменяется в соотношении эластичный пенополиуретан : трибутилфосфат 1:(0,50-0,75), в 20 см3 водного раствора пирогаллола, подкисленного до pH 2-3, вводят модифицированную трибутилфосфатом таблетку эластичного пенополиуретана, встряхивают на вибросмесителе 15 мин до установления межфазного равновесия, а после расслаивания фаз отбирают равновесный водный раствор, содержание пирогаллола в котором определяют фотометрически по реакции с диазотированной сульфаниловой кислотой; оптическую плотность измеряют на фотоэлектроколориметре КФК-2 при длине волны =400 нм, рассчитывают коэффициент экстракционного концентрирования пирогаллола по формуле m=mвод/mТБФ, где mвод и mТБФ - масса водной фазы и масса трибутилфосфата соответственно. Предлагаемый способ позволяет повысить коэффициент концентрирования пирогаллола и степени его извлечения при снижении расхода органического растворителя. 1 табл., 3 пр.