Состав для гравировального слоя

 

О П И С А Н И Е 265900

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 15t, 3

Заявлено 17.Х1.1966 (№ 1113356/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17.111,1970. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 26Х1.1970

МПК В 41п

УДК 667.633.2:667.621 (088.8) Коткитет ло делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР!

-" -"-1. МЗИ»я

А. И. Плыплина, А. Д. Еселев, А. Г. Шабанова, P. P. Гол кива,„„ и И, В. Бороздина тут " Т""Т®Государстаенный научно-иссаедонатеаьский и проектный нстит@ХРйЧссйдК И лакокрасочной промышленности Я1д

Ааторы изобретения

Заявитель

СОСТАВ ДЛЯ ГРАВИРОВАЛЬНОГО СЛОЯ

Известны составы для гравировального слоя на сснове полимерного связующего, например поливинилхлорида. Однако применение известных составов вызывает трудности при гравировании.

Для повышения разрешающей способности слоя, стойкого к действию ацетонового раствора красителя предлагают состав, в котором в качестве связующего применяют смесь низкомолекулярной полиамидной смслы на основе полимеризованных жирных кислот растительных масел или их метиловых эфиров и этилендиамина в количестве от 15 до 25% и алукона или его смеси с резольной фенолформальдегидной смолой в соотношении 1: 1 в количестве от 1,5 до 5,0% на композицию.

Пример 1. 17 г смолы ПТ-40, получаемсй конденсацией кислот уплотненного масла

ЛУ-40 с этилендиамином, растворяют в 60 г смеси растворителей (бутанол: толуол 2: 1).

Отдельно готовят по 3,5 г 50%-ных растворов фенолформальдегидной смолы № 101 (на основе и-третбутилфенола и формальдегида) и алуконовсй в той же смеси растворителей. Растворы смол смешивают и в систему вводят титановые белила в количестве 13,6 г. Диспергирование производят в шаровой мельнице до степени дисперсности 10 по методу «клин». В случае надобности полученную композицию разоавляют указанной выше смесью растворителей до консистенции, удобной для применения в негативном или позитивном гравпровании.

П.р им е р 2. 230 г смолы ПТ-40 растворяют в 680 г смеси растворителей (бутанол: толуол

5 2:1) и добавляют 86 г 50%-го раствора смолы алукон. Смола алукон получена п|дролпзом изобутилата алюминия, стабилизованного ацетоуксусным эфиром. В систему вводят 23 г титановых белил анатазной модификации; дис10 пергирование пигмента и разбавление аналогичны:примеру 1.

Данная система предназначена для получения полупоозрачного слоя пои позитивном гравировании (без предварительного нанесения

15 абрисного рисунка) .

Испытания показывают, что растворы эмалей перед нанесением на основы не требуют предварительного и длительного перемешивания, При поливе равномерно и полностью по20 крывают основу, образуя слой оптимальной для гравированпя толщины 5 — 10 ик. Образующаяся пленка гравированного слоя имеет высокую адгезпонную способность и становится пригодной для гравирования через

25 2 — 3 суток после полива. Механическая прочность пленки достаточна, на поверхности ее можно работать мягким карандашом, При гравировании как на свежеполитом слое, так и на слое семимесячной давности

30 края линий, образованные резцами и иглами

265900

Предмет изобретения

Составитель М. Егорова

Редактор Л. М. Новожилова Текред Л. Я. Левина Корректор Л. И. Гаврилова

Заказ 1044/11 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и огкрытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раугпская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2 любой толщины, ровные и четкие. Слои позволяют награвировать на 1 ял1 4 — 5 линий толщ иной 0,1 нл. Иглы и резцы, кроме резцоз для гравирования широких рамок карт, идут по слою легко, полностью выбирая травироваль- 5 ный слой. Абрисный рисунок наносится на поверхность гравировального слоя обычными приемами и средствами, Гравировальные слои не разрушаются и не портятся под действием воды и тепла, Пребывание слоев на рассеян- 10 ном свету в рабочем помещении в течение времени, необходимото на гравирсвание карт, а также облучение Нх источниками, имеющими ультрафиолетовые лучи в пределах необходимого для копировальных раоот времени, не 15 дают ошутимых изменений в гравировальных качествах слоев. Представленные универсальные эмали обладают необходимой для экспонирования копировальной плотностью и псзволяют получать с награвированного на них ори- 20 гинала доброкачественные без вуали копии при оптимальном и удвоенном времени копировки, Полупрозрачный позитивный слой и универсальный слой не пропускают ацетонорастворимые красители, позволяя интенсивно и четко окрашивать гравировальный рисунок без вуали на фоновых участках.

Состав для гравировального слоя наносят на основу из пластика по существующей технологии и применяют в любых климатических условиях.

Состав для гравировального слоя при негативном и позитивном гравировании, содержащий пслимерное связующее, отличающийся тем, что, с целью повышения разрешающей способности слоя, стойкого к действию ацетонового раствора красителя, в качестве связующего применяют смесь низкомолекулярной полиамидной смолы на основе полимеризованных жирных кислот растительных масел или их метиловых эфиров и этилендиамина в количестве от 15 до 25о/о и алуксна или его смеси с резольной фенолформальдегидной смолой в соотношении 1: 1 в количестве от 1,5 до 5,0% на композицию.