Способ получения спирта-рёктифйката'

 

О П, И, C", А Я,И Е

И ЗОВ> Ф ТЙ-Н-И Я

2á5834

Сейе Советских

Сокиалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидегельства ¹â€”

Кл, 6b, 25

Заявлено ЗО.IX.1968 (№ 1276141/28-13) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 17.ill.1970. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 1.VII.1970

МПК С 12f 1/08

УДК 663.551.2 (088.8) Комитет по делам иаобретениЯ и открытиЯ при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

С, Е. Харий, В. М, Перелыгин, В. Г. Меркин, Н. С. Терновский, Г. О. Аренс, Г. С. Швайгер и Н. Ф. Терещенко

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПИРТА-РЕКТИФИКАТА

Изобретение относится к спиртовой промышленности.

Известен способ получения спирта-ректификата, предусматривающий предварительную эпюрацию бражки и освобождение ее от спирта в бражной колонне, очистку спиртового погона, выделенного при эпюрации бражки, от головных промежуточных примесей и большей части высших спиртов в эпюрационной колонне с применением гидроселекции, ректификацию эпюрата и очистку полученного спиртаректификата от метанола и летучих примесей в метанольной колонне.

Для улучшения качества полученного спирта и увеличения его выхода по предлагаемому способу очистку спиртового погона, выделенного при эпюрации бражки, осуществляют за счет тепла спирто-водных паров, выходящих из бражной колонны, а эпюрацию ректификованного спирта в метанольной колонне (колонне окончательой очистки) проводят,под вакуумом.

На чертеже представлена технологическая схема процесса брагоректификации с двойной эпюрацией спирта.

В схему входят выварная 1 и эпюрирующая 2 части бражной колонны, сепаратор 8 бражки, дефлегматор 4 и конденсатор 5 бражной колонны, первая эпюрационная колонна б с дефлегматором 7 и конденсатором 8, ректификационная колонна 9 с дефлегматором 10 и конденсатором 11, вторая эпюрационная (метанольная) колонна 12 с теплообменником 13, дефлегматором 14, конденсатором 15, холодильником 1б, ваукум-насосом 17, спиртоловушкой 18 и сборником 19 водно-спиртовой жидкости, Нагретую до 90 — 93 С бражку подают на

10 верхнюю тарелку бражной колонны. На тарелках выварной части 1 колонны происходит вываривание спирта из бражки. Образующаяся барда выводится из нижнего отделения бражной колонны. Водно-спиртовые пары на

15 верхней тарелке выварной части 1 бражной колонны разделяются на два потока, из которых один поток (40%) паров, направляют на обогрев эпюрирующей части колонны 2, где из бражки вывариваются все примеси кроме метилового и пропилового спиртов, а другой,поток паров (60 ) после удаления из него ка елек бражки в сепараторе 8 используют для сткрытого обогрева первой эпюрационной колонны б.

2s Водно-спиртовые пары с вываренными из бражки примесями поступают с верхней тарелки эпюрирующей части 2 в дефлегмагор 4 и конденсатор 5, из которых водно-спиртовой конденсат направляют на питательную тарелку колонны б.

265834

Йа верхнюю тарелку колонны б подаюг нагретую до 93 — 94 С воду, количество которой в пять раз превышает число киломолей греющего водно-спиртового пара. При этом крепость спирта на тарелках колонны б снижается до 7 — 10 вес., что обеспечивает очистку его не только от всех головных примесей, кроме метанола, но и от всех промежуточных примесей и частично от пропиловых спиртов.

Пар с верхней тарелки колонны б поднимается в дефлегматор 7, где конденсируется вода, этанол, высшие спирты, высшие сложные эфиры и другие промежуточные примеси.

Из дефлегматора 7 жидкость возвращается на орошение колонны б, а периодически из нее отбирают сивушное масло.

Несконденсировавшиеся в дефлегматоре 7 па ры поступают для окончательной конденсации в конденсатор 8, из которого происходят отбор эфироальдегидной фракции, содержащей в,концентрированном виде головные примеси.

Количество отбираемого с эфироальдегидной фракции спирта в этом случае составляет от

0,1 до 0,5 /оЭпюрат из нижнего отделения колонны б направляют на питательную тарелку ректификационной колонны 9, работающей с флегмовым числом 4, 2. В этой колонне происходит укрепление водно-спиртовых паров и отбор пропанольной фракции в количестве 1 — 1,5 /о из расчета на этиловый спирт, в которой содержатся пропиловые спирты и остатки других промежуточных примесей.

Высококонцентрированную водно-спи|ртовую жидкость с верхней тарелки колонны 9 направляют для выделения из нее метанола и остатка других головных примесей .на питательную тарелку второй эпюрационной (метаH0JIbH0H) колонны 12.

Эта колонна работает при пониженном давлении 250 — 400 мм рт. ст., которое создает вакуум-,насос 17, подключенный через спирголовушку 18 к ко нденсатору 15.

Колонна 12 обогревается лютерной водой через теплообменник 13, причем обогрев эквивалентен расходу греющего пара.

Пары с верхней тарелки колонны 12 поднимаются в дефлегматор 14 и конденсатор 15.

Жидкость из дефлегматора 14 возвращается на орошение колонны 12. Из конденсатора 15 происходит отбор метанольной фракции в количестве 0,5 /о из расчета на этиловый спирт, которая содержит в концентрированном виде метанол и остатки других головных, примесей.

Из нижнего отделения колон|ны 12 через хо10 лодильник 1б производят отбор высокоочищенного спирта-ректификата.

С применением вакуума в .колонне 12 повышется коэффипиент испарения примесей и улучшается очистка спирта от метанола и

1s остатков других легколетучих примесей, а также становится возможным использование для обогрева колонны 12 теплоты лютерной воды, Это дает значительную экономию пара при ректификации спирта.

20 Предлагаемый способ предусматривает возможность получения высококачественного спирта-ректификата независимо от вида и степени дефектности сырья с наименьшими удельными затратами пара и воды, что имеет

25 большое значение для IIpoMbIIIIJIeHIHocTH.

Предмет изобретения

Способ получения спирта-ректификата путем предварительной эпюрации бражки и осво30 бождения ее от спирта в бражной колонне, очистки спиртового погона, выделенного при эпюрации бражки, от головных промежуточ,ных примесей и большей части высших спиртов в эпюрационной колонне с применением

3S гидроселекции, ректификации эпю|рата и очистки полученного спирта-ректификата от метанола и летучих примесей в метанольной колонне, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода пара и воды в процессе браго40 ректификации, а также улучшения качества полученного ректлфикованного спирта и увеличения его выхода, очистку спиртового погона, выделенного при эпюрации бражки, осуществляют за счет тепла спирто-водных паров, 45 выходящих из бражной колонны, а эпюрацию ректификованного спирта в метанольной колонне (,колодине окончательной очистки) проводят под вакуумом.

268834

Составитель М. И. Андреева

Редактор Э. Н. Шибаева Текред Л. Я. Левина Корректор Л. Веденеева

Заказ 1742/16 Тираж 480 Подписное

Ц11ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2